某x成品出入管理規(guī)定

1、成品出入管理規(guī)定1、總則：1.1、制定目的：為提高成品庫存保質(zhì)保量的產(chǎn)品與規(guī)范8S管理原則，特制定本規(guī)定。1.2、適用范圍：適用成品檢驗、入庫、保管、出貨及盤點等各項管理。2、管理規(guī)定：2.1、定義:本規(guī)定指稱之成品，系指所有制造、加工工藝均已完成，且已包裝完畢的產(chǎn)品。2.2、檢驗作業(yè)：、生產(chǎn)部門依生產(chǎn)計劃進行成品生產(chǎn)到裝配包裝完畢，待成品累計生產(chǎn)達到一定數(shù)量時（如堆疊一棧板，或每2小時一次），由生產(chǎn)主管檢驗產(chǎn)品OK交品質(zhì)部，品質(zhì)人員最終檢驗OK經(jīng)品質(zhì)主管確認OK,有物料人員將生產(chǎn)之成品送入倉庫。 、待檢產(chǎn)品物料人員應(yīng)在該檢驗批物料外包裝上標上待檢卡，待檢卡應(yīng)注明生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、編號

2、、規(guī)格、數(shù)量，并填寫成品入庫單交品質(zhì)部檢驗，品質(zhì)人員檢驗OK經(jīng)品質(zhì)主管確認OK,有物料人員將生產(chǎn)之成品送入倉庫。 、品質(zhì)部依最終檢驗規(guī)定實施檢驗作業(yè)。、檢驗結(jié)果有合格（或允收）、不合格（或拒收）與特采（或讓步接受）三種。、判定不合格之成品，由品質(zhì)部在入庫單、待檢卡上標注不合格，并開具不合格處理單一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由品質(zhì)部自存，第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部安排重檢作業(yè)。、生產(chǎn)部重檢完成之成品，應(yīng)重新填寫入庫單與待檢卡，并附上填妥相關(guān)數(shù)據(jù)之不合格處理單，交品質(zhì)部再次檢驗。2.3、入庫作業(yè)：、判定合格之成品或判定不合格，依最終檢驗規(guī)定申請?zhí)夭色@準之成品，由品質(zhì)部在入庫單、待檢卡上標注合格或特采后，可辦理入庫手續(xù)。、

3、生產(chǎn)部物料人員將合格或特采之成品送往成品倉庫，并附上成品入庫單。、成品倉庫倉管人員核對入庫單上的生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、編號、規(guī)格、數(shù)量及檢驗結(jié)果與實際物料、待檢卡是否一致，并核對該生產(chǎn)指令實際入庫數(shù)與應(yīng)入庫數(shù)，確認可否入庫。、如實際入庫數(shù)小于或等于應(yīng)入庫數(shù)，倉管人員應(yīng)與物料人員當面點收成品，并簽收。、如實際入庫數(shù)大于應(yīng)入庫數(shù)，倉管人員應(yīng)要求物料人員從新填寫入庫單。 、倉管人員協(xié)同物料人員將成品疊放在規(guī)定區(qū)域，并在帳冊及物料標識卡上予以注明。2.4、保管作業(yè)：、應(yīng)按成品客戶類別、生產(chǎn)指令分區(qū)保管，即相同生產(chǎn)指令批之成品方可存放在一起。、應(yīng)遵循先進先出的原則整理和管理成品。、為明確成品的存放位

4、置，應(yīng)將倉庫作必要之區(qū)劃，在倉庫醒目位置懸掛定置圖，并在各區(qū)域作明顯之區(qū)域標示。、應(yīng)注意成品防潮、防曬、防腐、防火等各項安全措施。2.5、出庫作業(yè)：、發(fā)貨流程：、發(fā)貨時必須核對出貨（通知）單及客戶驗貨報告書合格或特采之判定等相關(guān)手續(xù)，手續(xù)完備時，方可發(fā)貨。、發(fā)貨應(yīng)按先進先出之原則。、出貨檢驗：客戶指定必須作出貨檢驗的產(chǎn)品，應(yīng)在出貨檢驗后方可出貨，具體可參照出貨檢驗規(guī)定。、客戶派員或指定檢驗機構(gòu)對產(chǎn)品進行驗貨的，業(yè)務(wù)部應(yīng)提前聯(lián)絡(luò)驗貨人員，在出貨日期前到本公司驗貨。、由品質(zhì)部派員陪同客戶驗貨人員依客戶驗貨之規(guī)范進行驗貨。、客戶指定由本公司自行驗貨，但需提供驗貨報告的，在產(chǎn)品批量完工入庫，尚未出貨前

5、，業(yè)務(wù)部開具出貨（通知）單送品質(zhì)部安排檢驗。、品質(zhì)部派員依出貨檢驗規(guī)定進行檢驗，并判定合格、不合格或特采。、驗貨不合格之成品，由品質(zhì)部出具不合格處理單一式兩聯(lián)，第一聯(lián)由品質(zhì)部自存，第二聯(lián)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部安排重檢作業(yè)，并由品質(zhì)部通知業(yè)務(wù)部。、客戶未指定出貨檢驗之成品，因在每小批入庫時均有檢驗，故除儲存日期逾三個月以上外，一般不再檢驗，但出貨（通知）單仍需產(chǎn)品品質(zhì)部簽核。、出貨作業(yè)流程：、判定合格或特采之成品，由品質(zhì)部在出貨（通知）單上簽注后，方可辦理發(fā)貨手續(xù)。、業(yè)務(wù)部將出貨（通知）單一聯(lián)交成品倉庫，倉管人員核對出貨（通知）單上之生產(chǎn)指令、客戶、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量與存貨是否一致。、倉管人員組織發(fā)貨人員將

6、倉庫成品產(chǎn)品發(fā)出交儲運工具（如貨柜、貨車等），交與送貨人員點收交接。、倉管人員對成品料收及物料標識卡作出庫記錄。、每日核對異動庫存狀況，并每周、每月作庫存報表。2.6、盤點作業(yè)：、月末盤點：成品倉庫于每月底實施盤點，編制成品庫存月報表，送財務(wù)部門。、半年、年終盤點：依公司倉庫盤點辦法之規(guī)定辦理。3、附件：成品入庫單成品出庫單出貨通知單附件一：成品入庫單成品入庫單 存根（白）倉庫（黃）財務(wù)（紅）業(yè)務(wù)（綠）部門： 日期：序號客戶名稱生產(chǎn)指令號成品名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注入庫單位填寫品質(zhì)部填寫倉庫填寫本次入庫數(shù)檢驗結(jié)果實收數(shù)主管填單主管檢驗主管點收附件二：成品出庫單成品出庫單 存根（白）財務(wù)（黃）部門： 日期：序號客戶