流槽烘烤器技術(shù)

1、流槽烘烤器技術(shù)附件甲方：攀鋼集團(tuán)江油長城特殊鋼有限公司乙方：12t真空感應(yīng)爐、自耗爐項(xiàng)目部2018年2月目 錄附件1基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)附件2設(shè)備說明書附件3供貨和服務(wù)范圍分割附件4賣方工程和文件準(zhǔn)備附件5買方工程和文件準(zhǔn)備附件6買賣雙方之間的設(shè)計聯(lián)絡(luò)附件7備件清單附件8檢驗(yàn)附件9設(shè)備安裝與調(diào)試附件10性能指標(biāo)和驗(yàn)收方法附件11項(xiàng)目進(jìn)度參考方案附件12技術(shù)服務(wù)和培訓(xùn)附件13方案圖附件1基礎(chǔ)技術(shù)數(shù)據(jù)技術(shù)參數(shù)一次可烘烤的流槽數(shù)量2個流槽長度約2500mm最高爐溫1200燃料及熱值天然氣，熱值：8460cal/Nm3最大天然氣消耗量60 Nm2/h 附件2設(shè)備說明書1.設(shè)備描述總述: 要求流槽烘烤器結(jié)構(gòu)合理

2、,運(yùn)行平穩(wěn),功能全,操作方便,經(jīng)久耐用,天然氣的損耗小,烘烤效率高。1.1流槽烘烤器具有成熟、先進(jìn)、可靠的特點(diǎn)，并達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。1.2流槽烘烤器的控制操作具有較高的自動化水平，人工輔助的操作簡單、方便、實(shí)用、安全、可靠。1.3現(xiàn)場的機(jī)械和電氣設(shè)備考慮到周圍環(huán)境溫度及粉塵的影響。1.4主要更換件具有良好的使用壽命。1.5設(shè)備的維護(hù)和檢修方便，易耗件保證快速更換。2、設(shè)備結(jié)構(gòu)形式介紹2.1設(shè)備主要結(jié)構(gòu)與特性主要結(jié)構(gòu)包括烘烤加熱罩、烘烤加熱罩升降機(jī)構(gòu)、自行烘烤器底座平臺小車、天然氣管路的減壓系統(tǒng)、助燃空氣管路系統(tǒng)、排煙、燃燒控制系統(tǒng)、管路系統(tǒng)。2.2烘烤加熱罩升降機(jī)構(gòu)：每個烘烤加熱罩均配置一套垂

3、直移動機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)可使?fàn)t蓋上下垂直移動，同時可以將烘烤加熱罩蓋體壓在流槽體放置平臺表面。2.3自行烘烤器底座平臺小車：流槽用吊車將其放置在移動的底座平臺小車的料架上，在小車料架上布置有流槽的定位裝置，確保流槽的定位準(zhǔn)確。平臺小車布置有 1 套放置流槽烘烤的料架。兩臺烘烤器小車分別放置一個流槽，同時烘烤、一用一備。小車自帶一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)，小車的行程可根據(jù)要求確定，以最短的行程使小車移出爐蓋，確保吊車能夠吊裝流槽。 2.4天然氣管路的減壓系統(tǒng)：天然氣管路配置一套閥門減壓及控制系統(tǒng)，配置如下: 流槽用天然氣，總管上分別配置手動切斷閥、天然氣過濾器、自力式減壓閥（進(jìn)口）快速切斷閥等。天然氣進(jìn)口管道壓力減

4、壓閥后天然氣壓力為：6KPa8Kpa。天然氣最大耗量：60Nm3/h（瞬時最大流量）平均耗氣量25Nm3/h,接口尺寸為 DN50mm?？偣苌习惭b有智能一體化渦輪流量計，用于統(tǒng)計天然氣耗量，可以顯示瞬時和累積流量。2.5助燃空氣管路系統(tǒng)：由于風(fēng)機(jī)能力較小，風(fēng)機(jī)安放在烘烤器旁邊，為減小風(fēng)機(jī)噪音，風(fēng)機(jī)底座加裝橡膠減震墊，空氣管路上設(shè)有安全防爆裝置。2.6排煙：設(shè)備采用的燃料是天然氣，合理考慮燃燒后煙氣外排方案，S02的排放量和落地濃度須滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因烘烤器外排煙氣溫度高（當(dāng)加熱罩內(nèi)溫度升至1200時，外排煙氣接近1200），必須考慮摻冷風(fēng)降溫裝置。燃燒控制采用脈沖燃燒，大小火交替控制溫度，天

5、然氣與助燃空氣可充分混合燃燒，并且各管道系統(tǒng)壓力自動調(diào)節(jié)，保證了穩(wěn)定的燃燒。流槽的排煙量不大，最大為 660m3/h,建議在燃?xì)饽艹浞秩紵那闆r下，考慮流槽加熱罩內(nèi)的煙氣可直接排入車間的可能性。 2.7燃燒控制系統(tǒng)：(1). 燃燒器： 流槽燃燒系統(tǒng)每臺加熱罩分別采用3套高速調(diào)溫自控?zé)欤撊紵饔汕昂蠖糠纸M成，前節(jié)燃燒室的耐火襯套可更換，后節(jié)燃燒主體不易損壞，以便降低維修費(fèi)用。并配備燒嘴控制器。燒嘴控制器置于爐前控制柜里,設(shè)有自動/手動兩檔切換開關(guān),以方便現(xiàn)場調(diào)試和檢測。高速燒嘴混合良好，燃燒完全。并且天然氣高速燒嘴實(shí)現(xiàn)潔凈燃燒。天然氣高速燒嘴參數(shù)： 燒嘴類型 BIN 型天然氣高速燒嘴（或同

6、等產(chǎn)品）； 燒嘴火焰噴出速度 90m/s； 燒嘴長期能承受的最高溫度 1200；燒嘴正常使用壽命 約 4 年（不包括點(diǎn)火電極）；點(diǎn)火電極正常使用壽命 24個月。 . 燒嘴系統(tǒng)每套燒嘴系統(tǒng)由一套天然氣高速燒嘴、燒嘴控制器、DnX/20大小天然氣電磁閥各一套、電動雙位碟閥、高壓點(diǎn)火器組成。根據(jù)烘烤器結(jié)構(gòu)的形式，將燒嘴均勻布置在加熱罩頂部，燒嘴采用大、小火脈動方式進(jìn)行控溫。 根據(jù)烘烤器的工藝特點(diǎn)，在整個流槽加熱周期中，烘烤去熱負(fù)荷變化很大，很少在最大設(shè)計供熱量下工作，采用先進(jìn)的大、小火脈沖燃燒原理，大火狀況時，燃燒后氣流出口速度可達(dá)90m/s，高速度的熱氣流強(qiáng)化了爐內(nèi)氣體的循環(huán)和對流傳熱，提高了溫度

7、的均勻性和傳熱效率，因而提高了加熱質(zhì)量，縮短了加熱時間。 工作特點(diǎn)是：流槽在升溫階段吸熱量多，燃料消耗量大；進(jìn)入保溫期后，流槽吸熱量減少，燃料消耗量降低。在傳統(tǒng)的燃燒方式中，保溫過程是通過降低全部燒嘴的天然氣量來減少供熱量，至使燒嘴出口流速低，空燃比例及混合燃燒情況惡化、爐內(nèi)氣流循環(huán)差，從而不可避免的會在爐內(nèi)出現(xiàn)較大的溫差。脈動燃燒技術(shù)是通過改變燒嘴開閉的頻率來調(diào)節(jié)爐子燃料消耗量的，這樣每個燒嘴在燃燒時都是在最佳燃燒狀態(tài)下工作，燃燒完全、出口氣流速度高，爐氣循環(huán)強(qiáng)烈，改善了流槽內(nèi)的溫度均勻性，實(shí)現(xiàn)均勻加熱的工藝要求。采用高速燒嘴多點(diǎn)、低負(fù)荷、均勻供熱，更便于對烘烤罩內(nèi)的溫度達(dá)到均溫要求，烘烤罩

8、控溫分為至少2個區(qū)域，在爐側(cè)采用2只熱電偶來控制燒嘴系統(tǒng)及爐溫。 為保證安全生產(chǎn)，天然氣總管設(shè)有一道手閥，一道緊急切斷閥，燒嘴前設(shè)有天然氣切斷閥。管路上設(shè)置壓力檢測裝置，實(shí)時監(jiān)測空氣和天然氣壓力，當(dāng)空氣和天然氣壓力低于設(shè)定值時進(jìn)行報警，以便緊急關(guān)閉天然氣管道上的緊急切斷閥。 .燃燒控制系統(tǒng)： 每套高速自控?zé)於寂溆袩炜刂破?與PLC系統(tǒng)連接。在 PLC系統(tǒng)中完成吹掃、點(diǎn)火、大/小切換和火焰撿測、熄火保護(hù)等功能。.燃燒安全保護(hù)： 燒嘴系統(tǒng)具有可靠的安全保護(hù)裝置，設(shè)有點(diǎn)火前自動吹掃、自動點(diǎn)火程控、熄火、回火自動監(jiān)測保護(hù)及報警等多項(xiàng)多層次安全保護(hù)措施。 2.8管路系統(tǒng)：. 助燃空氣供應(yīng)系統(tǒng) 烘烤器

9、助燃空氣管路要適應(yīng)助然風(fēng)需求變化的需要。由于風(fēng)機(jī)布置在烘烤器周圍，為減少風(fēng)機(jī)壓力波動和震動，風(fēng)機(jī)底座加裝橡膠減震墊。空氣管路上設(shè)有安全防爆裝置。在爐子的管前總管上各設(shè)置一臺壓力開關(guān),使風(fēng)壓得到監(jiān)控，當(dāng)空氣壓力低于設(shè)定值時，控制柜上設(shè)有聲光報警，并自動切斷天然氣，確保用氣安全。 烘烤器兩側(cè)的空氣支管端頭，均需設(shè)防爆片。以防有天然氣滲入到空氣管路中發(fā)生危險。. 天然氣管路系統(tǒng)遵循原則:根椐燃?xì)鉅t設(shè)計安全規(guī)范,在熱處理爐天然氣管路及控制系統(tǒng)的設(shè)計中采用安全防爆措施。 .燒嘴熄火報警并自動快速切斷燒嘴前電動燃?xì)忾y,重新自動點(diǎn)火后,進(jìn)行 3 秒鐘的吹掃。 .天然氣欠壓(2.5KPa)、風(fēng)機(jī)故障或欠壓(2

10、KPa)時系統(tǒng)報警,延時 6 秒后,故障仍未消除,則自動切斷天然氣切斷閥,同時自動快速切斷總管安全切斷閥。 .突然停電時,自動切斷燒嘴前氣動燃?xì)忾y及總管安全切斷閥,來電后,由人工起動總管安全切斷閥后,進(jìn)入正常吹掃點(diǎn)火程序。 .所有烘烤器前天然氣管路末端和總管上均設(shè)置了高端燃?xì)夥派⑾到y(tǒng),匯總后集中放散;首次開爐時或長時間停爐后再開爐時,必須將管路中的空氣放凈,以免在點(diǎn)火時發(fā)生爆然或爆炸。 .所有烘烤器前空氣干管末端均設(shè)置帶防護(hù)罩的防爆膜,以防天然氣因閥門泄漏或其它原因滲入空氣管路,產(chǎn)生燃?xì)獗〞r,擊穿防爆膜泄壓,避免造成人身或設(shè)備傷害事故。每套燃燒器前設(shè)有燃?xì)庵鞴苈泛头种Ч苈?，兩種管路上都設(shè)有天

11、然氣電磁閥和手動定位閥。每套燃燒器可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、熄火報警等全過程的自動控制。 2.9設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)在本爐的設(shè)計、制造、外購件選購、安裝等過程中嚴(yán)格按照國家有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。爐窯的各項(xiàng)安全措施須符合機(jī)械制造企業(yè)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工業(yè)爐窯、工業(yè)管道、工業(yè)梯臺等相關(guān)考評標(biāo)準(zhǔn)。JB/Y7629-1994耐火纖維爐襯的設(shè)計和安裝規(guī)范GB/T 10067.14-2005電熱設(shè)備基本技術(shù)條件 GB/T10067.3-2015電熱設(shè)備基本技術(shù)條件GB/T 10066.14-2004電熱設(shè)備的試驗(yàn)方法-通用部分GB/t 5959.1-2005電熱裝置的安全-通用部分GB/t 5959.2-2008電熱設(shè)備的安全-對電

12、弧爐裝置的特殊要求GB/T 9452-2012熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法 GB/T 7947-2010人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識的基本和安全規(guī)則 導(dǎo)體顏色或字母數(shù)字標(biāo)識GB 50171-2012電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T 50254-2014GB/T 50259-2014電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB/T50065-2011交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB/T 16297-2017大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB9078-1996工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T50087-2013工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GJB509B-2008熱處理工藝質(zhì)量控制HB5425-2012航

13、空制件熱處理爐有效加熱區(qū)測定方法HB5354-94熱處理工藝質(zhì)量控制3.設(shè)備功能與特性3.1烘燒器加熱罩采用垂直移動機(jī)構(gòu),可使加熱罩上下垂直移動，將加熱罩壓在流槽平臺小車表面。3.2自行走流槽平臺小車有獨(dú)立一套驅(qū)動機(jī)構(gòu)，以最短的行程使小車移出加熱罩，以便吊車能夠吊裝流槽。3.3燒嘴熄火報警并自動快速切斷燒嘴前電動燃?xì)忾y,重新自動點(diǎn)火后,進(jìn)行 3 秒鐘的吹掃。3.4天然氣欠壓(2.5KPa)、風(fēng)機(jī)故障或欠壓(2KPa)時系統(tǒng)報警,延時 6 秒后,故障仍未消除,則自動切斷天然氣切斷閥,同時自動快速切斷總管安全切斷閥。3.5突然停電時,自動切斷燒嘴前氣動燃?xì)忾y及總管安全切斷閥,來電后,由人工起動總管

14、安全切斷閥后,進(jìn)入正常吹掃點(diǎn)火程序。3.6自控專用閥門和手動流量調(diào)節(jié)閥，可實(shí)現(xiàn)助燃空氣、天然 氣的定量供氣， 實(shí)現(xiàn)高速燒嘴自動控制和空燃比精確控制。附件3供貨和服務(wù)范圍分割賣方供貨范圍：（二烘烤位配置總量）序號設(shè)備名稱單位數(shù)量生產(chǎn)商1燒嘴數(shù)量 臺62熱電偶數(shù)量支43流槽放置平臺小車數(shù)量臺24烘燒器加熱罩（移動保護(hù)罩）套25烘烤器排煙道套21）設(shè)備為機(jī)電一體品（即成套設(shè)備），供貨范圍包括設(shè)備的交貨、安裝和調(diào)試。該設(shè)備由賣方技術(shù)總負(fù)責(zé)，并確保設(shè)備的完整性。2）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及介質(zhì)系統(tǒng)的設(shè)計和供貨以及控制系統(tǒng)的設(shè)計和供貨。此外，供貨范圍內(nèi)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、操作和培訓(xùn)等方面。4）所有設(shè)備的安

15、裝、調(diào)試、驗(yàn)收并試運(yùn)行合格，交付使用。5）0.38kV低壓配電電源T.O.P MCC柜中進(jìn)線柜受電開關(guān)的前端。所有接地線的位于各自的箱體接地排。天然氣接至烘烤器總進(jìn)氣閥門處。附件4賣方工程和文件準(zhǔn)備4.1印刷版及光盤形式的電子版，其中文字資料電子版采用Word 2003.doc格式，設(shè)計圖紙電子版采用 AutoCAD 2004dwg或CAXA2007電子圖板格式。4.2交（竣）工技術(shù)資料份數(shù)：電子版一式3份，文字資料一式3份，白（藍(lán)）設(shè)計圖紙一式3份。4.3圖紙尺寸與單位：設(shè)計圖紙尺寸采用國際A號尺寸系列，圖紙標(biāo)注單位采用標(biāo)準(zhǔn)國際單位制（SI）。4.4根據(jù)本項(xiàng)目工程建設(shè)總進(jìn)度的要求，賣方應(yīng)分項(xiàng)

16、詳細(xì)列出在基本設(shè)計階段和詳細(xì)設(shè)計階段提交技術(shù)資料的內(nèi)容及交付時間。4.5賣方提供的圖紙和文件合同生效后1周內(nèi)初步的工藝平面總圖安排（布置圖與截面圖）。公用設(shè)施、公輔介質(zhì)基本要求。操作臺及操作箱、控制柜（配電柜）布置圖。典型電氣自動化系統(tǒng)設(shè)備及電纜敷設(shè)安裝圖。4.6現(xiàn)場安裝前賣方提供的圖紙和文件設(shè)備發(fā)貨前一周設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和冷、熱調(diào)試說明。4.7隨貨的圖紙和文件隨機(jī)備件清單、所有備件圖。設(shè)備裝箱清單。4.8工程竣工后賣方提供的技術(shù)資料操作、使用說明書 （含機(jī)械、電氣、燃?xì)猓⒈ｐB(yǎng)手冊。傳動系統(tǒng)圖（含軸承型號及制造廠）。燃?xì)鈭D。潤滑圖及潤滑說明（含鋁制標(biāo)牌）。電動調(diào)節(jié)閥門等手冊。設(shè)備備件及易損件清單

17、。外購裝置的全部隨機(jī)資料（含合格證、使用說明書等）。附件5買方工程和文件準(zhǔn)備買方負(fù)責(zé)能源介質(zhì)供應(yīng)及設(shè)備基礎(chǔ)。附件6買賣雙方之間的設(shè)計聯(lián)絡(luò)合同簽訂后20天內(nèi)賣方完成設(shè)計工作，并通知買方進(jìn)行設(shè)計會審。 設(shè)計會審后，賣方進(jìn)行設(shè)備制造。制造周期買方將不定期到賣方現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備監(jiān)造。附件7備件清單賣方提供設(shè)備備件及易損件清單。附件8檢驗(yàn)8.1、外觀檢查：目視涂裝,平坦色澤均無脫漆。8.2、出廠前檢驗(yàn)：傳動機(jī)構(gòu)：運(yùn)轉(zhuǎn)5次，動作平穩(wěn)，到位精確，傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，不可有雜音及漏油現(xiàn)象。附件9設(shè)備安裝與調(diào)試貨物運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，賣方與買方共同開箱驗(yàn)收。在每個或每組設(shè)備安裝完畢后，必須進(jìn)行測試和驗(yàn)收。該工作由賣方負(fù)責(zé)組

18、織，由賣方、買方相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，驗(yàn)收合格后填寫驗(yàn)收單。在全部設(shè)備安裝并調(diào)試完畢后，必須進(jìn)行聯(lián)動冷試車測試和驗(yàn)收。買賣雙方共同確定冷試車大綱及測試內(nèi)容，該工作由賣方負(fù)責(zé)組織，由賣方、買方相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參與熱負(fù)荷試車驗(yàn)收。附件10性能指標(biāo)和驗(yàn)收方法在冷試車驗(yàn)收后，方可按試車大綱進(jìn)行熱負(fù)荷試車，買賣雙方共同確定熱試車大綱及測試內(nèi)容，來驗(yàn)證整體設(shè)備的承受能力,并驗(yàn)證設(shè)備生產(chǎn)能力。該工作由賣方負(fù)責(zé)組織，由買賣雙方相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員參加，并填寫熱試驗(yàn)收單。性能測試應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)設(shè)備和技術(shù)保證值的要求進(jìn)行。性能測試應(yīng)在設(shè)備安裝之后，并成功而滿意地試運(yùn)行后進(jìn)行，檢測應(yīng)在賣方、買方工程師的監(jiān)督下，對設(shè)備及其部件在現(xiàn)場至少進(jìn)行10小時連續(xù)的運(yùn)行性能測試，測試合格后賣方、買方簽署性能測試驗(yàn)收文件。在測試過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與合同要求出現(xiàn)偏差時，應(yīng)由賣方負(fù)責(zé)解決。賣方確定的設(shè)備基本參數(shù)和功能，均作為設(shè)備的性能保證指標(biāo)。10.1設(shè)備無負(fù)荷調(diào)試和考核對設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行