（40+72+40）m連續(xù)梁掛籃施工技術(shù)交底

1、新建XXX鐵路施工技術(shù)交底【三級(jí)】 XXX 3 標(biāo)段跨XXX(40+72+40)m連續(xù)梁懸臂端掛籃施工技術(shù)交底工程項(xiàng)目： 新建XXX鐵路XXX-3標(biāo) 編 號(hào)： XXX-3-1-2017-LXL 交 底 人： （簽字）技術(shù)負(fù)責(zé)： （簽字）接 底 人： （簽字） 日 期： 單位：XXX集團(tuán)有限公司XXX鐵路XXX-3標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部一分部新建XXX鐵路技術(shù)交底 編號(hào)： 工 程 項(xiàng) 目新建XXX鐵路工程合 同 號(hào)XXX-3標(biāo)單位工程名稱跨XXX特大橋施工單位XXX集團(tuán)里 程DK078+914.328交底日期交底地點(diǎn)一、工藝流程用掛籃逐段澆筑施工的工藝程序?yàn)椋喊惭b托架托架預(yù)壓灌注0#塊等強(qiáng)張拉拼裝掛籃及預(yù)

2、壓灌注1#（1#）塊等強(qiáng)張拉掛籃前移、調(diào)整、錨固灌注下一梁段依次完成各段懸臂灌注邊跨直線段施工邊跨合攏中跨合攏拆除掛籃。合攏段利用掛籃，采用精軋螺紋鋼作為吊桿，吊住底模及側(cè)模進(jìn)行現(xiàn)澆施工。為了縮短施工時(shí)間，混凝土澆筑采用一次澆筑成形，先澆底板、腹板，后澆頂板。掛籃采用菱形掛籃，由主桁架、提吊系統(tǒng)、走行和錨固系統(tǒng)及模板系統(tǒng)四部分組成。掛籃的特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，桿件受力明確合理，承載能力強(qiáng)，彈性變形小，安裝與拆卸方便，移動(dòng)靈活，定位固定準(zhǔn)確，調(diào)整立模方便。掛籃前端及中部工作面開闊，可以從掛籃中部運(yùn)送混凝土，便于軌道的安裝，掛籃以及腹板、底板鋼筋的吊裝、加工等工作；設(shè)有走行裝置，移動(dòng)方便，外側(cè)模、底?？?/p>

3、一次拆除，便于整體抽拉；利用預(yù)埋豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固軌道，掛籃沿軌道行走；掛籃所用材料為普通型鋼，加工制作簡(jiǎn)單；掛籃可用于合攏段的施工。二、具體要求1、掛籃拼裝掛籃運(yùn)至工地后，應(yīng)在墩邊試拼，以發(fā)現(xiàn)由于制作不精確及運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生變形所造成的問(wèn)題，并根據(jù)起吊設(shè)備的額定起重量盡量拼裝成組件，保證正式拼裝時(shí)的順利和加快工程進(jìn)度。 籃拼裝前準(zhǔn)備工作檢查0#段澆筑時(shí)內(nèi)外模后吊帶預(yù)留孔位是否準(zhǔn)確；0#段澆筑完上掛籃前，0#段外模和底模要拆除，露出預(yù)留孔；掛籃用鋼絲繩、螺栓、千斤頂、導(dǎo)鏈及拼裝時(shí)用的扳手、撬棍、安全帶、纜風(fēng)繩、對(duì)講機(jī)都要準(zhǔn)備齊全；0#段與掛籃軌道連接的預(yù)埋豎向預(yù)應(yīng)力筋要清理干凈，至少露出10cm

4、。懸臂澆筑段掛籃施工工藝流程如圖：養(yǎng)生、等強(qiáng)穿預(yù)應(yīng)力束預(yù)應(yīng)力束制作張拉機(jī)具檢驗(yàn)張 拉壓 漿掛籃滑移掛籃施工完畢等 強(qiáng)綁扎底板鋼筋和安裝預(yù)應(yīng)力管道標(biāo)高控制綁扎頂板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道掛籃預(yù)留孔灌注梁段砼并制作試驗(yàn)塊線型控制綁扎腹板鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模、端模檢查掛籃安裝砼配制測(cè)量控制墩頂0#施工完畢掛籃試驗(yàn)掛籃制作驗(yàn)收掛籃設(shè)計(jì)、復(fù)核拼裝步驟本掛籃走行軌道設(shè)置于工字鋼底部翼板兩側(cè)。利用預(yù)埋的豎向預(yù)應(yīng)力筋錨固主構(gòu)架。a吊裝主構(gòu)架：先吊裝主縱梁桿件，并將之和前支座板及后鉤部分連接好。然后吊裝主梁立柱桿件，并將這兩根桿件的連接鋼銷插好，再吊裝斜拉桿桿件，同樣插好連接鋼銷。接下來(lái)可以吊裝門架與橫聯(lián)并連接好鋼銷

5、。最后吊裝前上橫梁，連接好螺栓。每片主構(gòu)架必須安裝豎直，以保證受力可靠。b上橫梁吊裝好后，可以吊裝前懸吊系統(tǒng)的吊帶和吊桿部分。c 吊裝底模后橫梁到0段的支架上，然后穿豎向吊帶吊住底模后橫梁，吊裝底模前橫梁并懸掛在前吊帶上(穿鋼銷時(shí)需要有人用吊籃)，接下來(lái)吊裝底?？v梁，并和前后橫梁用螺栓連接起來(lái)。最后鋪底模板，調(diào)整底模標(biāo)高，后端通過(guò)吊帶和吊桿與混凝土梁錨固緊貼，這樣底模就安裝好。d安裝外側(cè)模板：掛籃所用外側(cè)模首先用于0#梁段施工，在上述拼裝程序之前，應(yīng)將外模走行梁先放至外模豎框架內(nèi)，走行梁上安裝好走行吊輪，走行梁后端用角鋼封端，以免走行輪滑出走行梁，走行梁后端插入后吊架上(0#段頂板上預(yù)留孔,先

6、把后吊架安放好)。 兩走行梁前端用倒鏈和鋼絲繩吊在前上橫梁上，然后用倒鏈將外側(cè)模拖至1#梁段位置，在0#段上安裝外側(cè)模走行梁后吊架。e安裝內(nèi)模吊梁，并通過(guò)吊桿和前懸吊連接起來(lái)，以及和混凝土梁連接起來(lái)。再吊裝內(nèi)模走行梁，然后吊裝豎帶框架，最后拼組組合鋼模板。f調(diào)整好各立模標(biāo)高：根據(jù)掛籃預(yù)壓測(cè)出的掛籃彈性及非彈性變形值，再加上設(shè)計(jì)立模標(biāo)高值，為1#段的立模標(biāo)高。2、掛籃預(yù)壓為了驗(yàn)證掛籃整體性能，驗(yàn)證各部位的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，掛籃現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后進(jìn)行地面千斤頂預(yù)壓，堆載荷載為最大梁段施工荷載的1.2倍。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件和實(shí)際情況，為了減少加載的工作量，預(yù)壓采用千斤頂對(duì)拉方案。具體方案詳見(jiàn)掛籃預(yù)壓交底。3、掛籃

7、防護(hù)本連續(xù)梁主跨在河道上方施工，為確保施工和保護(hù)環(huán)境，考慮安全施工，對(duì)掛籃施工采取必要的防護(hù)措施。操作平臺(tái)：在主桁、前上橫梁、底模前后橫梁設(shè)有安全防護(hù)與操作平臺(tái)。為了防止滑行梁前端吊點(diǎn)使用的倒鏈在長(zhǎng)期反復(fù)使用過(guò)程中突然損壞引起安全事故，在每一倒鏈吊點(diǎn)處均設(shè)保險(xiǎn)鋼絲繩。掛籃每施工一節(jié)段，均仔細(xì)檢查主構(gòu)架聯(lián)結(jié)螺栓的松緊情況，保證各螺絲均勻受力?；炷翝仓?，用千斤頂均勻打緊前后吊帶，使其均勻受力。掛籃走行時(shí)，保證兩端走行速度一致，限制掛籃速度在10cm/min之內(nèi)，防止走行速度過(guò)快引起掛籃傾覆。施工完畢后，掛籃、防護(hù)支架等移至0#塊拆除。已完成梁段防護(hù)，掛籃施工前移后，為防止從梁面上掉東西，在已澆

8、筑的箱梁面范圍內(nèi)在遮板預(yù)埋鋼筋內(nèi)側(cè)設(shè)置高1.2m的鋼管護(hù)欄，鋼管間距1m，外掛密目鋼絲網(wǎng)，距混凝土面0.150.2m的范圍安裝1.2mm鋼板形成擋板，防止橋面物體墜落事故。4、懸澆段施工（1）梁段循環(huán)施工掛籃懸掛在已張拉錨固并與墩身連成整體形成“T”構(gòu)的箱梁段上，它能夠沿軌道向前移動(dòng)行走：前一梁段張拉完后，松掉掛籃后錨點(diǎn)、前后吊帶，松落模板，拉動(dòng)走行倒鏈，拖拉主梁系、模板系一起到位。在掛籃上完成下一梁段的立模、綁扎鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝、澆筑混凝土和預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿等全部作業(yè)。0#段施工梁段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%及彈性模量達(dá)到100%以后且齡期不少于5天，張拉縱向束并待孔道內(nèi)水泥漿初凝后即可

9、拼裝掛籃，進(jìn)入循環(huán)懸澆梁段施工。上一梁段澆筑完成后12h，鋪設(shè)軌道，整平并錨固，掛好前行倒鏈，同時(shí)拆掉堵頭木模，并鑿毛混凝土表面。澆筑完成24h后，拆除模板拉筋，松開外側(cè)模及內(nèi)側(cè)模與混凝土分離。松掉內(nèi)外模后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。同時(shí)穿設(shè)上梁段待張拉鋼絞線，裝好錨具。穿設(shè)鋼絞線太長(zhǎng)時(shí)，必須利用卷?yè)P(yáng)機(jī)；首先利用單根鋼絞線將鋼絲繩帶過(guò)，然后利用鋼絲繩牽引穿過(guò)整束鋼絞線。循環(huán)段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%及彈性模量達(dá)到100%時(shí)且齡期不少于5天，進(jìn)行縱向鋼絞線張拉，張拉后立即壓漿。松開掛籃主構(gòu)架尾部的后錨裝置，掛籃主構(gòu)架輕微前傾，掛籃走行輪扣入滑行軌頂部凹槽內(nèi)，在掛籃與滑行梁前端之間墊有滑板。在已澆筑好的梁段上

10、，鋪設(shè)錨固滑行軌。經(jīng)過(guò)滑行軌前端用導(dǎo)鏈鋼索與掛籃主構(gòu)架鎖緊，緩緩拉動(dòng)倒鏈，掛籃即沿滑行梁前移。掛籃移動(dòng)時(shí)，兩懸臂端應(yīng)同時(shí)、同步移動(dòng)，防止兩懸臂端產(chǎn)生不平衡重，危及梁體平衡。行走過(guò)程需增設(shè)保險(xiǎn)橫擔(dān)，通過(guò)預(yù)埋的精軋鋼將掛籃下弦桿進(jìn)行有間隙的臨時(shí)鎖定，以防止脫軌情況，造成掛籃的傾覆事故。掛籃移動(dòng)到位后，應(yīng)首先通過(guò)豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋鎖定掛籃主構(gòu)架尾部的錨固裝置。然后提起前上橫梁上的千斤頂及底模后吊裝置，調(diào)整模板后，開始下一梁段施工。（2）施工注意事項(xiàng)：混凝土施工澆筑平臺(tái)支撐在已澆筑梁段混凝土及端模上，采用兩臺(tái)混凝土輸送泵對(duì)稱澆筑，始終保持兩側(cè)受力平衡。梁段懸灌時(shí)，與前一梁段混凝土結(jié)合面應(yīng)予鑿毛，縱向非預(yù)力

11、鋼筋采用焊接接長(zhǎng)，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50%。張拉、壓漿拆掉堵頭模板、打毛安置、整平、錨固軌道、掛好前行倒鏈 松掉內(nèi)、外模松掉前吊帶松掉后吊倒鏈松掉后錨拉前行倒鏈、走行掛籃到位根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高、預(yù)拱度等調(diào)整 前一段砼澆筑綁扎鋼筋、設(shè)置波紋管 澆筑砼 下一梁段施工梁段施工流程圖各梁段施工按設(shè)計(jì)要求設(shè)置各類預(yù)埋件及泄水孔、通風(fēng)等預(yù)留孔洞。各梁段施工加強(qiáng)梁體測(cè)量、觀測(cè)，注意撓度變化。梁段懸臂澆筑時(shí)，T構(gòu)兩端施工荷載要盡可能保持平衡，并注意左右偏載，兩端施工不平衡重不超過(guò)20t。澆筑梁段混凝土?xí)r應(yīng)水平分層，一次整體澆筑成型，當(dāng)混凝土自流高度大于2m時(shí)，必須采用溜槽或?qū)Ч茌斔停员ＷC混凝土的

12、澆筑質(zhì)量。5、懸澆段施工線型控制連續(xù)剛構(gòu)懸臂段澆筑前，根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)和每一梁段計(jì)劃施工進(jìn)度、施工環(huán)境溫度、混凝土齡期和所用掛籃的結(jié)構(gòu)類型及重量等施工技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行施工預(yù)拱度計(jì)算，作為每一梁段立模高程計(jì)算依據(jù)和全橋線性控制依據(jù)。確定預(yù)拱度考慮下列因素：設(shè)計(jì)預(yù)拱度在荷載作用下已施工梁段的扁形。掛籃在荷載作用下的彈性變形。由混凝土預(yù)施應(yīng)力和收縮、徐變引起的撓度。由施工時(shí)溫度變化引起的撓度。在每一梁段懸臂澆筑施工過(guò)程中，應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)掛籃走行前后、混凝土澆筑前后和預(yù)應(yīng)力筋張拉前后六種工況時(shí)已施工及在施工梁段的高程變化情況，與理論計(jì)算值進(jìn)行比較分析，合理確定下一施工梁段的施工立模高程。(1)觀測(cè)方法與周期

13、：高程測(cè)量樁設(shè)置在每一梁段的前端頂面邊緣0.15m范圍內(nèi)，每次觀測(cè)點(diǎn)為5處，即每節(jié)梁段的前緣處的梁段中心線位置和左右腹板頂面，左右翼緣板頂面，以及左右腹板的底板面（樁頂高出混凝土面5-10mm）。同時(shí)在掛籃前橫梁上設(shè)置臨時(shí)測(cè)量點(diǎn)，作為澆筑混凝土過(guò)程中監(jiān)測(cè)掛籃變形和監(jiān)控混凝土橫橋向?qū)ΨQ平衡澆筑使用。高程測(cè)量樁布置圖將水準(zhǔn)點(diǎn)直接引到0#塊上，每節(jié)梁段施工，必須重復(fù)測(cè)量各節(jié)段控制點(diǎn)的標(biāo)高，以便及時(shí)了解、掌握懸灌梁各節(jié)段的變形情況和下?lián)隙取Ｃ慷瘟涸趻旎@移動(dòng)前后、混凝土灌注前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后六種狀態(tài)下分別觀測(cè)一次。每次觀測(cè)按照梁段施工的先后順序?qū)⒏髁憾斡^測(cè)點(diǎn)再同時(shí)觀測(cè)一遍，以便掌握各梁段下沉和變形情況

14、。施工單位將觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋給監(jiān)控組，監(jiān)控組對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行甄別和分析計(jì)算，對(duì)上段梁的標(biāo)高和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行修正，提出下一梁段的立模標(biāo)高。中線、高程測(cè)量宜在早晨日出前后的固定時(shí)段進(jìn)行。在合攏段施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)，以便選擇合理的合攏時(shí)間和合攏方案。(2)連續(xù)剛構(gòu)線型控制技術(shù)嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土的強(qiáng)度、彈性模量和齡期；選擇強(qiáng)度和彈模較高的骨料，嚴(yán)格控制配合比，注意控制水膠比和骨膠比；根據(jù)工期安排生產(chǎn)，減少存梁期，及時(shí)安裝；加強(qiáng)自然養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的后期強(qiáng)度、彈性模量和耐久性。收集、整理、匯總并及時(shí)上報(bào)線性控制成果，確保線性控制符合設(shè)計(jì)要求，合攏受力合理，線性順暢。6、掛籃拆除掛籃拆卸方案掛籃退回0#段

15、進(jìn)行拆除。拆卸安全注意事項(xiàng)a成立掛籃拆卸小組，指定專人負(fù)責(zé)指揮。b.拆卸作業(yè)前對(duì)拆卸人員進(jìn)行安全教育和安全交底。交待方法、措施和安全注意事項(xiàng)。c.所有拆卸人員必須帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。工作人員在橋面下作業(yè)時(shí)，必須將安全繩系在橋面鋼筋或可靠的地方，不得懸灌于掛籃任何部位，使安全繩與拆卸部件完全分離。d.必須按照規(guī)定的程序和方法進(jìn)行拆卸。在新舊吊點(diǎn)置換之前，必須檢查新吊點(diǎn)連接牢固可靠后，方可松掉原節(jié)點(diǎn)。e.在掛籃主桁架后移和底模、側(cè)模下落時(shí)，應(yīng)緩慢開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使底模緩慢落地。f.在底模下落時(shí)，拆卸人員必須全部撤至橋面上，橋下不得有人，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入拆卸區(qū)域。拆卸區(qū)域應(yīng)設(shè)安全警戒標(biāo)志。g.底模移動(dòng)、卸落不得在晚上作業(yè)。起落、下放應(yīng)規(guī)定統(tǒng)一的明確的指揮信號(hào)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，做到令行禁止。三、其他注意事項(xiàng)1