火炬操作法..

1、陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第1頁高架火炬崗位操作規(guī)程1.崗位任務及職責1.1 崗位任務本崗位的任務是保證項目在正常生產(chǎn)、開停車及事故的狀態(tài)下的放空氣能夠及時、安 全、可靠地放空燃燒，保證在運行過程中實現(xiàn)低噪音無煙燃燒， 以確保裝置的安全穩(wěn)定生 產(chǎn)、環(huán)保的達標排放及相關(guān)人員的安全， 并且承擔環(huán)保排放的任務，本崗位的操作好壞對 本公司環(huán)保工作及安全生產(chǎn)有直接關(guān)系。1.2 崗位職責1 、在車間的統(tǒng)一指揮下，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程及各項規(guī)章制度，自覺搞好本崗位的操作， 發(fā)現(xiàn)問題及時解決并向車間匯報。2、本崗位主要任務是負責火炬及配套設施的正常操作及管理維護，確?；鹁嬲＿\行。3、負責壓送分液罐，保持水封罐的正

2、常液位，使之不空，不滿，真正起到液封作用。4 、負責本崗位設備的使用和維護保養(yǎng)，做好管線儀表的使用保養(yǎng)和冬季防凍防凝工作。5、負責本崗位消防設施及工具的管理工作嚴禁殘油隨地排放及雜物隨地堆積的各種不 安全因素存在。6 、認真填寫好設備的使用記錄及交接班日記。2.崗位操作范圍本高架火炬系統(tǒng)主要由以下三個伙計系統(tǒng)組成：富氫火炬系統(tǒng)、乙二醇火炬系統(tǒng)、酸性 氣火炬系統(tǒng)?；鹁嫦到y(tǒng)采用塔架式結(jié)構(gòu)，共用一個塔架，火炬總高 89 米，塔架高度 82 米，根開 14X14米，采用熱浸鋅防腐。富氫火炬的處理能力 236940Nmh,乙二醇火炬的 處理能力 146743Nmh，酸性火炬的處理能力 7616Nrr/h

3、,908-1 工況排放量 2983Nri/h.高架火炬由火炬 DCS 控制室、火炬氣排放管道（三條管道）、富氫火炬分液罐（V7401）、富氫火炬水封罐（V7402）、乙二醇火炬分液罐（V7403）、酸性火炬分液罐（V7404）、地 面爆燃點火控制盤、高空點火裝置、火炬筒體、分子封（酸性氣火炬無）、火炬頭、污水 槽、污水槽離心泵、3 臺分液罐離心泵及附塔管線、儀表、電纜、有毒有害氣體報警儀、 可燃氣體報警儀等部分組成。3.編制依據(jù)（1）濟南同智創(chuàng)新科技有限公司高架火炬操作手冊陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第2頁4.產(chǎn)品及原輔材料耗量及產(chǎn)量5.工藝原理及火炬設備簡介5.1 工藝原理當開、停車及緊急事故時

4、，可燃放空氣體由裝置經(jīng)放空氣體管道排放至火炬系統(tǒng)，經(jīng)陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第3頁分液罐、水封罐后排入火炬筒體，經(jīng)過分子密封器排出火炬頭，并由長明燈點火器點燃。點火系統(tǒng)選用長明燈點火器自動點燃系統(tǒng)， 當有放空氣體排放時，由自動點火系統(tǒng)啟 動點火，自動點火過程中需打開燃氣管道上的電磁閥組， 點火成功后關(guān)閉電磁閥組或保持 常開做長明燈使用。當無放空氣體排放時，由自動點火系統(tǒng)控制打開氮氣管道上的電磁閥 組，往火炬內(nèi)充氮氣，以防止火炬回火。界區(qū)內(nèi)的燃料氣、蒸汽、儀表空氣、氮氣和新鮮水由系統(tǒng)管網(wǎng)引至火炬裝置。管線的 材質(zhì)為碳鋼。1、 氮氣:氮氣作為分子封的密封氣體，管線進入界區(qū)后經(jīng)總閥后接入分子封的氮氣

5、管口。2、 燃料氣：結(jié)合本系統(tǒng)火炬頭的構(gòu)造，燃料氣自燃料氣管網(wǎng)進入界區(qū)后分成 4 路：1 路接做地面 爆燃點火器，2 路作為長明燈的燃料氣氣源，3 路作為富氫火炬燃燒伴燒，4 路作為酸性 氣火炬燃燒伴燒。3、 儀表空氣：儀表空氣管線經(jīng)總閥后接至地面爆燃點火器，同時也作為界區(qū)內(nèi)儀表氣源。4、 新鮮水:水封罐補水采用新鮮水，進入界區(qū)的新鮮水經(jīng)總閥、氣動切斷閥后接入水封罐的新鮮水管口。5、 蒸汽：a、由界區(qū)外來蒸汽管線經(jīng)總閥后分為 6 路支管，分別為：分子封密封器用蒸汽、分 液罐、水封罐、儀表伴熱蒸汽、乙二醇火炬蒸汽消煙、富氫火炬蒸汽消煙。B、 分液罐的加熱蒸汽由手動閥控制。C、 所有蒸汽管路在低點

6、設疏水閥。5.2 火炬系統(tǒng)設備簡介1、 分液罐：分液罐的作用是移除火炬排放中的液體、固體，減少火炬氣中的凝液量，以免液滴被夾帶到火炬頭造成“火雨”，有利于火炬系統(tǒng)管網(wǎng)運行，保證火炬安全。分液罐內(nèi)陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第4頁設有蒸汽伴熱盤管，以防止凝液在冬季低溫情況下發(fā)生凍結(jié)。當分液罐的水位集散到 80cm 時，開啟分液罐排凝泵，打開排凝泵后的手閥，當水位降至20cm 時停止排凝泵。注意：不要把分液罐的凝液全部放完，以防止放散氣由排凝泵管道排出。 分液罐用于緩沖分離排 放氣體中直徑大于 600um 凝液，防止下火雨。2、 水封罐：火炬氣通過水封罐進口管道，進入水封罐內(nèi)的水面以下，達到一定壓力后

7、沖 破水封進入火炬筒體進行放散。水封罐的作用是防止回火現(xiàn)象的發(fā)生，假設發(fā)生回火，火 焰通過火炬氣出口進入水封罐后，因為入口管道在水面以下，因此杜絕了火焰的繼續(xù)傳播。 水封罐進口管道插入深度和液位計 57m m 出平齊，正常放散時，水位保持在 550m650cm 之間，即放散氣突破水封的高度在 56KPa3、分子密封器（簡稱分子封）：保證在排放氣中斷后阻止空氣倒流入火炬筒體內(nèi)，確保再次排放時不會發(fā)生回火或爆炸。分子封的工作原理是采用分子量較空氣小的氮氣作為密 封氣，密封氣體由于浮力的作用充滿分子封工作段的上部，這樣空氣只可能依靠分子擴散進入火炬筒體，如果使氮氣流速大于分子擴散速度即可達到阻止空氣

8、倒流至火炬筒體內(nèi)。 分子密封器上設置蒸汽伴熱接口，冬季應開啟伴熱系統(tǒng)，防止凍結(jié)。4、火炬頭：火炬頭是整個火炬設施中最關(guān)鍵的設備，采用了較高的排放流速及火焰穩(wěn)定 技術(shù)形成湍流燃燒火焰，火焰穩(wěn)定、長度短、煙氣少，能滿足環(huán)保要求。火炬頭采用無煙 燃燒型火、低噪音噴嘴。 火炬頭上部采用耐熱不銹鋼以保證火炬頭的高溫強度和抗腐蝕性 能。 配置節(jié)能長明燈，長明燈為空氣予混型燃燒器，具有高效節(jié)能，抗惡劣氣候能力強，能抵御大風及暴風雨雪等特點。5、地面爆燃點火裝置：地面爆燃式點火器是火炬系統(tǒng)重要設備之一，目前國內(nèi)點火器制造廠生產(chǎn)的地面點火器普遍存在點火成功率低和不防爆等缺點。地面點火器的點火通過高 壓點火點火裝

9、置和防爆式內(nèi)傳焰式點火槍實現(xiàn)。火炬系統(tǒng)設 1 臺現(xiàn)場地面爆燃點火器，可通過手動方式點燃長明燈。地面爆燃操作燃 氣空氣之比在 1： 8 到 110 之間調(diào)節(jié)。高能點火器將 AC220V 電壓轉(zhuǎn)換成 2200V 脈沖波，通過高壓電纜及點火桿送到防爆式 內(nèi)傳焰式點火槍，在點火嘴內(nèi)生成電火花，用于引燃燃料氣。地面爆燃點火裝置工作原理：帶一定流量、壓力的凈化壓縮空氣和燃料氣，通過各自 管道混合后進入爆燃發(fā)生室，當二者的濃度達到爆燃范圍時，點火器輸入AC220V 電壓，其利用高能發(fā)生器輸出 17KV 高能電壓至高能半導體電嘴，高能半導體電嘴在爆燃室內(nèi)高 壓放電陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第5頁產(chǎn)生電火花，引燃

10、爆燃氣體，爆燃氣體產(chǎn)生的火焰通過爆燃管引至長明燈， 并點燃 長明燈。凈化壓縮空氣和燃料氣管道上均設置了自力式調(diào)節(jié)器，以保持恒定壓力（在管路上均設置了壓力表）；在地面點火器主控箱內(nèi)部設置限流孔板以維持一定流量（凈化壓縮 空氣：燃料氣=2： 1），使爆燃氣體達到爆燃濃度范圍，使點火成功率大大提高。6、高空點火裝置：高空點火裝置可在控制室遠程控制實現(xiàn)自動、手動及現(xiàn)場手動點火。 若設在長明燈上的熱電偶檢測到長明燈熄滅， 操作人員可在控制室控制高空點火裝置將熄 滅的長明燈重新點燃。高空點火裝置的組成：高空點火裝置由高能點火器、高壓點火電纜及點火桿組成。高能點火裝置可通過觸摸屏上的點火按鈕、就地控制柜上的

11、點火按鈕控制，每次按下 點火按鈕，由設置在點火器控制回路中的延時繼電器控制，點火器工作 15s （時間可通過 就地控制柜中的時間繼電器調(diào)節(jié)，建議最長時間不大于 30s）后自動停止，若要再次點火， 需重新按下點火按鈕。高空點火控制系統(tǒng)同時接受來自控制室的遠程點火信號。 高空點火 桿安裝在火炬頭長明燈旁邊。點火桿發(fā)出的電火花引燃長明燈內(nèi)的燃料氣， 從而點燃長明 燈。長明燈采用部分預混空氣燃燒方式； 它通過文丘里引射原理，引射部分空氣，在點火 管處被點火設備點燃。這樣可以增強火焰的剛性，減小惡劣氣象條件對常明燈的影響，同 時可消除黑煙。長明燈主要由噴頭、混合管、點火管、穩(wěn)焰筒等部件組成。長明燈在火炬

12、 頭體對稱布置，可保證在任何風向的情況下可靠點燃。長明燈全部采用耐熱不銹鋼 1Cr25Ni20Si2 加工。高能點火器安裝在火炬塔頂?shù)钠脚_上，可改善高能點火器的工作環(huán) 境。高能點火器和點火桿之間通過高壓點火電纜連接。火炬系統(tǒng)設置 9 套高空點火裝置，其中 1、2、3、4、號為富氫火炬用長明燈用，5、6、7 為乙二醇火炬用長明燈用，7、8 號為酸性氣火炬長明燈用，9 為地面爆燃用點火裝 置?？杀ＷC火炬設施點火的可靠性。高空點火裝置由高能點火發(fā)生器、高壓電纜及高空點 火槍組成。高空點火槍安裝在火炬頭長明燈旁，用于引燃長明燈。高空點火裝置的主要技術(shù)特性： 工作電壓 220VAC、 50Hz、 工作電

13、流 4A、 火花頻率 10 2 SPS、工作周期（通/斷）w30/60S、工作溫度-2085C、點火槍壽命 20 萬次火 花、點火槍中心電路阻值0.02Q、點火槍發(fā)火端耐溫 1500r、防爆專用電纜電路阻值 0.05Q6.操作過程6.1 原始開車前的準備工作工程安裝結(jié)束后應按照有關(guān)的規(guī)范進行驗收， 合格后方可進行試車。大修結(jié)束后，由 于部分管線的更換、拆裝，故須對照詳細設計圖紙，核對現(xiàn)場管線是否按圖施工。 核對無 誤后方可陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第6頁繼續(xù)投用。1、 檢查管道、管材、法蘭、墊片、螺栓及螺母其材質(zhì)、等級、尺寸是否符合圖紙的 要求。2、檢查閥門及各部件的編號、流動方向，上下安裝方向

14、是否符合圖紙的要求。3、檢查法蘭螺栓、螺母是否全部均勻緊固。4、檢查螺紋連接部分是否按照規(guī)定施工，密封帶是否卷好。以上如有不符合圖紙和規(guī)范要求之處，必須進行返工，直到確認整個系統(tǒng)裝置無質(zhì)量問題后方可進行試車。6.1.1 吹掃及置換1、 放散氣管線吹掃：吹掃氣體為壓縮空氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游 進行管線吹掃至火炬塔頂，吹掃完畢后用氮氣置換并進行氣密性試驗。2、 氮氣管線的吹掃：吹掃氣體為氮氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進行管 線吹掃至火炬塔頂，管線必須進行氣密性實驗，達到無泄漏要求。3、燃料氣管線的吹掃：吹掃氣體為氮氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進行管線吹掃至火炬塔

15、頂，管線必須進行氣密性實驗，達到無泄漏要求。4、蒸汽管線的吹掃：吹掃氣體為蒸汽，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向下游進行管線吹掃至每個伴熱管線，要求無蒸汽冷凝液，去火炬塔頂蒸汽消煙的管線必須吹掃至火炬塔頂。管線必須進行氣密性實驗，達到無泄漏要求。5、 儀表空氣管線的吹掃：吹掃氣體為儀表空氣，從裝置的端頭通入吹掃氣由上游向 下游進行管線吹掃至每個閥門的起源入口處截止，地面爆燃空氣管線吹掃至火炬塔 頂，管線必須進行氣密性實驗。達到無泄漏的要求。6 水管線的吹掃：水掃氣體為壓縮空氣，水掃完畢后進行水壓和氣密性實驗7、吹掃時必須關(guān)閉管線上所有儀表的閥門，防止阻塞儀表管線或損壞儀表。8、 燃料氣管線及水封

16、罐、火炬筒體的氮氣置換過程中須做氧含量分析，氧含量 0.5% 為合格。6.1.2 公用系統(tǒng)檢查1、 火炬系統(tǒng)裝置起動前，全部公用系統(tǒng)應處于可連續(xù)使用的狀態(tài)，燃料氣、儀表用壓縮空氣、氮氣和內(nèi)傳焰管道應吹掃干凈，保持管道通暢，各閥門無泄漏。陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第7頁2、 水封罐上水：水位在 550mm650mm 間，分液罐排凝泵前手閥關(guān)閉。3、 打開乙二醇火炬和酸性氣火炬上的電動閥門裝置。6.1.3 儀表檢查：1、 檢查與各裝置控制相關(guān)的壓力、液位、流量、溫度信號是否接線正確，與儀表位 號是否對應正確。2、所有儀表設備做單體調(diào)試試驗。3、檢查自動點火系統(tǒng)是否能正常工作。4、 確認燃料氣管線上的

17、氣動切斷閥工作正常。5、 檢查操作室高空點火系統(tǒng)盤面按鈕工作是否正常。6 檢查 PLC 的組態(tài)及參數(shù)設置是否符合工藝要求。以上檢查符合要求后火炬儀表部分方可投用。6.1.4 電氣檢查：1、 確認系統(tǒng)內(nèi)電器設備接線正確，動作正常。2、 確認地面爆燃點火器、高空點火器工作正常。3、 確認高空障礙燈、防爆照明燈工作正常。注意：嚴禁在與火炬相通的某一裝置開車后，再將含氧氣體排入系統(tǒng)工藝管線中6.1.5 公用管線啟用程序6.1.5.1 氮氣引進火炬裝置系統(tǒng)中的氮氣主要供火炬分子封密封用，由系統(tǒng)管網(wǎng)引入。 引入步驟：1、 氮氣系統(tǒng)吹掃。2、 打開氮氣管口根部閥門，調(diào)節(jié)氮氣管線上的手動閥門，調(diào)整氮氣量。6.

18、1.5.2 儀表空氣引進儀表空氣用作地面爆燃點火器的助燃空氣及現(xiàn)場儀表空氣，氣源由系統(tǒng)管網(wǎng)引入 引入步驟：1、 關(guān)閉地面爆燃點火器儀表用壓縮空氣進口閥，2、 打開儀表空氣總閥，確認壓力表讀數(shù)不小于0.6MPa(G)。6.1.5.3 燃料氣引進陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第8頁引入步驟：1、 關(guān)閉地面爆燃點火器的燃料氣進口閥、長明燈燃料氣切斷閥。2、 打開燃料氣管線上的進氣總閥，確認壓力表讀數(shù)不小于0.3MPa(G)。3、 注意燃料氣引入前管線內(nèi)必須為惰性氣體，不可以時空氣。6.1.5.4 新鮮水引進新鮮水用于水封罐的補水，由系統(tǒng)管網(wǎng)引入。引入步驟：關(guān)閉新鮮水管線上的氣動切斷，確認壓力表讀數(shù)不小于0

19、.5MPa(G)。6.1.6 高空點火裝置的點火準備6.161 準備工作：1、 檢查柜體是否受機械損傷和漆層剝落，視情況進行修補。2、 用手操作轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕，動作應靈活。3、 檢查各元器件是否完整無損。4、 高能發(fā)生器控制箱的接地裝置是否可靠。5、 檢查各電器元件和連接端子是否有松動。&用搖表測量絕緣電阻。7、檢查各絕緣部分是否完好，若發(fā)現(xiàn)損壞應立即修補或更換。以上各項檢查合格后即可進行通電試驗。6.1.6.2 通電試驗：1、 將就地控制柜電源開關(guān)扳到 ON 位置，電源指示燈亮。2、 按下控制箱盤面上的點火按鈕，觀察電極處是否發(fā)出火花，是否聽見電極間放電 的“啪啪”聲。若無放電動作則

20、應切斷電源，并且必須等待二分鐘后再進行檢查。3、 將就地控制柜電源開關(guān)扳到 OFF 位置，電源指示燈熄滅。6.1.6.3 通氣試驗：1、 確認高空點火裝置燃料氣管線內(nèi)的凝液已經(jīng)排空。2、 確認高空點火裝置燃料氣管線上的總閥已經(jīng)打開， 打開燃料氣管線手動閥門及氣 動閥門，觀察管路是否暢通。6.1.7 高能點火裝置點火6.1.7.1 現(xiàn)場手動點火方式：陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第9頁準備工作結(jié)束后，可對長明燈進行手動試點火?；鹁嫦到y(tǒng)初次投用時，或高空點火裝置檢修結(jié)束后應使用手動試點火方式。1、 打開燃料氣總管閥門。2、 打開長明燈管線上的其他手動閥門和氣動切斷閥（就地控制柜上的旋鈕）。3、 調(diào)整燃料

21、氣總管閥門后的自力式調(diào)壓閥，使調(diào)壓閥后壓力保持在預定壓力（如0.12MPa（G）。4、 按下對應就地控制柜上的手動點火按鈕。5、 觀察長明燈火焰情況。6.1.7.2 遠程手動點火方式：1、 確認長明燈已經(jīng)熄滅。2、 確認點火器的電源已經(jīng)接入并接通。3、確認長明燈燃料氣管線上手動閥門處于打開狀態(tài)4、在觸摸屏上手自動切換旋鈕打到手動模式。5、在觸摸屏上打開長明燈燃料氣閥。6 按下手動點火按鈕。7、觀察觸摸屏上的火焰指示燈情況以確認長明燈是否已經(jīng)點燃。6.1.7.3 遠程自動點火方式：1、確認點火器的電源已經(jīng)接入并接通。2、確認長明燈燃料氣管線上手動閥門處于打開狀態(tài)。3、高空點火裝置處于自動點火狀態(tài)

22、時，只要控制系統(tǒng)中的放空氣壓力傳感器檢測到有放空，且通過熱電偶檢測到長明燈熄滅時，PLC 將自動啟動長明燈點火程序，將長明燈點燃。1、 高空點火裝置需經(jīng)常注意維護和保潔，經(jīng)過一段時間（建議每月檢查一次）的運 行后應定期進行檢查（建議每月檢查一次），以保證點火系統(tǒng)的可靠性。2、必須確保斷電，并確認無殘余電壓后方可對高空點火裝置進行檢修，謹防高壓觸電，造成人員傷亡。6.1.8 地面爆燃點火裝置操作6.181 點火前的調(diào)試：陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第10頁地面爆燃點火裝置在出廠前已整體調(diào)試合格，但由于現(xiàn)場條件（主要是燃料氣的組分）可能有變化，因此在地面內(nèi)傳焰點火器現(xiàn)場安裝完畢后， 須在裝置投運之前進

23、行“燃料氣 和空氣配比”調(diào)試，步驟如下：1、排凝：打開內(nèi)傳焰管線底部的兩個排凝閥，排除管線內(nèi)部的凝液。2、吹掃：對地面內(nèi)傳焰點火器的各條管線用氮氣進行吹掃，確認管線暢通無泄漏。3、 高能點火器檢查：將就地柜電源開關(guān)置于“ ON，就地柜電源指示燈點亮，按下 手動點火按鈕，應能聽到點火槍內(nèi)發(fā)出“嗒嗒嗒”的響聲，同時從混合器的石英玻璃 窗口察看電嘴應有明顯的脈沖火花。若沒有聲音，可能點火發(fā)生器已損壞，須進行更 換。如沒有火花，首先檢測高壓軟導桿的連接可靠性，必要時拆下點火桿，檢查點火 桿是否存在積碳。1、在檢修地面爆燃點火系統(tǒng)時，要先對地面爆燃系統(tǒng)停止供電，10 分鐘后再打開點火器或拆卸點火桿。陽煤

24、平定化工火炬操作規(guī)程第11頁6.182 點火調(diào)試:XV-1606XIDN25按以下步驟手動調(diào)試出點火用燃料氣和壓縮空氣的最佳配比:1、保持并確認空氣和燃料氣總閥處于打開狀態(tài)。2、確認兩只排凝閥處于關(guān)閉狀態(tài)。3、打開 XV-1606 自力式調(diào)節(jié)閥前面的手閥（打開一定開度觀察就地壓力表PG1609勺指示，保證其在 0.1MPa 左右）。4、打開 XV-1605 自力式調(diào)節(jié)閥前面的手閥（打開一定開度觀察就地壓力表PG1608勺指示，保證其在指示與 PG1609 勺指示比例在 1:2 左右）。5、打開兩個氣動閥門。&按下手動點火按鈕并保持按下狀態(tài)，觀察長明燈情況。7、若沒能點燃，則適度調(diào)整燃氣

25、量和壓縮空氣量（但需保證兩者比例為1:8 左右），直至成功點燃。6.2 正常開車程序1、開工前的準備與檢查a、對系統(tǒng)內(nèi)所有管線和設備進行徹底清掃工作，并對所有設備和管線連接處進行氣密性試驗，無泄漏。b、檢查確認各類測量、變送、調(diào)節(jié)、計量、聯(lián)鎖設施等均調(diào)試合格。地面內(nèi)傳焰點火系統(tǒng)及高空電點火均已進行點火試驗，并已具備投入運行的條件。c、確認所需的公用物料（水、電、蒸汽、儀表空氣、氮氣等）已全部投入使用。d、對系統(tǒng)進行氮氣吹掃（包括火炬氣排放管道、分液罐、水封罐、火炬筒體、分子封、第 10 頁2、建議檢修時一定要先對地面爆燃系統(tǒng)工藝管道用氮氣進行吹掃，以保證檢修人員的人身安全。XV-1605160

26、8PG1609陽煤平定化工火炬操作規(guī)程火炬頭），直至系統(tǒng)中氧濃度不大于 0.5% （vol ）。2、 打開限流孔板的前閥及氮封流量計的后閥，投用分子封氮封，控制流量60Nmh，嚴 防開車時的火炬回火。3、 送蒸汽：送上蒸汽并緩慢打開各相應導淋閥，排除其冷凝水，嚴防由水擊造成的設備 損害；4、 建立水封罐水封，分液罐液位調(diào)低.a、 關(guān)閉火炬水封罐底部排放閥。b、 對水封罐進行注水。c、 通過現(xiàn)場液位計和液位變送器觀測水封罐內(nèi)的水封高度，罐中高度達到設計值1.9 米（以罐底計），并且水封罐溢流管的密封管內(nèi)也全充水，有密封水從溢流管中流出后關(guān)閉進水閥，保持限流孔板的旁路暢通。d、 將補水閥投用自動控

27、制。5、 點長明燈a、 確認火炬頂部無人。b、 確認點火器的電源已經(jīng)接入并接通。c、確認長明燈燃料氣管線上手動閥門處于打開狀態(tài)。d、 高空點火裝置處于自動點火狀態(tài)時，只要控制系統(tǒng)中的放空氣壓力傳感器檢測到有放空,且通過熱電偶檢測到長明燈熄滅時，PLC 將自動啟動長明燈點火程序，將長明燈點燃。e、 點燃長明燈，將火炬高空電打火系統(tǒng)投“遠程”、“自動”。6、 打開乙二醇火炬消煙蒸汽的前后截止閥及稍開各蒸汽伴熱的截止閥，將乙二醇火炬消 煙蒸汽的調(diào)節(jié)閥投“自動”控制。7、 各裝置火炬氣排放總管氧濃度不大于 0.5%（vol ）后，方可將裝置排放氣切向火炬。8 開車初期要加強巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。至此

28、開車程序結(jié)束，進入正常維持操作。6.3 正常停車操作程序1、 短暫正常停車：指短時間內(nèi)沒有火炬氣排放的停車2、 接到調(diào)度停工指令后，立即加強巡查：密切注意火炬氣的排放狀況。3、 先向火炬系統(tǒng)通入氮氣，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。4、 一旦火炬氣排放完畢，關(guān)閉長明燈燃燒氣的進氣閥門，停止其燃燒。5、 短暫停車要正常巡查：密切關(guān)注動力系統(tǒng)各指標，并控制在正常范圍內(nèi)，以便火炬的 重新投陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第13頁運。陽煤平定化工火炬操作規(guī)程6、時刻準備接到調(diào)度關(guān)于火炬氣排放的命令后， 打開長明燈燃氣送氣閥，恢復正常操作。6.4 長期停車操作程序（全公司停工檢修）1、 長期停車：指計劃中火炬排放設備停止或

29、相當長的時間內(nèi)沒有火炬氣排放的停車2、 接到調(diào)度停工指令后，立即加強巡查：密切注意火炬氣的排放狀況。3、 先向火炬系統(tǒng)通入氮氣，防止回火現(xiàn)象的發(fā)生。4、 一旦火炬氣排放完畢，關(guān)閉長明燈燃燒氣的進氣閥門，停止其燃燒。5、 火炬上的火焰完全熄滅后，停止氮氣的通入，關(guān)閉蒸汽、水等動力閥門，停止自動控 制系統(tǒng)的送電。6、 排凈分液罐、水封罐、分子密封器、機泵內(nèi)液體。7、 搞好設備在運行期間問題的處理及維護工作。6.5 火炬系統(tǒng)運行中的注意事項6.5.1 概要火炬系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)可能有二個狀態(tài)：一為各裝置都處于正常運轉(zhuǎn)，沒有排放產(chǎn)生，此 時火炬系統(tǒng)處于正常待命狀態(tài)；二為某一裝置開車、停車或事故時，可能向火炬

30、系統(tǒng)排出 放空氣體，火炬系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。6.5.2 儀表監(jiān)視1、 充分注意正常運轉(zhuǎn)中各儀表的示值，特別要注意各控制點的參數(shù)是否正確。在正 常待命狀態(tài)時，火炬系統(tǒng)的自動點火系統(tǒng)處于自動監(jiān)控狀態(tài)。2、 當自動點火系統(tǒng)出現(xiàn)故障時應通過內(nèi)手動點火將長明燈保持點燃狀態(tài)，直至自動 點火系統(tǒng)故障排除。3、一旦發(fā)現(xiàn)報警，應及時通報廠調(diào)度，并迅速采取相應措施。6.5.3 現(xiàn)場巡檢1、 控制室里無法掌握現(xiàn)場設備的全部情況，故必須定時進行現(xiàn)場巡回檢查。發(fā)現(xiàn)問 題立即確定其原因，迅速采取措施，并應及時通報廠調(diào)度室。2、檢查各處的壓力、溫度、液面等，保持在正常范圍內(nèi)。3、檢查設備和配管有無泄漏。打開系統(tǒng)內(nèi)各排凝閥將凝

31、液排凈后再關(guān)閉排凝閥。4、 注意火炬頭部的燃燒情況，如果發(fā)生冒煙應通過適當調(diào)節(jié)消煙蒸汽手動閥門的開 度。6.5.4 注意事項陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第15頁1、火炬系統(tǒng)在待命和正常運轉(zhuǎn)時，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應及時與廠調(diào)度進行聯(lián)絡，采取第 12 頁陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第16頁相應措施。2、原則上每年應安排對火炬設施進行兩次例行的檢查，如果發(fā)現(xiàn)損壞應及時安排修 理。3、高空點火器系統(tǒng)運行時，應注意：不要拆卸檢修點火系統(tǒng)的設備，以免造成人身 傷害及設備誤動作而造成事故。4、必須確保斷電 10 分鐘以上，方可對高空點火器系統(tǒng)進行檢修，謹防高壓觸電，造 成人員傷亡。6.5.5 正常操作要點1、嚴格執(zhí)行巡

32、查制度，并在巡查中注意設備及人身安全。2、巡查中密切注意設備的運行狀態(tài)、聲音及相應的溫度、壓力、液位、電流、電壓等是 否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、及時調(diào)節(jié)火炬蒸汽：在確保設備安全和環(huán)保達標的前提下，力求節(jié)約其用量。4、經(jīng)常與調(diào)度或火炬氣排放崗位聯(lián)系，根據(jù)生產(chǎn)需要，及時調(diào)整火炬的使用狀態(tài)：確保 既節(jié)約氮氣、蒸汽等，又能達到安全、環(huán)保等方面符合要求。5、按照巡回檢查路線，每一小時檢查記錄一次，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報和處理。6、對運行設備案“走、看、聽、摸、記、改”六字法進行檢查和處理。7、對各液位要注意觀察：分別把它們控制在各自相應的指標范圍內(nèi)。&對設備的潤滑情況要經(jīng)常檢查，及時加注潤滑油。9

33、、對機泵、閥門的填料定期檢查、更換。每天白班按班次對泵用泵盤車一次。10、根據(jù)氣溫、設備溫度和生產(chǎn)實際，及時調(diào)換火炬機泵。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。7.不正常現(xiàn)象及處理措施1、下火雨 原因分析：A、 管理不善：為了防止排放氣體的帶液，在火炬前，設有用來分離氣液的分液罐，防止 氣體帶液造成“火雨”。裝置出現(xiàn)異常排放時，分液罐液面迅速上漲，又未來得及壓送，以至液體隨同氣體沖向火炬，有些液滴燃燒不安全，必須帶火四處散落，遇地面干草等易 燃物引起火災。B、 設備結(jié)構(gòu)問題（火炬頭），霧化不好或阻火器失效時，而引起火災爆炸事故。 處理方法：A、裝置出現(xiàn)異常排放時，崗位人員及時壓送殘液，分液罐液位控制在40 沖下，

34、保持院 內(nèi)設備，地面衛(wèi)生清潔，嚴禁殘油隨地排放以及雜物隨地堆積的各種不安全因素存在。B、 沿途各分液罐罐及時巡檢壓液。陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第17頁C、 改進設備設施或定期檢查，維修。2、 燃料氣大量泄漏火炬系統(tǒng)出現(xiàn)燃料氣大量泄漏時， 在確保人身安全的前提下，通知車間和調(diào)度，同時采取 有效措施，人員應撤離至安全地帶。并負責疏散門外車輛通行人員，禁止其它一切明火， 防止事態(tài)的擴展。3、 火炬阻力大原因分析：水封罐結(jié)冰。處理方法：打開蒸汽閥，對水封罐進行加熱。4、 火炬噴水原因分析：分子封積水。處理方法：分子封排水。5、 火炬熄滅原因分析：燃料氣中帶帶水、燃料氣管線堵。處理方法：燃料氣管線排水、

35、過濾器清理。6、 火炬水封罐無溢流水原因分析：新鮮水補水管線堵或溢流管線堵。處理方法：管線疏通。7、 火炬停氮氣原因分析：火炬因故停氮氣時，稍開尾氣去火炬閥，往火炬進行適當排放，保證火炬筒體 正壓，防止回火。處理方法：關(guān)閉去分子封氮氣閥及緊急事故補充氮氣手閥。8 火炬停儀表風事故現(xiàn)象：火炬因故停儀表風時：消煙蒸汽閥關(guān)閉、高空電點火燃料氣閥打開、緊急事故氮氣閥打開、水封罐補水閥及蒸汽加熱閥打開。處理方法：關(guān)閉高空電點火燃料氣閥前手閥、 關(guān)閉緊急事故氮氣閥前手閥、關(guān)小水封罐補 水閥前手閥及蒸汽加熱閥前手閥。若各裝置有可燃氣排火炬，稍開各旁路閥。9、啟動后水泵不出水或出水不足陽煤平定化工火炬操作規(guī)程

36、第18頁原因分析：A、泵殼內(nèi)有空氣，灌泵工作沒做好。B、吸水管路及填料有漏氣。C、水泵轉(zhuǎn)向不對。D 水泵轉(zhuǎn)速太低。E、 葉輪進水口及流道阻塞。F、 底閥阻塞或漏水。G 吸水井水位下降，水泵安裝高度太高。H、 葉輪磨損。I、 水面產(chǎn)生漩渦，空氣帶入泵內(nèi)。 處理方法：A、 應繼續(xù)灌水或抽氣。B、 應阻塞漏氣，適當壓緊填料。C、 應對換一對接線，改變轉(zhuǎn)向。D 應檢查電路，是否電壓太低。E、 應揭開泵蓋，清除雜物。F、 應清除雜物或修理。G 應核算吸水高度，必要時降低安裝高度。H、 應更換葉輪。I、 應加大吸水口淹沒深度或采取防止措施。10、水泵開啟不動或啟動后軸功率過大 原因分析：A、 填料壓得太緊

37、，泵軸彎曲，軸承磨損。B、 靠背輪間隙太小，運行中二軸相頂。C、 電壓太低 D,流量太大，超過使用范圍太多 處理方法：A、 應松一點壓蓋，矯直泵軸，更換軸承。B、 應調(diào)整靠背輪間隙。C、 應檢查電路。D 應關(guān)小出水閥門。11、水泵機組振動和噪音 原因分析：A、地腳螺栓松動或沒有填實。B、 安裝不良，聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲。陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第19頁C、 水泵產(chǎn)生氣蝕。D 軸承損壞或磨損。E、 基礎松軟。F、泵內(nèi)有嚴重摩擦。G 出水管存留空氣。處理方法：A、 應擰緊并填實地腳螺栓。B、 應找正聯(lián)軸器不同心度，矯直或換軸。C、 應降低吸水高度，減少水頭損失。D 應更換軸承。E、 應加固基礎。

38、F、應檢查排除摩擦。G 應在存留空氣處，加裝排氣閥。12、軸承發(fā)熱原因分析：A、 軸承損壞。B、 軸承缺油或油太少（使用黃油時）。C、 油質(zhì)不良，不干凈。D 軸彎曲或聯(lián)軸器沒找正。E、葉輪平衡孔堵塞，使泵軸向力不能平衡。處理方法：A、 應更換軸承。B、 應按規(guī)定加油，去掉多余黃油。C、 應更換合格潤滑油。D 應矯直或更換泵軸，找正聯(lián)軸器。E、應清除平衡孔上堵塞的雜物。13、流量計指示不靈敏原因分析：流量計內(nèi)部沾染鐵銹等有磁性的物質(zhì)或流量計內(nèi)部元件的磁性喪失處理方法：清除雜物或更換磁性元件14、火炬氣通過時阻力過大陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第20頁原因分析：A、罐內(nèi)水位過高。（水位過高會影響火炬氣

39、正常排放，甚至造成排放不出來或水進入火炬筒體）。B、罐內(nèi)結(jié)冰處理方法：A、適當降低水位即可 B 適當調(diào)節(jié)伴熱蒸汽量15、液位計不能正確指示液位原因分析：取壓管污物沉積處理方法：打開排污閥結(jié)合分別關(guān)閉取壓閥16、長明燈冒煙原因分析：所燃的點火瓦斯預混空氣量少，燃燒不充分所至處理方法：調(diào)整噴射器的調(diào)整螺母，從而調(diào)節(jié)燃料氣與吸入空氣間的比例， 讓燃料氣能夠 充分燃燒，冒煙問題就解決了17、長明燈噴射器著火原因分析：點火瓦斯從噴射器泄露處理方法：通過旋轉(zhuǎn)引射器調(diào)整螺母，使瓦斯氣能完全進入長明燈頂部18、自動點火不執(zhí)行原因分析：A,點火瓦斯氣壓力不適 B,點火電路沒電處理方法：A,調(diào)整其壓力 B,聯(lián)系電

40、工送上電即可19、自力式壓力調(diào)節(jié)閥彈簧壓力調(diào)低而閥后壓力不降原因分析：調(diào)節(jié)閥內(nèi)有雜物致使不能繼續(xù)關(guān)閉所致處理方法：清除雜物即可8.工藝控制8.1 工藝指標設計、正常、報警、聯(lián)鎖值一覽表位號名稱單位范圍正常值報警設定值聯(lián)鎖備注高低1富氫火炬流量2乙二醇火炬流量3酸性氣火炬流量t/h4908-1 工況流量5消煙蒸汽流量kg/h6污水流量kg/h71#常明火炬手動點火陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第21頁位號名稱單位范圍 正常值報警設定值聯(lián)鎖備注高低82#常明火炬手動點火93#常明火炬手動點火104#常明火炬手動點火115#常明火炬手動點火126#常明火炬手動點火137#常明火炬手動點火148#常明火炬手

41、動點火159#常明火炬手動點火16富氫火炬分液罐液位mm17水封罐液位mm18乙二醇火炬分液罐液位mm19酸性氣火炬分液罐mm20生產(chǎn)污水池液位mm21火炬氣壓力MPaG22長明燈燃料氣壓力MPaG23燃料氣總管壓力MPaG24氮氣壓力MPaG25燃料氣過濾器壓差MPaG26分液罐溫度C27水封罐溫度C28污水溫度C291#長明燈溫度C302#長明燈溫度C313#長明燈溫度C324#長明燈溫度C335#長明燈溫度C346#長明燈溫度C357#長明燈溫度C陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第22頁位號名稱單位范圍 正常值報警設定值聯(lián)鎖備注高低368#長明燈溫度379#長明燈溫度8.2 主要控制方式8.2.

42、1 火炬系統(tǒng)點火說明火炬系統(tǒng)配設九套獨立的點火系統(tǒng)，確保系統(tǒng)點火的可靠性。一套是地面爆燃點火系 統(tǒng)；另八套是高空點火系統(tǒng)。火炬頭設高效、 節(jié)能型長明燈，長明燈點火可以通過地面爆 燃點火器手動點燃，也可以通過高空電點火裝置點燃，點火方式可以為自動或者現(xiàn)場手動。1、自動點火方式：火炬自動點火的觸發(fā)信號來自放空管線上的的壓力變送器信號。長明燈上設鎧裝熱電偶，溫度信號送至裝置 PLC 控制系統(tǒng)。長明燈燃料氣管線上的氣動切斷閥和高能點火發(fā)生 器作為點火執(zhí)行單元；長明燈熱電偶作為火焰檢測單元。自動點火系統(tǒng)實現(xiàn)顯示、報警、 自動點火和巡檢等功能。系統(tǒng)正常運行中，控制單元根據(jù)長明燈溫度信號判斷長明燈的運行情況

43、。 若長明燈處 于熄滅狀態(tài)，控制單元將發(fā)出點火指令：打開長明燈燃料氣管線上的氣動切斷閥， 觸發(fā)高 空電點火裝置點燃長明燈。當長明燈熱電偶檢測到長明燈已燃后，自動點火系統(tǒng)回到巡檢 狀態(tài)。若控制單元在延時后，仍未接到火焰檢測單元發(fā)出的長明燈“有火” 反饋，則表明點 火失敗，此時將繼續(xù)點火程序。經(jīng) 3 次點火程序后，依然無法檢測到長明燈“有火”反饋, 系統(tǒng)將發(fā)出報警信號。操作人員可在控制室 PLC 操作界面上，通過軟按鈕強制打開長明燈燃料氣閥，啟動高 空電點火裝置強制點燃長明燈。2、現(xiàn)場手動點火：現(xiàn)場手動點火有以下兩種方式：方式 1:操作人員可在火炬現(xiàn)場通過操作就地控制柜上的手動按鈕強制點燃長明燈

44、（需同時打 開長明燈燃料氣氣動閥）。檢查燃料氣壓力是否正常，是否送至長明燈閥的前端。按下就低柜點火按鈕，延時 2 秒打開長明燈閥旋鈕，此時點火裝置自動工作 30 秒。正常情況陽煤平定化工火炬操作規(guī)程下長明燈會被點燃。若 30 秒內(nèi)長明燈未被點燃，則關(guān)閉長明燈閥。延時 5 分鐘后再繼續(xù) 點火。方式 2：操作人員可在火炬現(xiàn)場通過地面爆燃點火裝置點燃長明燈。地面爆燃裝置投運前我方 技術(shù)人員已調(diào)試完畢，操作時首先打開需要點燃的長明燈相對應的地面爆燃管線上的手動 球閥，然后全部打開燃料氣管線和空氣管線上的自力式調(diào)節(jié)閥前端的手動截止閥，等待混合氣體充滿地面爆燃管線（大概 1 分鐘），此時按下地面爆燃點火按

45、鈕，相對應的長明燈 被點燃。長明燈被點燃后，關(guān)閉自力式調(diào)節(jié)閥錢的手動截止閥。 依次類推可點燃注意全部 的長明燈備注：自力式調(diào)節(jié)閥后的手動截止閥不要開關(guān)，因為我方技術(shù)人員已調(diào)試好。822 火炬系統(tǒng)控制說明1、長明燈設熱電偶，溫度信號送控制室 PLC 作為判斷長明燈工作狀況的依據(jù)，以 在系統(tǒng)正常運行中為點火系統(tǒng)提供點火信號。2、消煙蒸汽的控制系統(tǒng)自動根據(jù)火炬的運行情況，通過調(diào)節(jié)消煙蒸汽管線上的氣動調(diào)節(jié)閥來實現(xiàn)。具體控制方法如下，檢測到火焰，調(diào)節(jié)閥自動開啟10%放散氣罐前壓力大于 6KPa （突破水封的壓力）每大于 iKPa 調(diào)節(jié)閥自動增加 20%操作人員也可選擇 手動調(diào)節(jié)蒸汽量的大小。3、水封罐設

46、現(xiàn)場液位計、液位變送器。水封灌液位信號送至控制室 PLC 實現(xiàn)高、 低液位報警，同時控制新鮮水管線上的氣動切斷閥的開閉， 以自動控制水封罐液位在所需 要求。4、分液罐設現(xiàn)場液位計、液位變送器、現(xiàn)場溫度計和壓力表。液位信號送至控制室 PLC實現(xiàn)高、低液位報警，給操作人員提供操作依據(jù)。8.2.3 火炬系統(tǒng)的水封罐的水封控制8.2.3.1 水封罐的水封控制水封罐上設液位變送器，將水封罐的液位信號送至控制室 PLC注意：水封罐的水封高度指的是水封罐進氣管道插入水面的深度。823.2 水封罐補水控制自動巡檢補水：（觸摸屏上的手/自動旋鈕打到自動位置）1、火炬系統(tǒng)水封罐上設有補水系統(tǒng)，當水封罐的液位過低時

47、，補水系統(tǒng)自動啟動，第 20 頁陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第24頁通過水封罐上的液位變送器來監(jiān)控補水情況，當液位達到要求時，補水系統(tǒng)停止工作。2、當水封罐的液位由于某些情況液位過高時，系統(tǒng)將會給發(fā)出報警信號，操作人員可通過打開水封罐的排污閥來降低水封液位，調(diào)液位時要結(jié)合液位變送器的指示，以防液位調(diào)的過低而造成液位過低報警。手動補水：（觸摸屏上的手/自動旋鈕打到手動位置）3、 把水封補水閥旋鈕旋到啟動位置，根據(jù)觸摸屏上的水封罐液位信息判斷補水是否 合適，補水范圍設為（550mm650mm 當液位到達此范圍內(nèi)時，將補水閥打到停止 位置。4、水封罐內(nèi)的水在每次檢修時要更換。8.2.4 消煙蒸汽調(diào)節(jié)（1

48、） 消煙蒸汽調(diào)節(jié)閥的開啟和開度調(diào)節(jié)可在 DCS 系統(tǒng)自動完成。當有火炬氣排放燃燒時，位于火炬氣排放總管上的超聲波流量計自動測量到排放的火炬氣的相關(guān)參數(shù)，包括平均分子量、流速、體積流量和質(zhì)量流量等，通過邏輯處理器可運算出所需的消煙蒸汽量（按預設的比例），所需的消煙蒸汽再通過蒸汽管線的流量計分程控制三路消煙蒸汽。（2） 可根據(jù)需要手動調(diào)節(jié)每一路消煙蒸汽的注入量。在控制室還可通過工業(yè)電視觀 測到火炬的燃燒狀況，判斷消煙蒸汽的注入是否合適。（3） 當火炬放空燃燒時應密切注意蒸汽的匹配情況，切勿讓火炬頭在無蒸汽的情況 下燃燒，同時也應注意節(jié)約蒸汽的用量。蒸汽的用量以火炬頭上恰好無黑煙冒出為宜。9.崗位巡

49、檢9.1 崗位巡檢路線火炬 DCS 總控室一富氫火炬水封罐-富氫火炬分液罐及泵一乙二醇火炬分液罐及泵一酸 性氣火炬分液罐及泵一可燃氣體報警儀一有毒氣體報警儀-污水槽及泵一火炬筒體一火 炬 DCS 總控室9.2 崗位巡檢重點及要求9.2.1 日常巡檢1、 遵循有關(guān)巡檢規(guī)定，對各排氣裝置至火炬沿途管線進行巡檢。2、 對水封罐水位及水封溢流狀態(tài)進行檢查。3、 對火炬分液罐及燃料氣分液罐內(nèi)的存液高度進行檢查。4、 對長明燈和點火器的工作狀態(tài)進行檢查， 正常狀態(tài)下高空電點火現(xiàn)場選擇開關(guān)置于 “遠程”位置。5、觀察火炬的燃燒狀態(tài)。陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第25頁6、對生產(chǎn)污水池液位進行檢查。7、對氮封流量

50、進行檢查。8 對蒸汽加熱管道的壓力表進行檢查，看蒸汽管線是否積液；對蒸汽疏水器進行檢查， 看疏水是否正常。9、 冬季做好本崗位防凍防凝工作，防止水和蒸汽管線，水封罐凍凝。10、填好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時解決并匯報車間。922 日常操作1、內(nèi)操及時、認真盯表，及時記錄壓力、溫度、液位等各種數(shù)據(jù)。監(jiān)視火炬頭部長明燈 燃燒溫度變化，確?；鹁姹３贮c長明燈。2、生產(chǎn)污水池液位高報時，生產(chǎn)污水泵 P7404-4 自動啟動，污水池液位拉低后，泵聯(lián)鎖 停運。3、正常生產(chǎn)時，稍開分子封排水閥，每班對分子封各排水一次，排水時站在上風口，排 水結(jié)束后關(guān)閉排水閥，排水過程中注意出水大小、顏色等情況，排水量大時

51、，要增加排水 次數(shù)。4、當富氫火炬分液罐液位高時，回收液泵 P7401-4 自動啟動，富氫火炬分液罐液位低后， 泵聯(lián)鎖停運。5、 當乙二醇火炬分液罐液位高時，回收液泵 P7402-4 自動啟動，乙二醇火炬分液罐液位 低后，泵聯(lián)鎖停運。6、當酸性氣火炬分液罐液位高時，回收泵 P7403-4 自動啟動，酸性氣火炬分液罐液位低 后，泵聯(lián)鎖停運。7、 氣溫低于 5C時，要及時開啟水封罐的蒸汽加熱，控制水溫不低于10C。&氣溫低于 5C時，稍開分液罐蒸汽加熱。9、每月對高空電點火、地面內(nèi)傳焰點火系統(tǒng)試驗一次。10、 若燃料氣過濾器壓差情況高，要及時進行切換、清理，作業(yè)時準備好HS 報警儀，戴 好

52、防 H2S 面具。10. 安全、環(huán)保、健康注意事項10.1 本單元產(chǎn)生的廢氣、廢液一覽表序號排放源排放量組成排放方式備注（訕）頻率持續(xù)時間序號排放源排放量組成排放方式備注陽煤平定化工火炬操作規(guī)程第26頁(t/h)頻率持續(xù)時間1火炬（最大）含油污水間斷送污水處理場*.本單元廢氣排到大氣，符合國家的廢氣排放標準。10.2 注意事項1、火炬管線有大量排放介質(zhì)時，不得將分離罐和水封排盡，防止氣體外泄。2、火炬上人，必須確認已切斷高空電點火電源。3、 在巡檢中發(fā)現(xiàn)火炬管線內(nèi)有液擊現(xiàn)象，應立即匯報。4、 在巡檢中發(fā)現(xiàn)火炬燃燒有黑煙時立即聯(lián)系中控開啟消煙蒸汽， 并對裝置工況進行檢查。5、火炬污水池外送前必須進行采樣分析， 合格后方能外送，嚴禁污水直排地面雨