鉗工常用的量具的使用

1、2022-4-81一、鉗工常用的量具有哪些？一、鉗工常用的量具有哪些？ 為了保證加工出來符合要求的零件，在加工過程為了保證加工出來符合要求的零件，在加工過程中要對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)已經(jīng)加工完的零件要進(jìn)行檢中要對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量，對(duì)已經(jīng)加工完的零件要進(jìn)行檢驗(yàn)，這就要求根據(jù)測(cè)量的內(nèi)容和精度要求選用適當(dāng)?shù)尿?yàn)，這就要求根據(jù)測(cè)量的內(nèi)容和精度要求選用適當(dāng)?shù)牧烤?。用來測(cè)量、檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品和形狀的工具叫做量具。用來測(cè)量、檢驗(yàn)零件及產(chǎn)品和形狀的工具叫做量具。量具。常用量具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、直角尺、常用量具有：游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表、直角尺、厚薄尺、萬能角度尺等。厚薄尺、萬能角度尺等。1 1ft（英尺）（

2、英尺）=12=12in（英寸）（英寸）1 1in（英寸）（英寸）=25.4=25.4mm2022-4-822022-4-83二、鉗工常用的量具分類有哪些？二、鉗工常用的量具分類有哪些？ 量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同，可量具的種類很多，根據(jù)其用途和特點(diǎn)不同，可以分為：以分為：1.萬能量具：這類量具一般都有刻度，在其測(cè)量萬能量具：這類量具一般都有刻度，在其測(cè)量范圍內(nèi)可以直接測(cè)出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具范圍內(nèi)可以直接測(cè)出零件和產(chǎn)品形狀及尺寸的具體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和萬能角體數(shù)值。如游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表和萬能角度尺等。度尺等。2.專用量具：這類量具不能測(cè)量出實(shí)際尺寸，只專用量

3、具：這類量具不能測(cè)量出實(shí)際尺寸，只能測(cè)定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡能測(cè)定零件和產(chǎn)品的形狀、尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)等。規(guī)、塞規(guī)等。3.標(biāo)準(zhǔn)量快：這類量具只能制成某一固定尺寸，標(biāo)準(zhǔn)量快：這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對(duì)和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)通常用來校對(duì)和調(diào)整其它量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)2022-4-84與被測(cè)量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。與被測(cè)量件進(jìn)行比較，如量塊、角度量塊。l三、萬能量具三、萬能量具l（一）游標(biāo)卡尺（一）游標(biāo)卡尺l游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量游標(biāo)卡尺如圖所示，是一種比較精密的通用量l具，可以直接測(cè)量工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、具，可以直接測(cè)量

4、工件的內(nèi)徑、外徑、寬度、長(zhǎng)度、厚度、深度及中心距等。讀數(shù)精確度有：長(zhǎng)度、厚度、深度及中心距等。讀數(shù)精確度有：0.1mm、0.5mm、0.02mm三種；測(cè)量范圍有：三種；測(cè)量范圍有：0125mm、0200mm、 0300mm普通游標(biāo)卡尺普通游標(biāo)卡尺2022-4-85數(shù)顯游標(biāo)卡尺數(shù)顯游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺表式游標(biāo)卡尺2022-4-862022-4-871.1.用途用途普通游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件的外形尺寸、內(nèi)形尺寸和普通游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件的外形尺寸、內(nèi)形尺寸和深度尺寸。深度尺寸。普通游標(biāo)卡尺普通游標(biāo)卡尺2022-4-882022-4-89高度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工

5、件的高度尺寸及劃線。高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺2022-4-810深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件上溝槽和孔的深度尺寸。深度游標(biāo)卡尺用于測(cè)量工件上溝槽和孔的深度尺寸。2022-4-8112022-4-812（1 1）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.1mm的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：2.2.游標(biāo)卡尺的刻線原理游標(biāo)卡尺的刻線原理刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm1mm，而游標(biāo)，而游標(biāo)上共刻有上共刻有1010格，游標(biāo)總長(zhǎng)度格，游標(biāo)總長(zhǎng)度9mm9mm，即游標(biāo)刻線每格為，即游標(biāo)刻線每格為0.9mm0.9mm（9/109/10），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值），故主

6、尺與游標(biāo)每格刻度差值1/101/10，即即0.1mm0.1mm。2022-4-813讀數(shù)方法讀數(shù)方法（a a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（的整毫米數(shù)；（b b）讀出游標(biāo)上第）讀出游標(biāo)上第n n條刻線（零線除外）條刻線（零線除外）與尺身刻線對(duì)齊，則與尺身刻線對(duì)齊，則n n 0.10.1即為所測(cè)尺寸的小數(shù)值；即為所測(cè)尺寸的小數(shù)值；（C C）兩者）兩者加起來即為測(cè)得的尺寸數(shù)值。加起來即為測(cè)得的尺寸數(shù)值。37mm+5 0.1mm=37.5mm2022-4-814（2）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.02mm的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：刻

7、度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而，而游標(biāo)上共刻有游標(biāo)上共刻有50格，游標(biāo)總長(zhǎng)度格，游標(biāo)總長(zhǎng)度49mm，即游標(biāo)刻，即游標(biāo)刻線每格為線每格為0.98mm（49/50），故主尺與游標(biāo)每格刻），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值度差值1/50，即，即0.02mm。2022-4-815讀數(shù)方法讀數(shù)方法（a a）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示）首先讀出游標(biāo)零線以左尺身上所顯示的整毫米數(shù)；（的整毫米數(shù)；（b b）讀出游標(biāo)上第）讀出游標(biāo)上第n n條刻線（零線除外）條刻線（零線除外）與尺身刻線對(duì)齊，則與尺身刻線對(duì)齊，則n n 0.020.02即為所測(cè)尺寸的小數(shù)值；即為所測(cè)尺寸

8、的小數(shù)值；（C C）兩者）兩者加起來即為測(cè)得的尺寸數(shù)值。加起來即為測(cè)得的尺寸數(shù)值。2022-4-816讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為讀數(shù)方法：圖中整數(shù)尺寸為28mm，小數(shù)尺寸為，小數(shù)尺寸為（n=43） 0.02=0.86mm，故實(shí)測(cè)尺寸為，故實(shí)測(cè)尺寸為28+0.86=28.86mm2022-4-81721+25 0.02=21.52022-4-818（3）讀數(shù)精確度為）讀數(shù)精確度為0.05mm的刻度原理和讀數(shù)方法：的刻度原理和讀數(shù)方法：刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為刻度原理：游標(biāo)卡尺尺身上刻線每格為1mm，而游標(biāo)，而游標(biāo)上共刻有上共刻有20格，格，游標(biāo)總長(zhǎng)度為游標(biāo)總長(zhǎng)度為19mm，即游標(biāo)刻線每即

9、游標(biāo)刻線每格為格為0.95mm（19/20），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值），故主尺與游標(biāo)每格刻度差值1/20，即，即0.05mm。2022-4-8193.3.游標(biāo)卡尺使用方法及注意事項(xiàng)游標(biāo)卡尺使用方法及注意事項(xiàng) (1)根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測(cè)量范圍和分度值。 (2)測(cè)量前應(yīng)將游標(biāo)卡尺擦干凈,并將兩量爪合并,檢查游標(biāo)卡尺的精度狀況;大規(guī)格的游標(biāo)卡尺要用標(biāo)準(zhǔn)棒校準(zhǔn)檢查。 (3)測(cè)量時(shí),被測(cè)工件與游標(biāo)卡尺要對(duì)正,測(cè)量位置要準(zhǔn)確,兩量爪與被測(cè)工件表面接觸松緊合適。 (4)讀數(shù)時(shí),要正對(duì)游標(biāo)刻線,看準(zhǔn)對(duì)齊的刻線,正確讀數(shù);不能斜視,以減少讀數(shù)誤差。 (5)用單面游標(biāo)卡尺測(cè)量

10、內(nèi)尺寸時(shí),測(cè)得尺寸應(yīng)為卡尺上的讀數(shù)加上兩量爪寬度尺寸。 (6)嚴(yán)禁在毛坯面、運(yùn)動(dòng)工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測(cè)量,以防損傷量具精度和影響測(cè)量精度。2022-4-8204 4、實(shí)訓(xùn)一游標(biāo)卡尺測(cè)量訓(xùn)練、實(shí)訓(xùn)一游標(biāo)卡尺測(cè)量訓(xùn)練測(cè)量外尺寸：測(cè)量外尺寸時(shí)，外量爪應(yīng)張開到略測(cè)量外尺寸：測(cè)量外尺寸時(shí)，外量爪應(yīng)張開到略大于被測(cè)尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微壓力把大于被測(cè)尺寸，以固定量爪貼住工件，用輕微壓力把活動(dòng)量爪推向工件，卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)垂直于被測(cè)活動(dòng)量爪推向工件，卡尺測(cè)量面的連線應(yīng)垂直于被測(cè)量表面，不能偏斜。量表面，不能偏斜。2022-4-821測(cè)量?jī)?nèi)尺寸：測(cè)量?jī)?nèi)尺寸時(shí)，內(nèi)量爪開度應(yīng)略測(cè)量?jī)?nèi)尺寸：測(cè)量?jī)?nèi)

11、尺寸時(shí)，內(nèi)量爪開度應(yīng)略小于被測(cè)尺寸。測(cè)量時(shí)兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不小于被測(cè)尺寸。測(cè)量時(shí)兩量爪應(yīng)在孔的直徑上，不得傾斜。得傾斜。2022-4-822測(cè)量深度：測(cè)量深度：測(cè)量孔深或高度時(shí)，應(yīng)使深度尺的測(cè)量面緊貼孔底，測(cè)量孔深或高度時(shí)，應(yīng)使深度尺的測(cè)量面緊貼孔底，游標(biāo)卡尺的端面與被測(cè)件的表面接觸，且深度尺要游標(biāo)卡尺的端面與被測(cè)件的表面接觸，且深度尺要垂直，不可傾斜。垂直，不可傾斜。2022-4-823l（二）、千分尺（二）、千分尺俗稱分厘卡俗稱分厘卡l千分尺是測(cè)量中最常用的精密量具之一，按照千分尺是測(cè)量中最常用的精密量具之一，按照l用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑

12、千分尺、l深度千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺和螺紋千分尺。千分深度千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺和螺紋千分尺。千分l尺的測(cè)量精度為尺的測(cè)量精度為0.01mm。2022-4-824外徑千分尺：外徑千分尺：主要用于測(cè)量工件的外尺寸主要用于測(cè)量工件的外尺寸, ,如如外徑、長(zhǎng)度、厚度等。外徑、長(zhǎng)度、厚度等。尺架尺架固定套筒固定套筒測(cè)微螺桿測(cè)微螺桿測(cè)砧（真音）測(cè)砧（真音）活動(dòng)套筒活動(dòng)套筒（微分筒）（微分筒）旋鈕旋鈕測(cè)力棘輪測(cè)力棘輪隔熱裝置隔熱裝置鎖緊裝置鎖緊裝置2022-4-825千分尺的刻線原理：千分尺的刻線原理：千分尺的固定套管上刻有軸向中線千分尺的固定套管上刻有軸向中線, ,作為讀數(shù)基準(zhǔn)線作為讀數(shù)基準(zhǔn)線, ,上面一排刻線

13、標(biāo)出的數(shù)字表示毫米整數(shù)值上面一排刻線標(biāo)出的數(shù)字表示毫米整數(shù)值; ;下面一排下面一排刻線未注數(shù)字刻線未注數(shù)字, ,表示對(duì)應(yīng)上面刻線的半毫米值。即表示對(duì)應(yīng)上面刻線的半毫米值。即固固定套管上下每相鄰兩刻線軸向長(zhǎng)為定套管上下每相鄰兩刻線軸向長(zhǎng)為0.5mm。2022-4-826千分尺的測(cè)微螺桿的螺距為千分尺的測(cè)微螺桿的螺距為0.5mm,0.5mm,當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈當(dāng)微分筒每轉(zhuǎn)一圈時(shí)時(shí), ,測(cè)微螺桿便隨之沿軸向移動(dòng)測(cè)微螺桿便隨之沿軸向移動(dòng)0.5mm0.5mm。微分筒的外錐。微分筒的外錐面上一圈均勻刻有面上一圈均勻刻有5050條刻線條刻線, ,微分筒每轉(zhuǎn)過一個(gè)刻線微分筒每轉(zhuǎn)過一個(gè)刻線格格, ,測(cè)微螺桿沿軸向

14、移動(dòng)測(cè)微螺桿沿軸向移動(dòng)0.01mm0.01mm。所以千分尺的測(cè)量所以千分尺的測(cè)量精度為精度為0.01mm。2022-4-827千分尺的讀數(shù)方法：千分尺的讀數(shù)方法： 先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫先讀出固定套管上露出來的刻線的整數(shù)毫米及半毫米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，米數(shù)。再看微分筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測(cè)量尺寸。即為工件的測(cè)量尺寸。12+24 0.01=12+0.24=12.24mm2022-4-82832.5+15 0.01=32.5+0.15=3

15、2.65mm2022-4-829注意：固定套筒上刻有水平長(zhǎng)刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方注意：固定套筒上刻有水平長(zhǎng)刻線為零基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線下方刻有整毫米線，每格為刻有整毫米線，每格為1mm；基準(zhǔn)線上方為；基準(zhǔn)線上方為0.5mm線，每線，每條刻線均分上方的整毫米線。條刻線均分上方的整毫米線。2022-4-8302022-4-831千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)千分尺的使用方法及注意事項(xiàng)1)1)根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類根據(jù)被測(cè)工件的特點(diǎn)、尺寸大小和精度要求選用合適的類型、測(cè)量范圍和分度值。一般測(cè)量范圍為型、測(cè)量范圍和分度值。一般測(cè)量范圍為25mm25mm。如要測(cè)量如要測(cè)量200.0

16、3的尺寸，可選用的尺寸，可選用25mm的千分尺。的千分尺。2)2)測(cè)量前，先將千分尺的兩測(cè)頭擦拭干凈再進(jìn)行零位校對(duì)。測(cè)量前，先將千分尺的兩測(cè)頭擦拭干凈再進(jìn)行零位校對(duì)。2022-4-8323)3)測(cè)量時(shí)測(cè)量時(shí), ,被測(cè)工件與千分尺要對(duì)正被測(cè)工件與千分尺要對(duì)正, ,以保證測(cè)量位置準(zhǔn)確。以保證測(cè)量位置準(zhǔn)確。使用千分尺時(shí)，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測(cè)尺寸，使用千分尺時(shí)，先調(diào)節(jié)微分筒，使其開度稍大于所測(cè)尺寸，測(cè)量時(shí)可先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測(cè)微螺桿即將接觸工件表面時(shí)，測(cè)量時(shí)可先轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒，當(dāng)測(cè)微螺桿即將接觸工件表面時(shí)，再轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，再轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪，測(cè)砧、測(cè)微螺桿端面與被測(cè)工件表面即將接觸測(cè)砧、測(cè)微螺桿端面與被測(cè)工

17、件表面即將接觸時(shí)時(shí), ,應(yīng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置應(yīng)旋轉(zhuǎn)測(cè)力裝置, ,聽到聽到“吱吱吱吱”聲即停聲即停, ,不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。不能再旋轉(zhuǎn)微分筒。2022-4-833千分尺的使用方法2022-4-8344)4)讀數(shù)時(shí)讀數(shù)時(shí), ,要正對(duì)刻線要正對(duì)刻線, ,看準(zhǔn)對(duì)齊的刻線看準(zhǔn)對(duì)齊的刻線, ,正確讀數(shù)正確讀數(shù); ;特特別注意觀察固定套管上中線之下的刻線位置別注意觀察固定套管上中線之下的刻線位置, ,防止誤防止誤讀讀0.5mm0.5mm。5)5)嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運(yùn)動(dòng)工件或溫度較高的工件嚴(yán)禁在工件的毛坯面、運(yùn)動(dòng)工件或溫度較高的工件上進(jìn)行測(cè)量上進(jìn)行測(cè)量, ,以防損傷千分尺的精度和影響測(cè)量精度。以防損傷千分尺的精度和

18、影響測(cè)量精度。6 6）使用完畢擦凈上油，放入專業(yè)盒內(nèi)，置于干燥處。）使用完畢擦凈上油，放入專業(yè)盒內(nèi)，置于干燥處。2022-4-835內(nèi)徑千分尺：用于測(cè)量工件的內(nèi)尺寸內(nèi)徑千分尺：用于測(cè)量工件的內(nèi)尺寸, ,如孔徑、槽寬如孔徑、槽寬等。測(cè)量精度一般為等。測(cè)量精度一般為0.01mm0.01mm。內(nèi)徑千分尺固定套筒上內(nèi)徑千分尺固定套筒上的刻線方向與外徑千分尺相反，常用的測(cè)量范圍有的刻線方向與外徑千分尺相反，常用的測(cè)量范圍有530mm和和2550mm兩種，其讀數(shù)方法與外徑千兩種，其讀數(shù)方法與外徑千分尺的讀數(shù)方法相同。分尺的讀數(shù)方法相同。2022-4-836（三）萬能游標(biāo)量角器（三）萬能游標(biāo)量角器萬能游標(biāo)量

19、角器用于測(cè)量萬能游標(biāo)量角器用于測(cè)量工件內(nèi)、外角度值，其測(cè)工件內(nèi)、外角度值，其測(cè)量精度有量精度有和和兩種，兩種，測(cè)量范圍為測(cè)量范圍為，其結(jié)構(gòu)如圖，其結(jié)構(gòu)如圖，主要由尺身（或叫主尺）主要由尺身（或叫主尺），扇形板，扇形板 、扇形游、扇形游標(biāo)，支架（也叫卡快）標(biāo)，支架（也叫卡快）4，直角尺，直尺，直角尺，直尺，基尺基尺7，制動(dòng)器，制動(dòng)器8等組成。等組成。結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)782022-4-83700023060301302912022-4-838刻度原理刻度原理尺身上刻線每格為尺身上刻線每格為，游標(biāo)上的刻線共有格，平，游標(biāo)上的刻線共有格，平分尺身的分尺身的，則游標(biāo)上每格為，則游標(biāo)上每格為，尺身，尺身與游標(biāo)每格

20、的差值為與游標(biāo)每格的差值為，即萬能游標(biāo)量角器的測(cè)量精度，即萬能游標(biāo)量角器的測(cè)量精度為為。4037 22037002022-4-839讀數(shù)方法：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相讀數(shù)方法：萬能游標(biāo)量角器的讀數(shù)方法同游標(biāo)卡尺相似，先讀數(shù)游標(biāo)上零線以左的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀似，先讀數(shù)游標(biāo)上零線以左的整度數(shù)，再從游標(biāo)上讀出第條刻線（游標(biāo)零線除外）與尺身刻線對(duì)齊，則出第條刻線（游標(biāo)零線除外）與尺身刻線對(duì)齊，則角度值的小數(shù)部分為（角度值的小數(shù)部分為（），將兩次數(shù)值相加，），將兩次數(shù)值相加，即為實(shí)際角度值。即為實(shí)際角度值。2022-4-840測(cè)量方法：測(cè)量時(shí)應(yīng)該測(cè)量方法：測(cè)量時(shí)應(yīng)該先校對(duì)零位，將角尺、先校

21、對(duì)零位，將角尺、直尺、主尺組裝在一起，直尺、主尺組裝在一起，且角尺的底邊及基尺均且角尺的底邊及基尺均與直尺無間隙接觸，此與直尺無間隙接觸，此時(shí)主尺與游標(biāo)的時(shí)主尺與游標(biāo)的“0”線線對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整好零位后，通過改變基尺、角尺、通過改變基尺、角尺、直尺的相互位置，可測(cè)直尺的相互位置，可測(cè)量量003200范圍內(nèi)的任意范圍內(nèi)的任意角度。用萬能角度尺測(cè)角度。用萬能角度尺測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所測(cè)量工件時(shí)，應(yīng)根據(jù)所測(cè)角度范圍組合量尺。角度范圍組合量尺。角尺角尺主尺主尺直尺直尺2022-4-841工件工件工件工件工件工件工件工件2022-4-842萬能游標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)萬能游標(biāo)量角器的調(diào)節(jié)2022-

22、4-843范圍：由直尺直角尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由直尺直角尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由直尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由直尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由角尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由角尺尺身進(jìn)行組合。范圍：由尺身本身進(jìn)行調(diào)節(jié)。范圍：由尺身本身進(jìn)行調(diào)節(jié)。2022-4-844（四）百分表（四）百分表百分表是一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的尺寸、百分表是一種指示式量?jī)x，主要用來測(cè)量工件的尺寸、形狀和位置誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度或調(diào)形狀和位置誤差，也可用于檢驗(yàn)機(jī)床的幾何精度或調(diào)整工件的裝夾位置偏差。百分表的測(cè)量范圍一般有整工件的裝夾位置偏差。百分表的測(cè)量范圍一般有，和種。按制，和種。按制造精度不同，百分表可分為級(jí)

23、、級(jí)和級(jí)。造精度不同，百分表可分為級(jí)、級(jí)和級(jí)。2022-4-8452022-4-846百分表的結(jié)構(gòu)如圖所示，主要由測(cè)頭、量桿、大小齒輪、指針、表盤、表圈等組成。2022-4-847百分表的刻線原理與讀數(shù)：百分表的刻線原理與讀數(shù)：百分表量桿上的齒距是百分表量桿上的齒距是0.625mm。當(dāng)量桿上升。當(dāng)量桿上升16齒齒時(shí)（即上升時(shí)（即上升0.6251610mm），），16齒的小齒輪正齒的小齒輪正好轉(zhuǎn)周，與其同軸的齒的大齒輪也轉(zhuǎn)周，好轉(zhuǎn)周，與其同軸的齒的大齒輪也轉(zhuǎn)周，從而帶動(dòng)齒數(shù)為從而帶動(dòng)齒數(shù)為10的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)的小齒輪和長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)10周。即當(dāng)量周。即當(dāng)量桿上移動(dòng)時(shí)，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)周。由于表盤上桿上移動(dòng)時(shí)

24、，長(zhǎng)指針轉(zhuǎn)周。由于表盤上共等分共等分100格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)格，表示量桿移動(dòng)格，所以長(zhǎng)指針每轉(zhuǎn)格，表示量桿移動(dòng)0.01。故百分表的測(cè)量精度為。故百分表的測(cè)量精度為0.01。測(cè)量時(shí)，量桿被推向管內(nèi)，量桿移動(dòng)的距離等于小指測(cè)量時(shí)，量桿被推向管內(nèi)，量桿移動(dòng)的距離等于小指針的讀數(shù)（測(cè)出的整數(shù)部分）加上大指針的讀數(shù)（測(cè)針的讀數(shù)（測(cè)出的整數(shù)部分）加上大指針的讀數(shù)（測(cè)出的小數(shù)部分）。出的小數(shù)部分）。2022-4-848四、專用量具四、專用量具前面介紹的測(cè)量量具（如游標(biāo)卡尺等），它們的最大前面介紹的測(cè)量量具（如游標(biāo)卡尺等），它們的最大特點(diǎn)是可以直接讀出被測(cè)零件的尺寸數(shù)，此外，還存特點(diǎn)是可以直接讀出被測(cè)零件的尺

25、寸數(shù)，此外，還存在一類測(cè)量量具，如卡規(guī)、塞規(guī)和塞尺等，它們不能在一類測(cè)量量具，如卡規(guī)、塞規(guī)和塞尺等，它們不能讀出被測(cè)零件的實(shí)際尺寸數(shù)，但是能判斷被測(cè)零件的讀出被測(cè)零件的實(shí)際尺寸數(shù)，但是能判斷被測(cè)零件的形狀以及尺寸等是否合格。這類量具被稱為專用量具。形狀以及尺寸等是否合格。這類量具被稱為專用量具。（一）（一）塞規(guī)塞規(guī)塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。它有兩個(gè)測(cè)量塞規(guī)是用來檢驗(yàn)工件內(nèi)徑尺寸的量具。它有兩個(gè)測(cè)量面：小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測(cè)面：小端尺寸按工件內(nèi)徑的最小極限尺寸制作，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)應(yīng)能通過，稱為通規(guī)；大端尺寸按工件內(nèi)徑量?jī)?nèi)孔時(shí)應(yīng)能通過，稱為通規(guī)；大端尺寸按工件內(nèi)徑的最大極

26、限尺寸制作，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)不通過工件，稱的最大極限尺寸制作，在測(cè)量?jī)?nèi)孔時(shí)不通過工件，稱為止規(guī)。為止規(guī)。2022-4-849用塞規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，用塞規(guī)檢驗(yàn)工件時(shí)，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。說明該工件合格。二者缺一不可，否則，即是不合格。2022-4-850（二）、卡規(guī)（二）、卡規(guī) 卡規(guī)是用來檢驗(yàn)軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。它有兩卡規(guī)是用來檢驗(yàn)軸類工件外圓尺寸的量規(guī)。它有兩個(gè)測(cè)量面：大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測(cè)個(gè)測(cè)量面：大端尺寸按軸的最大極限尺寸制作，在測(cè)量時(shí)應(yīng)通過軸頸，稱為通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極量時(shí)應(yīng)通過軸頸，

27、稱為通規(guī)；小端尺寸按軸的最小極限尺寸制作，在測(cè)量時(shí)不通過軸頸，稱為止規(guī)。限尺寸制作，在測(cè)量時(shí)不通過軸頸，稱為止規(guī)。 用卡規(guī)檢驗(yàn)軸類工件時(shí)，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不用卡規(guī)檢驗(yàn)軸類工件時(shí)，如果通規(guī)能通過且止規(guī)不能通過，說明該工件的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，是能通過，說明該工件的尺寸在允許的公差范圍內(nèi)，是合格的。二者缺一不可，否則，即是不合格。合格的。二者缺一不可，否則，即是不合格。2022-4-851（三）、塞尺（三）、塞尺塞尺是用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間間隙大小的片狀塞尺是用來檢驗(yàn)兩個(gè)結(jié)合面之間間隙大小的片狀量規(guī)。塞尺如圖，它有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，其長(zhǎng)度量規(guī)。塞尺如圖，它有兩個(gè)平行的測(cè)量平面，其長(zhǎng)度有有

28、50、100、200等多種。等多種。 使用塞尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，使用塞尺時(shí)，應(yīng)根據(jù)間隙的大小選擇塞尺的片數(shù)，可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞可用一片或數(shù)片重疊在一起插入間隙內(nèi)。厚度小的塞尺片很薄，容易彎曲和折斷。插入時(shí)不能用力太大。尺片很薄，容易彎曲和折斷。插入時(shí)不能用力太大。用后擦拭干凈及時(shí)疊合起來放在夾板中。用后擦拭干凈及時(shí)疊合起來放在夾板中。2022-4-852塞尺有若干個(gè)不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。塞尺有若干個(gè)不同厚度的片，可疊合起來裝在夾板里。2022-4-853五、標(biāo)準(zhǔn)量塊五、標(biāo)準(zhǔn)量塊（一）、（一）、量塊量塊 量塊是機(jī)械制造中長(zhǎng)度尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

29、量塊可對(duì)量具量塊是機(jī)械制造中長(zhǎng)度尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。量塊可對(duì)量具和量?jī)x進(jìn)行校正，也可以用于精密劃線和精密機(jī)床的和量?jī)x進(jìn)行校正，也可以用于精密劃線和精密機(jī)床的調(diào)整，若量塊和附件并用，還可以測(cè)量某些精度要求調(diào)整，若量塊和附件并用，還可以測(cè)量某些精度要求高的工件尺寸。高的工件尺寸。 量塊是用不易變形、耐磨性好的材料（如鉻錳鋼）量塊是用不易變形、耐磨性好的材料（如鉻錳鋼）制成，其形狀為長(zhǎng)方形六面體，它有兩個(gè)工作面和四制成，其形狀為長(zhǎng)方形六面體，它有兩個(gè)工作面和四個(gè)非工作面。工作面是一對(duì)平行且平面度誤差極小的個(gè)非工作面。工作面是一對(duì)平行且平面度誤差極小的平面，工作面又稱測(cè)量面。平面，工作面又稱測(cè)量面。 量塊一般

30、都做成多塊一套，裝在特制的木盒內(nèi)。量塊一般都做成多塊一套，裝在特制的木盒內(nèi)。常用的有常用的有8383塊一套、塊一套、4646塊一套、塊一套、1010塊一套和塊一套和5 5塊一套塊一套等多種。等多種。2022-4-8542022-4-855六、六、常用測(cè)量技術(shù)常用測(cè)量技術(shù) 鉗工在進(jìn)行零件加工或設(shè)備制造過程中，均需要鉗工在進(jìn)行零件加工或設(shè)備制造過程中，均需要滿足一定的精度要求。零件加工精度或設(shè)備制造精度滿足一定的精度要求。零件加工精度或設(shè)備制造精度主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面質(zhì)主要包括尺寸精度、形狀精度、位置精度以及表面質(zhì)量等，零件或設(shè)備在加工、制造完成后是否滿足精度量等，零件或設(shè)

31、備在加工、制造完成后是否滿足精度要求，需要進(jìn)行檢測(cè)才能確定。要求，需要進(jìn)行檢測(cè)才能確定。 精度檢測(cè)的方法，除了前面介紹的運(yùn)用各種量具進(jìn)精度檢測(cè)的方法，除了前面介紹的運(yùn)用各種量具進(jìn)行直接測(cè)量外，本節(jié)主要介紹幾種常用的間接測(cè)量技行直接測(cè)量外，本節(jié)主要介紹幾種常用的間接測(cè)量技術(shù)。術(shù)。2022-4-856（一）英制與米制的基本換算關(guān)系：（一）英制與米制的基本換算關(guān)系：1英寸英寸=25.4毫米，或?qū)懽骱撩祝驅(qū)懽?1 =25.4mm2022-4-857（二）結(jié)構(gòu)尺寸控制（二）結(jié)構(gòu)尺寸控制（一）、燕尾槽底面寬度尺寸的測(cè)量（一）、燕尾槽底面寬度尺寸的測(cè)量測(cè)量如圖所示的燕尾槽底面寬度尺寸的方法：測(cè)測(cè)量如圖所示

32、的燕尾槽底面寬度尺寸的方法：測(cè)量時(shí)，首先用萬能角度尺測(cè)得燕尾槽角量時(shí)，首先用萬能角度尺測(cè)得燕尾槽角 ，再將兩個(gè)等，再將兩個(gè)等直徑的圓柱量棒放入槽的兩側(cè)。直徑的圓柱量棒放入槽的兩側(cè)。2022-4-858然后用游標(biāo)卡尺量出兩圓柱量棒的距離尺寸，則然后用游標(biāo)卡尺量出兩圓柱量棒的距離尺寸，則燕尾槽的底面寬度尺寸則按以下公式計(jì)算：燕尾槽的底面寬度尺寸則按以下公式計(jì)算：用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量為何不行？用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量為何不行？2022-4-859檢測(cè)時(shí)，用一把長(zhǎng)度游標(biāo)卡尺量出卡尺兩長(zhǎng)腳的高檢測(cè)時(shí)，用一把長(zhǎng)度游標(biāo)卡尺量出卡尺兩長(zhǎng)腳的高度度，求其平均值。，求其平均值。（二）、檢測(cè)圓弧面的半徑（二）、檢測(cè)圓弧面的半徑2022-4-860檢測(cè)圓弧面的半徑的方法如圖：檢測(cè)圓弧面的半徑的方法如圖：將卡尺的主尺下側(cè)面緊靠被測(cè)圓弧面的頂點(diǎn)，并使兩將卡尺