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文檔簡介

1、12班組是完成運(yùn)營任務(wù)的基本單位。班組管理水平班組是完成運(yùn)營任務(wù)的基本單位。班組管理水平高低、班組人員素質(zhì)如何,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,高低、班組人員素質(zhì)如何,直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,影響著年、月征收計劃和各項指標(biāo)的完成。若每影響著年、月征收計劃和各項指標(biāo)的完成。若每個班組都能做到以熟練的業(yè)務(wù)和良好精神風(fēng)貌面?zhèn)€班組都能做到以熟練的業(yè)務(wù)和良好精神風(fēng)貌面對客戶,都能夠嚴(yán)格的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工對客戶,都能夠嚴(yán)格的執(zhí)行政策、執(zhí)行制度和工作程序,就為公司取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效作程序,就為公司取得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益打下了基礎(chǔ)。益打下了基礎(chǔ)。3 班組長既是組織領(lǐng)導(dǎo)班組長既是組織領(lǐng)導(dǎo)者,也是直接生產(chǎn)者。

2、者,也是直接生產(chǎn)者。班組長的不同立場角色認(rèn)知班組長的不同立場角色認(rèn)知1 1、面對部下時,代表經(jīng)營者;、面對部下時,代表經(jīng)營者;2 2、面對經(jīng)營者時,代表部下;、面對經(jīng)營者時,代表部下;3 3、面對上級時,既代表部下又輔助上級。、面對上級時,既代表部下又輔助上級。4影響著決策的實(shí)施;影響著決策的實(shí)施;是承上啟下的橋梁;是承上啟下的橋梁;是生產(chǎn)的直接組織者是生產(chǎn)的直接組織者和參加者。和參加者。5品質(zhì)觀念品質(zhì)觀念高標(biāo)準(zhǔn)高標(biāo)準(zhǔn), ,精致精致化化, ,零缺陷零缺陷; ; 優(yōu)優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人做出來的. .(1 1)質(zhì)量管理理念:)質(zhì)量管理理念: aa質(zhì)量是員工做出來的,不是檢

3、查員檢查出來質(zhì)量是員工做出來的,不是檢查員檢查出來的的 bb管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量管生產(chǎn)的人就要管質(zhì)量 (2 2)員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到:)員工在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要做到: “確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量確認(rèn)上道工序零部件的加工質(zhì)量” “確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)確認(rèn)本工序加工的技術(shù)、工藝要求和加工質(zhì)量量” “確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量確認(rèn)交付到下道工序的完成品質(zhì)量66/30如果不良流出去的話如果不良流出去的話?77/301001011 : 10 : 100 規(guī)則規(guī)則8產(chǎn)品產(chǎn)品品質(zhì)品質(zhì)設(shè)計品質(zhì)設(shè)計品質(zhì)原原料料品品質(zhì)質(zhì)制制造造品品質(zhì)質(zhì)9制造質(zhì)量 什么是制造質(zhì)量? 小組討論10什么是

4、制造質(zhì)量?定義定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生,可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷, 以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。意圖意圖 確保不傳遞缺陷。11缺陷 -什么是缺陷 -小組討論12缺陷缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。質(zhì)量性能測量Defect 缺陷Upper Specification Limit規(guī)格上限Lower Specification Limit規(guī)格下限13為什么缺陷不受歡迎? 缺陷需要糾正糾正就是浪費(fèi)缺陷還可能導(dǎo)致 * 過高保修成本 * 失去客戶14制造質(zhì)量口號Accept接受Build制造Ship傳遞Do not 不要A Defect 缺陷團(tuán)隊合作解決問題!15管理者應(yīng)該具備的能力管理者應(yīng)該具備的能力人力

5、人力 Man 員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。員工是企業(yè)所有品質(zhì)作業(yè)、活動的執(zhí)行者。設(shè)備設(shè)備 Machine 機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。機(jī)器設(shè)備、工模夾具是生產(chǎn)現(xiàn)場的利刃。材料材料 Material 巧婦難為無米之炊,材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異巧婦難為無米之炊,材料品質(zhì)問題往往是現(xiàn)場品質(zhì)異常的主要原因。常的主要原因。 方法方法 Method 企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)文化、行事原則、技術(shù)手段、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等等構(gòu)成企業(yè)的企業(yè)的Know-How,也是同行競爭中致勝的法寶。,也是同行競爭中致勝的法寶。環(huán)境環(huán)境 Environment 外部競爭、生存環(huán)境;內(nèi)部工作

6、環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛外部競爭、生存環(huán)境;內(nèi)部工作環(huán)境、工作現(xiàn)場及氛圍。圍。 制造品質(zhì)管理的基本要素制造品質(zhì)管理的基本要素16制造品質(zhì)管理常見的痛苦選擇制造品質(zhì)管理常見的痛苦選擇1.1.原材料不良仍然在使用。(缺料了)原材料不良仍然在使用。(缺料了)2.2.為達(dá)到產(chǎn)量(交期)降低品質(zhì)要求。(來不及了)為達(dá)到產(chǎn)量(交期)降低品質(zhì)要求。(來不及了)3.3.人,機(jī),環(huán)不可人,機(jī),環(huán)不可/ /不及時改變(修正)而無法復(fù)原。(沒辦不及時改變(修正)而無法復(fù)原。(沒辦法了)法了)4.4.無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗(yàn)無系統(tǒng)的品管方法導(dǎo)致重復(fù)檢驗(yàn)/ /漏檢,及溝通障礙。(不漏檢,及溝通障礙。(不是我的錯)是我的錯

7、) 處理方法:處理方法:1.1.識別真假識別真假2.2.統(tǒng)計影響度和重要性。統(tǒng)計影響度和重要性。3.3.暫定方案和長久對策的實(shí)施。暫定方案和長久對策的實(shí)施。4.4.對責(zé)任人,效果,完成日期的跟蹤。對責(zé)任人,效果,完成日期的跟蹤。5.5.檢討預(yù)防措施和標(biāo)準(zhǔn)化。檢討預(yù)防措施和標(biāo)準(zhǔn)化。就我一個人無所謂就我一個人無所謂應(yīng)該有誰會應(yīng)該有誰會替我堵住的替我堵住的17不要逃避問題!這晚班生產(chǎn)的,不是我班生產(chǎn)的。什么脫粘我生產(chǎn)時沒脫粘問題出自在彎管不到位是工裝問題,只能做成這樣問題在于供應(yīng)商的材料不好這不是我負(fù)責(zé)的地方,也許是下料負(fù)責(zé)18我無法我無法使用它!使用它!哦!喔!哦!喔!1-1-從設(shè)計中防止犯錯從設(shè)

8、計中防止犯錯2-2-防止原料變異著手防止原料變異著手3-3-做好制程條件管理做好制程條件管理4-4-在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)在制程中發(fā)現(xiàn)缺點(diǎn)19質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要點(diǎn):反映顧客的心聲標(biāo)準(zhǔn)不僅有益標(biāo)準(zhǔn)不僅有益于設(shè)計者,于設(shè)計者,也有益于操作工人也有益于操作工人簡單、清晰,有利操作者在操作者的標(biāo)準(zhǔn)化工作或張貼出來在使用上可明確測量20三三制三三制”品質(zhì)管理品質(zhì)管理三全:全員、全過程、全企業(yè)的管理三全:全員、全過程、全企業(yè)的管理三檢制:自檢、抽檢、全檢(產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的)三檢制:自檢、抽檢、全檢(產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的而不是檢驗(yàn)出來的)三按:要求技術(shù)部編制工藝、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn);三按:要求技術(shù)部編制工藝

9、、繪制圖紙、制定標(biāo)準(zhǔn); 要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo));要求員工按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)操作(上崗前培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo)); 要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。要求檢驗(yàn)員按工藝、按圖紙、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。 開展開展“三不三不”、“三分析三分析”活動:活動:三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;三不:不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品;三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析三分析:當(dāng)出現(xiàn)了品質(zhì)問題,應(yīng)及時組織相關(guān)人員召開品質(zhì)分析會,分析:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的會,分析:品質(zhì)問題的危害性、產(chǎn)生品質(zhì)問題的原因、應(yīng)采取的措施。

10、措施。21質(zhì)量是每個人的職責(zé) 設(shè)計,工程,生產(chǎn),質(zhì)量,相關(guān)部門及供應(yīng)商我們最好的資源: 員工我們的目標(biāo): 人人都是質(zhì)檢員 人人都是問題解決者22人員的管理人員的管理 很重要的事很重要的事:1.1.考核結(jié)果。(沒有考核就沒有結(jié)果)考核結(jié)果。(沒有考核就沒有結(jié)果) 目標(biāo)考核,對比考核等目標(biāo)考核,對比考核等2.2.快速反應(yīng)。(執(zhí)行力)快速反應(yīng)。(執(zhí)行力) 生產(chǎn)無時不在變異,昨天的對策今天適用嗎?大家都生產(chǎn)無時不在變異,昨天的對策今天適用嗎?大家都在等待嗎?沒有人做?在等待嗎?沒有人做?3.3.鼓勵品質(zhì)意識。(從我做起)鼓勵品質(zhì)意識。(從我做起) 今天你無意中破壞品質(zhì)意識沒有,員工看著你的!今天你無意

11、中破壞品質(zhì)意識沒有,員工看著你的!4.4.扼殺借口。(成功的扼殺借口。(成功的“捷徑捷徑”) 我的下屬比我還會找我的下屬比我還會找“借口借口”5.5.溝通和匯報。溝通和匯報。 信息正確嗎?惡意編造或未實(shí)際了解。信息正確嗎?惡意編造或未實(shí)際了解。23WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITYWHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?WHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITYWHO IS RESPONSIBLEFOR QUALITY?誰對質(zhì)量負(fù)責(zé)?24ME!我!我!25質(zhì)量體系質(zhì)量手冊工廠

12、程序工作指導(dǎo)記錄及其他文件 I S O 工工 廠廠 質(zhì)質(zhì) 量量 體體系系26質(zhì)量體系樣式原則: 不不生產(chǎn)部門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制反饋質(zhì)量部門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測控制DIQS/GCAFeedback顧客負(fù)責(zé)首次質(zhì)量檢查*確定工藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)支持*幫助解決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn)化操作)生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷!缺陷!27 企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是企業(yè)進(jìn)行全面質(zhì)量管理的基本方法是PDCAPDCA循環(huán),循環(huán),PDCAPDCA是計劃是計劃(Plan)(Plan)、實(shí)施、實(shí)施(Do)(Do)、檢查、檢查(Check)(Check)、處、處理理(Action)(Action)的簡稱,是全面質(zhì)量管理反復(fù)

13、經(jīng)過的四的簡稱,是全面質(zhì)量管理反復(fù)經(jīng)過的四個階段。個階段。 1 1、PDCAPDCA循環(huán)的工作原理循環(huán)的工作原理 PDCAPDCA循環(huán)的過程,就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決循環(huán)的過程,就是企業(yè)在認(rèn)識問題和解決問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的問題中使質(zhì)量和質(zhì)量管理水平不斷呈階梯狀上升的過程。過程。 282 2、PDCAPDCA循環(huán)的步驟循環(huán)的步驟 每一個每一個PDCAPDCA循環(huán)可概括為四個階段、八個循環(huán)可概括為四個階段、八個步驟:步驟:P P階段:階段:(1)(1)尋找質(zhì)量問題。尋找質(zhì)量問題。(2)(2)尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。(3)(3)從各種原因中,找出對質(zhì)量

14、影響最大的因素,從各種原因中,找出對質(zhì)量影響最大的因素,即主要原因。即主要原因。(4)(4)針對原因,研究措施,制定對策和計劃。針對原因,研究措施,制定對策和計劃。 29D D階段:階段:(5)(5)按預(yù)定計劃的對策,認(rèn)真執(zhí)行。按預(yù)定計劃的對策,認(rèn)真執(zhí)行。 C C階段:階段: (6)(6)檢查執(zhí)行效果。檢查執(zhí)行效果。A A階段:階段:(7)(7)鞏固成績,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。鞏固成績,進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。(8)(8)尋找遺留問題,為下一個尋找遺留問題,為下一個PDCAPDCA循環(huán)提循環(huán)提供依據(jù)。供依據(jù)。 30三個基本原則三個基本原則閉環(huán)原則:凡事要善始善終,都必須有PDCA循環(huán)原則,而且要螺旋上升。比較分析原

15、則比較分析原則:縱向與自己的過去比,橫向與同行業(yè)國際先進(jìn)水平比,沒有比較就沒有發(fā)展。不斷優(yōu)化的原則不斷優(yōu)化的原則:找出薄弱項,并及時整改,提高全系統(tǒng)水平。3132 如何運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計的原理將質(zhì)如何運(yùn)用數(shù)據(jù)統(tǒng)計的原理將質(zhì)量問題分析出來,可以通過圖量問題分析出來,可以通過圖表的形式進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)預(yù)防表的形式進(jìn)行分析,實(shí)現(xiàn)預(yù)防為主。為主。 統(tǒng)計法統(tǒng)計法 分層法分層法 排列圖排列圖 因果分析圖因果分析圖 散布圖散布圖 控制圖控制圖 直方圖直方圖33 范例:某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計,總計不良數(shù)為范例:某部門將上個月生產(chǎn)的產(chǎn)品作出統(tǒng)計,總計不良數(shù)為409409個,個,其中不良項目依次為:其中不良項目

16、依次為:順序順序不良項目不良項目不良數(shù)不良數(shù)(件)(件)占不良總數(shù)比率(占不良總數(shù)比率(%) 累計比率(累計比率(%)1 1破損破損19519547.147.12 2變形變形909021.721.768.868.83 3刮痕刮痕656515.815.884.684.64 4尺寸不良尺寸不良454510.910.995.595.55 5其他其他19194.54.5100100總計總計40940910010034(1 1)所謂分層就是為了分清影響質(zhì)量的原)所謂分層就是為了分清影響質(zhì)量的原因所在和明確措施方向,把性質(zhì)相同的數(shù)因所在和明確措施方向,把性質(zhì)相同的數(shù)據(jù)分到一起據(jù)分到一起, ,以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)

17、量問題的原以便發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。因。(2 2)分層原則)分層原則 按時間分層按時間分層 按操作者分層按操作者分層 按使用設(shè)備分層按使用設(shè)備分層 按原材料分層按原材料分層按操作方法分層按操作方法分層按測量工具分層按測量工具分層其他分類其他分類35熱處理熱處理為為什什么么曲曲軸軸軸軸頸頸尺尺寸寸小小硬度不一致硬度不一致操作者操作者教育教育沒進(jìn)行沒進(jìn)行沒記住沒記住機(jī)床機(jī)床未及時修未及時修正砂輪正砂輪工藝紀(jì)工藝紀(jì)律松弛律松弛平衡塊平衡塊松動松動震動大震動大控制機(jī)構(gòu)控制機(jī)構(gòu)的靈敏性的靈敏性電器電器失靈失靈材料材料材質(zhì)不材質(zhì)不合規(guī)格合規(guī)格量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸量具校正無標(biāo)準(zhǔn)軸測量測量方法方法環(huán)境環(huán)境測量器

18、測量器具配置具配置操作者未用讀數(shù)量具操作者未用讀數(shù)量具測頭不干凈測頭不干凈測量儀測量儀器精度器精度操作操作規(guī)格規(guī)格無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)加工件加工件溫度高溫度高進(jìn)給進(jìn)給量大量大有雜質(zhì)有雜質(zhì)切削液切削液濃度低濃度低36 (1 1)散布圖是用來分析兩個非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系)散布圖是用來分析兩個非確定性變量之間相關(guān)關(guān)系的方法。的方法。(2 2)散布圖類型)散布圖類型: : 強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)正相關(guān) 弱正相關(guān)弱正相關(guān) 不相關(guān)不相關(guān) 曲線相關(guān)曲線相關(guān) 弱負(fù)相關(guān)弱負(fù)相關(guān) 強(qiáng)負(fù)相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)溫度溫度硬硬度度Y=a+bxY=a+bx37 判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。判斷制造過程、數(shù)據(jù)是否正常的圖。38根由根由 R

19、oot Cause為什麼為什麼? ?為什麼為什麼? ?為什麼為什麼? ?為什麼為什麼? ?為什麼為什麼? ?答案:答案:真正原因真正原因十分接近真相的原因十分接近真相的原因表面原因表面原因看到的現(xiàn)象看到的現(xiàn)象發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問發(fā)掘原因的最有效方法之一,就是持續(xù)地問“為什么?為什么?”直到找到問題直到找到問題的原因?yàn)橹埂4诉^程有時亦稱為的原因?yàn)橹?。此過程有時亦稱為“問問5 5次為什么次為什么”因?yàn)閱柫艘驗(yàn)閱柫? 5次為什么,次為什么,就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會。就很有發(fā)掘問題原因的機(jī)會。39 WHATWHAT發(fā)生了什么事?發(fā)生了什么事? WHYWHY為什么會發(fā)生?為什么會發(fā)生?

20、 WHOWHO是什么人?是什么人? WHENWHEN什么時候發(fā)生的?什么時候發(fā)生的? WHEREWHERE什么地方發(fā)生的?什么地方發(fā)生的? HOW(HOW MUCH)HOW(HOW MUCH)造成了怎樣的結(jié)果?造成了怎樣的結(jié)果? 404141/30品質(zhì)品質(zhì)是是 我們的我們的 良心良心, 絕非妥協(xié)的對象絕非妥協(xié)的對象42 5S5S管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動,它有助于消管理是企業(yè)各項管理的基礎(chǔ)活動,它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。5S5S管理在推行過程中,通過開展整理、整頓、清管理在推行過程中,通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動

21、,使之成為制度性的清潔,掃、安全等基本活動,使之成為制度性的清潔,最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此,最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。因此,5S5S管理對企業(yè)管理對企業(yè)的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。的作用是基礎(chǔ)性的,也是不可估量的。431 1提升企業(yè)形象提升企業(yè)形象 實(shí)施實(shí)施5S5S活動,有助于企業(yè)形象的提升。活動,有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強(qiáng)顧客的滿意度,的士氣得到激勵,還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客此,良好的現(xiàn)場

22、管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使象一經(jīng)傳播,就使5S5S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。習(xí)的對象。442 2提升員工歸屬感提升員工歸屬感 5S5S活動的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬活動的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于就感可以得到一定程度的滿足。由于5S5S要要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善

23、的意愿,使員工更愿意為行改善的意愿,使員工更愿意為5S5S工作現(xiàn)工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是工廠就是家家”的感情。的感情。453 3減少浪費(fèi)減少浪費(fèi) 企業(yè)實(shí)施企業(yè)實(shí)施5S5S的目的之一是減少生產(chǎn)過程的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。5S5S可以明顯可以明顯減少人員、時間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品減少人員、時間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加的生產(chǎn)成本

24、,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。利潤。464 4保障安全保障安全 降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。要目標(biāo)之一。5S5S的實(shí)施,可以使工作場所的實(shí)施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措擺放的物品,通道比較通暢,各項安全措施落到實(shí)處。另外,施落到實(shí)處。另外,5S5S活動的長期實(shí)施,活動的長期實(shí)施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生

25、。這樣也會減少安全事故的發(fā)生。475 5提升效率提升效率 5S5S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運(yùn)時間,工作效率自然能得到提升。時間,工作效率自然能得到提升。486 6保障品質(zhì)保障品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工

26、作態(tài)度。實(shí)有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施施5S5S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的,空氣中若混入灰塵就會造成非??量痰?,空氣中若混入灰塵就會造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施施5S5S尤為必要。尤為必要。49 把把5S5S活動當(dāng)作大掃除活動當(dāng)作大掃除 5S5S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段

27、時間,但是,管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時間,但是,真正能夠體驗(yàn)到真正能夠體驗(yàn)到5S5S管理益處的企業(yè)卻非常少。有管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行5S5S管理幾年以管理幾年以后,甚至認(rèn)為后,甚至認(rèn)為5S5S管理就是全面的、徹底的大掃除。管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。 導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是真正理解什么是5S5S管理。他們對管理。他們對5S5S管理的理解僅管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機(jī)械地照搬僅停留在表面上

28、,只知道簡單、機(jī)械地照搬5S5S管管理的內(nèi)容,將時間和精力浪費(fèi)在清掃活動中,卻理的內(nèi)容,將時間和精力浪費(fèi)在清掃活動中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行行5S5S肯定是不可能獲得成效的??隙ㄊ遣豢赡塬@得成效的。5051 整理的含義與流程整理的含義與流程1.1.整理的含義整理的含義 整理是指區(qū)分需要與不需要的整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物,再對不需要的事、物事、物,再對不需要的事、物加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中,加以處理。在現(xiàn)場工作環(huán)境中,區(qū)分需要的和不需要的工具及區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率文件等物品對于提高工作效率

29、是很有必要的。是很有必要的。52 如圖如圖3-13-1所示,整理的流程大致可分為分類、歸類、制定所示,整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善6 6個步驟。對個步驟。對于于5S5S管理來說,整理的流程中管理來說,整理的流程中最為重要的步驟就是制定最為重要的步驟就是制定“要不要要不要”、“留不留留不留”的判斷基準(zhǔn)。的判斷基準(zhǔn)。如果判斷基準(zhǔn)沒有如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性,那么整理就無從下手??刹僮餍裕敲凑砭蜔o從下手。圖3-153 整理的要點(diǎn)整理的要點(diǎn) 整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放

30、和停置的物品進(jìn)行分類,然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物的物品進(jìn)行分類,然后按照判斷基準(zhǔn)區(qū)分出物品的使用等級。可見,整理的關(guān)鍵在于制定合品的使用等級??梢姡淼年P(guān)鍵在于制定合理的判斷基準(zhǔn)。理的判斷基準(zhǔn)。 在整理中有在整理中有541、“要與不要要與不要”的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)制定制定“要要”和和“不要不要”的基準(zhǔn)表,并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)的基準(zhǔn)表,并召集相關(guān)部門開會討論和決議基準(zhǔn)表,同時反省不要品產(chǎn)生的根源。表,同時反省不要品產(chǎn)生的根源。類別類別基基 準(zhǔn)準(zhǔn) 分分 類類要要1、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置;、用的機(jī)器設(shè)備、電氣裝置; 2、工作臺、材料架、板凳;、工作臺、材料架、板凳; 3、使用的工、使用的工裝、

31、模具、夾具等;裝、模具、夾具等; 4、原材料、半成品、成品等;、原材料、半成品、成品等; 5、棧板、周轉(zhuǎn)箱、棧板、周轉(zhuǎn)箱、防塵用具;防塵用具; 6、辦公用品、文具等;、辦公用品、文具等; 7、使用中的看板、海報等;、使用中的看板、海報等; 8、各、各種清潔工具、用品等;種清潔工具、用品等; 9、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等;、文件和資料、圖紙、表單、記錄、檔案等; 10、作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、檢驗(yàn)用的樣品等。不要不要A、地板上、地板上1、雜物、灰塵、紙屑、油污等;、雜物、灰塵、紙屑、油污等; 2、不再使用的工裝、模、不再使用的工裝、模具、夾具等

32、;具、夾具等; 3、不再使用的辦公用品;、不再使用的辦公用品; 4、破爛的垃圾、破爛的垃圾筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等;筒、周轉(zhuǎn)箱、紙箱等; 5、呆滯物料等。、呆滯物料等。B、工作臺、工作臺1、過時的報表、資料;、過時的報表、資料; 2、損壞的工具、樣品等;、損壞的工具、樣品等; 3、多、多余的材料等;余的材料等; 4、私人用品。、私人用品。C、墻上、墻上1、蜘蛛網(wǎng);、蜘蛛網(wǎng); 2、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書;、老舊無用的標(biāo)準(zhǔn)書; 3、老舊的海報標(biāo)語;、老舊的海報標(biāo)語;D、空中、空中1、不再使用的各種掛具;、不再使用的各種掛具; 3、無用的各種管線;、無用的各種管線; 4、無效、無效的標(biāo)牌、指示牌等。的標(biāo)牌、指示

33、牌等。55 表表3-1 3-1 辦公桌上允許及不允許放置的物品辦公桌上允許及不允許放置的物品要(允許放置)要(允許放置) 不要(不允許放置)不要(不允許放置) 1 1電話號碼本電話號碼本1 1個個2 2臺歷臺歷1 1個個3 3三層文件架三層文件架1 1個個4 4電話機(jī)電話機(jī)5 5筆筒筆筒1 1個個 1 1照片(如玻璃板下)照片(如玻璃板下)2 2圖片(如玻璃板下)圖片(如玻璃板下)3 3文件夾(工作時間除外)文件夾(工作時間除外)4 4工作服工作服5 5工作帽工作帽 一個概略的判定原則,是將未來一個概略的判定原則,是將未來3 03 0天內(nèi),天內(nèi),用不著的任何東西都可移出現(xiàn)場。用不著的任何東西都

34、可移出現(xiàn)場。562.“2.“場所場所”的基準(zhǔn)的基準(zhǔn) 所謂場所的基準(zhǔn),指的是到底在什么地方要與不要的判斷。所謂場所的基準(zhǔn),指的是到底在什么地方要與不要的判斷??梢愿鶕?jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應(yīng)該放在什么地方才合適,如表什么地方才合適,如表3-23-2所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)所示。明確場所的標(biāo)準(zhǔn),不應(yīng)當(dāng)按照個人的經(jīng)驗(yàn)來判斷,否則無法體現(xiàn)出當(dāng)按照個人的經(jīng)驗(yàn)來判斷,否則無法體現(xiàn)出6S6S管理的科學(xué)管理的科學(xué)性。性。 表表3-2 3-2 明確場所的基準(zhǔn)明確場所的基準(zhǔn)使使 用用 次次 數(shù)數(shù) 放放 置置 場場 所所 一年不用一次的物品一年不用一次

35、的物品 廢棄或特別處理廢棄或特別處理 平均平均2 2個月到個月到1 1年使用年使用1 1次的物次的物品品 集中場所(如工具室、倉庫)集中場所(如工具室、倉庫) 平均平均1212個月使用個月使用1 1次的物品次的物品 置于工作場所置于工作場所 1 1周使用周使用1 1次的物品次的物品 置于使用地點(diǎn)附近置于使用地點(diǎn)附近 1 1周內(nèi)多次使用的物品周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方置于工作區(qū)隨手可得的地方 573.“3.“廢棄處理廢棄處理”的原則的原則 工作失誤、市場變化等因素,是企業(yè)或個人無法工作失誤、市場變化等因素,是企業(yè)或個人無法控制的。因此,不要物是永遠(yuǎn)存在的。對于不要控制的。因此,

36、不要物是永遠(yuǎn)存在的。對于不要物的處理方法,通常要按照兩個原則來執(zhí)行:第物的處理方法,通常要按照兩個原則來執(zhí)行:第一、區(qū)分申請部門與判定部門;第二,由一個統(tǒng)一、區(qū)分申請部門與判定部門;第二,由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。一的部門來處理不要物。 例如,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定;例如,質(zhì)檢科負(fù)責(zé)不用物料的檔案管理和判定;設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的檔案管理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審檔案管理和判定;工廠辦公室負(fù)責(zé)不用物品的審核、判定、申報;采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的核、判定、申報;采運(yùn)部、銷售部負(fù)責(zé)不要物的處置;財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物

37、處置資金的管理。處置;財務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置資金的管理。58非非必必需需物物品品有使用價值有使用價值無使用價值無使用價值折價變賣折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途轉(zhuǎn)移為其他用途涉及機(jī)密、專利涉及機(jī)密、專利普通廢棄物普通廢棄物影響人身安全、影響人身安全、污染環(huán)境物污染環(huán)境物另作他用另作他用作為訓(xùn)練工具作為訓(xùn)練工具展示教育展示教育特別處理特別處理分類后出售分類后出售特別處理特別處理非必需品處理方法非必需品處理方法59 “整理整理”強(qiáng)調(diào)使用價值,而不是原購買價值強(qiáng)調(diào)使用價值,而不是原購買價值 在在5S5S管理活動的整理過程中,需要強(qiáng)調(diào)的重要意識之一就管理活動的整理過程中,需要強(qiáng)調(diào)的重要意識之一就是:我們看重的是物

38、品的使用價值,而不是原來的購買價是:我們看重的是物品的使用價值,而不是原來的購買價值。物品的原購買價格再高,如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒值。物品的原購買價格再高,如果企業(yè)在相當(dāng)長的時間沒有使用該物品的需要,那么這件物品的使用價值就不高,有使用該物品的需要,那么這件物品的使用價值就不高,應(yīng)該處理的就要及時處理掉。應(yīng)該處理的就要及時處理掉。 很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到,舍不得處很多企業(yè)認(rèn)為有些物品幾年以后可能還會用到,舍不得處理掉,結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積,既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、理掉,結(jié)果導(dǎo)致無用品過多的堆積,既不利于現(xiàn)場的規(guī)范、整潔和高效率,又需要付出不菲的存儲費(fèi)用,最為重要的整潔和高效

39、率,又需要付出不菲的存儲費(fèi)用,最為重要的是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。因此,現(xiàn)場管理是妨礙了管理人員科學(xué)管理意識的樹立。因此,現(xiàn)場管理者一定要認(rèn)識到,規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物者一定要認(rèn)識到,規(guī)范的現(xiàn)場管理帶來的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于物品的殘值處理可能造成的損失。品的殘值處理可能造成的損失。60 整頓的含義整頓的含義 整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理整頓是把需要的事、物加以定量和定位。通過上一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便最快速地取得所要之物,在最簡捷、有效的規(guī)章、放,以便最快速地取得所要

40、之物,在最簡捷、有效的規(guī)章、制度、流程下完成工作。制度、流程下完成工作。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,整齊的生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放使得工作場所一目了然,整齊的工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)工作環(huán)境有利于提高工作效率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。安全。611 1撤除不用的東西撤除不用的東西按照按照“整理整理”項,所述要領(lǐng)推行。項,所述要領(lǐng)推行。如何推行排除(找東西)如何推行排除(找東西)的麻煩的麻煩 2 2整備放置空間整備放置空間經(jīng)整理后所騰出來的棚架,工經(jīng)整理后所騰出來的棚架,工具柜須加以重新配用,如尚需具柜須加以重新配用,如尚需增加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添增

41、加空間時應(yīng)在最低限度內(nèi)添加棚架以備用。加棚架以備用。623 3規(guī)劃放置空間規(guī)劃放置空間開會檢討時,應(yīng)以最方便,最容易的遵守方法,規(guī)定之。開會檢討時,應(yīng)以最方便,最容易的遵守方法,規(guī)定之。其要點(diǎn),即最常用的東西放在最近的地方,其適當(dāng)高度即最好在其要點(diǎn),即最常用的東西放在最近的地方,其適當(dāng)高度即最好在肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。肩膀和膝蓋之間。不常用的東西可另換位置。如何推行排除(找東西)的麻煩如何推行排除(找東西)的麻煩 整頓的推行整頓的推行4 4放置標(biāo)志放置標(biāo)志所在標(biāo)志所在標(biāo)志-棚架和地面放置場所棚架和地面放置場所務(wù)必編號,以便取用目的物時,一看務(wù)必編號,以便取用目的物時,一看即知

42、所放位置。即知所放位置。品種標(biāo)志品種標(biāo)志-決定放在棚架或地面決定放在棚架或地面上的物品,務(wù)必將品種的名稱或號碼上的物品,務(wù)必將品種的名稱或號碼標(biāo)明清楚,以便使用后再還回原處。標(biāo)明清楚,以便使用后再還回原處。門門A01A01 A02A02B01B01 B02B02C01C01 C02C02D01D01 D02D02區(qū)域區(qū)域品名品名A01A01蝸輪蝸輪A02A02端蓋端蓋B01B01外殼外殼布置區(qū)域圖布置區(qū)域圖區(qū)域?qū)φ毡韰^(qū)域?qū)φ毡砀叨日线m高度正合適635 放置物品本身,亦應(yīng)有標(biāo)志放置物品本身,亦應(yīng)有標(biāo)志如屬工夾具,即將其對象物的編號寫在該工夾具上,這是為確認(rèn)如屬工夾具,即將其對象物的編號寫在該工

43、夾具上,這是為確認(rèn)放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用時所需要的東西放置在棚架上的目的物,即是使用者想取用時所需要的東西如何推行排除(找東西)的麻煩如何推行排除(找東西)的麻煩 整頓的推行整頓的推行6 指示書上,明確表明放置場所指示書上,明確表明放置場所工程變換指示書上,務(wù)必明示放置場工程變換指示書上,務(wù)必明示放置場所,這樣可以避免重復(fù)指示,而可以所,這樣可以避免重復(fù)指示,而可以正確搜集所要的目的物。正確搜集所要的目的物。64如何整理,頻繁使用的工夾具類,在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時,如何整理,頻繁使用的工夾具類,在從事標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)或更換作業(yè)時,其在提高效率上所占分量是極重要的。其在提高效率上所占

44、分量是極重要的。 其要點(diǎn):應(yīng)要重視并遵守;使用前能其要點(diǎn):應(yīng)要重視并遵守;使用前能“立即取得立即取得”使用后能使用后能“立立即還回即還回”原定位置的原則原定位置的原則 操作工具整頓的推行操作工具整頓的推行 整頓的推行整頓的推行1 能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量能否盡量減少操作工具的種類和數(shù)量避免因調(diào)整或裝卸而另用工具避免因調(diào)整或裝卸而另用工具 利用轉(zhuǎn)動螺絲帽,以避免換用工具利用轉(zhuǎn)動螺絲帽,以避免換用工具 將螺絲通用化,以便使用同一工具將螺絲通用化,以便使用同一工具652 能否放置于作業(yè)場所最接近的地方能否放置于作業(yè)場所最接近的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方避免放置于必須步行或彎腰的地方

45、按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方按照操作頻繁程度順序放在靠近的地方 操作工具整頓的推行操作工具整頓的推行 整頓的推行整頓的推行3 試想如何還回原來的位置試想如何還回原來的位置以影印圖,顏色,記號,標(biāo)志。以影印圖,顏色,記號,標(biāo)志。66要點(diǎn);要點(diǎn);規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。規(guī)定放置棚架場所的標(biāo)志。 明確棚架上的品種標(biāo)志。明確棚架上的品種標(biāo)志。 材料或材料櫥柜,明示品種或編號。材料或材料櫥柜,明示品種或編號。 材料倉庫整頓的推行材料倉庫整頓的推行整頓的推行整頓的推行II型型1234ABCD類別類別位別位別層別層別67放置場所放置場所物品的放置場所原則上要物品的放置場所原則上要100%100%設(shè)定設(shè)

46、定物品的保管要物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量定點(diǎn)、定容、定量生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取易取不超出所規(guī)定的范圍不超出所規(guī)定的范圍在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫標(biāo)識方法標(biāo)識方法放置場所和物品原則上一對一表示放置場所和物品原則上一對一表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 某些表示方法全公司要統(tǒng)一某些表示方法全公司要統(tǒng)一在表示方法上多下工夫在表示方法上多下工夫 681 1定點(diǎn)(定位)定點(diǎn)(定位) 定點(diǎn)也稱為定位,是根定點(diǎn)也稱為定位,是根據(jù)物品的使用頻率和使據(jù)物品的使用頻率和使用便利性,決定物品所用便利性,決定物品所應(yīng)

47、放置的場所。一般說應(yīng)放置的場所。一般說來,使用頻率越低的物來,使用頻率越低的物品,應(yīng)該放置在距離工品,應(yīng)該放置在距離工作場地越遠(yuǎn)的地方。通作場地越遠(yuǎn)的地方。通過對物品的定點(diǎn),能夠過對物品的定點(diǎn),能夠維持現(xiàn)場的整齊,提高維持現(xiàn)場的整齊,提高工作效率。工作效率。整頓的三定原則整頓的三定原則整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。整頓的三定原則分別是定點(diǎn)、定容和定量。692 2定容定容 定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生定容是為了解決用什么容器與顏色的問題。在生產(chǎn)現(xiàn)場中,容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的產(chǎn)現(xiàn)場中,容器的變化往往能使現(xiàn)場發(fā)生較大的變化。通過采用合適的容器,并在容器上加上相變化。通

48、過采用合適的容器,并在容器上加上相應(yīng)的標(biāo)識,不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊,應(yīng)的標(biāo)識,不但能使雜亂的現(xiàn)場變得有條不紊,還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。還有助于管理人員樹立科學(xué)的管理意識。3 3定量定量 定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的定量就是確定保留在工作場所或其附近的物品的數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點(diǎn),在必要的時候提供數(shù)量。按照市場經(jīng)營的觀點(diǎn),在必要的時候提供必要的數(shù)量,這才是正確的。因此,物品數(shù)量的必要的數(shù)量,這才是正確的。因此,物品數(shù)量的確定應(yīng)該以不影響工作為前提,數(shù)量越少越好。確定應(yīng)該以不影響工作為前提,數(shù)量越少越好。通過定量控制,能夠使生產(chǎn)有序,明顯降低浪費(fèi)。通過定量控制,

49、能夠使生產(chǎn)有序,明顯降低浪費(fèi)。704 4定點(diǎn)定量的重要工具:定點(diǎn)定量的重要工具:形跡形跡管理管理 為了對工具等物品進(jìn)行管理,很多為了對工具等物品進(jìn)行管理,很多企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時企業(yè)采用工具清單管理表來確認(rèn)時間、序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信間、序號、名稱、規(guī)格、數(shù)量等信息。但是,使用工具清單管理表較息。但是,使用工具清單管理表較為繁瑣,而且無法做到一目了然。為繁瑣,而且無法做到一目了然。因此,有必要引入一種更為科學(xué)、因此,有必要引入一種更為科學(xué)、直觀的管理方法直觀的管理方法形跡管理。形跡管理。 形跡管理是將物品的形狀勾勒出來,形跡管理是將物品的形狀勾勒出來,將物品放置在對應(yīng)的圖案上。如

50、圖將物品放置在對應(yīng)的圖案上。如圖3-63-6所示,畫出每件工具的輪廓圖形所示,畫出每件工具的輪廓圖形以顯示工具擱放的位置。這樣有助以顯示工具擱放的位置。這樣有助于保持存放有序,某件工具丟失便于保持存放有序,某件工具丟失便立即能夠顯示出來。立即能夠顯示出來。圖3-671 清掃的含義清掃的含義 清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看清掃是將工作場所內(nèi)看得見和看不見的地方打掃干凈,當(dāng)設(shè)備出不見的地方打掃干凈,當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常時馬上及時進(jìn)行修理,使現(xiàn)異常時馬上及時進(jìn)行修理,使之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程之恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。清掃過程是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不是根據(jù)整理、整頓的結(jié)果,將不需要的部分清除出去,或者標(biāo)示

51、需要的部分清除出去,或者標(biāo)示出來放在倉庫之中。出來放在倉庫之中。72 現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的設(shè)備屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場變臟。臟的設(shè)備會使設(shè)備精度下降,故障多發(fā),影響產(chǎn)品會使設(shè)備精度下降,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒。因此,必須通過會影響人們的工作情緒。因此,必須通過清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個明快、清掃活動來清除那些雜物,創(chuàng)建一個明快、舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高舒暢的工作環(huán)境,以保證安全、優(yōu)質(zhì)、高效率地工作。效率地工作

52、。73清掃的注意點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理:清掃的注意點(diǎn)包括責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化和污染源改善處理:1 1責(zé)任化責(zé)任化所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求。在所謂責(zé)任化,就是要明確責(zé)任和要求。在5S5S管理中,經(jīng)常采管理中,經(jīng)常采用如表用如表4-14-1所示的所示的5S5S區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表區(qū)域清掃責(zé)任表來確保責(zé)任化。在責(zé)任表中,對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)中,對清掃區(qū)域、清掃部位、清掃周期、責(zé)任人、完成目標(biāo)情況都應(yīng)有明確的要求,提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要情況都應(yīng)有明確的要求,提醒現(xiàn)場操作人員和責(zé)任人員需要做哪哪些事情,有些什么要

53、求,明確用什么方法和工具去清做哪哪些事情,有些什么要求,明確用什么方法和工具去清掃。掃。表表4-1 5S4-1 5S區(qū)域清掃責(zé)任表區(qū)域清掃責(zé)任表1 1日日2 2日日3 3日日4 4日日5 5日日6 6 日日目標(biāo)要求目標(biāo)要求 實(shí)際評估實(shí)際評估 情況確認(rèn)情況確認(rèn) 742 2標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時,有人會先用干當(dāng)不小心把一杯鮮奶灑在桌子上時,有人會先用干毛巾擦后再用濕毛巾擦,而有人會先用濕毛巾擦后毛巾擦后再用濕毛巾擦,而有人會先用濕毛巾擦后用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題,竟然有兩用干毛巾擦。對于如此簡單的一個問題,竟然有兩種完全不同的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)種完全不同

54、的答案。而現(xiàn)場管理遇到的問題則要復(fù)雜得多,如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,同樣的錯誤可能雜得多,如果不能夠?qū)崿F(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,同樣的錯誤可能不同的人會重復(fù)犯。因此,清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化,共不同的人會重復(fù)犯。因此,清掃一定要標(biāo)準(zhǔn)化,共同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。同采用不容易造成安全隱患的、效率高的方法。753 3污染發(fā)生源改善處理污染發(fā)生源改善處理推行推行5S5S管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦管理一定不能讓員工們覺得只是不停地擦洗設(shè)備、搞衛(wèi)生,每天都在付出。需要清掃的根洗設(shè)備、搞衛(wèi)生,每天都在付出。需要清掃的根本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行本原因是存在污染源。如果不對污染發(fā)生源進(jìn)行改善

55、處理,僅僅是不斷的掃地,那員工一定會對改善處理,僅僅是不斷的掃地,那員工一定會對5S5S管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此,必須引導(dǎo)員工對在管理產(chǎn)生抵觸情緒。因此,必須引導(dǎo)員工對在污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施,污染源發(fā)生方面做出一些有效的處理改善措施,很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的很多污染源只需要采取一些簡單的措施和較少的投入,就能予以有效杜絕。投入,就能予以有效杜絕。76A A、主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響、主要表現(xiàn):物品連外包裝箱在內(nèi)一起放在貨架上,影響倉庫現(xiàn)場的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架扼要及棧板;倉庫現(xiàn)場的整齊劃一;清掃時只掃貨物不掃貨架扼要及棧板

56、;清掃不徹底。清掃不徹底。B B、檢查中常見問題:、檢查中常見問題:F 只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)只在規(guī)定的時間清掃,平時見到污漬和臟物也不當(dāng)一回事;一回事;F 認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員和操作工認(rèn)為清掃只是清潔工的事,與倉庫管理員和操作工無關(guān);無關(guān); F 清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很清掃對象過高、過遠(yuǎn),手不容易夠著,于是死角很少或干脆就不打掃;少或干脆就不打掃; F 清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。清掃工具太簡單,許多臟物無法清除。77 清潔的含義清潔的含義 清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之清潔是在整理、整頓、清掃、安全等管理工作之后,

57、認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最后,認(rèn)真維護(hù)已取得的成果,使其保持完美和最佳狀態(tài)。因此,清潔的目的是為了堅持前佳狀態(tài)。因此,清潔的目的是為了堅持前3S3S幾個幾個管理環(huán)節(jié)的成果。管理環(huán)節(jié)的成果。“整理、整頓、清掃、安全整理、整頓、清掃、安全”一時做到并不難,但要長期維持就不容易了,若一時做到并不難,但要長期維持就不容易了,若能經(jīng)常保持能經(jīng)常保持3S3S的狀態(tài),也就做到達(dá)到了清潔管理的狀態(tài),也就做到達(dá)到了清潔管理的要求了。的要求了。 清潔并不是能單純從字面上來理解,它是對前四清潔并不是能單純從字面上來理解,它是對前四項管理活動的堅持和深入,從而創(chuàng)造一個良好的項管理活動的堅持和深入,從而創(chuàng)造

58、一個良好的工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。這對幫助企業(yè)工作環(huán)境,使員工能愉快地工作。這對幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。提高生產(chǎn)效率、改善整體的績效是很有幫助的。78 清潔的注意點(diǎn)清潔的注意點(diǎn) 在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中,永在產(chǎn)品企業(yè)生產(chǎn)過程、在和日常工作過程中,永遠(yuǎn)總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生,這就需要遠(yuǎn)總會伴隨著不斷有沒用的物品產(chǎn)生,這就需要不斷對其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需不斷對其進(jìn)行整理、整頓、清掃等管理工作。需要注意的是,要注意的是,清潔還是對整理、整頓和清掃、安清潔還是對整理、整頓和清掃、安全的制度化,通過標(biāo)準(zhǔn)化來保持前面的全的制度化,通過標(biāo)準(zhǔn)

59、化來保持前面的3S3S。 此外,清潔還應(yīng)注重定期檢查和對新人的教育。此外,清潔還應(yīng)注重定期檢查和對新人的教育。目前,推行目前,推行5S5S管理的企業(yè)在清潔時常采用的運(yùn)作管理的企業(yè)在清潔時常采用的運(yùn)作方法主要包括:紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表方法主要包括:紅牌作戰(zhàn)、目視管理以及查檢表等,這些方法和工具能夠有效推動等,這些方法和工具能夠有效推動5S5S管理的順利管理的順利開展。開展。79雖然我們嘴巴講整理,整頓,清潔似乎是一樣的言語,雖然我們嘴巴講整理,整頓,清潔似乎是一樣的言語,但如所想的方法不一樣,就不好推行的。但如所想的方法不一樣,就不好推行的。 必須經(jīng)過決定方針和充分的討論,謀求統(tǒng)一意志。

60、必須經(jīng)過決定方針和充分的討論,謀求統(tǒng)一意志。 統(tǒng)一意志統(tǒng)一意志整理、整頓、清掃整理、整頓、清掃為何是重要的呢?為何是重要的呢?清潔的推行清潔的推行80 整理,整頓,清掃并非即是其本身的目的,切勿忘記整理,整頓,清掃并非即是其本身的目的,切勿忘記利用其為消除浪費(fèi)的手段,才是真正的目的。利用其為消除浪費(fèi)的手段,才是真正的目的。 工廠的改善目標(biāo)工廠的改善目標(biāo) 減少災(zāi)害和顧客的抱怨減少災(zāi)害和顧客的抱怨 打破慢性的品質(zhì)不良打破慢性的品質(zhì)不良 提升產(chǎn)品品質(zhì)提升產(chǎn)品品質(zhì) 消減設(shè)備故障的發(fā)生消減設(shè)備故障的發(fā)生 削減在制品和存庫量削減在制品和存庫量 縮短更換工程所需要的時間縮短更換工程所需要的時間 為達(dá)成這些目

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