水池防腐施工方案

1、防腐 施工 方案XXX項(xiàng)目部二 00 四年七月十二日一、 概況水池防腐是本工程防腐項(xiàng)目中最為重要的部位，水池防腐做法為：底面玻璃鋼二底二布，面層為5mm5彈性樹脂砂漿，池壁為：1: 2水泥砂漿找平層 20厚，3mm厚玻璃鋼二底二布，5mnff彈性樹脂砂漿。施工前必須先做樣板經(jīng)甲方和監(jiān)理共同認(rèn)可后方可大面積施工。并對工人進(jìn)行技術(shù)交底和培訓(xùn)。二、材料要求及保管1、所用材料必須有：A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測報(bào)告。R質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測方法。G技術(shù)鑒定文件。2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應(yīng)密閉貯存在陰涼干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)防火， 纖維布、粉料等材料均應(yīng)防潮貯存。3、環(huán)氧樹脂的固化劑，應(yīng)優(yōu)先選用低毒化劑，

2、對潮濕基層可采用濕固化型環(huán)氧 樹脂固化劑。4、玻璃纖維布：防腐蝕工程中應(yīng)用較多的是中堿無捻平紋方格布，特殊情況也 選用無捻布，本工程選用中堿無捻玻璃纖維布。其性能指標(biāo)見下表：中堿無捻玻璃纖維布的規(guī)格及物理機(jī)械性能制品代號（牌號）原紗號數(shù)X股數(shù)（公制支數(shù)/股數(shù)）單纖維直徑（m m厚度（mm寬度(cmD重量(g/m )密度（根/cm）經(jīng)紗緯紗經(jīng)紗緯紗CWR240中堿無捻240)48X3(20.8/3)(48/3) X2110.24 士1.02590.0 1.5100.0 1.5190 206.0 0.53.8 0.35、環(huán)氧樹脂的質(zhì)量指標(biāo)：環(huán)氧樹脂是一類應(yīng)用普遍的合成樹脂，它具有優(yōu)良的粘結(jié)性能，較

3、好的耐熱和耐腐蝕性能，固化收縮率低以及工藝性能良好等特點(diǎn)。主要適用于腐蝕性不太強(qiáng)的介質(zhì)，耐堿性能較突出，也能耐一般的酸（除氫氟酸）腐蝕。環(huán)氧樹脂的主要特點(diǎn)是：粘接強(qiáng)度高，收縮率低。常溫固化的樹脂使用溫度不超過80 Co常用的產(chǎn)品：E-44 （6101）、E-42 （634）和E-51 （618）等。其主要技術(shù)指標(biāo)見下表:環(huán)氧樹脂的主要技術(shù)指標(biāo)名 稱項(xiàng) 目指標(biāo)EPO1451-310 (E-44)EPO1551-310 (E-42)EPO1441-310 (E-51 )外觀淡黃色至棕黃色粘厚透明液體分子量350450430600350400環(huán)氧當(dāng)量（g/Eq）210240230270184200有

4、機(jī)氯（當(dāng)量/100g ）0.020.0010.02無機(jī)氯（當(dāng)量/100g ）0.010.0010.001揮發(fā)分（）1 12軟化點(diǎn)（C）12202127一6、填充料：細(xì)骨料、粗骨料可以統(tǒng)稱為填充料，加入適量的填充料可以改善其 性能。7、細(xì)（粗）骨料：配制樹脂砂漿用的細(xì)（粗）骨料采用石英砂。其技術(shù)指標(biāo)見 下表：細(xì)骨料技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)施工配合比1、配合比環(huán)氧材料的施工配合比（重量比）材料名稱環(huán)氧樹脂稀釋劑固化劑礦物顏料耐酸粉料石英砂T31或JA-1乙二胺封底料10040601520(68)一一一修補(bǔ)料10010201520(68)一150200樹脂膠料修補(bǔ)與面層膠料10010201520(68)02

5、一一膠料一一一稀膠泥地向向?qū)恿?0010201520(68)02100150一砂漿面層或砌筑料10010201520(68)02150200300400石材灌漿料10010201520(68)一1001501502002、環(huán)氧樹脂膠料、膠泥和砂漿的配制A環(huán)氧樹脂膠料的配制將烯釋劑及預(yù)熱到約 400C左右的環(huán)氧樹脂，按需要量稱取并加入容器內(nèi)， 攪拌均勻后，冷至室溫待用。使用時稱取定量樹脂，加入固化劑攪拌均勻即制成環(huán)氧樹脂膠料。配制玻璃鋼封底料時，可在末加入固化劑前再加入一些稀釋劑。R環(huán)氧樹脂膠泥的配制稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后加入粉料，再進(jìn)行攪拌，就配制成膠 泥。G環(huán)氧樹脂砂漿的配制

6、稱取一定數(shù)量環(huán)氧樹脂膠料，攪拌均勻后按一定級配加入細(xì)（粗）骨料，再進(jìn)行攪拌，就配制成砂漿。DX注意事項(xiàng)樹脂和固化劑的作用是放熱反應(yīng)，配制量過大不易散熱，因此，膠液切不要大量配制，每次依施工進(jìn)度定，隨配隨用，在初凝期（一般為30 45 分鐘）內(nèi)用完。固化劑要慢慢傾入，不斷攪拌，如發(fā)現(xiàn)膠液溫度過高，可將配料桶放入冷水中冷卻，防止局部過熱固化。當(dāng)選用毒性較大的乙二胺固化劑時，可將乙二胺與丙酮（1： 1）預(yù)先配成溶液后使用。四、施工工藝規(guī)定1、必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范有關(guān)規(guī)定選擇材料2、樹脂類防腐蝕工程使用的材料均屬化學(xué)反應(yīng)型，各反應(yīng)組分加入量的不同，對材料的耐蝕效果有明顯的影響，因此所有材料在進(jìn)入現(xiàn)場施工

7、時，首先必須計(jì)量準(zhǔn)確，項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量。3、配制施工材料時，需注意：A、出廠時生產(chǎn)企業(yè)已明確施工配合比，如改組分材料，現(xiàn)場施工時，只需按要求將兩組分直接混合均勻即可，不需調(diào)整配合比。B、雖然施工配合比有一定的范圍，但由于加入量相對較大，對整個分系統(tǒng)影響不顯著的材料，如環(huán)氧樹脂、樹脂膠泥等施工時固化劑的加入，應(yīng)按施工現(xiàn)場試配配合比，不準(zhǔn)隨便調(diào)整。G環(huán)氧樹脂施工環(huán)境溫度宜為1530C,相對濕度不宜大于 80%,嚴(yán)禁用明火或蒸汽直接加熱。D樹脂類防腐工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工程特點(diǎn)通過試配選定適宜的施工配合比和操作方法再進(jìn)行大面積施工。E、樹脂類防腐工程施現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵，在施

8、工養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防水、防火、防曬等措施。F、當(dāng)進(jìn)行樹脂類防腐工程施工時，不得與其他工序進(jìn)行交叉施工。五、施工要點(diǎn)1、玻璃纖維材料的準(zhǔn)備手糊成型用玻璃纖維布在使用前保持不受潮濕，不沾染油污。玻璃纖維布的剪裁很重要，在使用之前預(yù)先剪裁好，以提高工效和節(jié)約用布。A、玻璃纖維布的經(jīng)緯強(qiáng)度不同，應(yīng)注意使用時玻璃纖維布縱橫交替鋪放。B、剪裁玻璃纖維布塊的大小，應(yīng)根據(jù)基層尺寸和操作難易來決定。布塊小，接頭多，強(qiáng)度低。因此，盡可能采用大塊布料施工。C、玻璃纖維布不得折疊，以免產(chǎn)生皺紋，因?yàn)橘N襯時褶皺處易產(chǎn)生脫層。為了便于施工，可用圓管將布卷好，使用時轉(zhuǎn)動管子，把布放出。2、施工要點(diǎn)本工程防腐施工采用手糊成型工

9、藝，其各工序和主要要點(diǎn)為：A封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進(jìn)行二次封底，期間應(yīng)自然固化24小時以上。封底厚度不應(yīng)超過 0.4mmi不得有流淌、氣泡等。B、刮膠泥修補(bǔ)?；鶎颖砻婊?qū)用骈g凹陷不平整處，需用刮刀刮膠泥，予以填平修補(bǔ)，24 小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則會出現(xiàn)龜裂。C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應(yīng)與泛水方向相反，先溝道、孔洞、后地面。具搭接應(yīng)順物料流動方向，搭接寬度一般不小于50mm各層搭拉縫應(yīng)互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達(dá)到基本平衡即可，作法如圖所示：根據(jù)本工程特點(diǎn)粘貼方法選用連續(xù)法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷

10、將玻璃布緊 壓實(shí)，也可用輾子反復(fù)滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補(bǔ) 合格后，不等膠料固化即按同樣方法連續(xù)粘貼，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的層數(shù)。每幅布應(yīng) 分別住前一層各幅布的 2/3幅。六、防腐施工的注意事項(xiàng)1、涂刷第一層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲入到基層中去。 固化后 刮樹脂膠泥，分為滿刮和點(diǎn)刮（根據(jù)現(xiàn)場情況定，如果基層表面整體情況差, 應(yīng)滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用點(diǎn)刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時，玻璃布的鋪貼應(yīng)強(qiáng)調(diào)樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每一層 玻璃布貼實(shí)，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。2、由于玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被

11、破壞。因此本次防腐施 工中將陰陽角處理成圓角，使玻璃鋼與基層形成平穩(wěn)過渡的面接觸，同時在轉(zhuǎn)角處增 加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼時，由于不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在 樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增 加樹脂粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。3、在做完最后一層玻璃布以后，表面稀撒一層石英砂，以利于樹脂砂漿整體面層的施工；在轉(zhuǎn)角處、管、孔、預(yù)埋件周圍，應(yīng)把布剪開鋪貼，并可多鋪1 2 層，予以增強(qiáng)。4、面層膠料：因本次設(shè)計(jì)中玻璃鋼做隔離層，面層還有5mm厚彈性樹脂砂漿，其上可不涂面層膠料。5、養(yǎng)護(hù)：玻璃鋼施工后，需經(jīng)常溫養(yǎng)護(hù)或熱處理后可交付使用。

12、養(yǎng)護(hù)時間地面不少于 7 天。七、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)1、常溫下防腐工程的養(yǎng)護(hù)期 10天，2、各類面層，均應(yīng)平整、色澤均勻，與基層結(jié)合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；其質(zhì)量檢查，符合下列要求：A、表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面，如無發(fā)黏現(xiàn)象，即認(rèn)為表面樹脂已固化。R膠泥和砂漿可檢查其強(qiáng)度。試樣不應(yīng)少于 3個，抗壓強(qiáng)度值不宜低于有關(guān)規(guī)定。G樹脂類防腐整體面層的平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，允許平整度不應(yīng)大于 4mm八、安全1、樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料，如乙二胺、苯類、酸類等、都具有程度不同的毒性或刺激性，使用時或配制時要有良好的通風(fēng)。2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工。3、操作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩，防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，工