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文檔簡(jiǎn)介
1、鑄造技師理論測(cè)試試題一、判斷題對(duì)畫(huà),錯(cuò)畫(huà)X1、金屬的流動(dòng)性是熔融金屬固有的特性.,2、金屬的流動(dòng)性僅與金屬的化學(xué)成分、溫度、雜質(zhì)含量及物理性質(zhì)有關(guān).,3、鑄鐵中提升流動(dòng)性的元素為Mn、Cr;降低流動(dòng)性的元素有P、Si、Cu、Ni等.x4、稀土鎂有脫硫、去氣和排除雜質(zhì)凈化鐵液的作用,因此在任何情況下球墨鑄鐵比灰鑄鐵的流動(dòng)性要好X5、鑄鋼的澆注溫度高,因此鑄鋼的流動(dòng)性比灰鑄鐵要好.X6、固態(tài)收縮階段是鑄件產(chǎn)生應(yīng)力和變形的根本原因.,7、當(dāng)合金從t液冷卻到t固所產(chǎn)生的體收縮稱為凝固體收縮,其收縮只與狀態(tài)改變有關(guān).X8、當(dāng)合金從t固冷卻到t室所產(chǎn)生的收縮,稱為固態(tài)收縮,其收縮表現(xiàn)為鑄件的各個(gè)方向上線尺
2、寸的縮小,所以固態(tài)收縮一般采用線收縮率表不.a/9、合金的固態(tài)收縮率£V固與線收縮率£L之間有著一定的關(guān)系,即3H固七L.X10、在澆注溫度和鑄型工藝因素等條件正常的情況下,鑄型的形狀越復(fù)雜,壁厚越薄,那么對(duì)液態(tài)金屬的流動(dòng)阻力越大,流動(dòng)系數(shù)W值越小.,11、鑄型對(duì)液態(tài)金屬流動(dòng)的影響,主要是:鑄型的型腔特點(diǎn)、鑄型的導(dǎo)熱水平、鑄型中的氣體及鑄型溫度等.V12、鑄件的模數(shù)M越大,充型水平就越差.X13、按內(nèi)澆道在鑄件上的位置可分為中柱式、頂注式、底注式、分層注入式和階梯式等.X14、鑄件的凝固方式一般分為三種類(lèi)型,即逐層凝固方式、體積凝固方式和中間凝固方式.,15、凝固區(qū)域?qū)挾瓤?/p>
3、以根據(jù)凝固動(dòng)態(tài)曲線上的“液相邊界與“固相邊界之間的橫向距離直接進(jìn)行判斷.X16、在實(shí)際生產(chǎn)中,鑄件的收縮受到外界阻力的影響,對(duì)同一合金而言,受阻收縮率大于自由收縮率.X17、鑄造應(yīng)力按期產(chǎn)生的原因分為三種:熱應(yīng)力、相變應(yīng)力和收縮應(yīng)力.,18、由于收縮應(yīng)力是在彈性狀態(tài)下產(chǎn)生的,當(dāng)形成應(yīng)力的原因消除后,應(yīng)力也隨之消失,所以收縮應(yīng)力是一種臨時(shí)應(yīng)力.,19、冷鐵除起配合冒口的作用外,還可以加速鑄件某些部位的冷卻速度,以到達(dá)細(xì)化組織、提升鑄件外表硬度和耐磨性的目的.,20、鑄造工藝圖示鑄造生產(chǎn)所特有的圖樣,是鑄造工藝設(shè)計(jì)最根本的指導(dǎo)性文件,是設(shè)計(jì)和編制其它技術(shù)文件的根本依據(jù).,二、選擇題將正確答案的序號(hào)
4、填入括號(hào)內(nèi)1、金屬液充滿鑄型型腔,獲得輪廓清楚、形狀準(zhǔn)確鑄件的水平稱為A.A、充型水平B、流動(dòng)性C、成型性D、充滿性2、半封閉式澆注系統(tǒng)是CA、A直人橫人內(nèi)B、A直A橫A內(nèi)C、ACA直A內(nèi)D、A橫A直A內(nèi)3、從工藝上采取各種舉措,使鑄件上遠(yuǎn)離冒口或澆道的局部到冒口或澆道之間建立一個(gè)遞增的溫度梯度,這個(gè)原那么叫C.A、逐層凝固原那么B、同時(shí)凝固原那么C、順序凝固原那么D、中間凝固原那么4、從工藝上采取各種舉措,使鑄件上各局部之間沒(méi)有溫差或溫差很小,這個(gè)原那么叫B.A、逐層凝固原那么B、同時(shí)凝固原那么C、順序凝固原那么D、中間凝固原那么5、在鑄件末端區(qū)放置冷鐵,能適當(dāng)延長(zhǎng)B或C長(zhǎng)度.A、冒口區(qū)B、
5、冒口有效補(bǔ)縮距離C、末端區(qū)D、冒口區(qū)和末端區(qū)6、共晶成分合金,由于在等溫下結(jié)晶,鑄件傾向于B而形成收縮.A、體積凝固方式B、逐層凝固方式C、中間凝固方式D、順序凝固方式7、鑄件中產(chǎn)生縮孔的根本原因,是合金的液態(tài)收縮和凝固收縮值A(chǔ)固態(tài)收縮值.A、大于B、等于C、小于D等于或小于8、對(duì)于球墨鑄鐵,碳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為D,充分孕育,增加鑄型剛度,創(chuàng)造同時(shí)凝條件,即可實(shí)現(xiàn)無(wú)冒口鑄造,又可獲得完好致密的鑄件.A、3.7%B、3.8%C、3.9%D、3.9%9、當(dāng)總應(yīng)力值超過(guò)合金的A時(shí),鑄件經(jīng)產(chǎn)生裂紋.A、強(qiáng)度極限B、疲勞極限C、屈服極限D(zhuǎn)、彎曲極限10、冒口的設(shè)置應(yīng)符合C的原那么除球墨鑄鐵自補(bǔ)縮冒口外:以
6、預(yù)防產(chǎn)生縮孔和縮松.A、逐層凝固B、同時(shí)凝固C、順序凝固D、糊狀凝固11、由于B要和鑄件溶解在一起,因此要求它的材質(zhì)和鑄件材質(zhì)相同和相適應(yīng).A、外冷鐵B、內(nèi)冷鐵C、暗冷鐵D、明冷鐵12、在水玻璃砂中,水玻璃的模數(shù)過(guò)低或過(guò)高都不能滿足生產(chǎn)要求,一般須將模數(shù)調(diào)整到B.A、M=12B、M=23C、M=34D、M=4513、當(dāng)?shù)乜釉煨蜁r(shí),為使較高大的鑄型便于烘干和排氣順暢,要在模樣四周Cmm處,做出020025mm的出氣孔.A、3050B、50100C、100150D、15020014、在壓實(shí)在型過(guò)程中,影響砂型緊實(shí)度上下的主要因素是BcA、壓頭形狀B、壓實(shí)比壓C、砂箱上下D、原砂形狀15、在砂芯生產(chǎn)
7、批量大、幾何形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的情況下,應(yīng)采用C為宜.A、普通芯盒射芯制芯B、自硬砂制芯C、熱芯盒或冷芯盒樹(shù)脂砂芯D、手工制芯16、小批量單件生產(chǎn)的灰鑄鐵鑄件,在干、濕型的條件下,鑄件的尺寸公差等級(jí)為CTD級(jí).A、13B、48C、912D、131517、在熔煉鑄造鋁合金時(shí),常用的精煉劑有A.A、C2CI6B、3NaF67%+WNaCl33%C、3NaF33%+WNaCl67%D、3NaF25%+0NaCl662%+WKCl13%18、預(yù)防侵入性氣孔的主要方法是C.A、降低澆注溫度B、降低有效壓力頭C、降低砂型界面氣壓D、減慢澆注速度19、以下選項(xiàng)中,不屬于鑄件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的是A.A、ISO9
8、001:2021質(zhì)量治理體系標(biāo)準(zhǔn)B、鑄件材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)C、鑄件精度標(biāo)準(zhǔn)D、鑄件外表及內(nèi)部缺陷修復(fù)標(biāo)準(zhǔn)20、我國(guó)車(chē)間空氣中常見(jiàn)的生產(chǎn)性粉塵,含有10%以上游離二氧化硅粉塵,最高容許濃度為Bmg/m3.A、1B、2C、3D、4三、問(wèn)做題:1、為預(yù)防熔模鑄件化學(xué)粘砂,應(yīng)采取哪些舉措預(yù)防?答:應(yīng)采取如下舉措預(yù)防熔模鑄件化學(xué)粘砂:1根據(jù)澆注金屬正確選擇型殼耐火材料,如鎰鋼和高和金鋼鑄件時(shí),型殼面層應(yīng)選用中性耐火材料如電容剛玉等.2面層耐火材料要純潔,有害雜質(zhì)不能超過(guò)允許范圍.3澆注時(shí)要盡量預(yù)防氧化并充分脫氧,去除金屬液中的氧化物.4在可能條件下適當(dāng)降低金屬液澆注溫度.5改善型殼散熱條件預(yù)防局部過(guò)熱.2、試簡(jiǎn)述
9、擴(kuò)散脫氧法熔煉鋼水時(shí)所使用的脫氧劑,以及該法的優(yōu)缺點(diǎn)?答:在熔煉后期,把脫氧劑參加爐渣中,降低渣中氧化亞鐵的含量.向爐渣中參加的脫氧劑有,碳粉、硅鐵粉、鋁粉及石灰的混合物.他們把渣中的氧化亞鐵復(fù)原,生成的一氧化碳那么逸入爐氣.二氧化硅和三氧化二鋁那么會(huì)使?fàn)t渣變稀,石灰那么可以起稠化爐渣的作用.這種擴(kuò)散脫氧的過(guò)程,主要是在爐渣和渣鋼外表上進(jìn)行的,脫氧劑和脫氧產(chǎn)物也在爐渣中,不會(huì)混入鋼水內(nèi),使鋼水純潔,鋼的質(zhì)量較高.主要缺點(diǎn)是使擴(kuò)散過(guò)程慢,消耗時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率以及所使用的脫氧劑較多等.3、中間合金是熔煉鋁合金的重要爐料組成,試述對(duì)中間合金的根本要求及使用目的?答:鋁的熔點(diǎn)較低,當(dāng)合金中含有難熔
10、組元時(shí),采用純組元就會(huì)遇到很大的困難.因此,在生產(chǎn)中總是事先熔制一些中間合金,作為爐料.在一定條件下,參加適宜的中間合金有利于進(jìn)一步提升鑄鋁合金的機(jī)械性能.為此,對(duì)中間合金的根本要求是:1應(yīng)具有適宜的熔點(diǎn);2難熔金屬含量盡可能高;3化學(xué)成分均勻;4氣孔、非金屬夾雜物含量要低;5易于破碎、便于配料.使用中間合金的目的是:1便于參加難熔組元;2為了參加某些稀貴元素;3獲得化學(xué)成分盡可能準(zhǔn)確的合金.4、簡(jiǎn)述外表活性劑的化學(xué)結(jié)構(gòu),以及它在熔模鑄造中的主要作用.答:外表活性劑的分子式由含兩種性質(zhì)相反的原子基團(tuán)所組成,一種是極性的親水基團(tuán),另一種是非極性的疏水基團(tuán)兩種基團(tuán)處于同一分子的兩端,形成非對(duì)稱性的
11、結(jié)構(gòu),外表活性劑別離子型和非離子型和型兩類(lèi).外表活性劑在熔模鑄造中的主要作用是降低涂料的外表張力,增加涂料對(duì)熔模的潤(rùn)濕作用,改善涂掛性,此外,外表活性劑還能增加涂料滲透性,有利于對(duì)涂層的滲透、硬化.5、實(shí)型鑄造時(shí),造型對(duì)鑄件尺寸的影響因素有哪些?答:(1)涂層影響,涂料層能增強(qiáng)泡沫塑料模的外表強(qiáng)度提升模樣的抗沖擊水平從而可法制造型中的模樣變形是逐漸尺寸精度條提升,為此實(shí)行鑄造用涂料除應(yīng)有良好的透氣性能外,首先要有足夠的強(qiáng)度.(2)振動(dòng)造型的影響振動(dòng)造型應(yīng)使干砂充滿模樣各個(gè)部位,并緊實(shí).以防干砂局部緊實(shí)不好.澆注造成鼓脹,多肉.一般干砂振動(dòng)造型頻率應(yīng)在50Hz左右,振幅在0.51.5mm,振動(dòng)時(shí)
12、間60s.6、我國(guó)環(huán)境保護(hù)法的根本原那么是什么?答:我國(guó)環(huán)境保護(hù)法的根本原那么是:經(jīng)濟(jì)開(kāi)展與環(huán)境保護(hù)性協(xié)調(diào)原那么;預(yù)防為主防治結(jié)合的原那么;誰(shuí)開(kāi)發(fā)利用誰(shuí)保護(hù)的原那么;誰(shuí)污染誰(shuí)治理的原那么;環(huán)境保護(hù)人人有責(zé)的原那么;獎(jiǎng)勵(lì)與懲罰相結(jié)合的原那么.7、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)應(yīng)考慮那些要求?答:設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)除了應(yīng)考慮能導(dǎo)入液態(tài)金屬這一根本要求外,還應(yīng)滿足以下要求:限制液態(tài)金屬流動(dòng)的速度和方向,使其平穩(wěn)、連續(xù)和均勻地充滿鑄型,不沖擊型壁和砂芯,不產(chǎn)生飛濺和渦流,不卷入氣體,并順利地讓型腔內(nèi)的氣體和其它氣體排出型外,以預(yù)防金屬過(guò)渡氧化劑產(chǎn)生氣孔等缺陷.阻擋夾雜物進(jìn)入型腔,以免在鑄件上形成夾雜類(lèi)缺陷.調(diào)節(jié)鑄型及鑄件上各
13、局部溫差,限制鑄件的凝固順序,不阻礙鑄件收縮,預(yù)防鑄件變形和裂紋等缺陷.在保證鑄件質(zhì)量的前提下,澆注系統(tǒng)應(yīng)有利于減小冒口的體積;結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單;在鑄型中所占的體積要?。环奖愎と瞬僮骱蜐沧⑾到y(tǒng)模樣的制作;節(jié)約液態(tài)金屬和型砂的消耗量;提升鑄型有效面積的利用.8、為什么鋁合金澆注系統(tǒng)常采用底注開(kāi)放式和垂直縫隙式澆注系統(tǒng)?答:由于鋁合金密度小,不易充型,化學(xué)性質(zhì)活潑,極易氧化和吸氣,金屬氧化物的密度與鋁液相近混入液態(tài)中難以去除,因此鑄造鋁合金澆注系統(tǒng)應(yīng)具有充型快、擋渣水平強(qiáng)、液態(tài)平穩(wěn)、無(wú)渦流、飛濺和沖劑等特點(diǎn).再由于鋁合金凝固體收縮大,易形成縮孔、縮松、變形、甚至裂紋,因此澆注系統(tǒng)設(shè)置時(shí)應(yīng)考慮順序凝固,便
14、于冒口補(bǔ)縮等因素.常用的底注開(kāi)放式和垂直縫隙式澆注系統(tǒng)是為了滿足鋁合金澆注系統(tǒng)特點(diǎn)和要求而設(shè)置的.9、鑄件為什么會(huì)變形?怎樣預(yù)防?答:鑄件的變形是鑄造內(nèi)應(yīng)力所造成的缺陷.它是由于在鑄件冷卻過(guò)程中,當(dāng)鑄件內(nèi)的產(chǎn)生的總應(yīng)力值超過(guò)鑄造合金的屈服極限時(shí),受到鑄造應(yīng)力的作用鑄件將產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致鑄件的幾何形狀與圖樣不符.預(yù)防鑄件產(chǎn)生變形的舉措有:設(shè)置拉筋:對(duì)易產(chǎn)生擴(kuò)口變形的鑄件設(shè)置拉筋,增強(qiáng)鑄件的防變形水平,預(yù)防變形.采用合理的鑄造工藝:采用合理的鑄造工藝,讓鑄件實(shí)現(xiàn)同時(shí)凝固有利于防翹曲變形.采用反變形舉措:在模樣上做出與鑄件剩余變形量相等、方向相反的預(yù)變形量,按該模樣生產(chǎn)的鑄件經(jīng)冷卻變形后,尺寸剛好
15、符合要求.改變鑄件的結(jié)構(gòu):采用變形輪輻代替直輪輻,減小阻力,預(yù)防變形.提升鑄型剛度:加大亞鐵重量,可以減小鑄件的翹曲變形.限制鑄件打箱時(shí)間:適當(dāng)延長(zhǎng)打箱時(shí)間,可預(yù)防或減小變形;對(duì)易變形的重要鑄件,可采用早打箱,并立即放入爐內(nèi)保溫緩慢冷卻減小變形.10、鑄造合金的化學(xué)成分和結(jié)晶特點(diǎn)對(duì)熱裂有何影響?P104頁(yè)答:鑄造合金的化學(xué)成分和結(jié)晶特點(diǎn)對(duì)熱裂有明顯的影響,合金的有效結(jié)晶溫度范圍越小,熱裂傾向就越小;對(duì)共晶合金,其成分越靠近共晶點(diǎn),熱裂傾向性就越?。缓辖鸬臒岽鄥^(qū)越大那么容易產(chǎn)生熱裂;合金的收縮量越大,就愈容易產(chǎn)生熱裂;晶粒越粗大,越容易產(chǎn)生熱裂晶界的氧化夾雜物分布越多,熱裂傾向就越大.11、鑄造
16、合金分為哪三個(gè)收縮階段?答:鑄造合金的收縮分為:液態(tài)收縮階段,在此階段的金屬處于液態(tài),體積的收縮僅表現(xiàn)型腔內(nèi)金屬液面的降低;凝固收縮階段,在此階段金屬由液態(tài)凝固為固態(tài),合金從液相線溫度冷卻到固相線溫度,所產(chǎn)生的收縮成為凝固體收縮;固態(tài)收縮階段,合金從固相線溫度冷卻到室溫,在此階段產(chǎn)生的收縮表現(xiàn)為各個(gè)方向上線尺寸的縮小.12、冒口的作用有哪些?答:冒口在鑄型內(nèi)用于儲(chǔ)存液態(tài)金屬,以不斷的補(bǔ)償鑄件凝固時(shí)的體積收縮,預(yù)防鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松.止匕外,冒口還具有排氣的作用,有聚集浮渣的作用,明冒口可作為澆滿鑄型的標(biāo)記.13、鑄造工藝及工裝設(shè)計(jì)一般有哪些步驟?答:鑄造工藝及工裝設(shè)計(jì)的一般步驟如下:1對(duì)零件圖
17、進(jìn)行審查和鑄造工藝性分析;2選擇鑄造方法;3確定工藝方案;4繪制鑄造工藝圖;5繪制鑄件圖;6填寫(xiě)鑄造工藝卡和繪制鑄型裝配圖;7繪制各種鑄造工藝裝備圖.14、石膏型芯鑄造時(shí),為預(yù)防產(chǎn)生氣孔和澆不到的缺陷的舉措有哪些?答:為預(yù)防產(chǎn)生氣孔和澆不到的缺陷可采取如下舉措:1選擇發(fā)氣量小的石膏混合料,除了選擇性能好的石膏做基體才料外,填料吸濕性要小,同時(shí)又要有較好的保水水平,在填料中,各種多孔性物質(zhì)如煤研石,鋁磯土等,這樣組成的耐火材料發(fā)氣量均較好.2嚴(yán)格熔煉工藝,提升精煉除氣的效果是金屬液中含氣量盡量降低.3采取鎮(zhèn)空復(fù)壓澆注,它可使石膏型中的氣體被抽走,有利于預(yù)防氣孔和澆不到.15、熔煉銅合金時(shí),選用的
18、銅合金的脫氧劑應(yīng)符合哪些要求?答:根據(jù)銅合金脫氧的原理和時(shí)間,銅合金脫氧劑應(yīng)符合以下要求:1脫氧劑的氧化物分解壓力應(yīng)小于氧化亞銅,其氧化物分解壓力值與氧化亞銅分解壓力值,相差愈大,脫氧化反響進(jìn)行的愈完全、迅速.2參加的脫氧劑,應(yīng)對(duì)銅合金性能無(wú)害,參加的脫氧劑除了大局部進(jìn)行脫氧消耗外還有微量殘留在銅液中.3脫氧劑的反響產(chǎn)物應(yīng)不溶解于合金也,易于凝聚、上浮而被除去.4脫氧劑要價(jià)格便宜,來(lái)源廣泛.四、計(jì)算題1、某鑄鐵件澆注質(zhì)量為900kg,鑄件高度為200mm,上型總高度為300mm,澆注時(shí)間為30s,阻力系數(shù)=0.42,分別計(jì)算頂注、中注、底注時(shí)澆注系統(tǒng)最小截面A阻.解:鑄件總重量:G=900kg
19、流量系數(shù):=0.42澆注時(shí)間:t=30s凈壓力頭高度cm:H0=30cm1、計(jì)算Hp:頂注:Hp頂=H0=30cm中注:Hp中=H0-c/8=30cm-20cm/2=27.5cm底注:Hp底=H0-c/2=30cm-20cm/2=20cm計(jì)算澆注系統(tǒng)最小截面A阻:頂注:2A阻頂=G/0.31gtvHp頂=900/0.31X0.42X30x30=42.08cm2中注:2A阻中=G/0.31-vHp中=900/0.31X0.42X30X賅7.5=434cm2底注:2A阻底=G/0.31gtvHp底=900/0.31X0.42X30x20=51.53cm2答:頂注時(shí)澆注系統(tǒng)最小截面為:42.08cm
20、2,中注時(shí)澆注系統(tǒng)最小截面為:43.94cm2,底注時(shí)澆注系統(tǒng)最小截面為:51.53cm22、某一復(fù)雜鑄鋼件,澆注質(zhì)量為400Kg,鑄件澆注位置高度為300mm,采用3t漏包澆注,包孔直徑50mm,平均澆注速度為55Kg/s,試計(jì)算澆注系統(tǒng)各級(jí)元截面積.(型內(nèi)鋼液最小上升速度V允許=30mm/s)解:m=400KgC=300mm澆注時(shí)間t:t=m您7.3sv50校驗(yàn)澆注時(shí)間:V上升=C30041.1mm/st7.3計(jì)算澆注系統(tǒng)各組元截面積:F包孔:F直:F橫:F內(nèi)1:(1.82):(1.82):22_22F包孔一d519.6cm44F直=|=橫=1.8X19.6=35.3cm2-36cm21=
21、2X19.6=39.2cm2取39cm2答:該鑄鋼的內(nèi)澆道、橫澆道、直澆道截面積分別為39.6cm2、36cm2、36cm2.3、鑄件兩壁十字形交叉,其壁厚均為40mm,兩壁交接處圓角半徑為10mm,用作圖法求得熱解圓直徑為多少?解:經(jīng)作圖求得熱節(jié)圓直徑約為58mm(圖略).4、某鑄鐵成分為:3c3.5%、3Si2.1%、3Mn0.5%、3P0.05%、3S0.03%;實(shí)測(cè)(Tb測(cè)=225MPa、HBW測(cè)=190,試求其碳當(dāng)量CE、相對(duì)強(qiáng)度RZ、共晶度Sc、成熟度RG、相對(duì)硬度RH、硬化度HG、品質(zhì)系數(shù)Qi;該鑄鐵的質(zhì)量如何?解:碳當(dāng)量:CE=C+0.3(Si+P)=3.5+0.3(2.1+0
22、.05)=4.145%相對(duì)強(qiáng)度:RZ=ob測(cè)/(2.27HBW測(cè)-227)=225/(2.27X190-227)=1.10共晶度:Sc=C/4.3-1/3(Si+P)=3.5/4.3-1/3(2.1+0.05)=0.977成熟度:RG=而測(cè)/(1000-800Sc)=225/(1000-800X0.977)=1.03相對(duì)硬度:RH=HBW測(cè)/(100+0.44ob測(cè))=190/(100+0.44X225)=0.955硬化度:HG=HBW測(cè)/(530-344Sc)=190/(530-344X0.977)=0.98品質(zhì)系數(shù):Qi=RG/HG=1.03/0.98=1.05答:由于品質(zhì)系數(shù)Qi=1.0
23、5>1,所以該鑄鐵的質(zhì)量好.5、為使1600c的鋼水的含氧量從0.1%下降到0.01%,試問(wèn)一噸鋼水需要參加多少公斤的硅鐵(含硅50%、KSi=SO-3.7104、SiO2O=16、Si=28)?解:脫硅反響的化學(xué)方程式為:Si+2O=SiO2平衡時(shí),Si%+O%=1/(3.7X104)=2.7X10-5除去氧的濃度為:0.1%0.01%=0.09%應(yīng)參加硅的濃度:Si%=除去氧的濃度x硅原子量/氧分子量=0.09%X280.08%32與0.01%平衡的Si%:O%2xSi%=2.7X10-5Si%=0.27%脫氧共需硅的濃度:0.27%+0.08%=0.35%脫氧共需硅鐵質(zhì)量:W=03
24、510000.57(公斤)100答:一噸鋼水需要參加7公斤的硅鐵.6、某公司是用水冷金屬性離心鑄光機(jī)生產(chǎn)長(zhǎng)為6米,直徑為100的鑄鐵管,為獲得薄厚均勻的鑄鐵管,鑄管機(jī)的工藝參數(shù)應(yīng)滿足mt=qL如果設(shè)計(jì)鑄管機(jī)的總質(zhì)量為240kg鐵液的澆注時(shí)間為30秒,求鐵液的澆注速度和鐵管的平均質(zhì)量各為多少.解:由于,:m=240kg,L=6m,t=30s且mt=qL所以,鐵液的澆注速度:V運(yùn)4代=6/30=0.2(m/s)V質(zhì)=m/t=240/30=8(kg/s)鐵管的平均質(zhì)量:q=m/L=240y=40(kg/m)答:鐵液的澆注運(yùn)動(dòng)速度0.2米/每秒,鐵液的流出速8kg/s,鐵管的平均質(zhì)量40kg/m7、要
25、在堿性電爐中熔煉硅、鎰、銘合金鋼,進(jìn)行配料計(jì)算,根據(jù)該鑄鋼的技術(shù)條件,其主要化學(xué)成分應(yīng)為:(0.30.4)%C、(0.60.9)%Si、(0.91.2)%Mn、(0.1.0)%Cr,爐料中各原素的燒損量按,碳10%、硅35%、鎰30%、銘10%,計(jì)算,試確定各元素在爐料合金中的含量.解:假設(shè)各元素的含量按其平均值計(jì)算,那么,各元素的應(yīng)有含量應(yīng)為:爐料中某元素應(yīng)有含量鋼水中某元素實(shí)際含量1某元素在熔煉時(shí)燒損率那么,碳應(yīng)有含量=硅應(yīng)有含量=鎰應(yīng)有含量=0.350.38810.10.71.0810.35衛(wèi)1.4310.3取0.39取1.1取1.4銘應(yīng)有含量=0.80.88取0.91 0.1答:各元素
26、在爐料合金中的含量:碳0.39%、硅1.1 %、鎰1.4、銘0.9%.8、在1600C下,氫氣分壓為一個(gè)大氣壓時(shí)氫氣在鎮(zhèn)中溶解度為0.00382%,試確定氫氣在鎮(zhèn)中溶解度隨壓力變化的比例系數(shù)K,并求出當(dāng)氫氣在1600c下,分壓為0.1大氣壓和0.01大氣壓時(shí)的溶解度?解:設(shè)溶解度為S,氣體在金屬外表的分壓力P,比例系數(shù)K那么,S=KK=S/P=0.00382/1=0.00382氫氣分壓為0.1大氣壓時(shí)在銀的溶解度,50.1 =KrP=0.00382Xvz0-i=0.0011813氫氣分壓為0.01大氣壓時(shí)在銀的溶解度S0.01=K-Vp=0.00382X、而=0.00042答:氫氣分壓為0.1
27、大氣壓在銀溶解度0.00118%,氫氣分壓為0.01大氣壓在銀中溶解度0.000382%.9、某鑄鋼廠用離心鑄造及生產(chǎn)鑄鋼管;在離心場(chǎng)中單位體積2液體產(chǎn)生的離心力稱為有效重度丫丫=丫,根據(jù)工藝要求在正g常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)是鋼的重力重度d=7.8克/立方厘米的40倍,如果用臥式離心鑄造機(jī)生產(chǎn),鑄件的內(nèi)壁半徑為0.20m,試問(wèn)鑄型的轉(zhuǎn)速為多少時(shí)才能滿足工藝要求?解:根據(jù)Y=丫得:40=gg及J40gJ40-0<200044.7(弧度/秒)r0.2答:鑄型的轉(zhuǎn)速為44.7弧度/秒時(shí)才能滿足工藝要求.10、某公司是用水冷金屬性離心鑄光機(jī)生產(chǎn)長(zhǎng)為6米,直徑為100的鑄鐵管,為獲得薄厚均勻的鑄鐵管,鑄管機(jī)的
28、工藝參數(shù)應(yīng)滿足mt=qL如果設(shè)計(jì)鑄管機(jī)的總質(zhì)量為240kg鐵液的澆注時(shí)間為30秒,求鐵液的澆注速度和鐵管的平均質(zhì)量各為多少.解:由于,:m=240kg,L=6m,t=30s且mt=qL所以,鐵液的澆注速度:V運(yùn)=14=6/30=0.2(m/s)V質(zhì)=m/t=240/30=8(kg/s)鐵管的平均質(zhì)量:q=m/L=240y=40(kg/m)答:鐵液的澆注運(yùn)動(dòng)速度0.2米/每秒,鐵液的流出速8kg/s,鐵管的平均質(zhì)量40kg/m11、:電工純鐵DT4元素含量:C:0.005Fe:余量1Cr17Ni2元素含量:C:0.14%Cr:17.45%Ni:1.58%Mn:0.7%Si:0.8%Fe:余量微碳
29、銘鐵元素含量:C:0.06%Cr:60.2%Fe:余量銀:Ni:100%金屬鎰:Mn:99.5%Fe:余量硅鐵:C:0.1Si:73.2%Fe:余量試配料ZG1Cr17Ni3鑄造不銹鋼100kg.(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定ZG1Cr17Ni3個(gè)元素范圍:0:0.05-0.12%Cr:15-18%Ni:2.8-3.8%Mn:0.3-0.8%Si:0.8-1.5%)解:根據(jù)各種元素的燒損率情況確定各元素計(jì)算比例:0:0.09%,Cr:17%Ni:3.2%Mn:0.6%Si:1.3%一、由于上述配料中DT4、微碳銘鐵、硅鐵中含有少量的碳量,因此在計(jì)算中先忽略不計(jì)進(jìn)行初算:計(jì)算1Cr17Ni2的最高參加量:100kg
30、x0.09/0.14=64.3kg設(shè)定配料參加1Cr17Ni2為50kg其它合金的參加量為:微碳銘鐵:(100X17%-50X17.45%)/0.602=13.746kg銀:(100X3.2%-50X1.58%)=2.41kg金屬鎰:(100X0.6%-50X0.7%)/0.995=0.251kg硅鐵:(100X1.3%-50X0.8%)/0.732=1.229kgDT4:100-50-13.746-2.41-0.251-1.229=32.364kg測(cè)算碳量:100kgx0.09%-50X0.14%13.746kgx0.06%-1.229kgx0.1%-32.364kgx0.005%=90-7
31、0-8.23-1.23-1.62=8.92g上述計(jì)算說(shuō)明參加的1Cr17Ni2量偏低,應(yīng)再參加,再參加量為:8.92/1.4=6.37,考慮到其它合金的參加量減少會(huì)影響碳量的減少因此配料的總的1Cr17Ni2量為57.5kg,二、精算計(jì)算結(jié)果如下:微碳銘鐵:(100xi7%-57.5X17.45%)/0.602=11.571kg銀:(100X3.2%-57.5X1.58%)=2.29kg金屬鎰:(100X0.6%-57.5X0.7%)/0.995=0.199kg硅鐵:(100X1.3%-57.5X0.8%)/0.732=1.148kgDT4:100-57.5-11.571-2.29-0.199-1.148=27.29kg碳量驗(yàn)算:100kgx0.09%-57.5x0.14%-11.571kg乂0.06%-1.148kgx0.1%-27.29kgx0.005%=90-80.5-6.94-1.15-1.36=0.05g答:總配料僅碳量差0.05g,誤差很小,能滿足配料要求,因此配料情況為:1Cr17Ni257.5kg銀:2.
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