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文檔簡介
1、在濟(jì)寧二號(hào)煤礦通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造與通風(fēng)能力預(yù)測研究2004年06期李樹榮 本文針對濟(jì)寧二號(hào)煤礦礦井通風(fēng)阻力大、二水平南翼九采區(qū)風(fēng)量不足等現(xiàn)實(shí)條件,實(shí)際測定了礦井通風(fēng)阻力分布,查明了影響礦井風(fēng)量分配的主要因素,提出并實(shí)施了有效的通風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)改造方案,實(shí)現(xiàn)了降低礦井通風(fēng)系統(tǒng)總阻力和顯著增加九采區(qū)的供風(fēng)量的效果,為深部二水平九采區(qū)的安全高效回采提供了有效的技術(shù)保障.隱患排查方面,我們重點(diǎn)突出了一通三防這個(gè)關(guān)鍵。盡管我礦瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井,但我們始終把瓦斯治理工作作為重中之重的工作,認(rèn)真貫徹落實(shí)國家局第21號(hào)令國有煤礦瓦斯治理規(guī)定有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針,
2、認(rèn)真落實(shí)一通三防工作責(zé)任制,專門下發(fā)了文件,明確了各級(jí)各部門職責(zé)。去年以來,我們以省煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于“開展通防安全示范礦井創(chuàng)建”和集團(tuán)公司“一通三防重點(diǎn)工作評優(yōu)”活動(dòng)為契機(jī),堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重原則,充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)裝備在礦井通防管理中的作用。在瓦斯監(jiān)控監(jiān)測、裝備投入方面,2004年我們投入專項(xiàng)資金裝備了礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),安裝了瓦斯傳感器和遠(yuǎn)程斷電器,今年元月份投入試運(yùn)行;在礦井掘進(jìn)通風(fēng)方面,我們主要實(shí)施了雙風(fēng)機(jī)、雙電源,自動(dòng)分風(fēng),自動(dòng)切換,逐步推廣使用大功率對旋風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒,確保掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量;在通風(fēng)能力保障方面,我們主要是加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)管理,完善通防基礎(chǔ)設(shè)施,積極圍繞礦井
3、采場 安排適時(shí)超前進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整和改造,始終保持礦井有足在隱患排查方面,我們重點(diǎn)突出了一通三防這個(gè)要害。盡管我礦瓦斯等級(jí)為低瓦斯礦井,但我們始終把瓦斯治理工作作為重中之重的工作,認(rèn)真貫徹落實(shí)國家局第21號(hào)令國有煤礦瓦斯治理規(guī)定有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格落實(shí)“先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字方針,認(rèn)真落實(shí)一通三防工作責(zé)任制,專門下發(fā)了文件,明確了各級(jí)各部門職責(zé)。去年以來,我們以省煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于“開展通防安全示范礦井創(chuàng)建”和集團(tuán)公司“一通三防重點(diǎn)工作評優(yōu)”活動(dòng)為契機(jī),堅(jiān)持“治理、裝備、培訓(xùn)”并重原則,充分發(fā)揮先進(jìn)技術(shù)裝備在礦井通防治理中的作用。在瓦斯監(jiān)控監(jiān)測、裝備投入方面,200
4、4年我們投入專項(xiàng)資金裝備了礦井瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),安裝了瓦斯傳感器和遠(yuǎn)程斷電器,今年元月份投入試運(yùn)行;在礦井掘進(jìn)通風(fēng)方面,我們主要實(shí)施了雙風(fēng)機(jī)、雙電源,自動(dòng)分風(fēng),自動(dòng)切換,逐步推廣使用大功率對旋風(fēng)機(jī)和大直徑風(fēng)筒,確保掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)量;在通風(fēng)能力保障方面,我們主要是加強(qiáng)通風(fēng)系統(tǒng)治理,完善通防基礎(chǔ)設(shè)施,積極圍繞礦井采場安排適時(shí)超前進(jìn)行礦井通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)化調(diào)整和改造,始終保持礦井有足夠的富裕能力通風(fēng)。夠的富裕能力通風(fēng)大投入,提高安全裝備技術(shù)水平,為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。我們以爭創(chuàng)一級(jí)煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井為契機(jī),立足加大安全投入和“科技興安”戰(zhàn)略相結(jié)合,努力創(chuàng)建本質(zhì)安全型礦井。2004年我礦在全部完成安全技
5、措的基礎(chǔ)上,又自籌資金200多萬元加大了安全投入。在一通三防方面,投資86萬元,安裝完善了KJ66礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)和KSS-200型防滅火束管監(jiān)測系統(tǒng)。在礦井防治水方面,完善了注漿系統(tǒng),更換了注漿管路,保證了開采九、十層煤在“一通三防”方面,投入2092萬元對高瓦斯礦井瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)全部更新升級(jí),并投入321萬元建立了瓦斯移動(dòng)抽放系統(tǒng)。推廣使用了168套局扇自動(dòng)切換裝置。采用瓦斯抽排風(fēng)機(jī)、風(fēng)障、排瓦斯尾巷等方式對19個(gè)工作面的上隅角瓦斯進(jìn)行綜合治理。積極采用灌漿、均壓、封堵等措施對礦307盤區(qū)等11處火區(qū)進(jìn)行了重點(diǎn)治理。對礦的放頂煤工作面采用噴灑阻化劑(氯化鎂)的方法,有效的防止了采空區(qū)自燃
6、發(fā)火。完善防塵管路及設(shè)施,積極推廣煤體注水、架間噴霧,有效改善了作業(yè)環(huán)境。850東軌道大巷是850水平東翼主要運(yùn)輸通風(fēng)巷道,設(shè)計(jì)長度平巷2793米在2530米處掘 上山287米先與780軌道大巷相貫通。平巷段采用鉆車側(cè)卸機(jī)械化作業(yè)線,上山采用風(fēng)錘耙斗機(jī)普通作業(yè)線施工。由于是850東翼的首條巷道必須由850暗立井獨(dú)頭向前掘進(jìn)。這樣長距離通風(fēng)問題是制約施工主要矛盾。在施工初期我們采用了30*2的大功率對旋風(fēng)機(jī)和直徑800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒,在迎頭150米改為直徑600毫米膠質(zhì)風(fēng)筒。隨著施工距離的不斷加大,受膠質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)阻力和局部漏風(fēng)的影響工作面的風(fēng)量逐漸減小。在達(dá)到1400米以后由于是深部巷道地溫較高當(dāng)
7、風(fēng)量不足時(shí),工作面溫度達(dá)到26度,給施工帶來很大困難。為了解決通風(fēng)問題,在公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門的指導(dǎo)下。采取了在迎頭500米后改用800毫米鐵制剛性風(fēng)筒,在巷頂?shù)魭臁Mㄟ^現(xiàn)場使用對比鐵制風(fēng)筒不僅解決了膠質(zhì)風(fēng)筒風(fēng)阻大漏風(fēng)嚴(yán)重的問題,還解決了遠(yuǎn)距離通風(fēng)風(fēng)筒的反復(fù)調(diào)修與更換的難題。減少了人員的日常勞動(dòng)強(qiáng)度??梢杂矛F(xiàn)在的具體數(shù)據(jù)來加以說明,用現(xiàn)有風(fēng)機(jī)采用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí),在施工1500米時(shí)迎頭的實(shí)測風(fēng)量為6.2立方米/秒,略低于工作面的需風(fēng)量,工作面溫度達(dá)到26.8度。特別是后路溫度達(dá)到了28度以上?,F(xiàn)在通風(fēng)距離2460米其中鐵風(fēng)筒1500米直徑800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒920米迎頭直徑600毫米140米,現(xiàn)工作面的
8、實(shí)測風(fēng)量為8.98立方米/秒,風(fēng)速0.45米/秒 工作面溫度25度。后路的巷道溫度也低于規(guī)定值。通過以上數(shù)字的對比我們就可以看出改用鐵風(fēng)筒后對通風(fēng)阻力和供風(fēng)效率上的效果。另外在費(fèi)用消耗方面鐵風(fēng)筒590元/米 800毫米膠質(zhì)風(fēng)筒41元/節(jié),表面費(fèi)用確實(shí)高,但膠質(zhì)風(fēng)筒的服務(wù)期平均僅為1- 2個(gè)月,對于長距離施工時(shí)每米消耗在5米以上(800風(fēng)筒迎頭不復(fù)用),另外還要投入功力更換調(diào)整,綜合考慮鐵風(fēng)筒的費(fèi)用略高于膠質(zhì)風(fēng)筒。但由于膠質(zhì)風(fēng)筒的客觀特性決定了通風(fēng)效率,無法滿足安全要求。在膠質(zhì)風(fēng)筒防止脫節(jié)漏風(fēng)和反復(fù)更換的問題,公司技術(shù)人員研制了防脫節(jié)專用箍,將風(fēng)機(jī)前10節(jié)易脫部位進(jìn)行了全部加固,這一措施也大大減
9、少了風(fēng)筒的脫節(jié)現(xiàn)象,為通風(fēng)安全質(zhì)量提供可靠保障。為了解決工作面的粉塵問題,我們除了采取了規(guī)程規(guī)定的裝巖灑水等綜合防塵措施外,公司領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)技術(shù)部積極和科研單位結(jié)合,專門研制了工作面放炮自動(dòng)噴霧滅塵設(shè)施,在工作面爆破后由聲波控制自動(dòng)開啟噴霧器,并保證每次噴射延時(shí)在5分鐘以上,避免了人員進(jìn)入煙塵區(qū)的時(shí)間和不規(guī)范按時(shí)開啟的弊端,可以有效的減少爆破粉塵量。在工作面噴漿滅塵方面我們研制使用了噴漿機(jī)和水幕閉鎖裝置,每次開啟噴漿機(jī)時(shí)水幕就通過電磁閥自動(dòng)開啟,能夠及時(shí)撲滅因噴漿機(jī)注料和壓風(fēng)揚(yáng)起的粉塵,解決了以往認(rèn)為控制的不規(guī)范性。通過以上兩項(xiàng)技術(shù)的實(shí)施大大減少了因爆破和噴漿產(chǎn)生的煙塵,使工作面的作業(yè)環(huán)境得到了
10、改善,巷道和設(shè)備的表面浮沉顯著減少。為了解決后路的滅塵和降溫問題,我們在850水平的所有巷道全部安設(shè)了專業(yè)滅塵管路,并安排專人定期進(jìn)行全巷道的分段滅塵。滅塵管路每100米一條(長50米)并纏繞在專用旋轉(zhuǎn)架上有指定責(zé)任入確保完好不丟失??傊?,我們通過采取以上綜合措施以后,使工作面的施工環(huán)境得到了有效改善。但我們也還存在著許多不足之處。我再次懇請各位領(lǐng)導(dǎo)多多指導(dǎo)。安全技術(shù)工作以“一通三防”為重點(diǎn),堅(jiān)決杜絕重大事故的發(fā)生。十年來,我們圍繞礦井生產(chǎn)所帶來的一系列瓦斯和防火問題,開展了大量的專題工作,取得了令人矚目的成績。在瓦斯防治方面,應(yīng)用氣動(dòng)風(fēng)機(jī)引排泄排巷瓦斯,成功地解決了13煤泄排巷瓦斯超限的難題
11、,將移動(dòng)式抽排泵應(yīng)用于高位走向鉆孔抽排瓦斯,解決了工作面上隅角瓦斯問題,6煤首采工作面應(yīng)用深孔爆破技術(shù),使煤層片冒造成瓦斯瞬間超限現(xiàn)象得到有效的控制,對北中央采區(qū)瓦斯異常區(qū)域,已經(jīng)開展了瓦斯參數(shù)測定及防治的相關(guān)研究工作。在防火方面,采用灌漿、注氮、注凝膠、注高泡材料等綜合防滅火措施,摸索出一套對易自燃煤層的綜采放頂煤采空區(qū)、巷道高冒處等防滅火的成功經(jīng)驗(yàn)。同時(shí),我們不斷改造和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),加強(qiáng)監(jiān)測監(jiān)控。更換了中央風(fēng)井主扇,對KJ66監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí),保證了礦井通風(fēng)系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。99年以來,我們在“一通三防”方面的投入近1000萬元,大大提高了礦井的防災(zāi)能力。謝謝!一礦還不斷加強(qiáng)通
12、風(fēng)系統(tǒng)的改造和完善,積極采取綜合的治理措施和先進(jìn)的技術(shù)工藝:建立了礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)(KJ66)并于2002年進(jìn)行了技術(shù)改造和升級(jí)換代,建立了井下移動(dòng)式局部瓦斯抽放系統(tǒng),完成了礦井主扇能力的升級(jí)改造,成功地實(shí)施了井下工作面局部降溫措施,采取深孔松動(dòng)爆破的技術(shù)成功解決了開采6煤存在的特殊參數(shù)的測定與分析研究工作。無煤柱階段連續(xù)性開采綜放工作面瓦斯與自燃綜合治理技術(shù),丌型鋼頂梁放頂煤工作面瓦斯和自燃的綜合防治,在提高礦井安全技術(shù)和管理水平的同時(shí),也為今后的安全生產(chǎn)奠定了基礎(chǔ)。首 頁演講致詞 匯報(bào)體會(huì) 總結(jié)報(bào)告 公文方案 個(gè)人簡歷 領(lǐng)導(dǎo)講話 黨建工會(huì) 綜合范文 精彩論文 留言自我鑒定 入黨申請 合同范
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14、瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗(yàn)介紹 *礦是煤與瓦斯突出礦井,水、火、瓦斯、煤塵、頂板“五毒”俱全,瓦斯大、地壓大、巷道變形破壞嚴(yán)重,是*礦區(qū)自然災(zāi)害最嚴(yán)重的礦井之一,嚴(yán)重制約了礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建和瓦斯治理工作的順利開展。為加強(qiáng)“一通三防”管理,夯實(shí)安全基礎(chǔ),嚴(yán)防重大事故的發(fā)生,今年以來我礦加大了對*“一通三防”文件精神的貫徹落實(shí)力度,深入堅(jiān)持瓦斯治理12字方針, 抄來抄去抄自文秘部落,以瓦斯綜合治理為中心,狠抓“一通三防”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,繼續(xù)深入開展了“四個(gè)專項(xiàng)治理”活動(dòng),堅(jiān)持裝備、管理、培訓(xùn)并重的原則,進(jìn)一步優(yōu)化系統(tǒng),規(guī)范管理,量化考核、標(biāo)本兼治,切實(shí)夯實(shí)“一通三防”工作基礎(chǔ),截止目前礦井杜絕了重大瓦斯
15、、煤塵事故的發(fā)生。13月份共完成瓦斯抽放量131.2萬m3,為確保全年礦井瓦斯抽放量的順利實(shí)現(xiàn)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),特別是今年二月份實(shí)現(xiàn)了瓦斯零超限,三月份實(shí)際瓦斯超限次數(shù)僅為一次?,F(xiàn)將我礦瓦斯治理創(chuàng)水平的主要做法匯報(bào)如下: 一、加強(qiáng)宣傳力度,積極營造瓦斯治理的濃厚氛圍。 今年以來全礦上下高度重視瓦斯管理工作,嚴(yán)格按照*瓦斯超限分級(jí)追查制度和“四不放過”原則對瓦斯事故進(jìn)行追查處理,認(rèn)真分析和吸取1月份瓦斯超限事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),在加大對責(zé)任單位、責(zé)任人處罰力度的同時(shí),及時(shí)制定下發(fā)了*礦防治煤與瓦斯突出管理控制流程等瓦斯治理制度,規(guī)范了我礦防突工作和瓦斯治理各個(gè)環(huán)節(jié)的管理和控制,進(jìn)一步明確了相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)在
16、防突管理中的責(zé)任;同時(shí)積極利用廣播、電視、安全板報(bào)等形式,加大了對瓦斯超限責(zé)任單位、責(zé)任人的曝光力度,切實(shí)從思想上樹立起職工的安全意識(shí),形成瓦斯管理人人其抓共管的良好氛圍。 二、加強(qiáng)瓦斯治理,嚴(yán)防重大事故發(fā)生。 1、認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),切實(shí)做到“五個(gè)及時(shí)”。年初礦先后兩次組織通風(fēng)、防突、技術(shù)、瓦斯治理辦公室等單位管理人員,到*學(xué)習(xí)先進(jìn)礦井好的瓦斯管理經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步完善了抽放鉆場管理和瓦斯管理制度,對于巷幫抽放鉆場采取了及時(shí)施工、及時(shí)打鉆、及時(shí)封孔、及時(shí)合茬抽放、及時(shí)充填的“五及時(shí)”管理措施,杜絕了鉆場瓦斯積聚。在鉆孔收尺方面,根據(jù)實(shí)際工作需要礦成立了瓦斯治理辦公室,具體負(fù)責(zé)對瓦斯效果檢驗(yàn),嚴(yán)格落實(shí)
17、“干、管”分離,明確了瓦斯辦收尺員和通風(fēng)區(qū)測氣員聯(lián)合收尺,確保了收尺的真實(shí)性,月底由瓦斯治理辦公室負(fù)責(zé)將監(jiān)督檢查數(shù)據(jù)匯總上報(bào),并嚴(yán)格落實(shí)防突效果檢驗(yàn),切實(shí)把住了鉆孔收尺及效果檢驗(yàn)關(guān)。 2、采取超前防范措施,加強(qiáng)瓦斯現(xiàn)場管理。在嚴(yán)格執(zhí)行有孔必封、封孔必嚴(yán)、封后必抽原則,積極推廣使用自動(dòng)放水器,加強(qiáng)放水工作管理,在確保抽放負(fù)壓和抽放濃度的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步加強(qiáng)了對瓦斯現(xiàn)場的管理,通過嚴(yán)格落實(shí)采掘班隊(duì)長班中三檢查三匯報(bào)制度,杜絕了空班漏檢、假檢、假匯報(bào)現(xiàn)象。同時(shí)對采掘工作面一律執(zhí)行瓦斯?jié)舛冗_(dá)0.8%斷電制度,對于32下2機(jī)巷等特殊地點(diǎn)實(shí)行迎頭瓦斯傳感器0.6%斷電制度。 3、堅(jiān)持應(yīng)抽必抽、邊抽邊掘,嚴(yán)格
18、落實(shí)瓦斯綜合治理準(zhǔn)入制。對328、32下2、7煤掘進(jìn)頭等地點(diǎn)采取了瓦斯抽放措施,防止了瓦斯超限,并對328備用面瓦斯風(fēng)排量、抽放量、含量、抽放率進(jìn)行認(rèn)真計(jì)算,經(jīng)驗(yàn)收在瓦斯抽放率符合要求,抽放系統(tǒng)健全的情況下方可組織生產(chǎn)。通過措施的落實(shí),杜絕了328工作面回采過程中瓦斯超限事故的發(fā)生。 4、堅(jiān)持 “有疑必探、先探后掘、不探不掘”,防止誤揭煤層現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)一步認(rèn)真落實(shí)過斷層和瓦斯異常帶的“五位一體”綜合防治措施。即:地質(zhì)科加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào),及時(shí)提供預(yù)測資料;防突區(qū)在打鉆過程中發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào);掘進(jìn)單位發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、礦壓、瓦斯異常,立即停頭;通風(fēng)區(qū)保證瓦斯超限時(shí)能切斷掘進(jìn)巷道及其回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)電器電源;測
19、氣員發(fā)現(xiàn)瓦斯異常,立即撤出人員。明確了由礦總工程師及時(shí)組織制訂“實(shí)施過斷層(或瓦斯異常帶)安全技術(shù)措施”。通過采取針對性措施,杜絕了因過斷層、瓦斯異常帶造成的瓦斯超限現(xiàn)象。 三、加強(qiáng)采煤工作面老塘角和掘進(jìn)工作面的瓦斯管理。在采煤工作面老塘角的管理上嚴(yán)格了超前回柱一硐,并用煤矸充滿填實(shí)未冒實(shí)空間;在掘進(jìn)工作面管理上加強(qiáng)了超前支護(hù)和頂板管理,防止掉煤頂、冒頂引起瓦斯超限事故發(fā)生;對于綜掘施工方面改變了割煤工藝,由原來的由下向上改為現(xiàn)在的由上向下割煤,并均衡了進(jìn)尺;對于炮掘工作面采取淺眼爆破等一系列針對性措施,從本質(zhì)上杜絕了瓦斯超限事故。 四、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,提高裝備水平及供電質(zhì)量。 在全礦所有掘
20、進(jìn)工作面全部應(yīng)用了對旋局扇、雙局扇、雙電源及自動(dòng)切換技術(shù);規(guī)范了計(jì)劃內(nèi)停電嚴(yán)格報(bào)批手續(xù),采取雙電源供電電氣設(shè)備的電源不得同時(shí)檢修或試驗(yàn);合理選擇局扇和風(fēng)筒,對高瓦斯掘進(jìn)工作面如32下2機(jī)巷、風(fēng)巷等安裝使用了230kw局扇及直徑800mm風(fēng)筒,并在32下2機(jī)巷另外安裝一路備用風(fēng)筒,提高了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,保證了掘進(jìn)巷道的供風(fēng)量;在設(shè)計(jì)和施工上保證巷道斷面滿足車輛通過時(shí)不刮風(fēng)筒的要求;嚴(yán)把風(fēng)筒進(jìn)貨質(zhì)量關(guān),防止因風(fēng)筒質(zhì)量不過關(guān)引起的炸裂等造成瓦斯超限、積聚現(xiàn)象的發(fā)生,今年二月份順利實(shí)現(xiàn)了瓦斯零超限,三月份實(shí)際瓦斯超限次數(shù)僅為一次,杜絕了重大瓦斯、煤塵事故。 總之,在今后的工作中我們將繼續(xù)加大對“一通三
21、防”的管理力度,強(qiáng)化瓦斯治理,創(chuàng)新管理機(jī)制,加大工作力度,按照集團(tuán)公司“一通三防”管理的要求,嚴(yán)防重大事故的發(fā)生,為實(shí)現(xiàn)礦區(qū)安全生產(chǎn)形式持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)而努力奮斗。 【您現(xiàn)在閱讀的礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗(yàn)介紹來自“范文搜”,歡迎閱讀礦井瓦斯治理創(chuàng)水平經(jīng)驗(yàn)介紹】收藏本文到: 首頁熱點(diǎn)專題06年全國煤礦瓦斯治理與綜合利用現(xiàn)場會(huì)經(jīng)驗(yàn)交流 盤江煤電(集團(tuán))公司:堅(jiān)持三同時(shí)四結(jié)合 努力構(gòu)建立體消突的瓦斯防治體系 2006年6月21日安全監(jiān)管總局政府網(wǎng)站2006/06/22 09:24稿件來源:盤江煤電(集團(tuán))公司前身為盤江礦務(wù)局。全公司現(xiàn)有六對生產(chǎn)礦井,其中5對為煤與瓦斯突出礦井,1對為高瓦斯礦井。礦區(qū)總設(shè)計(jì)
22、能力為855萬噸,核定生產(chǎn)能力1140萬噸??刹擅簩?017層,平均可采煤層厚度1827.7m。開采煤層均有煤塵爆炸危險(xiǎn),煤塵爆炸指數(shù)12.0250.10。礦區(qū)災(zāi)害因素較多,90年代曾發(fā)生過多起重特大瓦斯事故。隨著采煤機(jī)械化技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展,采區(qū)巷道布置的改變,采掘推進(jìn)速度加快,開采強(qiáng)度增大,礦井開采深度的增加,礦井瓦斯涌出量增幅較大。2000年礦井絕對瓦斯涌出量為379.95m3/min,2005年增加到610.46m3/min。2005年平均噸煤瓦斯涌出量為38.28m3/t。 近年來,我公司深刻吸取事故的教訓(xùn),以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)煤礦瓦斯治理工作,堅(jiān)持以人為本,科技興煤,妥善處理安全生產(chǎn)與企
23、業(yè)發(fā)展速度、質(zhì)量和效益的關(guān)系,努力提高技術(shù)、裝備和管理水平,不斷改善安全生產(chǎn)環(huán)境,提升安全生產(chǎn)綜合保障能力,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和水平,繼續(xù)保持了盤江礦區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的安全生產(chǎn)局面。99年以來,全公司安全生產(chǎn)形勢趨于穩(wěn)定,杜絕了重、特大事故發(fā)生。2005年生產(chǎn)原煤865萬噸,百萬噸死亡率為0.69,實(shí)現(xiàn)銷售收入近30億元,各項(xiàng)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到歷史最好水平。 我公司在瓦斯治理方面的主要做法是: 一、實(shí)現(xiàn)瓦斯防治工程與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收 通過多年來對盤江公司發(fā)展的歷史以及近年來國內(nèi)多起事故的分析和總結(jié),我們深刻認(rèn)識(shí)到瓦斯事故的發(fā)生在很大程度上是由于我們的認(rèn)識(shí)不足、瓦斯治理工程不
24、到位所造成的。很多工作面都出現(xiàn)邊生產(chǎn)邊治理瓦斯的局面,措施上不徹底,方法上不可靠是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。 為了認(rèn)真吸取事故的教訓(xùn),認(rèn)真貫徹黨的安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針以及 先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)方針,進(jìn)一步加強(qiáng)一通三防管理,瓦斯管理理念由過去的瓦斯超限不準(zhǔn)作業(yè)上升到作業(yè)過程中不允許瓦斯超限。為確保采掘工程在整個(gè)生產(chǎn)過程中不出現(xiàn)瓦斯超限,我們提出了瓦斯治理工程必須與采掘工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)驗(yàn)收的原則,由過去的被動(dòng)治理瓦斯變成現(xiàn)在的主動(dòng)治理瓦斯;由過去的邊生產(chǎn)邊治理瓦斯過度到現(xiàn)在的提前治理瓦斯,工作面生產(chǎn)前瓦斯治理工程必須到位。 在采掘工程設(shè)計(jì)時(shí),必須同時(shí)考慮采掘工程所涉
25、及的瓦斯治理工程,如工作面需要多少風(fēng)量、是否要進(jìn)行抽放(包括抽放方法和抽放力度都要考慮)、是否要進(jìn)行防突、是否要掘高位抽放巷等等,做到瓦斯治理工程優(yōu)先采掘工程?;夭晒ぷ髅娉醪汕?,瓦斯治理工程必須經(jīng)過礦、公司兩級(jí)驗(yàn)收合格后方可生產(chǎn)。驗(yàn)收時(shí),工作面的回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.6,超過0.6視為瓦斯治理工程不到位,不準(zhǔn)生產(chǎn)。對突出煤層掘進(jìn),每個(gè)工作面都須采取防突措施,每個(gè)循環(huán)在防突措施達(dá)到要求后還須經(jīng)公司防突小組審批方可進(jìn)尺。 掘進(jìn)工作面為防止誤穿小窯、老巷、采空區(qū)或遇地質(zhì)構(gòu)造發(fā)生突出以及炮后瓦斯超限等情況,提出了先探后掘,有疑必抽的理念。每個(gè)掘進(jìn)工作面(含開拓工作面)都配備至少一臺(tái)鉆機(jī),在開掘前根
26、據(jù)實(shí)際情況制定整條巷道的先探后掘安全技術(shù)措施。探測鉆孔的個(gè)數(shù)及布置以能探清巷道前方情況為原則。每個(gè)探測循環(huán)在巷道前方應(yīng)保持5m以上的超前距,嚴(yán)禁超掘。施工探孔時(shí),現(xiàn)場管理工作由技術(shù)人員或管理人員負(fù)責(zé),保證探測工作按措施要求落實(shí)到位。一旦探孔出現(xiàn)瓦斯涌出異?;虺霈F(xiàn)噴孔、頂鉆、卡鉆、夾鉆等情況時(shí),必須立即進(jìn)行抽放。 二、堅(jiān)持技術(shù)改造、裝備更新、職工培訓(xùn)與強(qiáng)化管理相結(jié)合 加大安全生產(chǎn)投入,堅(jiān)持技術(shù)改造與裝備更新、職工培訓(xùn)與強(qiáng)化管理四結(jié)合,不斷推進(jìn)煤礦安全生產(chǎn)環(huán)境綜合整治,堅(jiān)決貫徹瓦斯治理的十二字方針,以大幅度減少瓦斯超限特別是高濃度瓦斯超限為目標(biāo),杜絕重大通風(fēng)、瓦斯、煤塵事故為目的,利用現(xiàn)代的技術(shù)和
27、裝備,努力搞好一通三防工作。提出了安全能力決定礦井的生產(chǎn)能力,安全工程必須優(yōu)先采掘工程,瓦斯抽放技術(shù)是高瓦斯礦井的核心技術(shù)的理念,促進(jìn)了安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定。 一是完善抽放系統(tǒng)改造,加大瓦斯抽放的力度,從源頭上治理瓦斯,杜絕和減少生產(chǎn)過程中的瓦斯超限。各單位建立了專門的瓦斯抽放隊(duì)伍和完善的瓦斯抽放管理制度。公司每季度將瓦斯抽放量、瓦斯抽放工程和瓦斯抽放效果作為各礦礦長、總工程師和生產(chǎn)礦長的單獨(dú)考核指標(biāo),實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。對每季度完成考核指標(biāo)的礦井,獎(jiǎng)勵(lì)礦長、總工程師8000元,獎(jiǎng)勵(lì)生產(chǎn)副礦長5000元。對抽放效果達(dá)不到要求,出現(xiàn)大面積瓦斯超限或一通三防事故的單位,罰礦長、總工程師各8000元,罰生產(chǎn)副
28、礦長5000元。同時(shí),逐年都在對抽放系統(tǒng)進(jìn)行更新改造,將原有的SK85泵換成SK120型、2BEC420型、CBF410型水環(huán)式真空泵及2BEC-52泵和2BE3400-2BY3型泵,將原200mm主管路更換為355400mm。每座抽放站形成了高、低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng),大幅度提高了礦井抽放能力。全公司現(xiàn)已建成地面永久瓦斯抽放站15座,安設(shè)抽放泵62臺(tái),敷設(shè)瓦斯抽放主管12萬米,抽放能力達(dá)到了2560 m3/min。在抽放方法上采用了本煤層密集鉆孔抽放、頂(底)板巷穿層鉆孔抽放、高位鉆場鉆孔抽放、高位抽放巷抽放、上隅角留管輔助抽放、工作面短孔排放等綜合治理措施。 2005年完成瓦斯抽放量1.66億
29、m3,完成抽放鉆孔進(jìn)尺310萬米,噸煤瓦斯抽放量達(dá)到19.2m3/t,噸煤抽放鉆孔量達(dá)到0.36m/t,礦井瓦斯抽放率平均達(dá)到50.3%。 二是加強(qiáng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造,優(yōu)化礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。各單位將主要進(jìn)回風(fēng)巷斷面由過去的7-10m2擴(kuò)大到現(xiàn)在的14-16m2以上,大大降低了礦井通風(fēng)阻力。對能力小,效率低的離心式主扇更換成了功率較大,效率較高的軸流式主扇。通過改造,礦井風(fēng)量由2004年的72195 m3/min增加到現(xiàn)在的82456 m3/min,系統(tǒng)更加合理、穩(wěn)定、可靠。2005年礦井核定通風(fēng)能力為1565.2萬噸。 三是加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,提高局部通風(fēng)的可靠性。井下局部通風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源
30、和自動(dòng)切換,主風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)都實(shí)現(xiàn)了專供電,風(fēng)機(jī)功率逐步由過去的28KW過度到現(xiàn)在的230KW、245KW、255KW。巖巷和半煤巖巷工作面前方20米范圍內(nèi)的風(fēng)筒全部使用硬質(zhì)風(fēng)筒,避免了工作面放炮崩壞風(fēng)筒、壓住風(fēng)筒造成炮后瓦斯超限的情況,提高了局部通風(fēng)的穩(wěn)定性和可靠性,大大減少了掘進(jìn)工作面瓦斯超限的次數(shù)。 四是進(jìn)一步完善瓦斯監(jiān)測系統(tǒng),最大范圍實(shí)現(xiàn)監(jiān)測監(jiān)控。除煤礦安全規(guī)程規(guī)定井下必須安設(shè)傳感器的地點(diǎn),都安設(shè)了瓦斯、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓等傳感器外,所有全負(fù)壓通風(fēng)巷道(系統(tǒng)發(fā)生變化時(shí)有可能涌出瓦斯或有瓦斯積聚的巷道特別是角聯(lián)巷道)都安設(shè)瓦斯傳感器,并實(shí)現(xiàn)全公司聯(lián)網(wǎng)24小時(shí)集中監(jiān)控。為確保監(jiān)測系統(tǒng)運(yùn)行可靠
31、,井下分站全部實(shí)行專供電。當(dāng)井下作業(yè)范圍監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障,監(jiān)控設(shè)備裝置不能正常監(jiān)測時(shí),所監(jiān)控范圍內(nèi)必須立即停止作業(yè),只有當(dāng)監(jiān)控設(shè)備正常運(yùn)行后方可恢復(fù)生產(chǎn)。一個(gè)采區(qū)監(jiān)測信號(hào)不通的該采區(qū)全部停產(chǎn),一個(gè)礦井監(jiān)測信號(hào)不通的全礦停產(chǎn)。 五是加強(qiáng)職工培訓(xùn),努力提高職工隊(duì)伍的整體素質(zhì)。公司把職工培訓(xùn)教育作為安全管理的基礎(chǔ)工作來抓,完善了職工教育培訓(xùn)機(jī)制。公司已經(jīng)建立了集團(tuán)公司、礦、區(qū)(隊(duì))三級(jí)培訓(xùn)機(jī)構(gòu),聘請了專兼職的培訓(xùn)師資。其中集團(tuán)公司和礦已經(jīng)取得三級(jí)培訓(xùn)資質(zhì),并正在申辦二級(jí)資質(zhì)。全公司現(xiàn)有特種作業(yè)人員11664人,其中一通三防專職人員1800人。 六是強(qiáng)化瓦斯管理,建立瓦斯超限報(bào)告制度。按照瓦斯管理要有
32、把握、留有余地的原則,采煤工作面生產(chǎn)前回風(fēng)瓦斯?jié)舛缺仨毧刂圃?.8%以,生產(chǎn)過程中若瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.9%,必須停止作業(yè)停電、撤人,采取措施進(jìn)行處理。井下一旦發(fā)生瓦斯超限,不論什么時(shí)間,通風(fēng)調(diào)度按要求逐級(jí)匯報(bào)通風(fēng)區(qū)長、礦總工程師、礦長,通風(fēng)處長及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。凡是瓦斯超限時(shí),超限礦井的礦長或總工程師必須在10分鐘以內(nèi)趕到調(diào)度室指揮處理,并向集團(tuán)公司匯報(bào)情況。集團(tuán)公司相關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)(通風(fēng)處長、安全局長、調(diào)度室主任)必須在10分鐘內(nèi)感到集團(tuán)公司調(diào)度室指揮處理。處理完畢后,礦長或總工程師要向公司寫瓦斯超限書面報(bào)告,說明瓦斯超限的時(shí)間、地點(diǎn)、原因、采取的措施以及今后的防范措施,簽字后傳到集團(tuán)公司。不
33、論是任何時(shí)間、任何工作地點(diǎn)、任何原因瓦斯超過3,超限礦井的礦總工程師或相關(guān)副職必須到公司述職、學(xué)習(xí)提高認(rèn)識(shí)。該規(guī)定已作為公司瓦斯管理的重要紀(jì)律,納入干部考核內(nèi)容。 三、落實(shí)立體消突的理念和戰(zhàn)略布局 通過多年防突工作以及對多起突出事故的分析和總結(jié),我們提出了立體消突的理念,并把這一理念體現(xiàn)在瓦斯防治的戰(zhàn)略布局上。 立體防突就是在立體空間上采取綜合防突措施,克服平面防突措施的不足,從根本上消除突出危險(xiǎn)。過去對突出煤層的掘進(jìn),我們常采用本煤層邊掘邊抽(工作面兩側(cè)作鉆場或在工作面前方直接打鉆抽放)的防突措施,該措施不僅掘進(jìn)速度慢,而且在掘進(jìn)過程中,曾經(jīng)出現(xiàn)過因工作面前方遇地質(zhì)構(gòu)造,煤層突然變厚,抽放效
34、果達(dá)不到要求而出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象或發(fā)生突出的情況。為此,我們提出了立體消突的理念。首先,在具備條件的情況下,我們都堅(jiān)持開采保護(hù)層。其次,我們采用頂?shù)装鍖S贸榉畔锏缹?shí)施穿層鉆孔對突出煤層進(jìn)行預(yù)抽。再次,還采用本煤層密集鉆孔對突出煤層進(jìn)行輔助抽放。采煤工作面立體綜合防突措施主要有開采上(下)保護(hù)層配合專用抽放巷穿層鉆孔、本煤層密集鉆孔抽放及工作面短孔排放等措施。掘進(jìn)工作面立體綜合防突措施除開采保護(hù)層外主要有:頂(底)板專用抽放巷穿層鉆孔抽放配合本煤層密集鉆孔抽放的措施,工作面本煤層鉆孔要求控制到巷道輪廓線外58米的范圍,每個(gè)循環(huán)工作面前方必須保持有20米的超前距。同時(shí),為了保證消突措施的可靠,我們還制定
35、了一系列管理方面的配套措施。如:在實(shí)施防突措施后,工作面預(yù)測預(yù)報(bào)或防突措施效果檢驗(yàn)為無突出危險(xiǎn)時(shí),還必須施工驗(yàn)證孔進(jìn)行驗(yàn)證。驗(yàn)證時(shí),若出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象,視為沒有消突。還需進(jìn)一步采取防突措施,再次進(jìn)行驗(yàn)證。直到確認(rèn)沒有突出危險(xiǎn)后方可進(jìn)行采掘作業(yè)。另外,在正常掘進(jìn)過程中,若出現(xiàn)炮后回風(fēng)瓦斯?jié)舛瘸^2%或打鉆時(shí)出現(xiàn)噴孔、頂鉆、夾鉆等現(xiàn)象時(shí),視為工作面有突出危險(xiǎn),必須還要采取補(bǔ)充消突措施。原則上突出煤層掘進(jìn)都必須采取立體消突的措施。巖石巷道掘進(jìn),從巷道開口都必須采取先探后掘措施,防止工作面遇地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)瓦斯涌出異?;蛘`穿煤層發(fā)生突出。立體消突措施在盤江礦區(qū)得到了充分實(shí)踐,創(chuàng)造了突出煤層單進(jìn)達(dá)
36、276.5米/月和單產(chǎn)14.8萬噸/月(3.8米厚的煤層)的好成績,取得了非常明顯的效果。 近年來,我們在瓦斯治理方面,雖然做了一些工作,也積累了一些經(jīng)驗(yàn),但與先進(jìn)單位相比還有較大的差距。我們要充分認(rèn)識(shí)到煤礦瓦斯治理工作的長期性、艱巨性、復(fù)雜性,時(shí)時(shí)刻刻如履薄冰,高度警惕。我們將繼續(xù)努力加大瓦斯治理的力度,學(xué)習(xí)和借鑒兄弟單位的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),努力開創(chuàng)安全生產(chǎn)的新局面。 相關(guān)鏈接責(zé)任編輯:周秀玲主辦單位:國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局 國家煤礦安全監(jiān)察局查 詢 電 話: (010)64463366監(jiān)管監(jiān)察熱線辦單位:國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局通信信息中心網(wǎng)站值班電話:(010)64
37、463685辦單位:國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局調(diào)度中心中國安全生產(chǎn)報(bào)社中國煤炭報(bào)社 網(wǎng)站管理員郵箱:wzbj京 ICP備05071369號(hào))加強(qiáng)工程示范,促進(jìn)配套集成。積極發(fā)揮研發(fā)與研制的示范作用,不斷提高示范點(diǎn)的安全生產(chǎn)技術(shù)水平和防災(zāi)抗災(zāi)能力,通過不斷更新、試驗(yàn)和集成,努力形成適用于主要礦區(qū)及災(zāi)害共性特點(diǎn)、能夠發(fā)揮實(shí)際效果的瓦斯治理成套技術(shù)體系,為關(guān)鍵技術(shù)的突破、先進(jìn)適用技術(shù)的集成示范與應(yīng)用,以及加快整體提升煤礦瓦斯治理技術(shù)水平發(fā)揮積極作用。工程示范將以我國煤礦瓦斯災(zāi)害特點(diǎn)和綜合治理現(xiàn)狀為基礎(chǔ),以代表性、典型性企業(yè)為依托,以產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合研發(fā)為前提,以實(shí)現(xiàn)整體煤礦瓦斯治
38、理效果提高為目的,形成先進(jìn)適用的瓦斯治理支撐條件,保障煤礦的安全生產(chǎn)。三是優(yōu)化礦井通風(fēng)系統(tǒng),確保風(fēng)量供給。 在一通三防事故中,多數(shù)都是因?yàn)轱L(fēng)量不足造成瓦斯超限或者煤塵達(dá)到爆炸濃度引起的,因此,我礦一直將保證風(fēng)量供給作為重要工作來抓,從70年代的攻風(fēng)戰(zhàn)役到90年代的通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化,從網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜的對角式通風(fēng)系統(tǒng)到系統(tǒng)簡單的區(qū)域式通風(fēng)系統(tǒng),有效保證了各用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量供給,使其瓦斯?jié)舛葒?yán)格符合煤礦安全規(guī)程的相關(guān)規(guī)定。 三、建立安全預(yù)警機(jī)制,確保瓦斯防治體系的可靠性 一是完善礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),礦井投資約一百萬元安裝了KJ101礦井安全監(jiān)控系統(tǒng),配備了瓦斯傳感器、風(fēng)速傳感器、設(shè)備開停傳感器和風(fēng)門開閉傳感器以及
39、瓦斯抽放系統(tǒng)監(jiān)控裝置,對礦井通風(fēng)系統(tǒng),瓦斯情況及抽放情況實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí),礦對各作業(yè)點(diǎn)實(shí)行定點(diǎn)瓦檢員使用光學(xué)瓦檢儀巡回檢查瓦斯,重點(diǎn)區(qū)域使用便攜式瓦斯自動(dòng)報(bào)警儀監(jiān)測瓦斯變化情況,并分別由礦安全監(jiān)控室,瓦斯檢查員和作業(yè)點(diǎn)班組長落實(shí)管理責(zé)任。礦組織專業(yè)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)各種通風(fēng)瓦斯檢測儀表的日常維護(hù)和檢測人員的日常管理工作,實(shí)施瓦斯檢查員、巡檢員和管理人員相互在記錄本上簽字的辦法實(shí)現(xiàn)相互督促、確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠。我礦多年來通過努力,對礦井瓦斯治理收到了良好的效果,在瓦斯危害嚴(yán)重的情況下獲得了十年無通風(fēng)、瓦斯事故的好成績。但是隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,對安全工作的要求越來越高,我礦將繼續(xù)堅(jiān)持治理瓦斯不動(dòng)搖的
40、決心,牢固樹立煤礦安全、瓦斯為天的理念,緊緊圍繞防治重大通風(fēng)、瓦斯、煤塵事故這個(gè)中心,認(rèn)真落實(shí)管理、裝備、培訓(xùn)并重的原則,嚴(yán)格執(zhí)行先抽后采,監(jiān)測監(jiān)控,以風(fēng)定產(chǎn)瓦斯治理十二字方針,為杜絕瓦斯事故的發(fā)生進(jìn)一步努力工作。 通風(fēng)系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行是治理瓦斯的根本保證。公司7個(gè)生產(chǎn)礦井均有獨(dú)立、完善的通風(fēng)系統(tǒng),有25個(gè)進(jìn)風(fēng)井,20個(gè)回風(fēng)井,主要通風(fēng)機(jī)28臺(tái)。近3年改造主要通風(fēng)機(jī)12臺(tái),將離心式改造為BD-II-8No23D、24D系列軸流式通風(fēng)機(jī),在高突礦井增補(bǔ)專用通風(fēng)巷道,降低通風(fēng)阻力,改善了通風(fēng)條件,礦井通風(fēng)能力增至1204.89萬t/a,通風(fēng)系統(tǒng)均處于安全、穩(wěn)定、可靠的運(yùn)行狀態(tài),滿足100
41、0萬噸安全高效生產(chǎn)的需要,實(shí)現(xiàn)以風(fēng)定產(chǎn)。 堅(jiān)持掘進(jìn)通風(fēng)新技術(shù)、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用,對局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行大幅度更新,先后購置FBDS系列218.5Kw、230Kw及255Kw雙速大功率高效對旋式局部通風(fēng)機(jī)60余臺(tái),并配套大直徑風(fēng)筒,保證了掘進(jìn)工作面的風(fēng)量。強(qiáng)制在高、突礦井推廣4321工程,高突礦井已全面實(shí)現(xiàn)四雙、三專、兩閉鎖、一自動(dòng),切實(shí)保障局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)可靠運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕了無計(jì)劃停電停風(fēng)和掘進(jìn)工作面瓦完善監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)是落實(shí)瓦斯治理工作的有效途徑。我們先后3次在高突礦井升級(jí)改造監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),5個(gè)生產(chǎn)礦井全部裝備了KJ95系統(tǒng),安設(shè)各類傳感器500多個(gè),其中瓦斯傳感器117個(gè),并全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警斷電。公司及
42、各礦井全部安裝了DVMS-NET1.5型工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)、KJ69人員識(shí)別跟蹤定位系統(tǒng)、虹膜識(shí)別系統(tǒng)、通防輔助系統(tǒng)及三維可視化系統(tǒng)等,均與公司局域網(wǎng)聯(lián)網(wǎng),利用現(xiàn)代化信息技術(shù),建成了安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)指揮生產(chǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患,為科學(xué)治理各種災(zāi)害及時(shí)提供準(zhǔn)確依據(jù)。2005年,2個(gè)破產(chǎn)重組礦井完成了監(jiān)測系統(tǒng)的升級(jí)改造,分別安裝了KJ95和KJF2000系統(tǒng),近期將完成與公司局域網(wǎng)聯(lián)接,公司整體安全監(jiān)測監(jiān)控管理水平有了明顯提高。斯積聚與超限作業(yè)現(xiàn)象。 一是全面實(shí)施四個(gè)高標(biāo)準(zhǔn),狠抓五個(gè)管理,嚴(yán)格落實(shí)八不準(zhǔn)生產(chǎn)。即:通風(fēng)系統(tǒng)布局高標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)裝備及設(shè)施高標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)管理高標(biāo)準(zhǔn)、員工素質(zhì)高標(biāo)準(zhǔn);狠抓上
43、隅角瓦斯管理,初采初放瓦斯管理,局扇無計(jì)劃停風(fēng)瓦斯管理,抽采系統(tǒng)瓦斯管理,利用系統(tǒng)瓦斯管理;堅(jiān)持超通風(fēng)能力不準(zhǔn)生產(chǎn),瓦斯超限不準(zhǔn)生產(chǎn),不預(yù)測預(yù)報(bào)不準(zhǔn)生產(chǎn),無兩閉鎖不準(zhǔn)生產(chǎn),監(jiān)控系統(tǒng)不正常不準(zhǔn)生產(chǎn),局扇未實(shí)現(xiàn)三專供電不準(zhǔn)生產(chǎn),便攜儀、瓦檢儀未按規(guī)定佩戴不準(zhǔn)生產(chǎn);瓦斯安全專職管理人員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)生產(chǎn)。局部通風(fēng)機(jī)專人管理,堅(jiān)持停電停風(fēng)審批制度和無計(jì)劃停電停風(fēng)、破壞風(fēng)筒考核處罰制度。凡事先未經(jīng)批準(zhǔn)隨意停局扇或其他原因引起的停電停風(fēng),都屬無計(jì)劃停電停風(fēng),不論是否造成瓦斯積聚,都要由安檢部門組織追查,嚴(yán)肅處理。總之,經(jīng)過近年來的努力,靖遠(yuǎn)煤業(yè)一通三防管理水平穩(wěn)步提高,在瓦斯治理方面取得了一些成績,但與淮南、鐵法、陽泉等瓦斯治理先進(jìn)單位相比,差距很大,防治瓦斯依然任重而道遠(yuǎn)。我們將以這次會(huì)議為契機(jī),樹立科學(xué)發(fā)展觀,認(rèn)真落實(shí)黨和國家近期關(guān)于瓦斯
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