建筑12075工作面工程設(shè)計

1、前 言根據(jù)原義馬廣宇工程設(shè)計咨詢有限公司編制的登封市宏達(dá)煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計（修訂版）。原河南省煤炭工業(yè)局組織專家組對該初步設(shè)計進(jìn)行了評審并作了批復(fù)。該礦為低瓦斯礦井，礦井采用兩立井單水平上下山開拓，中央邊界式通風(fēng)，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，主立井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。一、設(shè)計編制的依據(jù)1、原義馬廣宇工程設(shè)計咨詢有限公司編制的登封市宏達(dá)煤業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)改造初步設(shè)計（修訂版）。2、河南省煤炭地質(zhì)勘察設(shè)計院2005年11月編制的河南省登封市宏達(dá)煤業(yè)有限公司煤炭資源儲量核查報告。3、有關(guān)實(shí)測圖紙及技術(shù)文件、資料和采掘現(xiàn)狀等。二、設(shè)計編制的指導(dǎo)思想1、設(shè)計體現(xiàn)“以人為本、科學(xué)發(fā)展”的指導(dǎo)思想，全面

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針及行業(yè)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，提高安全裝備水平，增強(qiáng)防災(zāi)抗災(zāi)能力。2、體現(xiàn)技術(shù)管理規(guī)范的特點(diǎn)，合理布置，利于安全管理。三、設(shè)計的主要特點(diǎn)及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)1、設(shè)計的主要特點(diǎn)1）、12075位于12采區(qū)東北部，12采區(qū)運(yùn)輸上山東部，為采空區(qū)，根據(jù)我礦12073工作面回采揭露的采空區(qū)情況看，采空區(qū)內(nèi)留有1.5-2.5米厚的底煤，平均煤厚2米,具有開采價值。 2）、該區(qū)煤層結(jié)構(gòu)簡單，層位穩(wěn)定，全區(qū)可采，屬近水平較穩(wěn)定型煤層。 3）、本區(qū)距地表170-190m，為低瓦斯區(qū)域，主采的二1煤層屬不易自燃煤層。煤塵具有爆炸性，爆炸指數(shù)18%。2、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)井巷工程總長度

3、 386m；井巷工程總體積 2509m3；回采面積 9000m2；萬噸掘進(jìn)率 14.4m/萬噸；工期 2個月；地質(zhì)儲量 2.52萬t；可采儲量 2.14萬t；工作面生產(chǎn)能力 0.5萬t/月；服務(wù)年限 4.2個月；12075工作面工程設(shè)計第一章 工作面概況及采區(qū)概況一、 工作面概況 1、工作面位置及參數(shù) 12075工作面上下付巷分別從12采區(qū)一聯(lián)巷110米、60米處開口，上付巷開口坐標(biāo)：X=3812290,Y=38432900，以方位78°坡度-8°沿底掘進(jìn)80米，下付巷開口坐標(biāo)：X=3812240，Y=38432875,以方位78°坡度-8°沿底施工96

4、米。12075配風(fēng)巷開口坐標(biāo)為：X=3812287，Y=38432871，以方位78°沿底掘進(jìn)120米，切巷長度90米，-5°與下付巷貫通。采用單體液壓支柱配合型梁對棚支護(hù)，巷寬2.4m，巷高2m，凈斷面4.8,掘進(jìn)斷面5.7，棚距0.6m，使用荊芭、椽子背打幫頂。下付巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面.5m2。上付巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面6.5m2。 配風(fēng)巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0

5、.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面.5m2。2、煤層賦存特性 （1）、煤層賦存條件本區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)為一斷陷盆地，礦區(qū)中部為一寬緩向斜構(gòu)造，向斜軸走向78°，向北東傾伏，兩翼地層產(chǎn)狀較平緩，北翼地層傾向100°,傾角23°,南翼地層傾向47°，傾角2°，煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。（2）、瓦斯 根據(jù)登封市2004年9月組織礦井瓦斯等級鑒定結(jié)果，本礦二1煤層絕對瓦斯量為0.96m3/min，相對瓦斯量5.31 m3/t，為低瓦斯礦井。（3）、煤塵爆炸性根據(jù)2004年6月煤塵爆炸性鑒定報告，本礦井煤塵爆炸性指數(shù)為

6、18%，有煤塵爆炸性危險，生產(chǎn)中應(yīng)采取有效的防隔爆措施，以確保礦井和職工的安全。（4）、煤炭自燃傾向等級本區(qū)二1煤自燃等級類，為不易自然煤層。3、煤層頂?shù)装迩闆r1）、煤層頂板巖性在二1煤層之上30m范圍內(nèi)所含砂巖含水裂隙層，巖性為細(xì)、中粒砂巖，砂質(zhì)泥巖，一般發(fā)育35層，累計平均厚度30m左右。砂巖巖性致密堅硬，裂隙不發(fā)育，且多被方解石脈充填。該礦井二1煤層頂板巖體屬中等完整（級），質(zhì)量較差（級）的頂板。2） 、煤層底板巖性： 主要為山西組下段，太原組上段，組成的砂巖裂隙含水層，厚度一般在10m左右。砂巖致密堅硬，巖性易破碎，巖溶裂隙發(fā)育，但極不均一。4、采面儲量及服務(wù)年限12075工作面下付巷

7、長96m，上付巷長80m，配風(fēng)巷長120m，切巷總長90m，可采面積為9000m2，煤層平均厚度2.0m。（1）12075工作面：地質(zhì)儲量：9000×2×1.42.52萬t。 可采儲量：2.14萬t 。工作面服務(wù)年限：工作面生產(chǎn)能力為0.5萬t/月，服務(wù)年限為4.2個月。5、地質(zhì)構(gòu)造1）地質(zhì)概況2） 、構(gòu)造、地質(zhì)條件（特征）本區(qū)總體構(gòu)造形態(tài)為一斷陷盆地，礦區(qū)中部為一寬緩向斜構(gòu)造，向斜軸走向78°，向北東傾伏，兩翼地層產(chǎn)狀較平緩，北翼地層傾向100°,傾角23°,南翼地層傾向47°，傾角2°，煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致。6、水文地

8、質(zhì)條件及涌水量該采面水文地質(zhì)條件劃分為簡單，主要充含水層為頂板裂隙水和老空水。本采面正常涌水量為10m3/h，最大涌水量為20 m3/h。7、工作面通風(fēng)設(shè)計該工作面采用U型通風(fēng)方式，風(fēng)流路線為：12075工作面掘進(jìn)風(fēng)流路線為：主立井運(yùn)輸大巷局扇12075回風(fēng)巷12運(yùn)輸巷上山（上段）東翼總回風(fēng)巷副井。12075工作面回采期間風(fēng)流路線為：主立井東翼運(yùn)輸巷12采區(qū)一聯(lián)巷12075下付巷12075切巷12075上付巷東翼總回風(fēng)巷副井。 2、 采區(qū)概況 12075工作面位于12采區(qū)東北部，其可采范圍內(nèi)煤層底板標(biāo)高 +80m+120m，東到井田保安煤柱邊界、西12采區(qū)一聯(lián)巷、南至12073工作面采空區(qū)。1

9、、儲量及服務(wù)年限經(jīng)計算12075采面地質(zhì)儲量2.52萬噸，可采儲量2.14萬噸服務(wù)年限4.2個月。2、瓦斯涌出量及涌水量根據(jù)采區(qū)設(shè)計采面瓦斯絕對涌出量為1.26m3/min，相對瓦斯涌出量4.53m3/t。按照地質(zhì)說明書，預(yù)計12采區(qū)正常涌水量10m³/h，最大涌水量20m³/h。礦區(qū)水文地質(zhì)勘探類型為第三類二亞一型，即以底板巖溶充水為主的水文地質(zhì)條件中等的礦床。3、構(gòu)造煤炭地質(zhì)勘探范圍將本區(qū)二1煤層礦床水文地質(zhì)類型劃歸為三類二亞類一型，即以煤層底板巖溶裂隙水充水為主的水文地質(zhì)條件簡單的煤礦床類型。根據(jù)該礦一3煤層實(shí)際生產(chǎn)揭露，礦井正常涌水量為10m3/,依據(jù)煤炭地質(zhì)勘探規(guī)

10、范將本區(qū)一3煤層礦床水文地質(zhì)類型規(guī)劃為三類二亞類一型，即以煤層頂、底板巖溶裂隙水充水為主的水文地質(zhì)條件簡單的煤礦床類型。4、設(shè)計工程量及工期設(shè)計12075工作面下付巷工程量96m，上付巷工程量80米，配風(fēng)巷120米，切巷工程量90米。因此12075工作面總工程量386米，施工工期為2個月。5、目前礦井生產(chǎn)系統(tǒng)情況1）、提升運(yùn)輸系統(tǒng)主立井安裝0.75t罐籠雙碼提升擔(dān)負(fù)全礦井提煤任務(wù)。副井提升裝備0.75噸非標(biāo)準(zhǔn)罐籠，擔(dān)負(fù)全礦井提矸、下料等任務(wù)。井下煤炭運(yùn)輸：12075工作面安裝SGB-17刮板運(yùn)輸機(jī)一部，上付巷安裝一部SGB17刮板運(yùn)輸機(jī)，掘進(jìn)工作面使用一部SGB-17型刮板運(yùn)輸機(jī)。 井下物料運(yùn)

11、輸：主井下料人工運(yùn)到12075采面下付巷，然后再到12075采面。2）、通風(fēng)系統(tǒng)為中央邊界分區(qū)式，通風(fēng)方式為抽出式，主井進(jìn)風(fēng)，副井回風(fēng)。安裝有二臺FBCDZ4-6-14型軸流通風(fēng)機(jī)，單臺風(fēng)機(jī)配套電機(jī)37KW×2，風(fēng)量32.4m3/s。局部通風(fēng)采用YBT-11（22）型風(fēng)機(jī),雙風(fēng)機(jī)能自動倒臺，“三專+兩?！惫╇姡L(fēng)機(jī)供風(fēng)量210 m3/min。3） 、供電系統(tǒng)礦井現(xiàn)有雙回路電源，一回路來自大冶35KV劉碑變電站10KV母線段17板冶東線，供電距離3Km.另一回路來自35KV變電站10KV母線段4板劉橋線，供電距離8Km，供電線路均為LGJ-70導(dǎo)線，電壓等級10KV，礦井的供電電源可靠

12、。在I、回路母線段兩側(cè)分別控制1#井下、2#井下S9-500/10/0.69KV型變壓器兩臺，用于井下采煤工作面、掘進(jìn)工作面、井下通風(fēng)、排水用電。專用變電器，由平地5風(fēng)機(jī)專用變壓器（型號S9-100/10/0.69KV），經(jīng)地面3#KBZ-400專用開關(guān)下井，經(jīng)井下配電所饋電到12075局部通風(fēng)機(jī)。通過高壓開關(guān)柜在I、母線段兩側(cè)分別控制3#地面S9-315/10/0.38KV、4#地面S9-315/10,10/0.38KV用于地面回副井絞車供電、主通風(fēng)機(jī)用電及地面生活用電；地面主通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、回副井絞車、井下主排水泵實(shí)現(xiàn)雙回路供電。井下局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三?！奔印皟蓪！惫╇?。達(dá)到規(guī)程規(guī)定，符合

13、安全生產(chǎn)基本條件。井下電氣設(shè)備全部選用有煤安標(biāo)志的防爆產(chǎn)品，且每臺設(shè)備安裝有接地、過流、漏電保護(hù)裝置；達(dá)到規(guī)程要求，符合安全條件。嵩陽宏達(dá)（登封）煤礦屬低瓦斯礦井，但是我礦按照集團(tuán)公司要求，掘進(jìn)工作面必須安裝專用的局部通風(fēng)機(jī)2臺。一備一用，必須實(shí)現(xiàn)自動倒臺、三專兩閉鎖，運(yùn)行風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，而備用風(fēng)機(jī)能自動啟動運(yùn)行；掘進(jìn)工作面通風(fēng)機(jī)采用專用電纜、專用開關(guān)，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。該項(xiàng)工作已通過了鄭煤集團(tuán)公司嵩陽煤業(yè)的驗(yàn)收通過。達(dá)到規(guī)程規(guī)定，符合安全條件。、井下排水系統(tǒng)主排水系統(tǒng)采用一級排水，在副井底建立有內(nèi)外環(huán)水倉、泵房，選用MD 25-30×7型離心水泵三臺，一用一備一檢修，配30KW

14、防爆電機(jī)，工作面排水系統(tǒng)設(shè)臨時水倉。、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)為KJ101N，由地面中心站、井上下監(jiān)測監(jiān)控分站和各類礦用傳感器構(gòu)成。地面中心站配兩臺主機(jī)，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立供電?，F(xiàn)井下分站7臺，地面1臺，對礦井主扇負(fù)壓、溫度、井下風(fēng)速、負(fù)壓、一氧、沼氣、風(fēng)門開關(guān)、風(fēng)機(jī)開停、饋電狀態(tài)等進(jìn)行監(jiān)測監(jiān)控。采煤工作面上隅角風(fēng)流回風(fēng)流各安裝一臺甲烷傳感器，并安裝有瓦斯電和風(fēng)電閉鎖裝置。甲烷傳感器的報警濃度0.8%、斷電濃度0.8%、復(fù)電濃度0.75%，斷電范圍包括工作上下巷全部電器設(shè)備。測風(fēng)站設(shè)有風(fēng)速傳感器，局扇設(shè)有開停傳感器，主要風(fēng)門設(shè)有風(fēng)門開關(guān)傳感器（見通風(fēng)監(jiān)測系統(tǒng)圖）。在掘進(jìn)回采期間要加設(shè)一氧化碳傳感器。

15、、壓風(fēng)系統(tǒng)利用地面一臺空壓機(jī)KGJ-20/8G空壓機(jī)，排氣量為20m3/min。壓風(fēng)管路干管采用108×6mm無縫鋼管，沿主井敷設(shè)。12075上下巷支管路采用75×4mm無縫鋼管。、問題和建議在老采空區(qū)內(nèi)，應(yīng)防止老空水，另外距地表交近在采掘過程中對地面塌陷要重點(diǎn)監(jiān)控。防止地表河水灌入井下，造成事故。汛期前，對地表季節(jié)河流進(jìn)行改造。第2章 工作面巷道布置及支護(hù)形式的選擇 工作面頂板支護(hù)設(shè)計1、 巷道布置12075工作面切巷開口坐標(biāo)X=3812232,Y=38432975，以方位：258°，沿底掘進(jìn)90米，與12075工作面下付巷貫通，坡度-5°。采用單體液

16、壓支柱配合型梁對棚支護(hù)，巷寬2.4m，巷高2m，凈斷面4.8,掘進(jìn)斷面5.7，棚距0.6m，使用荊芭、椽子背打幫頂。下付巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面.5m2。上付巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面6.5m2。 配風(fēng)巷支護(hù)均為25U型鋼棚支護(hù)，棚距（中中）0.6m，用塑料網(wǎng)、椽子打頂幫。其斷面規(guī)格為下凈寬3.2m，凈高.6m，凈斷面.5m2。2、頂板管理1）工作面支護(hù)設(shè)計 （1）、采面支護(hù)形式、采面支護(hù)高度：工作面采用DZ2

17、2-30/100型單體柱配合2.4m長“”型鋼梁、矩形支護(hù)?！啊毙弯摮蓪κ褂茫Ｇ闆r下保持二梁五柱。考慮其最大和最小支撐高度，工作面支護(hù)高度確定為2m。、排距：1m（誤差±100mm）。、棚距：0.6m（誤差±50mm）。 、工作面迎山距確定：A、采煤工作面每節(jié)巷道坡度由驗(yàn)收員在現(xiàn)場提前測定，同時根據(jù)測定的坡度現(xiàn)場標(biāo)定每節(jié)迎山值的大小。B、當(dāng)班掛節(jié)采煤工應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收員已標(biāo)定的迎山值進(jìn)行站柱。C、迎山值的測定：測單體柱柱帽的垂線（垂線1米處）與單體柱的水平距離。D、附迎山值明細(xì)表。（2）、支護(hù)強(qiáng)度設(shè)計、已采工作面礦壓觀測結(jié)果 根據(jù)已采采煤工作面觀測結(jié)果分析，預(yù)計該工作面直接頂

18、初次跨落步距為7-8m，老頂初次跨落步距為18-20m，老頂?shù)闹芷趤韷翰骄酁?0-15m。、頂板結(jié)構(gòu)：頂煤-直接頂-老頂。迎山值明細(xì)表工作面傾角迎山角迎山值備注5º10º1º30105mm實(shí)際操作過程中迎山值左右偏差不得超過35mm。11º15º2º195mm16º20º3º30270mm21º25º4º345mm26º30º4º30435mm31º35º5º30520mm （3）、采面頂板控制設(shè)計工作面的頂板控制從

19、支、護(hù)、穩(wěn)三方面考慮。、支護(hù)從直接頂初次跨落，老頂初次來壓，周期來壓進(jìn)行計算，取其最大值。直接頂初次跨落期間的合理支護(hù)強(qiáng)度P1 P1=MzYzLz/(2Lk)式中： Mz-直接頂厚度 3.48mYz-直接頂平均容重 2.0t/m3Lz-直接頂初次跨落步距 8mLk-最小控頂距 2.4m則 P1=（3.48×2×8）/（2×2.4）=11.6t/m2老頂初次來壓期間合理支護(hù)強(qiáng)度P2P2=A+MeYeCo/(4×Kt×Lk)式中： A-直接頂作用力A=MeYeL/LkMe-老頂厚度 11.6mYe-老頂平均容重 2.0t/m3L-最大控頂距 3.4

20、mCo-老頂初次來壓步距 20mKt-巖重分配系數(shù)，受直接頂厚度與采高之比N控制N=3.48÷1.8=1.93Kt取2Lk-最小控頂距 2.4m則：A=（11.6×2×3.4）÷2.4=32.87t/m2P2=25.2+（11.6×2×20）÷（4×2×2.4）=49.37t/m2頂板周期來壓期間的合理支護(hù)強(qiáng)度P3P3=A+McYcC/(4KtLk)式中： C-周期來壓步距 取15m則P3=25.2+（11.6×2×150）÷（4×2×2.4）=43.33

21、t/m2取三個周期最大支護(hù)強(qiáng)度，則合理支護(hù)強(qiáng)度為：P=49.37t/m2工作面支護(hù)密度G（根/）G=P/（Fn）式中： F-支柱工作阻力 30t/根n-支柱工作阻力利用系數(shù) 0.85 P-最大支護(hù)強(qiáng)度 49.37t/m2 實(shí)際支護(hù)密度：Gs=5÷（0.6×3.4）=2.5根/m2Gs>G，可知工作面支護(hù)強(qiáng)度可滿足要求。護(hù) 護(hù)頂：工作面所選荊芭規(guī)格為：長1000mm，寬800mm,椽子為：長800mm，直徑40mm以上，根據(jù)工作面棚距可以保證護(hù)頂。 護(hù)底：工作面遇水或底板特別松軟時采用穿鞋護(hù)底的方法。穩(wěn)P初=hr（cosa+sina/f）/G實(shí)式中： h-復(fù)合巖層厚度

22、3.48mr-復(fù)合巖層密度 2.0t/m³ª a-煤層傾角 10°G實(shí)-支護(hù)密度 2.5根/m2f-軟硬巖層之間摩擦系數(shù) 取0.5則： P初=3.48×2.0×（cos10°+sin10°÷0.5）÷2.5 =4.32t/m2根據(jù)所用單體液壓支柱規(guī)格，換算初撐力為：33.9kN 經(jīng)計算可知該工作面支柱初撐力必須保持33.9kN以上，根據(jù)集團(tuán)公司下發(fā)的鄭煤集團(tuán)公司炮采管理規(guī)定取中排支柱初撐力為55kN，煤墻及老塘柱初撐力為30kN。2）、采煤工作面上、下安全出口支護(hù)設(shè)計（1）、機(jī)頭安全出口：長2.4m，寬1

23、m，高2m。在安全出口內(nèi)布置4對4.0m的“”型鋼梁，其架設(shè)棚距、拔梁方式與工作面相同，最大控頂距為5m，最小控頂距為4m，此處至少保證一梁四柱（詳見工作面支架布置示意圖T-3）。（2）、機(jī)尾安全出口：長2.4m，寬1m，高2m。在安全出口內(nèi)布置4對3.5m的“”型鋼梁，其架設(shè)棚距、拔梁方式與工作面相同，最大控頂距為3.4m，最小控頂距為2.4m，此處至少保證一梁四柱。上下安全出口各設(shè)一對一梁四柱的抬口棚。3）、采煤工作面超前支護(hù)設(shè)計在工作面上、下付巷兩側(cè)自工作面煤墻向外用1m交接頂梁配合2.5m單體柱架設(shè)超前棚，其中靠工作面一側(cè)架設(shè)20 m，另一側(cè)架設(shè)10m。安全出口處超前支護(hù)不得打斷，超前

24、支架梁頭接梁頭，楔子打緊，超前支架一梁一柱，保證支柱完整無缺，初撐力不低于50KN，高度不低于1.6m，寬度不小于2.0m。運(yùn)輸巷應(yīng)留有0.7m寬的人行道。正常作業(yè)中，超前支護(hù)必須與上下尾巷打齊，不得提前回收。附圖：工作面巷道布置圖 T1 上下巷、切巷剖面圖 T2第三章 工作面生產(chǎn)系統(tǒng)12075采面各生產(chǎn)系統(tǒng)簡要敘述如下：1、 運(yùn)輸系統(tǒng)1、運(yùn)煤系統(tǒng)12075工作面17型/溜子12075上付巷一部溜子?xùn)|翼運(yùn)輸巷主井提升至地面,見運(yùn)輸系統(tǒng)圖T-42、運(yùn)料系統(tǒng)地面副井12075上付巷工作面。2、 通風(fēng)系統(tǒng)1、通風(fēng)方式及通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方法為機(jī)械抽出式，通風(fēng)方式為中央邊界分區(qū)式，工作面為U型通風(fēng)。新鮮

25、風(fēng)流由主立井進(jìn)入井下，經(jīng)東翼運(yùn)輸大巷、12075機(jī)巷到采煤工作面，乏風(fēng)經(jīng)工作面及回風(fēng)巷回入東翼總回風(fēng)巷經(jīng)過副井排至地面。2、風(fēng)量計算根據(jù)煤礦安全規(guī)程第103條規(guī)定，礦井需要的風(fēng)量按下列要求分別計算，并選取其中的最大值： （1）、掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量、按瓦斯涌出量計算 Q掘=100×q掘×KCH4100×0.6×2.0=120m3/min式中： q掘掘進(jìn)工作面瓦斯絕對涌出量1m3/min KCH4瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)，系數(shù)取1.2、按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計算 Q掘Qi×I×Kf200×1×1.05210 m3/min式中

26、： Qi掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量YBT-11，200 m3/minI同時運(yùn)轉(zhuǎn)的通風(fēng)機(jī)臺數(shù)，I1Kf防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)取1.2、按同時作業(yè)人數(shù)計算 Q掘=4N=4×20=80m3/min式中： N掘進(jìn)工作面同時工作最多人數(shù)，取20人、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 15S<Q掘<240S式中： S掘進(jìn)工作面凈斷面積，9.5m2驗(yàn)算 0.25×60×9.5<240<4×60×9.5掘進(jìn)工作面需要風(fēng)量取最大值210m3/min，兩個掘進(jìn)工作面需風(fēng)量2×210m3/min420 m3/min。 (2)、采煤工作面需要

27、風(fēng)量、按工作面瓦斯涌出量計算 Q采=100×q采×K=100×2.8×1.6=448m3/min式中： Q采采煤工作面需要風(fēng)量，m3/min q采采煤回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量2.8m3/min K CH4采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù) 取K=1.5、按工作面溫度選擇適宜風(fēng)速計算Q采=60×V采×S采=60×1.1×5.8×1、2=459.4m3/min，取400 m3/min 式中： V采采煤工作面適宜風(fēng)速，m/s 工作面溫度1525°，V采=1.25m/s，K溫=1.0 S采工作面平均斷面積m2

28、 S采=1/2（3.4+2.4）×1.8=5.22m2、按同時作業(yè)人數(shù)計算Q采=4N=4×80=320m3/min式中： N工作面同時工作最多人數(shù)取80人、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算0.25×60S<Q采<4×60S m3/min式中： S工作面平均斷面積5.22m2 Q采max=400m3/min 15×5.22<400<240×5.22經(jīng)驗(yàn)算，回采工作面需風(fēng)量459.4m3/min（7.6m3/s），符合要求。3、通風(fēng)路線新鮮風(fēng)流：主立井東翼運(yùn)輸巷 12075下付巷12075工作面。乏風(fēng)流：工作面12075上付巷東翼總

29、回風(fēng)巷副井地面。三、供電系統(tǒng)有雙回路專用供電電源，兩回660V電源線路均引自配電點(diǎn)，由3#開關(guān)供電，供電可靠。四、防、排水系統(tǒng)工作面上、下付巷主立井井底水倉由水泵經(jīng)主立井地面。五、安全生產(chǎn)監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測系統(tǒng)KJ101N，利用6號分站，對12075局部扇風(fēng)機(jī)的開停、采、掘工作面瓦斯、主要風(fēng)門的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行采集處理，并對瓦斯超限進(jìn)行報警、斷電控制。監(jiān)控分站的電源分別取自井下中央變電所和被控總開關(guān)的電源側(cè)，監(jiān)測系統(tǒng)設(shè)置詳見附圖。六、調(diào)度通訊系統(tǒng)1）、生產(chǎn)調(diào)度通訊利用礦井通訊調(diào)度交換總機(jī)，12075工作面進(jìn)、回風(fēng)巷及各主要硐室等處設(shè)電話分機(jī)。使用礦用本安型自動按鍵電話機(jī)，以保證井下電話用戶的通訊需要，通

30、信電纜在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷裝置，以防雷電波及井下。 2）、對外通信利用井下中央變電所直撥電話，可以滿足對外聯(lián)絡(luò)的需要；礦調(diào)度室與礦救護(hù)中隊設(shè)直通電話，并配備無線通訊系統(tǒng)。七、消防及灑水地面靜壓水池容量200m3，管路經(jīng)主斜井、向各采掘工作面。水源供水可靠，滿足生產(chǎn)需要。井下消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)，其用水由生產(chǎn)水池供給，給水管從主井井筒進(jìn)入井下。12075工作面消防灑水管道采用無縫鋼管，干管108×6mm，支管D75×4mm。井下主要運(yùn)輸巷道、主要回風(fēng)巷、12075工作面進(jìn)回風(fēng)巷的巷道中均敷設(shè)灑水管。在所有敷設(shè)管道的巷道內(nèi)，每隔50m設(shè)三通支管和閥門做沖洗

31、巷道用，該工作面進(jìn)回風(fēng)巷每隔50m設(shè)置一個灑水閥門。并配備一定數(shù)量的膠皮管。附圖：工作面設(shè)備布置圖 T3、通風(fēng)系統(tǒng)圖 T5、供電系統(tǒng)圖 T6、工作面供水、除塵灑水系統(tǒng)圖 T7、工作面排水系統(tǒng)圖 T8、工作面通訊系統(tǒng)布置圖 T9、壓風(fēng)系統(tǒng)圖 T10、工作面安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)圖 T11。第四章 工作面生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、工作制度礦井年工作日為330天，每天三班作業(yè)，三班采煤，每天凈提升時間12小時。二、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限根據(jù)12075工作面可采儲量2.52萬噸，生產(chǎn)能力為0.5萬噸/月,12075服務(wù)年限為4.2個月。第五章 采煤工藝及設(shè)備選型一、采煤工藝工作面采用走向長壁后退式一次采全高采煤

32、方法，鎬采落煤，人工裝煤，采用SGB-17刮板輸送機(jī)運(yùn)煤?；夭晒に囘^程：移溜鎬采掏梁窩拔主梁刷幫、站柱拔副梁放頂放煤移運(yùn)輸機(jī)。工作面采用全部陷落法管理頂板。最大控頂距3.4m，最小控頂距2.4m，采高2.0m，采煤工作面高度2m。回采工作面運(yùn)輸設(shè)備，選用一臺可彎曲刮板機(jī)，型號SGB17，此設(shè)備使用方便，管理簡單，安全可靠。12075運(yùn)輸巷選用二部SGB17可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)。二、設(shè)備選型計算12075工作面長90米，設(shè)計最大產(chǎn)量0.8萬噸/月。（一）、運(yùn)輸能力計算 8000/（30×12）=22t/h 30每月30天 14每天凈運(yùn)輸時間12小時（二）、刮板輸送機(jī)選型12075采面：1、

33、設(shè)計依據(jù)設(shè)計生產(chǎn)能力 0.8萬噸/月輸送長度 L=90m傾角向上 ±5°運(yùn)輸任務(wù) 采面運(yùn)煤設(shè)計運(yùn)輸生產(chǎn)率 A=22t/h2、刮板機(jī)選型選用SGB320/17型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征：運(yùn)輸能力： M=40t/h刮板鏈速： V=0.59m/s刮板鏈質(zhì)量： q0=8.0/m電機(jī)功率： N=17kw圓環(huán)鏈破斷力： 190000N3、運(yùn)行阻力、牽引力和電機(jī)功率計算重段運(yùn)行阻力：q=A/3.6×V=22/（3.6×0.59）=10.36/mWzh=g（qwq0w0）LcosB+g（qq0）LsinB=9.8×（10.36×0.48×0.25

34、）×90×1+9.8×（10.368）×90×0.09=6876.4（N）式中：W0.4煤阻力系數(shù)W00.25刮板鏈阻力系數(shù)空段阻力：Wk=gLq0(wocosB-sinB)=9.8×90×8×(0.25×1-0.09)=1128.96N總牽引力：W0=1.21（WzhWk）=1.21×（6876.4+1128.96）=8005.36NN=W0V/（1000×0.8）=（8005.36×0.59）/800=5.9（KW）考慮20%的備用系數(shù)N=1.2*5.9=7.1<1

35、7KW電機(jī)功率滿足要求4.鏈子強(qiáng)度驗(yàn)算K=(2×0.85×190000)/(6876.4×1.2)=39.1>4.2 合格190000N嵩陽煤機(jī)產(chǎn)品樣本運(yùn)輸巷兩部運(yùn)輸機(jī)參數(shù)基本相同，選型計算同上。5、皮帶運(yùn)輸機(jī)選型1）設(shè)計依據(jù) 設(shè)計最大生產(chǎn)能力 0.8萬噸/月 輸送長度 L=160米 傾角向下 =0° 運(yùn)輸任務(wù) 順槽運(yùn)輸 煤的散集容重 r=0.98t/m3 煤在膠帶上的堆積角 =30° 煤的最大塊度 max=150mm 設(shè)計運(yùn)輸生產(chǎn)率 A=22t/h初選用STL-650型膠帶輸送機(jī)，其參數(shù)：帶速1.6m/s，膠帶寬度500mm,配YBS-

36、17型防爆電動機(jī)1臺，功率17KW,電壓660V。2）膠帶寬度 B=175mm式中：A設(shè)計運(yùn)輸生產(chǎn)率，22t/h; K貨載斷面系數(shù)，煤堆積角=30°時，槽形斷面K=458； V帶速，1.6m/s；R貨載散集容重，0.98 t/m3 ;C輸送機(jī)傾角系數(shù)，=0°，c=1；帶寬除滿足運(yùn)輸生產(chǎn)能力要求外，還需要按物料塊度進(jìn)行校核。對原煤膠帶寬度校核B2max+200（mm）=2×150+200=500mm選用與計算需要相近的膠帶寬度B=500mm3）膠帶輸送機(jī)傳動滾筒驅(qū)動軸功率計算P=（L1+50）（WV/3400+A/12230）+hA/367=(160+50)(40&

37、#215;1.6/3400+22/12230)+0×22/367=4.5KW式中：L1輸送機(jī)水平投影長度， 160×cos0°=160m； W單位長度機(jī)器運(yùn)動部分質(zhì)量，膠帶寬度500mm時40kg/m； h運(yùn)輸機(jī)垂直高度，255×sin0°=0m。4）膠帶輸送機(jī)電動機(jī)驅(qū)動功率計算N=P×m/(1×a×b)=4.5×1.15/（0.9×1×0.9） =6.4KW式中：m電動機(jī)功率備用系數(shù)，取1.15；1機(jī)械傳動效率，一般取0.9；a多機(jī)不平衡系數(shù)，取1；b電壓降系數(shù)，井下取0.9。5）膠

38、帶輸送機(jī)選擇根據(jù)以上計算，采面運(yùn)輸巷采用1臺17KW防爆電機(jī)驅(qū)動STL-500型膠帶輸送機(jī)，其參數(shù)：設(shè)計運(yùn)輸生產(chǎn)率139t/h，帶速1.6m/s，膠帶寬度500mm，配YBS-17型防爆電機(jī)1臺，功率17KW，電壓660V。6）運(yùn)輸能力驗(yàn)算 A=B（KVrc）2/(1000×1.25)=0.5×(458×1.6×0.98×1)2/(1000×1.25)=206t/h。年運(yùn)輸能力計算為：330×14×103=47.6萬t/a式中：330年設(shè)計工作天數(shù)； 14每天14h小時凈運(yùn)輸時間； 103每小時平均運(yùn)輸能力，取20

39、6t/h的一半； 富裕系數(shù)47.6/15=3.2>1.2，滿足年產(chǎn)15萬噸/年的運(yùn)輸要求。三、電纜截面選取根據(jù)長時允許電流和實(shí)際負(fù)荷，自變電所至皮帶機(jī)頭選用3*50+1*25礦用橡套電纜570m作干線電纜。3*35+1*16礦用橡套電纜280m作支線電纜，供電系統(tǒng)見附圖T-6。主芯線截面（mm2）長時允許電流（A）5019835173按電壓損失校驗(yàn)電纜截面：U=PL*1000/UA式中：U電壓損失，V； P負(fù)荷功率，KW；L、A電纜長度、截面積，m、mm2；電導(dǎo)率，53m/*mm2。U50=(60+120+120+110+10+150)*（17*7）*1000/660*53*50=38V

40、U35=（50*17*7*1000）/660*53*35=4.9VU120=（300*17*7*1000）/660*53*120=8.5V=U50 +U35+U120=8.5+38+4.9=51.8660*10%=66V所選電纜符合供電要求。四、低壓開關(guān)的選擇1、地面中央變電所安設(shè)KBZ-630A開關(guān)2、配電點(diǎn)饋電開關(guān)選用KBZ-400A開關(guān)3、控制皮帶電機(jī)開關(guān)選用QBZ-80A開關(guān)4、控制17型溜子開關(guān)選用QBZ-80A開關(guān)五、低壓開關(guān)整定電機(jī)額定電流：（查表）17型刮板機(jī)25AN17KW皮帶機(jī)25A1、變電所低壓總饋電開關(guān)的整定過負(fù)荷整定：IZ1.1*Ie=1.1×25*7=19

41、2.5A取0.4倍額定電流 即0.4×630=252A短路整定：IZd6*25+6*25=300A 取1倍額定電流 即1×630=630A整定校驗(yàn) 電纜折算長度： L=570+50*1.37=638.5I（2）min=1086A （KBSG315KVA）查表靈敏度校驗(yàn)：I（2）min/IZd=1086/630=1.71.5整定合格2、配電點(diǎn)饋電開關(guān)整定過負(fù)荷整定：IZ1.1*Ie=1.1×（25*7）=192.5A取0.6倍額定電流 即0.6×400=240A短路整定：IZd6*25+6*25=300A 取1倍額定電流 即1×400=400A整

42、定校驗(yàn) 電纜折算長度： 570+50*1.37=638.5mI（2）min=1086A （KBSG315KVA）查表靈敏度校驗(yàn)：I（2）min/IZd=1086/400=2.71.5整定合格3、控制刮板機(jī)開關(guān)整定，開關(guān)型號均為QBZ-80型，功率均為17KW.IZ1.1*Ie=1.1×25=27A取0.4倍額定電流 即0.4×80=32A短路整定：JDB型保護(hù)器IZd5*25=125A取2倍額定電流 即2×80=160A第六章 勞動組織及人員配備、正規(guī)循環(huán)作業(yè)及工作面主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)1、勞動組織及人員配備（見勞動組織表）勞動組織方式：采用 “三八”制作業(yè)方式。序號

43、工種出勤出勤人數(shù)備注0841跟班隊長11132班長11133驗(yàn)收員11134采煤工3940421215溜子司機(jī)33396皮帶司機(jī)22267機(jī)電工11138注水工11139運(yùn)料工5551510液泵司機(jī)111311安檢員1113礦配12瓦檢員1113合計585961178在冊180勞動組織表 2、循環(huán)作業(yè)方式 循環(huán)進(jìn)度 1.0m 班循環(huán)數(shù) 1個 循環(huán)率 85% 日循環(huán)個數(shù) 3個 循環(huán)產(chǎn)量 80t 班產(chǎn)量 80t 日產(chǎn)量 240t 回采率 97 % 詳見正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖 T17 3、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)（見經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表）經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 指 標(biāo)序號項(xiàng)目單位數(shù)量1走向長米1012工作面長米903平均煤厚米2

44、4煤層容重噸/立方米1.45工業(yè)儲量萬噸2.526采高米27可采儲量萬噸2.148回采率%979煤層平均傾角度 +18°10循環(huán)進(jìn)度米1.012循環(huán)產(chǎn)量噸10013日循環(huán)個數(shù)個314正規(guī)循環(huán)率%8515日產(chǎn)量噸24016月產(chǎn)量萬噸0.517回采工效噸/工1.918采面服務(wù)時間月4.2第7章 工程質(zhì)量管理及煤質(zhì)管理一、工程質(zhì)量管理 1、每班應(yīng)根據(jù)礦、部室、采煤隊的統(tǒng)一安排布置生產(chǎn)，保證完成正規(guī)循環(huán)。 2、當(dāng)班采棚要求主副梁全部拔完后，單體柱站齊，舍幫全封閉。凡遺留型鋼梁不拔或缺柱的按相應(yīng)制度進(jìn)行處罰。 3、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)有大棚距、迎山不照或歪旋的棚子時，班組長和驗(yàn)收員要安排作業(yè)場職工進(jìn)行處理

45、，處理過程中驗(yàn)收員監(jiān)督落實(shí)，保證工程質(zhì)量符合要求。 4、每班驗(yàn)收員嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)拉線，凡有不按線拔梁或站柱的要求現(xiàn)場重新返工，否則按制度處罰。 5、打幫頂一定要嚴(yán)，不準(zhǔn)出現(xiàn)漏幫漏頂及流煤現(xiàn)象，椽子升斷的及時更換，不合格的工程驗(yàn)收員可不予驗(yàn)收。 6、拔主梁后及時站煤墻柱，站柱前清凈巷道浮煤，采高不低于1.8m，支柱應(yīng)站在硬底上，必要時站柱鞋，嚴(yán)禁在浮煤上支設(shè)支柱。 7、工作面壓力大的地點(diǎn)由跟班隊長、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)安排站好木鞋，防止支柱鉆底。8、煤壁松軟地段必須使用竹芭、椽子閉幫，防止煤墻片幫引起掉碴或冒頂事故。9、各節(jié)完成循環(huán)后要及時進(jìn)行二次注液，保證中排支柱初撐力不低于55kN，煤墻和老塘側(cè)支柱初撐力

46、不低于30kN。每班不定時抽查、觀測初撐力，初撐力低的及時補(bǔ)液，要求采面每5m配備一根液壓槍。 10、班組長用測壓計對每節(jié)柱子的支撐力進(jìn)行抽查，達(dá)不到要求的進(jìn)行重新注液。11、下付巷超前支護(hù)與工作面支柱使用好防倒鏈。二、機(jī)電設(shè)備管理措施1、工作面所有電氣設(shè)備，要保證防爆性能良好，上、下付巷開關(guān)保護(hù)上架，電纜按規(guī)定懸掛整齊。2、上、下付巷所有的機(jī)電設(shè)備必須配有標(biāo)志牌。3、井下嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，辦理工作票。4、檢修或搬遷電氣設(shè)備前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時，再用與電源相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行相應(yīng)接地電阻對地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置

47、必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，嚴(yán)格執(zhí)行誰停電誰送電的制度。5、各工種必須持證上崗，司機(jī)做到“三懂”、“四會”。6、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送柱子、工字鋼、坑木、椽子等物料。7、工作面、運(yùn)輸巷刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁飄鏈運(yùn)行，機(jī)頭、機(jī)尾打牢壓柱。8、下付巷刮板輸送機(jī)必須安裝信號閉鎖裝置，信號要靈敏可靠，小件上板，構(gòu)件齊全。9、隨著工作面推進(jìn)，所有設(shè)備、電纜的拆、收、移、吊掛等工作，要及時做好，不得影響安全生產(chǎn)。10、移刮板輸送機(jī)時，首先清凈浮煤，必須將刮板輸送機(jī)推平推直。移工作面機(jī)頭、機(jī)尾時，必須停刮板輸送機(jī)作業(yè)。11、掐接刮

48、板輸送機(jī)時必須按刮板機(jī)掐接專項(xiàng)操作規(guī)程作業(yè)。12、下付巷刮板輸送機(jī)及時掏挖底槽坑，保證設(shè)備運(yùn)行正常，防止刮板輸送機(jī)拉回頭煤。三、提升運(yùn)輸管理1、運(yùn)輸系統(tǒng)各轉(zhuǎn)載點(diǎn)的特殊崗位人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，合格后方可持證上崗作業(yè)，不得隨意脫崗、串崗和缺崗。2、運(yùn)輸設(shè)備安裝應(yīng)保證機(jī)頭、機(jī)尾牢固，皮帶機(jī)、刮板機(jī)機(jī)頭機(jī)尾搭接高度不低于0.3m，長度不小于0.5m,并完善皮帶運(yùn)輸機(jī)隨機(jī)保護(hù)裝置。3、通訊設(shè)備完好，聲、光信號齊全，卸料嚴(yán)格執(zhí)行兩慢一快，認(rèn)真聽清、聽準(zhǔn)信號，在沒有聽清楚信號的情況下嚴(yán)禁啟動設(shè)備。4、接班時認(rèn)真檢查絞車各部件完好情況，對絞車制動部分、連接裝置、鋼絲繩等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)禁

49、電器、機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。四、兩巷維護(hù)及文明生產(chǎn)管理措施 1、工作面兩巷由采煤隊維護(hù)。2、兩巷內(nèi)的材料及物件擺放整齊并有標(biāo)志牌，竹芭、椽子拉線管理，成面成線，坑木、小徑木、方木等保持外端整齊。3、上、下付巷保持2m高度，管線吊掛平直，材料、配件碼放整齊，無雜物堆積，無污泥積水。五、煤質(zhì)保證措施1、隊成立以隊長為組長，各跟班隊長和工程驗(yàn)收員為成員的煤質(zhì)管理小組，班長是搞好煤質(zhì)工作的第一責(zé)任者。2、加強(qiáng)頂板管理和放煤管理，防止冒頂、竄矸，降低煤的含矸量。3、放頂煤時及時調(diào)整檔矸鏈，防止老塘矸石竄入工作面，做到見矸擋門。4、如果遇到矸石帶或打頂、打底，要及時提落巷道，盡可能少采矸石。5、每班配備1名專

50、職揀矸員，加強(qiáng)采面煤質(zhì)管理，堅持“三揀四不上”的原則，及時揀出煤炭中的矸石及雜物。6、溜子司機(jī)要協(xié)助揀矸人員發(fā)現(xiàn)矸石雜物及時停機(jī)進(jìn)行處理。7、在回采過程中若遇到夾矸、打頂(底)時，必須降低采高（不低于1.8m），認(rèn)真執(zhí)行低位放煤，降低含矸率，提高煤炭發(fā)熱量。8、嚴(yán)禁將廢竹芭、椽子、坑木頭等混入煤中拉走。 第八章 工作面災(zāi)害防治一、瓦斯災(zāi)害防治1、礦井通風(fēng)設(shè)施必須位置合理、正確、牢固可靠、功能齊全，采掘工作面回風(fēng)道、采區(qū)回風(fēng)道和礦井總回風(fēng)巷內(nèi)嚴(yán)禁設(shè)置控制風(fēng)流的通風(fēng)設(shè)施。主運(yùn)輸大巷、11回風(fēng)巷各建設(shè)一組風(fēng)門，每組風(fēng)門均為兩道相互連鎖的正反向風(fēng)門。所有通風(fēng)設(shè)施要堅固可靠，與巷道實(shí)現(xiàn)連體加固，并要加強(qiáng)

51、管理和維修，保證能正常使用。2、礦井通風(fēng)瓦斯管理部門應(yīng)配備足夠數(shù)量的有經(jīng)驗(yàn)的通風(fēng)瓦斯監(jiān)測人員，及時掌握井下各作業(yè)場所瓦斯?jié)舛燃捌渥兓?，?yán)禁超限作業(yè)。3、裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，采掘工作面，主要進(jìn)回風(fēng)巷及機(jī)電設(shè)備，按規(guī)定在配電點(diǎn)設(shè)置瓦斯斷電儀，一旦發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸蓿茏詣忧袛嚯娫?，瓦斯監(jiān)測人員應(yīng)定期與瓦斯斷電報警儀顯示的瓦斯?jié)舛群藢?，便于及時調(diào)校。4、有安全可靠的通風(fēng)系統(tǒng)，實(shí)行采面獨(dú)立通風(fēng)，設(shè)計各個采掘工作面均有獨(dú)立的進(jìn)回風(fēng)巷道。5、各采掘工作面、峒室等用風(fēng)地點(diǎn)供給足夠的新鮮風(fēng)量，并有適宜的風(fēng)速，稀釋、排放涌出的瓦斯，保證瓦斯不超限。6、配備兩臺足夠能力的主要通風(fēng)機(jī)，供給礦井風(fēng)量有一定富裕能力，并

52、保證有雙回路供電。井下單個煤巷掘進(jìn)配備2×11kW局部通風(fēng)機(jī)兩臺，自動倒臺開關(guān)一臺，實(shí)行自動切換，實(shí)行“三專+二?！惫╇?，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電瓦斯電兩閉鎖，風(fēng)機(jī)掛牌管理，設(shè)專人負(fù)責(zé)維護(hù)。風(fēng)筒選擇抗靜電、抗延燃膠質(zhì)柔性風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)能保證供給掘進(jìn)工作面足夠的新鮮風(fēng)量。7、礦井選擇機(jī)電設(shè)備均是礦用防爆型。8、礦井應(yīng)制定巷道貫通措施和排放盲巷瓦斯措施，并認(rèn)真組織落實(shí)。9、及時封閉采空區(qū)和廢棄的井巷，防止漏風(fēng)。10、生產(chǎn)期間要定期清理巷道，嚴(yán)禁堆放雜物。失修巷道，要及時擴(kuò)修，保證有效通風(fēng)斷面，降低通風(fēng)阻力。二、粉塵災(zāi)害防治1、利用地面200m3的靜壓消防水池和井上下灑水滅塵的水管，并保證有可靠的補(bǔ)充

53、水源。2、配備有完善的井上下防塵灑水系統(tǒng)，12075工作面及各裝卸載點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)等地點(diǎn)敷設(shè)防塵供水管路，并安設(shè)支管和閥門，采取連續(xù)灑水降塵措施。3、采煤工作面煤層注水采用乳化液泵站?；夭汕斑M(jìn)行煤層預(yù)注水、濕潤煤體，起到積極的降塵作用。4、采掘工作面巷道設(shè)置風(fēng)流凈化水幕，出煤時灑水。5、合理分配各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量，保證巷道有合理的風(fēng)速，控制粉塵飛揚(yáng)。6、生產(chǎn)中定期清掃、沖洗巷道中積存的粉塵，保持巷道清潔，防止粉塵飛揚(yáng)。定期對主要大巷刷漿、刷白。7、生產(chǎn)中應(yīng)按規(guī)定定期對生產(chǎn)性粉塵進(jìn)行測定，采取可行措施使作業(yè)場所空氣中粉塵濃度符合規(guī)程有關(guān)規(guī)定。8、制定預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施及管理制度，按規(guī)程規(guī)定在12075工作面上、下付巷等地點(diǎn)設(shè)置隔爆水袋。9、對產(chǎn)塵量大、濕式打孔有困難的作業(yè)場所，采取降塵措施，工作人員佩帶防塵保護(hù)用品。三、礦井防滅火本礦井所開采的二1煤層屬類不易自燃煤層，礦井防滅火主要針對外因火災(zāi)的防治。1、副井口安裝有防火鐵門，礦井地面設(shè)置有消防水池，并要求經(jīng)常保