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文檔簡介

1、1材料要求1.1金屬橋架及其附件:應采用經過鍍鋅處理的定型產品。其型號、規(guī)格應符合設計要求。線槽內外應光滑平整,無棱刺,不應有扭曲、翹邊等變形現(xiàn)象。1.2金屬膨脹螺栓:應根據容許拉力和剪力進行選擇。1.3鍍鋅材料:采用鋼板、圓鋼、扁鋼、角鋼、螺栓、螺母、吊桿(架)、墊圈、彈簧墊等金屬材料做電TT 件時,都應經過鍍鋅處理。1.4輔助材料:鉆頭、電焊條、氧氣、乙炔、調和漆。2主要機具2.1鉛筆、卷尺、線墜、粉線袋。2.2電工工具、手電鉆、沖擊鉆、工具袋、工具箱、高凳等。3作業(yè)條件3.1配合土建的結構施工,預留孔洞、預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。4 施工工藝4.1 工藝流程 彈線定位 預留孔洞

2、支吊架安裝 橋架線槽敷設安裝 橋架內保護地線敷設 4.2 操作工藝4.2.1 彈線定位;根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線,用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心線進行彈線,按照設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并用筆標出具體位置,如果支吊架固定位置有與頂板預應小梁沖突處,應避開小梁位置。4.2.2 預留孔洞:根據設計圖標注的軸線部位,將預制加工好的木質或鐵制框架,固定在標出的位置上,并進行調直找正,待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后,撤下框架,并抹平孔洞口(收好孔洞口)。4.2.3 支架與吊架安裝要求:1)支架與吊架所用鋼材

3、應平直,無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm 范圍內,切口處應無卷邊、毛刺。2)鋼支架與吊架應焊接牢固,無顯著變形、焊縫均勻平整,焊縫長度應符合要求,不得出現(xiàn)裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。3)支架與吊架應安裝牢固,保證橫平豎直,-在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。4)支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵30mm×3mm;角鋼25mm×25mm×3mm。5)支架與吊架距離上層樓板不應小于150200mm;距地面高度不應低于100150mm。6)嚴禁用木磚固定支架與吊架。4.2.安裝。4.2.5 金屬膨脹螺栓安裝要求:1)適用于C5 以上

4、混凝土構件及實心磚墻上,不適用于空心磚墻。2)鉆孔直徑的誤差不得超過+0.50.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。3)螺栓固定后,其頭部偏斜值不應大于2mm。4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。4.2.6 金屬膨脹螺栓安裝方法:1)首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。2)根據支架或吊架承重的負荷,選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭,所選鉆頭的長度應大于套管長度。3)打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后,表面平齊為宜。4)應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑,然后再用木錘或墊上木塊后,用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內,以保證套管與建筑物表面平齊,

5、螺栓端部外露,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。5)埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。4.2.7 橋架線槽安裝要求:1)橋架線槽應平整,無扭曲變形,齊全,內壁無毛刺。2)橋架線槽的接口應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整,無翹角,出線口的位置正確。4)不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接,使之成為一連續(xù)導體,并做好整體接地。6)當橋架線槽的底板對地距離低于2.4m 時,橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m 以上的線槽蓋板可不加保護地線。7)橋架線槽經過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)

6、時,線槽本身應斷開,槽內用內連接板搭接,不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。·8)敷設在豎井、吊頂、通道、夾層、設備層等處的橋架線槽應符合有關防火要求。4.2.8 橋架線槽敷設安裝:1)橋架線槽直線段連接應采用連接板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時,應采用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接,導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。3)橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處,進線和出線口均應用抱腳連接,并用螺絲緊固,末端應加裝封堵。4)建筑物的表面如有坡度時,橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設

7、完畢后,應在配線之前進行調整檢查。確認合格后再進行槽內配線。4. 1)橋架線槽直線段組裝時,應先做干線,再做分支線。在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成型。2)線槽與線槽可采用內連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊,用螺母固定。3)線槽交叉、丁字、十字應采用二通、三通、四通進行連接,導線接頭處應設置接線盒或放置在電氣器具內,線槽內決不允許有導線接頭。4)轉彎部位應采用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。5)出線口處應利用出線口盒進行連接,末端部位要裝上封堵,在盒、箱、柜處應采用抱腳連接。4.2.10 橋架線槽內保護地線安裝:1)保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側,螺絲直徑不應小于6mm;并且

8、需要加平墊和彈簧墊圈,壓接牢固。2)金屬橋架線槽的寬度在lOOmm 以內(含lOOmm),兩段線槽用連接板連接處(即連接板作地線時),每端螺絲固定點不少于4 個;寬度在200mm 以上(含200mm)兩段線槽用連接板連接的保護地線每端螺絲固定點不少于6 個。3)橋架線槽蓋板保護接地要求4.2.11 橋架線槽內配線要求:1)橋架線槽內配線前應消除線槽內的積水和污物。2)在同一線槽內(包括絕緣在內)的導線截面積總和應該不超過內部截面積的40%。4.2.12 橋架線槽內配線方法:1)清掃線槽:清掃明敷線槽時,可用抹布擦凈線槽內殘留的雜物和積水,使線槽內外保持清潔;清掃暗敷于地面內的線槽時,可先將帶線

9、穿通至出線口,然后將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反復多次就可將線槽內的雜物和積水清理干凈。也可用空氣壓縮機將線槽內的雜物和積水吹出。2)放線:放線前應檢查管與線槽連接處的護口是否齊全;導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求;管進入盒時內外根母是否鎖緊,確認無誤后再放線。5 質量標準5.1 主控項目金屬橋架線槽的規(guī)格必須符合設計要求和有關規(guī)范規(guī)定。5.2 一般項目5.2.1橋架線槽應緊貼建筑物表面,固定牢靠,橫平豎直,布置合理,蓋板無翹角,接口嚴密整齊,拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實,線槽內外無污染。5.2.2支架與吊架安裝:可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架,支架與吊架應

10、布置合理、固定牢靠、平整。5.2.3橋架線槽保護:線槽穿過梁、墻、板等處時,橋架線槽不應被抹死在建筑物上;跨越建筑物變形縫處的橋架線槽底板應斷開,保護地線應留有補償余量;線槽與電氣器具連接嚴密。敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架,按設計要求的位置,有防火隔堵措施。5.2.4允許偏差項目:橋架線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過5mm。6 成品保護6.1安裝金屬橋架線槽及時,應注意保持墻面的清潔。6.2配線完成后,線槽蓋板應齊全平實,不得遺漏,并防止損壞和污染線槽。6.3使用高凳時,注意不要碰壞建筑物的墻面和門窗等。7 應注意的問題7.1 材料的關鍵要求7.1.1橋架的型

11、號規(guī)格應符合國家現(xiàn)行技術標準的規(guī)定及設計要求。7.1.2槽板內外應平整光滑,無扭曲現(xiàn)象,無毛刺,木槽板應涂絕緣漆及防火涂料,金屬橋架、線槽應作防腐處理。 7.2 技術關鍵要求7.2.1橋架、線槽宜敷設在干燥和不易受害的場所,應緊貼建筑物、構筑物的表面,且平直整齊,多條橋架線槽并列敷設時,應無明顯縫隙。 連接板、連接螺栓等受力附件應與線槽、橋架等本體結構強度相適應。7.2.5生產廠家應給出各種形式規(guī)格的線槽、橋架在不同荷載時的最大撓度值,與其長度比不應大于1。7.2.6橋架、線槽敷設時,底板接口應錯開,其錯開距離不應小于20mm。7.3 質量關鍵要求7.3.1橋架、線槽敷設應平直整齊,水平或垂直允許偏差為其長度的2,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時,蓋板應便于開啟。7.3.2橋架、線槽的連接應連續(xù)無間斷,在轉角、分支處和端部均應由固定點,并應緊貼墻面固定,接口應平直、嚴密、蓋板應齊全、平整、無

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