DB32∕T 4165-2021 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程

1、ICS91.140.10CCSP4532江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/T 41652021多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程Technical specification for multi-connected split air conditioning（heat-pump） system2021-12-22 發(fā)布2022-06-01 實(shí)施江蘇省住房城鄉(xiāng)建設(shè)廳 江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā) 布DB32/T 41652021目次前言1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義24 設(shè)計(jì)34.1 一般規(guī)定34.2 設(shè)備與系統(tǒng)選擇34.3 制冷劑系統(tǒng)54.4 風(fēng)系統(tǒng)54.5 水系統(tǒng)64.6 絕熱74.7 配電

2、、控制與計(jì)量75 設(shè)備與材料85.1 一般規(guī)定85.2 材料要求86 施工與安裝96.1 一般規(guī)定96.2 室內(nèi)機(jī)安裝96.3 室外機(jī)安裝106.4 制冷劑管道的安裝116.5 制冷劑的充注與回收136.6 風(fēng)系統(tǒng)的安裝146.7 水系統(tǒng)的安裝146.8 絕熱167 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢驗(yàn)及驗(yàn)收177.1 一般規(guī)定177.2 調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)177.3 檢驗(yàn)197.4 驗(yàn)收198 運(yùn)行管理218.1 一般規(guī)定21III8.2 技術(shù)要求21附錄 A （規(guī)范性） 工程質(zhì)量檢查表22前言本文件按照GB/T 1.12020標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳提出

3、。本規(guī)程由江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口。本文件起草單位：南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、東南大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、江蘇省制冷學(xué)會(huì)、江蘇省建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司、長江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司、杭州溫格科技有限公司、南通華信中央空調(diào)有限公司、南京溫格薩帕暖通科技有限公司 、南京美的暖通設(shè)備銷售有限公司、青島海爾空調(diào)電子有限公司、珠海格力電器股份有限公司、青島海信日立空調(diào)系統(tǒng)有限公司、江蘇依斯特制冷有限公司、南京仕高建筑設(shè)備工程有限公司 。本文件主要起草人：張建忠、朱繩杰、葛愛榮、邵英、朱波、蔡宗良、歐陽麗君、劉軍華、俞越、陸琳、薛明輝、張仕高、范欽軍。DB32/T 41652021多聯(lián)式

4、空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程1 范圍為進(jìn)一步規(guī)范我省多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及運(yùn)行管理工作，促進(jìn)新技術(shù)、新工藝推廣應(yīng)用，保證多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的質(zhì)量，提高系統(tǒng)的安全與節(jié)能。本規(guī)程適用于江蘇地區(qū)新建、改建、擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行管理。單元式空調(diào)機(jī)的選型、安裝與驗(yàn)收參照?qǐng)?zhí)行。多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)、施工安裝、驗(yàn)收及運(yùn)行管理，除應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家及江蘇省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用

5、于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB 50736民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50019工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50118民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 4272設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則GB/T 8175設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 27941多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組應(yīng)用設(shè)計(jì)與安裝要求GB/T 9237制冷系統(tǒng)及熱泵 安全與環(huán)境要求JGJ 174多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程JGJ 1

6、41通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程GB 50365空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范GB 21454多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)AQ 7004制冷空調(diào)作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB 3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB 50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范JGJ 158蓄冷空調(diào)工程技術(shù)規(guī)程GB 50189公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50274制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范DG J32 J 96江蘇省公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)35GB 50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB/T 18883室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18837多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組GB/T 17791空調(diào)與制冷設(shè)備用無縫銅管GB51348民用建筑電氣設(shè)

7、計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6418銅基釬料GB/T 10046銀釬料GB/T 21087空氣-空氣能量回收裝置GB/T 18049中等熱環(huán)境 PMV 和 PPD 指數(shù)的測定及熱舒適條件的規(guī)定3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 3.1多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng) multi-connected split air conditioning system一臺(tái)（組）空氣（水）源制冷或熱泵機(jī)組配置多臺(tái)室內(nèi)機(jī)，通過改變制冷劑流量適應(yīng)各房間負(fù)荷變化的直接膨脹式空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。根據(jù)冷熱源條件不同，可分為空氣源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)和水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。3.2 3.2顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組 sensi

8、ble heat multi-connected split air conditioning system通過提高蒸發(fā)溫度只處理室內(nèi)顯熱負(fù)荷的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組，又稱高溫多聯(lián)式空調(diào)（熱泵） 機(jī)組。3.3 3.3熱回收型多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng) heat recovery multi-connected split air conditioning system一種不同室內(nèi)機(jī)能同時(shí)運(yùn)行制冷和制熱模式的系統(tǒng)。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，可以回收正在運(yùn)行制冷運(yùn)行模式室內(nèi)機(jī)的冷凝熱，用于正在運(yùn)行制熱模式的室內(nèi)機(jī)。3.4 3.4制冷綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV(C) cooling integrated part

9、load value一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法實(shí)驗(yàn)和計(jì)算的，用于綜合描述系統(tǒng)部分負(fù)荷制冷效率的性能指標(biāo)，單位為： W/W。3.5 3.5制冷季節(jié)能效比（CSEER） cooling seasonal energy efficiency ratio一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算的，系統(tǒng)在整個(gè)制冷季節(jié)制取的總冷量與消耗的總電量之比值， 單位為：W/W。3.6 3.6制熱季節(jié)能效比（HSPF） heating seasonal performance factor一個(gè)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算的，系統(tǒng)在整個(gè)供暖季節(jié)制取的總熱量與消耗的總電量之比值， 單位：W/W。3.7 3.7全年性能系數(shù)（APF）ann

10、ualperformance factor指按規(guī)定的方法試驗(yàn)和計(jì)算得到的，在全年制冷及制熱季節(jié)中，系統(tǒng)向室內(nèi)提供的冷量及熱量總和與同期內(nèi)消耗電量總和之比，單位即：W.h/(W.h)。3.8 3.8等效長度 equivalence length冷媒配管的管道長度與彎頭、分歧等配件的總長度之和。3.9 3.9分歧管 bifurcated pipe用來實(shí)現(xiàn)管道中的制冷劑分流或合流的連接管件。3.10 3.10集支管 collected branch pipe一種在集管上設(shè)有多個(gè)支管接口、用來實(shí)現(xiàn)管道中制冷劑分流或合流的連接管件。3.11 3.11配置率 ordonnancerate同一系統(tǒng)，所有室內(nèi)

11、機(jī)組的總名義制冷量之與室外機(jī)組總名義制冷量的比值，單位：%。4 設(shè)計(jì)4.1 一般規(guī)定4.1.1 根據(jù)根據(jù)建筑規(guī)模、類型、負(fù)荷特點(diǎn)、參數(shù)要求與能源及室外機(jī)（主機(jī)）布置條件，經(jīng)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能、安全與管理等方面因數(shù)綜合比較合理時(shí)，采用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，并確定多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)具體形式。4.1.2 產(chǎn)生電磁波或高頻波等類似場所采用多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的抗電磁干擾措施，并做相應(yīng)安全評(píng)估。4.1.3 施工圖設(shè)計(jì)階段，應(yīng)按民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50736 規(guī)定的方法進(jìn)行冬季熱負(fù)荷和夏季逐項(xiàng)逐時(shí)冷負(fù)荷計(jì)算。4.1.4 空調(diào)室內(nèi)設(shè)計(jì)新風(fēng)量應(yīng)滿足民用建筑供暖通風(fēng)與空氣

12、調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50736 與公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50189 的規(guī)定。采用顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，新風(fēng)量還應(yīng)滿足房間除濕與濕度控制的需要。4.1.5 間歇空調(diào)房間，負(fù)荷計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮建筑物蓄熱特性所形成的負(fù)荷；不同時(shí)使用的房間，負(fù)荷計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮鄰室空調(diào)不運(yùn)行時(shí)所形成的圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱負(fù)荷；采用溫濕度獨(dú)立控制的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵） 系統(tǒng)，應(yīng)分別計(jì)算室內(nèi)顯熱負(fù)荷、潛熱負(fù)荷與新風(fēng)負(fù)荷。4.1.6 多聯(lián)式空調(diào)機(jī)組制冷綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)IPLV(C)、制冷季節(jié)能效比（CSEER） 、制熱季節(jié)能效比（HSPF）與全年性能系數(shù)（APF）應(yīng)滿足多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組GB/T 18837、多聯(lián)式空調(diào)（熱泵

13、）機(jī)組能效限定值及能源效率等級(jí)GB 21454 與公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50189 等規(guī)定要求。4.2 設(shè)備與系統(tǒng)選擇4.2.1 有地?zé)豳Y源或有溫度穩(wěn)定、熱儲(chǔ)量充足的其他低溫?zé)嵩椿驈U熱可利用時(shí)，宜采用水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。4.2.2 同一系統(tǒng)不同房間或同一房間不同位置同時(shí)存在空調(diào)冷負(fù)荷與熱負(fù)荷時(shí)，宜采用熱回收型多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。4.2.3 對(duì)室內(nèi)相對(duì)濕度要求較高的場所，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較合理時(shí)，宜采用顯熱多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，并選用獨(dú)立除（調(diào)）濕新風(fēng)系統(tǒng)。4.2.4 住宅及高大空間有地暖需求時(shí)，宜采用空調(diào)、地板輻射供暖雙功能多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)。4.2.5 選用的空氣源多聯(lián)式空

14、調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，應(yīng)具有先進(jìn)可靠的融霜控制，優(yōu)選選擇具有智能測霜與智能融霜功能的機(jī)組。4.2.6 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的劃分，應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 房間功能、朝向、使用時(shí)間、負(fù)荷特性相同或相近、水平距離較短、計(jì)量統(tǒng)一的房間，宜劃分為同一系統(tǒng)；b) 室外機(jī)組（主機(jī)）允許連接的室內(nèi)機(jī)數(shù)量不應(yīng)超過選用產(chǎn)品的技術(shù)要求，系統(tǒng)的配比率不應(yīng)超過 130%，不應(yīng)低于 50%；c) 當(dāng)有單臺(tái)室內(nèi)機(jī)值班運(yùn)行要求的時(shí)，宜獨(dú)立配設(shè)主機(jī)。當(dāng)確需接入多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)滿足所選產(chǎn)品主機(jī)最小運(yùn)行容量要求。4.2.7 室內(nèi)機(jī)選型與布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 應(yīng)結(jié)合室內(nèi)凈高、氣流組織效果、吊頂內(nèi)空間、頂面裝修效果與室內(nèi)噪

15、音設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)濟(jì)等因數(shù)，選擇室內(nèi)機(jī)形式、規(guī)格與數(shù)量；b) 應(yīng)根據(jù)室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度與相對(duì)濕度對(duì)室內(nèi)機(jī)額定制冷量、制熱量進(jìn)行修正；c) 當(dāng)采用卡嵌明裝室內(nèi)機(jī)時(shí)，安裝高度不應(yīng)超過產(chǎn)品的技術(shù)要求；d) 吊頂空間緊張時(shí)，宜選用配帶冷凝水提升泵的室內(nèi)機(jī)；e) 每臺(tái)室內(nèi)機(jī)應(yīng)留有檢修口和維修空間。4.2.8 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)室外機(jī)（主機(jī)）容量確定： a） 室外（主）機(jī)實(shí)際出力應(yīng)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算負(fù)荷；b) 室外（主）機(jī)實(shí)際出力，即實(shí)際制冷（熱）量需根據(jù)室外（源）環(huán)境溫度條件、系統(tǒng)等效管長、室內(nèi)外機(jī)組的安裝高差以及融霜等因素進(jìn)行修正。c) 多聯(lián)式系統(tǒng)室外機(jī)組的實(shí)際制冷（熱）量可按下式確定：Q =1234 QR（3

16、.2.8）式中：Q-室外機(jī)組的實(shí)際制冷（熱）量，單位，kW； QR室外機(jī)組的名義制冷（熱）量，單位，kW；1室外環(huán)境設(shè)計(jì)溫修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選?。?室內(nèi)、外機(jī)組之間的連接管等效長度和安裝高差綜合修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選??； 3 空氣源熱泵機(jī)組制熱時(shí)的融霜修正系數(shù)，按制造商技術(shù)手冊(cè)選取，不宜低于 0.82；4 系統(tǒng)配置安全系數(shù)，取 1.0-1.054.2.9 室外機(jī)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 應(yīng)遠(yuǎn)離高溫或含防腐性、油霧等有害氣體的排放口；b) 應(yīng)設(shè)置在通風(fēng)良好、安全可靠的地方，避免其振動(dòng)、噪聲、氣流等對(duì)周圍環(huán)境，特別是對(duì)臥室的影響；c) 側(cè)排風(fēng)的室外機(jī)，其排風(fēng)方向不應(yīng)與當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)主導(dǎo)

17、風(fēng)向相對(duì)，必要時(shí)可設(shè)置擋風(fēng)板或設(shè)采用余壓型室外機(jī)；d) 設(shè)置在設(shè)有百葉遮擋的三面封閉平臺(tái)內(nèi)時(shí)，宜采用平直、稀疏百葉遮擋，不應(yīng)采用防雨百葉等通風(fēng)不良遮擋物；e) 設(shè)置在樓內(nèi)時(shí)，宜將室外機(jī)房布置在建筑的邊角處，分別從不同方向進(jìn)風(fēng)和排風(fēng)；f) 不宜布置于通風(fēng)不敞的高層建筑物的豎向凹槽內(nèi)，如下層室外機(jī)散熱影響上一層室外機(jī)的正常運(yùn)行，室外機(jī)可隔層布置，避免氣流短路；g) 室外機(jī)四周應(yīng)有足夠的安裝和維修空間，并滿足制造商技術(shù)手冊(cè)相關(guān)參數(shù)要求；h) 室外機(jī)應(yīng)有固定與減震措施；i) 室外機(jī)應(yīng)與其他調(diào)頻設(shè)備設(shè)備保持合理距離，應(yīng)避免相互干擾。j) 室外機(jī)布局宜美觀、整齊。4.2.10 制冷劑管路的配置應(yīng)符合下列要

18、求：a) 管徑確定：1- 室外機(jī)組與分歧管之間：管徑應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)所有室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼泶_定，若計(jì)算結(jié)果小于或等于室外機(jī)組制冷劑管道接口管徑時(shí)，應(yīng)與室外機(jī)組制冷劑管道接口相同；2- 分歧管與分歧管之間：應(yīng)根據(jù)其后面連接的所有室內(nèi)機(jī)組的總?cè)萘看_定；3- 分歧管與室內(nèi)機(jī)組之間：應(yīng)與室內(nèi)機(jī)管道接口尺寸相同；4- 制冷劑管路超過一定長度后，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求增大管徑；5- 各部分冷媒管管經(jīng)可直接依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)確定。b) 系統(tǒng)等效長度，可根據(jù)施工圖中實(shí)際管段長度與產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)提供的連接管局部阻力部件所對(duì)應(yīng)的等效長度累加計(jì)算確定，或按照多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組應(yīng)用設(shè)計(jì)與安裝要求（GB27941） 的相關(guān)要求計(jì)算

19、確定。系統(tǒng)實(shí)際等效長度不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)限定值。4.2.11 水源多聯(lián)機(jī)主機(jī)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 宜安裝在室內(nèi)專門機(jī)房內(nèi)，機(jī)房應(yīng)具備自然通風(fēng)條件或設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置； b） 設(shè)于室外時(shí)，設(shè)備及元器件應(yīng)符合戶外型相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并滿足產(chǎn)品技術(shù)要求； c） 不應(yīng)與對(duì)噪音敏感的臥室貼鄰，或加強(qiáng)隔音減震措施。d） 房間或平臺(tái)應(yīng)滿足設(shè)備與水管、閥門維修空間需要，應(yīng)設(shè)地漏等有組織排水設(shè)施。4.3 制冷劑系統(tǒng)4.3.1 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)的冷媒配管，應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 應(yīng)合理布置制冷劑配管，主管路、分歧管宜布置在便于檢修的空間內(nèi)；b） 制冷劑管道、管件材質(zhì)與性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)備制造商要求，制冷劑管道規(guī)

20、格按空調(diào)設(shè)備制造商技術(shù)手冊(cè)計(jì)算確定。4.3.2 制冷劑管道系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)之間、室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)之間的長度、高差以及系統(tǒng)總配管長度等不得超過所選產(chǎn)品技術(shù)限定值：4.3.3 除熱回收型或低溫?zé)岜眯投嗦?lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)外，制冷劑管道等效長度應(yīng)滿足對(duì)應(yīng)制冷工況下滿負(fù)荷時(shí)的系統(tǒng)能效比（EER）應(yīng)不小于 3.0。4.3.4 室外管道宜敷設(shè)于防腐橋架內(nèi)，鏤空吊頂內(nèi)敷設(shè)的冷劑管道應(yīng)規(guī)整布置。4.4 風(fēng)系統(tǒng)4.4.1 風(fēng)管式室內(nèi)機(jī)機(jī)外靜壓、室內(nèi)機(jī)連接風(fēng)管規(guī)格、送回風(fēng)口形式、間距應(yīng)通過計(jì)算確定，并應(yīng)避免送風(fēng)與回風(fēng)、送風(fēng)與排風(fēng)短路。4.4.2 空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)量應(yīng)滿足民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50736 規(guī)定

21、，并應(yīng)結(jié)合建筑條件、功能、要求與管理模式，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定新風(fēng)處理與組織形式。4.4.3 大于 1000m3/h 的新風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)選用具有熱濕處理功能的新風(fēng)機(jī)組處理新風(fēng)，且不宜采用空調(diào)系統(tǒng)中普通室內(nèi)機(jī)替代新風(fēng)機(jī)組。4.4.4 新風(fēng)機(jī)組應(yīng)設(shè)置于專用機(jī)房內(nèi)，機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置隔震、消音等措施，機(jī)房內(nèi)還應(yīng)滿足新風(fēng)機(jī)的維修空間，以及熱交換器、過濾器的更換空間需要。4.4.5 設(shè)置在吊頂內(nèi)的新風(fēng)機(jī)組，新風(fēng)機(jī)組額定風(fēng)量不宜大于 1000m3/h,位置應(yīng)避免噪音敏感處，并應(yīng)采取隔震、消音等措施，機(jī)組兩側(cè)及吊頂檢修口尺寸應(yīng)滿足機(jī)組檢修與熱交換器或過濾器的更換、清洗需要。4.4.6 新風(fēng)量大于 2000m3/h 時(shí)，

22、宜采用具有排風(fēng)熱回收功能的新風(fēng)機(jī)組，其全熱熱回收效率應(yīng)不低于60%。4.4.7 新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管風(fēng)速、風(fēng)口風(fēng)速，以及采風(fēng)口位置，均應(yīng)符合民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50736 的有關(guān)規(guī)定；4.4.8 新風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)初效過濾器，宜設(shè)初中效兩級(jí)過濾器。額定風(fēng)量大于 2000m3/h 的新風(fēng)機(jī)組應(yīng)設(shè)初中效兩級(jí)過濾器，酒店、醫(yī)院等場所，留設(shè)高效過濾器安裝條件；排風(fēng)熱回收新風(fēng)機(jī)組，應(yīng)在機(jī)組排風(fēng)接入口處設(shè)置初效過濾器。4.4.9 新風(fēng)管道不應(yīng)采用土建風(fēng)道。4.5 水系統(tǒng)4.5.1 空調(diào)冷凝水系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 室內(nèi)機(jī)組空調(diào)冷凝水管布置宜就近排放，并控制同一冷凝水管連接的室內(nèi)機(jī)組的數(shù)量； b

23、） 樓層內(nèi)水平冷凝水管宜采用 PVC-U 給水管或鍍鋅鋼管，跨樓層豎向立管應(yīng)采用鍍鋅鋼管；c） 室內(nèi)機(jī)積水盤出口接至冷凝水管水平干管之間的水管坡道不應(yīng)小于 1%，冷凝水管的水平干管應(yīng)沿水流方向設(shè)置坡度，坡度不宜小于 8，水平干管管徑選擇可參見表 4.5.1；當(dāng)水平干管坡度小于 8時(shí)，管徑放大一檔。表 4.5.1 空調(diào)冷凝水管的管徑公稱外徑(mm)202532405063公稱直徑 DN(mm)152025324050空調(diào)冷負(fù)荷 Q(kW)不應(yīng)101142432302314004011100注：本表的適用條件為：1kW 冷卻負(fù)荷每小時(shí)約產(chǎn)生 0.40.8kg 的冷凝水。d） 在冷凝水排水立管的最高

24、點(diǎn)應(yīng)設(shè)置開口朝下的排氣口，排氣口設(shè)防蟲鍍鋅鋼絲網(wǎng)； e） 冷凝水管的水平干管端頭應(yīng)設(shè)清掃堵頭，就近吊頂設(shè)檢修口。f） 冷凝水管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排水系統(tǒng)，不得接入污水系統(tǒng)或直接連接雨水系統(tǒng)，排水出口處設(shè)水封等空氣隔斷與防蟲措施。4.5.2 水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)：a） 水質(zhì)應(yīng)符合工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T 50050 中有關(guān)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)以及制造商產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)中對(duì)水質(zhì)的技術(shù)要求。b） 水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)采用冷卻塔冷卻或采用地表水（包括污水、中水）時(shí)，宜選用閉式冷卻塔或設(shè)中間換熱器。閉式循環(huán)水系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)水、定壓與膨脹、泄壓措施。c） 水源熱泵進(jìn)水管，應(yīng)設(shè)置不少于 6

25、0 目/吋的過濾器，過濾器口徑應(yīng)比水源熱泵進(jìn)水口大 1-2 個(gè)規(guī)格。d） 水源熱泵進(jìn)水管段應(yīng)設(shè)靶式流量開關(guān)，出水管宜設(shè)電動(dòng)二通閥并與水源熱泵聯(lián)動(dòng)。e） 循環(huán)水泵應(yīng)為變頻水泵，控制系統(tǒng)應(yīng)結(jié)合所選水源熱泵產(chǎn)品特性，滿足系統(tǒng)冬夏季循環(huán)水量與系統(tǒng)變水量運(yùn)行需要。f） 水源多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)，熱泵機(jī)組設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度與流量應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)要求，制熱工況設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度一般不高于 30，不低于 10，制冷工況，不宜高于 32。4.5.3 水系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)同時(shí)符合民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50736 規(guī)定。4.6 絕熱4.6.1 設(shè)備和管道絕熱材料的主要技術(shù)性能應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則G

26、B/T 4272 和設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 8175 的要求確定，并應(yīng)優(yōu)先采用導(dǎo)熱系數(shù)小、濕阻因子大、吸水率低、密度小、綜合經(jīng)濟(jì)效益高的材料。4.6.2 設(shè)備和管道的絕熱材料燃燒性能應(yīng)滿足現(xiàn)行防火規(guī)范要求。4.6.3 設(shè)備和管道的絕熱，應(yīng)符合下列規(guī)定： a） 保冷層的外表面不得產(chǎn)生冷凝水；b） 管道和支架之間，管道穿墻、穿樓板處均應(yīng)采取防止“冷橋”、“熱橋”的措施； c） 當(dāng)設(shè)備采用非閉孔材料保冷時(shí)，外表面應(yīng)設(shè)隔汽層和保護(hù)層；d） 室外管道的保溫層應(yīng)設(shè)鍍鋅鐵皮、鋁皮或 PVC 等保護(hù)層。4.6.4 制冷劑配管保溫材料應(yīng)采用難燃閉孔發(fā)泡材料，且耐熱性不小于 120。4.6.5 制冷劑配管

27、絕熱材料厚度應(yīng)根據(jù)配管管徑、絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)大小、環(huán)境溫濕度等因數(shù)計(jì)算確定。并應(yīng)符合 GB/T 27941 的規(guī)定。4.6.6 風(fēng)管絕熱層的最小熱阻應(yīng)符合表 3.6.6 的規(guī)定：表 4.6.6 室內(nèi)空氣調(diào)節(jié)風(fēng)管絕熱層的最小熱阻風(fēng)管類型最小熱阻（m2K/W）)室內(nèi)機(jī)送風(fēng)管0.81除濕低溫新風(fēng)管（管內(nèi)介質(zhì)溫度低于 15）1.14戶外新風(fēng)與空調(diào)風(fēng)管1.304.6.7 冷凝水管應(yīng)按設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T 8175 計(jì)算確定，且最小絕熱層厚度應(yīng)符合下表規(guī)定：表 4.6.7 空調(diào)冷凝水管防結(jié)露最小絕熱層厚度（mm）安裝部位絕熱材料閉孔發(fā)泡橡塑套管/離心玻璃棉管殼PVC-U鍍鋅鋼管在空調(diào)房間吊頂內(nèi)

28、1015在非空調(diào)房間內(nèi)15204.6.8 電加熱器前后 0.8m 范圍內(nèi)的風(fēng)管與絕熱材料，應(yīng)采用不燃材料。4.6.9 絕熱材料的接縫處應(yīng)用專用膠粘接，再纏保溫用膠帶，膠帶寬度不小于 50mm。4.7 配電、控制與計(jì)量4.7.1 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)應(yīng)具有就地與遠(yuǎn)程定時(shí)啟?？刂乒δ埽?.7.2 室內(nèi)機(jī)控制器應(yīng)具有手動(dòng)及定時(shí)開關(guān)、運(yùn)行模式轉(zhuǎn)換、溫度設(shè)定與控制、風(fēng)速調(diào)節(jié)等功能。系統(tǒng)主室內(nèi)機(jī)控制器(設(shè)定系統(tǒng)制熱、制冷模式)宜有標(biāo)識(shí)，并布置于方便操作的位置。4.7.3 室內(nèi)機(jī)控制器應(yīng)布置在空調(diào)回風(fēng)區(qū)域，且距樓層地面 1.21.5 米之間便于操作的位置。4.7.4 室內(nèi)機(jī)、新風(fēng)機(jī)的過濾器宜設(shè)壓差報(bào)警裝置

29、。4.7.5 室內(nèi)機(jī)連接風(fēng)管或新風(fēng)管上的電加熱器應(yīng)與室內(nèi)機(jī)或新風(fēng)機(jī)聯(lián)動(dòng)，并應(yīng)設(shè)置無風(fēng)斷電、超溫?cái)嚯?、過電流保護(hù)裝置；連接電加熱器的金屬風(fēng)管應(yīng)接地。4.7.6 不同單位（住戶）采用同一系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)實(shí)施分單位（住戶）用能計(jì)量。4.7.7 建筑面積大于等于 20000m2 的公共建筑，應(yīng)設(shè)集中控制系統(tǒng)與集中能耗計(jì)量系統(tǒng)。4.7.8 集中控制系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：a） 對(duì)各多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停與時(shí)間設(shè)定控制；對(duì)各系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測； b） 實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示與記錄各系統(tǒng)主機(jī)運(yùn)行情況；c） 實(shí)時(shí)監(jiān)測、顯示與記錄各系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)運(yùn)行情況，包括空調(diào)房間溫度等信息，可設(shè)定各系統(tǒng)室內(nèi)機(jī)溫度控制范圍；d） 各系統(tǒng)故障

30、顯示與報(bào)警功能；e） 具有可擴(kuò)展的I/O 端口器件，對(duì)外部設(shè)備進(jìn)行連鎖控制。4.7.9 集中能耗計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求：a） 可實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、顯示各各用戶單元、系統(tǒng)及建筑總空調(diào)能耗，存儲(chǔ)記錄計(jì)量單元用戶、系統(tǒng)與整棟建筑的日、周、月、季、年能耗；應(yīng)形成能耗曲線；同時(shí)記錄每天的天氣與室外溫度條件。b） 對(duì)實(shí)施峰谷電價(jià)的建筑，應(yīng)能分峰谷時(shí)段分別統(tǒng)計(jì)能耗； c） 可根據(jù)需要輸出不同能耗賬單；d） 新風(fēng)系統(tǒng)能耗應(yīng)獨(dú)立計(jì)量； e） 公共空間能耗應(yīng)獨(dú)立計(jì)量。4.7.10 室外機(jī)和室內(nèi)機(jī)應(yīng)分別設(shè)置帶過電壓、過電流保護(hù)的斷路器及漏電保護(hù)器。根據(jù)脫扣整定容量的最大電流和室外機(jī)啟動(dòng)方式，確定斷路器和漏電保護(hù)器開關(guān)容量為

31、最大運(yùn)行電流的 1.251.5 倍。室外機(jī)前端的供電線路應(yīng)安裝電源浪涌保護(hù)器（SPD）。4.7.11 空調(diào)系統(tǒng)配電設(shè)計(jì)應(yīng)滿足民用建筑電氣設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB51348 規(guī)定。5 設(shè)備與材料5.1 一般規(guī)定5.1.1 選用的多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組性能應(yīng)滿足多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）機(jī)組GB/T 18837 與公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50189 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.1.2 新風(fēng)機(jī)組、閥門、儀表等應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)與質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3 所有設(shè)備應(yīng)經(jīng)進(jìn)場檢查確認(rèn)合格后，方可使用。設(shè)備驗(yàn)收要求見附錄表 A-1。5.2 材料要求5.2.1 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)制冷劑配管可選用磷脫氧脫脂無縫銅管等材質(zhì)，其材質(zhì)、性

32、能應(yīng)符合制冷系統(tǒng)及熱泵 安全與環(huán)境要求GB/T 9237 規(guī)定。5.2.2 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)制冷劑管道、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、連接方式以及焊接材料的選用，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件與產(chǎn)品技術(shù)要求外還應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 管件內(nèi)部表面清潔、無氧化、無水、無油等，不允許使用內(nèi)外表面帶有裂紋、變形、扭曲、可見砂眼、噴墨、發(fā)黑（氧化）等缺陷的制冷劑管道；b） 斷口處直徑改變應(yīng)在制冷劑配管標(biāo)準(zhǔn)直徑的 2%以內(nèi)，且斷口不允許有飛邊，毛刺；5.2.3 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管材料應(yīng)滿足建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016 和通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程JGJ 141 等標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2.4 制冷劑配管的最小壁厚名義值應(yīng)符合表 4.2.

33、4 的規(guī)定。表 4.2.4 制冷劑配管最小壁厚名義值(mm)銅管管道外徑6.3515.8815.8828.628.6 31.831.8 38.138.141.341.3 44.5最小壁厚0.81.01.11.31.41.5其他材質(zhì)配管壁厚要求應(yīng)滿足其產(chǎn)品技術(shù)要求。5.2.5 所有材料應(yīng)經(jīng)進(jìn)場檢查確認(rèn)合格后，方可使用。驗(yàn)收要求見附錄表 A-1。6 施工與安裝6.1 一般規(guī)定6.1.1 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程的安裝應(yīng)與建筑、結(jié)構(gòu)、電氣、給水排水、裝飾等專業(yè)相互協(xié)調(diào)。6.1.2 空調(diào)用設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，不得因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。6.1.

34、3 設(shè)備及管道系統(tǒng)安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243 的規(guī)定。6.2 室內(nèi)機(jī)安裝6.2.1 室內(nèi)機(jī)安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：a） 設(shè)有封閉吊頂?shù)模瑧?yīng)在室內(nèi)機(jī)配管側(cè)及控制箱位置四周預(yù)留不小于 400mm x 400mm 的檢修口； b） 室內(nèi)機(jī)安裝前應(yīng)清理內(nèi)外雜物，送風(fēng)口、回風(fēng)口應(yīng)做防塵保護(hù)后進(jìn)行吊裝；c） 室內(nèi)機(jī)安裝應(yīng)確保水平度，并應(yīng)有利于冷凝水的有組織排放；6.2.2 室內(nèi)機(jī)的定位和支架安裝應(yīng)符合下列要求：a） 室內(nèi)機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支吊架，不得與其它設(shè)備、管線共用或懸掛在其它

35、專業(yè)的吊架上；b） 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板上使用通絲金屬吊桿固定室內(nèi)機(jī)時(shí)，吊桿直徑不得小于 10mm，強(qiáng)度應(yīng)可承受機(jī)器的運(yùn)行重量。螺紋吊桿與橫擔(dān)連接處的上側(cè)用一個(gè)螺母固定，下側(cè)用兩個(gè)螺母固定； 吊桿長度超過 1.5m 以上時(shí)，應(yīng)有防晃動(dòng)措施。通絲吊桿的實(shí)際使用拉力應(yīng)按表 5.2.2 中允許拉力的 50%70%取值；表 6.2.2 通絲吊桿的允許使用拉力通絲吊桿直徑(mm)101216允許拉力(kg)300480960c） 采用膨脹螺栓規(guī)格為 M10 時(shí)，其鉆孔孔徑應(yīng)為膨脹管外徑加上 0.1mm0.5mm；M12M16 時(shí)為膨脹管外徑加上 0.1mm1mm。鉆孔深度應(yīng)為其深入長度再加上 8mm10m

36、m；d） 室內(nèi)機(jī)的安裝位置距離電磁波輻射源不得小于 1m； e） 落地機(jī)組應(yīng)放置在平整的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)高于地面。6.2.3 吊頂新風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列要求:a） 吊頂新風(fēng)機(jī)安裝位置應(yīng)正確,安裝堅(jiān)固牢靠。安裝部位結(jié)構(gòu)承重強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加固。設(shè)備端子板接頭連接應(yīng)緊固可靠；b） 吊頂新風(fēng)機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支吊架，采用吊架方式參見 5.2.2 條；c） 連接熱交換新風(fēng)機(jī)組的進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口的風(fēng)管，應(yīng)自機(jī)組向室外方向朝下傾斜(坡度 5%以上)。d） 吊頂應(yīng)設(shè)檢修口，大小應(yīng)滿足機(jī)組、過濾器維修或更換的需要。6.3 室外機(jī)安裝6.3.1 室外機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：a） 室外機(jī)應(yīng)固定在滿足強(qiáng)度要求的混凝土或

37、鋼構(gòu)架基礎(chǔ)上。b） 室外機(jī)固定螺栓型號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求；c） 室外機(jī)采用混凝土基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1- 基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)滿足機(jī)組載荷及固定的要求，混凝土標(biāo)號(hào)為 C20 及以上；2- 布置在室外時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)高于建筑完成面 200mm 及以上，易積雪地區(qū)應(yīng)按積雪高度適當(dāng)加高。布置在樓內(nèi)平臺(tái)時(shí)，宜高于樓層地面 100mm；3- 基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平并預(yù)留螺栓孔。預(yù)埋孔的位置應(yīng)準(zhǔn)確定位；4- 基礎(chǔ)周邊宜設(shè)排水槽或做好防水措施；設(shè)于樓內(nèi)平臺(tái)的室外機(jī)基礎(chǔ)，應(yīng)通過地漏等有組織排放冬季融霜水。5- 空調(diào)施工單位應(yīng)與土建施工單位明確混凝土基礎(chǔ)的各項(xiàng)要求； d）室外機(jī)采用鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：1- 基礎(chǔ)

38、采用槽鋼焊接，應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定槽鋼型號(hào)及節(jié)點(diǎn)做法；槽鋼應(yīng)有防腐措施；2- 基礎(chǔ)上表面應(yīng)保證水平，各連接節(jié)點(diǎn)必須焊接牢固；3- 基礎(chǔ)與室外機(jī)底座之間的接觸面應(yīng)均勻承重；4- 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)自身應(yīng)固定牢靠，防止松動(dòng)和振動(dòng)；5- 基礎(chǔ)周圍應(yīng)有防水措施?；A(chǔ)下相關(guān)部位應(yīng)開排水槽，以排出冷凝水和融霜水，保證鋼結(jié)構(gòu)基座中間不積水。并避免在人常走動(dòng)的地方排水。6.3.2 室外機(jī)安裝環(huán)境應(yīng)符合下列要求：a） 室外機(jī)在運(yùn)輸及吊裝時(shí)應(yīng)保持機(jī)身的垂直，最大傾斜角不應(yīng)超過 15，且應(yīng)輕放，保持外包裝的嚴(yán)密完整；b） 室外機(jī)底座應(yīng)設(shè)減振器或隔振墊。c） 室外機(jī)周圍應(yīng)設(shè)安全防護(hù)圍擋欄桿或安全網(wǎng)。6.3.3 當(dāng)室外機(jī)安裝在屋

39、頂上時(shí)，應(yīng)檢查屋頂?shù)膹?qiáng)度并應(yīng)采取防水措施。6.3.4 室外機(jī)安裝在屋面或室外平臺(tái)上且不在直接雷保護(hù)范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防雷設(shè)施；機(jī)組外殼、鋼結(jié)構(gòu)底座、樓梯平臺(tái)應(yīng)與接地干線可靠連接。6.3.5 水源多聯(lián)式系統(tǒng)主機(jī)安裝尚應(yīng)滿足以下要求：a） 檢查安裝環(huán)境是否符合產(chǎn)品技術(shù)要求；b） 安裝過程保持進(jìn)出水口有效封堵；c） 在水系統(tǒng)清洗滿足要求前，水源熱泵主機(jī)不得通水；d） 主機(jī)通水前，需檢查過濾器安裝是否正確；e） 設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)高出地面 100mm，水管連接端附近設(shè)排水溝、地漏等有組織排水設(shè)施； f） 主機(jī)進(jìn)出水口與水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置減震軟連接，主機(jī)底座應(yīng)設(shè)減震器或減震墊。g） 流量開關(guān)安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與產(chǎn)品技術(shù)要

40、求。6.4 制冷劑管道的安裝6.4.1 制冷劑管道的選用應(yīng)符合下列要求：a） 制冷劑管在儲(chǔ)存及施工中應(yīng)保持干燥、清潔。管道兩端應(yīng)加以密封保管，并存放在距離地面300mm 以上的臺(tái)架上；b） 制冷劑管管徑、壁厚等應(yīng)符合表 5.2.4 的規(guī)定。c） 制冷劑管道選擇形式應(yīng)考慮減少焊接量，可按表 6.4.1 選用。表 6.4.1 按管徑選取管材表材質(zhì)外徑（mm）管材形式外徑（mm）管材形式銅管6.3519.05盤管22.267.0直管6.4.2 制冷劑管路的敷設(shè)和支架安裝應(yīng)符合下列要求。a） 豎向敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1- 豎向鋪設(shè)時(shí)宜在單獨(dú)井道敷設(shè)，或與給排水管共井敷設(shè)。多根立管并列敷設(shè)時(shí)，管道外表面

41、距墻、距相鄰立管外表面間距應(yīng)在 120mm 以上，管井應(yīng)滿足安裝、檢修需要，管井設(shè)防火檢修門；2- 立管穿越屋面引向室外機(jī)時(shí)，宜在突出屋面防雨豎井的側(cè)面引出，或通過防水套管引出，并應(yīng)高于屋面 500mm 以上；3- 立管在穿越各層樓板時(shí)，應(yīng)預(yù)埋套管，預(yù)埋套管應(yīng)高出樓面 100mm，與樓板底面平齊，縫隙并用防火材料填充；穿越衛(wèi)生間樓板時(shí)，預(yù)埋套管應(yīng)高出地面 150mm；4- 每層立管在離地面 1.5m1.8m 處設(shè)支架固定，層高超過 5m 時(shí)每層不得少于 2 個(gè)支架。b） 水平敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：1- 室內(nèi)水平管道宜敷設(shè)于走廊吊頂內(nèi)，其外表面距墻、距相鄰管線外表面應(yīng)大于 120mm；2- 水平管

42、道穿越隔墻時(shí)，應(yīng)預(yù)埋金屬套管，套管長度應(yīng)與墻體厚度相等，間隙應(yīng)用防火封堵材料填實(shí)；3- 室內(nèi)水平管道宜采用吊架，室外水平管宜采用支、托架；4- 室外水平管道沿屋面（地面）敷設(shè)時(shí)，保溫后的管底距屋面（地面）高度不宜小于 300mm。室外管道保溫層外應(yīng)采用硬質(zhì)保護(hù)殼保護(hù)或敷設(shè)于電氣橋架內(nèi)。不宜采用包扎帶進(jìn)行保護(hù)；5- 室內(nèi)外制冷劑的氣、液管宜共架平行敷設(shè)，支吊架最大間距應(yīng)符合表 5.4.2 的要求。當(dāng)氣管和液管共同吊裝鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)按液管外徑選取支吊架最大間距。并不得在支吊架上將保溫后的配管完全夾緊；表 6.4.2 橫管的支吊架間距配管外徑(mm)15.88 以下19.0531.834.9 以上最大間

43、距(m)1.01.52.06- 應(yīng)對(duì)垂直安裝的制冷劑配管進(jìn)行卡固；當(dāng)對(duì)立管進(jìn)行卡固時(shí)，應(yīng)把液管和氣管分開進(jìn)行固定， 卡箍距離宜為 12m；7- 制冷劑配管系統(tǒng)和水管系統(tǒng)應(yīng)分開吊裝；8- 外的制冷劑管采用金屬保護(hù)殼或金屬線槽時(shí)，應(yīng)與接地干線可靠連接。c） 制冷劑管路敷設(shè)應(yīng)保證液管不得向上裝成“”形（形成氣囊），氣管不得向下裝成“”形（形成液囊）。當(dāng)室外機(jī)高于室內(nèi)機(jī)安裝，且連接兩者的制冷劑立管長度超過產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定長度時(shí)，應(yīng)安裝存油彎。d)室內(nèi)制冷劑管支架固定時(shí)，保溫管道的抱箍與保溫層之間應(yīng)襯墊寬度不小于 50mm 的半硬材料或?qū)Ｓ玫挠操|(zhì)PVC 管殼保護(hù)保溫層；e） 室外機(jī)接出的制冷劑管，應(yīng)在接

44、出口 300500mm 處設(shè)固定支架，距離分歧管前后、喇叭口300500mm 處應(yīng)設(shè)固定支架。f） 管道連接處和擴(kuò)口螺母不得置于預(yù)埋鋼套管內(nèi)。預(yù)埋套管不得用于管路穿越墻體的支撐.6.4.3 制冷劑管道在安裝時(shí)應(yīng)充分考慮其冷熱變化時(shí)的管道膨脹伸縮量，應(yīng)盡量考慮采用自然補(bǔ)償方式。當(dāng)自然補(bǔ)償方式不能吸收計(jì)算膨脹伸縮量時(shí)，立管部分可利用或設(shè)置存油彎作為補(bǔ)償器，水平部分可通過設(shè)置 L 型、Z 型的布管方式進(jìn)行自然補(bǔ)償。通常各管臂長度不宜超過 30m，同時(shí)限定短臂的最短長度。6.4.4 水源熱泵多聯(lián)式系統(tǒng)的主機(jī)制冷劑側(cè)的配管應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求的位置引入主機(jī)，設(shè)置阻油彎。6.4.5 分歧管及室外機(jī)冷媒管連接組

45、件的安裝。a） 所選擇的分歧管接頭應(yīng)與施工圖紙配管的規(guī)格一致；b） 分歧管應(yīng)水平或豎向放置。c） 室外機(jī)冷媒管連接組件應(yīng)按照施工圖紙和產(chǎn)品技術(shù)要求確認(rèn)連接組件的型號(hào)以及連接主管和支管的管徑；d） 安裝分歧管及連接組件時(shí)，其水平直管長度應(yīng)符合下列規(guī)定：制冷劑管道轉(zhuǎn)彎處與相鄰分歧管間的水平直管段長度應(yīng)大于等于 500mm；相鄰兩分歧管間的水平直管段長度應(yīng)大于等于 500mm；分歧管后連接室內(nèi)機(jī)的水平直管段長度應(yīng)大于等 500mm；分歧管及連接管組件不得置于穿墻處及預(yù)留鋼套管內(nèi)，且組件兩端與墻體的間距300mm。6.4.6 制冷劑管道的連接方式。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場及維修條件選擇適合的連接方式，其安全要求

46、應(yīng)滿足制冷系統(tǒng)及熱泵 安全與環(huán)境要求GB/T 9237 相關(guān)規(guī)定，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 可采用擴(kuò)喇叭口、卡壓式連接、螺紋連接、釬焊連接等連接方式； b） 不應(yīng)在管道內(nèi)有壓力的情況下進(jìn)行焊接、加熱及彎曲等加工； c） 銅管釬焊應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)且有焊工專業(yè)證書的人員進(jìn)行操作；d） 銅管釬焊時(shí)管內(nèi)應(yīng)充氮焊接；e） 制冷劑管道除管件處外不得有接頭，銅管采用焊接時(shí)應(yīng)采用插入式焊接，不得采用對(duì)接或喇叭口對(duì)接；6.4.7 多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)的制冷劑管道在連接后必須進(jìn)行吹掃排污。a） 管道吹掃排污應(yīng)采用壓力為（0.50.6）MPa（表壓）氮?dú)獍聪到y(tǒng)順序反復(fù)、多次吹掃，并應(yīng)在排污口處設(shè)白色標(biāo)識(shí)靶檢查，直至無污物為止；

47、b） 系統(tǒng)吹掃潔凈后，應(yīng)拆卸可能積存污物的管道部件，并應(yīng)清洗潔凈后重新安裝；6.4.8 制冷劑管道的氣密性試驗(yàn)。a） 制冷劑管道的氣密性試驗(yàn)應(yīng)符合分段檢驗(yàn)、整體保壓、分級(jí)加壓的原則。氣密性試驗(yàn)用氣應(yīng)采用干燥、無油、無雜質(zhì)的氮?dú)猓粦?yīng)采用氧氣、可燃性氣體和有毒氣體。管道過長時(shí)，應(yīng)分段進(jìn)行；b） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)按下列順序操作：1- 室內(nèi)機(jī)配管連接后將氣管與液管以 U 型管連接，同時(shí)用氮?dú)獯驂海?- 安裝減壓閥同氮?dú)庠催B接，氮?dú)鈶?yīng)從減壓閥減壓端連接氣管或者液管，充入氮?dú)猓?- 氣密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)將配管與外機(jī)連接后再次對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)；c） 氣密性試驗(yàn)應(yīng)按如下操作方法：1- 氣密性試驗(yàn)時(shí)氣、液

48、管的閥門應(yīng)保持全閉狀態(tài)，嚴(yán)禁連接低壓球閥打壓；2- 各個(gè)制冷劑系統(tǒng)應(yīng)從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。為防止室內(nèi)機(jī)節(jié)流閥體損壞，嚴(yán)禁從一側(cè)加壓；3- 氣密性試驗(yàn)加壓分段控制應(yīng)符合表 6.4.8 的要求；表 6.4.8 R410A 氣密性試驗(yàn)加壓分段控制表序號(hào)分階段加壓標(biāo)準(zhǔn)1第一階段加壓不小于 1.5MPa，保壓 3min 以上。壓力無下降2第二階段加壓至 3.0MPa 及以上，保壓 3min 以上。壓力無下降3第三階段加壓至 4.0MPa 及以上，保壓 24h 以上。溫度修正后壓力無下降使用 R407C 時(shí)，三個(gè)階段的壓力分別為 1.0MPa、2.0MPa、3.3MPa。d） 壓力觀察及處理1

49、- R410A 制冷劑管道加壓至 4MPa 并維持 24h，經(jīng)溫度修正后不降壓為合格；若壓力下降，則應(yīng)查出漏點(diǎn)予以修補(bǔ)；2- 24h 后壓力降修正計(jì)算應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程（JGJ174）6.4.9 第 4 款的規(guī)定； 3-可按下列方式查找漏點(diǎn)：聽感檢漏；手觸檢漏；肥皂水檢漏；4-保壓讀數(shù)前應(yīng)靜置幾分鐘，壓力穩(wěn)定后再記錄溫度、壓力值和時(shí)間（以便修正）。在保壓結(jié)束后，應(yīng)將系統(tǒng)壓力釋放至 0.5MPa0.8MPa 再保壓封存。6.4.9制冷劑管路的真空除濕方法：a） 應(yīng)選擇合適的真空計(jì)量量程，采用的真空泵應(yīng)達(dá)到 1.3kPa 絕對(duì)壓力和 2L/s 以上排氣量；b） 普

50、通真空干燥法：將測量儀接在液側(cè)和氣側(cè)的注氟嘴處，真空泵運(yùn)轉(zhuǎn) 2h 以上，若達(dá)不到 1.3kPa 以下，應(yīng)繼續(xù)抽吸 1h。仍達(dá)不到要求的真空度，應(yīng)查漏補(bǔ)焊，直到合格。抽吸達(dá)到 1.3kPa 絕對(duì)壓力后，放置 0.5h，真空表指示不變?yōu)楹细?。如仍達(dá)不到要求，應(yīng)繼續(xù)查漏補(bǔ)焊，直到合格后方可加液；c） 除濕真空干燥法：采用普通真空干燥法之后充入氮?dú)?，利用干燥的氮?dú)鈳ё吖苈穬?nèi)的水分。再用普通真空干燥法重復(fù)進(jìn)行，直到合格。6.5 制冷劑的充注與回收6.5.1 多聯(lián)式空調(diào)（熱泵）系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造商的技術(shù)資料中提供的方法充注相應(yīng)量的制冷劑。6.5.2 充注制冷劑，應(yīng)符合下列規(guī)定：a） 制冷劑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

51、b） 應(yīng)先將系統(tǒng)抽真空，其真空度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，然后將裝制冷劑的鋼瓶與系統(tǒng)的注液閥接通；當(dāng)制冷劑的含水率不能滿足要求時(shí)，制冷劑系統(tǒng)的注液閥前應(yīng)加干燥過濾器，使制冷劑注入系統(tǒng)；c） 當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的壓力升至（0.10.2）MPa（表壓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行全面檢查并應(yīng)確認(rèn)無泄漏、無異常情況后，再繼續(xù)充注制冷劑；d） 當(dāng)系統(tǒng)壓力與鋼瓶壓力相同時(shí)，可啟動(dòng)空調(diào)主機(jī)，加快制冷劑的充注速度；e） 制冷劑充注的總量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；f） 制冷劑的充注宜在系統(tǒng)的低壓側(cè)進(jìn)行。制冷劑 R22 可采用氣態(tài)充注或者液態(tài)充注，制冷劑R410A 和R407C 必須采用液態(tài)充注。6.5.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏需要補(bǔ)焊修復(fù)

52、時(shí)，必須將問題管路制冷劑全部釋放，修復(fù)完畢后，重新抽空、加注制冷劑。6.6 風(fēng)系統(tǒng)的安裝6.6.1 風(fēng)管的施工質(zhì)量應(yīng)滿足通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243 以及國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6.2 柔性短管應(yīng)選擇防腐、防潮、無毒無味、不透氣、不產(chǎn)塵、不燃 A 級(jí)、有一定強(qiáng)度和柔韌性的納米帆布，主要用于連接室內(nèi)機(jī)出回風(fēng)與風(fēng)管、支風(fēng)管與風(fēng)口處，其長度宜為 150mm-300mm，當(dāng)長度超過 300mm 且用于出風(fēng)側(cè)時(shí)，應(yīng)采用絕熱材料，或采用復(fù)合鋁箔柔性玻纖保溫管，并滿足下列要求：a） 其長度不得大于 2m；b） 連接處應(yīng)嚴(yán)密，牢固可靠，無扭曲、凹陷現(xiàn)象；c） 其絕熱材料防火性能應(yīng)為

53、不燃A 級(jí)，且絕熱材料不得外漏。d） 應(yīng)設(shè)置獨(dú)立吊架，間距小于 500mm，吊卡抱箍應(yīng)采用鍍鋅鋼板制作，厚度1.2mm，寬度 40mm。6.6.3 單臺(tái)室內(nèi)機(jī)配置 2 個(gè)以上送風(fēng)口時(shí)，支風(fēng)道連接不應(yīng)直接在主風(fēng)道上開洞，應(yīng)通過三通連接， 并應(yīng)符合下列要求：a） 當(dāng)接口為矩形時(shí)，三通嘴為矩型，變徑大小頭接口，接口的截面積應(yīng)為支管斷面的 1.5 倍以上；b） 當(dāng)接口為圓形時(shí)，接口斷面面積為支嘴斷面的 1.5 倍以上。6.6.4 單臺(tái)室內(nèi)機(jī)送風(fēng)當(dāng)采用靜壓箱作為多口分配送風(fēng)時(shí)，應(yīng)滿足下列規(guī)定：a） 靜壓箱送風(fēng)氣流方向的斷面尺寸應(yīng)保證送風(fēng)風(fēng)速小于 2 m/s； b） 靜壓箱送風(fēng)方向長度不應(yīng)小于 600mm

54、，并設(shè)獨(dú)立支吊架。6.7 水系統(tǒng)的安裝6.7.1 水源多聯(lián)式系統(tǒng)的源側(cè)水管安裝應(yīng)符合下列要求:a） 水源側(cè)管道、管配件及閥門的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。設(shè)計(jì)未指定的水流開關(guān)、閘閥、軟管接頭、溫度計(jì)、壓力表及進(jìn)水過濾器等應(yīng)滿足使用功能的要求；b） 管徑小于DN80 鍍鋅鋼管宜采用螺紋連接。當(dāng)管徑DN80 時(shí),鍍鋅鋼管可采用卡箍式或法蘭連接。法蘭式連接采用焊接的，其焊縫及熱影響區(qū)的表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理;焊接區(qū)有鍍鋅要求的， 鍍鋅質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；c） 機(jī)組進(jìn)水管上應(yīng)安裝“Y 形過濾器”，濾網(wǎng)不宜小于 80 目/吋。機(jī)組出水管應(yīng)安裝溫度計(jì)、壓力表,進(jìn)水管段應(yīng)安裝水流開關(guān)。機(jī)組的進(jìn)出水管上應(yīng)安裝關(guān)斷閥門，水系統(tǒng)的低點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)置泄水裝置，高點(diǎn)位置設(shè)置排氣閥；d） 管道與主機(jī)的連接應(yīng)在主機(jī)安裝完畢后進(jìn)行,與主機(jī)的接管必須為柔性接口。柔性接口應(yīng)在自然狀態(tài)安裝，不得強(qiáng)行對(duì)口連接，徑向、軸向偏差不宜大于 2mm。主機(jī)出口至柔性接管間的管道支架,應(yīng)保證該段管道與主機(jī)同步振動(dòng)；柔性接口后連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架；e） 管道和管件在安裝前,應(yīng)將其內(nèi)、外壁的污物和銹蝕清除干凈。當(dāng)管道安裝作業(yè)間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口；f） 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架,不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道