5000立方消防水罐施工方案

1、投標(biāo)書(shū)奧克化學(xué)揚(yáng)州有限公司20萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目及配套工程消防水站2*5000M3消防水罐專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司2013年7月16日投標(biāo)書(shū)n第一章工程概況11.1 工程簡(jiǎn)介11.2 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)11.3 工程特點(diǎn)1第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1第三章施工組織一般原則23.1 總體安排原則23.2 儲(chǔ)罐安裝時(shí)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的要求3第四章施工方案34.1 儲(chǔ)罐的施工流程34.2 儲(chǔ)罐的預(yù)制方案34.3 儲(chǔ)罐的安裝程序74.4 焊接檢驗(yàn)194.5 水壓試驗(yàn)20第五章質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證措施225.1 質(zhì)量管理目標(biāo)225.2 質(zhì)量管理程序225.3 質(zhì)量管

2、理與質(zhì)量保證措施225.4 施工過(guò)程質(zhì)量控制245.5 工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理與控制265.6 最終質(zhì)量控制26第六章施工進(jìn)度計(jì)劃276.1 施工進(jìn)度計(jì)劃安排276.2 主要施工進(jìn)度控制點(diǎn)276.3 確保工期的保證措施27第七章物資供應(yīng)管理30江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)7.1 概述307.2 物資管理體系307.3 物資現(xiàn)場(chǎng)管理30第八章HSE管理338.1 HSE管理方針目標(biāo)338.2 組織機(jī)構(gòu)338.3 安全管理措施348.4 文明施工管理措施39第九章施工資源計(jì)劃419.1 勞動(dòng)力使用計(jì)劃419.2 施工機(jī)具及計(jì)量器具計(jì)劃429.3 施工手段用料43第十章施工平面布置44江蘇江

3、安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)第一章工程概況1.1 工程簡(jiǎn)介奧克化學(xué)揚(yáng)州有限公司20萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目及配套工程消防水站消防水罐安裝工程由中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司設(shè)計(jì)，江蘇江安集團(tuán)有限公司承接安裝工程施工，工程位于儀征20萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目機(jī)電儀維修間西側(cè)，共建二臺(tái)5000mH肖防水罐。儲(chǔ)罐直徑621000mm壁板高度16500mm共計(jì)九圈壁板；底圈壁板（B16）和罐底邊緣板（B12）及其余壁板、罐頂板及底板材質(zhì)均為Q235-B。主要工程實(shí)物量：序號(hào)位號(hào)規(guī)格單重/Kg容積/m3備注1T28501621000X16500X19352136710（不含盤(pán)梯平臺(tái)及其它部件）50002T285

4、02621000X16500X19352136710（不含盤(pán)梯平臺(tái)及其它部件）50001.2 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1、中國(guó)化學(xué)賽鼎寧波工程有限公司設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐施工圖紙；2、業(yè)主的技術(shù)文件及合同要求；3、GB50128-2005立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范4、GB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程；5、JB4730-2005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)；6、GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系要求。1.3 工程特點(diǎn)1）工程地點(diǎn)儀征20萬(wàn)噸/年環(huán)氧乙烷項(xiàng)目機(jī)電儀維修中心西側(cè)，需合理安排每天的工作內(nèi)容,確保安全及按時(shí)完成工作。2）儲(chǔ)罐施工處于高溫季節(jié)，倒裝法儲(chǔ)罐施工工藝使儲(chǔ)罐施工作業(yè)處于受限

5、空間內(nèi)，作業(yè)時(shí)防暑降溫工作，受限空間作業(yè)安全工作極為重要。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)第二章項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1 .成立江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司奧克項(xiàng)目部，代表公司進(jìn)行工程施工組織和管理。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本工程的計(jì)劃和管理，主題：統(tǒng)一組織工程預(yù)、結(jié)算，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本四大指標(biāo)控制，并抓好優(yōu)質(zhì)服務(wù)及現(xiàn)場(chǎng)文明施工。2 .項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人。3 .項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)如圖，主要職能如下：4 ）綜合辦公室：施工計(jì)劃、調(diào)度、安全、機(jī)具設(shè)備、文明施工、保衛(wèi)等。5 ）技術(shù)質(zhì)量辦公室：技術(shù)管理、技術(shù)資料管理與質(zhì)量管理。6 ）物資供應(yīng)辦公室：物資計(jì)劃、保管、發(fā)放原材料檢驗(yàn)管理。項(xiàng)目部組

6、織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：張?jiān)┕ぐ踩?jīng)理：余廣勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：朱正飛限公司儀征分公司技術(shù)質(zhì)量辦公室.殷義成綜合辦公室：褚德平物資供應(yīng)辦公室：朱勇施工班組江蘇江安集團(tuán)有投標(biāo)書(shū)第三章施工組織一般原則3.1 總體安排原則3.1.1 儲(chǔ)罐預(yù)制(1)需在機(jī)電儀維修中心前平整一塊30M*50M場(chǎng)地，下鋪50cm級(jí)配碎石，16噸壓路機(jī)壓實(shí)后，上鋪瓜子片找平，外圍用2m的彩鋼板封閉。前期作為消防泵房及罐基礎(chǔ)的鋼筋預(yù)制場(chǎng)地，后期作為儲(chǔ)罐的預(yù)制場(chǎng)地。(見(jiàn)施工平面布置圖)(2)預(yù)制工作在預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行，罐底板下料、切割、后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；罐頂分片預(yù)制成型運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；罐壁下料、切割、滾圓后運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)；(3)為了滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)安裝

7、需要，預(yù)制高峰期同時(shí)進(jìn)行二臺(tái)罐壁板的施工，每臺(tái)罐罐壁預(yù)制安排一個(gè)小組負(fù)責(zé)，從下料、滾圓、運(yùn)輸直至現(xiàn)場(chǎng)交接至安裝班組安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，防止板材串用。3.1.2 儲(chǔ)罐安裝(1)根據(jù)工程的總體安排，儲(chǔ)罐安裝緊隨儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工完畢后進(jìn)行儲(chǔ)罐基礎(chǔ)外圍的回填夯實(shí)工作，在基礎(chǔ)周?chē)鲆粭l環(huán)行的施工道路，有吊車(chē)行駛的地方做4米寬的丁字路，下鋪70cm片碎石，其余做環(huán)形路，下鋪50cm片石?石2.5米寬。(見(jiàn)施工平面布置圖)具備施工條件后，立即進(jìn)行T28501、T28502儲(chǔ)罐的施工安裝，由于工期緊，二臺(tái)儲(chǔ)罐安排二套胎具及提升裝備同時(shí)施工；(2)T28501、T28502儲(chǔ)罐主體施工完畢，一周內(nèi)完成附件安

8、裝，達(dá)到共檢條件，進(jìn)行儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)；(3)儲(chǔ)罐進(jìn)行充水同時(shí)進(jìn)行外圍腳手架搭設(shè)及噴砂除銹的維護(hù)；(3)儲(chǔ)罐放水時(shí)進(jìn)行罐頂除銹、防腐，隨著進(jìn)行罐壁外防腐。防腐結(jié)束后驗(yàn)收合格拆除腳手架。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)3.2儲(chǔ)罐安裝時(shí)對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)交叉作業(yè)的要求(1)T28501/T28502儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工完畢，以?xún)?chǔ)罐基礎(chǔ)北側(cè)為界，南側(cè)作為安裝作業(yè)區(qū)，北側(cè)為土建施工作業(yè)區(qū)。安裝材料從罐南側(cè)進(jìn)出，土建材料從現(xiàn)在的北路進(jìn)出。(2)電氣保護(hù)管、儀表導(dǎo)線管施工待盤(pán)梯防腐施工完成后進(jìn)行，不得造成罐體防腐盲區(qū)。第四章施工方案4.1 儲(chǔ)罐的施工流程到貨的材料包括主體材料、零部件必須有出廠合格證和材料證明書(shū)，并經(jīng)材料

9、責(zé)任師確認(rèn)。對(duì)到貨材料依據(jù)清單核實(shí)數(shù)量，并根據(jù)訂貨合同規(guī)范的性能要求進(jìn)行外觀檢查和尺寸檢查，經(jīng)確認(rèn)合格后方可使用。焊接材料必須有出廠合格證或材料證明書(shū)。儲(chǔ)罐采用倒裝法施工，25t汽車(chē)吊配合50天，其工藝流程為：材料驗(yàn)收一劃線下料一預(yù)制成型一運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)一基礎(chǔ)驗(yàn)收一罐底鋪設(shè)一罐底焊接一檢驗(yàn)一第一節(jié)壁板組焊一罐頂包邊角鋼安裝一頂升裝置安裝一提升第一節(jié)壁板一第二節(jié)壁板組焊一罐頂安裝一罐頂勞動(dòng)保護(hù)安裝一頂升第三節(jié)壁板最后一節(jié)壁板組焊、檢驗(yàn)一拆除頂升裝置一大角縫焊接一收縮縫的焊接一罐壁開(kāi)孔接管安裝一附件安裝一充水試驗(yàn)一正負(fù)壓試驗(yàn)一基礎(chǔ)沉降觀測(cè)一放水一腳手架搭設(shè)一儲(chǔ)罐防腐一腳手架拆除一交工。4.2 儲(chǔ)罐的

10、預(yù)制方案檢查曲率弧度樣板弦長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于2米，角變形弧度樣板弦長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于1米，直線樣板長(zhǎng)度不小于1米。所有樣板必須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理共檢合格后才能使用。4.2.1 底板預(yù)制4.2.1.1 應(yīng)根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排版圖，且應(yīng)符合下列要求：1)罐底的排板直徑，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.10.15%,宜放大3060mm2)弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不應(yīng)小于700mm中幅板的寬度不得小于1000mm江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)長(zhǎng)度不得小于2000mm與弓形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸，不應(yīng)小于700mm3）底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于300mm4）弓形邊緣板對(duì)接接頭，宜采

11、用不等間隙，其外側(cè)間隙宜為67mm內(nèi)側(cè)間隙宜為812mm4.2.1.2 下料技術(shù)要求1）根據(jù)報(bào)驗(yàn)合格的排版圖進(jìn)行畫(huà)線、下料，畫(huà)線時(shí)應(yīng)畫(huà)出切割線和基準(zhǔn)線，畫(huà)線完畢復(fù)檢無(wú)誤后方可切割。2）罐底板下料采用氧一乙煥半自動(dòng)切割機(jī)切割，畫(huà)線切割前應(yīng)將鋼板墊平，切割后鋼板邊緣無(wú)熔渣、氧化鐵。罐底板預(yù)制檢查合格后，上表面應(yīng)作好標(biāo)識(shí)以便于安裝時(shí)使用。儲(chǔ)罐編號(hào)：底板編號(hào)：材質(zhì)：3）圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求罐底板鋪設(shè)前，其下表面涂防腐涂料，但每張周邊留出50mm刷，檢查合格后整齊堆放。4）弓形邊緣板尺寸允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：弓形邊緣板尺寸允許偏差（mm）測(cè)量部位允許偏差長(zhǎng)度AEkCD±2寬度ACEF、ED

12、77;2對(duì)角線之差|AD-EC|<3弓形邊緣板尺寸測(cè)量部位江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)4.2.2 壁板預(yù)制4.2.2.1 壁板預(yù)制前繪制排版圖并報(bào)驗(yàn)，排版符合下列規(guī)定：1）各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開(kāi)，相鄰圈板縱縫間距宜為板長(zhǎng)的1/3,且不應(yīng)小于300mm2）壁板寬度不應(yīng)小于500mm長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm3）底圈壁板的縱焊縫與罐底邊緣板的對(duì)才I!焊縫之間的距離，不應(yīng)小于300mm4）包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離，不應(yīng)小于200mm4.2.2.2 壁板的切割（包括坡口的加工）用氧一乙煥半自動(dòng)切割機(jī)切割，坡口加工按焊接的坡口形式和尺寸，采用磨光機(jī)加工成型。壁板

13、的坡口形式如下圖：0,060±5(S<10)(S>10)罐壁縱向焊縫詳圖(64Sv12)0,050±5(S1>12)罐壁環(huán)向焊縫詳圖江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)4.2.2.3 罐壁板加工后的偏差應(yīng)符合下表:壁板尺寸允許偏差（mm測(cè)量部位板長(zhǎng)AB(CD>10m板長(zhǎng)AB(CDv10m寬度AGBDEF±1.5士1長(zhǎng)度ARCD±2±1.5對(duì)角線之差|AD-BC|<3<2直線度ACBD<1<1ARCD<2<24.2.2.4 第一節(jié)圈壁板下料時(shí)應(yīng)考慮焊縫收縮量（B6）1mm每節(jié)壁板按實(shí)際尺

14、寸下料，但嚴(yán)格控制負(fù)偏差，周長(zhǎng)總體偏差不得大于10mm其余各圈壁板下料時(shí)預(yù)留一張調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的長(zhǎng)度加長(zhǎng)300mm每圈壁板每張板下料劃線時(shí)設(shè)置定位線以便于檢查每圈壁板的實(shí)際周長(zhǎng)。4.2.2.5 壁板滾制后，應(yīng)立置在平臺(tái)上用樣板檢查，垂直方向上用直線樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于4mm4.2.2.6 滾圓合格的壁板應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，應(yīng)使用弧形胎具擺放、運(yùn)輸；運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的壁板必須擺放在弧形胎具上，嚴(yán)禁亂放亂擺。儲(chǔ)罐編號(hào)：壁板編號(hào)：材質(zhì):8X1.5m投標(biāo)書(shū)壁板運(yùn)輸、擺放胎具4.2.3 頂板預(yù)制1、罐頂板應(yīng)按照到貨板材的實(shí)際情況依據(jù)規(guī)范的技術(shù)要求并結(jié)合施工圖紙及罐壁排版

15、圖綜合考慮進(jìn)行排版。頂板任意相鄰焊縫的間距，不應(yīng)小于200mm2、罐頂分26片預(yù)制，每片頂板的拼接采用對(duì)接，在組裝平臺(tái)上拼裝成型，并采用雙面焊接，焊后應(yīng)平整；制作罐頂打制胎具，將每片頂板放置在胎具上打制拱度，安裝加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋的拼接采用對(duì)接接頭時(shí)應(yīng)加墊板，且應(yīng)全焊透；采用搭接接頭時(shí)其搭接長(zhǎng)度不得小于100mm加強(qiáng)肋與頂板間焊接采取斷續(xù)焊300mm(100mm)3、罐頂板預(yù)制尺寸要求：1)加強(qiáng)肋加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于2mm2)頂板成型后脫胎，用弧形樣板檢查，其間隙不應(yīng)大于10mm4、罐頂板必須使用胎具進(jìn)行運(yùn)輸、擺放，防止頂板變形。4.2.4 構(gòu)件預(yù)制加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件

16、加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙不得大于2mm放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%,且不應(yīng)大于6mm盤(pán)梯預(yù)制成段后進(jìn)行安裝，量油管等接管預(yù)制成型后，現(xiàn)場(chǎng)安裝。4.3 儲(chǔ)罐的安裝程序4.3.1 基礎(chǔ)驗(yàn)收儲(chǔ)罐安裝前，必須有基礎(chǔ)施工記錄和驗(yàn)收資料，并應(yīng)按GB50128-2005的規(guī)定對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查，合格后方可安裝。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列規(guī)定：江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)1、基礎(chǔ)中心標(biāo)高允許偏差為土20mr2、基礎(chǔ)表面高差：每10米弧長(zhǎng)內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于6mm且整個(gè)圓周長(zhǎng)度內(nèi)任意兩點(diǎn)的高差不得大于12mm環(huán)梁的內(nèi)半徑不應(yīng)有正偏差。3、瀝青砂層表面應(yīng)平整密實(shí)，無(wú)突出的隆起、

17、凹陷及貫穿裂紋。瀝青砂層表面凹凸度應(yīng)按下列方法檢查：基礎(chǔ)中心向基礎(chǔ)周邊拉線測(cè)量，基礎(chǔ)表面每100m范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)不得少于10點(diǎn)，基礎(chǔ)表面凹凸度允許偏差不得大于25mm。4、驗(yàn)收合格并辦理中間交接手續(xù)后方可進(jìn)行罐底板的鋪設(shè)。4.3.2 罐底板鋪設(shè)1、以基準(zhǔn)中心點(diǎn)為中心分別劃出0°180°,90°270°十字基準(zhǔn)線，根據(jù)排版圖分別再劃出中幅板及邊緣板安裝位置線，邊緣板安裝位置圓周線要計(jì)入邊緣板對(duì)接縫的收縮量，宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.10.15%,宜放大3060mm劃出安裝基準(zhǔn)圓，以此基準(zhǔn)圓為基準(zhǔn)鋪設(shè)邊緣板。2、按排板圖由罐底中心板向兩端逐塊鋪設(shè)中間一行中幅板，從中間

18、一行板開(kāi)始，向兩側(cè)逐行鋪設(shè)中幅板，每行中幅板應(yīng)由中間向兩側(cè)依次鋪設(shè)，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，所有搭接寬度應(yīng)符合圖紙要求。底板搭接寬度允許偏差為土5mm,搭接間隙不應(yīng)大于1mm3、搭接接頭三層板重疊部分，應(yīng)將上層頂板切角，切角長(zhǎng)度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長(zhǎng)度的2/3。在上層底板鋪設(shè)前，應(yīng)先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫（見(jiàn)下圖）。底板三重疊板部分的切角1上層底板2被上層底板覆蓋的焊縫L一搭接寬度4.3.3 罐體組裝1、劃線1）在邊緣板上劃出罐壁板的安裝基準(zhǔn)圓線，基準(zhǔn)圓計(jì)算公式為:江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)R=（r+Nxa/2n）/cos0R:壁板基準(zhǔn)圓內(nèi)半徑單位：mmr:

19、罐壁設(shè)計(jì)內(nèi)半徑單位：mma:立縫的焊接收縮量（11.8mm）N:壁板數(shù)量式：圓周率e:基礎(chǔ)坡度夾角2）在基準(zhǔn)圓內(nèi)側(cè)50mm位置劃線一個(gè)檢查圓，檢查直徑為D=2R-100mm3）在基準(zhǔn)圓線上安裝500mm®H200X200X16（mm型鋼，型鋼頂端焊接150X150X10（mm墊板，H200X200X16（mm型鋼之間的距離為600mm右，在每個(gè)墊塊上也劃出基準(zhǔn)圓線，在每個(gè)墊塊基準(zhǔn)圓線內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊一個(gè)B=6mm70X50X6的擋塊。在每?jī)蓚€(gè)墊塊之間罐底邊緣板的基準(zhǔn)圓線內(nèi)側(cè)點(diǎn)焊B=8mm100X80擋板。2、頂圈壁板的安裝1）按圖紙和罐壁排版圖從一固定點(diǎn)開(kāi)始依次圍頂圈壁板，相鄰兩塊壁板間用組

20、對(duì)卡具固定，每道縱縫用23個(gè)組對(duì)卡具，卡具使用的方帽在圍板之前點(diǎn)焊好。組焊壁板時(shí)，要用樣板檢查弧度是否變形，合格后才能組焊立縫。2）點(diǎn)焊壁板的縱縫間隙以2mm準(zhǔn)，檢查壁板的間隙錯(cuò)邊量，角變形，垂直度，橢圓度等符合要求后，在縱縫的內(nèi)側(cè)安裝3塊圓弧板，以防止焊接角變形，外側(cè)點(diǎn)焊防波浪變形豎背杠，然后交付電焊工焊接。3）縱向焊縫錯(cuò)邊量，不應(yīng)大于1mm4）點(diǎn)焊壁板的預(yù)留縫之前，應(yīng)用盤(pán)尺測(cè)量罐壁上、下口的周長(zhǎng)，保持嚴(yán)格相等，誤差不得大于2mm5）壁板縱縫焊完以后應(yīng)對(duì)壁板進(jìn)行找圓及找正。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合圖紙及規(guī)范要求。6）筒節(jié)組焊后，在筒節(jié)上做好0°、90°、

21、180°、270°標(biāo)記。3、罐頂包邊角鋼安裝1）待第一圈壁板縱縫焊完后，將預(yù)制好的罐頂包邊角鋼分段安裝在第一圈罐壁上，安裝時(shí)注意江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)包邊角鋼與罐壁的接合弧度，弧度要求同罐壁。2）包邊角鋼與壁板搭接時(shí)，應(yīng)先焊角鋼對(duì)接縫，再焊內(nèi)部搭接間斷角焊縫，最后焊外部搭接連續(xù)角焊縫；3）包邊角鋼的自身連接，采用全焊透的對(duì)接接頭4、頂升裝置安裝采用立柱提升裝置1）選用10噸手動(dòng)倒鏈，逐臺(tái)檢查倒鏈應(yīng)無(wú)嚴(yán)重磨損。2）選擇6219X6.5的無(wú)縫鋼管制做成立柱。3）制作脹圈，準(zhǔn)備足夠的卡具、銷(xiāo)子，脹圈采用不小于22#槽鋼制作。在罐壁板距底邊緣100mm左右處，安裝脹圈

22、，脹圈用20t螺旋千斤頂脹實(shí)（一圈設(shè)2-3個(gè)千斤頂為宜），脹圈千斤頂接頭的兩側(cè)各用一個(gè)龍門(mén)卡具與罐壁連接，并用銷(xiāo)子與罐壁打?qū)?。脹圈與罐壁用龍門(mén)卡具及銷(xiāo)子，防滑擋板等連接。脹圈的安裝應(yīng)用水平管找平，以防止提升時(shí)罐體的偏斜。龍門(mén)卡具應(yīng)在距立柱中心750mm的兩側(cè)各設(shè)置一個(gè)，其它每隔2000mm設(shè)置一個(gè)。4）確定倒鏈的數(shù)量計(jì)算公式：n>Pmax/§xG式中：N為倒鏈數(shù)量Pmax為提升最大總負(fù)荷t§為SQD-100-100S-倒鏈起重折減系數(shù)，取§=0.60.8G-為單臺(tái)倒鏈的額定起重量G=10tPmax=K（P1+P2+P頂+P附）式中：K=1.1,P1+P2+P

23、頂+P附-罐壁板及罐頂及附件的重量，單位：t根據(jù)計(jì)算，按上式計(jì)算后5000m3罐每臺(tái)使用倒鏈20臺(tái)，為保證提升安全，本次提升采用2010個(gè)倒鏈。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)罐壁提升立柱分布圖5、第二圈壁板安裝1）第二圈壁板在第一圈壁板外部進(jìn)行圍板安裝。2）環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量,當(dāng)上圈壁板厚度小于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不得大于1.5mm;當(dāng)上圈壁板厚度大于或等于8mm寸，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊設(shè)均不得大于板厚的2/10，且不應(yīng)大于2mm3）環(huán)焊縫焊接前，在上節(jié)筒體距離環(huán)焊縫隙100mm處設(shè)置脹圈，以防止焊接變形。4）罐壁提升首先在外圈壁板的上口每隔1200mm電焊一限位擋板。由專(zhuān)人指揮進(jìn)行罐壁的

24、提升，盡量作到步驟一致保證各向提升速度一致。提升到位后由鐘工進(jìn)行對(duì)口。然后點(diǎn)焊環(huán)縫一一焊接預(yù)留收縮縫一一焊接環(huán)縫一一焊縫涼透回落脹圈，對(duì)罐壁找圓。6、罐頂安裝1）在罐內(nèi)設(shè)置組裝拱頂?shù)呐R時(shí)支架，在儲(chǔ)罐罐頂拱度內(nèi)臨時(shí)支架由兩組直徑支架組成。一組直徑為3米的臨時(shí)支架，又稱(chēng)中心支架；一組直徑為12米的支架，臨時(shí)支架分布圖如下。拱頂高度11宜比設(shè)計(jì)值高出5080mm江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)2）在包邊角鋼和臨時(shí)支架上，應(yīng)劃出每塊拱頂板的位置線，并焊上組裝擋板；3）拱頂組裝時(shí)，在軸線對(duì)稱(chēng)位置上，先組裝四塊罐頂板，調(diào)整后定位焊，再組裝其余罐頂板，并調(diào)整搭接寬度，搭接寬度允許偏差為土5mm,最后焊接

25、拱頂內(nèi)側(cè)間斷焊縫及肋板的連接焊縫。4）頂板焊接成形后，用弧形樣板檢查，間隙不得大于15mm5）罐頂組裝合格后，安裝罐頂勞動(dòng)保護(hù)，并按方位安裝接管配件。7、其它各圈罐壁的安裝1）在已施工完的罐體外側(cè)圍下一圈壁板，重復(fù)各操作步驟，直至最后一圈壁板。2）每圈壁板提升前應(yīng)松開(kāi)收口的兩倒鏈。3）每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長(zhǎng)及垂直度并做好記錄。4）每一圈罐壁提升前，應(yīng)將內(nèi)、外側(cè)的焊疤打磨干凈。各檢查項(xiàng)目應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。8、附件施工1）頂圈壁板的接管可在罐頂施工完畢且罐體提升以前開(kāi)孔施工。開(kāi)孔時(shí)要求先定位劃線，由有關(guān)人員檢查合格后方可施工。底圈壁板的開(kāi)孔接管安裝在罐主體安裝焊接完畢后進(jìn)行。2）盤(pán)

26、梯、平臺(tái)欄桿施工a）盤(pán)梯的三角架可以在罐壁的提升過(guò)程中安裝，盤(pán)梯可在罐體施工完畢后，分段吊裝。b）罐頂平臺(tái)、欄桿可以在罐頂施工完后進(jìn)行安裝。4.3.4 儲(chǔ)罐的焊接程序124.3.4.1 基本要求江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)儲(chǔ)罐其焊接接頭有二種形式，即對(duì)接接頭和搭接接頭，罐體壁板為對(duì)接接頭，罐底邊緣板與邊緣板為對(duì)接接頭，罐頂及罐底中幅板為搭接接頭，罐壁與罐底間的接頭為全焊透角接頭。4.3.4.1.1 焊接基本要求a根據(jù)鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB4708-2000的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并滿(mǎn)足所有焊接項(xiàng)目的要求。b施焊焊工必須經(jīng)培訓(xùn)取得勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊工資格證，其合格項(xiàng)目及有效期必須與施

27、焊項(xiàng)目相符合。c所有焊材必須有質(zhì)量合格說(shuō)明書(shū)，當(dāng)對(duì)焊材有懷疑時(shí)必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。d根據(jù)焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝，對(duì)所有焊工進(jìn)行交底。e焊材要有專(zhuān)人保管，按焊接工藝要求進(jìn)行烘干，堿性焊條烘干溫度為350400C,恒溫1.52小時(shí)，酸性焊條為200-250C,恒溫11.5小時(shí)，150c時(shí)使用。同一焊條烘干次數(shù)不得超過(guò)兩次；焊條領(lǐng)用要用保溫桶，焊條在保溫桶內(nèi)不得超過(guò)4小時(shí)，否則重新烘干，焊條發(fā)放回收應(yīng)有記錄，一方用錯(cuò)焊條。f點(diǎn)焊所用焊條及工藝與正式焊接時(shí)相同。g焊前要檢查組裝質(zhì)量，破口應(yīng)符合要求，并清理坡口及兩側(cè)的油、銹等雜質(zhì)。h為有效控制變形，：焊接時(shí)應(yīng)由中心向四周擴(kuò)散焊接；采取對(duì)

28、稱(chēng)焊接；先焊收縮量大的焊縫，后焊收縮量小的焊縫；小電流施焊。i有下列情況之一而無(wú)有效防護(hù)措施，禁止施焊：雨霧天；風(fēng)速大于10m/s；相對(duì)濕度大于90%j在施焊過(guò)程中所產(chǎn)生的各種缺陷的修補(bǔ)，按照GB500128-2005的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，同一部分的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次，否則須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)。4.3.4.1.2 手工電弧焊焊接材料選用13儲(chǔ)罐及其附件的材質(zhì)為Q235-B,焊接材料的選用根據(jù)焊接工藝評(píng)定確定，也可以按設(shè)計(jì)選用卜表。罐體材料Q235-B焊接材料罐頂板、中幅板罐壁J427J4274.3.4.2罐底的焊接方法江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)11）罐底中幅板采用搭接形式，焊接采用焊條電

29、弧焊接。中幅板的焊接原則是先焊短縫，再焊長(zhǎng)縫，最后焊接通長(zhǎng)縫。焊接順序由罐中心向外，長(zhǎng)縫的打底焊采用分段退焊，分段長(zhǎng)度為500600mm2）中幅板短縫、長(zhǎng)縫施焊前應(yīng)分別點(diǎn)焊成一體，中幅板短縫焊接時(shí)長(zhǎng)縫不應(yīng)點(diǎn)固，焊時(shí)應(yīng)隔一道焊一道。3）中幅板通長(zhǎng)縫焊前應(yīng)采用槽鋼進(jìn)行加固，以防焊接變形，中幅板焊縫均由中心向外施焊。中幅板通長(zhǎng)縫及罐底收縮縫焊時(shí)應(yīng)由多名焊工均勻分布，同向、同步施焊。2、罐底大角縫的焊接罐底大角縫應(yīng)在最后一圈罐壁環(huán)縫組對(duì)完后再焊，并由多名焊工均勻分布，同向、同步、同焊接工藝施焊。先焊內(nèi)側(cè)底層，再將外側(cè)焊完，最后將內(nèi)側(cè)焊完。大角縫焊前應(yīng)在內(nèi)側(cè)（底圈壁板與罐底邊緣板之間）加斜撐加固，斜撐間

30、距為1米左右。底板排版圖4.3.4.3罐壁板的焊接方法1）罐壁板的焊接順序?yàn)椋合群附恿⒖p，后焊接環(huán)縫。2）罐壁立縫焊接時(shí)應(yīng)由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)同向施焊。3）罐壁環(huán)逢焊接由多名焊工沿圓周均勻分布，同時(shí)同向施焊。封底焊時(shí)分段退焊，退步長(zhǎng)度為1000mm£右。144）罐壁焊縫背面采用磨光機(jī)或手工碳弧氣刨清根，并用砂輪機(jī)修磨光滑，清除缺陷。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)6二后35二HPiv15=12，:二1I6二15I壁板排版圖4.3.4,4罐頂焊接1）罐頂板安裝焊縫采用搭接焊縫，鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行罐頂焊接。焊接順序是：先焊內(nèi)側(cè)焊縫,再焊外側(cè)焊縫，最后焊與包邊角鋼間的環(huán)縫，環(huán)焊

31、縫焊接采用弱焊。2）罐頂?shù)暮附討?yīng)由多名焊工對(duì)稱(chēng)分布，同步、同向、小電流施焊，隔一道焊一道，且采用分段退焊，退步長(zhǎng)度為1m3）罐頂大圈縫由多名焊工均勻分布，同時(shí)同向施焊。4）罐頂焊接時(shí)若出現(xiàn)異常變形，應(yīng)及時(shí)處理平整。罐頂排版圖154.3.4.5 開(kāi)孔接管與補(bǔ)強(qiáng)圈的焊接（底圈罐壁）江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)1）罐壁人孔、進(jìn)出水管及補(bǔ)強(qiáng)圈焊接時(shí)，應(yīng)由兩名焊工對(duì)稱(chēng)分布，同時(shí)進(jìn)行焊接2）開(kāi)孔接管焊接前應(yīng)用弧板和支撐進(jìn)行加固，防止焊接變形。4.3.4.6 附件的焊接附件的焊角高度應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，在此不做特殊要求。4.3.4.7 罐體組焊質(zhì)量檢查4.3.4.7.1 焊縫的外觀檢查焊縫外觀檢

32、查前，將熔渣、飛濺清理干凈；焊縫的表面質(zhì)量，符合下述要求：缺陷深度超過(guò)規(guī)范值時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊修補(bǔ)；16焊縫的表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑等缺陷。焊縫表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許值mm檢驗(yàn)方法對(duì)接焊縫咬邊深度<0.5用焊接檢驗(yàn)尺檢查罐體各部位焊縫連續(xù)長(zhǎng)度<100焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度<10%L凹陷環(huán)向焊縫深度<0.5總長(zhǎng)度<10%L連續(xù)長(zhǎng)度<100縱向焊縫不允許壁板焊縫角義形B<12mm<12用1m長(zhǎng)樣板檢查12mm<B<25mm<10江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)<8對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量縱向焊縫B410<1用刻槽直尺

33、和焊接檢驗(yàn)尺檢查B>10mm0.16且41.5環(huán)向焊縫Bv8mm（上圈壁板）<1.53>8mm（上圈壁板）0.2B且43角焊縫焊腳搭接焊縫罐底與罐壁連接的焊縫其他部位的焊縫按設(shè)計(jì)要求用焊接檢驗(yàn)尺檢查焊縫寬度：坡口寬度兩側(cè)各增加12用焊接檢驗(yàn)尺檢查174.3.4.7.2 罐體幾何尺寸形狀檢查罐體組裝焊接完成后，罐體幾何尺寸檢查方法及要求如下表,項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法罐壁身度<5%oH鋼尺檢測(cè)罐壁垂直度<4%H,且50吊線檢查底圈罐壁板內(nèi)表囿半徑鋼尺、樣板檢查12.5m<D<45m士19罐壁的局部凹凸變形S<12mm<15吊線、樣板檢查12

34、VB<25mm<13罐底的局部凹凸變形<2%H且<50罐底拉線檢查固定頂局部凹凸變形<15用弧形樣板檢查4.3.4.8罐壁垂直度及焊接變形的控制與糾正江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)4.3,4,8,1罐壁垂直度控制措施提高預(yù)制精度，采用凈料組對(duì)。壁板凈料組對(duì)可以從理論上控制各圈周長(zhǎng)，保證儲(chǔ)罐內(nèi)壁組對(duì)后齊平，壁板垂直，嚴(yán)格控制滾板質(zhì)量。在滾板時(shí)，輻的軸線與壁板長(zhǎng)邊相互垂直，并隨時(shí)用樣板檢查。壁板卷制后應(yīng)直立于平臺(tái)上，水平方向用內(nèi)弧形樣板檢查，其間隙不得大于4mm垂直方向用直線樣板檢查，其間隙不得大于1mm嚴(yán)格控制頂圈壁板的組裝質(zhì)量。a重視基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)施工質(zhì)量，

35、尤其是環(huán)梁水平度對(duì)控制壁板垂直度有著重要的影響，因此在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按基礎(chǔ)驗(yàn)收要求對(duì)環(huán)梁水平度進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。b頂圈壁板的垂直度及上口水平度對(duì)罐壁整體垂直度有著重要影響，應(yīng)多設(shè)測(cè)點(diǎn)，精心找正，并對(duì)立縫焊前焊后的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，隨時(shí)調(diào)整。控制環(huán)縫角變形，保證罐壁垂直度。環(huán)縫角變形對(duì)單圈壁板垂直度有較大的影響，因此，控制好環(huán)縫角變形將對(duì)保證垂直度有良好的促進(jìn)作用，控制環(huán)縫角變形的措施見(jiàn)焊接變形控制措施。4.3.4.8.2罐底焊接變形控制1）焊接邊緣板外側(cè)時(shí)，在焊縫下方的邊緣板與底板之間加設(shè)方鍥，利用反變形來(lái)控制邊緣板焊接時(shí)的角變形。2）中幅板焊接選擇合理的焊接順序：先焊短縫，后焊長(zhǎng)焊縫，再焊接通長(zhǎng)縫。

36、長(zhǎng)焊縫在每一帶布置2臺(tái)焊機(jī)，隔縫焊接，同向?qū)ΨQ(chēng)施焊。通長(zhǎng)縫焊前應(yīng)使用大型槽鋼及龍門(mén)板進(jìn)行加固，以減少焊接變形，施焊時(shí)，由中心開(kāi)始向兩側(cè)分段退步施焊，焊至距邊緣板300mm處停止施焊。3）長(zhǎng)焊縫焊接后在焊縫兩端均存在一定的變形，在組對(duì)通長(zhǎng)縫時(shí)，要對(duì)長(zhǎng)焊縫進(jìn)行錘擊，釋放焊接應(yīng)力，從而有效的減小焊接長(zhǎng)焊縫時(shí)的焊接變形。4.3.4.8.3罐壁板焊接變形控制1）罐壁板的坡口選擇對(duì)角變形的控制至關(guān)重要，應(yīng)根據(jù)采用的焊接方式進(jìn)行環(huán)縫和立縫的坡口尺寸選擇，考慮先焊?jìng)?cè)的變形應(yīng)與合適的清根深度后背面焊接的變形基本抵消。2）環(huán)縫角變形的控制：外口焊接時(shí)里口加設(shè)槽鋼背杠；進(jìn)行角變形檢測(cè)，角變形控制在允許范圍內(nèi)，再焊接

37、里口；局部角變形較大時(shí)，里口加大清根深度，再焊接里口進(jìn)行調(diào)整。角變形較小時(shí)，在外側(cè)加設(shè)直背杠進(jìn)行剛性固定拘束。3）立縫角變形的控制：雙面坡口:在組對(duì)時(shí)，嚴(yán)格控制角變形，先焊外口，后焊里口；單面坡:因?yàn)榉疵娲蚰ド疃容^淺，組對(duì)時(shí)向外略微傾斜，先焊外口，后焊里口，焊縫內(nèi)側(cè)加設(shè)1m長(zhǎng)弧18板。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)194.4焊接檢驗(yàn)4.4.1罐底焊縫檢驗(yàn)無(wú)損檢測(cè)種類(lèi)檢查項(xiàng)目檢查部位及數(shù)量合格標(biāo)準(zhǔn)射線檢測(cè)外端300mm范圍內(nèi)對(duì)接焊縫全部久縫100%僉測(cè)按承壓設(shè)備無(wú)損JB/T4730.1-4730.6的規(guī)定，田級(jí)合格滲透檢測(cè)屈服強(qiáng)度大于390MPa的邊緣板對(duì)接焊縫根部焊完后及最斤-層焊接完畢

38、后按承壓設(shè)備無(wú)損JB/T4730.1-4730.6“表圓檢測(cè)”的規(guī)定，田級(jí)合格滲透檢測(cè)搭接和對(duì)接的丁字縫焊道焊完后丁字縫三個(gè)方向200mm范圍內(nèi)按承壓設(shè)備無(wú)損JB/T4730.1-4730.6“表圓檢測(cè)”的規(guī)定，田級(jí)合格嚴(yán)密性試驗(yàn)真空箱（負(fù)壓/、低于53KPa）罐底所有焊縫無(wú)滲漏合格4.4.2罐壁焊縫檢驗(yàn)壁厚B(mm檢查部位及數(shù)量探傷方法和合格標(biāo)準(zhǔn)B410底圈每條縱向焊縫中任意取300mm進(jìn)行射線檢查，25%的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)。按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.1-4730.6的規(guī)定,田級(jí)合格江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)10VB<25底圈縱向焊縫中任意取2個(gè)300mml僉查

39、，其中一個(gè)靠近罐底板。其余各圈壁板，每一焊工焊接的每種板厚，在最初焊接的3m焊縫的任意部位取300mmi行射線檢測(cè)，以后/、考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)的任點(diǎn)部位取300mms行射線檢測(cè)。全部T字縫進(jìn)行射線檢測(cè)按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.1-4730.6的規(guī)定,田級(jí)合格任意環(huán)向焊縫：每種板厚，在最初焊接的3米焊縫的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測(cè)。以后對(duì)每中板厚，在60米焊縫及其尾數(shù)的任點(diǎn)部位取300mms行射線檢測(cè)。（不計(jì)焊工人數(shù)）按承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)JB/T4730.1-4730.6的規(guī)定,田級(jí)合格任意開(kāi)孔的補(bǔ)強(qiáng)板由信號(hào)孔通入100-200Kpa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)

40、密性無(wú)滲漏為合格4.5水壓試驗(yàn)1、充水前所有附件及其與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，罐體、罐頂焊縫兩側(cè)不得涂刷油漆。2、水質(zhì)要求應(yīng)清潔，不應(yīng)有異味，水的PH值在68.3之間，水溫應(yīng)高于50203、充水試驗(yàn)和試驗(yàn)方法試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法合格標(biāo)準(zhǔn)罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)充水試驗(yàn)，觀察基礎(chǔ)周邊無(wú)滲漏為合格罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)充水至1/2、3/4及最高設(shè)計(jì)液圓，保持48h無(wú)滲漏，無(wú)異常為合格固定頂強(qiáng)度罐內(nèi)充水到最高設(shè)計(jì)液位下1m將所啟開(kāi)孔罐頂無(wú)異常變形，未江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)及嚴(yán)密性試驗(yàn)封閉，緩慢充水升壓，當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時(shí)，暫停充水，在罐頂焊縫涂以肥皂水檢查，試驗(yàn)后應(yīng)立即將罐頂孔開(kāi)啟，與大氣相通，恢復(fù)到

41、常壓發(fā)現(xiàn)焊縫滲漏為合格固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)充水到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，將所啟開(kāi)孔封閉，用放水的方法進(jìn)行試驗(yàn)，緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，觀察罐頂，試驗(yàn)后應(yīng)立即將罐頂孔開(kāi)啟，與大氣相通，恢復(fù)到常壓罐頂無(wú)異常變形為合格4、充水試驗(yàn)的充水速度不應(yīng)大于0.6m/h,充水放水過(guò)程應(yīng)打開(kāi)透光孔；放水速度每天不超過(guò)3m罐Wjo5、充水試驗(yàn)按GB50128-2005的要求做好有關(guān)檢查及觀測(cè)，基礎(chǔ)沉降的觀測(cè)應(yīng)由專(zhuān)人檢查并負(fù)責(zé)出檢查報(bào)告。儲(chǔ)罐充水對(duì)地基進(jìn)行沉降觀測(cè)按以下規(guī)定執(zhí)行：a儲(chǔ)罐可一次充水到1/2罐高進(jìn)行沉降觀測(cè)；當(dāng)不均勻沉降量小于5mm/d時(shí)，方可繼續(xù)充水到罐高3/4,經(jīng)觀測(cè)不均勻沉降量仍小于5mm/d允許值時(shí)，繼續(xù)充

42、水到最高液位，充滿(mǎn)水并保持48h后進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)沉降量沒(méi)有明顯變化即可放水；否則應(yīng)保持最高液位，每天進(jìn)行定期觀測(cè)，直至沉降穩(wěn)定為止。當(dāng)?shù)谝慌_(tái)罐沉降量符合要求時(shí)，其他罐可以取消1/2、3/4的兩次觀測(cè)。6、充水過(guò)程中如有異常應(yīng)立即停止充水，如滲漏則放水至低于漏水處300mm進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)21重新充水試驗(yàn)直至合格。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)第五章質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量管理目標(biāo)全部施工項(xiàng)目符合規(guī)范、業(yè)主的要求，達(dá)到投用一次成功。主要質(zhì)量指標(biāo)：儲(chǔ)罐焊接一次合格率95%Z上；安裝單位工程質(zhì)量合格率100%優(yōu)良率95蛆上。5.2 質(zhì)量管理程序項(xiàng)目部將根據(jù)公司管理制度及本工程的特點(diǎn)及

43、項(xiàng)目部的管理體系，制定項(xiàng)目工程管理制度，作為第三層次的文件。該文件詳細(xì)規(guī)定工作標(biāo)準(zhǔn)以及達(dá)到或?qū)崿F(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)要求的方法，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。制定項(xiàng)目工程管理制度時(shí)，充分結(jié)合業(yè)主及管理公司/監(jiān)理的相關(guān)文件，積極響應(yīng)業(yè)主及管理公司/監(jiān)理的規(guī)定或辦法。目前，項(xiàng)目部已經(jīng)初步提出了“項(xiàng)目工程標(biāo)識(shí)管理辦法”、“產(chǎn)品防護(hù)管理規(guī)定”、“質(zhì)量獎(jiǎng)懲規(guī)定”等操作性強(qiáng)的規(guī)定（辦法），將較好地保障本工程質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。5.3 質(zhì)量管理與質(zhì)量保證措施5.3.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，項(xiàng)目部總工程師（即質(zhì)保工程師）對(duì)工程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)質(zhì)量辦公室是日常質(zhì)量管理工作的辦事機(jī)構(gòu)，使質(zhì)量

44、保證體系與工作機(jī)構(gòu)一體化，確保質(zhì)量體系與施工活動(dòng)有效同步運(yùn)轉(zhuǎn)，確保施工過(guò)程中整個(gè)質(zhì)量過(guò)程得到有效的控制。質(zhì)量體系圖見(jiàn)下圖限公司儀征分公司江蘇江安集團(tuán)有華質(zhì)坤電檢氣責(zé)責(zé)投標(biāo)書(shū)X藝責(zé)任人：褚德材料責(zé)任人朱勇，計(jì)量責(zé)任人：劉茂設(shè)備責(zé)任人：崔巍t巍5.3.2 質(zhì)重保證措施單項(xiàng)工程開(kāi)工前，編制工程質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)大綱。項(xiàng)目部還將制定項(xiàng)目工程管理制度，作為第三層次的文件，詳細(xì)規(guī)定工作標(biāo)準(zhǔn)以及達(dá)到或?qū)崿F(xiàn)這些標(biāo)準(zhǔn)要求的方法，嚴(yán)格地貫徹執(zhí)行。例如，項(xiàng)目部已經(jīng)初步提出了“項(xiàng)目工程標(biāo)識(shí)管理辦法”、“項(xiàng)目部工藝管道施工管理規(guī)定”等操作性強(qiáng)的規(guī)定（辦法），指導(dǎo)本項(xiàng)目工程的質(zhì)量管理與控制。認(rèn)真及時(shí)做好“三檢一評(píng)”工作，“

45、三檢”就是自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢查，“一評(píng)”就是質(zhì)量等級(jí)評(píng)定。分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定由項(xiàng)目部組織，做到與施工進(jìn)度同步。加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時(shí)作出改進(jìn)和確保質(zhì)量的決策，尤其是重要部位或特殊材料的焊接一次合格率要達(dá)到每日一報(bào)，及時(shí)反映焊接質(zhì)量情況和焊工的焊接質(zhì)量狀態(tài)。加強(qiáng)質(zhì)量檢查，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度：建立巡檢制：每個(gè)專(zhuān)業(yè)隊(duì)由質(zhì)檢員組織一日一巡檢，項(xiàng)目部質(zhì)監(jiān)站組織一周一巡檢，總工程師組織聯(lián)合檢查和質(zhì)量評(píng)比，及時(shí)總結(jié)處理。狠抓質(zhì)量通病，工程開(kāi)始應(yīng)制定出克服“低、老、壞”現(xiàn)象的措施，要突出抓工作中“隨意性”。23實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌江蘇江安集團(tuán)有限

46、公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)是表示停止作業(yè)，進(jìn)行整改。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰，把施工質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)到承包工程中去，實(shí)行一次合格率記分獎(jiǎng)勵(lì)辦法，做到質(zhì)量指標(biāo)落實(shí)，經(jīng)濟(jì)政策兌現(xiàn)。質(zhì)量檢查要做到“三定一高”，即定期檢查、定期整改、定期總結(jié)評(píng)比，一高是高標(biāo)準(zhǔn)。5.4 施工過(guò)程質(zhì)量控制5.4.1 施工準(zhǔn)備質(zhì)量控制施工前做到“四堅(jiān)持”，堅(jiān)持圖紙會(huì)審，堅(jiān)持編制施工技術(shù)文件，堅(jiān)持施工方案和措施交底，堅(jiān)持技術(shù)培訓(xùn)。編制質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)、施工方案（措施）或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，經(jīng)業(yè)主管理公司審批后執(zhí)行特殊工種人員如焊工等要持證上崗： 電焊工掛牌上崗，焊接項(xiàng)目必須與所持合格證項(xiàng)目相符。探傷工、無(wú)損檢驗(yàn)人員必須具備相應(yīng)資格。測(cè)量人員必須

47、具備相應(yīng)資格。 專(zhuān)職質(zhì)檢員必須持證上崗。 現(xiàn)場(chǎng)工程師、施工員必須持證上崗。5.4.2 施工過(guò)程的質(zhì)量控制施工中把好“五關(guān)”，即施工程序關(guān)、操作規(guī)程關(guān)、原材料檢驗(yàn)關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收關(guān)、工序交接關(guān)。工作環(huán)境的控制，焊接的環(huán)境溫度、濕度、風(fēng)速等必須滿(mǎn)足焊接要求，否則不準(zhǔn)施焊。質(zhì)量控制點(diǎn)的控制施工前編制的各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)，施工中按各專(zhuān)業(yè)質(zhì)量控制點(diǎn)的要求嚴(yán)格控制。控制點(diǎn)分A、RU個(gè)控制等級(jí)，各專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)附表，其中：A級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：通常交工文件中明確需要業(yè)主及管理公司、監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)；B級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：通常交工文件中明確需要監(jiān)理驗(yàn)收的控制點(diǎn)；C級(jí)質(zhì)量控制點(diǎn)：通常是交工文件中由質(zhì)檢員、施工員或施

48、工班組驗(yàn)證的控制點(diǎn)。24質(zhì)量控制點(diǎn)詳見(jiàn)下表。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司25投標(biāo)書(shū)罐本體工程質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表江蘇江安集團(tuán)有限公司儲(chǔ)罐安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)第1頁(yè)共1頁(yè)1丁P控制點(diǎn)名稱(chēng)檢驗(yàn)內(nèi)容控制等級(jí)1保證資料材料合格證、質(zhì)保書(shū)、檢驗(yàn)報(bào)告、焊接工藝評(píng)定、施工組織設(shè)計(jì)及施工措施、焊工合格證、探傷資格證書(shū)、焊材復(fù)驗(yàn)報(bào)告。A2基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)交接記錄、基礎(chǔ)中心線、標(biāo)高中心距等。B3儲(chǔ)罐預(yù)制罐底、罐壁、罐頂排版、下料切割、幾何尺寸、壁板的滾弧、組裝、焊接。B4組裝罐底凹凸度、罐壁垂直度、高度、頂凹凸度、幾何尺寸B2圈壁板安裝幾何尺寸B5附件安裝幾何尺寸B6焊接焊縫外觀質(zhì)量B7無(wú)損檢驗(yàn)探傷比例、X光拍片報(bào)告。B

49、8罐底嚴(yán)密性試驗(yàn)罐底真空試漏B9總體尺寸檢驗(yàn)罐體幾何尺寸B10充水試驗(yàn)罐強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)A江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)5.5 工程標(biāo)識(shí)和可追溯性管理與控制自工程施工準(zhǔn)備階段至工程竣工的全過(guò)程工程標(biāo)識(shí)的管理，如圖紙會(huì)審、圖紙變更、竣工圖的標(biāo)識(shí)及進(jìn)貨物資的標(biāo)識(shí)移植，特殊人員的標(biāo)識(shí)、施工過(guò)程的實(shí)物標(biāo)識(shí)等，嚴(yán)格按照我公司的質(zhì)量體系程序文件工程（產(chǎn)品）標(biāo)識(shí)管理程序及附件項(xiàng)目工程標(biāo)識(shí)管理辦法所規(guī)定的要求嚴(yán)格控制。無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不清，下道工序有權(quán)拒絕施工，檢驗(yàn)人員拒絕進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及檢查。5.6 最終質(zhì)量控制26項(xiàng)目工程即將完成施工過(guò)程形成產(chǎn)品的最終質(zhì)量控制，包括：認(rèn)真做好“三查四定”及其整改

50、工作。按質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)項(xiàng)目工程按照分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。做好工程中間交接需要的技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。及時(shí)編制交工技術(shù)文件，請(qǐng)業(yè)主審定后，辦理技術(shù)交工手續(xù)。在交工驗(yàn)收之前向業(yè)主提交質(zhì)量保修書(shū)。江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司6.1施工進(jìn)度計(jì)劃安排投標(biāo)書(shū)第六章施工進(jìn)度計(jì)劃6.1.1施工階段的劃分，儲(chǔ)罐制安共分三個(gè)階段：第一階段：預(yù)制階段，2013年9月11日-10月2日，根據(jù)安裝工程進(jìn)度，依次預(yù)制T28501/T28502儲(chǔ)罐罐底板、罐頂板預(yù)制，二臺(tái)儲(chǔ)罐罐壁預(yù)制。第二階段：現(xiàn)場(chǎng)安裝階段，2013年10月3日-11月3日，T28501/T28502罐主體安裝。第三階段：充水試驗(yàn)、防腐階

51、段,2013年11月10日-11月23日T28501/T28502罐充水試驗(yàn)、防腐.6.1.2施工計(jì)劃見(jiàn)下頁(yè)6.2主要施工進(jìn)度控制點(diǎn)1、2013年10月10日2、2013年11月10日2、2013年11月20日罐主體安裝開(kāi)始,罐充水試驗(yàn)開(kāi)始,罐罐體防腐開(kāi)始,6.3確保工期的保證措施6.3.1控制措施(1)建立完善的工期網(wǎng)絡(luò)控制體系，項(xiàng)目部施工管理辦公室為工期控制主管部門(mén)，在主管生產(chǎn)的項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)施工計(jì)劃、工期進(jìn)行控制并納入業(yè)主的計(jì)劃管理體系中去。(2)施工員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行計(jì)劃控制和進(jìn)度檢測(cè)管理。(3)建立計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理，在確定單位工程及分部、分項(xiàng)工程的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步

52、分解細(xì)化分項(xiàng)工程，再根據(jù)分項(xiàng)分部工程的工序，編制詳細(xì)的工期控制計(jì)劃，進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制。27江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司28投標(biāo)書(shū)T28501/T28502儲(chǔ)罐施工計(jì)劃1丁P工序名稱(chēng)9月10月11月下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1T28501罐體預(yù)制2T28502罐體預(yù)制3T28501主體安裝4T28502主體安裝5T28501附件安裝6T28502附件安裝7T28501充水試驗(yàn)8T28502充水試驗(yàn)9T28501防腐10T28502防腐江蘇江安集團(tuán)有限公司儀征分公司投標(biāo)書(shū)(4)開(kāi)工前必須進(jìn)行工時(shí)測(cè)算，并作為勞動(dòng)力投入和實(shí)際工期進(jìn)度對(duì)比的檢測(cè)基礎(chǔ)，加大施工進(jìn)度控制力度。(5)實(shí)行以專(zhuān)業(yè)工序比重為基礎(chǔ)的進(jìn)度檢測(cè)，并作為進(jìn)度檢測(cè)的基礎(chǔ)，施工中每日、每周進(jìn)行工期進(jìn)度檢測(cè)數(shù)據(jù)的采集和輸入工作，使施工進(jìn)度處于受控狀態(tài)。并每月、每周分別提交業(yè)主，作為完成本月和本周施工進(jìn)度計(jì)劃的重要依據(jù)，為制定下月工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)。1.1.1 完善的報(bào)告制度，按照業(yè)主的要求及時(shí)上報(bào)各種計(jì)劃進(jìn)度報(bào)告和目標(biāo)進(jìn)展報(bào)告。1.1.2 科學(xué)制定工期進(jìn)度計(jì)劃(1)向業(yè)主管理公司及監(jiān)理公司提供工程施工周期內(nèi)各種實(shí)施計(jì)劃，包括施工總體實(shí)施計(jì)劃。(2)施工總體進(jìn)度計(jì)劃編制著重考慮總工期、施工程序、材料及設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃、勞動(dòng)力和機(jī)具配置、及現(xiàn)場(chǎng)條