技術(shù)人員培訓(xùn)提綱

1、技術(shù)人員崗位職責(zé)培訓(xùn)一、總工辦、技術(shù)室的職責(zé)：1、分管全廠的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。2、負(fù)責(zé)技術(shù)文件的制定、樣板的制作和技術(shù)資料的管理。3、監(jiān)督檢查工藝執(zhí)行情況，指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)工作。4、負(fù)責(zé)技改項(xiàng)目的實(shí)施、評審。5、負(fù)責(zé)保持質(zhì)量管理體系的建設(shè)，貫徹執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目 標(biāo)，組織、協(xié)調(diào)、檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作。6、負(fù)責(zé)計量工作和測量設(shè)備的鑒定、校準(zhǔn)，認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和 測量計量工作。7、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制。8負(fù)責(zé)測量、分析和改進(jìn)工作，各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析歸口管理。9、統(tǒng)計分析產(chǎn)品的質(zhì)量特性和生產(chǎn)效能，提高產(chǎn)品質(zhì)量水平，使相關(guān) 方受益。10、負(fù)責(zé)處理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中和使用中發(fā)現(xiàn)的不

2、合格問題，改進(jìn)產(chǎn)品 的設(shè)計、生產(chǎn)和使用問題。二、技術(shù)室與各部門接口過程管理規(guī)定1、新品打樣與技術(shù)接口（1）技術(shù)室打板和工藝試制：研發(fā)部填寫 ？新產(chǎn)品打樣及評審跟蹤表 ?轉(zhuǎn)交技術(shù)部門，技術(shù)室進(jìn)行認(rèn)真審核后簽字確認(rèn)，并在規(guī)定時間進(jìn)行打 板和工藝試制，如遇特殊情況不能按時完成，與研發(fā)部做好溝通工作。(2) 研發(fā)部打板和工藝試制：研發(fā)部對樣品進(jìn)行工藝確認(rèn)無誤后，將 樣板樣衣轉(zhuǎn)交技術(shù)室將樣衣圭寸樣，在規(guī)定時間進(jìn)行成本核算、推板和制作 工藝。2、特殊產(chǎn)品，營銷與技術(shù)接口(1) 營銷部填寫顧客財產(chǎn)記錄表后附顧客詳細(xì)說明，轉(zhuǎn)交技術(shù)室 進(jìn)行評審后，簽字確認(rèn)后進(jìn)行特殊產(chǎn)品打樣。(3) 產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)批量生產(chǎn)時，技術(shù)室

3、根據(jù)產(chǎn)品按期交貨計劃表中 規(guī)定的時間完成裁剪工藝、印刷工藝、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件， 指導(dǎo)生產(chǎn)。3、顧客財產(chǎn)，營銷與技術(shù)接口(1) 顧客提供圖紙、樣衣、相片等顧客財產(chǎn)，營銷人員無法判斷是否 可以生產(chǎn)時，填寫顧客財產(chǎn)記錄表與顧客財產(chǎn)一起轉(zhuǎn)交技術(shù)室，技術(shù) 室對顧客財產(chǎn)按相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評審、驗(yàn)證，確定能否制作。(2) 營銷部確定顧客財產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)時，及時通知技術(shù)室制定樣板、工 藝、標(biāo)準(zhǔn)，并留出打樣時間，以便與指導(dǎo)生產(chǎn)和按時交貨。4、技術(shù)室與生產(chǎn)車間技術(shù)員接口(1) 技術(shù)室負(fù)責(zé)裁剪車間的技術(shù)指導(dǎo)：新產(chǎn)品、特殊產(chǎn)品、顧客財產(chǎn)的打板和工藝制定工作，并在生產(chǎn)前進(jìn) 行產(chǎn)品裁剪工藝講解。常規(guī)產(chǎn)品特殊要

4、求和附尺寸產(chǎn)品和特殊尺寸要求的指導(dǎo)。技術(shù)室下達(dá)的樣板、樣衣、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)等工藝文件，與車間主任 辦理交接手續(xù)，認(rèn)真核對樣板和工藝，準(zhǔn)確無誤后，簽字確認(rèn)，方可使用。（2）縫制車間技術(shù)員負(fù)責(zé)常規(guī)特殊定單分析、特殊要求的指導(dǎo)、常規(guī) 產(chǎn)品基礎(chǔ)上改動指導(dǎo)，按照技術(shù)室提供的工藝和樣衣指導(dǎo)生產(chǎn)。非常規(guī)產(chǎn) 品，不可引用現(xiàn)有產(chǎn)品工藝的產(chǎn)品由車間技術(shù)員與技術(shù)室溝通、聯(lián)系，由 技術(shù)室協(xié)助車間技術(shù)員完成。5、技術(shù)與生產(chǎn)部接口（1）技術(shù)室對新產(chǎn)品打樣、產(chǎn)品板型和工藝試制時，生產(chǎn)部按技術(shù)室 規(guī)定時間完成打樣，如遇特殊情況另行通知。樣品完成后由車間主任及時 通知技術(shù)室，技術(shù)室到庫房履行手續(xù)，提取樣品（2）生產(chǎn)特殊產(chǎn)品需對

5、外加工的工序，技術(shù)部門提供技術(shù)參數(shù)。6、技術(shù)與供應(yīng)接口（1）臨時采購的原、輔料，供應(yīng)部按技術(shù)部的時間要求完成（以口頭 或書面通知的方式交接）。（2）特殊產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需輔料，由技術(shù)部門提供樣品標(biāo)準(zhǔn)。7、技術(shù)與質(zhì)檢接口（1）質(zhì)檢員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題時，要及時與技術(shù)部溝通，技 術(shù)員要按車間、質(zhì)檢要求的時間進(jìn)行改進(jìn)和指導(dǎo)。（2）技術(shù)部定期向質(zhì)量檢驗(yàn)員做產(chǎn)品檢驗(yàn)的培訓(xùn)，新材料提供色卡及 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）質(zhì)檢員要嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的產(chǎn)品工藝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)產(chǎn)品， 減少產(chǎn)品的漏驗(yàn)率和提咼產(chǎn)品的質(zhì)量。三、相關(guān)規(guī)定1、生產(chǎn)車間技術(shù)指導(dǎo):（1）現(xiàn)場指導(dǎo)時間規(guī)定：急單：半小時到場解決；正常單：半天以到場解決

6、。打板：3個規(guī)格以急單：半天；正常單：1天。4個規(guī)格至全號的急單：1天；正常單：1.5天。多套多規(guī)格的急單：2天；正常單：3天。（2）指導(dǎo)要求技術(shù)指導(dǎo)人員必須詳細(xì)審核定單中標(biāo)注的容及相關(guān)說明和要求，對產(chǎn) 品進(jìn)行準(zhǔn)確分析斷定，如有疑問必須與營銷人員聯(lián)系，查清后方可實(shí)施。技術(shù)人員在指導(dǎo)過程中必須進(jìn)行詳細(xì)記錄，并填寫記錄表統(tǒng)一存放， 便于核查。2、新產(chǎn)品投產(chǎn)技術(shù)要求（1）選定、確認(rèn)的新產(chǎn)品，用標(biāo)準(zhǔn)紙樣板和樣衣在規(guī)定時間制定出指 定規(guī)格的硬樣板及工藝流程，標(biāo)準(zhǔn)紙樣板編號存檔，并做詳細(xì)記錄，便于 查詢。硬樣板上標(biāo)注的容包括：產(chǎn)品編號、規(guī)格、部位名稱、面料板或里料 板、面料經(jīng)緯紗向、不對稱衣片上、中、下、

7、左、右等方位、及每件衣服 需裁片數(shù)。要求：字體端正、筆畫清楚、排列整齊、間隔均勻，樣板校樣 合格后，要在每個拐角上打上標(biāo)識。產(chǎn)品工藝表必須按照規(guī)定的容填寫：包括品名、編號、規(guī)格、材料、 款式圖、樣板圖、裁剪工藝、縫制工藝、輔工說明、印刷說明、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、 整燙說明、包裝及其它、成品規(guī)格。容準(zhǔn)確、完整，不可缺項(xiàng)。產(chǎn)品沒有 的工藝要寫上“無”（2）硬樣板和工藝輸出時間規(guī)定：負(fù)責(zé)CAD制板和工藝制作的技術(shù)人員每天必須做兩款新產(chǎn)品的樣板和工藝，并進(jìn)行認(rèn)真檢查后，轉(zhuǎn)交部門主管進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。硬樣板要分批 送到生產(chǎn)車間，在產(chǎn)品產(chǎn)生定貨時硬樣板、產(chǎn)品工藝表、標(biāo)準(zhǔn)樣衣全部交 于生產(chǎn)車間（與車間主任進(jìn)行工藝交接）

8、。（3）新產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤：在新產(chǎn)品小批量試生產(chǎn)階段，技術(shù)人員要及時跟蹤、指導(dǎo)、反饋。以便于新產(chǎn)品在生產(chǎn)后及時進(jìn)行工藝改進(jìn)。樣板和工藝定型后，制定正式產(chǎn) 品工藝，一個月之與生產(chǎn)使用部門交接正式生產(chǎn)工藝。3、技術(shù)工作方面要求（1）技術(shù)人員每年定期對硬板進(jìn)行一次校準(zhǔn)和核對， 并做？硬樣板效 記錄？和？產(chǎn)品樣板清單？，日常生產(chǎn)中出現(xiàn)破損的樣板要及時進(jìn)行修補(bǔ)。（2）技術(shù)人員每年定期對計量器具進(jìn)行一次校準(zhǔn)，并做校準(zhǔn)計劃、計 量器具臺帳、計量器具發(fā)放和校準(zhǔn)記錄表。不合格的尺子及時收回，重新 發(fā)放，為產(chǎn)品檢驗(yàn)提供有效依據(jù)。（3）技術(shù)人員在日常工作中隨時觀察產(chǎn)品的板型， 發(fā)現(xiàn)樣板和生產(chǎn)工 藝存不合理的地方，要提出

9、合理化見意，并及時進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。4、培訓(xùn)技術(shù)室定期向各車間技術(shù)員進(jìn)行工藝和技術(shù)的培訓(xùn)，并解答操作過程中的疑問技術(shù)室技術(shù)人員考試卷:得分：考試時間為60分鐘。一、填空題：（每空3分，共計30分）1、總工辦包括兩個職能部門分別為（ 技術(shù)室）和（質(zhì)檢室），它 們的具體職責(zé)是：分管全廠的（ 技術(shù)）和（質(zhì)量）管理工作。2、技術(shù)室負(fù)責(zé)（技術(shù)文件）的制定、（樣板的制作）和（技術(shù)資料）的管理。監(jiān)督檢查工藝執(zhí)行情況，指導(dǎo)生產(chǎn)過程中的（工藝技術(shù)工作）。3、質(zhì)檢室負(fù)責(zé)保持質(zhì)量管理體系的建設(shè)，貫徹執(zhí)行企業(yè)的（質(zhì)量方針） 和（質(zhì)量目標(biāo)），組織、協(xié)調(diào)、檢查企業(yè)質(zhì)量管理工作。二、選擇題：（每空3分，共計30分）1、 技術(shù)室

10、負(fù)責(zé)計量工作和測量設(shè)備的（鑒定、校準(zhǔn)），認(rèn)真做好 產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)和測量計量工作。A、測試、校驗(yàn)B 、鑒定、校準(zhǔn)C 、檢測、校準(zhǔn)2、（質(zhì)檢室）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)的控制。測量、分析和改 進(jìn)工作，各項(xiàng)數(shù)據(jù)分析歸口管理。統(tǒng)計分析產(chǎn)品的質(zhì)量特性和生產(chǎn)效能提 高產(chǎn)品質(zhì)量水平，使相關(guān)方受益。A、技術(shù)室B 、質(zhì)量總檢 C、質(zhì)檢室3、新品打樣，研發(fā)部填寫？新產(chǎn)品打樣及評審跟蹤表 ？轉(zhuǎn)交技術(shù)室, 技術(shù)室進(jìn)行認(rèn)真審核后簽字確認(rèn)，并在規(guī)定時間進(jìn)行打板和工藝試制。A、新產(chǎn)品打樣跟蹤表B、新產(chǎn)品打樣及評審跟蹤表 C、打樣及評審跟蹤表4、研發(fā)部對樣品進(jìn)行工藝確認(rèn)無誤后，將樣板樣衣轉(zhuǎn)交技術(shù)室將樣衣圭寸樣，在規(guī)定時間進(jìn)行（

11、成本核算、推板和制作工藝）。A、成本核算、推板和制作工藝B 、推板和制定工藝C打板、制定工藝5、顧客提供圖紙、樣衣、相片等顧客財產(chǎn)，營銷人員無法判斷是否可 以生產(chǎn)時，填寫 顧客財產(chǎn)記錄表 與顧客財產(chǎn)一起轉(zhuǎn)交技術(shù)室，技術(shù) 室對顧客財產(chǎn)按相關(guān)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評審、驗(yàn)證，確定能否制作。A、顧客財產(chǎn)評審表 B、顧客財產(chǎn)記錄表 C、顧客財產(chǎn)跟蹤表6、技術(shù)室下達(dá)的（樣板、樣衣、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)）等工藝文件，與 車間主任辦理交接手續(xù)，認(rèn)真核對樣板和工藝，準(zhǔn)確無誤后，簽字確認(rèn)。A、樣板、工藝B、樣板、樣衣、工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) C生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7、生產(chǎn)特殊產(chǎn)品需對外加工的工序，技術(shù)部門提供（技術(shù)參數(shù)）。A、技術(shù)參

12、數(shù)B、工藝文件C、技術(shù)文件8特殊產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所需輔料，由技術(shù)部門提供（樣品標(biāo)準(zhǔn)）。A、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)B、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)C、樣品標(biāo)準(zhǔn)9、質(zhì)檢員在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題時，要及時與技術(shù)部溝通，技術(shù) 員要按車間、質(zhì)檢要求的時間進(jìn)行（改進(jìn)和指導(dǎo)）。A、整改和指導(dǎo)B 、改進(jìn)和指導(dǎo) C 、改進(jìn)和解決10、技術(shù)指導(dǎo)人員必須詳細(xì)審核定單中標(biāo)注的容及相關(guān)說明和要求，對 產(chǎn)品進(jìn)行準(zhǔn)確分析斷定，在指導(dǎo)過程中必須進(jìn)行（詳細(xì)記錄），并填寫記錄 表統(tǒng)一存放，便于核查。A、詳細(xì)記錄B、記錄容C、工藝記錄三、簡答題：（共計40分）1、簡述新產(chǎn)品投產(chǎn)技術(shù)要求？ （15分）（1）確認(rèn)的新產(chǎn)品，在規(guī)定時間用標(biāo)準(zhǔn)紙樣板和樣衣制定出指定規(guī)格 的

13、硬樣板及工藝流程，標(biāo)準(zhǔn)紙樣板編號存檔，并做詳細(xì)記錄。硬樣板標(biāo)注容包括：產(chǎn)品編號、規(guī)格、部位名稱、面料板或里料板、 面料經(jīng)緯紗向、不對稱衣片上、中、下、左、右等方位、每件衣服需裁片 數(shù)，樣板校樣合格后，要在每個拐角上打上標(biāo)識。產(chǎn)品工藝表容包括：品名、編號、規(guī)格、材料、款式圖、樣板圖、裁 剪工藝、縫制工藝、輔工說明、印刷說明、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、整燙說明、包裝及 其它、成品規(guī)格，容準(zhǔn)確、完整，不可缺項(xiàng)，沒有的工藝要寫上“無”。（2）硬樣板和工藝輸出時間規(guī)定：CA捌板和工藝制作的技術(shù)人員每天必須做兩款新產(chǎn)品的樣板和工藝， 認(rèn)真檢查后，轉(zhuǎn)交部門主管進(jìn)行審核、批準(zhǔn)。產(chǎn)品產(chǎn)生定貨時硬樣板、產(chǎn) 品工藝表、標(biāo)準(zhǔn)樣衣全部交于生產(chǎn)車間，與車間主任辦理交接手續(xù)。（3）新產(chǎn)品生產(chǎn)跟蹤：新產(chǎn)品小批量試生產(chǎn)階段，技術(shù)人員要及時跟蹤、指導(dǎo)、反饋。以便 于新產(chǎn)品在生產(chǎn)后及時進(jìn)行工藝改進(jìn)。樣板和工藝定型后，制定正式產(chǎn)品 工藝，一個月之與生產(chǎn)使用部門交接正式生產(chǎn)工藝。2、簡述技術(shù)室與各部門接口？ （10分）（1）新品打樣與技術(shù)接口（2）特殊產(chǎn)品，營銷與技術(shù)接口（3）顧客財產(chǎn)，營銷與技術(shù)接口（ 4）技術(shù)室與生產(chǎn)車間技術(shù)員接口（5）技術(shù)與生產(chǎn)部接口（ 6）技術(shù)與供應(yīng)接口（ 7）技術(shù)與質(zhì)檢接口3、結(jié)合9001質(zhì)量管理體系，技術(shù)方面要求做到哪幾項(xiàng)工作？ （15分）（1