汽車維修@11空調(diào)系統(tǒng)及其檢修

1、第十一章 空調(diào)第一節(jié) 結構原理空調(diào)系統(tǒng)主要由蒸發(fā)器、冷凝器、儲液干燥器、膨脹閥、壓縮機、鼓風機電動機及高低壓保護開關等組成，部件位置見圖11-1。圖11-1 空調(diào)系統(tǒng)部件位置1-壓縮機 2-電磁離合器 3-冷凝器 4-儲液干燥器 5-高低壓保護開關 6-膨脹閥 7-蒸發(fā)器 8-鼓風機電動機 9-暖風機芯子空調(diào)系統(tǒng)的工作原理見圖11-2，當空調(diào)系統(tǒng)工作時，從壓縮機吸入蒸發(fā)器排出的低溫、低壓制冷劑氣體，經(jīng)壓縮后成為高溫和高壓氣態(tài)制泠劑，再經(jīng)高壓管路被送入冷凝器，受到冷凝器風扇的強制冷卻，將車內(nèi)吸收的熱量散發(fā)到車外。被冷卻液化的高壓制冷劑進入儲液干燥器中干燥和過濾后，經(jīng)過膨脹閥的節(jié)流膨脹作用變成低溫

2、低壓的霧狀制冷劑，流向蒸發(fā)器蒸發(fā)吸收車內(nèi)熱量后變成低溫、低壓氣態(tài)制冷劑，又重新被吸入到壓縮機中進行循環(huán)。圖11-2 空調(diào)系統(tǒng)工作原理1-壓縮機 2-電磁離合器 3-冷凝器 4-儲液干燥器 5-高低壓保護開關 6-膨脹閥 7-蒸發(fā)器 8-鼓風機 9-蒸發(fā)器總成空調(diào)系統(tǒng)電路見圖11-3。圖11-3 空調(diào)系統(tǒng)電路1-暖風機電動機 2-電負載信號隔離二極管 3-高低壓保護開關 4-A/C開關 5-蒸發(fā)器熱敏電阻 6-發(fā)動機冷卻液溫度傳感器 7-冷凝器風扇控制繼電器 8-冷凝器風扇電動機 9-壓縮機及離合器總成 10-主繼電器 11-控制器搭鐵 12-暖風開關 13-壓縮機繼電器 14-電源搭鐵 A-接

3、熔絲/接線熔絲（20A）（IG2） B-接A/C熔絲（15A） C-接F1熔絲（20A） D-接IG1熔絲（15A） 第二節(jié) 日常維護 （1）空調(diào)系統(tǒng)管路、電路檢查。檢查空調(diào)系統(tǒng)各總成安裝是否穩(wěn)固，管路連接是否可靠、有無滲漏，電器連接器是否連接良好、導線有無破損。若有不良，應及時更換。 （2）制冷劑數(shù)量的檢查。在空調(diào)系統(tǒng)制冷的情況下，觀察儲液干燥器的玻璃觀察窗，若沒有或僅有微量氣泡產(chǎn)生，則表明系統(tǒng)制冷劑充足；若氣泡過多或呈氣霧狀，則表明制冷劑不足，應補充制冷劑。 （3）壓縮機傳動帶撓度的檢查。檢查壓縮機傳動帶有無松動打滑現(xiàn)象，檢查傳動帶的撓度，即在98N的壓力作用下，若傳動帶的撓度為1012m

4、m，表明傳動帶工作正常，否則應調(diào)整傳動帶的松緊度。 （4）發(fā)動機（帶空調(diào)時）怠速檢查。在發(fā)動機正常怠速（900±50）rmin運轉時，按下空調(diào)起動開關，起動空調(diào)裝置制冷。此時，發(fā)動機怠速將自動提升到（1000±50）rmin。若空調(diào)起動后發(fā)動機怠速運轉不穩(wěn)定或存在熄火，則應重新調(diào)整發(fā)動機怠速。 （5）空調(diào)裝置的清潔檢查。在雨天或泥濘道路行駛后，應檢查空調(diào)冷凝器管道及散熱芯片是否粘滿泥濘，必要時應清洗冷凝器管道和散熱芯片，使空調(diào)制冷效果最大限度地發(fā)揮出來。 （6）空調(diào)裝置的淡季維護。在冬天應每周開動空調(diào)一次，使空調(diào)運轉10min左右，以保證制冷劑的正常循環(huán)。 第三節(jié) 制冷劑回

5、收、加注及系統(tǒng)抽真空 一、制冷劑的回收 排空空調(diào)系統(tǒng)制冷劑時，必須利用制冷劑回收和再生處理裝置進行回收。若將制冷劑直接排放到大氣中，將影響環(huán)境。 使用回收和再生處理裝置時，必須遵守該裝置的使用操作說明。 二、空調(diào)系統(tǒng)抽真空 （1）每次拆開連接處后，都必須用真空泵對空調(diào)系統(tǒng)抽真空。空調(diào)系統(tǒng)應接上歧管壓力計，抽真空時間為15min左右。但在回收系統(tǒng)制冷劑之前不允許抽真空。（2）將高壓加注軟管與壓縮機排出軟管連接，低壓加注軟管與壓縮機吸人軟管連接，將歧管壓力計的中央加注軟管與真空泵連接，見圖11-4。 圖11-4 系統(tǒng)連接1-歧管壓力計 2-低壓表 3-高壓表4-回收裝置或抽真空泵 5-制冷劑罐 6

6、-冷凝器7-壓縮機 8-蒸發(fā)器 9-儲液干燥器 10-膨脹閥11-維修閥 A-壓縮機排出軟管 B-吸人軟管 C-回收或抽真空 D-加注 （3）起動真空泵，打開歧管壓力計吸入側的手動閥。若系統(tǒng)未阻塞，則高壓表指針指示某值，此時打開另一側的手動閥。 （4）10min后，如無泄漏，則低壓表指示低于100kPa。 1）若系統(tǒng)真空度指示未達到100kPa，則關閉兩側的手動閥，停止真空泵工作，并觀察低壓表指針的擺動情況。 2）若指示值增加，說明系統(tǒng)有泄漏，應檢修后重新檢查。 3）若指示值不變，表示無泄漏，可繼續(xù)抽真空。（5）抽真空時間應在15min以上。 （6）繼續(xù)抽真空，直到低壓表的指示值低于100kP

7、a為止，關閉兩側手動閥。 （7）停止真空泵工作，從真空泵進口拆下中央加注軟管。此時，系統(tǒng)可加注制冷劑。 三、制冷劑的加注（1）系統(tǒng)抽真空后，應檢查確認軟管的配管是否正確，見圖11-5。 圖11-5儀器連接 1-歧管壓力計 2-高壓側（排出側軟管） 3-低壓側（吸入側軟管） （2）連接歧管壓力計，打開制冷劑罐加注閥，清洗加注管路，然后打開低壓側手動閥。 （3）起動發(fā)動機，保持其轉速為1000rmin，然后打開空調(diào)。 （4）將蒸氣狀態(tài)制冷劑注入空調(diào)系統(tǒng)，此時制冷劑罐應保持直立。 （5）當制冷劑罐吸空后，按下述方法換用新制冷劑罐。 1）關閉低壓側手動閥。 2）用注滿制冷劑的制冷劑罐換用吸空的制冷劑罐

8、。當使用制冷劑罐加注閥時，應按下述方法更換：松開板狀螺母，使穿孔針退回，拆下制冷劑罐加注閥，見圖11-6。 圖11-6 制冷劑罐加注閥的拆卸1-手柄 2-板狀螺母 3-穿孔針 4-制冷劑罐 將拆下的制冷劑罐加注閥安裝到新的制冷劑罐上。 3）排除中央加注軟管內(nèi)的空氣。 將制冷劑罐加注閥完全擰緊，然后稍微松開板狀螺母。 將歧管壓力計的低壓側手動閥稍微打開。 只要制冷劑從制冷劑罐與加注閥間的空隙處溢出并伴有咝咝聲時，應立即擰緊板狀螺母及歧管壓力計低壓側手動閥。 順時針轉動加注閥手柄，將穿孔針旋人新制冷劑罐內(nèi)，并穿一小孔使制冷劑流動。（6）當系統(tǒng)加注規(guī)定數(shù)量550g或高壓表指示1470kPa、低壓表指

9、示245kPa時，關閉歧管壓力計低壓側手動閥。此時觀察儲液干燥器的觀察孔，見圖11-7，檢查是否有氣泡。若無氣泡，表示系統(tǒng)完全加滿。 圖11-7 檢查觀察孔內(nèi)是否有氣泡1-歧管壓力計 2-高壓側 3-低壓側 4-儲液于燥器 5-觀察孔 6-氣泡第四節(jié) 故障診斷空調(diào)系統(tǒng)常見故障診斷與排除見表11-1。表11-1 空調(diào)系統(tǒng)常見故障診斷與排除故障現(xiàn)象故障原因故障排除無冷氣或無暖風1、電磁離合器接合故障 熔絲燒斷 電磁離合器有故障 空調(diào)開關有故障 熱敏電阻有故障 高低壓保護開關有故障 接線或搭鐵故障 無制冷劑 ECM有故障2、壓縮機運轉不正常 傳動帶松弛或斷裂 壓縮機有故障3、鼓風機不運轉4、膨脹閥有

10、故障5、系統(tǒng)泄漏6、儲液干燥器易熔塞熔化或阻塞更換熔絲，檢查是否短路檢查離合器檢查開關檢查熱敏電阻檢查開關需要時修理檢查空調(diào)系統(tǒng)管路更換ECM張緊或更換傳動帶檢查壓縮機檢查鼓風機檢查膨脹閥檢查系統(tǒng)是否有泄漏檢查儲液干燥器有斷續(xù)冷氣1、電磁離合器打滑2、ECM有故障3、膨脹閥有故障4、電路接線不良5、系統(tǒng)內(nèi)過潮檢查電磁離合器更換ECM檢查膨脹閥需要時修理抽真空和加注制冷劑僅高速時有冷氣1、冷凝器阻塞2、傳動帶打滑3、壓縮機有故障4、制冷劑加注不足或過多5、系統(tǒng)中有空氣檢查冷凝器檢查或更換傳動帶檢查壓縮機檢查制冷劑的加注抽真空和加注制冷劑制冷不足1、冷凝器阻塞2、傳動帶打滑3、電磁離合器有故障4、

11、壓縮機有故障5、膨脹閥有故障6、熱敏電阻故障7、制冷劑加注不足或過多8、系統(tǒng)有空氣或壓縮機潤滑油過多9、儲液干燥器堵塞檢查冷凝器檢查或更換傳動帶檢查電磁離合器檢查壓縮機檢查膨脹閥檢查熱敏電阻檢查制冷劑的加注抽真空和加注制冷劑檢查儲液干燥器冷卻空氣速度不夠1、蒸發(fā)器阻塞或霜凍2、冷卻裝置或氣管漏氣3、進氣口阻塞4、鼓風機電動機有故障檢查蒸發(fā)器需要時修理需要時修理更換鼓風機電動機 第五節(jié) 主要部件檢修 一、制冷系統(tǒng)的檢修 1、檢查制冷劑的加注情況使發(fā)動機快怠速運轉，以最大制冷能力開動空調(diào)幾分鐘，然后在儲液干燥器的觀察孔處觀察，見圖11-8。按表11-2所示進行處理。圖11-8 儲液干燥器觀察孔1-

12、儲液干燥器 2-觀察孔 3-氣泡表11-2 制冷劑不同加注情況的處理項目現(xiàn)象制冷劑加注處理方法1在觀察孔處看到氣泡系統(tǒng)內(nèi)制冷劑加注不足用檢漏儀檢查系統(tǒng)是不泄漏2在觀察孔處看不到氣泡系統(tǒng)內(nèi)無制冷劑或加注不足見項目3和43壓縮機進出口間無溫差系統(tǒng)已排空或接近排空系統(tǒng)抽真空并加注，用檢漏儀檢查是否泄漏4壓縮機進出口間有明顯的溫差系統(tǒng)內(nèi)加注制冷劑適當或過多見項目5和65空調(diào)系統(tǒng)斷開時，觀察孔處的制冷劑處于澄清狀態(tài)而且保持無氣泡系統(tǒng)內(nèi)制冷劑加注過多排放過多的制冷劑，直到減至規(guī)定的加注量為止6空調(diào)系統(tǒng)斷開時，觀察孔處的制冷劑立即產(chǎn)生氣泡，隨后逐漸消去系統(tǒng)制冷劑加注適當無需校正，制冷劑加注正常 2、冷凝器的

13、檢查 （1）檢查冷凝器散熱片是否阻塞。若阻塞，要用水清洗，并用壓縮空氣吹干。 （2）檢查冷凝器接頭處有無泄漏。若泄漏，應修理或更換。 （3）檢查冷凝器散熱片有無損傷。（4）拆卸制冷劑管和壓縮機軟管后，應馬上在拆開的接頭處加堵蓋，以使冷凝器不致受潮且無灰塵侵入。 3、儲液干燥器的檢查（1）儲液干燥器的結構見圖11-9。 圖11-9 儲液干燥器的結構 1-進口 2-觀察孔 3-出口 4-干燥劑 （2）用檢漏器檢查氣態(tài)制冷劑是否漏氣。 （3）檢查觀察孔、易熔塞和接頭是否完好。 4、蒸發(fā)器的檢查（1）蒸發(fā)器的結構見圖11-10。 圖11-10 蒸發(fā)器的結構 1-上箱 2-蒸發(fā)器 3-下箱 （2）檢查蒸

14、發(fā)器散熱片是否阻塞。若發(fā)現(xiàn)阻塞，應用壓縮空氣將散熱片吹干凈。不允許用水清洗蒸發(fā)器。 （3）檢查進出口接頭是否有裂紋或劃傷。若有必要，應修理。 5、膨脹閥的檢查（1）膨脹閥的結構見圖11-11。 圖11-11 膨脹閥的結構 1-進口 2-消聲器 3-膜片 4-鋼珠 5-壓力彈簧 6-感溫包 7-出口 （2）將歧管壓力計接到維修閥上。 （3）使發(fā)動機以1000rmin的轉速運轉，接通空調(diào)。（4）檢查低壓表指示應為500kPa。 1）若讀數(shù)太低，應檢查膨脹閥和儲液干燥器。若有必要，應更換。2）若讀數(shù)太高，應緊固感溫包支架或更換膨脹閥，見圖11-12。圖11-12 感溫包位置1-蒸發(fā)器 2-感溫包 6

15、、蒸發(fā)器熱敏電阻的檢查 熱敏電阻即溫度傳感器，用來檢測蒸發(fā)器排出空氣溫度。當溫度低于規(guī)定值時，傳感診斷模塊使電磁離合器分離，防止蒸發(fā)器霜凍。 當溫度為0時，熱敏電阻阻值為6.37.0k；當溫度為25時，熱敏電阻阻值為2.02.2k。 7、空調(diào)開關的檢查 （1）拆開蓄電池負極電纜。 （2）拆下暖風機控制桿和中央裝飾件。 （3）拆開空調(diào)開關連接器，取下空調(diào)開關。（4）用歐姆表檢查空調(diào)開關各端子間的導通性，見圖11-13，并應滿足表11-3所示要求。否則，應更換空調(diào)開關。圖11-13 空調(diào)開關端子布置 8、高低壓保護開關的檢查（1）當空調(diào)正確加注制冷劑及壓縮機運轉時，常溫下（25），檢查開關端子間的

16、導通性，見圖11-14，應導通。 圖11-14 高低壓保護開關1-高壓側壓力 2-活動觸點 3-壓力開關端子表11-3 檢查空調(diào)開關端子間的導通性端子顏色位置R/YBG/RG/WG/LG/BOFFON 注：-代表導通。B-黑色；G/R-綠/紅色；G/B-綠/黑色；G/W-綠/白色；C/L-綠/藍色；R/Y-紅/黃色。（2）當高壓側壓力高于3140kPa或低于196kPa時，高低壓保護開關端子間應不導通。 9、繼電器的檢查 （1）拆開蓄電池負極電纜。 （2）拆下繼電器的連接器，拆下繼電器。（3）按圖11-15接線，檢查端子和之間的導通性。若不導通，更換繼電器。圖11-15 檢查繼電器 10、壓縮

17、機的檢修（1）壓縮機的分解見圖11-16。 圖11-16 壓縮機的分解1-電樞壓力板螺釘 2-電樞壓力板 3-擋圈 4-電磁離合器（轉子） 5-墊圈 6-調(diào)整墊片 7-油氈環(huán) 8-電磁離合器繞組（定子） 9-唇狀密封 10-壓縮機氣缸蓋 11-壓縮機本體總成 12-O形密封圈 13-壓縮機保護開關（2）壓縮機的檢查見圖11-17。圖11-17 檢查壓縮機1-歧管壓力計 2-高壓側 3-低壓側 1）安裝歧管壓力計。 2）快怠速運轉發(fā)動機。 3）進行下述項目檢查： 高、低壓表讀數(shù)應不低于規(guī)定值。 金屬響聲 軸密封的泄漏 4）若上述檢查發(fā)現(xiàn)故障，應修理壓縮機。 （3）壓縮機電磁離合器的檢查 1）檢查

18、壓力板、轉子的磨損及浸油情況。 2）檢查離合器軸承是否有噪聲、磨損及潤滑油外泄。3）測量定子繞組電阻，見圖11-18，其電阻應為2.93.8（20時）。否則應更換繞組。圖11-18 測量定子繞組電阻 （4）傳動帶的檢查。 1）檢查傳動帶是否磨損及有裂紋，若必要應更換。2）檢查傳動帶的張緊度，見圖11-19，在電磁離合器帶輪和曲軸帶輪中間位置用約100N的力按壓，其撓度應為79mm。 圖11-19 檢查傳動帶撓度 1-水泵帶輪 2-發(fā)電機帶輪 3-曲軸帶輪 4-電磁離合器帶輪 二、暖風與通風系統(tǒng)的檢修 1、空調(diào)控制面板布置8空調(diào)控制面板布置見圖11-20。圖11-20 空調(diào)控制面板布置 2、暖風

19、與通風系統(tǒng)布置暖風與通風系統(tǒng)布置見圖11-21。圖11-21 暖風與通風系統(tǒng)布置1-側出風口 2-側除霜出風口 3-中央出風口 4-地板出風口 5-前除霜出風口 6-暖風機 7-風管 8-鼓風機電動機 9-控制桿 10-除霜噴嘴 11-側除霜風管 12-中央通風口管 13-側通風管 14-外氣 15-內(nèi)氣 3、暖風機控制拉索的拆裝 （1）暖風機控制拉索的拆卸。 1）拆下控制操作箱。2）拆下煙灰盒和煙灰盒上板。 3）拆下點煙器。 4）拆下收放機。 5）拆下控制桿滑鈕和控制面板裝飾件。 6）拆下控制面板。 7）拆開鼓風機電動機開關導線連接器。8）拆開鼓風機和暖風機控制拉索，見圖11-22。 圖11-22 拆下鼓風機和暖風控制拉索 1-暖風機 2-鼓風機 3-新鮮空氣控制拉索 4-暖風控制拉索 5-空氣控制拉索 6-控制桿 9）拆下控制桿總成。10）拆開控制桿的控制拉索，見圖11-23。圖11-23 拆下控制拉索1-控制桿總成 2-夾子 3-控制拉索 （2）暖風機控制拉索的安裝，按與拆卸時相反的順序進行，并注意： 1）將控制拉索裝到控制桿上后，再將控制桿移到控制拉索完全拉出位置。 2）將控制拉索接到暖風