機(jī)修鉗工技師理論知識(shí)試卷及標(biāo)準(zhǔn)答案職業(yè)技能鑒定國家題庫

1、考 生 答 題 不 準(zhǔn) 超 過 此 線 地 區(qū)姓 名單 位 名 稱準(zhǔn) 考 證 號(hào)職業(yè)技能鑒定國家題庫機(jī)修鉗工技師理論知識(shí)試卷注 意 事 項(xiàng)1、考試時(shí)間：120分鐘。2、請(qǐng)首先按要求在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。3、請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫您的答案。4、不要在試卷上亂寫亂畫，不要在標(biāo)封區(qū)填寫無關(guān)的內(nèi)容。一二三四五六總分統(tǒng)分人得分得 分評(píng)分人一、填空題 (第120題。請(qǐng)將正確答案填入題內(nèi)空白處。每題1分，共20分。)1國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有 14 項(xiàng)形位公差。2調(diào)質(zhì)熱處理其實(shí)就是淬火后再進(jìn)行 高溫回火 。3常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和 固體潤滑劑 。4三相籠

2、型異步電動(dòng)機(jī)的定子是用來產(chǎn)生 旋轉(zhuǎn)磁場 的。5數(shù)控機(jī)床一般由數(shù)控裝置、 主軸伺服系統(tǒng) 、進(jìn)給伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體及其輔助裝置組成。6閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)比多一個(gè) 反饋裝置 。7“雙特征分析法”故障診斷技術(shù)是把振動(dòng)故障信號(hào)分為 平穩(wěn) 故障信號(hào)和沖擊故障信號(hào)。8檢驗(yàn)橋板是用于測(cè)量機(jī)床導(dǎo)軌間、其他部件與導(dǎo)軌間的 平行度誤差 的主要工具。9利用滾杠在斜坡上移動(dòng)木箱，其坡度不能大于 15 。10工序能力是指工序處于控制狀態(tài)下的 實(shí)際加工能力 。11工序質(zhì)量控制的對(duì)象是 質(zhì)量特性值和特性值波動(dòng)中心 。12數(shù)控機(jī)床位置精度的檢查必須使用 雙頻激光干涉儀 。13數(shù)控機(jī)床位置精度的三項(xiàng)評(píng)定項(xiàng)目有軸線

3、的重復(fù)定位精度、 定位精度 和反向差值。14導(dǎo)軌貼塑是機(jī)床導(dǎo)軌常用的改進(jìn)方法，是在導(dǎo)軌面上粘接 聚四氟乙烯 塑料板。15車間生產(chǎn)控制的主要工作有生產(chǎn)調(diào)度、 作業(yè)核算 和作業(yè)分析。16成組技術(shù)的生產(chǎn)組織形式有成組工藝中心、 成組生產(chǎn)單元 和成組流水線。17對(duì)振動(dòng)的控制需對(duì)振源、 振動(dòng)傳播途徑 和振動(dòng)影響的地點(diǎn)三個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行治理。18國內(nèi)勞動(dòng)部門規(guī)定的工傷頻率，習(xí)慣稱為 千人事故率 。19電氣設(shè)備的金屬外殼，通常采用保護(hù)接地或 保護(hù)接零 的安全措施。20職業(yè)道德是規(guī)范約束從業(yè)人員 履行本職工作 的行為準(zhǔn)則。得 分評(píng)分人二、選擇題(第2130題。請(qǐng)選擇一個(gè)正確答案，將相應(yīng)字母填入題前括號(hào)內(nèi)。每題2分，

4、共20分)21激光干涉儀的最大測(cè)量長度為（ B ）。A、40m B、60m C、100m D、很長、幾乎不受限制22用鉚釘槍冷鉚時(shí)，鉚釘直徑一般不超過（ C ）。A、8mm B、10mm C、13mm D、25mm23簡易的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床大多采用（ A ）伺服系統(tǒng)。A、開環(huán) B、閉環(huán) C、半開環(huán) D、半閉環(huán)24數(shù)控機(jī)床開機(jī)后首先使各軸自動(dòng)檢測(cè)參考點(diǎn)，其順序?yàn)椋?C ）。A、X、Y、Z B、X、Z、Y C、Z、X、Y D、Z、Y、X25數(shù)控機(jī)床改造中不能當(dāng)驅(qū)動(dòng)部件的有（ D ）。A、步進(jìn)電動(dòng)機(jī) B、電液脈沖馬達(dá) C、伺服電動(dòng)機(jī) D、交流電動(dòng)機(jī)26Y7520W型螺紋磨床修理、安裝后，應(yīng)準(zhǔn)備（ C

5、）試切件來進(jìn)行工作精度檢驗(yàn)。A、3種 B、4種 C、5種 D、6種27項(xiàng)目性修理對(duì)設(shè)備的尺寸鏈（ C ）影響。A、一定有 B、一定沒有 C、可能會(huì)有 D、無法確定是否有28大批量生產(chǎn)的工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)以（ A ）為對(duì)象。A、質(zhì)量特性值 B、工序 C、設(shè)備 D、工藝裝備29裝配精度完全依賴于零件加工精度的裝配方法叫（ A ）。A、完全互換法 B、修配法 C、選配法 D、調(diào)整裝配法30在夾具中用較長的V形槽來作工件圓柱表面的定位元件時(shí)，它可以限制工件的（ C ）自由度。A、兩個(gè) B、三個(gè) C、四個(gè) D、五個(gè)得 分評(píng)分人三、判斷題(第3140題。請(qǐng)將判斷結(jié)果填入括號(hào)中，正確的填“”錯(cuò)誤的填“&

6、#215;”。每題1分，共10分。)（ X ）31激光干涉儀雖定位精度高，但因測(cè)量長度受限制，故僅適用于小型坐標(biāo)鏜床。（ ）32工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)的確定是隨著零件的加工方案的變化而改變。（ X ）33要提高裝配精度，必須提高零件的加工精度。（ ）34采用減壓回路，可獲得比系統(tǒng)壓力低的穩(wěn)定壓力。（ X ）35切削加工中，由于傳給刀具的熱量比例很小，所以刀具的熱變形可以忽略不計(jì)。（ X ）36滾珠絲杠副可以將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)，但不可以從直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。（ X ）37驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床的控制核心。（ ）38PLC是現(xiàn)代能替代傳統(tǒng)的J-C控制的最佳工業(yè)控制器。（ X ）39數(shù)顯裝置在設(shè)

7、備改造中的應(yīng)用，只能提高加工精度，不能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（ ）40貼塑導(dǎo)軌是在導(dǎo)軌面上粘接聚四氟乙烯塑料板。得 分評(píng)分人四、簡答題(第4142題。每題5分，共10分。)41高碳鋼的性能特點(diǎn)與用途有哪些？性能特點(diǎn)是：硬度高，韌性低高碳鋼由于含碳量高，焊接性能很差,對(duì)淬火更加敏感，近縫區(qū)極易形成馬氏體組織。由于組織應(yīng)力的作用，使近縫區(qū)產(chǎn)生冷裂紋。 用途是可以做一些工具 比如鉆頭 絲攻 鉸刀42在設(shè)備診斷中，通過油樣分析可獲得哪些信息？在設(shè)備診斷中，通過油樣分析可獲得哪些信息：磨銷的濃度和顆粒大小反映了設(shè)備磨損的嚴(yán)重程度；磨削的大小和形貌反映了磨削產(chǎn)生的原因，即磨削發(fā)生機(jī)理；磨削的成分反映磨削產(chǎn)生的部

8、位，即零件磨損部位。得 分評(píng)分人五、計(jì)算題（第4344題。每題5分，共10分。）43如圖所示的軸套件，當(dāng)加工B面保證尺寸mm時(shí)的定位基準(zhǔn)為A時(shí)，需進(jìn)行工藝尺寸換算。試計(jì)算A、B間的工序尺寸，并畫出尺寸鏈圖。尺寸鏈圖：尺寸鏈圖如上圖：A0為封閉環(huán)，為減環(huán)，由圖可知A3減環(huán)（和封閉環(huán)A0方向相同），A1、A2為增環(huán)因?yàn)锳0+A3=A1+A2 所以A1 =A0+A3-A2=10+60-30=40mmA1max=A0max+ A3min A2max =10.2+59.95-30.05=40.10mmA1min=A0min+A3max-A2min=10+60.05-30=40.05mm所以A1=40+0

9、.10+0.0544某旋轉(zhuǎn)件的質(zhì)量m=20kg，工作轉(zhuǎn)速n=2900r/min，平衡精度等級(jí)為G6.3。試求平衡后允許的偏心距e和剩余不平衡力矩M（取重力加速度g10m/s2）。F=mg=20X10=200N 平衡精度等級(jí)為G6.3,所以Ve=6.3mm/se=1000Ve/w=1000X6.3X60/2X3.14X2900=20.76mmM=FXe=200X20.76=4152N.mm得 分評(píng)分人六、論述題（第4547題。第45題必答，第46、47題任選一題，若三題都作答，只按前兩題計(jì)分。每題15分，共30分。）45分別寫出工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用和主要內(nèi)容。工序質(zhì)量控制計(jì)劃的作用：按照產(chǎn)品圖

10、樣技術(shù)文件和質(zhì)量特性重要性分級(jí)的要求，進(jìn)一步明確關(guān)鍵工序中應(yīng)做的工作。 確定在什么時(shí)間由哪些部門和那些負(fù)責(zé)人做好這些工作。 一般工序的質(zhì)量控制可通過工藝路線、工藝過程卡和工藝規(guī)程對(duì)工藝程序進(jìn)行總體安排。 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制則要進(jìn)行深入的籌劃制定有針對(duì)性的質(zhì)量控制計(jì)劃。工序質(zhì)量控制計(jì)劃的主要內(nèi)容:工序質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表工序質(zhì)量分析表；工序質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)用的文件以及控制文件目錄制定管理辦法，明確實(shí)施要求，以使工序質(zhì)量控制點(diǎn)有效。46列出大型設(shè)備大修理時(shí)的注意事項(xiàng)。1、 零部件的修理必須嚴(yán)格按照修理工藝進(jìn)行，達(dá)到幾何精度要求。 2、 零部件在組裝前必須做好細(xì)致的檢查工作，保證組裝的完整可靠。 3、 零部件在組裝前必須做好起吊等安裝準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好起吊用具，做好安全防范工作。 4、 在大型設(shè)備修理前要合理安排工作進(jìn)度、人員組織、備配件及材料的供應(yīng)，排出網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。 5、 零部件的組裝和總裝要做到一次裝配成功、一次精度驗(yàn)收成功、一次試車