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文檔簡介
1、1常用系統(tǒng)安全分析方法常用系統(tǒng)安全分析方法之之2(1)安全檢查表法安全檢查表法(Safety Check list)(2) 預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析 (Preliminary Hazard Analysis ,PHA)(3) 故障類型和影響分析故障類型和影響分析 (Failure Model and Effects Analysis ,FMEA)(4)危險(xiǎn)性和可操作性研究危險(xiǎn)性和可操作性研究(Hazard and Operability Analysis ,HAZOP)(5) 事件樹分析事件樹分析 (Event Tree Analysis ,ETA)(6) 事故樹分析事故樹分析 (Faul
2、t Tree Analysis ,FTA) (7)因果分析因果分析 (Cause-Consequence Analysis ,CCA)3安全檢查表法安全檢查表法SCLSCL為了查明系統(tǒng)中的不安全因素,以提問的形式,將需要檢查的項(xiàng)目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)順序編制而成的表格,叫做安全檢查表。按照一定方式按照一定方式( ( 檢查表檢查表 ) ) 檢查設(shè)計(jì)、系統(tǒng)和工藝過程檢查設(shè)計(jì)、系統(tǒng)和工藝過程 , , 查出危險(xiǎn)性查出危險(xiǎn)性所在。方法簡單,用途廣泛所在。方法簡單,用途廣泛 , , 沒有任何限制。沒有任何限制。4調(diào)車作業(yè)班前安全檢查表調(diào)車作業(yè)班前安全檢查表 檢查單位:檢查單位: 檢查人:檢查人: 檢查時(shí)間:檢查
3、時(shí)間:年年月月日日 序序號(hào)號(hào)檢檢 查查 項(xiàng)項(xiàng) 目目 檢查結(jié)檢查結(jié)果果 整改整改措施措施是是否否1 1 接班前班組長是否從行動(dòng)、外表檢查了職工的思想、精神狀態(tài)接班前班組長是否從行動(dòng)、外表檢查了職工的思想、精神狀態(tài)? ? 2 2 接班前班組長是否檢查了職工的著裝、工具等上崗準(zhǔn)備情況接班前班組長是否檢查了職工的著裝、工具等上崗準(zhǔn)備情況? ? 3 3 作業(yè)前是否召開了安全預(yù)想會(huì),并布置了安全注意事項(xiàng)作業(yè)前是否召開了安全預(yù)想會(huì),并布置了安全注意事項(xiàng)? ? 4 4 作業(yè)前是否明確分工并強(qiáng)調(diào)了作業(yè)紀(jì)律作業(yè)前是否明確分工并強(qiáng)調(diào)了作業(yè)紀(jì)律? ? 5 5 是否做到了調(diào)車長、提鉤組長、鐵鞋組長負(fù)責(zé)全組的安全工作是否
4、做到了調(diào)車長、提鉤組長、鐵鞋組長負(fù)責(zé)全組的安全工作? ? 6 6 對(duì)危及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素是否反復(fù)強(qiáng)調(diào)并對(duì)職工進(jìn)行了布置,做到對(duì)危及安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素是否反復(fù)強(qiáng)調(diào)并對(duì)職工進(jìn)行了布置,做到互相監(jiān)督確保安全互相監(jiān)督確保安全? ? 7 7 對(duì)喝酒上崗和身體不適的職工是否采取了有效措施對(duì)喝酒上崗和身體不適的職工是否采取了有效措施? ? 8 8 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況時(shí),是否立即采取果斷措施及時(shí)制止當(dāng)發(fā)現(xiàn)有危及安全的情況時(shí),是否立即采取果斷措施及時(shí)制止? ? 9 9 是否按規(guī)定巡視了線路、車輛和貨物情況等是否按規(guī)定巡視了線路、車輛和貨物情況等? ? 5預(yù)先危險(xiǎn)性分析預(yù)先危險(xiǎn)性分析PHAPHA是指一個(gè)系統(tǒng)
5、或子系統(tǒng)(包括設(shè)計(jì)、施工、生產(chǎn)之前,或技術(shù)改造之后,即制定操作規(guī)程和使用新工藝等情況之后)運(yùn)轉(zhuǎn)活動(dòng)之前,對(duì)系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、可能造成事故的后果進(jìn)行客觀的概略分析。確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性,盡量防止采用不安全的技術(shù)路線,使用危險(xiǎn)性的物確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性,盡量防止采用不安全的技術(shù)路線,使用危險(xiǎn)性的物質(zhì)、工藝和設(shè)備。特點(diǎn)是把分析工作做在行動(dòng)之前,避免由于考慮不周而造成損失,當(dāng)然質(zhì)、工藝和設(shè)備。特點(diǎn)是把分析工作做在行動(dòng)之前,避免由于考慮不周而造成損失,當(dāng)然在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的其他階段,如檢修后開車、制定操作規(guī)程、技術(shù)改造之后、使用新工藝在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期的其他階段,如檢修后開車、制定操作規(guī)程、技術(shù)改造之后、
6、使用新工藝等情況,都可以采用這種方法。等情況,都可以采用這種方法。6在鞍山鋼鐵公司針對(duì)高爐拆裝工程進(jìn)行的預(yù)先危害分析結(jié)果匯總見下表。其中,把危險(xiǎn)性分為發(fā)生事故可能性和后果嚴(yán)重程度兩欄。發(fā)生事故可能性等級(jí)劃分見下表。級(jí)別級(jí)別發(fā)生可能性發(fā)生可能性級(jí)別級(jí)別發(fā)生可能性發(fā)生可能性級(jí)別級(jí)別發(fā)生可能性發(fā)生可能性A A經(jīng)常發(fā)生經(jīng)常發(fā)生C C偶爾發(fā)生偶爾發(fā)生E E不易發(fā)生不易發(fā)生B B容易發(fā)生容易發(fā)生D D很少發(fā)生很少發(fā)生F F極難發(fā)生極難發(fā)生7施工階段施工階段危害危害發(fā)生可能發(fā)生可能性性危害危害嚴(yán)重度嚴(yán)重度預(yù)防措施預(yù)防措施拆除階段拆除階段1.1.人員高處墜落人員高處墜落2.2.高處脫落構(gòu)件擊傷高處脫落構(gòu)件擊傷
7、人員人員3.3.爆破拆除基礎(chǔ)傷人爆破拆除基礎(chǔ)傷人D DB BC CIIIIIIIIIIIIIIIIII1.1.設(shè)安全網(wǎng)設(shè)安全網(wǎng), ,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)2.2.劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志劃出危險(xiǎn)區(qū)域并設(shè)立明顯標(biāo)志3.3.正確布孔、合理裝藥、定時(shí)爆破正確布孔、合理裝藥、定時(shí)爆破, ,設(shè)爆破信號(hào)及警戒設(shè)爆破信號(hào)及警戒土建階段土建階段1.1.塌方塌方2.2.腳手架火災(zāi)腳手架火災(zāi)A AD DIIIIIIIIIIIIII1.1.階段性放坡階段性放坡, ,監(jiān)控裂隙監(jiān)控裂隙2.2.嚴(yán)禁明火嚴(yán)禁明火安裝階段安裝階段1.1.高處墜落守高處墜落守2.2.落物傷人落物傷人3.3.排柵倒塌排柵倒塌4.4.排柵火災(zāi)
8、排柵火災(zāi)5.5.電焊把線漏電電焊把線漏電6.6.乙快發(fā)生器爆炸乙快發(fā)生器爆炸 7.7.吊物墜落吊物墜落D DB BB BD DB BC C B BIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIII IIII1.1.設(shè)安全網(wǎng)設(shè)安全網(wǎng), ,加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)2.2.材料妥善存放材料妥善存放, ,嚴(yán)禁向下拋擲嚴(yán)禁向下拋擲3.3.定期檢查、修理定期檢查、修理4.4.注意防火注意防火5.5.集中存放電焊機(jī)集中存放電焊機(jī), ,焊把線架空焊把線架空6.6.安裝安全裝置安裝安全裝置, ,定期檢查定期檢查, ,嚴(yán)格控制嚴(yán)格控制引火源引火源7.7.定期檢修設(shè)備及器械定期檢修
9、設(shè)備及器械8危險(xiǎn)性和可操作性研究法危險(xiǎn)性和可操作性研究法HAZOPHAZOP進(jìn)行可操作性研究,所采用的是不同專業(yè)領(lǐng)域?qū)<业摹邦^腦風(fēng)暴”法。開發(fā)這種方法是為了揭示系統(tǒng)可能出現(xiàn)的故障、干擾、偏差等情況,列出危險(xiǎn)因素的清單,估計(jì)其影響,提出相應(yīng)對(duì)策。研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng)研究工藝狀態(tài)參數(shù)的變動(dòng) , , 以及操作控制中偏差的影響及其發(fā)生的原以及操作控制中偏差的影響及其發(fā)生的原因。由中間的狀態(tài)參數(shù)的偏差開始,分別向下找原因,向上判明其后果,因此,是故障模因。由中間的狀態(tài)參數(shù)的偏差開始,分別向下找原因,向上判明其后果,因此,是故障模式及影響分析和事故樹分析方法的引伸,具有二者的優(yōu)點(diǎn),適用于流體或能量的流動(dòng)
10、情況式及影響分析和事故樹分析方法的引伸,具有二者的優(yōu)點(diǎn),適用于流體或能量的流動(dòng)情況分析,特別是大型化工企業(yè)。分析,特別是大型化工企業(yè)。9L1L1F1F1L1L1F1F1DAPDAP反應(yīng)器反應(yīng)器DAPDAP貯槽貯槽D DC CB BA A封閉工作封閉工作區(qū)域區(qū)域原料出站原料出站磷酸貯槽磷酸貯槽氨水貯槽氨水貯槽原料出站原料出站10引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞偏離偏離可能原因可能原因后后 果果措措 施施沒有沒有沒有沒有流量流量磷酸儲(chǔ)罐中無料磷酸儲(chǔ)罐中無料流量計(jì)故障流量計(jì)故障( (指示偏離指示偏離) )操作者調(diào)節(jié)磷酸量為零操作者調(diào)節(jié)磷酸量為零閥門閥門B B故障而關(guān)閉故障而關(guān)閉管線堵塞管線堵塞管線泄漏或破裂管線泄漏或破
11、裂反應(yīng)釜中氨過量而進(jìn)入反應(yīng)釜中氨過量而進(jìn)入DAPDAP儲(chǔ)罐并揮發(fā)到工作儲(chǔ)罐并揮發(fā)到工作區(qū)域區(qū)域定期維修和檢查閱門定期維修和檢查閱門B B定期維護(hù)流量計(jì)定期維護(hù)流量計(jì)安裝氨檢測(cè)器和報(bào)警器安裝氨檢測(cè)器和報(bào)警器安裝流量監(jiān)控報(bào)警、緊急安裝流量監(jiān)控報(bào)警、緊急停車系統(tǒng)停車系統(tǒng)工作區(qū)域通風(fēng)工作區(qū)域通風(fēng)采用封閉式儲(chǔ)罐采用封閉式儲(chǔ)罐多多流量流量大大闊門闊門B B故障故障流量計(jì)故障流量計(jì)故障( (指示偏低指示偏低) )操作者調(diào)節(jié)磷酸量過大操作者調(diào)節(jié)磷酸量過大反應(yīng)釜中磷酸過量反應(yīng)釜中磷酸過量若氨量也大則反應(yīng)釋放若氨量也大則反應(yīng)釋放大量熱大量熱生成不需要的物質(zhì)生成不需要的物質(zhì)DAPDAP儲(chǔ)罐液位過高儲(chǔ)罐液位過高定期維
12、護(hù)和檢查閥門定期維護(hù)和檢查閥門B B定期維護(hù)流量計(jì)定期維護(hù)流量計(jì)安裝液位監(jiān)控報(bào)警、緊急安裝液位監(jiān)控報(bào)警、緊急停車系統(tǒng)停車系統(tǒng)少少流量流量小小閥門閥門B B故障故障流量計(jì)故障流量計(jì)故障( (指示偏高指示偏高) )操作者調(diào)節(jié)磷酸量過小操作者調(diào)節(jié)磷酸量過小同同 沒有流量沒有流量 的后果的后果同同 沒有流量沒有流量 的措施的措施11引導(dǎo)詞引導(dǎo)詞偏離偏離可能原因可能原因后后 果果措措 施施以及以及輸送磷輸送磷酸和其酸和其他物質(zhì)他物質(zhì)原料不純?cè)喜患冊(cè)先丝谔幓烊肫湓先丝谔幓烊肫渌镔|(zhì)他物質(zhì)生成不需要的物質(zhì)生成不需要的物質(zhì)混人物或生成物可能混人物或生成物可能有害有害定期檢查原料成分定期檢查原料成分定期維
13、護(hù)和檢查管路系定期維護(hù)和檢查管路系統(tǒng)統(tǒng)部分部分磷酸含磷酸含量不足量不足原料不純?cè)喜患兩刹恍枰奈镔|(zhì)生成不需要的物質(zhì)混入物或生成物可能混入物或生成物可能有害有害定期檢查原料成分定期檢查原料成分反向反向反向輸反向輸送送反應(yīng)釜泄放口堵塞反應(yīng)釜泄放口堵塞磷酸溢出磷酸溢出定期維護(hù)和檢查反應(yīng)釜定期維護(hù)和檢查反應(yīng)釜12事件樹分析方法事件樹分析方法ETAETA是從給定的一個(gè)初始事件的事故原因開始,按時(shí)間的進(jìn)程采用追蹤方法,對(duì)構(gòu)成系統(tǒng)的各要素(事件)的狀態(tài)(成功與失敗)逐項(xiàng)進(jìn)行二者擇一邏輯分析,分析事件向前發(fā)展中各個(gè)環(huán)節(jié)成功與失敗的過程和結(jié)果。從而定性與定量評(píng)價(jià)系統(tǒng)的安全性,并由此獲得正確的決策。由初始事件
14、出發(fā),按照邏輯推理推論其發(fā)展過程及結(jié)果由初始事件出發(fā),按照邏輯推理推論其發(fā)展過程及結(jié)果 , , 即由此引起的即由此引起的不同事件鏈。廣泛用于各種系統(tǒng),能夠分析出各種事件發(fā)展的可能結(jié)果,是一種動(dòng)態(tài)的宏不同事件鏈。廣泛用于各種系統(tǒng),能夠分析出各種事件發(fā)展的可能結(jié)果,是一種動(dòng)態(tài)的宏觀分析法,但不能分析平行產(chǎn)生的后果,不適用于詳細(xì)分析。觀分析法,但不能分析平行產(chǎn)生的后果,不適用于詳細(xì)分析。1314事故樹分析方法事故樹分析方法FTAFTA是從一個(gè)可能的事故開始一層一層的逐步尋找引起事故的觸發(fā)事件、直接原因與間接原因。并分析這些事故原因之間的相互邏輯關(guān)系,用一種稱為事故樹的樹形圖表示這些原因以及它們的邏輯
15、關(guān)系。最后通過對(duì)事故樹的定性與定量分析,找出事故發(fā)生的主要原因,為確定安全對(duì)策提供可靠依據(jù),以達(dá)到預(yù)測(cè)與預(yù)防事故發(fā)生的目的。15由不希望事件由不希望事件 ( ( 頂上事件頂上事件 ) ) 開始開始 , , 找出引起頂上事件的各種失效的找出引起頂上事件的各種失效的事件及其組合。最適用于找出各種失效事件之間的關(guān)系事件及其組合。最適用于找出各種失效事件之間的關(guān)系 , , 即尋找系統(tǒng)失效的可能方式。即尋找系統(tǒng)失效的可能方式。本法可包含人、環(huán)境和部件之間相互作用等因素,加上簡明、形象化的特點(diǎn),因此,已本法可包含人、環(huán)境和部件之間相互作用等因素,加上簡明、形象化的特點(diǎn),因此,已成為安全系統(tǒng)工程的主要分析方
16、法,但需要一定的數(shù)學(xué)知識(shí)。成為安全系統(tǒng)工程的主要分析方法,但需要一定的數(shù)學(xué)知識(shí)。 1617為了正確地選用,下面再提幾條原則為了正確地選用,下面再提幾條原則 , , 作為選用方法時(shí)參考。作為選用方法時(shí)參考。 (1)(1)首先可進(jìn)行初步的、定性的綜合分析首先可進(jìn)行初步的、定性的綜合分析 , , 如用危險(xiǎn)性預(yù)先分析、安全檢查表、共同原因如用危險(xiǎn)性預(yù)先分析、安全檢查表、共同原因分析等分析等 , , 得出定性的概念得出定性的概念 , , 然后根據(jù)危險(xiǎn)性大小,再進(jìn)行詳細(xì)的分析。然后根據(jù)危險(xiǎn)性大小,再進(jìn)行詳細(xì)的分析。(2) (2) 根據(jù)分析對(duì)象和要求的不同,選用相應(yīng)的分析方法。如分析對(duì)象是硬件根據(jù)分析對(duì)象和要求的不同,選用相應(yīng)的分析方法。如分析對(duì)象是硬件( ( 如設(shè)備等如設(shè)備等 ), ), 可選用故障模式及影響分析、致命度分析或事故樹分析,如是工藝流程中的工藝狀態(tài)參數(shù)可選用故障模式及影響分析、致命度分析或事故樹分析,如是工藝流程中的工藝狀態(tài)參數(shù)變化變化 , , 則選用可操作性研究。則選用可操作性研究。18(3) (3) 如果對(duì)新建或改造的項(xiàng)目或限定的目標(biāo)進(jìn)行分析,可選用靜態(tài)分析法;如果對(duì)運(yùn)動(dòng)狀如果對(duì)新建或改造的項(xiàng)目或限定的目標(biāo)進(jìn)行分析,可選用靜
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