主變壓器施工方案1概要

1、目錄第一章工程概況及編制依據(jù). 21.1 工程概況. 21.2 編制依據(jù). 2第二章施工人員組織機構. 4第三章施工準備. 53.1 施工前的準備工作. 錯誤！未定義書簽。3.2 附件的檢查與試驗. 53.3 基礎附近的現(xiàn)場布置 . 5第四章施工布置及流程. 8第五章 施工過程控制及技術、質(zhì)量要求 . 105.1 變壓器檢查 . 105.2 附件安裝. 115.3 真空注油. 135.4 真空注油. 145.5 熱油循環(huán). 15第六章 安全、質(zhì)量保證措施及要求 . 156.1 安全保證措施及要求 . 156.2 質(zhì)量保證措施及要求. 166.3 控制變壓器質(zhì)量通病保證技術措施 . 17第七章

2、環(huán)境保護及文明施工管理. 19第八章標準工藝. 20第九章安全施工措施. 24深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案31.1 工程概況1. 1 電力變壓器技術參數(shù)電力變壓器技術參數(shù)型號SFZ10-150000/220額定容量150000kVA總裝外形尺寸7100mm*5020mm*7830mm1 使用條件戶外產(chǎn)口品編號2014-220-5額定電壓230/36kV冷卻方式ONAN/ONAF 70/100 %絕緣耐熱等級A額定電流376.5/2405.6A空載損耗57kW聯(lián)結(jié)組標號YNd11負載損耗343kW空載電流0.2%+30 %短路阻抗13.0% 7.5 %制造廠

3、三變科技股份有限公司生產(chǎn)日期1.2 編制依據(jù)(1)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程變電部分(國家電網(wǎng)安監(jiān) 2009664 號)國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標準(國網(wǎng)基建/3187-2014 )電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-2006國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險點辨識及預控措施(國網(wǎng)基建/3176-2014 )電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)范(DLT5161.15161.17-2002-49-90 )輸變電工程建設標準強制條文實施管理規(guī)程(Q/GDW248-2008(7)國家電網(wǎng)公司輸變電工程第一早工程概況及編制依據(jù)深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主

4、變壓器施工方案4質(zhì)量通病防治工作要求及技術措施(國家電網(wǎng) 2010-19 號)(8)國家電網(wǎng)公司施工項目部標準化工作手冊變電工程分冊(2010 年版)(9)國家電網(wǎng)公司輸變電工程工藝標準庫(2012 修訂版)(10) 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定(國家電網(wǎng)基建20101020 號)(11)電氣施工組織設計變電部分(12) 施工圖及設計提供的有效技術資料(13) 廠家技術文件深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案5第二章施工人員組織機構施工負責人：馬席元技 術 員:侯龍彪專職質(zhì)檢員 :李國威資料員:李聽安全負責人 :范永盼起吊負責人 :施工隊現(xiàn)場負責人施工人員：施工隊

5、全體員工深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案63.1 施工前的準備工作3.1.1 驗收和存放3.1.1.1 產(chǎn)品到貨后校對產(chǎn)品銘牌和銘牌圖樣與合同是否相符。3.1.1.2 按出廠文件一覽表校對隨產(chǎn)品供給的技術文件和安裝圖樣是否齊全。3.1.1.3 按裝箱單校對運輸件是否齊全，有無損傷。3.1.1.4 散熱器、連接管、等應密封。3.1.1.5 絕緣油儲存在密封清潔的專用油罐內(nèi)。3.1.1.6 到達現(xiàn)場的絕緣油每罐取油樣，送試驗室進行簡化分析。3.1.2 施工準備3.121 根據(jù)變壓器的出廠技術文件和產(chǎn)品的編號將安裝部件排號，按順序?qū)惭b件一一對應擺好。323.2 對

6、變壓器的備品備件進行清點登記入賬。3.2.3.3 與氣象部門聯(lián)系，選擇好天氣進行安裝。3.2.3.4 組織好施工人員，做好技術交底。3.2 附件的檢查與試驗3.2.1 散熱器檢查與試驗3.2.1.1 檢查散熱器各部位應無銹蝕，無碰撞變形，無滲漏痕跡；風扇應完好無損；上下聯(lián)管 油管口的法蘭面應平整。3.2.1.2 蝶閥、油管等必須清洗干凈，內(nèi)壁無銹蝕，蝶閥開啟靈活。3.2.1.3 散熱器風扇轉(zhuǎn)動靈活，無擦碰風筒和卡阻現(xiàn)象。3.3.2 儲油柜的檢查與試驗3.3.2.1儲油柜表面應無碰撞變形，無銹蝕現(xiàn)象。3.3.2.2儲油柜內(nèi)壁光滑，無毛刺，隔膜無破損，排氣塞、油位指示器指針無缺陷。內(nèi)部無AVV-*

7、第二早施工準備深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案7臟物3.323安裝前用白布將套管表面和引線管內(nèi)壁清理干凈，均壓球內(nèi)無積水。并用干凈布堵好，以免落入灰塵。3.3.3 其他附件的檢查和試驗3.3.3.1瓦斯繼電器在安裝前進行下列試驗：瓦斯繼電器經(jīng)相關部門校驗合格。3.3.3.2測溫裝置及溫度計經(jīng)相關部門校驗合格。3.3.3.3吸濕器的主體為一粗玻璃管，檢查玻璃管有無裂紋，管內(nèi)裝的硅膠吸濕劑是否受潮 變色，如受潮變色必須進行干燥或更換新的硅膠。3.3.3.4壓力釋放裝置應有制造廠的試驗報告。3.3.3.5應用合格的變壓器油進行沖洗。3.3.3.6套管及套管 CT 檢

8、查試驗。A、檢查套管整體完整，瓷件無破裂，與法蘭膠結(jié)密封良好，不漏油。B 充油套管作泄漏試驗并合格。C 充油套管無滲漏現(xiàn)象，油位指示正常。D 套管應做好下列電氣試驗：a、 測量絕緣電阻。b、 測量介質(zhì)損失角。c、 交流耐壓試驗。3.3.3.7套管 CT 作極性、變比、絕緣、介損試驗。3.4 基礎附近的現(xiàn)場布置3.4.1 基礎周圍的場地，應無低洼的水坑，地面平整。凡有礙主變清潔的易引起塵埃的泥沙要 清除干凈。3.4.2 油務設施的布置。要求清晰整齊，油罐、凈油機在油枕一側(cè)，油罐底部宜墊以枕木，具 有一定的坡度，使出油閥在低處。為防止變壓器熱油循環(huán)時抽不出油，真空設施盡量靠近變壓 器。深能義和風電

9、場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案83.4.3 在油務處理前，用塑料布將變壓器、電抗器基礎全部封罩，防治變壓器油污染基礎。深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案9344 工器具的準備施工機械及主要工器具計劃編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25T輛12真空濾油機ZJA12-12000L/H臺1流量 200L/min3真空泵ZK-200(或 70)臺170L/S 極限真空(5X10-4)4油罐個55法蘭個66白布米37塑料布捆18白布帶卷109吊帶10t個210麻繩6米10011竹梯3 米個312內(nèi)六角扳手套114套筒扳手套115力矩扳手100N.m/

10、400 N.m套216扳手18把417扳手14把618撬棍1200mm根419枕木根1020工作服無鈕扣套521靴子耐油雙522干濕溫度計只123專用工具廠家提供套124破布捆1025脈式真空表只126照明設備個3深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案10注：施工試驗儀器由試驗小組負責第四章施工布置及流程根據(jù)施工現(xiàn)場調(diào)查和廠家提供的資料，確立施工流程如下: 4.1 施工準備。4.2 絕緣油處理。4.3 器身檢查及試驗。4.4 附件安裝。4.5 抽真空處理。4.6 真空注油。4.7 熱油循環(huán)。4.8 電纜二次接線4.9 電氣交接試驗。4.10 驗收。深能義和風電場二期

11、 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案11變壓器施工工藝流程圖深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案12第五章施工過程控制及技術、質(zhì)量要求5.1 變壓器檢查 5.1.1 器身檢查5.1.1.1 選擇在晴朗的天氣，空氣的相對濕度小于 75%周圍空氣溫度不低于 0C,進行施工。 5.1.1.2 當空氣相對濕度不小于 75%器身暴露在空氣中的時間不得超過 12h;調(diào)壓裝置當濕度 不小于 75%暴露時間不得超過 10ho注：暴露時間計算：充氣的變壓器由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為 止。器身溫度不應小于周圍空氣溫度。5.1.1.3 進入油箱的檢查

12、人員不宜超過三人，其中應有制造廠家的人員參加。檢查項目和缺陷 處理均應得到制造廠人員的認可，并做好記錄。5.1.1.4 進入油箱檢查器身的人員要衣著整齊，穿干凈、不起毛、無扭扣的專用的耐油服裝和 清潔鞋帽，并不得帶工具以外的一切物件。5.1.1.5 檢查器身時，帶入油箱內(nèi)的工具均應登記，設專人監(jiān)督。帶出油箱的工具立即消號， 并設專人守候在入孔處，隨時與器身檢查人員聯(lián)系傳遞信息。5.1.1.6 在檢查過程中，應用安全電壓行燈，不許在油箱內(nèi)更換燈泡。5.1.1.7 工器具必須登記造冊，專人管理；器身檢查完畢后，所有的工器具經(jīng)清點無誤后，才 能最后封人孔蓋，對變壓器抽真空注油。5.1.2 器身檢查項

13、目及標準5.121 檢查器身的定位件：A:定位件應無開裂、變形；B:絕緣板、墊塊無松動損壞；C:檢查完畢，按原位回裝擰緊蓋板。5.1.2.2 所有螺栓應緊固，并有防松措施，絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。5.1.2.3檢查鐵芯拉鐵：A:上下鐵軛拉帶應拉緊，無松馳斷裂，夾件的接地良好。B:鐵芯應單點接地。C:拉帶的絕緣套應無損壞，絕緣良好。D:用 2500V 搖表檢查鐵芯的絕緣電阻應良好。打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛與夾 帶間的深能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案13絕緣應良好。E:主鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好。F:打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣

14、應良好。G 打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好。H:鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。5.124 檢查引線與支撐桿A:引線的絕緣包扎緊固，無破裂，擰彎現(xiàn)象。B:弓|出線固定牢固，其固定支架應緊固，弓|出線的裸漏部分無毛刺，弓|出線與套管 的連接應牢固，接線可靠。C:緊固螺母，無松動。5.1.2.5 絕緣圍屏無變形移位，綁扎牢固。圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。5.1.2.6 有載調(diào)壓分接開關各分接頭與指示器所指位置一致。分接開關的拉桿、分接頭凸輪、 小軸、銷子等應完整無損。轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好。5.127 繞組的檢查A:繞組絕緣應良好，無缺損，變位現(xiàn)象。B:繞組應排列整齊，

15、間隙均勻。C:繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。5.1.2.8 檢查各部位無油泥，水滴及金屬削等廢物。5.1.2.9 器身試驗及分接開關的試驗項目及標準由試驗小組另行編制。注：器身檢查項目和要求以及測量絕緣標準，按規(guī)程和制造廠規(guī)定執(zhí)行。5.2 附件安裝5.2.1 冷卻器的安裝521.1 冷卻器本體經(jīng)過檢查無損傷，無變形，連管及所附帶閥門、油流繼電器等操作正常，指示正確，清理干凈后方可進行安裝。5.2.1.2 先吊裝冷卻器支架，每個冷卻器對應 2 個支架。吊車支立穩(wěn)固后，把對應的支架與變 壓器本體連接好。5.2.1.3 把頂部油管閥門連接到變壓器本體，吊起冷卻器上部聯(lián)管，慢慢對正，裝上螺栓，暫深

16、能義和風電場二期 150MW 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案14不擰緊。521.4 把底部油管閥門連接到變壓器本體，吊起冷卻器，慢慢把冷卻器對位，裝上螺栓，調(diào) 整后用力矩扳手緊固全部螺栓。此過程應注意安裝方向及密封膠墊是否處于中心位置。5.2.2 儲油柜安裝5.2.2.1 檢查儲油柜及支架，保證各部位清潔無損傷后進行安裝。522.2 先將支架裝好固定可靠后，吊裝儲油柜，調(diào)整后用力矩扳手緊固全部螺栓。5.2.3 升高座的安裝5.2.3.1 升高座吊裝前外殼必須擦干凈，防止臟物掉入器身內(nèi)。升高座的吊裝應按照制造廠的 編號進行，放氣塞的位置應在最高點，法蘭螺栓必須用力矩扳手對角均勻擰緊。5.2.

17、3.2 當升高座底部法蘭具有一定的傾斜角度時，為了不使密封圈位移，正確結(jié)合，吊裝時 要注意調(diào)整好底部斜面法蘭的斜度。5.2.4 套管的安裝5.2.4.1 安裝前用白布將套管表面和引線管內(nèi)壁清理干凈，均壓球內(nèi)無積水。并用干凈白布堵 好，以免落入灰塵。5.2.4.2 吊裝時使用套管法蘭上的吊點，套管頭部的保險繩應用棕繩或尼龍繩綁扎，以免擦傷套管。5.2.4.3 起吊時應緩慢進行，進入套管導電管內(nèi)的引線應挺直自然，不允許扭曲，引線的上拔 力不應過大，以防損傷應力錐處絕緣。5.2.4.4 引線與高壓套管頂部接線板的連接應緊密可靠，引線端頭的定位銷應正確落入套管上 端的接口定位槽內(nèi)，防雨接線帽內(nèi)的密封墊

18、圈位置正確，密封應良好。5.2.4.5 套管的油標應面向外側(cè)，便于變壓器的運行維護，套管的末屏應可靠接地，法蘭螺栓 必須對角均勻擰緊。5.2.4.6 根據(jù) 220kV 套管重量，調(diào)整垂直偏差角度，安裝在套管進入升高座時，采用在吊車大 鉤處設置鏈條滑輪來調(diào)整角度。5.2.4.7 套管吊裝的速度應緩慢平穩(wěn)，引線的穿線速度與套管的下降速度基本上保持同步，必 要時在油箱內(nèi)設專人配合，監(jiān)護套管就位。套管在進入油箱后，必須隨時調(diào)整套管的位置和角 度，以免套管瓷體碰撞油箱受損。5.2.4.8 套管就位后應仔細檢查膠圈是否移位，無異常后用力拒扳手對角緊固。5.2.5 其他附件的安裝深能義和風電場二期 150M

19、W 項目變電站安裝工程主變壓器施工方案155.2.5.1 壓力釋放閥525.1.1 檢查外觀無損傷，釋放閥內(nèi)部清潔，各部位螺栓緊固良好。525.1.2 釋放閥安裝方向正確，導油管設置符合制造廠的規(guī)定，密封良好，后用力拒扳手對 角緊固。5.2.5.2 測溫裝置5.2.5.2.1經(jīng)過檢定的溫度計安裝在油箱的頂蓋處，其安裝孔內(nèi)注以絕緣油，安裝后應固定且 密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。5.2.5.2.2 膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不要被擠壓或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于 50mm5.2.5.3 氣體繼電器5.2.5.3.1 氣體繼電器應水平安裝，其箭頭標志指向儲油柜。5.2.532 與兩側(cè)管道連接的密封圈

20、位置應居中，連接螺栓力矩扳手緊固沒有滲漏油現(xiàn)象。5.2.5.4 吸濕器5.2.5.4.1吸濕器與儲油柜間的連接管路應清潔，管路使用合格的變壓器油進行沖洗，聯(lián)接處 應緊固、密封良好。5.2.542 吸濕劑應干燥。已變色的應進行干燥處理或更換新的吸濕劑。5.2.543 油封內(nèi)充以合格的變壓器油，油面應高出緩氣管上10mn 左右。5.3 真空注油5.3.1 將要注入的變壓器油，必須按照國家現(xiàn)行標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標 準的規(guī)定試驗，符合下列要求：耐壓： 50kV含水量： 15ppmtanS(90C) : 40kV含水量： 15ppmtanS(90C) :屮牡總屯泊旦坦琳左紙I.藝輸衆(zhòng)護

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