大廈給排水施工組織設計

1、1給排水工程施工組織設計第一部分 工程概況一、安裝工程施工范圍： 生活給水系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、生活污水排水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、 雨水排水系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、通風與空調系統(tǒng)。二、 安裝工程概況（一） 暖衛(wèi)工程概況給水系統(tǒng):本大廈的水源來自樓北側的王府倉胡同和東側的金 融街的市政給水管道,各由一根200mm的供水管道引入樓內。 大廈的 供水采用水池 水泵 水箱的供水方式。 其中，地下層及地上一、 二 層用水由城市管網直接供水； 三層以上由水池 水泵 水箱的供水方 式，為保證靜水壓力不超過0.45Pa供水立管上設置可調式減壓閥， 分區(qū)供水。泵房及蓄水池設于主樓的地下二層，蓄水池的容積為250

2、m3,泵房設有三臺生活給水泵（兩用一備）。開水供應自樓五層 起每層均設電開水器一臺。熱水系統(tǒng) ：本大廈的熱水系統(tǒng)為強制循環(huán)， 上行下給式， 立管設 比例式減壓閥減壓， 分區(qū)與給水相同。 熱水由地下二層的熱交換站供 應。在大廈的各層洗手間均有熱水供應， 供應時間按八小時計， 設在 地下一層的淋浴間按定時供水，每天兩次，每次兩小時。排水系統(tǒng):本大廈的排水采用污、廢分流排放的排水系統(tǒng)。洗滌 等優(yōu)質廢水經中水處理后用于沖廁、 室外綠化。 廚房、餐廳廢水經隔 油器處理后與糞便污水一起經室外化糞池處理后排入城市管網。中水系統(tǒng) ：本大廈的中水水源取自潔凈廢水，水量為99.6m3/d,2由地下二層的中水站處理

3、后用于沖廁及室外綠化。消防系統(tǒng):消防系統(tǒng)包括消火栓消防系統(tǒng)和自動噴水滅火系統(tǒng)。消火栓系統(tǒng)：為滿足有關水壓的要求， 本大廈的消火栓系統(tǒng)利用 可調式減壓閥分區(qū)?；馂那?0分鐘有屋頂水箱供水，水箱靜水壓 力7m,可保證頂部幾層的供水壓力。由位于地下二層消防泵房內的 消防泵自水池內抽水加壓供給。消火栓口的出水壓力大于0.5Pa時，采用減壓穩(wěn)壓消火栓。 本系統(tǒng)高低區(qū)由上部和下部的干管連接成環(huán)以 保證供水的可靠性。屋頂有18m3消防水池，保證火災前期的用水。地下二層有容積位500m3的消防水池，供火災時使用。消火栓箱內設 有SN65消火栓和DN25的自救式消防水喉各一支， 以供消防人員及 非消防人員滅火時

4、使用， 消火栓水槍嘴口徑19mm，水龍帶長25m消 防前室水龍帶長15m,消火栓箱內的按鈕可直接啟動消火栓消防泵。 還有，每個消防箱底部設5A級2Kg磷酸銨鹽干粉滅火器三具，消防 控制中心、BA控制室、光端機房、高壓分界室等各設兩具。變配電 室另設推車式干粉滅火滅火器。自動噴水滅火系統(tǒng)：本建筑為全面積噴淋消防系統(tǒng)。火災前10分鐘由屋頂水箱供水， 此后將由位于地下二層的自動噴淋消防泵從水 池內抽水加壓供給。 各區(qū)的濕式報警閥及水力警鈴設于地下一層的報 警閥室內， 所有控制訊號均傳至消防控制中心。 其中，辦公用房采用68C的直立型、吊定型玻璃球噴頭；地下車庫采用72C的直立型易 熔合金噴頭；庫房采

5、用79C的直立型玻璃球噴頭；廚房采用93C的 直立型、吊定型玻璃球噴頭。3空調水系統(tǒng)：空調水系統(tǒng)采用兩管制， 一次泵變流量系統(tǒng)。 在供、 回水總管間，安裝壓差控制器和兩通電動調節(jié)閥， 調節(jié)水流量。 冷源 來自地下二層制冷機房的4臺離心式冷水機組，每臺制冷量2800KW(800RT)，總制冷量11200KVX3200RT),冷凍水溫度7/12C,冷卻 水溫度32/37C。冷卻水由塔樓屋頂上的超低音噴射冷卻塔(每個塔 樓設兩臺)處理。熱源為城市供熱管網，熱媒為125/65C熱水，經 設于地下二層的熱力站中的熱交換器獲得空調熱水60/52C?？照{水的補水及定壓采用高位膨脹水箱。通風及防排煙系統(tǒng)：通風

6、系統(tǒng)：地下車庫設排風系統(tǒng)， 排風量按換氣次數6次/小時， 同時設送風系統(tǒng)，冬季送熱風，并且在出入口設熱風幕，保持車庫5C以上；地下室的制冷機房、熱力站、變配電間及水泵房等，均設排風 系統(tǒng)，以排出設備余熱。 余熱量較大的制冷機房及變配間等， 設空調 箱；衛(wèi)生間設排風系統(tǒng)， 換氣10-12次/小時,衛(wèi)生間排氣扇均帶止回 閥;廚房設送、排風系統(tǒng)，爐灶排氣須經除油煙處理。地上部分由設 于各層空調機房內的新風機組對各層送新風， 由設于每層吊頂內的變 風量空調箱及風機盤管對各層夏季送冷風，冬季送熱風。防排煙系統(tǒng)：地下汽車庫排風系統(tǒng)兼作排煙系統(tǒng)， 排煙量按換氣 次數大于6次/h計算。同時設送風系統(tǒng)，地下二層

7、考慮車道出入口 自然進風，機械送風量為排煙量的50%，地下三、四層送風量為排煙 量的80%，每層地下汽車庫分設4個排煙系統(tǒng)及4個送風系統(tǒng);位于 地下室的餐廳、 物業(yè)管理辦公室及內走道設排煙系統(tǒng)， 利用空調回風 管作排煙風管，火災時關閉回風管總風閥;每個塔樓各有24個防煙樓 梯間及一個消防電梯合用前室， 分別設加壓送風防煙系統(tǒng)， 樓梯間正 壓值為50Pa,前室為25Pa,加壓送風機在頂層，一個防煙樓梯間 （獨 立前 室不送 風）送 風量37000m3/h， 消防電梯 合用前 室 送風量30000m3/h， 另 一 個 防煙 樓 梯 間 （ 合 用前 室 送 風 ） 送 風 量25000m3/h;

8、B4F-3F每個塔樓核心筒外側各有一個消防電梯， 其前室分 別設加壓送風防煙系統(tǒng),消防電梯前室送風量15000m3/h;1F-3F、4-13F中部內走道設排煙系統(tǒng)?？照{機房的送風管及回風管穿墻處， 均設防火閥， 并與空調風機 連鎖，豎向設置的送風系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)， 在各層支管與垂直干管連接 處，設防火閥。第二部分 施工部署一、安裝工程施工組織管理1、組織優(yōu)秀的施工隊伍負責安裝專業(yè)的管理和施工。由項目經 理負責本工程的領導、指揮和協(xié)調，對工程進度、質量、安全和現場 文明等負全部責任，安裝專業(yè)的工長、預算員、材料員、統(tǒng)計與計劃 等主要人員配合項目經理負責各自的業(yè)務及管理職責。2、根據公司質量體系程序

9、文件的管理，施工全過程采用程序文件控制。工程質量全部被受控，由各部室分工合作進行質量控制， 并 由職能部門進行審核管理。工程質量的全部過程控制文件及資料要妥善保管。二、施工機具的準備根據本工程特點，施工機具根據工程進度按計劃準時到位。現 場經理部施工機具要求提前做好準備。施工機具明細表5序號名稱型號及規(guī)格數量1交流電焊機BX3-30082角向砂輪機SIZC-10053無齒鋸64氧氣一乙炔工具125臺鉆36沖擊鉆107套絲機68電動試壓泵39點式溫度計410咬口機211剪板機212手動試壓泵413熱球風速儀2根據工程的施工進度，隨著土建工程的工期，要求材 料按時、保質、保量進入施工現場。材料部門

10、要抓好材料 的質量關，選用經總工程師審核合格分供方提供的產品。 堅決杜絕不合格品出現，按計劃做好材料供應準備工作， 保證工程進度正常進行，不得由于材料拖延使工期延后。材料部門根據供應計劃，落實材料供應渠道，確保工 期。三、技術準備工作總工負責組織技術、 經營及施工管理人員認真檢查施工圖紙， 并 參加圖紙會審，為順利組織好施工做好準備?？偣そM織技術部做好施工方案的編制工作， 并根據本工程特點有 針對性進行技術培訓。 培訓內容： 技術資料填寫及其重要性， 常見的 質量通病的防治等。預算人員及時、 準確地做出設計預算， 并做出設 計預算與施工預算的兩算對比，合理控制人工費及材料費?，F場施工管理人員，

11、 熟悉圖紙， 而且熟悉使用工具書， 對新到現 場的管理人員有專人帶， 嚴把質量關， 確保我們的工程質量， 對業(yè)主 負責。四、勞動力安排（一）配合階段：根據安裝工程特點做好準備，調入勞動力30人。6（二）安裝階段：根據土建施工進度安排，從裝修階段開始緊隨 土建進度調配勞動力，高峰時調入勞動力200人。第三部分 施工方法和工藝標準一、暖衛(wèi)專業(yè)（一）給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式生活給水管在泵房內、換熱間內、水箱間內、 水箱供水管及其他部 位DN50mm采用內襯塑鋼塑復合管，絲扣連接；其他部位給水管DN2510水平管道縱塑料管每米1.5橫方向彎曲復合管全長 25m25m 以上25:鋼管r每米3立管垂

12、直度5m5m 以上8塑料管每米2復合管5m5m 以上8如偏差大于允許范圍，應找出原因，重新安裝，直至達到要求。（5） 管道試壓：水壓試驗應在管道連接24小時后進行，鋪設、暗裝 的給水管道在隱蔽前作好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合 試壓，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要 求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時 間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手 續(xù)，然后把水泄凈。（6） 管道單項試壓合格后，必須及時用不低于結論標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐 牢固后，澆注用C20以上細石砼M5

13、0水泥砂漿填平搗實，不許向洞 填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出2050mm水泥臺度 防水管根部積水。（7） 管道沖洗：系統(tǒng)在驗收及使用前應進行通水沖洗，沖洗水速宜 大于2m/s，沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統(tǒng)最 低點設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質與進水相當為ii（8）管道保溫：吊頂內的給水管采用防結露保溫，保溫采用橡塑海 棉保溫材料保溫。（二）、熱水系統(tǒng)：1、系統(tǒng)管材與連接方式熱水管及熱水回水管采用紫銅管，錫焊或銀焊或活套法蘭連接。其 他部位及衛(wèi)生間內暗敷的熱水支管采用PPR熱水塑料管，熱熔連接。2、預留孔洞配合土建進行預留空洞是保證順利進行，保證結構驗

14、收的重要環(huán) 節(jié)，施工時必須嚴格把關。預留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN80150DN70150DN50100DN40100DN32100DN25100DN201003、 管道穿越樓板應做鋼套管， 套管直徑比管道直徑大2號， 套管高 出地面20mm,套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充密 封膏。注意在套管中的管道不得有接頭 （接口）。廚房及衛(wèi)生間的套 管應高出地面50m m，下端與樓板面平齊。預埋上下套管時，中心 線需垂直。管道穿越墻體時應做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與墻飾面平齊。4、安裝工藝12(1)紫銅管安裝工藝流程:PP-R熱水塑料管安裝工藝流程同PP-R冷水塑

15、料管安裝工藝，同前。(2)焊接：銅管采用氧氣-乙炔焊接，為防止熔液流進管內，焊接時應注意以下幾點：a、 對口焊接時內壁齊平，內壁錯邊量不得超過管壁厚度的10%，且 不大于1mm,也可采用加襯焊環(huán)的方法焊接。b、 不同壁厚的管子、管件組對可按碳鋼管的相應規(guī)定加工管子坡口，坡口面及其邊緣內外側不小于20mm范圍內的表面，應在焊前采用有 機溶劑除去油污，采用機械方法或化學方法清除氧化膜， 使其露出金 屬光澤；焊絲使用前也應用同樣方法處理。c、 氣焊焊絲的直徑約等于管壁厚度，采用HS202般紫銅絲，CJ301氣焊熔劑。d、鑄銅閥門與銅管連接采用錫焊，一般焊口采用插接形式，插接長度為管壁厚度的68倍；錫

16、焊后的管件，必須在8小時內進行清洗, 除去殘留的13熔劑和熔渣，采用煮沸的含10%15%的明磯水溶液涂刷 接頭處，然后用水沖洗擦干。e、銅管不得采用氧一乙炔焰切割或加工坡口，加工時夾持銅管的虎 鉗鉗口兩側應墊以木板襯墊，以防夾傷管子。(3) 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵試壓用。安裝前清掃管膛，管道安裝后應調整好坡度。熱水支管應在冷水支管的上方，支管預留口位置應為左熱右冷。(4) 、PPR熱水管支架的安裝：PPR熱水管道支架采用專用管卡， 其間距應滿足以下規(guī)定。PP- R熱水管支吊架最大間距公稱外徑De( mm)5040322520橫管(mm)0.60.50.40.350.

17、3立管(mm)1.61.31.11.00.9(5)、熱水管道安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差應符合下表1:(6)、管道試壓：管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進行，但不小于0.6MPa。水壓試驗 時管道內放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止 加壓，進行檢查，本工程熱水系統(tǒng)的試驗壓力為2.0 Mpa，金屬管在 試驗壓力下觀測10min,壓力降不應大于0.02 Mpa,然后降到工作壓力進行檢查，應不滲不漏；塑料管在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不 得超過0.05Mpa，然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降 不得超過0.0

18、3Mpa，14同時檢查各連接處不得滲漏。如各接口和閥門均 無滲漏，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，塑料管 辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈。（7）管道單項試壓合格后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴，抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐 牢固后，澆注用C20以上細石砼M50水泥砂漿填平搗實，不許向洞 填塞磚頭或雜物。（8）管道沖洗：同給水管道的沖洗。（9）管道保溫：熱水管、熱水循環(huán)管保溫采用橡塑海棉保溫材料保溫。（三）排水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材及連接方式：污水管采用柔性離心澆鑄的排水鑄鐵管； 雨水排水管采用無縫鋼管。2、預留孔洞：配合土建進行預留孔洞是保證施工順利進行

19、，保證結 構驗收質量的重要環(huán)節(jié)，施工時必須嚴格把關。預留空洞尺寸（mm）項次孔洞尺寸排水主管DN150250DN100200DN 80150DN751503、安裝工藝(1)安裝工藝流程|安裝準備-彳預制加工 -4干管安裝15A、排水管道安裝宜自下向上方層進行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時，敞口處應臨時封堵。B、立管安裝完畢后，應配合土建按設計圖紙將其穿樓板孔洞堵嚴。C、安裝前，必須將承口、插口及法蘭壓蓋工作面上的泥沙等附著物 清除干凈。(2)排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格，應按標準圖集要求制作安裝。排水管道的吊鉤或卡應固定承重結構上， 對于排水鑄 鐵管，其固定間距為：橫

20、管不得大于2米，立管不得大于3米。樓層 高度小于或等于5m,每層必須安裝一個；樓層高度大于5m,每層不 得少于2個；管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m, 2個以上管卡應 均勻安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。(3)排水管道橫管在安裝過程中必須有安裝坡度管徑(mm)5075100150坡度0.0350.0250.0200.010(4)雨水管焊接時，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。（5）排水管道安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差必須符合下表：室內排水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差1坐標15mm2標高士15mm3水平管道縱橫方彎曲每米全長（25M以上）1mm

21、25mm4主管垂直度每米全長（5米以上）3mm15mm（6）灌水試驗：生活污水排水管注水高度以一層樓高為標準，雨水16排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗為標準，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲漏為合格。（7）衛(wèi)生器具的安裝 _安裝準備T 衛(wèi)生潔具及配件檢驗|衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理1衛(wèi)生潔具外觀檢查A、 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道水壓，灌水試驗已完畢，并已辦好 隱、預檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝。B、 衛(wèi)生器具的排水出口與排水管的承口的連接必須嚴密不漏。17C、安裝中應滿足如下技術要求：正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀端正、嚴密性、可拆卸性，安裝后的防護與防堵塞衛(wèi)生

22、器具安裝允許偏差項目允許偏差(mm)坐標單獨10成排5標高單獨士15成排士10器具水平度2器具垂直度3（四）消防給水系統(tǒng)1、系統(tǒng)管材與連接方式：消防管、噴淋管DNV100采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；DN100,采用無縫鋼管鍍鋅溝槽式機械接頭連接。閥門及需要經常檢修處采用法蘭連接2、預留孔洞預留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸（長X寬）DN150250DN100200立管安裝 I噴灑分層干支管 -1消火栓及支管安裝T 水流指示器、水泵接合器安裝管道試壓一|管道沖洗 f |噴灑頭支管安裝H報警閥、消火栓配件、噴頭安裝18系統(tǒng)通水調試(1) 給水管道托架、管卡的形式、規(guī)格應按標準圖集要求制作安裝。(2

23、) 焊口面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均 勻一致。(3) 消防給水管安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差允許范圍 同生活給水管金屬管的安裝偏差。消火栓箱安裝完后，應檢查其安裝 偏差是否在偏差允許范圍內。消火栓箱的安裝應符合以下規(guī)定：栓口中心距地面1.1m,允許偏差士20 mm。閥門中心距箱側面140 mm,距箱后內表面100 mm,允許偏 差士5mm。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。(4) 管道試壓：管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，試驗壓力為2.0 Mpa。水壓試驗時管道內放凈空氣， 充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓， 進行

24、檢查，30分鐘內壓降不大于0.05MPa，然后將至工作壓力，外觀檢查不滲不 漏為合格。(5) 管道單項試壓合格后，必須及時用不低于結構標號的砼或水泥 砂漿把孔洞堵嚴，抹平。(五)中水系統(tǒng)中水系統(tǒng)的施工參見生活給水系統(tǒng)。三、空調、通風專業(yè):19（一）、空調水工程:1、 系統(tǒng)管材及連接方式：DN32以下的采用加厚鍍鋅鋼管,DN40DN500用無縫鋼管，DN600以上的用螺旋電焊鋼管。空調冷 凝水管用U-PVC塑料管。2、預留孔洞:預留孔洞尺寸（mm）管道名稱留孔尺寸DN450600DN300450DN250350DN200250DN150250DN125200DN801503、套管的做法管道穿越樓

25、板應做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管 高出地面20mm,套管底部與樓板底面平齊，套管與管道之間填充 密封膏。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。預埋上下套管時， 中心線需垂直。管道穿越墻體時應做鋼套管，套管直徑比管道直徑 大2號，套管兩端與墻飾面平齊。注意在套管中的管道不得有接頭（接口）。20通水試驗(1)管道的拖架、管卡的型式、規(guī)格應按標準圖集要求制作安裝。鋼管型拖架的間距應符合下表：(單位：mm)公稱直徑20253240507080 100125150200250300保溫22.52.533.54555.56.57.58.59.5不保溫33.544.5566.56.57.57.5

26、9.09.510.5(2)螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固。接口處無外漏油麻(3)空調水管道安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差應符合下表1:(4)管道試壓：水壓試驗時管道內放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，空調水管試驗壓力為1.75 MPa，冷卻水管試驗壓力1.82 MPa，10分鐘內壓降不大于0.02MPa,外觀檢查不滲不漏為合格。(5)管道防腐：管道防腐采用刷防銹漆兩道，明裝管道除刷防銹漆 兩道外，再刷銀粉漆兩道。(6)管道保溫：保溫材料為醋酸乙烯泡沫塑料阻燃型保溫材料，厚度:DN70以下，用19 mm;DN80-DN250用25 mm;DN300以

27、上,用30 mm;冷凝水管保溫厚度為16 mm。(二)通風及防排煙工程：1、通風管道材料，采用鍍鋅鋼板,管壁厚度如下：風管寬度（mm） 1000管壁厚度（m） 0.50.751.001.2021衛(wèi)生間排風管道采用不燃型玻璃鋼,管壁厚度如下:風管寬度（m）500500-1000管壁厚度（m）33.52、 風管連接：鍍鋅鋼板制作的風管及玻璃鋼風管均采用法蘭連接方 式，法蘭墊料選用密封膠條，一對法蘭的密封墊規(guī)格、性能及厚 度應相同，矩形法蘭四角設螺釘孔。螺釘、螺母、墊片和鉚釘。3、 風管及部件安裝：A、準備工作：風管系統(tǒng)安裝前應檢查土建預留洞，預埋件的位置是否正確，并將預制加工的支（吊）架，風管及部

28、件運到現場，根 據現場情況及工程量大小分段進行安裝。B、 支吊架的安裝：通風管支吊架見91SB6P208-220,支吊架的安裝是風管安裝的第一工序，風管支吊架間距根據風管大小選擇，大約23m之間。安裝吊架應根據風管的中心線找出吊桿的敷設位置，雙 吊桿按托架角鋼的螺孔間距或風管中心線對稱安裝， 但吊架不能直接 吊在風管法蘭上。支吊架在安裝前刷防銹漆兩道。C、 風管的安裝：風管連接完畢后（1020m一段）再進行風管的吊裝。安裝前應對安裝好的支、吊、托架進行檢查，位置是否正確，是否牢固可靠，按先干管后支管的安裝，且應注意：（1）水平風管安裝的不水平度允許偏差為每米不應大于3mm,總偏差不應大于20m

29、m垂直風管安裝的不垂直度允許偏差為每米不應大于2mm,總22偏差不應大于20mm。（2）風管沿墻敷設,管壁到墻面保留100150 m m的距離,以便擰緊法蘭螺栓。（3） 施工中暫停時,要將風管口臨時封口,以免掉進灰渣等臟物。D、部件安裝1） 各類風口的安裝應橫平、豎直,表面平整。2） 柔性短管接縫處應嚴密不漏風，其長度一般取150250m m，安裝完畢后不得開裂或扭曲現象。3） 各類調節(jié)閥的調節(jié)裝置應安裝在便于操作的地方。4） 風管上成對法蘭的擰緊力矩要大小一致， 安裝后不應有松緊不均 勻的現象。4、風管保溫：新風系統(tǒng)及單風管空調系統(tǒng)風管、風機盤管及其送風管均做保溫，PEF高分子交聯(lián)發(fā)泡保溫材

30、料（難燃B1級）。5、風管測量孔按下述原則開設：對于空調機在送風，新風，回風總 管中任選其中兩管上開設，對于其它風系統(tǒng)，則在每個系統(tǒng)的總管 上開設 ，測量孔位置應開設在風管內氣流較穩(wěn)定之處。三、 大型設備安裝1、施工準備1）設備安裝人員要熟悉圖紙及有關設備的技術要求，明確設備安裝的工期、技術、環(huán)保等要求，明確設備訂貨情況及到現場的時間。（2）根據設備的數量、規(guī)格、到場時間，安排好設備進場次序，并 根據設備的不同安裝位置， 制定出不同的設備運輸路線， 并根據各種 設備的不同安裝方法和吊裝方法，23制定出切實可行的設備安裝施工方 案。（3）根據設計圖紙，檢查各設備的位置、基礎的各項技術參數，是 否

31、符合設備安裝的要求， 其它與設備配套的專業(yè)施工， 是否符合設備 安裝的要求。（4）會同有關人員，進行設備安裝的運輸路線清理，確保設備在進 行運輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。2、設備的安裝（1）開箱檢查：水泵、通風空調及制冷設備等設備安裝前必須會同 建設單位和設 備供應主管部門進行開箱檢查， 發(fā)現問題可向建設 單位或供貨部門進行交涉，設備開箱檢查的主要內容如下： 開箱前應先看提貨單與到貨的箱號， 數量是否相否， 否則不應開 箱。開箱前應檢查包裝箱有無損壞和受潮。 開箱后認真檢查設備的名稱、規(guī)格、型號是否符合圖紙要求。 依裝箱清單清點設備說明書，產品檢驗證書和合格證是否齊全。依裝箱清

32、單和設備技術文件檢查設備的主機附屬零件、 專用工具是否齊全。 查看設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象，多種儀表的 安裝或鉛封是否完整，充注氣體或液體的設備有無泄漏。（2）設備清洗設備表面的防銹油脂可用煤油，汽油等溶劑沖洗。 設備加工面如有銹蝕應進行除銹處理。（3）安裝找平找正24安裝各類設備，“劃線就位”及地腳螺栓、墊鐵、灌漿等按機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定進行。設備安裝當中注意減振器的安裝質量，確保噪音不能傳到其它房 間。各種水泵在安裝時，應注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵， 應使每一臺水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2mm并且應使水泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線

33、上。所有通用設備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓的選用 應該與設備的技術要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定 緊固螺母。地下室設備由設備用塔吊直接吊入，然后人工滾運至設備機房相 應位置。設備運入時地坪未施工時選用槽鋼，地坪已施工完畢時選用木板；設備運入時，視設備重量選用電動葫蘆和倒鏈。如下圖所示：3、設備單機調試25（1） 所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況，進行仔細的 檢查，根據技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部 分的防護措施，并對設備安裝現場進行清理，做好試車前的準備工作。（2） 設備的試車，應根據設備生產廠家的技術資料進行，或生產廠 家有關技術人員進行現

34、場指導。 組織有關技術、安裝、配合專業(yè)等人 員，成立試車小組，使設備試車工作有序進行。（3） 設備試車應先進行設備點動，檢查設備的轉動方向，是否與要 求一致，爾后進行單機試運轉，試車當中，對設備的各項技術參數， 進行測量、檢查包括運轉電流、設備轉速，設備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉記錄4）試運行在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2h,并應符合下列規(guī)定：A、運轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應松動；B、滑動軸承的最高溫度不得超過70C，滾動軸承的最高溫度不得超過75C;C、軸封填料的泄漏應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于3560ml/h，機械

35、密封的泄漏量不得大于10ml/h;D電動機的電流和功率不應超過額定值。26四、成品保護（一） 管道的成品保護1、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。2、管道在噴漿前要加以保護，防止噴漿污染管道，預留管口的絲堵不得隨意拿開，防止掉進雜物造成管道堵塞。3、管道安裝裝好，應將閥門手輪卸下，保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。4、消防系統(tǒng)施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰 動跑水，損壞裝修成品。（二） 衛(wèi)生潔具的成品保護1、潔具在搬運過程中要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水應用防護用品堵2、潔具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配 件應在竣工前統(tǒng)一安裝。3、安裝完的潔具應加以保護，

36、 防止?jié)嵕叽擅媸軗p壞和整個潔具損壞。其它部位的保護：噴漿時應采取措施， 保護已安裝好的設備， 防 止污染，保持清潔第四部分 各項保證措施一、保證質量的管理措施（一） 質量保證措施：為了加強工程質量，要求責任到人，經理要 求負責質量問題的管理責任， 具體質量專業(yè)檢查員和工長要負直接責 任，質量檢查員的責、權、利也有正式文件規(guī)定，質量檢查員在現場 要把好只連質量關，發(fā)現質量問題及時指導并予以糾正。（二） 設備、材料質量保證措施：設備材料的質量是工程質量的前提， 合理控制設備、27材料的質量是工程質量的首要保證， 設備、材料的訂 貨、進貨都要在嚴格的質量控制之下。1、選用經總工審核的合格分供方提供的

37、產品，嚴格按計劃組織設 備，材料進場，采用的設備和材料必須符合國家現行技術標準。2、主要設備材料進入現場，由項目主任工程師組織各有關人員， 工長、質檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設計等共同進行檢驗，要求工 長保存原始合格證書及產品的質量說明書等有關資料， 并認真填寫設 備、材料進場檢驗記錄、要求簽字齊全。設備、材料進入現場后，要 求按照技術說明書妥善保存， 保證正常使用， 其他材料進場要有質檢 員、工長、技術、材料、監(jiān)理共同參加進行檢驗。3、設備、材料進入現場要求登記臺帳，現場設備、材料放置整齊， 發(fā)現不合格品及時反饋信息到項目主任工程師， 不得讓不合格材料用 到工程中，以此為工程質量打好基礎。（

38、三） 技術資料保證措施：技術資料嚴格按京建質2000569號 文件執(zhí)行，特別強調技術資料的正確及同步。技術資料是工程不可分割的主要組成部分， 工程負責人和施工工 人應予高度的重視， 工程技術資料必須真實的反映工程情況， 材質證 明也是工程資料的一部分，常收集要妥善保存。技術資料反映工程質量的一個方面， 本工程質量好其中包括技術 資料，工程既要干好， 同時也要寫好， 只一味追求現場質量而忽視工 程技術資料， 工程也是不完整的， 工程竣工整理成冊， 交技術部審查。二、安全保證措施： 安全生產是保證施工順利進行的重要保證， 在施 工現場中一定28要把安全放在首位， 加強施工人員以及進入現場人員的 安

39、全意識。（一） 施工前的安全教育和安全措施1、新工人每天上班前十分鐘安全教育，每星期進入現場前必須認真 學習現場施工安全知識2、落實現場安全措施與設施A、 認真貫徹公司安全管理細則， 建立安全管理臺帳和安全生產責任B、督促檢查施工隊伍進場教育3、對特殊公眾必須持證作業(yè)，非專業(yè)人員不得動用，所有職員隊伍 均要求有三證4、檢查施工工具的安全防護裝置與安全用電設施。5、認真檢查交叉作業(yè)安全6、分項工程施工安全交底在班組施工之前進行。7、檢查內部管理資料，認真落實整改方案，通過預測，預控實現安 全生產。（二） 施工中必須作到的安全細則1、正確使用個人安全防護用品和安全防護措施，必須戴好安全帽， 系好安全帶。2、現場施工不許吸煙，動用明火