人行鋼天橋施工組織設(shè)計方案范本

1、54人行鋼天橋編制日期：2004年5月10日編制單位：目錄第一卷 人行鋼天橋2第一章 工程概況和編制依據(jù)2第一節(jié) 應(yīng)用規(guī)范2第二章 組織機構(gòu)2第三章 施工方法及技術(shù)措施2第一節(jié) 鋼天橋制作、運輸、安裝工藝2第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作3一、 原材料試驗、檢驗、矯正3二、 放樣、號料、下料3三、 焊接施工及管理3四、 油漆5五、 構(gòu)件運輸5六、 構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝6第四章 施工進(jìn)度計劃6第五章 主要施工機械、器具7第六章 勞動力安排計劃9第七章 施工保證措施9第一節(jié) 工期保證措施9第二節(jié) 質(zhì)量保證措施10一、 質(zhì)量管理體系10二、 質(zhì)量管理制度10三、 質(zhì)量檢測及技術(shù)措施11四、 施工過程中的質(zhì)量控制11

2、五、 工程竣工后的質(zhì)量跟蹤11第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施11一、 現(xiàn)場安全11二、 季節(jié)性施工安全保證措施12三、 施工管理制度12四、 文明施工管理措施12五、 現(xiàn)場管理制度13 第一卷 人行鋼天橋第一章 工程概況和編制依據(jù)第一節(jié) 應(yīng)用規(guī)范1）城市人行天橋與人行地道技術(shù)規(guī)范（CJJ69-95）2）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GBJ17-88）3）公路橋涵設(shè)計規(guī)范（合定本）4）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GBJ7-89）5）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ041-2000）6）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）7）鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB60250-95）第二章 組織機構(gòu)第三章 施工方法及技術(shù)措施

3、第一節(jié) 鋼天橋制作、運輸、安裝工藝見附圖鋼梁在工廠分段加工，運輸?shù)浆F(xiàn)場后，采用汽車吊吊裝，搭設(shè)鋼支撐，高空拼裝。施工工藝流程如下：放樣號料切割零件矯正和彎曲邊沿加工鋼梁組裝焊接焊縫檢驗鋼梁矯正除刺銑頭鋼梁試裝廠內(nèi)油漆支座墊板焊接鋼梁驗收鋼梁包裝發(fā)運現(xiàn)場吊裝拼裝工地油漆驗收第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗、檢驗、矯正根據(jù)圖紙要求購買的原材料，應(yīng)送到已具備檢驗資格的公司試驗室進(jìn)行抽樣檢驗，鋼材的抗拉強度、屈服點必須符合規(guī)范要求。同時，購買的原材料要有材料出廠合格證及材質(zhì)說明。由于運輸、裝卸等原因，原材料可能會發(fā)生變形，給加工造成困難，故應(yīng)對檢驗合格材料預(yù)先進(jìn)行矯正，使之平直之后才能進(jìn)行加工；二、放

4、樣、號料、下料制作時先在車間平臺上按圖紙要求放出1：1大樣，在核對各方位尺寸準(zhǔn)確后，然后用圓規(guī)、直尺、石筆等工具劃出下料尺線，尺寸線要準(zhǔn)確、細(xì)致；放樣時，要考慮加工余量，焊接件要按工藝要求留出收縮量；下料用自動切割機切割，加工余量為1-2mm。切割前，應(yīng)將鋼材表面的鐵銹、油漆等清除干凈；切割后，斷口上不得有裂紋和大于0.1mm的缺棱，并清除邊緣上的熔渣和飛濺物，給切割好的半成品進(jìn)行編號，分類堆放。三、焊接施工及管理1、人員要求：從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書，且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作。焊接質(zhì)量檢查人員，由專職焊接質(zhì)檢員擔(dān)任，且有有效的崗位合格證書。無損檢測人員由持有

5、有效無損檢測證書者擔(dān)任。焊接技術(shù)人員由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，且能勝任技術(shù)和管理工作。2、焊接設(shè)備選用： 工廠焊接較長直焊縫，采用埋弧自動焊機進(jìn)行焊接，其余焊縫優(yōu)先采用半自動CO2焊機焊接。 不便采用半自動CO2焊的采用手工電弧焊機進(jìn)行焊接。三種焊機質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，性能良好，滿足施焊要求。不銹鋼欄桿采用氬氣保護(hù)焊接。3、焊接材料選用及管理：焊接材料選用表：母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體 Q235D埋弧自動焊H08A、HJ401半自動CO2焊H08Mn2Si、CO2（純度99.5%）手工電弧焊J422焊材管理： a、焊材由材料部門主管，質(zhì)檢員、專業(yè)技術(shù)人員配合。 b、建立焊材進(jìn)場，驗收、保管

6、、發(fā)放制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。 c、焊材質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)，且具備有效真實的質(zhì)量證明書或檢驗報告。 d、焊材由專人保管、烘干、發(fā)放，建立臺帳，以便跟蹤。4、焊接工藝要求：焊接工藝流程焊接工藝評定-編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書-檢查上道工序質(zhì)量-坡口清理-焊接-焊縫外觀檢查-焊縫無損探傷-出具檢測報告。施焊前，技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底，焊工熟悉圖紙，組織焊工學(xué)習(xí)焊接作業(yè)指導(dǎo)書及操作規(guī)程。焊接工藝評定，按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程和鋼制壓力容器焊接工藝評定的規(guī)定進(jìn)行，若不合格，應(yīng)重新評定至合格，包括手工電弧焊，半自動CO2焊，埋弧自動焊等焊接方法。焊前準(zhǔn)備：a、焊條、焊劑按使用說明書烘干，焊絲宜采用鍍銅焊絲，非鍍銅焊絲作

7、好除垢工作，焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物。通常堿性焊條（如J506，J507）烘干溫度為350度-450度，保溫100度-150度，1-2小時。酸性焊條（如J422）一般不烘干，若烘干，溫度為100-150度，保溫100度左右，1小時。b、焊接處兩側(cè)20-40mm范圍內(nèi)清除銹、油等污物 。c、對坡口尺寸（坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等）進(jìn)行復(fù)查，不合格要進(jìn)行返修，并作好復(fù)查記錄，合格后方能進(jìn)行施焊。d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊，焊材與正式施焊相同，若有缺陷如氣孔、裂紋等，必須徹底清除再施焊。 焊接a、先焊短，后焊長，先焊立，后焊平，先焊對接焊縫，再焊搭接縫，從中間到兩邊，從里到外。集中

8、焊縫應(yīng)跳焊，長焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。 b、用半自動CO2焊代替手工電弧焊，減小焊接變形，在組裝時，采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應(yīng)確認(rèn)所焊母材材質(zhì)，然后按焊材選用表，使用相應(yīng)焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體施焊。d、設(shè)計要求焊透的對接接頭，T形接頭，角接頭等焊縫應(yīng)設(shè)置引弧板和引出板，其材質(zhì)和坡口形式與主材相同，焊后切除并修磨平整，嚴(yán)禁用錘擊落，引弧板和引出板長度60mm，寬度50mm，手工焊及半自動CO2焊焊縫引出長度20mm，埋弧焊50mm。 e、要求焊透的焊縫，若無墊板，一般需進(jìn)行背面清根，具體情況應(yīng)根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根。 f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清

9、除的氣刨工必須經(jīng)培訓(xùn)合格方可操作，焊機采用直流反接。 g、中厚板采用多層多道焊時，應(yīng)將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接，焊縫接頭應(yīng)錯開20mm。 h、 避免三向焊縫相交，要使次要焊縫中斷，主要焊縫貫通。 i、 半自動CO2氣體保護(hù)焊，氣瓶上應(yīng)裝預(yù)熱器和流量計，使用前應(yīng)開閥放水，氣壓小于1.0MPa 時停止使用。焊絲選用Ø.,氣體流量為10-25L/min。 j. 嚴(yán)禁在母材上引弧。 k.矯正 焊接變形，Q235鋼可采用機械矯正或火焰矯正法。 l.焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工應(yīng)報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員，待分析原因制定出修補方法時方可處理。 m.雨雪天氣時，禁止露天焊接。構(gòu)件表面潮濕

10、應(yīng)清干。四級以上風(fēng)力應(yīng)采用防風(fēng)措施。 n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準(zhǔn)，可參考下面要求進(jìn)行工藝評定。 、手工焊：打底層3.2，電流I=100-130（A），其他層4.0，I=160-210（A）。 、埋弧焊及半自動CO2焊參考JGJ81-91中對應(yīng)工藝參數(shù)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。 焊接檢查、檢測設(shè)備和工具必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 焊縫按三檢制檢查，并作好記錄，對焊接分項工程完畢后，組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員、項目經(jīng)理、工長進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定工作，并提出評定資料。 焊縫質(zhì)量等級及無損檢測：焊縫質(zhì)量等級一級二級三級超聲波探傷評定等級級級 檢查內(nèi)容外觀，100%探傷外觀，20%探傷外觀 焊縫外觀尺寸必須符合設(shè)計

11、圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50205-95的要求。 焊縫內(nèi)部探傷應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行，外觀自檢合格，焊工在焊縫附近部位打上鋼印號。 Q235鋼應(yīng)在焊完24小時后進(jìn)行外觀檢查。 焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次，超過二次，應(yīng)制定返修工藝后返修。四、油漆油漆涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢以及焊渣等，必須清除干凈，并達(dá)到規(guī)定的清潔度和粗糙度標(biāo)準(zhǔn)。鋼材表面粗糙度，以40-75微米為宜，一般不超過100微米。表面除銹等級達(dá)到Sa2.5級。鋼箱梁外油漆（包括樓梯油漆）涂料采用三層：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。第三層：

12、氯化橡膠面漆，干漆膜厚度70um。三層涂料合計厚度為210 um。內(nèi)兩層由工廠制造時完成，天橋安裝完畢后，面漆一次性涂裝完成。箱梁內(nèi)的油漆采用兩層油漆：第一層：702環(huán)氧富鋅底漆，干漆膜厚度70um。第二層：842環(huán)氧云鐵底漆，干漆膜厚度70um。兩層涂料合計干漆膜厚度140 um。在焊接接頭10CM范圍內(nèi)，制作時不涂裝，安裝完畢后，一次性補涂。五、構(gòu)件運輸鋼梁在工廠加工完畢后，必須經(jīng)過試拼裝、驗收合格后方可出廠。鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進(jìn)行。鋼梁在運輸過程中，要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、可靠；采取可靠措施防止變形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝1.鋼梁的安裝順序為：先安裝天橋支座節(jié)點

13、段，次安裝主跨段，最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后，再澆注橋面鋪裝。2.鋼梁吊裝：鋼梁總長49.25M，分三段吊裝，天橋支座段分別為17.25M和17.5M，主跨段為14.5M。單重30噸左右。采用50T汽車吊吊裝。主跨段吊裝前，在就位位置下方擺放兩個鋼支撐，主跨段吊裝擺放在鋼支撐上，然后和兩邊鋼梁對接。 吊車的選用：構(gòu)件重量30T 起重半徑5M 起重高度5.2M TG500E型汽車吊在桿長10.4M，起重半徑5.0M的狀況下，可起重30.0T，故50T汽車吊滿足構(gòu)件吊裝要求。3.鋼梁拼裝：鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時，精確測量鋼梁控制點的三維坐標(biāo)，正確就位，保持鋼梁的建

14、筑線形流暢，中心軸線位置與設(shè)計圖紙一致。施焊時應(yīng)充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作條件，事先充分作好各種技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保箱梁連接在幾何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4.其他人行天橋欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復(fù)合管，復(fù)合管外壁為不銹鋼，內(nèi)壁為Q235鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力，因此復(fù)合管內(nèi)鋼材應(yīng)和鋼箱梁焊接牢固，焊縫處的強度不得低于母材。復(fù)合管內(nèi)壁鋼材焊好后，外層不銹鋼相互焊接，包裹里面的鋼材，防止鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板，橡膠板應(yīng)和橋面粘貼牢固。防止粘貼不牢，引起雨水滲入鋼板，引起銹蝕。第四章 施工進(jìn)度計劃本工程施工進(jìn)度根據(jù)合同工期的要求，結(jié)合工程實際

15、特點，本著實事求是、精心組織、科學(xué)管理的原則，編制施工進(jìn)度計劃。并結(jié)合本工程的施工特點，編制了施工進(jìn)度控制點如下：本工程計劃于2001年2月10日開工，2001年4月10日全部竣工。鋼結(jié)構(gòu)制作、運輸 2月10日3月15日鋼結(jié)構(gòu)吊裝 、安裝 3月5月4月10日在施工總進(jìn)度計劃安排上，我們保證將以30個日歷天完成本工程的施工任務(wù)，其中用23天完成施工制作任務(wù)，用7天完成吊裝安裝。第五章 主要施工機械、器具主要施工機械、器具一覽表序號名 稱數(shù)量規(guī) 格備 注1汽車式起重機1臺50T現(xiàn)場吊裝用2汽車式起重機1臺12T現(xiàn)場吊裝用3電焊機10臺BX3-500制作8臺，安裝24聯(lián)合沖剪機1臺Q24-16制作下

16、料用5電熱恒溫干燥箱2臺SC101-127制安用6卸扣4個15噸吊裝構(gòu)件用7刨床1臺B665制作用8半自動切割機3臺CG1-30制作用9電弧氣刨1臺V-0.67/7制作用10空壓機1臺0.9立方米制作用11H型鋼矯正機1臺HYJ-800制作用12萬能銑床1臺X62W制作用13砂輪機1臺3M634-35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用15螺旋千斤頂2臺10T制作用16型材切割機1臺1制作用17焊劑烘干機1臺XZYH-60制作用18游標(biāo)卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機4臺ZX5-40021電動煨彎機4臺32-83 2KW22電動坡口機2臺108-133 3KW23電動試壓泵2臺3K

17、W24臺鉆2臺Z525 12 0.6KW25自動埋弧焊4臺MZ-100026半自動CO2焊機2臺NBC-30027超聲波探傷儀2臺第六章 勞動力安排計劃根據(jù)工程需要，我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動素質(zhì)好，技術(shù)能力強的工人組成“成建制”隊伍進(jìn)場，工人平均技術(shù)弄級達(dá)中級，并要求服從現(xiàn)場統(tǒng)一管理。對特殊工種人員需提前做好培訓(xùn)工作，必須做到持證上崗。第七章 施工保證措施第一節(jié) 工期保證措施為了確保工期準(zhǔn)點或提前實現(xiàn)，必須加強施工進(jìn)度計劃管理，施工進(jìn)度管理采用四級管理，四級管理是指總進(jìn)度計劃管理，階段性進(jìn)度計劃管理，月進(jìn)度計劃管理，周進(jìn)度計劃管理，并以周計劃為實施性計劃，在確保周計劃按時完成的前提下，保證月

18、計劃完成，階段性計劃，直到至總計劃的完成。施工進(jìn)度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核指標(biāo)以月度進(jìn)行全面檢查，并與經(jīng)濟(jì)收入相掛鉤的手段，以確保工期按各節(jié)點要求準(zhǔn)點完工或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實月計劃的實施，項目副經(jīng)理主管與落實周計劃的實施，各工長主管并落實日計劃的實施，項目經(jīng)理對整個過程的施工計劃進(jìn)行總控制。具體措施如下：1.項目經(jīng)理部實施項目法施工，對本工程行使計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能，并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層，承擔(dān)本工程的施工任務(wù)。2.建立生產(chǎn)例會制度，每星期1-2次，檢查上一次例會以來的執(zhí)行情況，布置下一次例會前的計劃安

19、排，對于拖延進(jìn)度的工作內(nèi)容找出原因并分析，及時采取有效措施保證計劃完成。3.采用施工進(jìn)度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行控制與管理，并利用計算機技術(shù)進(jìn)行動態(tài)管理。施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織流水交叉、安排合理的施工程序，做好勞動力組織調(diào)動和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標(biāo)的實現(xiàn)來保證各控制點工期控制進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。4.根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項工程的時間、空間上的充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。5.實行合理的工期目標(biāo)獎罰制度，根據(jù)工作需要，每天工作12小時，主要工序采取每天兩班制。6.作好施工配合及前

20、期施工準(zhǔn)備工作，擬定施工準(zhǔn)備計劃，專人逐項落實，搞好后勤保障的高質(zhì)、高效。7.采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，各專業(yè)工長、專職質(zhì)檢員參加的質(zhì)量管理系統(tǒng)，形成一個橫向從制作到安裝，縱向從項目經(jīng)理到各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量管理體系框圖如二、質(zhì)量管理制度1.全體員工必須樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，遵循本單位的質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)量關(guān)。2.嚴(yán)格按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范施工，實行分項分部工程評級獎罰制度，獎優(yōu)罰劣。3.施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，掛牌施工，不

21、合格的產(chǎn)品堅決返工，實行質(zhì)量一票否決權(quán)。4.特殊工序施工前必須編寫作業(yè)指導(dǎo)書，施工中嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書實施。5.關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施主要材料供應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本單位質(zhì)量體系文件。所有進(jìn)場的原材料、半成品，除必須具有出廠合格證外，還必須具有合格的質(zhì)量檢驗報告，主要材料必須有試驗報告，否則禁止使用。隱蔽工程驗收記錄未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計方代表的簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行隱蔽施工。 加強成品、半成品的保護(hù)工作，制定成品保護(hù)條例。四、施工過程中的質(zhì)量控制1.按照GB/T19002-ISO9002質(zhì)量保證模式建立項目質(zhì)量保證體系，編制本工程項目質(zhì)量保證計劃，并有效地運行，使施工

22、全過程始終處于受控狀態(tài)。2.建立以項目經(jīng)理為首的QC小組，深入持久地開展質(zhì)量管理活動。3.建立、健全高效靈敏的質(zhì)量信息反饋體系，以專職質(zhì)檢員、工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心，負(fù)責(zé)及時收集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)、信息給項目經(jīng)理部（決策機構(gòu)），項目經(jīng)理部對異常信息迅速作出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工布署，糾正偏差，并將新的信息反饋回決策層，形成一個反應(yīng)迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。4.現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法，客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)，為決策層提供可靠的依據(jù)，技術(shù)人員應(yīng)采用質(zhì)量控制法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、直方圖等質(zhì)量控制手段

23、統(tǒng)計、分析、掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病兆”，對“癥”下藥。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤1.在工程交付使用后的保修期內(nèi)，由本單位工程技術(shù)部牽頭，項目經(jīng)理帶領(lǐng)工程技術(shù)人員定期回訪，專門聽取使用單位對工程質(zhì)量的意見。2.屬施工原因造成的質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)無償保修，直至用戶滿意為止；屬用戶使用不當(dāng)或其它原因造成的質(zhì)量問題，我方積極協(xié)助業(yè)主處理，并進(jìn)行必要的技術(shù)服務(wù)。第三節(jié) 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場安全1.提高施工人員的安全生產(chǎn)意識，通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)教育，使施工人員牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想。2.實行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè)，施工人員有權(quán)抵制，

24、專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改，整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準(zhǔn)繼續(xù)施工。3.安排施工任務(wù)的同時必須進(jìn)行安全交底，按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工。對新工人和變換工種的工人要重新進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程。4.腳手架必須按有關(guān)要求搭設(shè)，經(jīng)驗收合格后方可使用，任何工種不可私自改動腳手架。5.深坑深溝的四周設(shè)鋼管防護(hù)欄，需要上下人的人行梯道的寬度在100CM以上，并釘上防滑條。6.施工機械設(shè)備的設(shè)置及使用必須嚴(yán)格遵守建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。設(shè)備防護(hù)罩、各種限位裝置及漏電保護(hù)裝置等安全防護(hù)必須齊全、有效。7.加強對施工人員的防火教育，嚴(yán)禁隨意動用明火，按照消防管理

25、的要求，布置滅火器材和消防通道，易燃易爆物品定點堆放，并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全保證措施1.現(xiàn)場機電設(shè)備要做好防雨、防漏電措施，機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖。井架、腳手架都要設(shè)防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不大于4。2.六級及六級以上大風(fēng)，井架暫停使用。3.臺風(fēng)來臨前要對腳手架、井架、臨建的抗風(fēng)能力進(jìn)行檢查，并做好加固工作。大雨或臺風(fēng)來臨時，現(xiàn)場必須設(shè)人員值班，發(fā)現(xiàn)險情立即采取應(yīng)急措施。大雨或臺風(fēng)應(yīng)對現(xiàn)場所有的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行全面細(xì)致的檢查、整修，并做好加固工作。三、施工管理制度1.施工計劃管理：認(rèn)真編制月、周作業(yè)計劃，加強經(jīng)常性的檢查，做好總平面管理工作。2.現(xiàn)場技術(shù)管理：施工組織

26、設(shè)計和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批，堅持施工前的技術(shù)交底工作。3.現(xiàn)場質(zhì)量安全管理：堅持工作質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅持“三檢”和掛牌制，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，認(rèn)真使用“三寶”，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要戴好安全帽，每個單位工程都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)須拴安全帶。4.現(xiàn)場材料管理：按平面布置圖堆放料具，各種材料分類按規(guī)格堆放，做到保管妥善，使用方便。施工時，做到工完場清，余料堆放整齊；加強成品、半成品的保護(hù)。5.現(xiàn)場機械管理：機械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守“建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程”。做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理措施1.成立由項目經(jīng)理為首的文明施工

27、領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工的管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進(jìn)行整改。2.施工現(xiàn)場的場容場貌實行分片包干制，劃分管理區(qū)域，規(guī)定職責(zé)范圍，把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責(zé)分配落實到人。3.保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整，施工道路暢通無阻，排水系統(tǒng)暢通無積水。4.加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，完善施工現(xiàn)場的出入管理制度。施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。5.工程竣工后，拆離所有機械、臨建及剩余建筑材料，清理建筑垃圾，使現(xiàn)場周圍清潔整齊，適合使用。 五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?；?，制度化的關(guān)鍵，各現(xiàn)場必須建立健全文明

28、施工管理制度。各施工現(xiàn)場都要建立以下五項文明施工管理制度。(一)、施工計劃管理認(rèn)真編制施工、作業(yè)計劃，大、中型項目須推選網(wǎng)絡(luò)計劃。做好總平面管理工作，經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。認(rèn)真填寫施工日志，建立單位工程工期考核記錄。堅持合理的施工程序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。加強成品、半成品保護(hù)，制定保護(hù)措施。(二)、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責(zé)任制。堅持三檢（自檢、互檢、交接檢）和掛牌制。嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章冒險作業(yè)。認(rèn)真使用“三寶”，所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場均要帶安全帽，每個單位工種都應(yīng)按規(guī)定張掛安全網(wǎng)，高空作業(yè)必須拴安全帶。“四口”（通道口、孔洞口、樓梯口、電梯口）防護(hù)必須完善，各種機電設(shè)備必須接零接地，設(shè)置保險裝置，電線架設(shè)符合規(guī)范要求。(三)、現(xiàn)場技術(shù)管理施工必須有符合要求、經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計和施工方案。堅持施工前的技術(shù)交底工作。施工技術(shù)資料務(wù)要完整、及時、準(zhǔn)確。堅持按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范組織施工。堅持分項工程按標(biāo)準(zhǔn)工藝施工，每道工序做好技術(shù)控制工作。(四)、現(xiàn)場材料管理按平面布置圖堆放料具，成排成行，大宗材料做到磚成垛，砂石成堆。砼構(gòu)件、鋼木門窗分類按規(guī)格堆放，做到保管妥