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![噴粉件檢驗(yàn)規(guī)范_第3頁](http://file3.renrendoc.com/fileroot_temp3/2022-4/9/b4ef8987-52ce-49ee-962c-d45f611f800c/b4ef8987-52ce-49ee-962c-d45f611f800c3.gif)
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文檔簡介
1、1.范圍:本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了本公司各類產(chǎn)品中使用的噴粉部件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么、標(biāo)志、包裝及貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于噴粉部件的進(jìn)貨檢驗(yàn)。2.標(biāo)準(zhǔn)引用文件:?GB/T 6739-2006 色漆和清漆 鉛筆法測定漆膜硬度?GB/T 10125-2021 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)?GB/T 4956-2021 磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量 測量法?GB/T 9286-2006色漆和清漆 漆膜的劃格試驗(yàn)?GB/T 1732-1993 漆膜耐沖擊測定法?3.技術(shù)要求:3.1 外觀:序號(hào)工程標(biāo)準(zhǔn)1涂層外表噴涂要均勻、色澤一致,無雜質(zhì),縮孔、起泡、針孔、開裂、剝落、麻點(diǎn)、顆粒、粉渣、粉瘤、流掛、
2、露底、掉粉,雜色等缺陷;非桔紋粉或無特殊紋理要求時(shí)不能出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象。外外表正面任意1010cm正方形面積內(nèi)直徑在0.3mm-0.5mm的粉渣不得超過兩個(gè),外表不得有深0.1mm,長度大于10mm的劃痕;反面在任意1010cm正方形面積內(nèi)粉渣不得超過三個(gè),外表劃痕不得超過兩條。2顏色顏色符合色卡或封樣要求。3包裝噴涂后的產(chǎn)品包裝必須按照包裝作業(yè)要求進(jìn)行包裝保護(hù),以保證件與件、層與層隔離保護(hù)。3.2 噴粉厚度:按 4.2 規(guī)定的方法檢測,外外表初次噴粉涂層厚度60m,90m;外外表二次噴粉涂層厚度120m;內(nèi)外表涂層厚度25m。3.3 硬度:按4.3方法試驗(yàn),允許涂層外表存在壓痕,壓痕長度不得超過
3、3mm;不得出現(xiàn)涂層擦傷或劃破。3.4 附著性能:按 4.4 規(guī)定的方法試驗(yàn)后,涂層按評(píng)級(jí)表判定結(jié)果需保證為 0 級(jí)、1 級(jí)或 2級(jí),見表 1。3.5 耐沖擊性:按 4.5 規(guī)定的方法試驗(yàn)后,用4 倍放大鏡檢查,試樣涂層不應(yīng)出現(xiàn)脆裂及脫落現(xiàn)象。3.6 耐鹽霧性: 在潮態(tài)或有淋水狀態(tài)下工作的噴粉件,按4.6方法進(jìn)行 10 個(gè)周期試驗(yàn),試樣涂層劃線兩側(cè) 1 mm 范圍內(nèi),棱角范圍 2 mm 以外范圍內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)長于1 mm 的銹點(diǎn)。3.7耐化學(xué)腐蝕性:按 4.7 規(guī)定對涂層進(jìn)行試驗(yàn),要求摩擦?xí)r產(chǎn)生雜聲且抹布上不帶粉層痕跡。4.試驗(yàn)方法:4.1 外觀檢查在自然光光線不能太弱下,防止外界強(qiáng)光、反射光的
4、影響,眼睛距噴粉件外表約500 mm ,對涂層進(jìn)行目視檢驗(yàn),并與封樣件對照,應(yīng)符合3.1條要求。4.2 厚度測量用測厚儀進(jìn)行測量。測量三處以上,求其算術(shù)平均值,涂層厚度應(yīng)符合3.2條要求。4.3 硬度測量: 在溫度為235和相對濕度505% 條件下進(jìn)行試驗(yàn)。要求使用2H鉛筆,筆芯長度為5mm,磨平筆尖,保證平整光滑。將需檢驗(yàn)噴粉件平放,筆桿擺放與涂層成45角,以1mm/s的速度推動(dòng)7mm,重復(fù)3個(gè)來回后,目測檢查噴粉件外表。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合3.3條要求。4.4附著性試驗(yàn)在樣板上選三個(gè)不同的位置,每個(gè)位置用美工刀切割出7*7的網(wǎng)格,每格面積為2mm*2mm,用剝離強(qiáng)度為101N/25 mm 、寬度
5、為25mm的透明粘膠帶附在切割層外表,方向與任意一組切割線同向,用手指壓緊。3分鐘后迅速、平穩(wěn)撕下膠帶,涂層脫落面積不得超過15%。4.5 沖擊性試驗(yàn)待樣板的涂層干透后,將樣板涂層面朝上平放在鐵板上,用質(zhì)量為 1000 g 的沖擊棒自 500 mm 的高處自由落下,樣板受沖擊局部距邊緣不小于 15 mm ,每個(gè)沖擊點(diǎn)的邊緣相距不得小于 15 mm 。4.6 鹽霧性試驗(yàn)將試樣外表除去污漬,用鋒利的美工刀刻劃外表涂層至底層金屬局部,呈兩條交叉約60的刻痕,放入鹽霧試驗(yàn)箱中,以濃度為 5% 的NaCL中性水溶液進(jìn)行耐腐蝕試驗(yàn),累計(jì)噴霧 80 h ,保證箱內(nèi)溫度保持305。4.7 耐化學(xué)試劑試驗(yàn) 用深
6、色棉布沾丙酮液,以約 4.9 N/cm力用手指壓在要檢查的試樣涂層外表停留 15 s ,然后用同等力來回搓擦約 5 s 10 個(gè)來回 。5 檢驗(yàn)規(guī)那么:5.1材料檢驗(yàn)采用一次抽樣方案,按GB/T2828進(jìn)行。分為入廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)工程,具體規(guī)定見表I 表 I檢驗(yàn)工程不合格品分類檢查水平質(zhì)量水平檢驗(yàn)類別檢驗(yàn)方法入廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)外觀BS31.0目測噴粉厚度BS31.04.2硬度BN=31.04.5附著性AN=30.654.3耐沖擊性AN=10.654.6耐鹽霧性AN=10.654.7耐化學(xué)腐蝕性AN=30.654.45.2型式檢驗(yàn)按按以下規(guī)定進(jìn)行:a、 初次送樣時(shí);b、 每隔六個(gè)月;c、 結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);d、 本次檢驗(yàn)結(jié)果與上次檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);e、 外協(xié)件檢測中心或其他部門要求時(shí)。5.3型式試驗(yàn)工程有一項(xiàng)出現(xiàn)不合格就視為本次型式試驗(yàn)不合格。6.標(biāo)志、包裝、貯存6.1 噴粉件必須有良好的防護(hù),防止運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的劃傷和磨傷
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