05 《中國大唐集團(tuán)公司防止發(fā)電機(jī)損壞事故的指導(dǎo)意見》（安生〔2010〕3號(hào)）試題庫

1、大唐河南發(fā)電公司設(shè)備管理知識(shí)試題庫大唐河南發(fā)電有限公司設(shè)備管理知識(shí)試題庫（26、中國大唐集團(tuán)公司防止發(fā)電機(jī)損壞事故的指導(dǎo)意見（安生20103號(hào)）（2018年3月）一、填空題1、 各基層發(fā)電企業(yè)必須制定發(fā)電機(jī)設(shè)備的訂貨、安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修（維護(hù)）規(guī)程或管理規(guī)定，對(duì)發(fā)電機(jī)設(shè)備實(shí)行壽命期全過程管理。2、 大型發(fā)電機(jī)涉及機(jī)務(wù)、化學(xué)、金屬、熱工等專業(yè)問題，發(fā)電機(jī)專業(yè)人員應(yīng)樹立大專業(yè)管理的概念，學(xué)習(xí)、吸收相關(guān)專業(yè)的知識(shí)，協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)，共同管理好發(fā)電機(jī)。3、 為防止定子端部繞組發(fā)生短路故障，應(yīng)確認(rèn)制造廠在設(shè)計(jì)和制造過程中從引線手包絕緣、水電接頭處絕緣、引水管與引線間的安全距離等幾個(gè)方面采取了提高發(fā)電機(jī)定

2、子端部繞組絕緣的措施。并要求制造廠提供表面電位試驗(yàn)報(bào)告。4、 為防止轉(zhuǎn)子繞組匝間短路，應(yīng)要求制造廠保證轉(zhuǎn)子繞組匝間絕緣的制造工藝并采取措施防止焊渣或金屬屑等微小異物進(jìn)入轉(zhuǎn)子通風(fēng)道，提高轉(zhuǎn)子匝間絕緣的質(zhì)量水平。5、 對(duì)于氫冷發(fā)電機(jī)，為防止發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)部件飛逸，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)應(yīng)采用耐應(yīng)力腐蝕的18Mn18Cr材質(zhì)。6、 電氣重要參量應(yīng)納入DCS監(jiān)控系統(tǒng)顯示并具報(bào)警功能，如發(fā)電機(jī)各部位溫度、溫差，氫壓等。7、 氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，并對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)與出廠時(shí)的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較來確定暢通與否。8、 發(fā)電機(jī)安裝時(shí)應(yīng)檢查定子鐵芯壓緊情況以及壓指有無壓偏現(xiàn)象，特別是兩端齒部，如

3、發(fā)現(xiàn)有松弛現(xiàn)象，必須處理后方能投入運(yùn)行，交接中對(duì)鐵芯絕緣有懷疑，特別是重新組裝或更換、修理硅鋼片后，應(yīng)按規(guī)程要求進(jìn)行鐵芯試驗(yàn)。9、 發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，必須按照中國大唐集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 （Q/CDT 107 001-2005）要求進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，不得甩項(xiàng)和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。10、 新投產(chǎn)的發(fā)電機(jī)第一次大修，應(yīng)把投產(chǎn)以來暴露的和同型號(hào)機(jī)組發(fā)生過的所有缺陷全部消除。11、 200MW及以上的汽輪發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)。12、 對(duì)發(fā)電機(jī)定子端部繞組存在先天性缺陷的機(jī)組，宜安裝定子繞組端部振動(dòng)在線監(jiān)測(cè)裝置監(jiān)測(cè)振動(dòng)情況。13、 建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)膛內(nèi)檢

4、修管理規(guī)定，攜入、攜出發(fā)電機(jī)內(nèi)的任何物件和在發(fā)電機(jī)內(nèi)使用的備件、材料、工具等都必須一一登記。14、 為防止發(fā)電機(jī)水路堵塞，內(nèi)冷水系統(tǒng)中的管道、閥門的密封圈應(yīng)采用聚四氟乙烯墊圈，并保證法蘭壓緊后墊的內(nèi)孔大于法蘭內(nèi)徑。15、 大修時(shí)，應(yīng)對(duì)水內(nèi)冷定子水路、端部引線水路、轉(zhuǎn)子線棒分路做流量試驗(yàn)。16、 嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。17、 若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。18、 在發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢修或檢查試驗(yàn)工作時(shí)，必須確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行。19、 大修時(shí)應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)端蓋結(jié)合面、冷卻器、測(cè)溫板、出線套管、氫氣管路及閥門系統(tǒng)等處密封

5、，修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。20、 為防止氫冷發(fā)電機(jī)的氫氣漏入封閉母線，在發(fā)電機(jī)出線箱與封閉母線連接處應(yīng)裝設(shè)隔氫裝置，并在出線箱頂部或上部設(shè)置排氣孔和加裝漏氫監(jiān)測(cè)裝置。21、 汽輪發(fā)電機(jī)大修中應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子繞組有無過熱變色現(xiàn)象，檢查引線螺絲是否緊固，并認(rèn)真測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻，直流電阻和歷年的記錄比較，差值超過1應(yīng)查明原因，并及時(shí)處理。22、 新機(jī)投產(chǎn)后第一次大修應(yīng)做定子絕緣老化試驗(yàn)，留取初始值。23、 為防止電腐蝕，對(duì)電壓為10.5kV及以上的發(fā)電機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)每半年測(cè)量一次層間測(cè)溫元件對(duì)地電位，發(fā)現(xiàn)問題結(jié)合大修進(jìn)行處理。24、 應(yīng)嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)

6、行中氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在0-25，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度低于5時(shí)，氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在-5-25。25、 合理控制內(nèi)冷水的溫度和冷氫溫度，最低冷卻水溫度應(yīng)略高于冷氫溫度，以防發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露，降低發(fā)電機(jī)的絕緣水平。26、 運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)鐵芯溫度的監(jiān)督和分析，注意記錄并分析鐵芯溫度的變化趨勢(shì)，特別注意對(duì)相同工況下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鐵芯的異常變化。27、 運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地電刷一定要投入運(yùn)行。每月應(yīng)檢查一次勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣，保持良好狀態(tài)。28、 合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，應(yīng)使密封油壓始終高于發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力0.05MPa左右，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大量

7、泄漏。29、 應(yīng)定期檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外殼內(nèi)的氫氣體積含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到2%時(shí)報(bào)警，若含氫量超過10%，或確認(rèn)機(jī)內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水，應(yīng)立即停機(jī)處理。30、 加強(qiáng)發(fā)電機(jī)封閉母線的管理。微正壓裝置要連續(xù)投入自動(dòng)運(yùn)行方式，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，保證空壓機(jī)和干燥器工作正常。二、單項(xiàng)選擇題1、新投產(chǎn)的發(fā)電機(jī)第（A）次大修，應(yīng)把投產(chǎn)以來暴露的和同型號(hào)機(jī)組發(fā)生過的所有缺陷全部消除。A、一 B、二C、三 D、四2、在檢修過程中應(yīng)按照中國大唐集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（ Q/CDT 107 001-2005）的規(guī)定，對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加（C）

8、電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。A、交流 B、交流和直流C、直流 D、交流或直流3、為防止發(fā)電機(jī)水路堵塞，內(nèi)冷水系統(tǒng)中的管道、閥門的密封圈應(yīng)采用聚四氟乙烯墊圈，并保證法蘭壓緊后墊的內(nèi)孔（B）法蘭內(nèi)徑。A、小于 B、大于C、大于或等于 D、小于或等于4、若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于（B），其他部件小于10×10-4T。A、1×10-4T B、2×10-4T C、3×10-4T D、4×10-4T5、汽輪發(fā)電機(jī)大修中應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子繞組有無過熱變色現(xiàn)象，檢查引線螺絲是否緊固，并認(rèn)真測(cè)量轉(zhuǎn)子繞組的直

9、流電阻，直流電阻和歷年的記錄比較，差值超過（B）應(yīng)查明原因，并及時(shí)處理。A、0.5 B、1 C、1.5 D、26、累積運(yùn)行（C）年以上且運(yùn)行中或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿的發(fā)電機(jī)應(yīng)做老化鑒定。A、10 B、15C、20 D、257、 為防止電腐蝕，對(duì)電壓為10.5kV及以上的發(fā)電機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)（C）測(cè)量一次層間測(cè)溫元件對(duì)地電位，發(fā)現(xiàn)問題結(jié)合大修進(jìn)行處理。A、一個(gè)月 B、三個(gè)月C、六個(gè)月 D、十二個(gè)月8、 應(yīng)嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在（D），當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度低于5時(shí)，氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在-5-25。A、0-20 B、-5-25 C、 -5-25 D、0-259、

10、 應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)冷水質(zhì)，貧氧系統(tǒng)的pH值(25時(shí))應(yīng)控制在（C），電導(dǎo)率應(yīng)控制在0.4-2S/cm，含銅量應(yīng)20g/L。A、79 B、78C、89 D、6710、 運(yùn)行中，發(fā)電機(jī)與汽輪機(jī)之間的大軸接地電刷一定要投入運(yùn)行。（A）應(yīng)檢查一次勵(lì)磁機(jī)側(cè)軸承絕緣，保持良好狀態(tài)。A、每一個(gè)月 B、每?jī)蓚€(gè)月C、每三個(gè)月 D、每六個(gè)月11、 （B）及以上汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)應(yīng)只投信號(hào)，要求信號(hào)要有明顯的聲、光報(bào)警。A、200MW B、300MW C、350MW D、600MW12、 合理調(diào)整密封瓦的密封油壓，應(yīng)使密封油壓始終高于發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣壓力（D）左右，防止因密封油壓力不合理造成氫氣外泄和密封油向機(jī)殼內(nèi)大

11、量泄漏。A、0.005MPa B、0.01MPa C、0.015MPa D、0.05MPa13、 應(yīng)定期檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)、封閉母線外殼內(nèi)的氫氣體積含量，超過（B）時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。A、0.5% B、1% C、1.5% D、2%14、 發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，并定期從排煙機(jī)出口和主油箱取樣，含氫量超過規(guī)定值（D）時(shí)應(yīng)查明原因，并消除。A、0.5% B、1% C、1.5% D、2%15、 機(jī)組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)主開關(guān)控制回路有故障，或者直流（B）接地時(shí)，應(yīng)立即斷開主開關(guān)控制電源，退出勵(lì)磁，進(jìn)行檢查。A、110V或220V B、110V C、220V D、110V和220V

12、16、 為防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)，對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組、（D）機(jī)組及同期回路（包括電壓交流回路、控制直流回路、整步表、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手等）進(jìn)行過改動(dòng)或設(shè)備更換的機(jī)組，在第一次并網(wǎng)前必須做到認(rèn)真仔細(xì)檢查試驗(yàn)。A、臨修 B、小修C、中修 D、大修17、 發(fā)電機(jī)在自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)時(shí)，首先在“（B）”位置檢查整步表與自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置的一致性，以防止自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置故障，然后投入自動(dòng)準(zhǔn)同期并網(wǎng)。A、檢修 B、試驗(yàn)C、工作 D、檢修、試驗(yàn)18、勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在（A）勵(lì)磁調(diào)節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）下長(zhǎng)期運(yùn)行。 A、手動(dòng) B、自動(dòng)C、手動(dòng)和自動(dòng)

13、D、手動(dòng)或自動(dòng)19、加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理，運(yùn)行人員要樹立保（A）的理念，發(fā)生異常緊急狀態(tài)時(shí)，應(yīng)果斷采取措施，確保設(shè)備安全。A、設(shè)備 B、人身C、設(shè)備和人身 D、系統(tǒng)20、在手動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適當(dāng)調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去（B）穩(wěn)定性。 A、動(dòng)態(tài) B、靜態(tài)C、動(dòng)態(tài)或靜態(tài) D、動(dòng)態(tài)和靜態(tài)21、當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到（C）時(shí)報(bào)警，若含氫量超過10%，或確認(rèn)機(jī)內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水，應(yīng)立即停機(jī)處理。A、1% B、1.5% C、2% D、4% 22、應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)冷水質(zhì)，電導(dǎo)率應(yīng)控制在（D）S/cm，含銅量應(yīng)20g/L。A、0.4-1 B、1-2 C、0.4-2.4 D、0

14、.4-2 23、水質(zhì)長(zhǎng)期達(dá)不到要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)加裝專用的水處理裝置，必要時(shí)可對(duì)內(nèi)冷水箱充（A）進(jìn)行保護(hù)。A、氮?dú)?B、壓縮空氣C、二氧化碳 D、氦氣24、新建、擴(kuò)建電廠補(bǔ)氫用新鮮氫氣在常壓下露點(diǎn)溫度應(yīng)-50,已建電廠應(yīng)（D）。A、-10 B、-15C、-20 D、-25 25、（A）及以上的氫冷發(fā)電機(jī),應(yīng)裝設(shè)氫氣濕度在線監(jiān)測(cè)裝置。應(yīng)保證氫氣干燥器連續(xù)運(yùn)行。A、200MW B、300MW C、350MW D、600MW 26、 為防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子局部過熱，（D）時(shí)應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷和空氣冷卻轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。A、臨修 B、小修C、中修 D、大修27、 每次大修應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與中心環(huán)的嵌裝處進(jìn)行檢查，有無裂紋、

15、位移、接觸腐蝕等異常情況，并對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行裝配狀態(tài)下的探傷檢查，發(fā)現(xiàn)有2mm以下的裂紋時(shí)，應(yīng)打磨處理，發(fā)現(xiàn)（A）長(zhǎng)度以上的裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)主管單位，由上級(jí)主管單位主持研究確定處理措施。A、2mm B、2.5mm C、3mm D、3.5mm28、 大型發(fā)電機(jī)涉及機(jī)務(wù)、化學(xué)、金屬、熱工等專業(yè)問題，（D）專業(yè)人員應(yīng)樹立大專業(yè)管理的概念，學(xué)習(xí)、吸收相關(guān)專業(yè)的知識(shí)，協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)，共同管理好發(fā)電機(jī)。A、機(jī)務(wù) B、化學(xué) C、熱工 D、發(fā)電機(jī)29、 每次（A）及兩次大修中間安排一次緊固件檢查，重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部線圈、過渡引線、絕緣夾件、層間墊塊、綁繩的磨損、緊固情況，發(fā)電機(jī)端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管

16、及進(jìn)出水連接法蘭、夾件螺絲的緊固鎖止情況，發(fā)現(xiàn)有松脫、磨損痕跡和油泥等應(yīng)查明原因并采取必要的措施。A、大修 B、中修C、小修 D、臨修30、（C）時(shí)應(yīng)對(duì)同期裝置進(jìn)行檢查校驗(yàn)，防止因同期裝置發(fā)生故障造成發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。A、大修 B、中修C、大、小修 D、小修三、多項(xiàng)選擇題1、各基層發(fā)電企業(yè)必須制定發(fā)電機(jī)設(shè)備的訂貨、（A B C）、檢修（維護(hù)）規(guī)程或管理規(guī)定，對(duì)發(fā)電機(jī)設(shè)備實(shí)行壽命期全過程管理。A、安裝 B、驗(yàn)收C、運(yùn)行D、交接2、按照集團(tuán)公司300MW、600MW機(jī)組定期工作標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)程做好（A C D）工作（其他容量機(jī)組參照?qǐng)?zhí)行），及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和隱患，及時(shí)采取有效措施，做到可知、可控、在

17、控，以有效減少發(fā)電機(jī)設(shè)備事故。A、定期試驗(yàn) B、點(diǎn)檢C、檢查維護(hù)D、輪換3、發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止（A B C D）等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部。A、鋸條 B、螺釘C、螺母D、工具4、每次大修及兩次大修中間安排一次緊固件檢查，重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組（A B C D）、綁繩的磨損、緊固情況，發(fā)電機(jī)端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管及進(jìn)出水連接法蘭、夾件螺絲的緊固鎖止情況，發(fā)現(xiàn)有松脫、磨損痕跡和油泥等應(yīng)查明原因并采取必要的措施。A、端部線圈 B、過渡引線C、絕緣夾件D、層間墊塊5、若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)（A C D）已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×1

18、0-4T，其他部件小于10×10-4T。A、轉(zhuǎn)子 B、定子C、軸瓦D、軸承6、大修時(shí)應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)（A B C D）氫氣管路及閥門系統(tǒng)等處密封，修后氣密試驗(yàn)不合格的氫冷發(fā)電機(jī)嚴(yán)禁投入運(yùn)行。A、端蓋結(jié)合面 B、冷卻器C、測(cè)溫板D、出線套管7、檢修中應(yīng)采?。– D）等措施，使發(fā)電機(jī)封閉母線處于良好的密封性，并使防止封閉母線受潮結(jié)露的封閉母線微正壓及熱風(fēng)干燥等裝置處于完好狀態(tài)。A、交流耐壓試驗(yàn)B、直流耐壓試驗(yàn)C、外觀檢查D、氣密試驗(yàn)8、每次大修應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與中心環(huán)的嵌裝處進(jìn)行檢查，有無（A B D）等異常情況，并對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行裝配狀態(tài)下的探傷檢查，發(fā)現(xiàn)有2mm以下的裂紋時(shí)，應(yīng)打磨處理，發(fā)現(xiàn)2mm

19、長(zhǎng)度以上的裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)主管單位，由上級(jí)主管單位主持研究確定處理措施。A、裂紋 B、位移C、變形D、接觸腐蝕9、應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)出口斷路器和隔離開關(guān)的（B D）工作，加強(qiáng)非全相保護(hù)和斷路器失靈保護(hù)的校驗(yàn)工作，防止非全相運(yùn)行損傷發(fā)電機(jī)。A、巡檢B、檢修C、消缺D、維護(hù)10、 應(yīng)定期檢測(cè)氫冷發(fā)電機(jī)（A B D）內(nèi)的氫氣體積含量，超過1%時(shí)，應(yīng)停機(jī)查漏消缺。當(dāng)內(nèi)冷水箱內(nèi)的含氫量達(dá)到2%時(shí)報(bào)警，若含氫量超過10%，或確認(rèn)機(jī)內(nèi)已經(jīng)進(jìn)水，應(yīng)立即停機(jī)處理。A、油系統(tǒng)B、主油箱C、絕緣過熱檢測(cè)裝置D、封閉母線外殼11、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)檢查排煙風(fēng)機(jī)可靠運(yùn)行，并定期從排煙機(jī)（B C）取樣，含氫量超過規(guī)定值（2%）時(shí)應(yīng)查明

20、原因，并消除。A、入口B、出口C、主油箱D、母管12、應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)（A B C D）工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)線圈溫度異常。運(yùn)行中一旦確認(rèn)個(gè)別定子線圈堵塞，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，并適當(dāng)提高進(jìn)水壓力，增大冷卻水量，必要時(shí)還應(yīng)適當(dāng)控制發(fā)電機(jī)定子電流，以避免故障線圈的溫度繼續(xù)升高，并及時(shí)安排反沖洗。A、線棒和出水溫度B、溫差及內(nèi)冷水壓力C、流量的監(jiān)視D、記錄和趨勢(shì)分析13、運(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)鐵芯溫度的（A D），注意記錄并分析鐵芯溫度的變化趨勢(shì)，特別注意對(duì)相同工況下的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)鐵芯的異常變化。A、監(jiān)督B、檢查C、記錄D、分析14、合理控制（A D），最低冷卻水溫度應(yīng)略高于冷氫溫度，以防發(fā)電機(jī)殼內(nèi)結(jié)露，降低

21、發(fā)電機(jī)的絕緣水平。A、內(nèi)冷水的溫度B、氫氣濕度C、熱氫溫度D、冷氫溫度15、300MW及以上汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)應(yīng)只投信號(hào)，要求信號(hào)要有明顯的（A B）報(bào)警。報(bào)警后應(yīng)立即進(jìn)行確認(rèn)檢查，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子接地應(yīng)立即停機(jī)處理。A、聲B、光C、圖像D、參數(shù)16、發(fā)電機(jī)并網(wǎng)操作時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行并網(wǎng)操作票。發(fā)現(xiàn)同期回路有問題時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并退出裝置運(yùn)行。機(jī)組并網(wǎng)之前，若發(fā)現(xiàn)（A B）時(shí)，應(yīng)立即斷開主開關(guān)控制電源，退出勵(lì)磁，進(jìn)行檢查。A、主開關(guān)控制回路有故障B、直流110V接地C、直流220V接地D、其它異常17、為防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)，對(duì)新投產(chǎn)機(jī)組、大修機(jī)組及同期回路（包括（A B C D）等）進(jìn)行過改動(dòng)

22、或設(shè)備更換的機(jī)組，在第一次并網(wǎng)前必須做到認(rèn)真仔細(xì)檢查試驗(yàn)。A、電壓交流回路B、控制直流回路C、整步表D、自動(dòng)準(zhǔn)同期裝置及同期把手18、在機(jī)組（A B C）過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。A、起動(dòng)B、停機(jī)C、其他試驗(yàn)D、運(yùn)行19、及時(shí)對(duì)集電環(huán)溝道和刷握進(jìn)行吹掃，防止積碳引起轉(zhuǎn)子絕緣下降，停機(jī)后對(duì)（A B C）進(jìn)行清掃，清除積灰和污垢。必要時(shí)檢查集電環(huán)橢圓度，橢圓度超標(biāo)時(shí)應(yīng)處理。A、集電環(huán)B、刷架C、通風(fēng)冷卻裝置D、勵(lì)磁母線20、加強(qiáng)發(fā)電機(jī)運(yùn)行管理，運(yùn)行人員要樹立保設(shè)備的理念，發(fā)生異常緊急狀態(tài)時(shí)，應(yīng)果斷采取措施，確保設(shè)備安全。運(yùn)行人員要（A B C D），及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷并消除；做好運(yùn)行

23、定期工作；開展運(yùn)行分析，根據(jù)設(shè)備監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的變化進(jìn)行趨勢(shì)分析，掌握設(shè)備健康狀況，為狀態(tài)檢修提供依據(jù)。A、精心操作B、精心調(diào)整C、參數(shù)監(jiān)控到位D、認(rèn)真巡視檢查四、判斷題1、各基層發(fā)電企業(yè)必須制定發(fā)電機(jī)設(shè)備的安裝、驗(yàn)收、運(yùn)行、檢修（維護(hù)）規(guī)程或管理規(guī)定，對(duì)發(fā)電機(jī)設(shè)備實(shí)行壽命期全過程管理。（×）2、應(yīng)在設(shè)備管理部門建有每臺(tái)發(fā)電機(jī)的技術(shù)檔案。包括設(shè)備規(guī)范、圖紙，主機(jī)和附屬設(shè)備的訂貨合同和技術(shù)協(xié)議，交接、驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告及事件說明，運(yùn)行記錄、檢修記錄、保護(hù)裝置配置等。 （×）3、重視氫、油、水系統(tǒng)的綜合管理。大型發(fā)電機(jī)涉及機(jī)務(wù)、化學(xué)、金屬、熱工等專業(yè)問題，機(jī)務(wù)專業(yè)人員應(yīng)樹立大專業(yè)管理的概念

24、，學(xué)習(xí)、吸收相關(guān)專業(yè)的知識(shí)，協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)，共同管理好發(fā)電機(jī)。 （×）4、對(duì)于氫冷發(fā)電機(jī)，為防止發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)部件飛逸，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)不應(yīng)采用耐應(yīng)力腐蝕的18Mn18Cr材質(zhì)。 （×）5、應(yīng)充分發(fā)揮設(shè)備監(jiān)造和工程監(jiān)理的作用，監(jiān)督制造廠高質(zhì)量地完成設(shè)備的制造，監(jiān)督安裝單位按照制造廠圖紙和技術(shù)要求完成設(shè)備安裝。把好各見證點(diǎn)和試驗(yàn)、檢驗(yàn)工作的質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，對(duì)發(fā)現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問題和安裝質(zhì)量問題及時(shí)與制造單位溝通，做到閉環(huán)處理。（×）6、發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部。特別應(yīng)對(duì)定子端部線棒的夾縫、通風(fēng)孔、上下漸開線之間位置等詳

25、細(xì)檢查；對(duì)機(jī)內(nèi)隱蔽部位、背部死角，應(yīng)借助一些必要的專用工具和特殊措施徹底清查。（）7、氫內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子在安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子所有通風(fēng)孔進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)，并對(duì)所測(cè)得的數(shù)據(jù)與出廠時(shí)的原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較來確定暢通與否。 （）8、穿轉(zhuǎn)子時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行吊裝作業(yè)要求。作業(yè)過程中停止工作時(shí)，必須采取可靠的防滑脫措施或支撐措施，并且現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)專人看護(hù)。（）9、發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，必須按照中國大唐集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程 （Q/CDT 107 001-2005）要求進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，可以甩項(xiàng)和隨意降低標(biāo)準(zhǔn)。 （×）10、每次大修及兩次大修中間安排一次緊固件檢查，重點(diǎn)檢查發(fā)電機(jī)定子繞組端部線圈、過渡引線、絕緣

26、夾件、層間墊塊、綁繩的磨損、緊固情況，發(fā)電機(jī)端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管及進(jìn)出水連接法蘭、夾件螺絲的緊固鎖止情況，發(fā)現(xiàn)有松脫、磨損痕跡和油泥等應(yīng)查明原因并采取必要的措施。 （）11、200MW及以上的汽輪發(fā)電機(jī)在大修時(shí)應(yīng)做定子繞組端部振型模態(tài)試驗(yàn)。 （）12、 對(duì)模態(tài)試驗(yàn)頻率不合格（振型為橢圓、固有頻率在94Hz-115Hz之間）的發(fā)電機(jī)，應(yīng)采取針對(duì)性的改進(jìn)措施，必要時(shí)進(jìn)行端部結(jié)構(gòu)改造。（）13、在檢修過程中應(yīng)按照中國大唐集團(tuán)公司電力設(shè)備交接和預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（ Q/CDT 107 001-2005）的規(guī)定，對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不合格的應(yīng)及時(shí)消缺。（）14、發(fā)電機(jī)檢查

27、、檢修結(jié)束后要對(duì)記錄情況進(jìn)行核查。在發(fā)電機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查、檢修等人員的著裝應(yīng)符合要求，在回裝端蓋后應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)內(nèi)部進(jìn)行徹底檢查后才能進(jìn)行。 （×）15、內(nèi)冷水系統(tǒng)的濾網(wǎng)不應(yīng)采用激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)。（×）16、新機(jī)投產(chǎn)初期應(yīng)安排沖洗內(nèi)冷水系統(tǒng)，內(nèi)冷泵電機(jī)過熱元件應(yīng)注意調(diào)試，聯(lián)動(dòng)回路應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查試驗(yàn)。 （）17、發(fā)電機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)絕緣引水管有漏水或有物理性缺陷，應(yīng)對(duì)絕緣引水管及引水管密封進(jìn)行更換。（）18、在發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)進(jìn)行檢修或檢查試驗(yàn)工作時(shí)，必須確認(rèn)氣體混合比在安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行。 （）19、檢修中應(yīng)采取氣密試驗(yàn)措施，使發(fā)電機(jī)封閉母線處于良好的

28、密封性，并使防止封閉母線受潮結(jié)露的封閉母線微正壓及熱風(fēng)干燥等裝置處于完好狀態(tài)。 （×）20、每次大修應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與中心環(huán)的嵌裝處進(jìn)行檢查，有無裂紋異常情況，并對(duì)護(hù)環(huán)進(jìn)行裝配狀態(tài)下的探傷檢查，發(fā)現(xiàn)有2mm以下的裂紋時(shí)，應(yīng)打磨處理，發(fā)現(xiàn)2mm長(zhǎng)度以上的裂紋時(shí)，應(yīng)報(bào)主管單位，由上級(jí)主管單位主持研究確定處理措施。 （×）21、為防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子局部過熱，大修時(shí)應(yīng)對(duì)氫內(nèi)冷和空氣冷卻轉(zhuǎn)子進(jìn)行通風(fēng)試驗(yàn)。 （）22、新機(jī)投產(chǎn)后第一次大修應(yīng)做定子絕緣老化試驗(yàn)，留取初始值。累積運(yùn)行20年以上且運(yùn)行中或預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣頻繁擊穿的發(fā)電機(jī)應(yīng)做老化鑒定。 （）23、為防止電腐蝕，對(duì)電壓為10.5kV及以

29、上的發(fā)電機(jī)，運(yùn)行中應(yīng)每三個(gè)月測(cè)量一次層間測(cè)溫元件對(duì)地電位，發(fā)現(xiàn)問題結(jié)合大修進(jìn)行處理。 （×）24、應(yīng)嚴(yán)格控制氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，運(yùn)行中氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在0-20，當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)溫度低于5時(shí)，氫氣露點(diǎn)溫度應(yīng)保持在-5-25。 （×）25、應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)冷水質(zhì)，貧氧系統(tǒng)的pH值(25時(shí))應(yīng)控制在89，電導(dǎo)率應(yīng)控制在0.4-2S/cm，含銅量應(yīng)20g/L。水質(zhì)長(zhǎng)期達(dá)不到要求的發(fā)電機(jī)應(yīng)加裝專用的水處理裝置，必要時(shí)可對(duì)內(nèi)冷水箱充壓縮空氣進(jìn)行保護(hù)。 （×）26、應(yīng)加強(qiáng)發(fā)電機(jī)線棒和出水溫度、溫差及內(nèi)冷水壓力、流量的監(jiān)視、記錄和趨勢(shì)分析工作，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)線圈溫度異常。 （

30、）27、定期對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗，如大小修間隔較長(zhǎng)，其間應(yīng)酌情增加反沖洗次數(shù)。沖洗水系統(tǒng)管道時(shí)，不僅要檢查系統(tǒng)水質(zhì)，還要檢查、清理出水濾網(wǎng)上的雜物。 （）28、為防止發(fā)電機(jī)運(yùn)行溫度的變化對(duì)鐵芯的松緊度造成影響，發(fā)電機(jī)運(yùn)行中要盡可能保持發(fā)電機(jī)負(fù)荷的連續(xù)穩(wěn)定。 （）29、對(duì)在運(yùn)行中負(fù)荷變化和進(jìn)相運(yùn)行較多的發(fā)電機(jī)要注意發(fā)電機(jī)噪聲的變化，檢修時(shí)注意查看鐵芯狀況。 （）30、300MW及以上汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子接地保護(hù)應(yīng)只投信號(hào)，要求信號(hào)要有明顯的聲、光報(bào)警。報(bào)警后應(yīng)立即進(jìn)行確認(rèn)檢查，當(dāng)確認(rèn)轉(zhuǎn)子接地應(yīng)立即停機(jī)處理。 （）五、簡(jiǎn)答題1、除常規(guī)試驗(yàn)外，機(jī)組試運(yùn)前還必須進(jìn)行哪些檢測(cè)？答：定子熱水流試驗(yàn)。定子端部振

31、動(dòng)模態(tài)檢測(cè)。定子繞組端部手包絕緣表面對(duì)地電位檢測(cè)(含引線與套管連接處)2、 中國大唐集團(tuán)公司防止發(fā)電機(jī)損壞事故的指導(dǎo)意見編制依據(jù)哪些文件？答：為防止發(fā)生發(fā)電機(jī)損壞事故，根據(jù)中國大唐集團(tuán)公司防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求實(shí)施導(dǎo)則（2009版）及大唐集團(tuán)生2008531號(hào)防止發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)集電環(huán)和碳刷燒損的反事故措施、安生200959號(hào)關(guān)于做好發(fā)電機(jī)定子鐵芯松動(dòng)檢查治理工作的通知、安生200962號(hào)關(guān)于防止發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子引線螺栓燒損的反事故措施等文件，編寫本指導(dǎo)意見。3、設(shè)備管理部門建有每臺(tái)發(fā)電機(jī)的技術(shù)檔案，其中包括有哪些？答：包括設(shè)備規(guī)范、圖紙，主機(jī)和附屬設(shè)備的訂貨合同和技術(shù)協(xié)議，監(jiān)造、出廠、交接、驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告及事件說明，運(yùn)行記錄、檢修記錄、保護(hù)裝置配置等。4、若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)如何處理？有什么要求？答：若檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。5、 汽輪發(fā)電機(jī)大修中對(duì)轉(zhuǎn)子繞組、轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)與中心環(huán)的嵌裝檢查有何要求？答：汽輪發(fā)電機(jī)大修中應(yīng)仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子