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文檔簡介

1、水泥罐倉頂除塵器介紹一、產(chǎn)品簡介:水泥罐倉頂除塵器主要應(yīng)用于筒倉裝各類粉末狀物質(zhì)的收塵,水泥倉頂除塵器與此類似。倉頂除塵器是一種手動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的除塵設(shè)備,這種除塵器在采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛用于過濾氣體中的細(xì)小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):倉頂除塵器是一種圓形可拆白金屬濾筒,底板上有 1414 個(gè)嵌入圓形孔,它設(shè)有 1414 個(gè)濾芯,扎緊在上端 1 1 個(gè)振動(dòng)器的吊架上,定時(shí)震動(dòng),使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。倉頂除塵器一般由振動(dòng)電機(jī),支架,防雨帽,上部筒箱,電器盒,振動(dòng)盒,濾芯,密封筒箱,防護(hù)網(wǎng),連接夾子,焊接法蘭,

2、密封墊等組成三、產(chǎn)品功能:首先:振動(dòng)電機(jī)、它是一種常偏心振子的三相電機(jī)當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)偏心振子產(chǎn)生離心力,振動(dòng)機(jī)整體振動(dòng);其振動(dòng)力大小可調(diào)整偏心振子。其次,濾芯是本除塵器的最基本件,是除塵器精度和壽命的關(guān)鍵,其主要在于濾布的質(zhì)量及使用方法。最后,振動(dòng)盤是和振動(dòng)電機(jī)一起完成清理工作的主要組成,它所產(chǎn)生的效果直接影響濾芯的清理成度。四、安裝注意事項(xiàng):1 1、除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。2 2、接通引風(fēng)機(jī)。3 3、接通空氣壓縮機(jī),并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。4 4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者

3、,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。5 5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。6 6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在水泥倉頂除塵器應(yīng)用領(lǐng)域除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。7 7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象水泥倉頂除塵器的詳細(xì)描述:一、產(chǎn)品簡介:濾筒式 SCQ-24SCQ-24 倉頂除塵器一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有 1414 個(gè)嵌入圓形孔,它設(shè)有 1414 個(gè)濾芯,扎緊在上端 1 1 個(gè)振動(dòng)器的吊架上,定時(shí)震動(dòng),使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內(nèi)。二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):1 1、倉頂除塵器法蘭連接法蘭連接是工程上最常用的一種連接方式。法蘭與鋼管通過

4、螺紋或焊接在一起,鑄鐵管的法蘭則與管身鑄為一體。法蘭與法蘭之間裝上密封墊片。比較常用的墊片材料有石棉板、橡膠或軟金屬片等。法蘭連接的優(yōu)點(diǎn)是拆裝方便,密封可靠,適用的溫度、壓力、管徑范圍大。缺點(diǎn)是價(jià)格稍高。2 2、倉頂除塵器螺紋連接螺紋連接是借助于一個(gè)帶有螺紋的活管接”將兩根管路連接起來的一種連接方式。主要用于管徑較小(V65V65mmmm)、壓力也不大(V1V1OMPaOMPa)的有縫鋼管(水煤氣管)。螺紋連接是先在管的連接端絞出外螺紋絲口,然后用管件活管接”將其連接,為了保證連接處的密封,通常在螺紋連接處纏以涂有油漆的麻絲、聚四氟乙烯薄膜(俗稱生料帶)等。螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)是拆裝方便,密封性能比

5、較好,但可靠性沒有倉頂除塵器法蘭連接好。3 3、倉頂除塵器承插連接承插連接適用于鑄鐵管、陶瓷管和水泥管。它是將管子的小端插在另一根管子大端的插套內(nèi),然后在連接處的環(huán)隙內(nèi)填入麻繩、水泥或?yàn)r青等起密封作用的物質(zhì)。承插連接方式的優(yōu)點(diǎn)是安裝比較方便,允許兩個(gè)管段的中心線有少許偏差。承插連接方式的優(yōu)點(diǎn)是安裝比較方便,允許兩個(gè)管段的中心線有少許偏差。缺點(diǎn)是難以拆卸,耐壓不高,主要用于埋在地下的給、排水管道中。4 4、倉頂除塵器焊接焊接是比上述方法都更為經(jīng)濟(jì)、方便,而且更嚴(yán)密的一種連接方式。煤氣管和各種壓力管路(蒸汽、壓縮空氣、真空)以及輸送物料的管路都應(yīng)當(dāng)盡量采用焊接。但是它只能用在不需拆卸的場合。為了檢

6、修的方便,絕不能把全部管路都采用焊接。另外,在實(shí)驗(yàn)室和化工廠中,在壓力不是很高的情況下,有的地方還可以用軟連接,即用塑料等材料制成的軟管將兩金屬硬管連接。三、應(yīng)用區(qū)域:倉頂除塵器連接處用包箍密封水泥倉頂除塵器般安裝在水泥罐、粉煤灰罐頂部,根一|據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉內(nèi)無負(fù)壓。過濾面積 24m224m2, ,體積小,振動(dòng)清理,選用德國進(jìn)口過濾材料-14-14 只濾芯。標(biāo)準(zhǔn)備件,操作維護(hù)簡便,大

7、大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染,達(dá)到國家環(huán)保要求,是混凝土攪拌站的必備設(shè)備四、安裝注意事項(xiàng):1 1、除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。2 2、接通引風(fēng)機(jī)。3 3、接通空氣壓縮機(jī),并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。4 4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。5 5.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。6 6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在水泥倉頂除塵器應(yīng)用領(lǐng)域除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。7 7.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得

8、有漏氣現(xiàn)象攪拌站倉頂除塵器一、產(chǎn)品簡介:攪拌站倉頂除塵器是一種帶有一定負(fù)壓的收塵裝置,它適用于各種粉末狀物質(zhì)在機(jī)械輸送裝置輸送時(shí)產(chǎn)生的粉塵的收塵,不使粉塵散落到空氣中。攪拌站倉頂除塵器適用于各種混凝土攪拌站和瀝清攪拌站。1 1、過濾面積達(dá) 11-7211-72 平方米。2 2、安裝與維修快捷方便。3 3、振動(dòng)式、脈沖式清理,操作簡單。4 4、卡式濾芯,采用進(jìn)口的材料。5 5、主要原材料從德國進(jìn)口二、攪拌站倉頂除塵器工作原理及類別:1 1、上部桶體與大氣相連通,在向倉內(nèi)風(fēng)送水泥或其他粉料時(shí),由于倉內(nèi)氣壓大于倉外氣壓,濾芯內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差、由脈沖儀及電磁閥的作用對濾芯進(jìn)行間歇噴吹,以不斷清楚濾芯表面

9、附著的粉塵。2 2、脈沖式主機(jī)除塵器煙氣在除塵器內(nèi)沿負(fù)壓氣道向前,一部分塵粒因重力作用沉降于集塵斗;另一部分煙氣通過濾袋時(shí),煙塵就被阻留在濾袋內(nèi),凈化后氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)向外排放,從而達(dá)到集除煙塵、凈化氣體和保護(hù)大氣環(huán)境的目的。此外,負(fù)壓反吹濾袋除塵器的凈化機(jī)理:是利用鍋爐引風(fēng)機(jī)組成除塵器系統(tǒng)負(fù)壓,煙氣負(fù)向流動(dòng)。3 3、主機(jī)除塵器把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備叫除塵器或除塵設(shè)備。按其作用原理分成以下五類:(1 1)機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等.如水泥倉頂除塵器,水泥罐倉頂除塵器等。(2 2)洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等。(3 3)過

10、濾式除塵器包括布袋除塵器和顆粒層除塵器等(4 4)靜電除塵器。(5 5)磁力除塵器。三、安裝注意事項(xiàng):1 1、除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。一 2 2、接通引風(fēng)機(jī)。3 3、接通空氣壓縮機(jī),并將軟連接,連接到除塵器儲氣罐。4 4.安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。5 5 .除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。6 6.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在水泥倉頂除塵器應(yīng)用領(lǐng)域除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。7 7 .氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接

11、應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)。脈沖濾筒除塵器一、濾筒結(jié)構(gòu)及其特性 1 1、剛性濾料成折疊式均勻分布組成濾筒,使其具有最小的體積,發(fā)揮最大的過濾面積效應(yīng)。2 2、在普通濾料的外層,再覆蓋一層超細(xì)纖維層,從而使過濾效果有了本質(zhì)的提高。被過濾粉塵僅停留在濾料超細(xì)纖維層的外表,所以大大減少了過濾阻力,節(jié)省耗電 30%30%以上,節(jié)能效果顯著,并且清灰十分徹底。同時(shí)也解決了超細(xì)粉塵、纖維性粉塵難以處理等各類難題。3 3、選用 PTFEPTFE 覆膜濾料適用于潮濕的含塵氣體,由于濾料與水的接觸角大于 108108 度,使得附著于濾料表面的潮濕粉塵不粘濾料,極易吹落,因而,徹底解決了潮濕粉塵結(jié)露粘料的問題。4

12、4、 過濾效率: 普通濾料為 5d5dm m 以上粒徑粉塵收集能力為 99.9%,99.9%,覆膜濾料為 0.0.5 5 以上粒徑粉塵收集能力為 99.9%99.9%。5 5、普通濾筒的正常使用溫度為 8080C C(如訂貨時(shí)加以說明,使用溫度可達(dá) 130C130C)。二、機(jī)組結(jié)構(gòu)1 1、采用立式垂直組合結(jié)構(gòu),由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成,因此,除塵器外觀整潔、美觀、大方,體積小,性能齊全,功能強(qiáng)大。2 2、采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu),因此,除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。3 3、塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及耐磨作用,不使粉塵直

13、接高速?zèng)_擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。4 4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu),濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換。5 5、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰,保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。三、可選件耐磨入口、防爆門、壓差表、壓差控制系統(tǒng)、塵斗閥門組件及根據(jù)客戶需要進(jìn)行其它適用性設(shè)計(jì)。四、性能選擇1 1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的最高值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對應(yīng)的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號。2 2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大到 1.51.

14、5倍。壓縮空氣耗氣量欄中,所提出的耗氣量為該型號設(shè)備的最大耗氣量。3 3、設(shè)備外形尺寸見附圖及尺寸表。我公司還可根據(jù)用戶現(xiàn)場場地情況設(shè)計(jì)符合用戶要求外形的除塵器。五、操作及說明1 1、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有無異常雜聲或不良狀況,否則要停機(jī)待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作,壓縮空氣是否處于 0.50.50.7MPa,0.7MPa,否則給予調(diào)整。2 2、脈沖自動(dòng)清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書,調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度,脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小,一般情況可設(shè)置在 1010 秒左右,脈沖寬度可設(shè)置在 0.10.1 秒左右。3 3、對貯存在集灰筒的粉塵要定時(shí)、定期清理

15、。4 4、設(shè)備運(yùn)行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進(jìn)行目測監(jiān)視,如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出,則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動(dòng)或已損壞,應(yīng)及時(shí)檢查更換。濾筒要進(jìn)行半年一次清洗,清洗方法:應(yīng)將濾筒小心拆下,用清水沖洗干凈晾干即可,不得與硬物碰撞,以防劃傷濾料,降低收塵效果,濾筒拆卸按更換方法”進(jìn)行。5 5、設(shè)備定期保養(yǎng),確保正常運(yùn)行。脈沖單機(jī)除塵器介紹:一、產(chǎn)品簡介:倉頂單機(jī)除塵器最新發(fā)展,適用于建材、冶金、電力、化工、機(jī)械制造等行業(yè)的帶式輸送機(jī),螺旋輸送機(jī),拉鏈輸送機(jī)、空氣輸送斜槽,板輸送機(jī)、提升機(jī)、輸送設(shè)備卸料口和庫頂、破碎等揚(yáng)塵點(diǎn)。一般只適用于室內(nèi),如需要戶外使用特備注意。倉頂單機(jī)除塵器使用壓縮空氣脈沖除

16、灰。采用 0.5-0.7MPa0.5-0.7MPa 之間的進(jìn)氣壓力。濾袋是由聚酯纖維針刺氈。讓廢氣的處理,外殼應(yīng)鋪設(shè)保溫層。本系倉頂單機(jī)除塵器,如用于倉頂、罐頂選擇不帶灰斗類型,為了更換濾袋和檢修安全措施,應(yīng)在倉頂單機(jī)除塵器上加裝護(hù)欄。二、倉頂單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理:倉頂單機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1 1 .本系列袋收塵器是外濾式、壓縮空氣脈沖清灰,濾袋垂直布置,側(cè)部檢修換袋的結(jié)構(gòu)。殼體側(cè)壁設(shè)置兩個(gè)入孔門,便于工藝布置、方便維修,克服了大多數(shù)脈沖清灰袋收塵器布置時(shí)高度上要較大檢修空間的缺點(diǎn)。本系列倉頂單機(jī)除塵器布袋收塵器每一種規(guī)格有三種形式:a.a.不帶灰斗型。b.b.長支腿灰斗型。c.c.短支

17、腿灰斗型。倉頂單機(jī)除塵器不帶灰斗型的廢氣直接從下部法蘭處進(jìn)入, 帶灰斗型的收塵器, 廢氣進(jìn)口設(shè)置在灰斗上,進(jìn)氣口的位置可根據(jù)工藝布置要求,設(shè)置在灰斗四周中心線的任意方向。三、倉頂單機(jī)除塵器工作原理本系列倉頂單機(jī)除塵器是由殼體、灰斗、濾袋裝置和脈沖除灰系統(tǒng)組件,例如引入氣體進(jìn)口灰斗(灰斗類型),撞到擋板然后向上流動(dòng),由于慣性碰撞,氣流速度突然慢,粗顆粒的塵埃的氣體直接進(jìn)料斗,起到粉塵細(xì)分的作用、細(xì)小的粉塵空氣繼續(xù)通過濾袋過濾,凈化后氣體進(jìn)入清潔房間,通過排風(fēng)機(jī)排除到大氣。連續(xù)過濾過程中,濾袋外面灰塵也逐漸增加濾袋過濾阻力,當(dāng)阻力當(dāng)阻力到 12001200- -16001600papa 時(shí),這是一

18、排脈沖閥打開壓縮空氣,高壓空氣順著噴嘴吹向布袋內(nèi)部,布袋瞬間膨脹多次頻繁工作吹膨,擊落布袋上積塵,掉入灰斗,完成清灰工作繼續(xù)除塵器過濾,以此類推以下排列的脈沖布袋啟用以上清灰工作程序,清灰時(shí)不影響其它排列過濾袋的吸塵工作,清灰過程由控制器自動(dòng)控制完成的。倉頂單機(jī)除塵器操作由控制器來控制除灰程序。清灰控制器有兩種定時(shí)和持續(xù)工作。定時(shí)倉頂單機(jī)除塵器在工作常態(tài)固定預(yù)設(shè)時(shí)間除灰,另一種是開機(jī)循環(huán)噴吹,以上兩種除塵器簡單、調(diào)試方便、維護(hù)和更便宜的價(jià)格。脈沖袋式除塵器一、產(chǎn)品介紹:MC 型脈沖袋式倉頂除塵器是利用布袋過濾原理將氣灰分離,向外排除乏氣,使容器內(nèi)保持常壓的裝置。它適宜布置在各種粉料貯存庫(倉)

19、的頂部,特別適合用于氣力輸送工藝中的受料倉頂部。MC 型袋式倉頂除塵器,采用脈沖反吹氣源進(jìn)行清理附著在布袋壁的粉塵。它比一般電磁振打、電機(jī)振打清灰具有更高的可靠性。設(shè)備特點(diǎn):1、壓縮空氣工彳壓力為 0.4-0.7MP,可應(yīng)用于倉頂粉塵粘性大,相對難于從濾袋表面駁離的除塵場所;2、處理高濃度(三 1000g/m3)的含煙塵、粉塵氣體;3、通用性強(qiáng),設(shè)計(jì)靈活多變;4、除塵效率高,可達(dá) 99.9%以上,排放濃度在 30mg/m3 以下;5、噴吹寬度、噴吹間隔均由微機(jī)控制,自動(dòng)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,可定時(shí)或定壓清灰;6、濾袋長度一般不超過 2.5m二、主要有以下部分組成:(1 1)箱體:包括袋室、凈氣室

20、、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計(jì)耐壓 5000Pa5000Pa。(2 2)噴吹系統(tǒng):包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。(3 3)進(jìn)氣排灰部分有兩種形式:一種為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式,另一種為敞開法蘭式。三、選型說明:選擇除塵器型號,首先應(yīng)滿足除塵器最大處理風(fēng)量能力,并根據(jù)粉倉的大小、進(jìn)入粉倉瞬間最大氣量進(jìn)行一定修正。在某些特殊用途工況或受料倉容積小的情況,一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度,透過濾袋的氣流速度(即過濾風(fēng)速)與氣體含塵濃度成反比,因此,在確定過濾面積時(shí), 還應(yīng)考慮袋的聚塵能力 (即兩次清灰期間濾袋單位面積上最大允許積塵數(shù)量) 。 一般聚塵能力

21、不大于 400g/m2,可按下式計(jì)算:聚塵能力=入口氣體含塵濃度 X 過濾風(fēng)速 X 兩次清灰間隔時(shí)間計(jì)算結(jié)果如超過聚塵能力,應(yīng)調(diào)整過濾風(fēng)速,增加過濾面積。四、安裝及調(diào)試1、除塵器一般為整體發(fā)貨,收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。2、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng),后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行 8 小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。3、對 PLC 程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過程的清

22、灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無誤,被控閥門按要求啟閉。4、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),重復(fù)第 3 條進(jìn)行運(yùn)行。5、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過濾除塵,PLC 程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前 510 分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如 800-1200Pa)時(shí),手動(dòng)開啟 PLC 程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開啟 PLC 程控儀對濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀定時(shí)控

23、制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動(dòng)定時(shí)制正式投入運(yùn)行。五、維護(hù)和檢修1、除塵器要設(shè)專人操作和檢修。全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰,表明已有濾袋破漏,檢修時(shí),停風(fēng)打開上蓋,如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰,則說明該濾袋已破損,須更換或修補(bǔ)。4、除塵器阻力一般在 800-1200Pa,最大 1500Pa,清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污,氣包最低點(diǎn)的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。6、控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁閥

24、和脈沖閥進(jìn)行檢查。脈沖引風(fēng)式倉頂除塵器一、工作原理:含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由引風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,逐個(gè)開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流作用下,附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉),粉塵由翻板閥排出。二、安裝過程1 1 .除塵器設(shè)備起吊時(shí),應(yīng)注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。2 2.接通空氣壓縮機(jī),并將軟連

25、接,連接到除塵器儲氣罐。過濾精度。濾料采用國內(nèi)先進(jìn)的纖維式過濾法通過這個(gè)技術(shù)。能使粉塵很輕松3 3 .安裝前對除塵器各部件進(jìn)行全面檢查,零部件是否完好齊全,如發(fā)現(xiàn)缺少,損壞或變形者,要修整補(bǔ)齊后方可安裝。4 4.除塵器各法蘭之間應(yīng)嵌入密封填料才能擰緊螺栓,保證箱體密封可靠,防止漏氣。5 5.濾筒安裝時(shí)必須垂直于固定在除塵器內(nèi),必須安裝緊湊,并固定住濾筒。6 6.氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應(yīng)可靠密封,不得有漏氣現(xiàn)象。DMC 脈沖布袋除塵器詳細(xì)介紹脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)符合環(huán)保指標(biāo)規(guī)定, 是經(jīng)過改進(jìn)的新型高效脈沖布袋除塵器, 具有處理氣體能力大,性能穩(wěn)定,操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)。適

26、用機(jī)械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山企業(yè)。而且從結(jié)構(gòu)上和電磁閥上進(jìn)行改革,解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。脈沖布袋除塵器系統(tǒng)組成:控制系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)。控制系統(tǒng)主要是控制儀或控制柜對噴吹系統(tǒng)和卸灰系統(tǒng)進(jìn)行控制。噴吹系統(tǒng)是指電磁閥在控制系統(tǒng)的控制下進(jìn)行的對過濾系統(tǒng)的清灰工作。過濾系統(tǒng)的工作主要是:含塵氣體進(jìn)入過濾系統(tǒng),濾袋內(nèi)壁由籠骨支撐并由多孔板吊掛,袋籠上部設(shè)計(jì)有文氏管,并與濾袋口緊密配合。工作原理:正常工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾

27、后,塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),凈化后的氣體由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,再由閥板孔、排風(fēng)口排入大氣,從而達(dá)到除塵的目的。脈沖布袋除塵器優(yōu)點(diǎn):1 1、在袋房內(nèi)花板上方設(shè)計(jì)有檢修走道,便于安裝、檢查、更換濾袋。2 2、無需預(yù)除塵設(shè)備,能一次性處理高達(dá) 10001000g/mg/m3 3 濃度的煙塵,排放小于 50g/m3,50g/m3,工藝流程簡單。3 3、整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,各參數(shù)易于調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)無崗位工作。4 4、脈沖閥數(shù)量小,清灰強(qiáng)度大,動(dòng)作迅速。5 5、濾袋使用壽命二年以上、易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。一、產(chǎn)品簡介曼宇機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn) PTFEPTFE 覆膜濾筒、 空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)專用濾筒、 納米濾筒、

28、阻燃濾筒、防水防油濾筒、防靜電除塵濾芯、噴砂機(jī)專用濾筒、拋丸機(jī)專用濾筒、小三耳攪拌站除塵濾芯、噴涂設(shè)備專用濾筒、替代布袋除塵濾筒、扁式方框除塵濾筒、除塵濾袋、HVHV 濾筒、進(jìn)口濾筒國產(chǎn)化、液壓油濾芯、不銹鋼濾芯、玻纖濾芯、空壓機(jī)濾芯等各種過濾元件二、小三爪除塵濾芯原理:除塵濾筒,大致分為 1212 個(gè)系列。每個(gè)系列的濾芯都有不同的規(guī)格型號和的落到儲塵器中,而且反吹可以剝落粘在濾筒上的粘性雜質(zhì)。這樣既不會(huì)影響濾筒的除塵效率,也不會(huì)污染環(huán)境。而且大大增加了濾筒的使用壽命。我公司生產(chǎn)的除塵濾筒還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以清洗,能夠達(dá)到循環(huán)使用。這樣就間接的節(jié)省了公司的開支,節(jié)約了能源。濾筒采用濾料緞織的方

29、法,過濾精度能夠達(dá)到0.1um0.1um0 0很輕松的處理微小的粉塵顆粒。三、小三爪除塵濾芯性能:1 1、采用獨(dú)特的長纖維聚酯濾料,纖維相互交錯(cuò)分布均勻,厚實(shí)勻稱2 2、耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流脈沖的反復(fù)反吹沖擊3 3、大木 g g 距,灰塵容易脫落,反吹效果好4 4、濾料厚實(shí)、挺度好,不易變形,耐壓耐破5 5、能耐潮濕,耐水6 6、上下端蓋和骨架均為電鍍鋅件,不生銹7 7、專用密封閉孔的彈性氯丁橡膠8 8、建議使用溫度:01350135四、小三爪除塵濾芯優(yōu)點(diǎn):耐腐蝕、耐壓、納污能力強(qiáng)、過濾精度高、吸附性強(qiáng)、堵塞幾率小,抗?jié)裥阅軓?qiáng),支持清洗,密封效果強(qiáng),抗撕裂能力強(qiáng)。使用壽命長而且價(jià)格

30、低廉,可再生。三一除塵濾芯一、產(chǎn)品簡介曼宇機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn) PTFEPTFE 覆膜濾筒、 空壓機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)專用濾筒、 納米濾筒、阻燃濾筒、防水防油濾筒、防靜電除塵濾芯、噴砂機(jī)專用濾筒、拋丸機(jī)專用濾筒、小三耳攪拌站除塵濾芯、噴涂設(shè)備專用濾筒、替代布袋除塵濾筒、扁式方框除塵濾筒、除塵濾袋、HVHV 濾筒、進(jìn)口濾筒國產(chǎn)化、液壓油濾芯、不銹鋼濾芯、玻纖濾芯、空壓機(jī)濾芯等各種過濾元件二、(三一)除塵濾芯原理根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質(zhì)的通過孔徑,設(shè)計(jì)收塵器的濾芯通過最大直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀物質(zhì)過濾要求。即滿足散裝車風(fēng)送及成裝品拆散后風(fēng)送的要

31、求,又能保證在粉末物質(zhì)使用時(shí),倉內(nèi)無負(fù)壓。具有體積小,結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn)。選用德國進(jìn)口過濾材料-14-14 只濾芯。標(biāo)準(zhǔn)備件,操作維護(hù)簡便,大大降低了粉塵外溢對環(huán)境造成的污染,達(dá)到國家環(huán)保要求,是優(yōu)質(zhì)攪拌站的必備設(shè)備。三、(三一)除塵濾芯特點(diǎn):濾芯安裝形式:上裝式側(cè)裝式吊裝式卡式盤式。濾芯端蓋形式:法蘭式(鐵蓋)三爪式(鐵蓋)卡式(聚氨酯)旋裝式攪拌樓用(聚氨酯)方形濾芯(料斗除塵過濾器用)。過濾效率:99.9%99.9%過濾面積:1-47m1-47m2 2額定風(fēng)量:60-4500m3/h.60-4500m3/h.濾材:進(jìn)口/國產(chǎn)四、安裝濾芯注意事項(xiàng):1 1、使用前檢查線路是否暢通。2 2、散裝水

32、泥車向罐中注灰前后,開啟振動(dòng) 2-32-3分鐘。3 3、水泥罐上報(bào)警器報(bào)警時(shí),停止注灰,以防止損害防塵處理機(jī)。4 4、出風(fēng)口氣不暢時(shí),應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞,如被堵應(yīng)及時(shí)清洗。5 5、清洗濾芯前,應(yīng)先用線將其捆綁 2-32-3 道,以防沖洗時(shí)濾芯變形。6 6、清洗時(shí),必須等濾芯晾后才能安裝使用。7 7、濾芯經(jīng)反復(fù)清洗后,已達(dá)到除塵目的時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。PTFE 覆膜除塵濾芯一、產(chǎn)品簡介PTFEPTFE 膜覆合聚酯濾材是一種高科技產(chǎn)品,它的微孔結(jié)構(gòu)是在特殊條件下經(jīng)機(jī)械拉伸得到_J_J的,而絲毫未變更其原有特性,微孔過濾膜孔徑可控制在 0.2-0.30.2-0.3 口,過濾方法屬于膜表面過濾。膜表面

33、光滑又具備極佳的化學(xué)穩(wěn)定性,能抗腐蝕、耐酸堿。不老化,又憎水。在過濾時(shí)膜表面截留的粉塵很容易剝落,其通氣量能長期維持在同一水平上,由于覆膜二|濾料是用其光滑不粘的表面截留粉塵,利用這一特性不僅可以節(jié)省清灰系統(tǒng)的壓縮空氣,又可避免粉塵對薄膜基布的磨損,延長了濾筒的使用壽命,同時(shí)為設(shè)備提供最低而平穩(wěn)的壓降差。所以,高效膜覆合聚酯濾筒是粉塵收集系統(tǒng)的最佳選擇。二、產(chǎn)品性能:1 1、采用獨(dú)特的 PTFEPTFE 覆膜聚酯濾料,纖維相互交錯(cuò)分布均勻,厚實(shí)勻稱2 2、耐磨性好,比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流脈沖的反復(fù)反吹沖擊3 3、大褶距,灰塵容易脫落,反吹效果好4 4、濾料厚實(shí)、挺度好,不易變形,耐壓耐破5 5

34、、能耐潮濕,耐水、PTFEPTFE 過濾精度 0.3um0.3um6 6、上下端蓋和骨架均為電鍍鋅件,不生銹7 7、專用密封閉孔的彈性氯丁橡膠8 8、建議使用溫度:W135cW135c三、覆膜濾筒的主要應(yīng)用領(lǐng)域覆膜濾筒是高科技的新型產(chǎn)品,它的使用達(dá)到了較好的煙塵分離的作用,使機(jī)械在一個(gè)具有相對穩(wěn)定清潔程度的環(huán)境下正常運(yùn)轉(zhuǎn),從而避免因粉塵環(huán)境影響機(jī)械正常運(yùn)行的問題出現(xiàn)。對于除塵濾芯的清潔方法是選擇濾料結(jié)構(gòu)的另一個(gè)重要因素,清灰能量、濾芯形變的不同,宜選用不同結(jié)構(gòu)的濾料。如今,覆膜濾筒被主要應(yīng)用于以下行業(yè)領(lǐng)域,發(fā)揮著不同的作用,來保證生產(chǎn)。1 1、木業(yè)、拋光、拋丸、粉碎、粉制劑行業(yè)的用于粉塵回收器

35、的除塵凈化濾芯。2 2、能源、水泥、化工、機(jī)械、玻璃等生產(chǎn)線上起回收原料,起凈化除塵之作用。3 3、制藥、涂裝、生產(chǎn)線回收原料,起到凈化除塵的作用。4 4、各種氣體、粉塵等測試儀器、在線監(jiān)測設(shè)備覆膜濾筒、噴粉設(shè)備的除塵濾芯不同的清潔方法因防水防油除塵濾芯一、防油防水除塵濾芯簡介:防水防油濾芯:精度高、阻力小、用于煙氣過濾、防水防油濾芯:絕緣性、不受環(huán)境及頻率的影響,體積電阻可達(dá) 10181018 歐姆厘米,介質(zhì)損耗小,擊穿電壓高。耐高低溫性:對溫度的影響變化不大,溫域范圍廣,可使用溫度-190260C-190260C。自潤滑性:具有塑料中最小的摩擦系數(shù),是理想的無油潤滑材料。防油防水除塵濾芯表

36、面不粘性:已知的固體材料都不能粘附在表面上,是一種表面能最小的固體材料。耐大氣老化性,耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中,表面及性能保持不變。不燃性:限氧指數(shù)在 9090 以下。曼宇防水濾芯精度高,防水,防油等功能,主要針對車間內(nèi)部設(shè)備粉末回收,效果非常好。二、防油防水除塵濾芯特點(diǎn):1 1、防油性??杀苊庥托苑蹓m易于黏袋,造成堵塞濾布的缺點(diǎn)。2 2、拒水性。可排出水溶性污垢或遇冷凝固的水珠將濾布的功能降低。3 3、抗黏結(jié)性。是附著在濾布表面的粉塵,不會(huì)滲入濾布內(nèi)層,從而提高過濾性能。4 4、剝離性??墒欠蹓m不需要強(qiáng)烈消灰措施,即可離開濾布。三、防水防油除塵濾芯產(chǎn)品性能:防油防水除塵濾芯濾料:1 1、采用國際先進(jìn)的覆膜及打折技術(shù),寬褶設(shè)計(jì)、材質(zhì)表面光滑、間隙均勻.兩端端蓋采用(0.8mm0.8

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