二級建造師《市政實務(wù)》數(shù)字考點總結(jié)

1、二級建造師市政實務(wù)數(shù)字考點總結(jié)二級建造師市政實務(wù)數(shù)字考點分為4篇：1、燃氣管道篇 2、給水排水管道篇3、供熱管網(wǎng)篇 4、城軌交通篇燃氣管道篇1、我國城鎮(zhèn)燃氣管道根據(jù)輸氣壓力一般分為七級，如下表所示。2、地下燃氣管道埋設(shè)的最小覆土厚度要求：埋設(shè)在車行道下時，不得小于0.9m；埋設(shè)在非車行道（含人行道）下時，不得小于0.6m；埋設(shè)在庭院時，不得小于0.3m；埋設(shè)在水田下時，不得小于0.8m。3、穿越鐵路的燃氣管道的套管埋設(shè)的深度：鐵路軌道至套管頂不應(yīng)小于1.20m，并應(yīng)符合鐵路管理部門的要求。套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上。套管端部距路堤坡腳外距離不應(yīng)小于2.0m。4、燃氣管道穿越高速公

2、路的燃氣管道的套管、穿越電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道的燃氣管道的套管或地溝，應(yīng)符合相關(guān)要求：套管內(nèi)徑應(yīng)比燃氣管道外徑大100mm以上，套管或地溝兩端應(yīng)密封，重要地段的套管或地溝端部宜安裝檢漏管。套管端部距電車邊軌不應(yīng)小于2.0m；距道路邊緣不應(yīng)小于1.0m。5、隨橋梁跨越河流的燃氣管道，其管道的輸送壓力不應(yīng)大于0.4MPa。6、敷設(shè)于橋梁上的燃氣管道應(yīng)采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管，盡量減少焊縫，對焊縫進行100%無損探傷。7、過河架空的燃氣管道向下彎曲時，向下彎曲部分與水平管夾角宜采用45°形式。8、燃氣管道至規(guī)劃河底的覆土厚度，應(yīng)根據(jù)水流沖刷條件確定，對不通航河流不應(yīng)小于0.5m；對通航

3、的河流不應(yīng)小于1.0m，還應(yīng)考慮疏浚和投錨深度。9、燃氣管道對接安裝引起的誤差不得大于3°，否則應(yīng)設(shè)置彎管，次高壓燃氣管道的彎管應(yīng)考慮盲板力。10、石油瀝青涂料進行鋼管防腐，涂底漆時基面應(yīng)干燥無塵，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不得超過8h。管兩端150-200mm范圍內(nèi)不得涂刷。常溫下刷瀝青涂料時，應(yīng)在涂底漆后24h之內(nèi)實施。11、環(huán)氧煤瀝青涂料進行鋼管防腐，底漆應(yīng)在表面除銹后的4h之內(nèi)涂刷；管兩端100-150mm范圍內(nèi)不得涂刷。面漆應(yīng)在底漆表面干后進行，底漆與第一道面漆涂刷的間隔時間不得超過24h。12、燃氣管道彎頭及焊縫防腐可采用冷涂方式，其厚度、防腐層數(shù)與直管段相同，防腐層表

4、層固化2h后進行電火花儀檢測。13、管道溝槽應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的平面位置和標高開挖。當采用人工開挖且無地下水時，槽底預(yù)留值宜為0.050.10m；當采用機械開挖且有地下水時，槽底預(yù)留值不小于0.15m；管道安裝前應(yīng)人工清底至設(shè)計標高。14、當溝底無地下水時，超挖在0.15m以內(nèi)，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土處理。當溝底有地下水或水量較大時，應(yīng)采用級配砂石或天然砂回填至標高。15、管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊等雜物，且不得采用灰土回填。距管頂0.5m以上的回填土中的石塊不得多于10%、直徑不得大于0.1m，且均勻分布。16、埋設(shè)燃氣管道的沿線應(yīng)連續(xù)敷

5、設(shè)警示帶。警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x宜為0.30.5m，但不得敷設(shè)于路基和路面里。17、聚乙烯管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上。當直管采用三角形式堆放或兩側(cè)加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m；當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m，堆放總高度不宜超過3m。18、聚乙烯管件成箱疊放時，堆放高度不宜超過1.5m。19、聚乙烯管材從生產(chǎn)到使用期間，存放時間不宜超過1年；管件不宜超過2年。20、公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。21、球墨鑄鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于10

6、0m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。22、公稱直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進行清掃。23、管道吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa。吹掃氣體流速不宜小于20m/s。每次吹掃管道的長度不宜超過500m；當管道長度超過500m時，宜分段吹掃。24、一般情況下試驗壓力為設(shè)計輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR11）不得低于0.4MPa，聚乙烯管（SDR17.6）不得低于0.2MPa。25、嚴密性試驗壓力根據(jù)管道設(shè)計輸氣壓力而定，當設(shè)計輸氣壓力P<5kPa時，試驗壓力為20kPa；當P5kPa時，試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.15倍，但不

7、得低于0.1MPa。26、嚴密性試驗前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗壓力，燃氣管道的嚴密性試驗持續(xù)時間一般不少于24h，實際壓力降不超過允許值為合格。27、對出現(xiàn)的不合格焊縫必須進行返修，并應(yīng)對返修的焊縫按原探傷方法進行檢驗；同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。給排水管道篇1、開槽管道施工，管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，管道一側(cè)的工作面寬度宜取800mm。2、當?shù)刭|(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)，溝槽可不設(shè)支撐。3、人工開挖溝槽的槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不超過2m。4、人工開挖多層溝槽層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備

8、時不應(yīng)小于1.5m。5、溝槽槽底原狀地基土不得擾動，機械開挖時槽底預(yù)留200300mm土層，由人工開挖至設(shè)計高程，整平。6、在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1.0m；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.40.8m。7、槽底局部超挖或發(fā)生擾動時，超挖深度不超過150mm時可用挖槽原土回填夯實。排水不良造成地基土擾動時，擾動深度在100mm以內(nèi)，宜填天然級配砂石或砂礫處理；擾動深度在300mm以內(nèi)，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，并用礫石填充空隙并找平表面。8、城市給水排水管道安管，采用焊接接口時，兩端管的環(huán)向焊縫處齊平，錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚

9、，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不得大于2mm。9、盾構(gòu)法施工用于穿越地面障礙的給水排水主干管道工程，直徑一般在3000mm以上。10、起重作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面100mm左右時，應(yīng)檢查重物捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊；起吊時工作井內(nèi)嚴禁站人，當?shù)踹\重物下井距作業(yè)面底部小于500mm時，操作人員方可近前工作。11、用于砌筑結(jié)構(gòu)的機制燒結(jié)磚應(yīng)強度等級符合設(shè)計要求，一般不低于MU10。12、磚砌拱圈應(yīng)采用退槎法砌筑，每塊砌塊退半塊留槎，拱圈應(yīng)在24h內(nèi)封頂。13、圓井采用砌塊逐層砌筑收口時，四面收口的每層收進不應(yīng)大于30mm，偏心收口的每層收進不應(yīng)大于50mm。14、不開槽施工的

10、內(nèi)徑大于或等于1500mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)管道，設(shè)計無要求且地下水位高于管道頂部時，可采用內(nèi)滲法測滲水量。15、無壓力管道的閉水試驗，試驗管段應(yīng)按井距分隔抽樣選取，帶井試驗；若條件允許可一次試驗不超過5個連續(xù)井段。當管道內(nèi)徑大于700mm時，可按管道井段數(shù)量抽樣選取1/3進行試驗。16、進行閉水試驗，試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計。試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭應(yīng)以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；計算出的試驗水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準。供熱管網(wǎng)篇1、高溫熱水熱網(wǎng)t>100；低溫熱水熱網(wǎng)t1

11、00。2、地上（架空）敷設(shè)，按其支撐結(jié)構(gòu)高度不同，可分為高支架（H4m）、中支架（2mH<4m）、低支架（H<2m）。3、采用防止凍結(jié)法開挖土方時，可在凍結(jié)前用保溫材料覆蓋或?qū)⒈韺油练宜桑浞疃葢?yīng)根據(jù)當?shù)貧夂驐l件確定。一般不小于0.3m。4、鋼管對口時，縱向焊縫之間應(yīng)相互錯開100mm弧長以上，管道任何位置不得有十字形焊縫。5、管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑，且不得小于150mm。6、管道穿越建（構(gòu)）筑物的墻板處應(yīng)按設(shè)計要求安裝套管，穿過結(jié)構(gòu)的套管長度每側(cè)應(yīng)大于墻厚20mm；穿過樓板的套管應(yīng)高出板面50mm。7、壁厚不等的管口對接，外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚

12、度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm且厚度差大于薄件厚度的30%或超過5mm時，應(yīng)將厚件削薄。8、鋼質(zhì)外護管宜采用對接焊，接口焊接應(yīng)釆用氬弧焊打底，并應(yīng)進行100%超聲波探傷檢驗。9、制作固定墩所用的混凝土強度等級不應(yīng)低于C30；鋼筋應(yīng)采用HPB300、HRB335，直徑不應(yīng)小于10mm；鋼筋應(yīng)雙層布置，間距不應(yīng)大于250mm，保護層不應(yīng)小于40mm。10、兩個法蘭連接端面應(yīng)保持平行，偏差不大于法蘭外徑的1.5%，且不得大于2mm。11、法蘭距支架或墻面的凈距不應(yīng)小于200mm。12、供熱管道強度試驗的試驗壓力為1.5倍設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa。13、供熱管道嚴

13、密性試驗的試驗壓力為1.25倍設(shè)計壓力，且不得低于0.6MPa。14、換熱站在試運行時間應(yīng)在達到試運行的參數(shù)條件下連續(xù)運行72h。15、換熱站在試運行期間，管道法蘭、閥門、補償器及儀表等處的螺栓應(yīng)進行熱擰緊。熱擰緊時的運行壓力應(yīng)降低至0.3MPa以下。城軌交通篇以下是城市軌道交通工程23個重要數(shù)字考點匯總，具體內(nèi)容如下：1、在地質(zhì)條件較差和拱部孤度較平緩時，1012m斷面仍宜采用CD法。2、按常規(guī)荷載設(shè)計的地鐵車站站臺區(qū)的柱距一般取68m。3、地下水控制水位應(yīng)滿足基礎(chǔ)施工要求，基坑范圍內(nèi)地下水位應(yīng)降至基礎(chǔ)墊層以下不小于0.5m。4、面狀降水工程降水井點宜沿降水區(qū)域周邊呈封閉狀均勻布置，距開挖上

14、口邊線不宜小于1m。5、線狀、條狀降水工程降水井宜采用單排或雙排布置，兩端應(yīng)外延條狀或線狀降水井點圍合區(qū)域?qū)挾鹊?2倍布置降水井。6、當真空井點孔口至設(shè)計降水水位的深度不超過6.0m時，宜釆用單級真空井點；當大于6.0m且場地條件允許時，可采用多級真空井點降水，多級井點上下級高差宜取4.05.0m。井點間距宜為0.82.0m，距開挖上口線的距離不應(yīng)小于1.0m。7、降水工程正式運行前應(yīng)進行聯(lián)網(wǎng)試運行抽水試驗，當基坑內(nèi)觀察井的穩(wěn)定水位24h波動幅度小于20mm時，可停止試驗。8、單管法及雙管法的高壓水泥漿和三管法高壓水的壓力應(yīng)大于20MPa。9、板樁的長度有限，其適用的開挖深度也受限制，一般最大

15、開挖深度在78m。10、攪拌樁28d齡期無側(cè)限抗壓強度不應(yīng)小于設(shè)計要求且不宜小于0.5MPa，水泥宜釆用強度等級不低于P·O42.5級的普通硅酸鹽水泥。11、型鋼水泥土攪拌墻中，相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離不宜小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。12、地下連續(xù)墻的一字形槽段長度宜取46m。13、地下連續(xù)墻溝槽開挖，泥漿液面始終保持在導(dǎo)墻頂面以下20cm并高出地下水位1m，以穩(wěn)定槽壁。14、水泥土擋墻的28d無側(cè)限抗壓強度不宜小于0.8MPa。為增加墻體的抗拉性能插入桿筋，插入深度宜大于基坑深度，并應(yīng)錨入面板內(nèi)。面板厚度不宜小于150mm，混凝土強度等級不宜低于C15。15、環(huán)形開挖進尺為0.51.0m，不宜過長。臺階長度一般以控制在1D內(nèi)（D一般指隧道跨度）為宜。16、噴射混凝土應(yīng)釆用早強混凝土，使用前應(yīng)做凝結(jié)時間試驗，要求初凝時間不應(yīng)大于5min，終凝時間不應(yīng)大于10min。17、噴射混凝土的養(yǎng)護應(yīng)在終凝2h后進行，養(yǎng)護時間應(yīng)不小于14d