SF6斷路器安裝

1、SF6斷路器安裝SF6斷路器安裝烏達(dá)三道坎220KV變電站SF6斷路器安裝一、編制依據(jù)1、施工圖紙。2、廠家資料。3、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范o4、作業(yè)指導(dǎo)書。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程。二、工程概況三、工前準(zhǔn)備（一）、土建基礎(chǔ)檢驗(yàn)。1、基礎(chǔ)的中心距離及高度的誤差不應(yīng)大于10的。2、預(yù)埋螺栓中心線的誤差不大于2mm。（二”開箱檢查。1、零部件齊全，清潔完好。2、瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)外傷和鑄造砂眼。3、出廠技術(shù)文件應(yīng)齊全。（三）、工器具準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備起吊用吊具、繩索包括專用吊具。2、準(zhǔn)備安裝用工具，如酒精，白布等。3、準(zhǔn)備機(jī)具如：檢漏儀，微水測(cè)量?jī)x，真空表，檢漏瓶

2、，測(cè)速裝置，真空泵等。（四）、試驗(yàn)密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)o四、LW6220HWSF6斷路器安裝（一）、安裝本體1、首先將機(jī)構(gòu)吊到基礎(chǔ)上，用水準(zhǔn)儀在箱頂平面上找水平，氣泡偏位小于0.5mm,合格后，固定地腳螺母，卸掉箱頂?shù)陌b盒板檢查密封圈。2、把支柱上工作缸端的包裝板及充氣組件拆掉，檢查各密封圖，準(zhǔn)備好后，待用。3、將支柱緩緩吊起，利用掛在吊鉤上的倒鏈將支柱吊到直立狀態(tài)。4、將支柱吊到機(jī)構(gòu)上面，緩緩下落，注意觀查支座上的各部位不要與機(jī)構(gòu)箱0420孔相碰，注意“分”“合”指針的方向要在帶窗口門的一側(cè)。5、將支柱落在機(jī)構(gòu)箱上，對(duì)好螺孔，用M20螺栓的支柱與機(jī)構(gòu)箱上固定在一起，然后把工作缸與六通

3、座聯(lián)在一起，如果高度不一致，可通過(guò)調(diào)整雙向螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。6緊固各處螺栓，把充氣組件（包括密度繼電器）在支座上。7、按說(shuō)明書中圖10所示，將試驗(yàn)完畢的均壓電容裝在滅弧室瓷套的法蘭上。8、拆下三聯(lián)箱兩側(cè)的蓋板，取出三聯(lián)箱中的過(guò)濾器，并立即放入烘箱內(nèi)。9、拆下支柱上部包裝用的罩，此處的M14螺栓，墊鐵和彈簧留作裝配時(shí)使用，按說(shuō)明書中圖12檢查尺寸121±1,鎖緊螺帽是否松動(dòng)，（注意此處已用厭氧膠粘結(jié)）。10、拆下滅弧室組件的包裝底板，利用廠家配帶的專用吊具將滅弧組件吊起，然后落在支柱上，注意不要壓壞自動(dòng)接頭，將兩自動(dòng)接頭插入，以連接滅弧室和支柱的氣路，再11、裝上軸銷，銅墊和卡環(huán)。12、在裝

4、三聯(lián)箱兩側(cè)蓋板時(shí)，將過(guò)濾器從烘箱中取出，立即裝于三聯(lián)箱內(nèi)，蓋上蓋板，蓋之前在其的密封槽涂少許硅脂。13、拆下供排油閥上的防塵墻板后，按說(shuō)明書圖14組裝，輔助油箱。（二）、管路配制1、參照說(shuō)明書LW6-220H型（全相聯(lián)動(dòng)）液壓原理圖配制管路。2、管路已由廠家配好接頭隨產(chǎn)品帶來(lái)。3、管路連接時(shí)，要防止外界雜質(zhì)進(jìn)入液壓管4、彎管在冷態(tài)和中空的情況下進(jìn)行，最小彎曲半徑應(yīng)為管外徑的57倍，連接頭入口部分的直線長(zhǎng)度為管件外徑的56倍，見說(shuō)明書液壓管路的配制圖。（三）、抽真空1、先將SF6開關(guān)內(nèi)的SF6氣體放掉。2、采用真空泵抽真空至40Pa,繼續(xù)抽30min。（四）、充SF6氣體1、充氣參照說(shuō)明書OKB

5、、412、16630充SF6裝置進(jìn)行。2、充氣過(guò)程：A：把置于軟管端頭的管接頭安裝在開關(guān)充氣工具上（帶密度繼電器）。B：壓力穩(wěn)定后在壓力表上檢查壓力讀數(shù)。C：緩慢打開SF6瓶上的閥門1/41/2,并仔細(xì)觀查壓力表讀數(shù)。D：待壓力達(dá)到0.4MPa（20°C）時(shí)，立即停止充氣。E：充氣時(shí)最好使瓶嘴向下傾斜45°C,以防止水氣充Ao3、每臺(tái)產(chǎn)品廠家提供了四套充放氣裝置，其中A、B、C各相支柱上永久安裝一套，另外一套作為三聯(lián)箱抽真空和充氣用，充氣后將充氣裝置卸掉，把封蓋裝上。（五）、液壓系統(tǒng)注油和排氣1、航空液壓油由廠家提供，打開低壓主油箱的蓋子后注油，應(yīng)保持液壓油清潔。2、液壓系

6、統(tǒng)中如混有空氣，將會(huì)影響到斷路器的同期性，應(yīng)松開油壓開關(guān)和工作缸上的排氣螺栓排氣。3、液壓系統(tǒng)合閘時(shí)瞬時(shí)充高壓油的一側(cè)，在供排油閥體外有一排氣螺塞，在分閘位置擰開此螺栓，液壓油排出一分鐘后擰緊螺塞。（六）、調(diào)整1、檢查主要機(jī)械尺寸。、工作缸活塞的行程150土1幽。、支柱上端接頭020孔中心線至主法蘭端面距離121±1mmo、超行程43±4mm。2、檢查液壓操作系統(tǒng)主要特性。、貯壓器氮?dú)忸A(yù)充壓力（20.0±0.3MPa）,啟動(dòng)油泵,注意壓力表壓力會(huì)很快開到某一數(shù)值，記下此值（設(shè)為Pl）,繼續(xù)打壓，當(dāng)壓力上升5Mpa左右停止打壓，然后慢慢打開高壓放油閥，使壓力慢慢下降

7、，注意觀查壓力下降到某值（P2）時(shí)，會(huì)突然為零，記下此值，則貯壓器預(yù)充氮?dú)鈮毫a為Pl、P2的平均值，即Pa=（P1+P2）Xl/2o、當(dāng)液壓系統(tǒng)油壓降至31.6Mpa時(shí)，（靜態(tài)壓力，要把慢放油閥關(guān)死），油泵電機(jī)自動(dòng)起動(dòng)，當(dāng)油壓升至32.6Mpa時(shí)自動(dòng)停止。、油壓降至27.8Mpa時(shí)，合閘閉鎖。、油壓降至25.8Mpa時(shí)，分閘閉鎖。、油壓降至18.0Mpa以下時(shí)，自動(dòng)切除電源，禁止油泵自動(dòng)起動(dòng)，并發(fā)出信號(hào)。、高、低壓均處于零表壓時(shí)，歷時(shí)24h,應(yīng)無(wú)滲漏現(xiàn)象。、油壓為32.6Mpa時(shí)，液壓系統(tǒng)分別處于分、合閘位置，歷時(shí)12h,壓力下降不大于lMpao、油壓為3L6Mpa時(shí)，切除油泵電機(jī)電源，進(jìn)

8、行一次三相自動(dòng)重合閘“分一03秒一合分”后，重新給上電源起動(dòng)油泵，油壓升到32.6Mpa的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)3mino、失壓閉鎖壓力20.0+2Mpa。、安全閥開啟壓力38+2Mpa。、安全閥關(guān)閉壓力33Mpa。（七）、檢漏1、測(cè)量漏氣量應(yīng)在斷路器充SF6氣體主額定壓力后24h開始進(jìn)行。2、按照說(shuō)明書圖1LW6.220檢漏點(diǎn)位置示意圖圖抒每裝配部位的雙層密封處的檢漏應(yīng)掛瓶33mino3、也可在連接處用塑料包住，收集SF6氣體進(jìn)行檢測(cè)。4、每隔一段時(shí)間對(duì)斷路器上SF6表壓跟蹤記錄檢查壓力是否變化。如果表壓變化超過(guò)規(guī)定，應(yīng)用肥皂水在法蘭蓋板處涂抹，檢查漏氣部位。（八）、液壓機(jī)構(gòu)檢查在機(jī)構(gòu)和斷路器聯(lián)裝好后

9、，即可貯在進(jìn)行調(diào)試工作，調(diào)試中必須進(jìn)行慢分，慢合，確認(rèn)分，合閘正常后，方可進(jìn)行電動(dòng)操作。（九）、測(cè)量微水含量檢查斷路器內(nèi)SF6氣體的水分含量，采用微水測(cè)量?jī)x,在機(jī)械特性試驗(yàn)后測(cè)量氣體的含水量，不應(yīng)超過(guò)150Ppm（體積比）。五、LW17445SF6斷路器安裝（一）、安裝1、安裝支架并枝正水平。2、在支架上安裝前，后托板。3、把開關(guān)極下部的轉(zhuǎn)軸向左轉(zhuǎn)到底（最多可轉(zhuǎn)60。）。使成分閘位置，將拐臂裝在兩個(gè)外側(cè)的極柱上，再將聯(lián)接拐臂裝在中間極上，緊固耳軸螺栓。1=4、利用吊車吊起極柱（可采用蓋上的吊孔），安裝在開關(guān)托板上，中間極從上放下，兩邊極從兩邊送入，注意使導(dǎo)向法蘭上的定位銷與前托板上的孔配合好。

10、5、當(dāng)開關(guān)極在分閘位置，把調(diào)整工具的塞銷（說(shuō)明書中01811）從前面塞到拐臂及連接拐臂上。6、用凡士林潤(rùn)滑連接桿，關(guān)節(jié)軸承,母等螺紋。7、轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿（兩端分別是左旋和右旋螺紋）調(diào)整關(guān)節(jié)軸承使其能夠裝在塞銷上，注意兩端螺紋長(zhǎng)度要一樣。8、固定關(guān)節(jié)軸承之前在塞銷上裝上扣環(huán)。9、在裝聯(lián)桿之前注意要在前托板上用來(lái)裝控制箱左撐板的孔星放好六角螺栓，不然在裝好連桿之后，該螺栓就沒有足夠的空間再放進(jìn)去了，連桿從拐臂的外側(cè)放入。10、把銷擦凈涂好潤(rùn)滑脂后插入拐臂及連桿，用墊圈擋在銷槽里并用六角螺釘及彈性墊圈緊固，用同樣方法調(diào)整第二根連桿。11、安裝密度繼電器。12、安裝SF6氣體管道，參照說(shuō)明書圖6。A：取下

11、罩蓋。B：取下極柱下面充氣接頭上的罩蓋，不影響充氣接頭。C：將左側(cè)管道及右側(cè)管道相連接，并將接頭與密度控制器相連接。D：通過(guò)接頭將氣密的SF6管道接到極柱下的充氣接頭上。E：用管夾固定SF6管道。13、安裝氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，參照說(shuō)明書圖4。A：在中間極的傳動(dòng)箱上裝上支承栓，并在導(dǎo)向法蘭上插入定位銷。B：把機(jī)構(gòu)設(shè)在分閘位置然后裝配在中間極上。14、安裝控制箱。A：把左撐板和右撐板固定在開關(guān)托板下部。B：再把控制箱固定在撐板上。15、安裝氣動(dòng)柜。A：包括壓縮機(jī)及貯氣筒的全部壓縮空氣供氣裝置裝在一個(gè)獨(dú)立的基礎(chǔ)上。B：參照說(shuō)明書圖12安裝壓縮空氣管道。C：管子出廠前已彎好，但現(xiàn)場(chǎng)需要少量修正。D：安裝前用系在

12、鐵線上的清潔白布通數(shù)次，然后用料布封住管口防止再污染。E：安裝要參照說(shuō)明書7、1、5裝配卡套式管接頭說(shuō)明。F：安裝時(shí)要保證壓縮空氣管道與貯氣筒必須有12%的斜度以保證凝結(jié)水可以順利排出OG：進(jìn)入貯氣筒的最后100mm必須保證水平以使卡套接頭不受應(yīng)力，安裝完畢后所有卡套接頭必須涂以保護(hù)漆。16、安裝控制管參照說(shuō)明書圖120（二）、充SF6氣體1、斷路器出廠前已充有0.05Mpa表壓的SF6氣體，充氣前先進(jìn)行水份測(cè)量，如高于350PPm,則需抽真空處理,如低于該值，則無(wú)須抽真空。2、從充氣接頭引入SF6氣體，直到充到額定壓力，充氣時(shí)，應(yīng)考慮溫度影響，斷路器只能在充足SF6氣體后才能操作，空載操作時(shí)

13、亦然。3、充氣應(yīng)參照設(shè)備配帶抽真空，充氣裝置說(shuō)明書。（三）、壓縮空氣系統(tǒng)1、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，合上空氣開關(guān)，合上電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與葉片上的箭頭方向一致。2、當(dāng)壓力達(dá)到工作壓力上限時(shí)壓力開關(guān)通過(guò)交流接觸器將馬達(dá)停止。3、如果壓縮空氣系統(tǒng)檢查到漏氣，應(yīng)先釋放壓力，再緊固相應(yīng)的連接部位。（四）、調(diào)整1、用壓力降法檢查密度控制器的設(shè)定值，與提供的數(shù)值相比較，為了減少氣體損耗，僅降低連接管內(nèi)的壓力即可,（即在與開關(guān)連通前），密度繼電器的設(shè)定值也會(huì)受溫度和壓力表精度的影響。2、多級(jí)壓力開關(guān)的設(shè)置：打開放氣閥，壓力逐漸降低時(shí)觸點(diǎn)（參照說(shuō)明書圖33）PX（=80）到Pa/z也逐漸動(dòng)作。PX到Pa

14、/z的壓力值在壓力數(shù)據(jù)牌上給出，壓力逐漸升高時(shí)觸點(diǎn)以相反次序動(dòng)作Pa/z到PX（=PO）,這時(shí)動(dòng)作壓力會(huì)比原來(lái)值大0.3bar。3、多極壓力開關(guān)上微動(dòng)開關(guān)的設(shè)定：（參照?qǐng)D34）,可以調(diào)整凸輪，使得壓力降到2.55Mpa,相應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)切斷電路，壓力要大于2.58Mpa,接上指示燈，調(diào)節(jié)螺釘使凸輪與滾子間有00.2mm的間隙，彈簧片壓緊微動(dòng)開關(guān)的觸點(diǎn),通過(guò)放氣閥把壓力降到2.55Mpa,治箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)凸輪直到指示燈亮，用扳手旋緊螺釘，檢查調(diào)整結(jié)果，升高壓力1到2bar指示燈亮，慢慢降低壓力，到2.55Mpa指示燈滅,慢慢升高壓力到2.58Mpa時(shí)指示燈亮。4、合一分時(shí)間可以通過(guò)輔助開關(guān)機(jī)構(gòu)上

15、的調(diào)節(jié)螺釘來(lái)調(diào)整（參照說(shuō)明書圖35）,把調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針?lè)较蛐降?再把調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針?lè)较蛲顺鲆谎?，在額定壓力下進(jìn)行合一分操作，調(diào)節(jié)螺釘逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)減小合一分時(shí)間，合一分時(shí)間值為70100ms,用螺母和止動(dòng)墊圈鎖定最終設(shè)定。5、壓縮空氣的漏氣試驗(yàn)須分別在斷路器合閘位置和分閘位置進(jìn)行，在每一位置的試驗(yàn)時(shí)間至少為8小時(shí)，條件允許的話要進(jìn)行24小時(shí)試驗(yàn)，壓力充到壓縮機(jī)停止，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)保護(hù)開關(guān)，5分鐘后，溫度平衡，此時(shí)測(cè)量壓力pa和溫度To（。C）,在測(cè)量時(shí)段末測(cè)量最終壓力Pe和最終溫度Te,選擇時(shí)間使環(huán)境溫度與壓縮空氣溫度相同，把Pe轉(zhuǎn)換到To時(shí)壓力。P=PeX(273+To/273+Te)實(shí)際壓力

16、降A(chǔ)P=Po-P在0。c以上24小時(shí)內(nèi)不能超過(guò)0.4Mpa,如果壓力降超標(biāo),用肥皂水檢查所有聯(lián)接部位，試驗(yàn)后，壓縮空氣系統(tǒng)恢復(fù)原狀。（五）、檢漏1、使用SF6氣體檢漏儀檢查開關(guān)管道的所有聯(lián)接部位:A：斷路器上蓋。B：接線法蘭。C：導(dǎo)向法蘭。D：傳動(dòng)箱。E：SF6管接頭。F：密度控制器。G：聯(lián)接管。2、用肥皂水檢查氣動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣動(dòng)柜及控制箱的所有聯(lián)接部位，必要時(shí)緊固螺紋聯(lián)接或更換密封圈，拆卸前釋放壓力。（六）、測(cè)量微水含:=1檢查斷路器內(nèi)SF6氣體的水份含量，采用微水測(cè)量?jī)x在機(jī)械特性試驗(yàn)后測(cè)量氣體的含水量，不應(yīng)超過(guò)ISOPPm（體積比）。（七）、斷路器安裝應(yīng)參照廠家說(shuō)明書，其中大部分部件均編號(hào)，需

17、核對(duì)清楚。六、LW1640.5型SF6斷路器安裝（一）、安裝1、用吊車將斷路器吊到設(shè)備支架上，緊固四條螺栓。2、斷路器就位后，外表面清理干凈，保證接地良好,檢查所有機(jī)械傳動(dòng)緊固件是否旋緊。（二）、充SF6氣體1、斷路器出廠時(shí)，已充有O.OSMpa（20°c）的合格SF6氣體，安裝后只需要充入合格的SF6氣體至額定氣壓0.60Mpa,而不需將斷路器解體。2、充氣前應(yīng)先檢查所有密封法蘭面的螺栓有無(wú)松動(dòng),極間氣體連通管及壓力表，密度控制器安裝是否完好。3、將SF6氣瓶模倒放置，接上廠家配帶專用充氣工具,先打開氣瓶閥，再慢慢打開充氣工具閥，放氣34s,沖洗管道。4、將斷路器A相底箱下的堵頭旋

18、下，接上充氣管，緩慢開啟充氣工具閥進(jìn)行充氣，當(dāng)斷路器內(nèi)氣壓接近額定壓力時(shí)，充氣應(yīng)更加緩慢的進(jìn)行，以免斷路器內(nèi)壓力超過(guò)額定值。5、當(dāng)斷路器同壓力達(dá)到額定值時(shí)，關(guān)閉閥，將充氣工具卸下。（三）、調(diào)整1、導(dǎo)電桿行程65+2mm可以通過(guò)調(diào)整分閘緩沖器高度來(lái)保證。2、合閘位置導(dǎo)電桿上端至瓷瓶法蘭上端尺寸153+0.5/-1.5可以通過(guò)調(diào)整外部?jī)商姿倪B桿機(jī)構(gòu)的連桿長(zhǎng)度以及用于斷路器內(nèi)部絕緣拉桿下端的接頭和合閘緩沖器高度來(lái)達(dá)到。3、三極分閘同期性W2ms,可通過(guò)調(diào)整三極間水平連桿的長(zhǎng)度來(lái)達(dá)到。4、分、合閘速度可通過(guò)調(diào)整分、合閘彈簧的預(yù)拉伸長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。5、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)半軸位置的調(diào)整，參照說(shuō)明書圖10。A：機(jī)構(gòu)合閘位

19、置時(shí)半軸與扇形板之間的扣接調(diào)整，是通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)的，應(yīng)調(diào)在1.82.51nm的范圍內(nèi),當(dāng)機(jī)構(gòu)處于分閘位置，扇形板復(fù)位后與半軸之間的間隙靠調(diào)整限位螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)，間隙應(yīng)為L(zhǎng)53.0mm。B：機(jī)構(gòu)可靠脫扣對(duì)半軸與扇形板之間的間隙應(yīng)大于0.3mm,可由脫扣聯(lián)動(dòng)杠桿調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)。C：手分按鈕拉桿與脫扣板之間在機(jī)構(gòu)處于合閘位置時(shí)的相對(duì)關(guān)系，是通過(guò)調(diào)整手分按鈕桿來(lái)實(shí)現(xiàn)的。6、合閘聯(lián)鎖板的調(diào)整是通過(guò)調(diào)節(jié)與其連的拉桿長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，要求在機(jī)構(gòu)輸出軸處于分閘的極限位置時(shí)，聯(lián)鎖板還應(yīng)向下推動(dòng)12mm（參照說(shuō)明書圖4）。7、儲(chǔ)能維持定位件與滾輪之間扣接量通過(guò)調(diào)節(jié)定位件與脫扣板之間的拉桿長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)，一般應(yīng)使?jié)L輪中心線向定位件圓弧面的中間靠一些。（參照說(shuō)明書圖4）。8、輔助開關(guān)與輸出軸之間的動(dòng)作關(guān)系由調(diào)節(jié)它們之間的拉桿長(zhǎng)度和連接在輸出軸上的一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)。9、“分”、“合”指示牌的位置調(diào)整通過(guò)調(diào)節(jié)連接它和輸出軸之間的拉桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。10、行程開關(guān)位置的調(diào)整，通過(guò)行程開關(guān)本身及其安裝板，安裝孔來(lái)實(shí)現(xiàn)，調(diào)整中應(yīng)保證當(dāng)掛簧拐臂轉(zhuǎn)到儲(chǔ)能位置時(shí)，能使行程開關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作，同時(shí)還應(yīng)保證行程開關(guān)留有一定的超行程以免頂壞行程開關(guān)。11、斷路器與機(jī)構(gòu)配合動(dòng)作試驗(yàn)參照廠家說(shuō)明書7、4。12、在操動(dòng)機(jī)構(gòu)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分，機(jī)