馬頭門施工技術(shù)交底

1、交底內(nèi)容：1施工打算1.1施工管理、人力配置現(xiàn)場(chǎng)施工及管理人員值班管理，24小時(shí)不間斷施工?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員2名，馬頭門開(kāi)挖人員20人。1.2機(jī)械設(shè)備馬頭門施工過(guò)程機(jī)械設(shè)備主要包括破馬頭門機(jī)械和格柵（鋼拱架）安裝機(jī)械以及其他協(xié)助設(shè)備，為了保證項(xiàng)目順當(dāng)實(shí)施，并且保證施工工期，擬投入一下設(shè)備：部位機(jī)械破馬頭門空壓機(jī)2臺(tái)風(fēng)鎬10臺(tái)氣割2套格柵安裝噴射機(jī)1臺(tái)攪拌機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)4臺(tái)1.3 材料支配制作好的格柵（鋼拱架），提前一天進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)材料堆放、保存依據(jù)相關(guān)規(guī)范要求和技術(shù)性能要求嚴(yán)格執(zhí)行。1.4風(fēng)險(xiǎn)分析 由豎井進(jìn)入主隧道暗挖段，馬頭門處施工是一道關(guān)鍵工序，本段地基土分布較勻稱，性質(zhì)變更不大。 影響地表沉降的

2、因素主要有兩個(gè)：一是限制上層土塌方。二是限制砂層塌方。 對(duì)砂層防坍塌施工采納加密雙液漿施工，注漿施工的加固效果干脆體現(xiàn)在開(kāi)挖掌子面上不坍塌，注漿效果明顯。1.5施工進(jìn)度支配馬頭門施工主要的工程量是破樁，2#豎井導(dǎo)洞破樁3天第4天為隧道正常施工。2 施工方法在距離馬頭門位置1米處，調(diào)整隧道格柵步驟，保證1米內(nèi)有三品行柵，形成一道加強(qiáng)圈梁，保證洞口穩(wěn)定。詳細(xì)步驟是：中導(dǎo)洞上臺(tái)階先破除4根樁，從上臺(tái)階拱頂破除后將1單元、2單元鋼架依據(jù)高程中心位置，安裝到位。將3單元、4單元、5單元分步進(jìn)行，下臺(tái)階封底，形成一個(gè)完整的環(huán)梁肢體連接筋網(wǎng)片，按要求搭接焊，掛好網(wǎng)片進(jìn)行噴射混凝土，使中導(dǎo)洞形成穩(wěn)定的肢體。建

3、立三個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頂部下沉和邊墻收斂。馬頭門施工方法：超前大管棚施工環(huán)框梁施工破樁打設(shè)樁間超前小導(dǎo)管格柵施工導(dǎo)洞開(kāi)挖2.1打設(shè)超前大管棚（1）超前大管棚采納108熱軋無(wú)縫鋼管，長(zhǎng)度12m，壁厚8mm，間距3500mm，設(shè)于拱部，沿開(kāi)挖輪廓外布置，管口中心外放至開(kāi)挖輪廓線400mm，外插角均為1°，管內(nèi)注水泥水玻璃雙液漿。（2）管棚采納“有線儀器定向，一次性跟管鉆進(jìn)法”，即成孔和埋設(shè)管棚一次完成。（定向鉆進(jìn)方法是非開(kāi)挖管線的一種施工方法。該方法要求在鉆進(jìn)過(guò)程中能精確測(cè)定鉆頭在地下的位置和方向。依據(jù)鉆頭在開(kāi)挖過(guò)程中的位置和方向同設(shè)計(jì)軌道的差異，利用能進(jìn)行調(diào)整方向的鉆頭（一般為楔形鉆頭）變

4、更鉆頭的鉆進(jìn)方向，從而按設(shè)計(jì)要求完成各種管線的鋪設(shè)。） （3）管棚由施工豎井打入。 （4）管棚施工工藝：1）外挖：用專用開(kāi)挖孔鉆機(jī)開(kāi)出長(zhǎng)約300mm-1000mm的127孔位，然后預(yù)埋127的孔口管。 2）成孔：用108×6mm鋼管做鉆具，前端有導(dǎo)向探頭的導(dǎo)向?qū)Ｓ勉@頭，采納泥漿護(hù)壁，利用有線導(dǎo)向儀監(jiān)控，隨鉆進(jìn)加尺（方位、角度發(fā)生變更時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行改正），將棚管依次打入。同時(shí)將鋼管接口焊接嚴(yán)密，直至達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度。 3）施工工藝流程：三通一平人員配備進(jìn)場(chǎng)鋪設(shè)“H”鋼軌道設(shè)備組裝調(diào)試埋設(shè)孔口管調(diào)試鉆機(jī)（方位、傾角）鉆具組裝進(jìn)孔沖洗液循環(huán)導(dǎo)向鉆進(jìn)回次加尺（接線接口補(bǔ)焊）孔斜測(cè)量導(dǎo)向鉆進(jìn)直至設(shè)計(jì)

5、深度終孔取回探頭盒管內(nèi)及環(huán)狀間隙注漿移至下一孔位（為防止土體擾動(dòng)，宜間隔孔位鉆孔）。 4）管棚單孔開(kāi)孔間距為0.35m。開(kāi)孔孔位偏差±500mm，若須移位，應(yīng)調(diào)整開(kāi)孔角度進(jìn)行回來(lái)。 5）開(kāi)孔孔位距隧道開(kāi)挖線設(shè)計(jì)為400mm，不允許向內(nèi)偏斜。設(shè)計(jì)向外偏角（放射角）在0.10.15º范圍內(nèi)。 6）管棚的偏斜應(yīng)限制在5以內(nèi)。 7）為了保證連接的同軸性，每根鋼管都必需加設(shè)4mm絲扣，采納絲扣連接。絲扣連接肯定要擰緊、到位、然后加焊。 8）終孔后，管棚的注漿壓力要限制在0.60.8MP之間，注漿壓力不宜過(guò)大。注漿量以出漿口流出水泥漿為標(biāo)準(zhǔn)。 9）生產(chǎn)主管、技術(shù)人員、機(jī)手在施工中必需熟

6、識(shí)地層變更，分析偏斜變更，分析偏斜規(guī)律，依據(jù)狀況變更適時(shí)調(diào)整技術(shù)參數(shù)和開(kāi)孔角度。 10）管棚打設(shè)長(zhǎng)度和設(shè)計(jì)長(zhǎng)度誤差不得大于200mm。2.2環(huán)框梁施工在環(huán)框梁范圍內(nèi)的基底素砼墊層施工完成，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行鋼筋的綁扎施工。鋼筋綁扎以前需進(jìn)行植筋施工，植筋須留意植入深度不少于20d，外露鋼筋預(yù)留35d長(zhǎng)度。環(huán)框梁模板采納滿堂腳手架支撐，澆筑混凝土運(yùn)用附著式振搗器振搗。洞口環(huán)梁及邊墻采納C30模筑砼，主筋愛(ài)護(hù)層厚度40mm。全部鋼筋的接頭焊采納焊接，雙面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d,焊縫厚度不小于0.3d,焊縫寬度不小于0.8d。內(nèi)襯墻豎向筋及水平筋微彎后，錨入環(huán)框梁長(zhǎng)

7、度均為700mm，并伸至環(huán)框梁內(nèi)弧面處。全部箍筋間距150系指沿環(huán)框梁中心弧長(zhǎng)布置。環(huán)框梁施工放樣時(shí)，如需外放適量的預(yù)留變形量，必要時(shí)，第三道砼支撐(腰梁）可適當(dāng)上移。由于隧道縱坡較大（0.0489），施工時(shí)和初襯縱向連接筋相接的鋼筋接駁器和其錨筋均須傾斜布置。2.3打超前小導(dǎo)管打加密超前小導(dǎo)管，在樁間土體打入小導(dǎo)管，拱部1500沿著格柵外200250mm打一排，間距為150mm一根，小導(dǎo)管尺寸為42×3.5mm、L=3.5m。注入水泥漿液、水玻璃漿液，注漿協(xié)作比為1：0.8，注漿壓力為0.8Mpa以上。完成注漿后再破樁。2.4破樁要求破樁方法是在小導(dǎo)管下200mm，截?cái)嗷炷翗?m

8、，就是沿著格柵1#鋼架和2#鋼架位置破除。要快速封閉土體、安裝格柵，力爭(zhēng)破除后6小時(shí)噴射完混凝土。前三榀格柵必需相互連接同時(shí)和樁筋連接和小導(dǎo)管焊接。和小導(dǎo)管焊接用20鋼筋彎成拐子形，焊縫為200mm。開(kāi)挖哪個(gè)導(dǎo)洞就破除哪個(gè)導(dǎo)洞位置的圍護(hù)樁。砼樁截?cái)嗖杉{HSCA高效無(wú)聲破裂劑。施工工藝：圍護(hù)樁鉆孔HSCA破裂劑攪拌HSCA充填養(yǎng)護(hù)2.4.1圍護(hù)樁鉆孔鉆孔采納水平孔?？讖?050mm;孔距5d6d；孔深0.9H；排距0.6d-0.9d、最小反抗線250mm。對(duì)鋼筋混凝土宜靠近鋼筋里層密集打孔。（間距15-20cm），先將鋼筋愛(ài)護(hù)層脹裂，露出鋼筋后剔除箍筋或分布筋，再步孔用HSCA破裂。對(duì)于對(duì)于多排

9、孔破裂，先灌最外一排，10-15小時(shí)再灌其次排，如此類推。2.4.2 HSCA破裂劑選擇及攪拌 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度選擇HSCA-，適用溫度為-5-10。 水平孔用HSCA的水灰比為0.230.26，人工攪拌成勻稱的漿體，不得有結(jié)塊。5以下施工可用40左右的水拌和，也可在拌和水中加入0.5%1.0%的激發(fā)劑。2.4.1 HSCA充填 充填前必需將孔清理干凈，不得有水和雜物。對(duì)于水平孔須要將干稠的膠泥狀HSCA搓條塞入孔中，并用木棍搗壓密實(shí)，并封堵孔口。攪拌后的HSCA漿體必需在10分鐘內(nèi)完成，否則流淌性及破裂效果降低。2.4.1 HSCA養(yǎng)護(hù)冬季要用棉被等覆蓋保溫，必要時(shí)可用電熱法加溫。當(dāng)起先發(fā)生裂紋

10、時(shí)，灌入少量水于縫中，可收到加速開(kāi)裂及增加裂紋寬度的效果。2.5導(dǎo)洞施工步序本段雙聯(lián)拱隧道采納中導(dǎo)洞法+CRD法開(kāi)挖方法。隧道分左、右、中三個(gè)導(dǎo)洞，左、右導(dǎo)洞各分6個(gè)掌子面進(jìn)行開(kāi)挖；中導(dǎo)洞分上下2個(gè)掌子面開(kāi)挖。施工依次為：開(kāi)挖中導(dǎo)洞上臺(tái)階開(kāi)挖中導(dǎo)洞下臺(tái)階開(kāi)挖左導(dǎo)洞外側(cè)上、中、下臺(tái)階（中墻施工完成后）開(kāi)挖左導(dǎo)洞內(nèi)側(cè)上、中、下臺(tái)階（下臺(tái)階開(kāi)挖15m后）施工左導(dǎo)洞二襯、開(kāi)挖右導(dǎo)洞外側(cè)上、中、下臺(tái)階20m后開(kāi)挖右導(dǎo)洞內(nèi)側(cè)上、中、下臺(tái)階（上臺(tái)階掌子面需后于左導(dǎo)洞二襯最前端15m）施工右導(dǎo)洞二襯開(kāi)挖過(guò)程中要求：上下臺(tái)階掌子面縱向間距不小于5m；左右導(dǎo)洞外側(cè)下臺(tái)階掌子面和內(nèi)側(cè)上臺(tái)階掌子面縱向間距不小于20米

11、；中導(dǎo)洞下臺(tái)階掘進(jìn)20m后，方可進(jìn)行左導(dǎo)洞外側(cè)臺(tái)階開(kāi)挖；左右導(dǎo)洞內(nèi)側(cè)臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)，需保證該段中墻已施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；右導(dǎo)洞內(nèi)側(cè)上臺(tái)階掌子面和左導(dǎo)洞二襯最前端縱向間距不小于15m。施工過(guò)程中應(yīng)個(gè)臺(tái)階應(yīng)環(huán)形開(kāi)挖，留核心土，保證掌子面穩(wěn)固，以免隧道開(kāi)挖面塌方等危害。左、右導(dǎo)洞上臺(tái)階施工前，必需先打設(shè)42超前小導(dǎo)管，存在砂層時(shí)，進(jìn)行預(yù)注漿，待滿意加固要求后方可進(jìn)行開(kāi)挖施工。施工中如發(fā)覺(jué)工作有失穩(wěn)現(xiàn)象，應(yīng)剛好用噴射混凝土封閉、加設(shè)錨桿、架鋼支撐等加強(qiáng)支護(hù)。施工中如發(fā)覺(jué)擔(dān)心全因素，應(yīng)短暫停止開(kāi)挖，加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù)，以便適應(yīng)調(diào)整工序支配。2.6格柵安裝依次先施工1單元、2單元鋼架，是隧道施工最關(guān)鍵的一步，隧

12、道高程，隧道中心線都確定它的施工位置。1單元、2單元鋼架必需用螺栓先連接一體再安裝，測(cè)量確定好中線及高程，用鎖腳錨管定位焊接。土質(zhì)好的位置打一根鎖腳錨管。土質(zhì)差、不穩(wěn)定土層打2根鎖腳錨管固定。格柵鋼架相互連接位置：一榀格柵分7個(gè)單元組成。隧道初襯背后注漿：格柵架形成整體3m后，安裝一組背后注漿管，左右交織預(yù)埋在格柵架后和土體內(nèi)200mm，格柵架形成整體5m以后起先注水泥漿液，注漿壓力為0.40.6Mpa。3施工技術(shù)限制指標(biāo)3.1高程中線限制：由測(cè)量工值班限制1#點(diǎn)和2#點(diǎn)限制點(diǎn)高程，隨著坡度調(diào)整格柵高程。中心線由測(cè)量工用經(jīng)緯儀或全站儀檢查限制，即時(shí)修正偏差值。3.2沉降監(jiān)測(cè)限制：由第三方監(jiān)測(cè)隨

13、時(shí)通報(bào)信息，依據(jù)沉降量等級(jí)起動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，實(shí)行應(yīng)對(duì)措施。3.3收斂變形監(jiān)測(cè)：隧道形成整體后每5m10m設(shè)一組收斂監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每天監(jiān)測(cè)12次，7天后每天1次，15天后2天1次。4 質(zhì)量限制(1)測(cè)量點(diǎn)必需經(jīng)過(guò)專業(yè)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格符合簽字后，方可施工，馬頭門各部分的標(biāo)高要精確。(2)馬頭門施工應(yīng)當(dāng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和平安交底，并做好記錄。(3)水泥鋼材等均有出廠合格證，并進(jìn)行有管的質(zhì)量檢查試驗(yàn)，吧合格不得運(yùn)用。(4)仔細(xì)做好各工序的施工原始記錄，嚴(yán)格簽字驗(yàn)收，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工。5 平安限制(1)施工中必需嚴(yán)格遵循“管超前、嚴(yán)注漿、強(qiáng)支護(hù)、短開(kāi)挖、早封閉、勤量測(cè)”的施工原理，做到隨挖隨支。(

14、2)施工中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，地表下沉、拱頂下沉及周邊收斂等常規(guī)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目必需仔細(xì)監(jiān)測(cè)，駕馭第一時(shí)間的監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，指導(dǎo)開(kāi)挖頻率、格柵間距、上下臺(tái)階間距和注漿狀況的限制，并剛好反饋信息，以依據(jù)實(shí)際狀況修正設(shè)計(jì)參數(shù)，確保施工平安。(3)施工過(guò)程中要有牢靠的上下爬梯。需搭設(shè)操作平臺(tái)時(shí)，必需符合有關(guān)規(guī)范要求，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部驗(yàn)收后方可運(yùn)用。(4)在洞下處標(biāo)出鄰近降水井和風(fēng)道的位置關(guān)系，鎖腳錨桿施工時(shí)應(yīng)避開(kāi)降水井位置，以防破壞降水井。(5)電焊工必需經(jīng)過(guò)培訓(xùn)達(dá)到持證上崗，非電工、非司機(jī)禁動(dòng)各種機(jī)電設(shè)備。(6)洞內(nèi)要保持良好照明，導(dǎo)洞內(nèi)必需運(yùn)用平安電壓，防止漏電傷人。(7)嚴(yán)格限制施工噪音，現(xiàn)場(chǎng)工作人員禁止大聲喧嘩，進(jìn)行高噪音施工或運(yùn)用機(jī)械設(shè)備前必需經(jīng)項(xiàng)目部管理人員許可。（8）施工豎井、中層板、運(yùn)