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1、預制梁板吊運及存梁防傾覆技術措施總 4 頁- 本頁僅作為文檔封面,使用時請直接刪除即可 - 內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整適宜字體及大小 -安化(梅城)至邵陽咼速公路TJ5標段(K193+700K224+)預制梁板吊運及存梁防傾覆技術措施編制:審核:鐵建中鐵二十三局集團安邵高速公路TJ5標工程經(jīng)理部O三年五月預制梁板吊運及存梁防傾覆技術措施本標段承當?shù)念A制梁板包括 30mT梁、10m空心板、16m空心板、20m空 心板四種規(guī)格。梁板預制在未進行鋼絞線張拉和孔道壓漿之前,不得移 動梁 板,預制梁體按生產(chǎn)曰期及安裝部位進行編號,壓漿及封端完成、達到規(guī)定強度后,采用兩臺 75 噸的龍門吊起梁吊至存梁區(qū)的臺座上

2、存放。、梁板吊運 : 梁體吊運采用兜托梁底起吊法進行。吊運過程中平行勻速移動,嚴防 出 現(xiàn)扭偏。1 、 龍門吊起落梁起吊前應由作業(yè)人員仔細檢查吊具,鋼絲繩有無傷痕,卷揚機剎車是否可靠,門吊行走系統(tǒng)是否正常,在確認一切正常的情況先方可使用。采用龍門吊起落梁,鋼絲繩一端固定在起落梁扁擔上,令一端由梁底穿過后固定在起梁扁擔上。在梁的另一端重復上一操作。鋼絲繩捆梁時, 應在粱下緣加設鐵瓦, 上部鋼絲繩與梁體之間加設木 板, 防止鋼絲繩損壞梁體。起梁臺座上起梁時,起移梁支頂位置平整鞏固,以防千斤頂頂梁時,基層地基不穩(wěn)固,使梁體發(fā)生傾斜。起重設備和機具應定期檢查和保養(yǎng),對起吊吊具要經(jīng)常查看,使用前必須測試

3、,滿足不了施工需要時要及時更換和維修。2、吊運防護措施: 班組每次起重作業(yè)之前需進行平安教育,提高平安作業(yè)意識,質(zhì)量意以及成品保護意識。嚴禁酒后作業(yè)嚴禁各種違章作業(yè)。增強團隊合作意識,聽從指揮,每次作業(yè)必須設專人指揮,且每次只能設一個指揮人員,嚴禁設多人指揮,嚴禁不聽從指揮就擅自作業(yè)。操作過程中起移梁作業(yè)人員可以根據(jù)出現(xiàn)的問題隨時向指揮報告操作 的 權利,但沒有指揮工作的權利。梁體在移動過程中有專人觀察梁體移動情況。在起落和移動時,應避 免 損壞梁體,確保梁體的外觀完好。預制場內(nèi)用龍門吊進行梁板的垂直、水平吊運,嚴禁扭偏。 二、梁板存放考前須知及防傾覆措施梁板存放 T 梁允許最大存梁層數(shù)二層,

4、空心板允許最大存梁層數(shù)三 層, 必須按照此措施存梁,防止梁板傾覆。1、單層存梁1梁板存放應按規(guī)格類型分區(qū)配對存放。2梁板就位后最外側的梁板兩端應采用 pl5mm 的圓木成 45角支撐 于承梁臺座與橋梁上翼緣根部,并用抓釘將撐梁木與防滑木板釘牢。3第二片梁與第一片梁間隔采用楔形木將兩片梁間隙卡牢楔形木每隔 5m 設置,以防梁板傾斜 . 以次類推。2、雙層存梁1第一層梁板存放完畢后,用厚度為 8mm 的鋼板將臺位兩側最靠外 的 一孔梁板連接角進行焊接加固。 .2第二層梁板存放前,應在第一層梁板兩端的橋面對應于存梁臺座支撐面位置鋪設 2 根枕木,并使其處于水平狀態(tài)橋面橫向排水坡采用雜 木板墊 平,以

5、保證第二層梁板與下層梁板的中心線重合且梁端懸出長度 相同。3第一層梁板兩側最外邊的梁板不能進行重疊存梁以滿足上層外側梁板支撐條件,確保存放平安。4必須待下層梁板橋面砂漿層強度到達設計強度 100%前方可實施雙 層重梁。5第二層梁板的支撐加固方法同?單層存梁角設專6)梁板存放完畢后,應在上層最外側的兩片梁板端頭懸掛鉛垂線人看護,觀察其變化情況。3、三層存梁其技術措施同。雙層存梁。4、梁板存放考前須知1) 堆放場地應整平壓實,保證基底承載能力到達存梁要求,存梁基 座具有足夠的強度和剛度,存梁支點距梁端的距離符合設計要求,各支點高差 滿足設計要求,存梁時保證每支點實際反力與四個支點的反力平均值相 差不 超過10%或四個支點不平整量不大于 2mmo2) 做好存梁區(qū)的排水溝及其他排水措施,防止積水。3) 梁板應按吊運及安裝次序順號堆放,并有適當通路,防止越堆吊運。4) 梁板應放置在墊木上,吊環(huán)向上標志向外,混凝土養(yǎng)護期未滿 的應繼續(xù)養(yǎng)護。5) 分層堆放時

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