某廣場主體結(jié)構(gòu)模板工程技術(shù)交底

1、技 術(shù) 交 底 記 錄003魯JJ-005 工程名稱青島李滄寶龍城廣場1-4#樓施工中建三第三建立工程有限責(zé)任交底部位主體構(gòu)造工序名稱模板工程交底提要：模板工程施工流程及工藝交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1、技術(shù)準(zhǔn)備模板加工前組織施工人員進(jìn)展方案的學(xué)習(xí)做好交底工作。對重點(diǎn)部位單獨(dú)交底設(shè)專人負(fù)責(zé)。1.2、主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備 主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備方案表 序機(jī)械名稱型 單 位數(shù) 量備注1砂輪機(jī)/臺1 可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)展增設(shè)2圓盤鋸MJ104臺23單面木工壓刨床MB103臺24木工壓刨/臺25手電鉆/臺26臺 鉆/臺17交流電焊機(jī)B*3-500臺58激光垂準(zhǔn)儀DZJ3L1臺19經(jīng)緯儀TDJ2臺110水準(zhǔn)儀DZS

2、3-1臺111鋼卷尺50m把112墨斗、小白線/個113線墜/個114汽車吊QY16D臺11.3、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)施工總控制方案現(xiàn)場有關(guān)模板工程的勞動力投入見下表：工種木工架子工力工其它合計人數(shù)25151010601.4、材料準(zhǔn)備主要材料需用方案材料名稱規(guī) 格數(shù)量(暫估)主要使用部位備注覆膜多層木模板15mmM22600承臺根底、條基、柱、頂板、粱本表數(shù)量為暫方案量詳細(xì)工程用量應(yīng)按實(shí)計算木枋50mm*100mmM350承臺根底、條基、柱、頂板、粱鋼 48*3.5mm噸85腳手架、支撐體系十字扣件鑄鐵合格品枚12000腳手架、臨邊防護(hù)及模板支撐連接扣件枚3600旋轉(zhuǎn)扣件枚600可調(diào)支托600mm個

3、1300頂板、支撐腳手板50mmM2700操作平臺二、施工工藝2.1、承臺根底、墊層1根底模板安裝安裝順序放線安裝模板和支撐搭設(shè)模板吊架檢查、校正驗(yàn)收施工工藝根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板 支模順序由下至上逐層向上安裝先進(jìn)展模板支設(shè)；核對模板墨線及標(biāo)高配合綁扎鋼筋及混凝土(或砂漿)墊塊并把斜撐、程度支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固校核根底模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。2墊層采用50*100木枋做模板12鋼筋頭間距1米,長度0.3米做支撐。承臺根底、條基采用：15厚覆膜多層木模板支撐體系采用48*3.5鋼及50*100木枋。承臺及墊層模板支設(shè)示意圖見下：根底模板支模示意圖地梁模

4、板支模示意圖錨桿靜壓力樁預(yù)留孔支模示意圖2.2、柱模板1柱模板安裝施工順序彈出控制線一側(cè)柱模吊裝就位安裝斜撐短鋼做柱箍清掃柱內(nèi)雜物安裝就位對面模板安裝斜撐短鋼做柱箍安裝另一方向模板調(diào)整模板位置緊固短鋼柱箍斜撐固定。操作工藝支設(shè)前模板底部板面應(yīng)平整沿貼好海綿條即封條檢查柱模板編檢查模板是否清理干凈其他預(yù)埋是否到位。柱模板采用雙鋼、扣件抱箍配合鋼斜撐的加固方式抱箍間距為500mm鋼支撐體系采用48鋼加快拆頭斜撐在斜撐鋼中部設(shè)橫向鋼及反拉鋼一道柱每個面設(shè)兩道斜撐所有斜撐通過掃地桿頂在距柱邊約2.5m處的32預(yù)埋地錨筋上。操作平臺：柱周邊交圈采用4.5米長鋼做縱向橫桿搭設(shè)雙排腳手架做操作平臺立桿橫距：

5、1.2米立桿縱距：1.5米步距：1.5米單層滿鋪條板搭設(shè)高度同柱高每邊設(shè)穿插斜撐一道。2方柱模板采用15厚覆膜多層木模板支撐體系采用48*3.5雙鋼、扣件方柱模板支設(shè)示意圖見以下列圖：方柱支模示意圖3圓柱采用專業(yè)廠家加工制作的定型鋼模板施工支撐體系采用48*3.5鋼配合鋼模配件進(jìn)展施工。2.3、梁板模板1施工順序彈線搭設(shè)滿堂腳手架(底部墊木枋)調(diào)整梁底鋼標(biāo)高安裝梁底模安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模墻柱邊木枋(貼封條)就位擺設(shè)龍骨鋪設(shè)樓板模板支撐架加固。2施工工藝、樓板模板施工前應(yīng)先彈線根據(jù)彈線搭設(shè)滿堂腳手架；放好梁位置線采用吊線墜的方式將位置線引至鋼架上。、調(diào)整梁底鋼標(biāo)高調(diào)平后鋪設(shè)梁底模梁底模兩側(cè)用

6、扣件鎖緊防止梁底模跑位。、梁鋼筋綁扎完畢后封梁側(cè)模梁側(cè)模應(yīng)落在梁底模上同時安裝快拆頭調(diào)整板底架體高度以滿足層高要求。、鋪設(shè)主次龍骨按配置方案將模板擺放好模板拼縫要嚴(yán)用釘子把模板固定。樓板模板壓在梁側(cè)模上。、梁底模按照要求起拱。待混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的100前方可撤除。、梁板模板支撐采用快拆式腳手架腳手架立桿間距1000mm設(shè)四道程度連接桿件斜撐間距每隔2跨設(shè)一道立桿在接近梁的位置可進(jìn)展調(diào)整但立桿間距不應(yīng)大于1000mm。梁底縱向次龍骨間距不得大于200mm主龍骨間距不得大于1000mm每一間距中間加設(shè)一根立桿與整體滿堂架固定。梁側(cè)次龍骨間距不得大于250。梁高大于700mm的梁采用穿梁的16

7、對拉螺桿加固螺桿間距450每根螺桿后設(shè)兩根48短鋼梁高小于700的梁采用“U型箍加固間距450mm邊梁梁側(cè)加鋼三角斜撐間距450m。梁底木枋下沿長向間隔500mm設(shè)一道橫向鋼。、將主龍骨放在快拆頭上主龍骨上鋪間距250mm的次龍骨次龍骨接長時采用搭接形式搭接長度不少于500mm。梁板模板支設(shè)詳見以下列圖伸縮縫處模板先澆筑好一側(cè)的構(gòu)造再如以下列圖所示進(jìn)展另一側(cè)模板的安裝。 板模搭設(shè)示意圖 伸縮縫處模板示意圖2.4、樓梯模板樓梯模板采用15mm厚覆膜木多層木模板底模沿斜向龍骨為50×100mm木枋250mm。樓梯底模應(yīng)伸出側(cè)模5cm模板拼縫處應(yīng)加貼封條。樓梯踢面模板采用多層木模板制作根據(jù)

8、事先算好的樓梯高度進(jìn)展加工模板下口宜制作成倒三角形式以便于收光踢面板通木條與50×100木枋連成整體。 樓梯模板支設(shè)示意圖樓梯模板踏步支設(shè)詳圖2.5、后澆帶模板本工程設(shè)計僅兒墻處設(shè)置后澆帶后澆帶模板采用鋼絲網(wǎng)配合木模板、海綿條等封堵防止漏漿。2.6、模板的安裝1一般規(guī)定：模板及其支架應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)展設(shè)計模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載才能、剛度、穩(wěn)定性能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；在澆筑混凝土前應(yīng)對模板工程進(jìn)展驗(yàn)收；模板及其支架撤除的順序及平安措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。2主控工程：安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時下層樓

9、板應(yīng)具有承受上層荷載的才能上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板；在涂刷模板隔離劑時不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。3一般工程：模板安裝應(yīng)符合以下要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿在澆筑混凝土前木模板應(yīng)進(jìn)展?jié)櫇竦坏糜蟹e水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑但不得采用影響構(gòu)造性能或阻礙裝飾工程的隔離劑；對跨度不小于4米的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板模板應(yīng)按要求起拱當(dāng)設(shè)計無要求時起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000；現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的允許偏向表項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向(mm)檢驗(yàn)1軸線位置5尺量2底模上外表標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺量3截面尺寸根底±10尺量柱、墻、梁+4-54層高垂直度6經(jīng)緯儀或

10、吊線、鋼尺5相鄰兩板外表上下差2尺量6外表平整度5靠尺、楔型塞尺預(yù)埋件和預(yù)留洞允許偏向項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏向(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置5外露長度+100預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預(yù)留洞中心線位置10尺寸+1002.7、模板的撤除1主控工程：底模及其支架撤除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)無詳細(xì)要求時應(yīng)符合下表：構(gòu)件類型構(gòu)造跨度m到達(dá)設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值的百分率板2502, 8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1002一般工程：側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證外表棱角不因撤除模板而受損壞后,方可撤除。模板撤除時不應(yīng)對樓板形成沖擊荷載拆下

11、來的材料要及時運(yùn)走并清理干凈按規(guī)格分類堆放整齊。3)模板及支撐體系撤除：模板撤除順序與安裝順序相反先支后拆后支先拆先拆非承重模板后拆承重模板先拆縱墻模板后拆橫墻模板先拆外墻模板再拆內(nèi)墻模板。板模撤除為：將可調(diào)螺旋旋向下退100mm使龍骨與板脫離先拆主龍骨再拆次龍骨最后取頂板模。撤除時人站在支撐架下待頂板上木料拆完后再拆鋼架拆模時間以砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為根據(jù)因此頂板砼應(yīng)多做一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊。撤除大跨度梁板模時宜先從跨中開場分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動制止敲擊模板。三、平安消費(fèi)、現(xiàn)場文明施工工作前應(yīng)先檢查所使用的工具是否結(jié)實(shí)工作時思想集中防止軋腳或滑

12、落五級風(fēng)以上應(yīng)停頓作業(yè)；二人抬模板時應(yīng)互相配合協(xié)同作業(yè)傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔高處拆模時應(yīng)有專人指揮并設(shè)戒備線暫停人員通過不得在腳手架上對放大批模板等材料。支撐不得搭在腳手架上通過路中間的斜撐應(yīng)設(shè)在1.8米以上。四、成品保護(hù)1模板安裝：支完模板后應(yīng)保持模內(nèi)清潔；應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動；組拼的模板應(yīng)有存放的場地場地應(yīng)平整夯實(shí)模板平放時要有木枋墊架不可亂堆亂放；安裝模板時應(yīng)輕拿輕放不得碰撞防止模板變形；工作面已經(jīng)完成的墻柱模板不得碰撞不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時倚靠以防止模板變形或產(chǎn)生偏向工作面安裝完成的平面模板不可作為臨時堆場和作業(yè)平臺以保證支架的穩(wěn)定防止標(biāo)高和平整度產(chǎn)生

13、偏向；2模板撤除：撤除模板時不得用大錘撬棍等硬物以免影響混凝土的外形和受到損傷；模板撤除如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時修整加強(qiáng)理分規(guī)格堆放；五、質(zhì)量通病防治措施1模板安裝：梁板模板：梁板底不平、下垂、下?lián)?；梁?cè)模板不平直梁上下口漲模；原因：模板龍骨、支柱剛度、強(qiáng)度不夠支柱根底；措施：通過計算加強(qiáng)模板的支撐體系保持足夠的剛度和強(qiáng)度認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求防止混凝土澆筑時模板變形模板支柱應(yīng)立在墊有通長的堅實(shí)地面上。柱模板：A、脹模、斷面尺寸不準(zhǔn)混凝土保護(hù)層過厚；原因：柱模板強(qiáng)度、剛度不夠；措施：根據(jù)柱高及斷面尺寸核算柱箍間距加強(qiáng)模板剛度及強(qiáng)度。B、柱身扭向；原因：校正時未雙面校正；措施：支模時先校正柱筋保證柱筋不扭向安裝斜撐或拉錨吊線找垂時相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)使線垂到地面保證柱模不扭向。C、軸線位移；原因：柱支模時未拉通線；措施：支模前拉通線并彈出軸線及柱邊線然后彈另一方向的軸線及邊線支模時先立兩端柱模校正無誤后拉通線再立中間各柱模板。D、柱根爛根接縫處漏漿；原因：模板根部未封堵嚴(yán)清理不干凈澆筑混凝土前未座漿；措施：堵嚴(yán)清理干凈澆筑混凝土前應(yīng)用與混凝土同配比的無石子的