汽車識圖教學(xué)PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1汽車汽車(qch)識圖教學(xué)識圖教學(xué)第一頁，共55頁。 機(jī)器或部件是由許多零件按一定的要求裝配(zhungpi)而成的，如何正確、清楚地表達(dá)裝配(zhungpi)體的結(jié)構(gòu)、工作原理及零件的裝配(zhungpi)關(guān)系，是裝配(zhungpi)圖所要表達(dá)的重點。由于裝配(zhungpi)圖所表達(dá)的側(cè)重點不同于零件圖，所以裝配(zhungpi)圖無論在內(nèi)容上，還是在表達(dá)方法等方面都有別于零件圖。第1頁/共55頁第二頁，共55頁。一、裝配圖的內(nèi)容(nirng) 如圖 6-1-1 所示為千斤頂?shù)难b配圖可以看出，一張完整的裝配圖應(yīng)具有(jyu)以下幾方面的內(nèi)容：1.一組視圖 用一組圖形來表達(dá)機(jī)器或部

2、件的工作原理、裝配關(guān)系、連接方式和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2.必要的尺寸 裝配圖是用來控制裝配質(zhì)量、表明零（部）件之間裝配關(guān)系的圖樣，標(biāo)注出反映機(jī)器（或部件）的規(guī)格性能尺寸、裝配尺寸、安裝尺寸、總體尺寸和一些其他尺寸等。第2頁/共55頁第三頁，共55頁。3.技術(shù)(jsh)要求 裝配圖中用文字或符號來說明裝配體在裝配、檢驗、調(diào)試和使用等方面所需達(dá)到的要求，如圖6-1-1 所示。4.零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄 按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的格式繪制標(biāo)題欄和明細(xì)欄，在裝配圖上對每一種零件按順序編注序號，并填寫明細(xì)表。標(biāo)題欄用以注明裝配體的名稱、代號、數(shù)量、材料、備注等。第3頁/共55頁第四頁，共55頁。第4頁/共55

3、頁第五頁，共55頁。二、裝配圖的表達(dá)方法 裝配圖的重點是正確、清楚地表達(dá)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理以及各零件間的裝配關(guān)系，并不需要把每個零件的各部分結(jié)構(gòu)都完整地表達(dá)出來。1.裝配體表達(dá)方案的確定 裝配圖表達(dá)的重點與零件圖有所不同，一般都采用剖視圖作為主要表示方法，以便將裝配體的結(jié)構(gòu)特點、工作原理以及各零件之間的配合關(guān)系表示清楚。（1 ）裝配圖的視圖選擇原則 裝配圖視圖的選擇與零件圖一樣，應(yīng)使所選的每個視圖都有其表達(dá)重點的內(nèi)容，具有獨立存在的意思。一般來講，選擇表達(dá)方案時應(yīng)遵循這樣的思路：以裝配體的工作原理為線索，從裝配干線入手，用主視圖及其他基本視圖來表達(dá)對部件功能起決定作用的主要裝配干線，兼顧次

4、要(cyo)裝配干線，再輔以其他視圖表達(dá)基本視圖中沒有表達(dá)清楚的部分，最后達(dá)到把裝配體的工作原理、裝配關(guān)系等完善清晰地表達(dá)出來。第5頁/共55頁第六頁，共55頁。（2）主視圖的選擇原則(yunz) 應(yīng)選擇能反映裝配體的工作位置和總體結(jié)構(gòu)特征的方位作為主視圖的投影方向； 應(yīng)選擇能反映裝配體的工作原理和主要裝配線的方位作為主視圖的投影方向； 應(yīng)選擇能反映裝配體內(nèi)部各零件間相對位置關(guān)系的方位作為主視圖的投影方向。（3） 其他視圖的選擇 補(bǔ)充主視圖上沒有表達(dá)而又需要表達(dá)的內(nèi)容，選擇時應(yīng)重點突出，相互配合，避免重復(fù)。第6頁/共55頁第七頁，共55頁。2.裝配圖的規(guī)定畫法（1） 相鄰零件間接觸面、配合面的

5、畫法 相鄰兩零件間的接觸面和基本尺寸相同的配合面只畫一條線；不接觸的表面和非配合表面即使(jsh)間隙很小也要畫兩條線，如圖6-1-2 所示。第7頁/共55頁第八頁，共55頁。（2）剖面線的畫法 相鄰兩零件的剖面線可用方向相反，或方向一致而間隔不等或錯開等方法來加以區(qū)別，但在同一張圖上同一零件的剖面線，其方向、間隔、傾斜角度應(yīng)一致，如圖6-1-3所示；斷面厚度在2 mm 以下(yxi)的圖形，允許以涂黑來代替剖面符號，如圖6-1-4 所示。第8頁/共55頁第九頁，共55頁。3.裝配圖的特殊畫法（1 ）拆卸畫法 為了表示裝配體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)或被遮擋部分的結(jié)構(gòu)，可假想沿著兩零件(ln jin)的結(jié)合面

6、進(jìn)行剖切，或假想將某些零件(ln jin)拆卸后繪制，這種畫法稱為拆卸畫法。 如圖6-1-5 所示，其俯視圖為沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖開，拆去上面部分，以表達(dá)軸瓦與軸承座的裝配情況。拆去的零件(ln jin)號應(yīng)在該視圖上方注明。裝配體中凡沿蓋、座結(jié)合面剖開的畫法，零件(ln jin)的結(jié)合面不要畫剖面線。第9頁/共55頁第十頁，共55頁。（2） 假想畫法(hu f) 某些零件與裝配體有相鄰關(guān)系，可以用雙點畫線畫出該零件的輪廓；當(dāng)需要表示運動零件的極限位置時，也應(yīng)采用假想畫法(hu f)，用雙點畫線畫出零件的某個或某些極限位置時的輪廓，并注明運動范圍的尺寸。如圖6-1-6 所示，是運動件極限

7、位置的假想畫法(hu f)。（3 ）展開畫法 當(dāng)輪系的各軸線不在同一平面內(nèi)時，可假想沿傳動路線上各軸線順序剖切，然后(rnhu)展開在一個平面上，畫出剖視圖，如圖6-l-7 所示。第10頁/共55頁第十一頁，共55頁。第11頁/共55頁第十二頁，共55頁。（4） 夸大畫法 凡裝配圖中直徑(zhjng)、斜度、錐度或厚度小于2 mm 的結(jié)構(gòu)，薄墊片、細(xì)小彈簧、金屬絲，可以不按實際尺寸畫，允許在原來的尺寸上稍加夸大畫出。其中較薄零件的剖面線可以用涂黑來代替，如圖6-l-8 所示。第12頁/共55頁第十三頁，共55頁。（5） 簡化畫法裝配圖上若干個相同的零件組，如螺栓、螺釘連接等，允許較詳細(xì)地畫出一

8、處，其余只要畫出中心線位置即可，如圖6-1-8 所示端蓋上的螺釘。裝配圖上零件的部分工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、倒圓、退刀槽，螺栓、螺母上倒角曲線，也允許省略不畫，如圖6-1-8 所示。在裝配圖中，滾動軸承允許一半采用規(guī)定畫法，另一半采用通用畫法，如圖6-1-8所示。在裝配圖中，當(dāng)某個零件形狀未表達(dá)清楚而影響對裝配關(guān)系的理解(lji)時，可另外單獨畫出該零件的某個視圖，如圖6-1-1 所示的千斤頂裝配圖中單獨畫出件5 頂墊的C 向視圖。裝配圖中零件的滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)等，可不畫出。在能夠清楚表達(dá)產(chǎn)品特征和裝配關(guān)系的條件下，也可僅畫出其簡化后的輪廓，如圖6-1-1 千斤頂裝配圖中件5 頂墊的C 向視圖。

9、第13頁/共55頁第十四頁，共55頁。三、裝配圖的尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求1. 尺寸標(biāo)注 裝配圖上應(yīng)標(biāo)注與裝配體有關(guān)的性能、裝配、外形、安裝等尺寸，不必注出全部尺寸。（1 ）性能尺寸性能尺寸是指用以表明(biomng)裝配體工作性能或規(guī)格的尺寸。（2） 裝配尺寸裝配尺寸是指裝配體上零件間相互配合時有公差要求的尺寸及保證零件相對位置的尺寸。（3 ）安裝尺寸安裝尺寸是指機(jī)器或部件安裝在某個固定位置時所需要的尺寸。（4 ）總體尺寸總體尺寸是指裝配體外形輪廓和所占空間的尺寸，即總長、總寬、總高尺寸。（5） 其他重要尺寸根據(jù)裝配體的結(jié)構(gòu)特點和需要，必須標(biāo)注的重要尺寸。第14頁/共55頁第十五頁，共55頁。2.

10、技術(shù)要求 裝配圖上的技術(shù)要求主要是針對該裝配體的工作性能、裝配及檢驗(jinyn)要求、調(diào)試要求及使用與維修等方面所提出的，一般采用文字注寫在明細(xì)欄的上方或圖樣空位處。四、零、部件序號和明細(xì)欄 為了便于讀圖和圖樣管理，必須對裝配體中每種零、部件編寫序號，并在標(biāo)題欄上方編寫相應(yīng)的明細(xì)欄。1.零、部件序號的編寫 為了便于看圖和圖樣管理，裝配圖中所有零、部件都必須編寫序號。相同的零部件編寫一個序號，一般只標(biāo)注一次。序號應(yīng)注寫在視圖外明顯的位置。序號的注寫形式，如圖6-1-9 所示。第15頁/共55頁第十六頁，共55頁。第16頁/共55頁第十七頁，共55頁。（1 ）在所指零、部件的可見輪廓內(nèi)畫一圓點，

11、然后從圓點開始畫指引線（細(xì)實線），在指引線的另一端畫水平線或圓（細(xì)實線），在水平線上或圓內(nèi)注寫序號，序號的字高比裝配圖中所注尺寸數(shù)字的高度大一號或兩號，如圖6-1-9（a）所示。（2 ）在指引線的另一端附近直接注寫序號，序號字高比裝配圖中所注尺寸數(shù)字高度大兩號，如圖6-1-9（b）所示。（3） 若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面）內(nèi)不便畫圓點時，可在指引線的末端畫出箭頭，并指向該部分的輪廓，如圖6-1-9（c）所示。在同一裝配圖中，編寫序號的形式應(yīng)一致。（4） 指引線相互不能交叉；當(dāng)通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行(pngxng)；必要時，指引線可以畫成折線，但只可曲折一次，如圖6

12、-1-9（d）所示。（5） 一組緊固件以及裝配關(guān)系清楚的零件組，可以采用公共指引線，如圖6-1-9（e）所示。（6 ）序號應(yīng)按順時針（或逆時針）方向整齊地順序排列。如在整個圖上無法連續(xù)時，只可在每個水平或垂直方向順此排列，如圖6-1-9（f）所示。第17頁/共55頁第十八頁，共55頁。2. 零件明細(xì)欄的編寫(binxi) 明細(xì)欄一般配置在裝配圖中標(biāo)題欄上方，并與標(biāo)題欄平齊。填寫序號時應(yīng)按由下而上進(jìn)行。當(dāng)標(biāo)題欄上方位置不夠時，可在標(biāo)題欄左方繼續(xù)列表由下向上填寫，如圖6-1-13 所示。五、裝配圖的工藝結(jié)構(gòu) 裝配體內(nèi)的各零件結(jié)構(gòu)除要達(dá)到設(shè)計要求外，還要考慮其裝配工藝，否則會影響裝配質(zhì)量，裝卸困難，

13、甚至達(dá)不到設(shè)計要求。1.當(dāng)軸與孔配合且軸肩與孔的端面相互接觸時，應(yīng)在孔的接觸端面制成倒角或在軸肩根部切槽，以保證有良好的接觸，如圖6-1-10 所示。第18頁/共55頁第十九頁，共55頁。2.當(dāng)兩零件接觸時，在同方向上的接觸面最好只有一個，這樣既可滿足裝配要求，又給制造(zhzo)帶來方便，如圖6-1-11 所示。3.由于錐面配合能同時確定軸向和徑向的位置，因此，當(dāng)錐孔不通時，錐體和錐孔之間的底部必須(bx)留有間隙，如圖6-1-12 所示。第19頁/共55頁第二十頁，共55頁。 以行程開關(guān)裝配圖為例，如圖6-1-13 所示，闡述(chnsh)其裝配圖的組成。第20頁/共55頁第二十一頁，共5

14、5頁。STEP 1裝配裝配(zhungpi)圖的內(nèi)容圖的內(nèi)容1.一組視圖一組視圖 該裝配該裝配(zhungpi)體只用了一個基本視圖來表達(dá)裝配體只用了一個基本視圖來表達(dá)裝配(zhungpi)體的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及各零件之間的配合關(guān)系。體的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及各零件之間的配合關(guān)系。2.必要的尺寸必要的尺寸 裝配裝配(zhungpi)圖上共標(biāo)注了個尺寸來表明裝配圖上共標(biāo)注了個尺寸來表明裝配(zhungpi)體的規(guī)格（性能）、總體大小、各零件配合關(guān)系、安裝、檢驗等尺寸體的規(guī)格（性能）、總體大小、各零件配合關(guān)系、安裝、檢驗等尺寸。3.技術(shù)要求技術(shù)要求 在視圖的左下角用文字注明了在視圖的左下角用文字注

15、明了“技術(shù)條件技術(shù)條件”。4 零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄零件序號、標(biāo)題欄、明細(xì)欄 圖中每種零件都對應(yīng)一個序號，圖紙的右下角為標(biāo)題欄，標(biāo)題欄圖中每種零件都對應(yīng)一個序號，圖紙的右下角為標(biāo)題欄，標(biāo)題欄上方為明細(xì)欄。上方為明細(xì)欄。第21頁/共55頁第二十二頁，共55頁。STEP 2裝配圖的表達(dá)裝配圖的表達(dá)(biod)方法方法1.裝配體表達(dá)裝配體表達(dá)(biod)方案的確定方案的確定 該裝配體選用了一個基本視圖，采用剖視圖的表示方法來表達(dá)該裝配體選用了一個基本視圖，采用剖視圖的表示方法來表達(dá)(biod)裝配體的結(jié)構(gòu)特點裝配體的結(jié)構(gòu)特點、工作原理及各零件之間的配合關(guān)系。、工作原理及各零件之間的配合關(guān)系。2.裝

16、配體畫法的基本規(guī)定裝配體畫法的基本規(guī)定（1 ）相鄰零件間接觸面、配合面的畫法）相鄰零件間接觸面、配合面的畫法 相鄰零件間接觸面、配合面的畫法，只畫一條線，如閥芯相鄰零件間接觸面、配合面的畫法，只畫一條線，如閥芯1 左端圓柱面與閥體左端圓柱面與閥體5 之間的配之間的配合面，只畫一條線而閥芯合面，只畫一條線而閥芯1 右圓柱面與閥體之間為不接觸表面，所以要畫兩條線。右圓柱面與閥體之間為不接觸表面，所以要畫兩條線。（2 ）剖面線的畫法）剖面線的畫法閥體與相鄰零件接頭閥體與相鄰零件接頭6，其剖面線方向相反，閥體，其剖面線方向相反，閥體5 與相鄰零件螺母與相鄰零件螺母2（左邊的）剖面線方向（左邊的）剖面線

17、方向相同，而間隙不同，以示區(qū)別。相同，而間隙不同，以示區(qū)別。（3）其他）其他圖中墊圈圖中墊圈7 厚度很小，用涂黑來代替剖面符號。厚度很小，用涂黑來代替剖面符號。圖中用雙點畫線畫出與其相鄰零件的輪廓，以表達(dá)圖中用雙點畫線畫出與其相鄰零件的輪廓，以表達(dá)(biod)行程開關(guān)的固定方法與位置。行程開關(guān)的固定方法與位置。當(dāng)剖切通過閥芯當(dāng)剖切通過閥芯1 的軸線時，不畫剖面符號。的軸線時，不畫剖面符號。圖中的彈簧、間隙小的（無配合要求）地方采用了夸大畫法。圖中的彈簧、間隙小的（無配合要求）地方采用了夸大畫法。第22頁/共55頁第二十三頁，共55頁。STEP 3裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)

18、要求1.尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注 圖中共標(biāo)個尺寸圖中共標(biāo)個尺寸 ，、，、f 2 為規(guī)格（性能）尺寸，為規(guī)格（性能）尺寸，f 9H9/f9 為裝配尺寸，為裝配尺寸，M141-7H/6g 為安裝為安裝(nzhung)尺寸，尺寸，58、34 為總體尺寸。為總體尺寸。2.技術(shù)要求技術(shù)要求 裝配圖中用文字注明了行程開關(guān)裝配后的密封要求，即：部件裝好后進(jìn)行密封檢裝配圖中用文字注明了行程開關(guān)裝配后的密封要求，即：部件裝好后進(jìn)行密封檢查，以不漏氣、不串氣為合格。查，以不漏氣、不串氣為合格。STEP 4零、部件序號和明細(xì)欄零、部件序號和明細(xì)欄 行程開關(guān)共由行程開關(guān)共由10 種零件構(gòu)成，在圖中，每一種零件都用指引線引出，

19、編上序號種零件構(gòu)成，在圖中，每一種零件都用指引線引出，編上序號，并按水平、垂直方向布置。標(biāo)題欄中主要填寫裝配體名稱、比例等，明細(xì)欄中的序，并按水平、垂直方向布置。標(biāo)題欄中主要填寫裝配體名稱、比例等，明細(xì)欄中的序號應(yīng)與零件序號一致，且按自下而上順序填寫相關(guān)內(nèi)容。號應(yīng)與零件序號一致，且按自下而上順序填寫相關(guān)內(nèi)容。第23頁/共55頁第二十四頁，共55頁。 在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計、裝配、檢驗、使用、維修及技術(shù)改造(j sh i zo)等各項生產(chǎn)活動中，都需要識讀裝配圖。1.了解裝配體的名稱、用途、結(jié)構(gòu)及工作原理。2.了解裝配體中各零件之間位置關(guān)系、裝配關(guān)系及連接方式。3.弄清各零件的結(jié)構(gòu)形狀和作用，分析、判斷

20、裝配體中各零件的運動過程。4.弄清裝配體的拆、裝順序。任務(wù)要求任務(wù)要求第24頁/共55頁第二十五頁，共55頁。 裝配圖是表達(dá)設(shè)計意圖和設(shè)計要求(yoqi)的過程。而讀裝配圖是通過對圖形、尺寸、標(biāo)題欄、明細(xì)欄及技術(shù)要求(yoqi)的分析，了解設(shè)計意圖和要求(yoqi)的過程。只有讀懂裝配圖，才能在裝配時，將零件正確地組裝成部件和機(jī)器；在維修時，才能進(jìn)行正確地拆裝，準(zhǔn)確地分析和解決問題；在技術(shù)交流時，才能表達(dá)清楚。為此，我們一定要掌握裝配圖的識讀。一、概括了解1.了解標(biāo)題欄從標(biāo)題欄中可了解裝配體的名稱、用途、比例和大致用途。第25頁/共55頁第二十六頁，共55頁。2.了解明細(xì)欄 從明細(xì)欄和序號可知

21、零件的名稱、數(shù)量、材料和種類等，從而略知其大致的組成情況(qngkung)及復(fù)雜程度。3.初步看視圖 分析表達(dá)方法和各視圖之間的關(guān)系，可弄清各視圖表達(dá)重點。二、了解裝配關(guān)系和工作原理 在一般了解的基礎(chǔ)上，結(jié)合有關(guān)說明書，分析裝配體的裝配關(guān)系和工作原理，這是看裝配圖的一個重要的環(huán)節(jié)。分析各裝配干線，弄清零件相互的配合、定位和連接方式。此外，對運動件的潤滑、密封形式等，也要有所了解。第26頁/共55頁第二十七頁，共55頁。三、分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 分析視圖，了解各視圖、剖視圖、斷面圖等之間的投影關(guān)系及表達(dá)意圖。了解各零件的主要作用，看懂零件的主要結(jié)構(gòu)。分析零件時，應(yīng)從主要視圖中的主要零件開

22、始分析，可按“先簡單，后復(fù)雜”的順序進(jìn)行。有些零件在裝配圖上不一定完全表達(dá)清楚，可配合零件圖來讀裝配圖。常用的分析方法有：（1 ）利用剖面線的方向和間隔不同來分析。同一零件的剖面線，在各個視圖上方向、間隔都是一致的。（2 ）利用規(guī)定畫法(hu f)來分析。如實心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線方向剖開的可不畫剖面線，據(jù)此能迅速地將絲桿、手柄、螺釘、鍵、銷等零件區(qū)別出來。（3 ）利用零件序號，對照明細(xì)欄來分析。第27頁/共55頁第二十八頁，共55頁。四、分析尺寸(ch cun)和技術(shù)要求1.尺寸(ch cun)分析 找出裝配圖中的性能（規(guī)格）尺寸(ch cun)、裝配尺寸(ch cun)、安裝尺寸(ch

23、cun)、總體尺寸(ch cun)和其他重要尺寸(ch cun)。2.技術(shù)分析 一般是對裝配體提出的裝配要求、檢驗要求和使用要求等進(jìn)行分析。第28頁/共55頁第二十九頁，共55頁。拆畫零件圖的過程中，要注意以下幾個問題：（1）在裝配圖中沒有表達(dá)清楚的結(jié)構(gòu)，要根據(jù)零件功用、零件結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，加以補(bǔ)充完善。（2）裝配圖上省略的細(xì)小結(jié)構(gòu)、圓角、倒角、退刀槽等，在拆畫零件圖時均應(yīng)補(bǔ)上。（3）裝配圖主要(zhyo)是表達(dá)裝配關(guān)系。因此考慮零件視圖方案時，不應(yīng)該簡單照抄，要根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀重新選擇適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方案。（4）零件圖的各部分尺寸大小在裝配圖上按比例直接量取，并補(bǔ)全裝配圖上沒有的尺寸的表面結(jié)構(gòu)符

24、號、尺寸公差、幾何公差等技術(shù)要求。提示(tsh)第29頁/共55頁第三十頁，共55頁。以千斤頂裝配圖（圖6-1-1）為例，掌握(zhngw)裝配圖的識讀方法。STEP 1概括了解概括了解1.了解標(biāo)題欄了解標(biāo)題欄 從標(biāo)題欄中可知裝配體名稱為千斤頂，其在汽車維修中可用于頂起重物從標(biāo)題欄中可知裝配體名稱為千斤頂，其在汽車維修中可用于頂起重物(zhn w)。2.了解明細(xì)欄了解明細(xì)欄 從明細(xì)欄和序號可知該千斤頂共由從明細(xì)欄和序號可知該千斤頂共由8 種零件組成，總體結(jié)構(gòu)簡單。種零件組成，總體結(jié)構(gòu)簡單。3.初步看視圖初步看視圖 該裝配體共采用該裝配體共采用4 個視圖來表達(dá)，即：兩個基本視圖、一個局部視圖和一

25、個斷面圖。個視圖來表達(dá)，即：兩個基本視圖、一個局部視圖和一個斷面圖。主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。俯視圖采用了主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。俯視圖采用了沿螺桿與螺套的結(jié)合面剖切，以表達(dá)千斤頂?shù)鬃男螤?，沿螺桿與螺套的結(jié)合面剖切，以表達(dá)千斤頂?shù)鬃男螤睿珻 向局部視圖用來表達(dá)件向局部視圖用來表達(dá)件5 頂面頂面結(jié)構(gòu)形狀。結(jié)構(gòu)形狀。A-A 斷面圖用來表達(dá)穿絞桿的四個孔的結(jié)構(gòu)。斷面圖用來表達(dá)穿絞桿的四個孔的結(jié)構(gòu)。第30頁/共55頁第三十一頁，共55頁。STEP 2了解裝配關(guān)系和工作原理了解裝配關(guān)系和工作原理 從主視圖入手，底座從主視圖

26、入手，底座1 是千斤頂?shù)幕A(chǔ)，螺套是千斤頂?shù)幕A(chǔ)，螺套3 鑲?cè)氲鬃側(cè)氲鬃? 之方，兩之方，兩者之間通過螺釘者之間通過螺釘7 固定。螺桿固定。螺桿4 與螺套與螺套3 之間為螺紋連接，通過絞桿旋轉(zhuǎn)螺之間為螺紋連接，通過絞桿旋轉(zhuǎn)螺桿可使螺桿上下移動，頂起螺桿上的重物。桿可使螺桿上下移動，頂起螺桿上的重物。 螺桿螺桿4 頂面做成與頂墊相配合的球面，上部加工有環(huán)槽，通過螺釘頂面做成與頂墊相配合的球面，上部加工有環(huán)槽，通過螺釘7 可使頂墊在螺桿頂端上自由轉(zhuǎn)動而不脫落。頂墊上端加工有刻線，以提高可使頂墊在螺桿頂端上自由轉(zhuǎn)動而不脫落。頂墊上端加工有刻線，以提高其與重物之間的摩擦力。螺桿下端裝一擋圈其與重物之

27、間的摩擦力。螺桿下端裝一擋圈2，用一螺釘，用一螺釘8 固定，以限制螺固定，以限制螺桿升起高度。桿升起高度。STEP 3分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀分析視圖，看懂零件的結(jié)構(gòu)形狀 千斤頂為一回轉(zhuǎn)體，在主視圖上，可利用同一零件的剖面線在各個千斤頂為一回轉(zhuǎn)體，在主視圖上，可利用同一零件的剖面線在各個(gg)視圖上方向、間隔都是一致的規(guī)定以及投影關(guān)系很容易判斷底座視圖上方向、間隔都是一致的規(guī)定以及投影關(guān)系很容易判斷底座1、螺套螺套3 的結(jié)構(gòu)。利用實心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線方向剖開的可不畫剖面的結(jié)構(gòu)。利用實心件在裝配圖中規(guī)定沿軸線方向剖開的可不畫剖面線規(guī)定，可判斷三個螺釘、一個螺桿的結(jié)構(gòu)。線規(guī)定，可判斷三

28、個螺釘、一個螺桿的結(jié)構(gòu)。C 向視圖和斷面圖反映出件向視圖和斷面圖反映出件5 和件和件4 局部形狀和結(jié)構(gòu)。局部形狀和結(jié)構(gòu)。第31頁/共55頁第三十二頁，共55頁。STEP 4分析分析(fnx)尺寸和技術(shù)要求尺寸和技術(shù)要求1 .尺寸分析尺寸分析(fnx) 裝配圖中的性能（規(guī)格）尺寸有裝配圖中的性能（規(guī)格）尺寸有230 280、B508H8/e7、裝配尺寸有、裝配尺寸有f 65H8/f7，總體尺寸有，總體尺寸有f 130、230。2.技術(shù)分析技術(shù)分析(fnx) 從裝配圖中的技術(shù)要求中可知，該千斤頂?shù)捻斊鹬匚锔叨葹閺难b配圖中的技術(shù)要求中可知，該千斤頂?shù)捻斊鹬匚锔叨葹?0 mm，頂起重，頂起重量為量為1

29、000 kg，否則將危及安全。，否則將危及安全。第32頁/共55頁第三十三頁，共55頁。 發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的作用是將一定量的機(jī)油增壓后，通過油管或油道強(qiáng)制性地輸送到發(fā)動機(jī)各摩擦表面進(jìn)行潤滑。機(jī)油泵的類型很多，由于齒輪式機(jī)油泵具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、制造成本低等優(yōu)點，故而( r)在汽車發(fā)動機(jī)上得到廣泛的使用，如圖6-3-1 所示為齒輪機(jī)油泵實物圖。第33頁/共55頁第三十四頁，共55頁。1.了解機(jī)油泵的結(jié)構(gòu)及工作原理。2.了解機(jī)油泵各零件之間的位置關(guān)系(gun x)、裝配關(guān)系(gun x)及連接方式。3.弄清各零件的結(jié)構(gòu)、形狀和作用，分析、判斷裝配體中各零件的運動方式。4.弄清裝配體的拆、裝順序及在

30、維修中應(yīng)注意的要點。第34頁/共55頁第三十五頁，共55頁。 識讀齒輪(chln)式機(jī)油泵裝配圖的方法與步驟，如圖6-3-2 所示。第35頁/共55頁第三十六頁，共55頁。STEP 1概括了解概括了解1.了解標(biāo)題欄了解標(biāo)題欄 從標(biāo)題欄中可知該裝配體名稱是齒輪油泵。齒輪油泵的內(nèi)部有一對從標(biāo)題欄中可知該裝配體名稱是齒輪油泵。齒輪油泵的內(nèi)部有一對(y du)相互嚙合（一般有內(nèi)嚙合和外嚙合之分）的齒輪，通過這對嚙合齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)油泵的吸油與泵油過程。相互嚙合（一般有內(nèi)嚙合和外嚙合之分）的齒輪，通過這對嚙合齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)油泵的吸油與泵油過程。2.了解明細(xì)欄了解明細(xì)欄 從明細(xì)欄和序號可知齒輪油泵共

31、由從明細(xì)欄和序號可知齒輪油泵共由15 種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件有種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件有5 種，其他為專用件。種，其他為專用件。3.初步看視圖初步看視圖 該齒輪油泵裝配圖共采用了該齒輪油泵裝配圖共采用了2 個基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用沿左端蓋處的墊片與泵體結(jié)合面剖開，以表達(dá)了油泵的外形、工作原理，右視圖中運用局部剖視的方法來表達(dá)油孔位置與尺寸。個基本視圖表達(dá)。主視圖采用全剖視，表達(dá)各零件之間的裝配關(guān)系。左視圖采用沿左端蓋處的墊片與泵體結(jié)合面剖開，以表達(dá)了油泵的外形、工作原理，右視圖中運用局部剖視的方法來表達(dá)油孔位置與尺寸。第36頁/共55頁第三十七頁，共

32、55頁。STEP 2了解齒輪油泵的裝配關(guān)系了解齒輪油泵的裝配關(guān)系(gun x)與工作原理與工作原理 讀主視圖可知：泵體讀主視圖可知：泵體6 內(nèi)腔有一對相互嚙合齒輪，即齒輪軸內(nèi)腔有一對相互嚙合齒輪，即齒輪軸2 和傳和傳動齒輪軸動齒輪軸3（齒輪與支承其運動的軸制成一體）。將兩齒輪裝入后，由（齒輪與支承其運動的軸制成一體）。將兩齒輪裝入后，由左端蓋左端蓋1 和右端蓋和右端蓋7 支承這一對齒輪轉(zhuǎn)動，左、右端蓋支承這一對齒輪轉(zhuǎn)動，左、右端蓋1、7 先通過先通過2 個個定位銷定位銷4 定位，再由定位，再由12 個螺釘個螺釘15 將其固定在泵體兩端。為了防止端蓋將其固定在泵體兩端。為了防止端蓋1、7 與泵體

33、之間漏油，調(diào)整嚙合齒輪與左、右端蓋之間的端隙，所以在與泵體之間漏油，調(diào)整嚙合齒輪與左、右端蓋之間的端隙，所以在左、右端蓋與泵體之間裝有墊片左、右端蓋與泵體之間裝有墊片5；為了防止傳動齒輪軸；為了防止傳動齒輪軸3 與右端蓋與右端蓋7 之間漏油，在右端蓋之間漏油，在右端蓋7 最右端與傳動齒輪軸之間設(shè)計有密封裝置（即密最右端與傳動齒輪軸之間設(shè)計有密封裝置（即密封圈封圈8、壓蓋、壓蓋9 和壓蓋螺母和壓蓋螺母10）。傳動齒輪軸右端裝有傳動齒輪）。傳動齒輪軸右端裝有傳動齒輪11、墊、墊片片12 和螺母和螺母13，為傳動齒輪軸提供旋轉(zhuǎn)動力。，為傳動齒輪軸提供旋轉(zhuǎn)動力。第37頁/共55頁第三十八頁，共55頁。

34、 左視圖可反映齒輪油泵工作原理，如圖6-3-3 所示。當(dāng)主動齒輪逆時針方向轉(zhuǎn)動時，帶動從動齒輪順時針方向旋轉(zhuǎn)，在兩齒輪嚙合區(qū)的右邊，由于兩齒輪由相互嚙合狀態(tài)逐漸進(jìn)入分離狀態(tài)，使密封的容積逐漸增大(zn d)，形成真空區(qū)而吸油，齒輪齒間槽內(nèi)的機(jī)油隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)被帶到齒輪嚙合區(qū)的左邊，由于齒輪由分離狀態(tài)逐漸進(jìn)入嚙合狀態(tài)，使密封的容積不斷減小，形成高壓區(qū)。齒輪連續(xù)地轉(zhuǎn)動，油泵便不斷地將機(jī)油從一端吸入，從另一端高壓排出。第38頁/共55頁第三十九頁，共55頁。STEP 3分析尺寸，了解技術(shù)要求分析尺寸，了解技術(shù)要求 齒輪油泵裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有四處，齒輪油泵裝配圖中標(biāo)注的裝配尺寸有四處，f 16H

35、7/h6 是齒輪軸是齒輪軸2、傳動齒輪軸傳動齒輪軸3與左、右端蓋的配合尺寸，與左、右端蓋的配合尺寸，f 14H7/k6 是傳動齒輪軸與傳動是傳動齒輪軸與傳動齒輪的配合尺寸；齒輪的配合尺寸；f 33H8/f7是主、從動齒輪是主、從動齒輪2、3 與泵體與泵體6 的徑向配合尺的徑向配合尺寸，兩者配合間隙過小影響油泵正常寸，兩者配合間隙過小影響油泵正常(zhngchng)工作，若間隙過大，工作，若間隙過大，則影響油泵的泵油壓力與泵油量；則影響油泵的泵油壓力與泵油量；270.02 是油泵重要的性能尺寸，其是油泵重要的性能尺寸，其加工精度將直接影響兩齒輪的嚙合間隙，間隙過小影響油泵正常加工精度將直接影響兩

36、齒輪的嚙合間隙，間隙過小影響油泵正常(zhngchng)工作，若間隙過大，油泵的泵油壓力與泵油量下降。工作，若間隙過大，油泵的泵油壓力與泵油量下降。第39頁/共55頁第四十頁，共55頁。 從油泵的結(jié)構(gòu)與工作原理不難看出，泵體與左、右端蓋間的墊片5 厚度對油泵的工作性能影響極大，如間隙過大，將造成油泵內(nèi)部高壓區(qū)的機(jī)油直接經(jīng)齒輪端面回流到低壓區(qū)，形成所謂的內(nèi)泄漏，造成泵油量、泵油壓力下降。所以，在對油泵進(jìn)行裝配(zhungpi)、維修時，應(yīng)加強(qiáng)對齒輪的嚙合間隙、齒輪的側(cè)隙以及齒輪端隙進(jìn)行檢查與調(diào)整。此外，還有安裝尺寸70，總體尺寸118、95、85 和其他重要尺寸。第40頁/共55頁第四十一頁，共

37、55頁。第41頁/共55頁第四十二頁，共55頁。第42頁/共55頁第四十三頁，共55頁。第43頁/共55頁第四十四頁，共55頁。第44頁/共55頁第四十五頁，共55頁。 活塞連桿組是發(fā)動機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)中的一個重要組成部分，其主要作用為將活塞的往復(fù)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榍S的旋轉(zhuǎn)運動；將作用于活塞上的力通過連桿傳給曲軸，對外輸出，以驅(qū)動汽車車輪轉(zhuǎn)動。 由此可見，活塞連桿組的裝配、維修質(zhì)量的好壞將直接影響發(fā)動機(jī)的動力性、經(jīng)濟(jì)性、有害氣體排放(pi fn)以及發(fā)動機(jī)使用壽命等?；钊B桿組的基本結(jié)構(gòu)、組成，如圖6-4-1 所示。第45頁/共55頁第四十六頁，共55頁。1.了解活塞連桿組的作用、組成。2.了解活塞連

38、桿組各零件之間位置關(guān)系、裝配關(guān)系及連接(linji)方式。3.弄清各零件的結(jié)構(gòu)形狀，分析、判斷裝配體中各零件的運動方式。4.掌握裝配體的拆、裝順序及在維修中應(yīng)注意的要點。第46頁/共55頁第四十七頁，共55頁。STEP 1概括了解概括了解1 .了解標(biāo)題欄了解標(biāo)題欄 從標(biāo)題欄（圖從標(biāo)題欄（圖6-4-3）中可知）中可知(k zh)該裝該裝配體名稱是活塞連桿組。該裝配體上端活塞配體名稱是活塞連桿組。該裝配體上端活塞裝入發(fā)動機(jī)氣缸中，作往復(fù)直線運動。連桿裝入發(fā)動機(jī)氣缸中，作往復(fù)直線運動。連桿上端小頭通過活塞銷與活塞相連，下端連桿上端小頭通過活塞銷與活塞相連，下端連桿大頭通過連桿軸承與曲軸（連桿軸頸）相

39、配大頭通過連桿軸承與曲軸（連桿軸頸）相配合，作旋轉(zhuǎn)運動。由此實現(xiàn)發(fā)動機(jī)在工作中合，作旋轉(zhuǎn)運動。由此實現(xiàn)發(fā)動機(jī)在工作中力的傳遞與運動方式的轉(zhuǎn)換，如圖力的傳遞與運動方式的轉(zhuǎn)換，如圖6-4-2 所示所示。第47頁/共55頁第四十八頁，共55頁。2 .了解明細(xì)欄 從明細(xì)欄中可知活塞連桿組共由14 種零件組成，其中標(biāo)準(zhǔn)件有2 種，其他為專用件。 由明細(xì)欄還可了解到各個零件的選材情況，如活塞環(huán)全部為合金(hjn)鑄鐵，活塞為鋁合金(hjn)，連桿軸承為巴氏合金(hjn)，活塞銷的材料為45Cr 并進(jìn)行滲碳熱處理等。3 .初步看視圖 活塞連桿組裝配圖共采用了2 個基本視圖表達(dá)。主視圖采用局部剖視，主要用于表

40、達(dá)各零件之間的相對位置以及裝配關(guān)系。左視圖主要用于表達(dá)活塞連桿組的外形。第48頁/共55頁第四十九頁，共55頁。第49頁/共55頁第五十頁，共55頁。STEP 2了解活塞連桿組裝配關(guān)系與工作原理了解活塞連桿組裝配關(guān)系與工作原理 讀主視圖可知活塞讀主視圖可知活塞1 頭部加工有四道環(huán)槽，自上而下安裝的三道氣環(huán)頭部加工有四道環(huán)槽，自上而下安裝的三道氣環(huán)2、3 和一和一道油環(huán)道油環(huán)4。活塞銷?；钊N6 連接活塞連接活塞1 與連桿與連桿8，活塞銷，活塞銷6 兩端外圓柱面與活塞兩端外圓柱面與活塞1 上兩活塞銷上兩活塞銷座孔相座孔相配合；連桿小頭安裝有連桿襯套配合；連桿小頭安裝有連桿襯套7，通過連桿襯套，通

41、過連桿襯套7 內(nèi)圓柱面與活塞銷中部配合（相內(nèi)圓柱面與活塞銷中部配合（相連）。為了防止活塞銷在工作中發(fā)生連）。為了防止活塞銷在工作中發(fā)生(fshng)左右竄動，故而在活塞銷座孔兩端加左右竄動，故而在活塞銷座孔兩端加工有環(huán)槽，其環(huán)槽內(nèi)各安裝一個鎖環(huán)工有環(huán)槽，其環(huán)槽內(nèi)各安裝一個鎖環(huán)5，以防活塞銷左右竄動。，以防活塞銷左右竄動。 連桿大頭采用分開式結(jié)構(gòu)，連桿蓋連桿大頭采用分開式結(jié)構(gòu)，連桿蓋11 與連桿與連桿8 之間通過連桿螺栓之間通過連桿螺栓9、連桿螺母、連桿螺母12 相連接。為防止連桿螺母在工作中出現(xiàn)松動，故在連桿螺栓上加工有銷孔，裝配中相連接。為防止連桿螺母在工作中出現(xiàn)松動，故在連桿螺栓上加工有銷孔，裝配中，在連桿螺母，在連桿螺母12 擰緊