外協(xié)加工的管理辦法_第1頁
外協(xié)加工的管理辦法_第2頁
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文檔簡介

1、外協(xié)加工的管理辦法1 外協(xié)目的1.1 使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循1.2 對外協(xié)加工之供應(yīng)商進(jìn)行評估考核和選擇,以期尋求最佳之供應(yīng)商.1.3 保證供應(yīng)商具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力,促使公司產(chǎn)品之品質(zhì)得到穩(wěn)定和發(fā)展提 高.1.4 使本公司外協(xié)作業(yè)達(dá)到提供適質(zhì)、適量的采購職能,確保公司外協(xié)產(chǎn)品均能符合要求條件 2.外協(xié)范圍2.1 用于本公司人員、設(shè)備不足,生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時.2.2 特殊零件無法購得現(xiàn)貨,也無法自制時.2.3 協(xié)作廠商有專門性的技術(shù),利用外協(xié)品質(zhì)較佳且價格較廉.2.4 配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要,需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認(rèn)可后 的大量

2、外協(xié)制造等作業(yè).3 外協(xié)類別外協(xié)依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為:3.1 成品外協(xié):系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品,其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當(dāng)作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運(yùn)者.3.2 半成品外協(xié):系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造,其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者.3.3 材料外協(xié):產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料,由于本公司無此種設(shè)備(或設(shè) 備不足)需要外協(xié)加工使其于公司內(nèi)能使用均屬之.4 外協(xié)廠商調(diào)查4.1 為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品品質(zhì),采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)隨時凋查,凡欲與本公司建立外協(xié)關(guān) 系而能符合條件者應(yīng)填具供應(yīng)商(外協(xié))調(diào)查表”以建立

3、資料,作為日后選擇外協(xié)廠商的參考.4.2 采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依據(jù) 供應(yīng)商(外協(xié))調(diào)查表”每半年復(fù)查一次以了解廠商的動態(tài),同時依 變動情況,更正原有資料內(nèi)容.4.3 在每批號訂單結(jié)束后.將外協(xié)廠商試作、外協(xié)的實績轉(zhuǎn)記于供應(yīng)商(外協(xié))調(diào)查表”以供日后選擇廠商的參考.5 選定方法及基準(zhǔn)5.1 審查方式:書面審查及實地調(diào)查.5.1.1 外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請,是否符合規(guī)定,數(shù)量方面是否適宜.5.1.2 申請核準(zhǔn)后,由采購?fù)鈪f(xié)人員判定是否有協(xié)作廠商承制,若沒有則選擇三家以上廠商的資 料,并填寫 廠商資料調(diào)查表”.5.1.3 實地調(diào)查時,由供應(yīng)商評估小組指定品管、工程、采購、生產(chǎn)等部門派員組成調(diào)查小組,但每

4、一次不一定所有人員都要參加,要視加工或零件制造的重要性而定,將凋查結(jié)果填入廠商 資料調(diào)查表中.5.1.4 實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用.5.2 審查基準(zhǔn)(選擇其中優(yōu)秀者作為適用的協(xié)作廠商)5.2.1 品質(zhì).5.2.2 供應(yīng)能力.5.2.3 價格.5.2.4 管理.6 試用當(dāng)選擇最佳廠商之后,必須經(jīng)過試用,待試用考核達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以上時,才能正式成為本公司的協(xié)作 廠商.6.1 試用合同:規(guī)定試用期為三個月,每個月要考核一次,并將結(jié)果通知試用廠商.6.2 試用考核:試用期間要對試用廠商進(jìn)行考核.6.3 試用開始時,試用廠商要將樣品進(jìn)來檢查,經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造.6.4 合格供應(yīng)商確定:

5、試用考核期間的成績達(dá) 70 分以上者則為本公司的合格協(xié)作廠商.7 詢價7.1 提出 請購單(外協(xié))”前,采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)依需要日期及協(xié)作廠商資料進(jìn)行詢價,詢價對象 以3-5 家為原則,并需提供估價單,其內(nèi)容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料,每家 均填寫外協(xié)零件模具估價表”及估價分析表”.7.2 采購?fù)鈪f(xié)人員審核估價明細(xì)表后循議價、比價方式(以確保品質(zhì)交貨期為前提),將詢價記錄填寫于訂購單(外協(xié))”內(nèi)呈主管核準(zhǔn)后,采購?fù)鈪f(xié)人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定 交貨期轉(zhuǎn)記于 采購(外協(xié))進(jìn)度控制表”以控制外協(xié)產(chǎn)品的交貨期.7.3 為配合工程設(shè)計部門之要求或生產(chǎn)部門的緊急需求,采購?fù)鈪f(xié)人員可參考

6、以往之類似品的外協(xié)價格,免經(jīng)過議價、比價手續(xù),直接指定信用可靠的廠商先行加工作業(yè),但亦應(yīng)事后補(bǔ)訂購 單(外協(xié))”及簽訂合同的手續(xù).8 簽訂合同8.1 詢價完成后,采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)于外協(xié)零配件交運(yùn)前與協(xié)作廠商簽訂采購(外協(xié))進(jìn)度控制表”一式二聯(lián),一聯(lián)自存,一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進(jìn)度作業(yè),同時訂立 模具委托開發(fā)制造合同 書”.8.2 模具委托開發(fā)制造合同書”一式三份,由外協(xié)廠商核印后,送呈主管、 經(jīng)理核準(zhǔn)核印后,一份 送協(xié)作廠商,一份送會計部門,一份自存.8.3 外協(xié)廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時,采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)立即設(shè)法改善依 約追償,并即以簽呈,呈報主管簽,轉(zhuǎn)呈經(jīng)理核示處理,扣損失金額

7、超過 10000 元以上時,應(yīng)轉(zhuǎn)呈總 經(jīng)理核示.9 申請9.1 試作:請購人員根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計人員制作的 零件表”設(shè)計圖紙”等工程技術(shù)資料,開立 請購 單(外協(xié))”一式四聯(lián),呈物控經(jīng)理核準(zhǔn)后,第一聯(lián)送采購部門,第二聯(lián)自存,第三聯(lián)倉庫聯(lián)、第四聯(lián)會計聯(lián),待試制品合格收料后,第四聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款.9.2 量試.9.2.1 采購人員于第一批小量試作品完成并送交工程設(shè)計人員經(jīng)確認(rèn)正常后(如需修改,則再通知外協(xié)廠商重新送樣,直至正常為止,即進(jìn)行第二階段的試量)9.2.2 如于量試與試作過程中,產(chǎn)品設(shè)計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零 配件時,應(yīng)統(tǒng)一由產(chǎn)品設(shè)計人員重新繪制零配件成

8、品圖,惟需重新開發(fā)模具者,應(yīng)洽協(xié)廠商提供 損失的費(fèi)用.9.2.3 經(jīng)量試的樣品,經(jīng)工程設(shè)計人員認(rèn)可后,由采購人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領(lǐng)取相關(guān)資料(產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格及用料清單、零件部品的流程及說明書、制程能 力分析、產(chǎn)能設(shè)定資料、樣品及各項操作、品質(zhì)的基準(zhǔn)等),(若因業(yè)務(wù)需要,可由采購?fù)鈪f(xié)人 員繼續(xù)量產(chǎn)的采購)應(yīng)立即由采購?fù)鈪f(xié)人員主動召集此項檢查會,提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化,詳細(xì)列入會議記錄.10 外協(xié)10.1 負(fù)責(zé)部門:由采購?fù)鈪f(xié)人員負(fù)責(zé)外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務(wù)10.1.1 采購?fù)鈪f(xié)人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后,即(按交貨期間)適當(dāng)安排各項外制零配件 的交貨進(jìn)度,如價

9、格與對象不變,請購部門不必再填 請購單(外協(xié))”而直接以 訂購單、填寫、 單價欄注明系外協(xié)單價接正常采購方式作業(yè)10.1.2 由本公司提供原物料者,由計劃部門提出申請核準(zhǔn)后,由填寫 外協(xié)加工單”連同原料、半 成品隨車交運(yùn),外協(xié)加工單”一式四聯(lián),第一聯(lián)自存,第二聯(lián)存會計,第三、四聯(lián)送廠商,第四聯(lián)由 廠商簽回,待加工完成并檢驗合格后,由倉庫部門填寫 進(jìn)料驗收單”一式四聯(lián),第一聯(lián)送自存,第 二聯(lián)送物控、第三聯(lián)供應(yīng)商收回,第四聯(lián)送會計,待收到發(fā)票后,連第三、四聯(lián)整理付款.10.2 外協(xié)資料:外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料10.2.4 檢查標(biāo)準(zhǔn).10.2.5 檢驗標(biāo)準(zhǔn).10.2.6 材

10、料的規(guī)格、數(shù)量.10.3 外協(xié)指導(dǎo)管理:10.3.1 使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造.10.3.2 協(xié)助其提高品質(zhì).10.3.3 經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào),了解外協(xié)的進(jìn)度、品質(zhì).10.3.4 指導(dǎo)教育與考核.10.4 外協(xié)核價:當(dāng)由本公司供料時:總價二單價X(1-報廢率)10.4.1 數(shù)量必須要經(jīng)倉庫人員驗收.10.4.2 報廢率(抽樣測量)或報廢數(shù)的資料由 IQC 部門提供.10.5 外協(xié)督促:按一般采購程序?qū)ν鈪f(xié)加工產(chǎn)品進(jìn)行跟催.11 品質(zhì)控制.11.1 檢驗依據(jù):協(xié)外廠商就依據(jù)采購?fù)鈪f(xié)人員所提供的正式工程圖或樣品,連同零配件(以塑膠透明袋裝妥,并于袋上標(biāo)明:1.零配件名稱,2.數(shù)量,3.廠商)一

11、并送交倉庫部門及采購?fù)鈪f(xié)人 員登記,并轉(zhuǎn)交產(chǎn)品設(shè)計人員檢驗,檢驗按雙方協(xié)定的驗收標(biāo)準(zhǔn)及抽樣計劃來驗收.11.2 試樣檢驗:工程產(chǎn)品設(shè)計人員于接到采購?fù)鈪f(xié)人員所轉(zhuǎn)來的樣品后,應(yīng)依原工程圖的要求 檢查其規(guī)格與物性,其處理方式如下:11.2.1 檢驗合格者:經(jīng)檢驗合格者即填寫檢驗報告表”,并將零配件連同 檢查報告表”送倉庫部門辦理入庫收料,待通知試裝.11.2.2 檢驗不合格者:其檢驗不合格的零配件,應(yīng)由產(chǎn)品設(shè)計人員于 檢查報告表”內(nèi)注明不合 格的原因,送回采購?fù)鈪f(xié)人員轉(zhuǎn)記于 采購(外協(xié))進(jìn)度控制表”內(nèi),繼續(xù)追蹤外協(xié)廠商如期(或 延期)完成.11.2.3 如于檢驗過程中發(fā)生設(shè)計變更等事項,仍應(yīng)通過采

12、購?fù)鈪f(xié)人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜.11.3 外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核:使試用廠商或協(xié)作廠商供應(yīng)的產(chǎn)品符合要求,對其必須檢查.每月巡回檢查各協(xié)作廠商,對每個協(xié)作廠商,三個月中至少要做一次至二次以上的檢查,對試用 的廠商,三個月內(nèi)要做兩次檢查.12 不良抱怨12.1 驗收的抱怨:考核依據(jù).12.2 生產(chǎn)時的抱怨: _12.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時,制造各車間、 組別通知生產(chǎn)計劃部門. 12.2.2生產(chǎn)計劃部門通知檢驗員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件,井通知采購人員,資料12.1.1 驗收人員將檢驗報告通知采購人員,并將資料存檔,作為下次驗收的依據(jù)12.1.2 采購人員將驗

13、收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商,使其針對缺陷進(jìn)行改進(jìn),資料存檔,作為存檔,作為驗收依據(jù).12.2.3 采購人員通知協(xié)作廠商,資料存檔.并作為考核的依據(jù).12.3 品質(zhì)管理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶抱怨等.12.4 責(zé)任分擔(dān):不良抱怨發(fā)生時,除要通知協(xié)作廠商或試用廠商,針對缺陷進(jìn)行改進(jìn)外,自身更 要做好品質(zhì)檢查考核管理工作,若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生,還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款13 付款13.1 試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由倉庫部門辦理入庫后,采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)將請購單(外協(xié))”會計聯(lián),進(jìn)料驗收單”會計聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤,并呈核后,轉(zhuǎn)會計部門審查憑以付款.13.2 若需由本公司支付 模具費(fèi)用者,除前

14、述的付款憑證外,另由協(xié)作廠商提示模具、機(jī)具的照 片各一張粘貼于模具記錄表”內(nèi)連同發(fā)票一并送變本公司整理,并建卡列入資產(chǎn)管理.13.3 采購?fù)鈪f(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期應(yīng)付未付的試作、量試、模具費(fèi)用,注明于逾期支付費(fèi)用明細(xì)表”內(nèi)一式二聯(lián),提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸?,一份自存,憑以追蹤,一份送會 計部門備查.14 模具管理14.1 建檔:按照固定資產(chǎn)管理辦法,凡經(jīng)本公司支付模具費(fèi)的任何模具均應(yīng)按其編號別(按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定)列賬管理,每一模具以一張固定資產(chǎn)登記卡”列管.14.2 異動:|14.2.1 配臺外協(xié)零配件品質(zhì)與交貨期等因素的變動,必需將模具由原外協(xié)廠異動到其他 (或新

15、 開發(fā))的外協(xié)廠商或使用結(jié)案需移回本廠保管時,應(yīng)填寫物品出入廠憑單”一式三聯(lián),于出(人) 廠內(nèi)注明異動原因后呈主管核準(zhǔn).第一聯(lián)自存,第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后,第二聯(lián)連同 物品送回本廠(或新協(xié)作廠商),第三聯(lián)存原協(xié)作廠商.14.2.2 凡異動后的資料均應(yīng)詳細(xì)記載于固定資產(chǎn)登記卡”內(nèi),若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、 設(shè)備更新等原因而閑置時,采購?fù)鈪f(xié)人員應(yīng)以閑置固定資產(chǎn)處理表”一式三聯(lián),提報模具閑置 原因及研擬處理對策后,會業(yè)務(wù)部門呈總經(jīng)理核準(zhǔn),第一聯(lián)送會計部門,第二聯(lián)送倉庫部門,第三 聯(lián)自存.15 外協(xié)廠商輔導(dǎo)15.1 輔導(dǎo)部門:有關(guān)外協(xié)的品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、設(shè)計,采購部門均有負(fù)責(zé)輔導(dǎo)考核的責(zé)任 15.2外協(xié)廠商品質(zhì)管理人員訓(xùn)練:鼓勵其參加專業(yè)訓(xùn)練或品質(zhì)管理訓(xùn)練或安排其參加本

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