公差配合與測量習(xí)題集

1、公差配合與測量習(xí)題集一、填空題1、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以（十進(jìn)制等比數(shù)列）為優(yōu)先數(shù)系，并規(guī)定了（RSR1RR2。R40和R80五個）系列。2、尺寸公差是指允許零件（K±）的變動量；其大小為（工）（正、負(fù)、零）。3、公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中，規(guī)定有_”個公差等級；標(biāo)準(zhǔn)分別對孔、軸各規(guī)定了_"_種基本偏差。4、指出下列各配合的配合類別：（1）30H7/k6是過渡配合；（2）/30H7/u6是過盈配合；3）30D9/h9是間隙配合；5、機(jī)械零件的幾何量精度包括尺寸精度和幾何精度和表面粗糙度。6、立式光學(xué)計可以測量零件的幾何尺寸;三坐標(biāo)是利用坐標(biāo)原理進(jìn)行測量的。7,極限偏差的數(shù)值可能為_正、負(fù)

2、、零_?,公差的數(shù)值是_沒有符號的絕對或正_值。8 .公差帶的位置由.基本偏差決定，公差帶的大小由標(biāo)準(zhǔn)公差決定。9 .配合是指公稱尺寸相同的相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系之間的關(guān)系。10 .幾何要素是指構(gòu)成零件的點、線和面。由技術(shù)制圖或其他方法確定的理論正確組成要素稱作公稱組成要素;按規(guī)定的方法由提取要素形成的并具有理想形狀的組成要素稱作擬合要素。11、幾何公差帶是限制提取被測要素允許變動的區(qū)域,由大方向、位置和形狀四要素構(gòu)成。12、孔的最大實體尺寸等于孔的（典匕）?極限尺寸，軸的最大實體尺寸等于軸的（最大）極限尺寸。13、幾何公差的選用主要包括（幾何公差項目的選擇、公差值的選擇和公差原則的

3、選擇）。14、用兩種方法測量兩個尺寸，它們的真值分別為L130.002mm,L269,997mm，若測得值分別為30.004mm和70.002mm,它們的相對誤差分別為（%）,（皿）測量精度高。15、滾動軸承的內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制,軸承外圈與殼體孔的配合采用基軸制。16、表面粗糙度的間距參數(shù)是（輪廓單元平均寬度）表示，反映被測表面加工痕跡的（細(xì)笠）程度。17、齒厚極限偏差是指（齒0厚上下偏差）,其中的一種極限偏差主要保證（齒輪副的合理側(cè)隙）。二、選擇題1、量塊按等使用比按級使用精度_A。A、高B、低C、一樣2、40%6是CA、過渡配合B、間隙配合C、過盈配合D、任何配合3、下面為基孔制過渡

4、配合的公差帶表示方法的是C。AH%6；B、H%7；C-呸，D、K%4、 ah的基本偏差是：d。A.EIB.ESC.eiD.es5、基本偏差為r的軸的公差帶與基準(zhǔn)孔H形成C。A、過渡配合B、間隙配合G過盈配合D、過渡或過盈配合6、B為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。A、基軸制是實際偏差B、基軸制是基本偏差C、基孔制是實際偏差D、基孔制是基本偏差7、幾何公差的公差帶通常有_C要素。A、兩個B、五個C、四個D、三個8、最小實體尺寸是指B。A、孔和軸的最大極限尺寸B、孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸C、孔和軸的最小極限尺寸D、孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸9、

5、幾何誤差的評定準(zhǔn)則應(yīng)當(dāng)符合_C。A、公差原則B、包容原則C、最小條件D、相關(guān)原則10、徑向全跳動公差帶的形狀與C的公差帶形狀相同。A同軸度B、圓度C圓柱度D、線的位置度11、若某測量面對基準(zhǔn)面的平行度誤差為0.08mm,則其A誤差必不大于0.08mm。A、平面度B、對稱度C、垂直度D、位置度12、對于精密儀器和重要機(jī)器中的主要配合，其公差等級應(yīng)選為_B。AIT1至IT7;B、IT2至IT5;C、IT7至IT9;D、IT8至IT1313、當(dāng)相配孔、軸既要求定心中心，又要求裝拆的靜連接時，應(yīng)選用_C。A、間隙配合；B、過盈配合；C、過渡配合;D、間隙配合或過渡配合14、在建立基準(zhǔn)時，基準(zhǔn)實際要素的

6、擬合要素應(yīng)遵守_DoA、公差原則B、獨立原則C、包容原則D、最小條件15、有基準(zhǔn)要求的體外作用尺寸是由D_而形成的一個理想圓柱的尺寸。A、實際尺寸和形狀誤差綜合影響B(tài)、極限尺寸和方向或位置誤差綜合影響C、極限尺寸和形狀誤差綜合影響D、實際尺寸和位置或方向誤差綜合影響16、同軸度公差屬于B。A、形狀公差B、方向公差C、位置公差D、跳動公差17、選擇種類配合時，主要應(yīng)考慮A。A使用要求；B、制造工藝性；C、結(jié)構(gòu)合理性；D、.生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性18、某軸對于基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動誤差為，則該軸對于此基準(zhǔn)軸線的同軸度誤差_A_。A、小于等于B、大于等于C、A和B均有可能19、B公差的公差帶形狀是唯一的。A、直線

7、度B、同軸度C、平行度D、垂直度20、公差原則中的獨立原則主要適用于B。A、需要保證可裝配性的場合B、需要保證較嚴(yán)格配合配合的場合C、需要保證零件強度和最小壁厚的場合D、尺寸公差和幾何公差要求的精度相差較大的場合21、公差原則是指D_oA、確定公差值大小的原則B、制定公差與配合標(biāo)淮的原則C、形狀公差與位置公差的關(guān)系D、尺寸公差與形位公差的關(guān)系22、評定參數(shù)_C_更能充分反應(yīng)被測表面的實際情況。A、輪廓的最大高度B、微觀不平度十點高度C、輪廓算術(shù)平均偏差D、輪廓的支承長度率23、對讀數(shù)裝置和分度機(jī)構(gòu)的齒輪，在選擇時，主要要求是A性能。A、傳遞運動的準(zhǔn)確性B、傳動平穩(wěn)性C、載荷分布均勻性D、齒輪副

8、側(cè)隙的合理性24、某機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速為50、63、80、100、125、單位、冶，它們屬于B系列。A、R5BR10C、R40D、R8025、對汽車、拖拉機(jī)和機(jī)床變速箱齒輪的傳動精度要求是：CA、傳遞運動的準(zhǔn)確性B、載荷分布的均勻性C、傳遞運動的平穩(wěn)性D、傳動側(cè)隙的合理性26、鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)為AqA、鍵寬B、鍵槽寬C、鍵槽深D、輪轂槽寬27、在一般情況下，工作表面比非工作表面應(yīng)選用_C_的表面粗糙度值。A、較大B、相同C、較小D、都可以28、滾動軸承的內(nèi)圈與軸頸的配合采用A。A.基孔制B.基孔制或基軸制都可以C.基軸制D.基孔制或基軸制都可以三、判斷題，下列正確的在括號內(nèi)打，不正確的打“X”。

9、1、不一定在任何情況下都要按完全互換性的原則組織生產(chǎn)。V2、量塊按等使用時，以量塊的公稱尺寸為基準(zhǔn)。X3、圖樣上未標(biāo)注幾何公差的要素，其要素是一般機(jī)床加工就能保證的公差要求。V4、軸的基本偏差是下偏差。X5、孔的實際尺寸小于軸的實際尺寸，將它們裝配在一起，就是過盈配合。X6 .公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（X）7 .公稱尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。（X）8 .國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（X）9、一般來講，650F6比650p6難加工。（X）10、最大實體要求主要用于保證零件裝配互換的場合。（上）11、20f6、20f7和中20f8的上

10、偏差是相同的，只是它們的下偏差各不相同。（V）12、公差值的大小與公差等級有關(guān)，而與基本尺寸無關(guān)。（人）13、被測零件的精度要求越高，測量器具的精度越高，不確定度的允許值越小。（V）14、光滑極限量規(guī)不能確定工件的實際尺寸，只能確定工件尺寸是否處于規(guī)定的極限尺寸范圍內(nèi)。（15、公差一般為正，在個別情況下也可以為負(fù)或零。（X）16、刻度間距越小，分度值越高。（人）17、公差帶的大小由基本偏差決定，而公差帶的位置由公差決定。（X）18、零件的實際尺寸就是零件的真實尺寸。（X）19、配合公差等于孔公差和軸公差之和。（V）20、基準(zhǔn)孔的上偏差的數(shù)值與其尺寸公差值相等。（V）21、表示過盈配合松緊程度的

11、兩個特征值是Xma壞口Xmin。（X_）22、在基孔制的間隙配合中，軸的公差帶一定在零線以下。（上）23、滾動軸承精度等級由高到低為0、6、5、4、2,最高的為0級。（X）24、精密坐標(biāo)鍵床的主軸軸承可采用2級高精度軸承。（X）25、在同一要素上的形狀公差應(yīng)小于同一要素的尺寸公差。（V）26、線輪廓度和面輪廓度是方向公差。X27、被測要素為中心要素時，指引線箭頭應(yīng)與該要素的輪廓要素尺寸線明顯錯開，在其尺寸線的延長線上。28、獨立原則要求尺寸公差和幾何公差要求的精度相差很大的場合。之29、通規(guī)能通過被檢驗零件，而止規(guī)不能通過，則該零件合格。上30、一般情況下，40H7比80H7的表面所選的粗糙度

12、值小。上四、根據(jù)表中已知數(shù)值，填寫表中空格的數(shù)值。填寫下頁表中各空格（單位為mm。用表中的60計算結(jié)果做孔軸配合的計算:1）計算孔、軸的極限尺寸；公稱尺寸上偏差下偏差尺寸公差最大間隙Xmax最大過盈Yrax平均間隙Xav或平均過盈Yav配合公差Tf軸600孔60+2）指出配合類別；1）孔的極限尺寸：Dmax60.019mm；Dmin59.979mm；軸的極限尺寸：dmax60mm；dmin59.081mm；3）繪出孔、軸公差帶圖（同時標(biāo)出極限間隙或極限過盈）五、填寫表中各空格并畫圖。（填空，包括尺寸標(biāo)注），按適當(dāng)比例繪制各孔、軸的公差帶圖。尺寸標(biāo)注公稱尺寸極限尺寸極限偏差公差取大最小上偏差下偏

13、差軸60巡60+0.041孔300.06230六、計算實測如圖一所示零件，Da19.96mm，軸線對A的垂直度誤差為；寫出最大、最小實體尺寸、采用的公差原則、理想邊界名稱和尺寸；試判斷其垂直度是否合格？為什么？解：根據(jù)標(biāo)注，垂直度遵守最大實體要求。最大實體尺寸：；最小實體尺寸：20mm公差原則：最大實體要求理想邊界名稱：最大實體實效邊界；邊界尺寸為：，體外作用尺寸為：，合格性條件：體外作用尺寸邊界尺寸；實際尺寸介于極限尺寸。判斷：19.9419.962019.91519.920結(jié)論：垂直度不合格，圖一七、根據(jù)如下圖所示的四個圖樣的標(biāo)注，填寫下表。米用的公差原則或要求理想邊界名稱理想邊界尺寸(1

14、)獨立原則無邊界最小實體要求最小實體實效邊界(3)最大實體要求最大實體實效邊界(4)包容要求最大實體邊界八、根據(jù)如下圖所示軸套的2種標(biāo)注方法，填表。(1)填表圖號最大實體尺寸(mm最小實體尺寸(mm采用的公差原則或要求邊界名稱及邊界尺寸(1)20最大實體要求最大實體實效尺寸：20包容要求最大實體邊界尺寸：20(2)分別寫出2種軸套的合格條件。第一種標(biāo)注的合格條件：DfeDM；且DminDaDmax；第一種標(biāo)注的合格條件：DfeDmv；且DminDaDmax.九、標(biāo)注和改錯。1、試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖上。1) .30K7和50M7采用包容要求；2) .底面的平面度公差為mm3) .30K7孔和50M7孔的內(nèi)端面對它們的公共軸線的圓跳動公差為mm;4) .30K7孔和50M7孔的軸線對它們的公共軸線的同軸度公差為；5) .611對50M7孔軸線和底面的位置度公差為mm,并保證裝配互換性。-I-/口犯-0MR斗歸口由m2、改正下圖中形位公差標(biāo)注的錯誤，不能改變形位公差的項目。十、將下列技術(shù)要求標(biāo)注在零件圖中。1、左端面的平面度公差為；2、右端面對左端面的平行度公差；3、70mmL采用H7并遵守包