PMC部培訓(xùn)資料

1、PMC部培訓(xùn)資料目錄Contents第一部分第一部分: :基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第一講：第一講：PMCPMC基本知識(shí)基本知識(shí) 第二講：第二講：PMCPMC基本運(yùn)作流程基本運(yùn)作流程 第三講：第三講：PMCPMC職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)第二部分第二部分: :專業(yè)技能培訓(xùn)專業(yè)技能培訓(xùn) 第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析 第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定 第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào) 第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧 第八講：數(shù)據(jù)管理技巧第八講：數(shù)據(jù)管理技巧 第九講：溝通協(xié)調(diào)技巧第九講：溝通協(xié)調(diào)技巧目的：通過(guò)這部分學(xué)習(xí)，大家了解目的：通過(guò)這部分學(xué)習(xí)

2、，大家了解PMC 基本知識(shí)，基本運(yùn)作流程，清楚基本知識(shí)，基本運(yùn)作流程，清楚 認(rèn)識(shí)認(rèn)識(shí)PMC主要工作職責(zé)。主要工作職責(zé)。1.PMC概念概念 第一講：第一講：PMC基本知識(shí)基本知識(shí)什么是生產(chǎn)與物料控制 PMC是Product Material Control的縮寫(xiě)，意思 為生產(chǎn)及物料控制，通常分為兩部分：PC 生產(chǎn)控制生產(chǎn)控制 或生產(chǎn)管制，職能是生產(chǎn)的計(jì)劃與 生產(chǎn)的進(jìn)度控制。MC 物料控制物料控制 俗稱物控，職能是物料計(jì)劃、請(qǐng) 購(gòu)、物料調(diào)度、物料的控制等。第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇2.競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境給競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境給 PMC人員帶來(lái)的挑戰(zhàn)人員帶來(lái)的挑戰(zhàn)市場(chǎng)需求多變與營(yíng)銷預(yù)測(cè)不準(zhǔn)。市場(chǎng)需求多變與營(yíng)銷預(yù)測(cè)不準(zhǔn)。

3、用戶的需求周期短、變化多。用戶的需求周期短、變化多。零配件進(jìn)口長(zhǎng)周期與國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量不理想的矛盾突出。零配件進(jìn)口長(zhǎng)周期與國(guó)產(chǎn)化質(zhì)量不理想的矛盾突出。多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)柔性與成本之矛盾。多品種小批量生產(chǎn)，生產(chǎn)柔性與成本之矛盾。供應(yīng)商素質(zhì)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。供應(yīng)商素質(zhì)與企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。原廠材料庫(kù)存資金與儲(chǔ)存條件限制。原廠材料庫(kù)存資金與儲(chǔ)存條件限制。產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)逐步向物流成本轉(zhuǎn)移。產(chǎn)品成本優(yōu)勢(shì)逐步向物流成本轉(zhuǎn)移。企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)趨向供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的途徑。企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)趨向供應(yīng)鏈競(jìng)爭(zhēng)力的途徑。加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心。加大外協(xié)與業(yè)務(wù)外包的力度將成為增強(qiáng)核心。第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第一講：第一講

4、：PMC基本知識(shí)基本知識(shí) 在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上，在生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制層面上，PMC人員是所有生產(chǎn)部門的上司，是人員是所有生產(chǎn)部門的上司，是生產(chǎn)運(yùn)作的生產(chǎn)運(yùn)作的“中樞中樞”.第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第一講：第一講：PMC基本知識(shí)基本知識(shí)第一講：PMC基本知識(shí)4.PMC主要工作目標(biāo)主要工作目標(biāo) 以客人為導(dǎo)向，滿足客人交期、 數(shù)量為目標(biāo)，按時(shí)交貨。 確保物料前提下，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行合 理安排，生產(chǎn)進(jìn)度管控，準(zhǔn)確及 時(shí)按客人交期交貨。第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第二講：第二講：PMC基本運(yùn)作流程基本運(yùn)作流程第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第二講：第二講：PMC基本運(yùn)作流程基本運(yùn)作流程PMC相關(guān)體

5、系流程相關(guān)體系流程不合格品控制程序客戶投訴與退貨控制程序進(jìn)料檢驗(yàn)控制程序采購(gòu)控制程序特采作業(yè)程序樣品制作控制程序試產(chǎn)作業(yè)流程訂單評(píng)審控制程序生產(chǎn)計(jì)劃管理控制程序委外加工作業(yè)規(guī)范查倉(cāng)作業(yè)流程不僅了解自己怎么不僅了解自己怎么做，還要了解別人做，還要了解別人怎么做，知己知彼怎么做，知己知彼配合默契。配合默契。第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第三講：第三講：PMC職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)計(jì)劃員工作職能范圍計(jì)劃員工作職能范圍 1.根據(jù)客人訂單,對(duì)本廠產(chǎn)能評(píng)估,對(duì)所接 訂單進(jìn)行交期評(píng)估. 2.制定生產(chǎn)計(jì)劃 3.委外申請(qǐng) 4.控制生產(chǎn)進(jìn)度 5.督促物料進(jìn)度 6.分析產(chǎn)能負(fù)荷 7.生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì) 8.生產(chǎn)異

6、常的協(xié)調(diào)第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇 第三講：第三講：PMC職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)職責(zé)與職業(yè)素質(zhì) 物控員工作職能范圍物控員工作職能范圍物料需求計(jì)算MRP物料申購(gòu)來(lái)料跟進(jìn)來(lái)料異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)部物料損耗及超領(lǐng)控制倉(cāng)庫(kù)呆滯料控制及協(xié)助處理第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇第三講：PMC職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)PMC主要工作職責(zé)主要工作職責(zé)統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)分析分析計(jì)劃計(jì)劃控制控制協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇第三講：PMC職責(zé)與職業(yè)素質(zhì)PMC基本職業(yè)素質(zhì)基本職業(yè)素質(zhì)u責(zé)任心強(qiáng)責(zé)任心強(qiáng)u數(shù)據(jù)觀念強(qiáng)數(shù)據(jù)觀念強(qiáng)u時(shí)間觀念強(qiáng)時(shí)間觀念強(qiáng)u統(tǒng)計(jì)分析能力統(tǒng)計(jì)分析能力u成本意識(shí)成本意識(shí)u品質(zhì)意識(shí)品質(zhì)意識(shí)u預(yù)見(jiàn)性，前瞻性預(yù)見(jiàn)性，前瞻性u(píng)溝通協(xié)調(diào)能力

7、溝通協(xié)調(diào)能力u反應(yīng)靈敏反應(yīng)靈敏第一部分第一部分基礎(chǔ)篇基礎(chǔ)篇目的：通過(guò)這部分學(xué)習(xí)，掌握目的：通過(guò)這部分學(xué)習(xí)，掌握PMC工作方法工作方法 和工作技巧，提升業(yè)務(wù)工作能力。和工作技巧，提升業(yè)務(wù)工作能力。第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析生產(chǎn)能力基本概念生產(chǎn)能力基本概念 生產(chǎn)能力(簡(jiǎn)稱產(chǎn)能)是指生產(chǎn)設(shè)備(生產(chǎn)線)在一定的 時(shí)間內(nèi)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，產(chǎn)能通常以標(biāo)準(zhǔn)直接 工時(shí)為單位。產(chǎn)能產(chǎn)能正常產(chǎn)量正常產(chǎn)量最大產(chǎn)量最大產(chǎn)量分為和指歷年來(lái)生產(chǎn)設(shè)備的平均使用量指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負(fù)荷量第二部分第二部分技能篇技能篇第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析產(chǎn)能分

8、析產(chǎn)能分析產(chǎn)能分析內(nèi)容 規(guī)格及流程 設(shè)備 總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間和每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力） 材料 場(chǎng)地第二部分第二部分技能篇技能篇 第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析工人工人設(shè)備設(shè)備工藝工藝效率效率時(shí)間時(shí)間品質(zhì)品質(zhì)第二部分第二部分技能篇技能篇u決定產(chǎn)能因素：決定產(chǎn)能因素： 決定計(jì)劃產(chǎn)量決定計(jì)劃產(chǎn)量( (以工時(shí)計(jì)算以工時(shí)計(jì)算) ) 以注塑為例以注塑為例, ,可用注塑機(jī)有可用注塑機(jī)有1010臺(tái)臺(tái), ,每臺(tái)配置工人一人每臺(tái)配置工人一人, ,總?cè)藶榭側(cè)藶?010人人. .部門部門可用機(jī)可用機(jī)器數(shù)器數(shù)人員人員編制編制總?cè)藬?shù)總?cè)藬?shù)可用可用天數(shù)天數(shù)每天每天班數(shù)班數(shù)每班每班時(shí)數(shù)時(shí)數(shù)計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)

9、計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)直接工時(shí)注塑注塑1011052101000實(shí)際上實(shí)際上注塑注塑每周計(jì)劃開(kāi)每周計(jì)劃開(kāi)工工5 5天天, ,每天每天2 2班班, ,每班開(kāi)每班開(kāi)1010小時(shí)小時(shí), ,因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為因此計(jì)劃產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為 10 10 5 5 2 2 10 = 1000 10 = 1000 工時(shí)工時(shí)決定 1 周計(jì)劃產(chǎn)量第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第二部分第二部分技能篇技能篇決定有效(可用)的產(chǎn)量 有效產(chǎn)量是以計(jì)劃產(chǎn)量為基礎(chǔ),減去因停機(jī)和不良率所造 成標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)損失.不良率損失,包括可避免和不可避免的報(bào) 廢品的直接工時(shí).部門部門計(jì)劃標(biāo)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)準(zhǔn)工時(shí)工作時(shí)間目標(biāo)工作時(shí)間

10、目標(biāo)百分比百分比良率良率 百分比百分比有效產(chǎn)量標(biāo)有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)準(zhǔn)直接工時(shí)注塑注塑100080%90%720機(jī)器生產(chǎn)有機(jī)器檢修、保養(yǎng)、調(diào)較、待料等時(shí)間,實(shí)際的工作時(shí)間達(dá)不到計(jì)劃時(shí)間,且生產(chǎn)的產(chǎn)品有不良品,因此有效產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)直接工時(shí)為 1000 80% 90% = 720 工時(shí)決定 1 周有效產(chǎn)量第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第二部分第二部分技能篇技能篇生產(chǎn)負(fù)荷分析生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析生產(chǎn)負(fù)荷基本概念生產(chǎn)負(fù)荷基本概念 生產(chǎn)負(fù)荷是指現(xiàn)有生產(chǎn)資源(人、設(shè)備、時(shí)間)需要完成的生產(chǎn)量，可理解為生產(chǎn)壓力。通常與產(chǎn)能聯(lián)系在一起，最大產(chǎn)能也就

11、是滿負(fù)荷。第二部分第二部分技能篇技能篇第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析 人力負(fù)荷人力負(fù)荷 設(shè)定每周工作6天，每天工作時(shí)間為10小時(shí)，則其人員 需求為：總需工時(shí)(每人每天工作時(shí)間每周工作日) (1+時(shí)間損耗率) 時(shí)間損耗率=1-工作時(shí)間目標(biāo)百分比(假設(shè)為90%)=10% 人員需求=470(106)(1+10%)=8.6人第二部分第二部分技能篇技能篇 機(jī)器負(fù)荷機(jī)器負(fù)荷1. 1.計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷計(jì)算每種機(jī)器的產(chǎn)量負(fù)荷 例例: : 注塑機(jī)每注塑機(jī)每1010秒成型秒成型 1 1次次, ,每次出每次出 4 4個(gè)個(gè) (1 (1 出出 4 4 模模), ),即每分鐘成型即每分鐘成型

12、6 6次次每分鐘生產(chǎn)每分鐘生產(chǎn) 24 24PCSPCS每天作業(yè)時(shí)間每天作業(yè)時(shí)間 = 24 = 24小時(shí)小時(shí) = 1440 = 1440分鐘分鐘工作時(shí)間目標(biāo)百分比工作時(shí)間目標(biāo)百分比 = 90% = 90%時(shí)間損耗率時(shí)間損耗率 = 1 = 1 工作時(shí)間目標(biāo)百分比工作時(shí)間目標(biāo)百分比 = 10% = 10%總機(jī)臺(tái)數(shù)量總機(jī)臺(tái)數(shù)量 =5 =5臺(tái)臺(tái)開(kāi)機(jī)率開(kāi)機(jī)率 = 90% = 90% 則則5 5臺(tái)機(jī)臺(tái)機(jī) 24 24小時(shí)總產(chǎn)量小時(shí)總產(chǎn)量 = = 每分鐘生產(chǎn)量每分鐘生產(chǎn)量 每天作每天作業(yè)時(shí)間業(yè)時(shí)間 時(shí)間目標(biāo)百分比時(shí)間目標(biāo)百分比 機(jī)器臺(tái)數(shù)機(jī)器臺(tái)數(shù) 開(kāi)機(jī)率開(kāi)機(jī)率 =24 =24 1440 1440 90 % 90

13、% 5 5 90% = 139968 90% = 139968 PCSPCS 即五臺(tái)注塑機(jī)即五臺(tái)注塑機(jī)2424小時(shí)總產(chǎn)量為小時(shí)總產(chǎn)量為 139968 139968 PCSPCS第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第二部分第二部分技能篇技能篇第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析 機(jī)器負(fù)荷機(jī)器負(fù)荷2. 計(jì)算出生產(chǎn)計(jì)劃期間，每種機(jī)器的每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 每種機(jī)器設(shè)備的總計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)計(jì)劃生產(chǎn)日期=每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)3. 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)量調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)量者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)量者，需要進(jìn)行產(chǎn)量調(diào)整(加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等)第二

14、部分第二部分技能篇技能篇第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析第四講：產(chǎn)能與生產(chǎn)負(fù)荷分析 時(shí)間負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷 依據(jù)計(jì)劃產(chǎn)量、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算所需總工時(shí)第二部分第二部分技能篇技能篇 生產(chǎn)計(jì)劃制定考慮因素生產(chǎn)計(jì)劃制定考慮因素第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能4M:人人,機(jī)機(jī),料料,法法生產(chǎn)負(fù)荷生產(chǎn)負(fù)荷客人交期客人交期制程難易制程難易,效率效率客戶等級(jí)客戶等級(jí)第二部分第二部分技能篇技能篇優(yōu)先順序的安排優(yōu)先順序的安排 考慮考慮產(chǎn)品別或訂單別之間產(chǎn)品別或訂單別之間o出貨順序出貨順序o訂單大小訂單大小o客戶等級(jí)客戶等級(jí)先到先做先到先做(最常用最常用)加工時(shí)間最短加工時(shí)間最短(能縮短平均滯留時(shí)間能縮短平

15、均滯留時(shí)間)交期寬裕最小交期寬裕最小(貨期急，使延遲最少貨期急，使延遲最少)后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)后續(xù)加工時(shí)間最長(zhǎng)( (減少延誤減少延誤) )后續(xù)作業(yè)數(shù)最多后續(xù)作業(yè)數(shù)最多( (減少制程干擾減少制程干擾) )第二部分第二部分技能篇技能篇 滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨期滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨期 盡量減少盡量減少 流程時(shí)間流程時(shí)間 在制品庫(kù)存在制品庫(kù)存 設(shè)備和工人的閑置時(shí)間設(shè)備和工人的閑置時(shí)間第二部分第二部分技能篇技能篇 插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法插單、加單產(chǎn)量規(guī)劃和應(yīng)變六方法第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定 增加機(jī)器臺(tái)數(shù)/增加員工 培訓(xùn)員工培訓(xùn)員工 利用庫(kù)存調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 安全庫(kù)存

16、變動(dòng)勞動(dòng)時(shí)間調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力 加班或輪班 利用外部資源增加生產(chǎn)能力 外協(xié)加工 推遲交貨期/分批交貨 協(xié)調(diào)貨期 改善生產(chǎn)流程或工藝 提升效率第二部分第二部分技能篇技能篇制定緊急訂單、插單、加單的處理規(guī)定和原則檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 (3)確立“期間內(nèi)生產(chǎn)計(jì)劃不變更”之插單原則。(4)預(yù)留35的產(chǎn)能以應(yīng)付急需。(5)利用半成品、成品修改。 (6)采用分批交貨方式。 緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)緊急訂單防范處理與應(yīng)對(duì)第二部分第二部分技能篇技能篇第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定第五講：生產(chǎn)計(jì)劃制定PCMC采購(gòu)部品控部貨倉(cāng)依產(chǎn)品定額/生產(chǎn)周期接單,超出負(fù)荷與PMC協(xié)商與市場(chǎng)部協(xié)調(diào)合理的出貨計(jì)劃,並依出貨計(jì)劃安排月、

17、周生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)訂單,BOM、及庫(kù)存狀況,分析物料需求,制定計(jì)劃和跟催物料制定采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)貨進(jìn)度表與跟催物料到位按規(guī)定時(shí)間檢驗(yàn)物料,並處理異常情況在生產(chǎn)前及時(shí)備料,有異常情況反饋給PMC/采購(gòu)按計(jì)劃控制產(chǎn)量,並將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋PMC第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第二部分第二部分技能篇技能篇合理利用各類報(bào)表及各類工具合理利用各類報(bào)表及各類工具控制報(bào)表數(shù)量控制報(bào)表數(shù)量,準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)準(zhǔn)確報(bào)表數(shù)據(jù)利用利用IE部的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析表排出合理的生部的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析表排出合理的生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)計(jì)劃.根據(jù)部門生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表對(duì)現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)狀況加根據(jù)部門生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表對(duì)現(xiàn)時(shí)生產(chǎn)狀況加以評(píng)估以評(píng)估,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)

18、題,處理問(wèn)題處理問(wèn)題.第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào) 事前控制方式 利用前饋經(jīng)驗(yàn)實(shí)施控制,重點(diǎn)放在事前計(jì)劃與決策 事中控制方式 利用反饋信息實(shí)施控制,通過(guò)作業(yè)核算和現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)獲取資訊,及時(shí)把生產(chǎn)情況進(jìn)行比較分析,做出糾正偏差的控制措施,不斷消除由干擾產(chǎn)生的不良后果,確保計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn) 事中控制活動(dòng)是經(jīng)常性的,每時(shí)每刻都在進(jìn)行之中 事后控制方式 利用反饋信息和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)和檢討,控制的重點(diǎn)是今后的生產(chǎn)活動(dòng)第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第二部分第二部分技能篇技能篇1.確實(shí)有效傳達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃確實(shí)有效傳達(dá)生

19、產(chǎn)計(jì)劃2.生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備人員材料設(shè)備、工模夾具、治具文件、表單各類標(biāo)準(zhǔn)(產(chǎn)品、材料、作業(yè)、檢驗(yàn)等)工作場(chǎng)所及布置緊急應(yīng)變措施第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第二部分第二部分技能篇技能篇3.過(guò)程控制過(guò)程控制-結(jié)果數(shù)量控制(料、在制、成品)交期控制(加工進(jìn)度、出貨安排)品質(zhì)控制成本控制-原因準(zhǔn)備活動(dòng)(程序、查檢等)生產(chǎn)活動(dòng)(程序、方法、條件等)確認(rèn)活動(dòng)(點(diǎn)檢程序、方法等)訊息傳遞(程序、表單、記錄等)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第二部分第二部分技能篇技能篇4.異常處理異常處理緊急處理短期治標(biāo)常期治本第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)生

20、產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理1.1.生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如下異常情況：生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)如下異常情況：訂單內(nèi)容變更或交期提前訂單內(nèi)容變更或交期提前生產(chǎn)進(jìn)度慢，未能按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度慢，未能按生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行機(jī)器、模具出現(xiàn)故障，生產(chǎn)效率低下，或停產(chǎn)機(jī)器、模具出現(xiàn)故障，生產(chǎn)效率低下，或停產(chǎn)生產(chǎn)物料出現(xiàn)短缺，供應(yīng)不上生產(chǎn)物料出現(xiàn)短缺，供應(yīng)不上品質(zhì)出現(xiàn)異常品質(zhì)出現(xiàn)異常技術(shù)上出現(xiàn)問(wèn)題技術(shù)上出現(xiàn)問(wèn)題人員不足或操作不熟練人員不足或操作不熟練人員配合出現(xiàn)問(wèn)題人員配合出現(xiàn)問(wèn)題。第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、

21、反饋與處理2.2.建立生產(chǎn)異常反饋系統(tǒng)建立生產(chǎn)異常反饋系統(tǒng)A。明確反應(yīng)的時(shí)機(jī)。明確反應(yīng)的時(shí)機(jī)B。反應(yīng)采用的形式：報(bào)、相、聯(lián)。反應(yīng)采用的形式：報(bào)、相、聯(lián)C。向誰(shuí)反應(yīng)。向誰(shuí)反應(yīng)D。反饋后相關(guān)部門該如何處理。反饋后相關(guān)部門該如何處理第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理3.生產(chǎn)異常處理方式：生產(chǎn)異常處理方式：進(jìn)行異常原因分析追查： 針對(duì)要項(xiàng)提出對(duì)策，徹底進(jìn)行重點(diǎn)改善。設(shè)計(jì)異常表單以利管理召開(kāi)異常管理會(huì)議 檢討異?，F(xiàn)象，并通過(guò)部門協(xié)商、配合以取得較為圓 滿的處理對(duì)策。定期分析并探討異常的潛在原

22、因，制定永久性對(duì)策。第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理生產(chǎn)過(guò)程異常情況的出現(xiàn)、反饋與處理4.生產(chǎn)異常處理分析法：生產(chǎn)異常處理分析法：5W1H法法 What（事）：什么事、什么問(wèn)題 Who（人）：誰(shuí)造成、誰(shuí)解決 When（時(shí)）：什么時(shí)候解決 Where（地）：在哪里解決 Why（因）：什么原因造成 How：怎么解決、用什么方法 第二部分第二部分技能篇技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)增加人力或設(shè)備延長(zhǎng)工作時(shí)間改進(jìn)制造流程外發(fā)加工及時(shí)、針對(duì)性解決問(wèn)題協(xié)調(diào)出貨計(jì)劃減少緊急加單第二部分第二部分技能篇

23、技能篇第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)第六講：生產(chǎn)控制與異常協(xié)調(diào)物料控制的精髓是物料控制的精髓是“三不三不”不斷料、待料: 不會(huì)讓生產(chǎn)線停工或等待所需的物料.u物料失控所導(dǎo)致的影響物料失控所導(dǎo)致的影響 停工待料停工待料 物料積壓物料積壓 影響生產(chǎn)影響生產(chǎn)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧 了解制造企業(yè)八大了解制造企業(yè)八大浪費(fèi)浪費(fèi)1等待浪費(fèi)2庫(kù)存浪費(fèi)3搬運(yùn)浪費(fèi)4返工浪費(fèi)5動(dòng)作浪費(fèi)6多余工序浪費(fèi)7生產(chǎn)過(guò)剩浪費(fèi)8人力資源浪費(fèi)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧 時(shí)間耽擱時(shí)間耽擱閒著閒著停下來(lái)停下來(lái)( (不增加價(jià)值的時(shí)間不增加價(jià)值的時(shí)間又叫又

24、叫 Non-Value add)Non-Value add) 例例 如如: :等待原材料等待維修等待機(jī)器完成周期操作解決方法解決方法工作研究工作研究. .第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧u 等等 待待 浪浪 費(fèi)費(fèi) 案案 例例第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧貼合室貼合室缺缺AB膠膠或玻璃或玻璃采購(gòu)或持有不必要的原材料采購(gòu)或持有不必要的原材料在制品和成品在制品和成品. . 例例 如如: :等裝滿一車零件送往下道工序一箱零件(1000個(gè) )等著裝配解決方法解決方法KANBANKANBAN精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)u庫(kù)庫(kù) 存存 浪浪 費(fèi)費(fèi)第

25、二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧生產(chǎn)計(jì)劃超過(guò)了客戶的要求生產(chǎn)計(jì)劃超過(guò)了客戶的要求導(dǎo)致過(guò)多的原材料和產(chǎn)品導(dǎo)致過(guò)多的原材料和產(chǎn)品例例 如如: :星期一就生產(chǎn)了星期五才送往客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)那些預(yù)計(jì)漲單的產(chǎn)品存起來(lái)但目前客戶不需要因機(jī)器和人有空而生產(chǎn)存貨解決方法解決方法拉動(dòng)系統(tǒng)拉動(dòng)系統(tǒng)u生生 產(chǎn)產(chǎn) 過(guò)過(guò) 剩剩 浪浪 費(fèi)費(fèi)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧適時(shí)適時(shí)適質(zhì)適質(zhì)適量適量適價(jià)適價(jià)適地適地物控的良好運(yùn)作應(yīng)具備以下條件物控的良好運(yùn)作應(yīng)具備以下條件了解現(xiàn)代企業(yè)管理了解現(xiàn)代企業(yè)管理物料管理模式：物料管理模式：uSCMSCM模式模式uJIT

26、JIT模式模式uVMIVMI模式模式第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定請(qǐng)購(gòu)方式與存量基準(zhǔn)的設(shè)定.生產(chǎn)用料的分析生產(chǎn)用料的分析,統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)統(tǒng)計(jì)與預(yù)測(cè)訂單用料的請(qǐng)購(gòu)與余料的處理訂單用料的請(qǐng)購(gòu)與余料的處理進(jìn)料異常與生管進(jìn)料異常與生管,采購(gòu)部門的協(xié)調(diào)采購(gòu)部門的協(xié)調(diào).第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物控主要工作內(nèi)容物控主要工作內(nèi)容物料訂購(gòu)量的核算物料訂購(gòu)量的核算前置時(shí)間前置時(shí)間 前置時(shí)間是指從本廠下訂單到供應(yīng)商送回本廠檢驗(yàn)前置時(shí)間是指從本廠下訂單到供應(yīng)商送回本廠檢驗(yàn)OK入庫(kù)入庫(kù)完成的這段時(shí)間完成的這段時(shí)間 前置

27、時(shí)間前置時(shí)間=供應(yīng)商供應(yīng)商(備料時(shí)間備料時(shí)間+生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)時(shí)間+交貨運(yùn)輸時(shí)間交貨運(yùn)輸時(shí)間)+本廠本廠IQC進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)間訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn) 訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)=最底存量最底存量=采購(gòu)時(shí)間采購(gòu)時(shí)間每天使用量每天使用量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存訂購(gòu)量訂購(gòu)量 安全存量安全存量=采購(gòu)周期采購(gòu)時(shí)間采購(gòu)周期采購(gòu)時(shí)間每天使用量每天使用量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存 訂購(gòu)量訂購(gòu)量=最高存量最高存量-安全存量安全存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間一個(gè)生產(chǎn)周期的時(shí)間每日使每日使用量安全存量用量安全存量=采購(gòu)周期采購(gòu)時(shí)間采購(gòu)周期采購(gòu)時(shí)間每天使用量每天使用量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存 最高存量最高存量=一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)一個(gè)生產(chǎn)周期的天數(shù)每天使用量每天使

28、用量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存 最底存量最底存量=采購(gòu)時(shí)間采購(gòu)時(shí)間每天使用量每天使用量+安全庫(kù)存安全庫(kù)存第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧B：最低庫(kù)存量：最低庫(kù)存量 (訂貨點(diǎn)訂貨點(diǎn))C：安全庫(kù)存量：安全庫(kù)存量提前期ATQ第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧存量控制的基準(zhǔn)存量控制的基準(zhǔn) 存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)備成本存量控制一方面要降低存貨的儲(chǔ)備成本,另一方面另一方面又要充分配合生產(chǎn)的需要又要充分配合生產(chǎn)的需要,因此因此,存量控制有以下幾存量控制有以下幾個(gè)核心問(wèn)題要解決個(gè)核心問(wèn)題要解決: 應(yīng)維持多少的存量是最合理的應(yīng)維持多少的存量是最

29、合理的(最低存量最低存量). 何時(shí)補(bǔ)充存量是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)何時(shí)補(bǔ)充存量是最適當(dāng)?shù)臅r(shí)機(jī)(訂購(gòu)點(diǎn)訂購(gòu)點(diǎn)). 補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則補(bǔ)充多少存量才符合最經(jīng)濟(jì)的原則(訂貨量訂貨量).第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧分類物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用A類：品種小，資金占用比例大。 品種10-15%，資金約占75-80B類：介于A、C之間的物資。 品種20-30，資金15-20C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。 品種60-65，資金占5-10第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧A類物資類物資 品種少，占用資金多，是管理的

30、重點(diǎn)，必須計(jì)算每種 物資的訂貨量，盡快縮短供應(yīng)間隔期。選擇最優(yōu)的訂購(gòu)批量， 力求收庫(kù)存壓縮到最低樓上水平C類物資類物資 品種繁多，占用資金小，可以適應(yīng)集中大量訂貨，以 簡(jiǎn)化訂購(gòu)工作，節(jié)省訂購(gòu)費(fèi)用；統(tǒng)計(jì)、檢查定額控物也卻可以 采取A類為粗略的方式。力求簡(jiǎn)便宜行。以提高管理效率。B類物資類物資 物料的重要程度及管理要求介于A、C兩類之間。物料物料ABC分析法和運(yùn)用分析法和運(yùn)用第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧 七種情況下存量管制訂購(gòu)七種情況下存量管制訂購(gòu) 購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng)購(gòu)備時(shí)間長(zhǎng) 供料源與使用工廠供料源與使用工廠距離遠(yuǎn)距離遠(yuǎn) C類或類或B類物料類物料 存貨型生產(chǎn)存貨型

31、生產(chǎn) 少品種多批量經(jīng)常少品種多批量經(jīng)常性的物料性的物料 共用性多的物料共用性多的物料 大宗的物料大宗的物料第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料的準(zhǔn)備方式 物料的準(zhǔn)備方式有兩種物料的準(zhǔn)備方式有兩種: 常備物料常備物料:經(jīng)常性的使用的物料或大量使用的經(jīng)常性的使用的物料或大量使用的物料物料,為控制成本或配合生產(chǎn)需要為控制成本或配合生產(chǎn)需要,使用存量控使用存量控制的方法進(jìn)行有計(jì)劃的購(gòu)買制的方法進(jìn)行有計(jì)劃的購(gòu)買,采取定量訂購(gòu)制采取定量訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制或定期訂購(gòu)制. 非常備物料非常備物料:不經(jīng)常使用的材料或少量使用的不經(jīng)常使用的材料或少量使用的材料材料,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的

32、需要來(lái)購(gòu)買根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的需要來(lái)購(gòu)買,采取訂單訂采取訂單訂購(gòu)的方法購(gòu)的方法.第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料控制的步驟 物料控制的步驟主要有物料控制的步驟主要有: 進(jìn)行物料分析進(jìn)行物料分析查找?guī)齑娌檎規(guī)齑娌檎页鲇嗁?gòu)方式查找出訂購(gòu)方式填填寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單寫(xiě)物料請(qǐng)購(gòu)清單材料請(qǐng)購(gòu)材料請(qǐng)購(gòu)材料訂購(gòu)材料訂購(gòu)物料進(jìn)物料進(jìn)度控制度控制進(jìn)貨驗(yàn)收進(jìn)貨驗(yàn)收備料準(zhǔn)備生產(chǎn)備料準(zhǔn)備生產(chǎn)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧 物料發(fā)放管制 1.嚴(yán)格按照物料清單嚴(yán)格按照物料清單(BOM)上的工程資料和生產(chǎn)計(jì)上的工程資料和生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)打印物料發(fā)放計(jì)劃劃來(lái)打印物料

33、發(fā)放計(jì)劃,對(duì)超領(lǐng)物料一定要見(jiàn)超損對(duì)超領(lǐng)物料一定要見(jiàn)超損耗部門的補(bǔ)料申請(qǐng)單據(jù)作業(yè)耗部門的補(bǔ)料申請(qǐng)單據(jù)作業(yè). 2.每周每周,每月對(duì)原料損耗進(jìn)行物耗統(tǒng)計(jì)每月對(duì)原料損耗進(jìn)行物耗統(tǒng)計(jì).交生產(chǎn)部門交生產(chǎn)部門改善改善. 3.每月匯同倉(cāng)庫(kù)人員清查一次呆滯料每月匯同倉(cāng)庫(kù)人員清查一次呆滯料,知會(huì)營(yíng)業(yè)知會(huì)營(yíng)業(yè),工工程人員協(xié)商處理程人員協(xié)商處理.第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料短缺八大原因緊急定單供應(yīng)商原因超出預(yù)算的損耗產(chǎn)品設(shè)計(jì)臨時(shí)改變庫(kù)存記錄不正確資金流轉(zhuǎn)問(wèn)題人為疏忽突發(fā)事件(停電)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧

34、第七講：物控工作技巧物料請(qǐng)購(gòu)物料請(qǐng)購(gòu) 跟進(jìn)與進(jìn)料控制跟進(jìn)與進(jìn)料控制物料短缺八種預(yù)防對(duì)策了解物料現(xiàn)在及將來(lái)的供貨能力情況了解物料現(xiàn)在及將來(lái)的供貨能力情況了解了解物料物料現(xiàn)在及將來(lái)的需求情況現(xiàn)在及將來(lái)的需求情況庫(kù)存記錄必須正確和及時(shí)庫(kù)存記錄必須正確和及時(shí)( (倉(cāng)庫(kù)工作倉(cāng)庫(kù)工作) )對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料隨時(shí)抽查對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料隨時(shí)抽查,發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)要求倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)整改發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)要求倉(cāng)庫(kù)主管及時(shí)整改常用物料備安全庫(kù)存常用物料備安全庫(kù)存根據(jù)物料生產(chǎn)實(shí)際使用情況根據(jù)物料生產(chǎn)實(shí)際使用情況,經(jīng)常檢討調(diào)整經(jīng)常檢討調(diào)整對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析對(duì)物料供應(yīng)情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析.(納期納期,品質(zhì)品質(zhì))與其他部門緊密聯(lián)系，盡早察覺(jué)變動(dòng)與其他部門

35、緊密聯(lián)系，盡早察覺(jué)變動(dòng)第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料管理范圍物料管理范圍采采 購(gòu)購(gòu)Purchasing倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)庫(kù)WarehouseIQC第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧有庫(kù)存有庫(kù)存就不擔(dān)就不擔(dān)心了。心了。1。客戶訂單取消或減少2。市場(chǎng)變化，使產(chǎn)品行銷呆滯3。由于銷售預(yù)測(cè)失誤而產(chǎn)生4。由于安全存量基準(zhǔn)不宜而產(chǎn)生呆存5。設(shè)計(jì)變更管理不周全6。設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的犧牲品7。由于采購(gòu)策略失誤而產(chǎn)生的呆料8。未嚴(yán)密管制采購(gòu)量而導(dǎo)致多余物料9。未嚴(yán)密控制自制零配件而導(dǎo)致多余物料10。由于料帳管理不良造成多余采購(gòu)或自制物料第二部分第二部分技能

36、篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧有庫(kù)存有庫(kù)存就不擔(dān)就不擔(dān)心了。心了。（2）呆料預(yù)防八對(duì)策）呆料預(yù)防八對(duì)策1。慎選物料庫(kù)存管理模式2。運(yùn)用更深入精確的MRPMRPERP系統(tǒng)3。進(jìn)行周密的“設(shè)計(jì)變更”ECM管理4。更理性的采購(gòu)策略與更嚴(yán)密的訂購(gòu)管制5。更理性與更嚴(yán)密的自制零配件控制6。使料帳準(zhǔn)確7。嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)儲(chǔ)的“先進(jìn)先出”管理8。執(zhí)行定期有效的呆料處理管理第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧有庫(kù)存有庫(kù)存就不擔(dān)就不擔(dān)心了。心了。（3）呆料處理八對(duì)策）呆料處理八對(duì)策1。與友廠換料2。退給原供應(yīng)廠商3。再加工轉(zhuǎn)做其它規(guī)格的料項(xiàng)4?；貭t重制成為新規(guī)格品5。

37、再加工變成次級(jí)品6。設(shè)法當(dāng)做替代用料7。轉(zhuǎn)做補(bǔ)助能源用料8。報(bào)廢賣掉第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧如何督促物料到位如何督促物料到位n剖析物料供應(yīng)不及時(shí)六大方面剖析物料供應(yīng)不及時(shí)六大方面1.生產(chǎn)計(jì)劃制定不合理2.經(jīng)常變更生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃部門1.采購(gòu)人員不太 負(fù)責(zé)任2.采購(gòu)渠道不足3.價(jià)格太低,造成 供應(yīng)商服務(wù)差4.供應(yīng)商延誤交期采購(gòu)部門1.物料計(jì)劃不 合理2.未設(shè)定合理 的安全存量3.物料進(jìn)度沒(méi) 有效控制物料控制部門1.帳物不一致2.盤點(diǎn)不準(zhǔn)確貨倉(cāng)部門1.未建立檢驗(yàn) 規(guī)范2.進(jìn)貨檢驗(yàn)疏 忽3.驗(yàn)收效率低 下品管部門1.零配件工程 更改工程部門第二部分第二部分

38、技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料進(jìn)度督促技巧物料進(jìn)度督促技巧第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧物料進(jìn)度落后時(shí)，會(huì)影響生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施與交貨，此時(shí)應(yīng)采取以下措施：u 同供應(yīng)商或采購(gòu)部協(xié)商,并得到確定的進(jìn)貨時(shí)間 u與技術(shù)工程人員進(jìn)行協(xié)商,有無(wú)替代品u通知相關(guān)部門、特別是生產(chǎn)/品質(zhì)部門，告知 準(zhǔn)確的來(lái)料時(shí)間。u在必要時(shí)變更生產(chǎn)計(jì)劃，并得到市場(chǎng)部或客 戶的認(rèn)可 ，同時(shí)知會(huì)相關(guān)部門。 物料進(jìn)度落后的對(duì)策物料進(jìn)度落后的對(duì)策第二部分第二部分技能篇技能篇第七講：物控工作技巧第七講：物控工作技巧第八講：數(shù)據(jù)管理技巧第八講：數(shù)據(jù)管理技巧n基本原理：進(jìn)銷存平衡期初+進(jìn)-出=期末 剖析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤原因：剖析數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤原因： 邏輯不清邏輯不清 重復(fù)計(jì)算重復(fù)計(jì)算 漏計(jì)算（少算）漏計(jì)算（少算） 數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)錯(cuò)誤數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)錯(cuò)誤 數(shù)據(jù)矛盾數(shù)據(jù)矛盾 數(shù)據(jù)來(lái)源不清數(shù)據(jù)來(lái)源不清 統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)間點(diǎn)不統(tǒng)一統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)間點(diǎn)不統(tǒng)一第二部分第二部分技能篇技能篇第八講：數(shù)據(jù)管理技巧第八講：數(shù)據(jù)管理技巧 剖析實(shí)物調(diào)查剖析實(shí)物調(diào)查(盤點(diǎn)盤點(diǎn))數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因：數(shù)據(jù)錯(cuò)誤原因： 1.漏盤漏盤 2.重復(fù)盤重復(fù)盤 3.A物料當(dāng)作物料當(dāng)作B物料（特別類似物料）物料（特別類似物料）