技術交底超前止水后澆帶

1、工程名稱交底部位超前止水后澆帶工程編號G20110183日 期交底內(nèi)容：超前止水后澆帶一、施工準備 1、各種材料、工具、車輛、操作人員及防護用具施工前必須到位。 2、止水后澆帶施工前，必須做好各項隱蔽檢查驗收及隱蔽資料工作，防水層經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可進行超前止水后澆帶施工。 3、材料要求 3.1止水鋼板：型號300*4 3.2填縫材料：七夾板4、勞動組織及安全施工勞動組織：砼工5人，鋼筋工3人，木工3人。安全施工：施工方法應符合砼結構工程、地下防水工程及砌體工程施工的有關安全規(guī)定。二、工藝流程和操作要點 、底板墊層超前止水后澆帶本工程底板墊層、外墻后澆帶超前止水后澆帶所示施工，在基槽土方大面

2、積開挖至墊層表面標高時，放線定出后澆帶位置。撒出白灰線，后澆帶的設計深度為30，開挖后澆帶時要向下超挖55，注意后澆帶鋼筋下料應相應加長。澆注底板墊層時宜現(xiàn)澆后澆帶處的墊層，這樣可以早點放線準確定出后澆帶位置，在墊層防水施工完成后；二次放線定位后，開始后澆帶鋼筋綁扎，綁扎時應注意設置水平鋼筋，防止骨架整體傾斜變形。下層鋼筋綁扎完成后，放置3厚填縫材料，設置40寬橡膠止水帶，并用鋼筋扎絲幫扎固定居中；再行幫扎后澆帶上層鋼筋。然后放置上層填縫材料。在設置墊塊調整鋼筋應注意：后澆帶中間的膨脹止水環(huán)要對準填縫材料，澆注時膨脹止水環(huán)部位不得沾有砼。設計的筏板基礎后澆帶位置多為外挑出30以上，底板與外墻立

3、面交接處應從筏板外邊轉通至墻板處。木工立設、加固后澆帶模，在后澆帶上部加深的30處設置吊模，即呈“凹”字型。模板加固完成后，項目部質量員施工員檢查驗收合格后，報請監(jiān)理做隱蔽驗收。后澆帶澆注時應注意安排人看模，嚴禁隨意踩踏模板鋼筋；并應按照規(guī)范留置后澆帶試塊。后澆帶加深30的目的是為了便于清理底板澆注時漏下的砼漿，施工中應注意應及時清理垃圾，并用高壓水槍沖洗干凈。、底板、墻板后澆帶的施工底板厚400mm，后澆帶采用橫向10200，豎向14180鋼筋；綁扎鋼板網(wǎng)一層，用密目鋼絲網(wǎng)再綁扎一層（單層4號（5目）鋼絲網(wǎng)片，不宜采用網(wǎng)號2.50號以下（8目）的雙層鋼絲網(wǎng)片）。注意制作鋼絲網(wǎng)片板時的單層鋼絲

4、網(wǎng)片必須繃緊，并且鋼絲網(wǎng)片向下應有100-150的下翻邊，在與鋼筋支架綁扎必須結實、牢固。鋼絲網(wǎng)片板與鋼絲網(wǎng)片板之間的接口及下口50保護層的接口必須封閉，50保護層露口下方遇底板縱向鋼筋處可采用將下翻網(wǎng)片剪開，然后用1寸的鋼釘在墊層上進行固定。地下室外墻后澆帶采用專用鋼板網(wǎng)作為側模，用扎絲綁于同向水平鋼筋上，并支設附加短鋼筋支擋鋼板網(wǎng)。 支設墻體后澆帶處模板，必須保證支設質量，防止混凝土澆筑時產(chǎn)生漲模、爆模、流漿等現(xiàn)象發(fā)生。、頂板后澆帶施工 地下室頂板后澆帶模板和支撐單獨配置，在澆筑該處混凝土之前，兩側樓板的模板和支撐不拆。分隔采用鋼板網(wǎng)，并用梳子狀模板和短木枋支擋。樓板鋼筋與梳孔間隙用海綿條

5、填實，防止砂漿污染后澆帶模板和鋼筋，影響樓板觀感質量。 圖1 圖2 圖3在結構施工期間，用木板覆蓋后澆帶，防止雜物墜入。施工后澆帶前，人工剔鑿并清理干凈后澆帶，調整鋼筋，然后采用高一級的微膨脹混凝土澆筑。頂板后澆帶支撐示意圖 圖4、后澆帶結構處理及保護 筏板混凝土澆筑后，及時對后澆帶進行清潔，同時為防止垃圾、雜物及施工用水進入后澆帶，在后澆帶兩側分別砌一皮磚，在磚上覆蓋多層板，所有縫隙用防水砂漿堵嚴。樓板或框架梁后澆帶用多層板覆蓋保護，防止雜物墜入。地下室后澆帶處的支撐架自成體系，不得與其他支撐架有任何連接，該支撐架必須在后澆帶施工完成，且混凝土強度達到100%時方可拆除。、后澆帶混凝土封閉施

6、工、不同類型后澆帶混凝土的澆筑時間不同：伸縮后澆帶視先澆部分混凝土的收縮完成情況而定，一般為施工后45天；沉降后澆帶在兩側主體結構完成，沉降基本穩(wěn)定后澆筑，沉降基本穩(wěn)定的控制指標為最后100天沉降速率小于0.01mm/d。 澆筑后澆帶混凝土前，用水沖洗施工縫，保持濕潤24h，并排除混凝土表面積水。宜在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 、后澆帶混凝土必須采用無收縮混凝土，可采用膨脹水泥配制，也可采用添加具有膨脹作用的外加劑和普通水泥配制，混凝土的強度應提高一個等級，其配合比通過試驗確定，宜摻入早強減水劑，且應認真配制，精心振搗。由于膨脹劑的摻量直接影響混凝土的質量，因此，要求膨脹

7、劑的稱量由專人負責。所用膨脹劑和外加劑的品種，應根據(jù)工程性質和現(xiàn)場施工條件選擇，并事先通過試驗確定配合比，并適當延長摻膨脹劑的混凝土攪拌時間，以使混凝土攪拌均勻。 后澆帶混凝土澆筑后仍應澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得不于28天。 、后澆帶施工的質量控制要求： 后澆帶施工時模板支撐應安裝牢固，鋼筋應進行清理整形，施工的質量應滿足鋼筋混凝土設計和施工驗收規(guī)范的要求，以保證混凝土密實不滲水和產(chǎn)生有害裂縫。 所有膨脹劑和外加劑必須有出廠合格證及產(chǎn)品技術資料，并符合相應標準的要求。 澆筑后澆帶的混凝土必須按規(guī)范上試件留設的要求留置試塊。有抗?jié)B要求的，應按有關規(guī)定制作抗?jié)B試塊。 施工要點：在后澆帶迎水面、素混凝土

8、墊層(砼標號為 C15)表面鋪設合成高分子防水卷材。卷材厚度:底部后澆帶部位為 1.2mm, 側墻防水采用聚氨酯薄膜 后澆帶施工前，必須把反粘法高分子卷材的薄膜撕掉后澆帶設置-4 400 止水鋼板,并用鋼筋骨架焊牢、固定;后澆帶兩側固定密目、雙層鋼筋絲網(wǎng)片。 按設計要求,設置后澆帶部位加強鋼筋；在除后澆帶外的底板砼澆筑完畢 后,立即用 18mm 竹膠片覆蓋后澆帶,防止后澆帶垃圾進入。 派專人,經(jīng)常檢查、清除后澆帶部位積水,以避免積水過多、積水時間過長,對鋼筋產(chǎn)生腐蝕；澆筑后澆帶的砼為補償收縮砼,內(nèi)摻 UEA 為 10,其標號比原底板砼標號高一等級,抗?jié)B等級為 p6。 澆筑后澆帶砼前,派責任心強

9、的工人四五名,專門清理后澆帶部位的垃圾、積水及鋼筋除銹.并由專職質檢員負責檢查督促,確保工序質量。 充分養(yǎng)護：地下室頂板后澆帶采用覆蓋保養(yǎng)布,派專人澆水的方法養(yǎng)護,砼表面澆水保持濕潤不少于 7 天。地下室側板后澆帶養(yǎng)護分兩步:第一步砼澆筑成形后,松開對拉螺栓,并在其頂面覆蓋保養(yǎng)布進行澆水養(yǎng)護;第二步在澆筑成形后三天開如拆模(拆模過早易產(chǎn)生 砼收縮裂縫),拆模后立即涂刷砼養(yǎng)護液兩遍,要求不留空白、不留死角。 把好防水材料進場的質量驗收關，每批材料進場，現(xiàn)場材料員根據(jù)選定的材料，對照型號，顏色及質量認定證書和產(chǎn)品合格證，進行初驗，然后，經(jīng)復試合格后方可使用。三、安 全 措 施施工期間應以漏電保護、防機械事故和保護為安全重點，切實做好防護措施?；?/p>