數(shù)控工藝培訓(xùn)教程習(xí)習(xí)題集

1、數(shù)控工藝員培訓(xùn)教程習(xí)題集一、 選擇題：（從以下4個答案中選擇一個正確的）1 車床的主運(yùn)動是( )。A工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 B刀具橫向進(jìn)給 C刀具的縱向進(jìn)給2 工件加工所測量的尺寸與規(guī)定不一致時其差值就是( )。A尺寸公差 B尺寸偏差 C尺寸誤差3 在數(shù)控程序中，G00指令命令刀具快速到位，但是在應(yīng)用時( )。A必須有地址指令 B不需要地址指令 C地址指令可有可無4 車端面時，當(dāng)?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r，易產(chǎn)生( )。A表面粗糙度太高 B端面出現(xiàn)凹面 C中心處有凸面5 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給工作電機(jī)一般都采用( )。A異步電機(jī) B伺服電機(jī) C步進(jìn)電機(jī)6 車圓面時，出現(xiàn)雙曲線誤差，其產(chǎn)生原因是( )。A車刀刀

2、尖不規(guī)則 B機(jī)床滑板有間隙 C車刀沒有對準(zhǔn)工件中心7 以下輔助機(jī)能代碼中常用于作為主程序結(jié)束的代碼是（ ）A M30 B M98 C M07 D M058 精度等級為G級的可轉(zhuǎn)位刀片，其精度等級為( )。A精密級 B中等級 C普通級9 在車床上加工軸類零件，用三爪長盤安裝工件，它的定位是( )。A六點(diǎn)定位 B五點(diǎn)定位 C四點(diǎn)定位 D七點(diǎn)定位 E三點(diǎn)定位10 表示固定循環(huán)功能的代碼有( )。AG80 BG83 CG94 DG0211 零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結(jié)點(diǎn)稱為( ) A 交點(diǎn) B 節(jié)點(diǎn) C 基點(diǎn) D 切點(diǎn)12 無論零件的輪廓曲線多么復(fù)雜，都可以用若干直線段或圓弧段去逼近，但必須滿足允許的

3、( ) A 編程誤差 B 編程指令 C 編程語言 D 編程路線13 粗加工時哪種切削液更合適( )。A 水 B 低濃度乳化液 C 高濃度乳化液 D 礦物油14 自位支承限制工件的( )個自由度。A 1 B 2 C 3 D 415 兩個支承板組合起來使用可限制工件的( )自由度。A 1 B 2 C 3 D 416 臥式加工中心各坐標(biāo)之間的垂直度檢測時所用工具是( )加千分表。A 主軸心棒 B 90度角尺 C 精密方箱 D 水平儀17 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：數(shù)控機(jī)床直線運(yùn)動重復(fù)定位精度，精密級為( )mm。A B C D 18 機(jī)械手換刀途中停止的主要原因是( ) A 氣動換向閥損壞。 B 主軸定向不準(zhǔn) C

4、機(jī)械手卡死 D 程序錯誤19 磨料磨損是( )刀具磨損的主要原因。A 低速 B 高速 C 高速鋼 D 碳質(zhì)合金20 黏結(jié)磨損是( )刀具磨損的主要原因。A 碳素鋼 B 高速鋼 C 硬質(zhì)合金 D 陶瓷21 下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是( ) A G03 B G04 C G17 D G4022 下例說法哪一種是正確的( ) A 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息保持不變。 B 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。 C 執(zhí)行M01指令后，以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。 D 執(zhí)行M01指令后，所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。23 在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時(

5、) A、計算機(jī)只識別第一個G指令 B、計算機(jī)只識別最后一個G指令 C、計算機(jī)無法識別 D、計算機(jī)仍然可以自動識別24 子程序結(jié)束的程序代碼是( ) A、M02 B、M99 C、M19 D、M3025 用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是( ) A、G81 B、G82 C、G83 D、G8526 在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入( ) A、不用 B、必須 C、既可輸入也可手動開到位 D、視情況而定27 輔助功能M00的作用是( ) A、有條件停止 B、無條件停止 C、程序結(jié)束 D、單程序段28 輔助功能M01的作用是( ) A、有條件停止 B、無條件停止 C、程序結(jié)束 D、

6、單程序段29 在加工整圓時，可以通過哪一種插補(bǔ)方式進(jìn)行編程加工( ) A、角度加半徑 B、極坐標(biāo)圓弧插補(bǔ) C、插補(bǔ)參數(shù)I、J、K D、前面幾種均可30 在編制攻絲程序時應(yīng)使用的固定循環(huán)指令代碼是( ) A、G81 B、G83 C、G84 D、G8531 在加工內(nèi)圓弧面時，刀具半徑的選擇應(yīng)該是( )圓弧半徑。A、大于 B、小于 C、等于 D、大于或等于32 某一段程序 N70 G00 G90 X80 Z50；N80 X50 Z30；說明：( ) A、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動30MM。 B、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM，Z軸移動30MM。 C、執(zhí)行完N80后，X軸移動30MM

7、，Z軸移動20MM。 D、執(zhí)行完N80后，X軸移動50MM，Z軸移動20MM。33 某一段程序 N70 G00 G54 G90 X100 Z80； N80 G01 F100 X80 Z50； N100 Y100； 執(zhí)行完第N100段之后，機(jī)床到達(dá)工件坐標(biāo)點(diǎn)為( ) A、X=100，Y=100，Z=80 B、X=80，Y=100，Z=50 C、X100，Y0，Z5034 在選用了刀具半徑補(bǔ)償?shù)臈l件下，進(jìn)行整圓切削應(yīng)采取( ) A、法向切入切出法 B、圓弧切入切出法 C、均可 D、無法判斷35 編程時使用刀具補(bǔ)償具有如下優(yōu)點(diǎn)，指出下列說法哪一句是錯誤的( ) A、計算方便 B、編制程序簡單 C、便

8、于修正尺寸 D、便于測量36 在用圓弧插補(bǔ)切削圓弧面時，需要選擇平面是平面，所選擇的G指令應(yīng)是( ) B、G18 C、G19 D、都不對37 取消固定循環(huán)的指令是( ) A、G40 B、G80 C、G50 D、G4938 程序段 G00 G91 X100 Y100； G01 X120 Y150 F100；是( )編程。A、絕對尺寸 B、增量尺寸 C、極坐標(biāo) D、無法判斷39 程序段 G90 G01 F100 X100；的含義是( ) A、直線插補(bǔ)；進(jìn)給100米/分；到達(dá)工件坐標(biāo)X軸100MM。 B、直線插補(bǔ)；進(jìn)給100米/分；X軸移動100MM。 C、直線插補(bǔ)；切削速度100米/分；到達(dá)工件坐

9、標(biāo)X軸100MM。 D、快速定位；進(jìn)給100米/分；到達(dá)工件坐標(biāo)X軸100MM。40 通過半徑為圓弧編制程序，半徑取負(fù)值時刀具移動角應(yīng)( ) A、大于等于180度 B、小于等于180度 C、等于180度 D、大于180度41 數(shù)控機(jī)床作空運(yùn)行試驗的目的是( ) A、檢驗加工精度 B、檢驗功率 C、檢驗程序是否能正常運(yùn)行 D、檢驗程序運(yùn)行時間42 下列哪種加工過程會產(chǎn)生過切削現(xiàn)象。( ) A、加工半徑小于刀具半徑的內(nèi)圓弧 B、被銑削槽底寬小于刀具直徑 C、加工比此刀具半徑小的臺階 D、以上均正確43 加工中心最突出的特點(diǎn)是( ) A、工序集中 B、對加工對象適應(yīng)性強(qiáng) C、加工精度高 D、加工生產(chǎn)

10、率高44 粗加工和半精加工中的刀具半徑補(bǔ)償值為（）A、刀具半徑值 B、精加工余量C、刀具半徑值與精加工余量之和D、無正確答案45 加工中心工序集中所帶來的問題是：（）A、工件的溫升經(jīng)冷卻后影響工件精度B、加工中無法釋放的應(yīng)力，加工后釋放，使工件變形C、切屑的堆積纏繞影響工件表面質(zhì)量D、以上三項均正確46 首次加工的零件，須要試切。試切時的快速倍率開關(guān)要置于（）A、較高檔 B、最高檔 C、較低檔 D、最低檔47 在機(jī)床、工件一定的條件下，如何解決振動造成的加工質(zhì)量（）A、提高轉(zhuǎn)速 B、提高切削速度C、合理選擇切削用量、刀具的幾何參數(shù) D、每種方法都可以48 當(dāng)夾持工件時，需同時檢驗夾持方法及(

11、)，即需顧及工件的鋼性亦要防止過過度夾持造成的夾持松脫因素。A、夾持方向 B、夾持部位 C、夾持壓力 D、夾持角度49 當(dāng)緊急停止后，以下( )為不正確的說法。A、油壓系統(tǒng)停止 B、CRT熒幕不顯示 C、軸向停止 D、刀塔停止50 ( )不屬于程序編輯鍵A、INSRT B、ALTER C、INPUT D、DELET51 利用極坐標(biāo)進(jìn)行圓弧插補(bǔ)編程時應(yīng)選用的G指令是( ) A、G12 B、G02 C、G10 D、G1152 程序 N0 G00 G54 G90 X0 Y0 N4 S600 M03 F300 N6 G02 X0 Y0 I25 J0 N8 M05 N10 M02加工出的工件圓心在工件坐

12、標(biāo)系中距離工件零點(diǎn)( ) A、X0 B、X25 C、X-25 D、X5053 車削加工中為縮短刀具空行程時間，采用( )有利于保持毛坯或半成品剛性，改善其切削條件。A、先近后遠(yuǎn) B、先遠(yuǎn)后近 C、先外后內(nèi) D、先內(nèi)后外54 刀具壽命要長的話，則采用( ) A、較低的切削速度 B、較高的切削速度C、兩者之間的切削速度 D、較小的吃刀量55 機(jī)床重復(fù)定位精度高，則加工的( )。A、零件尺寸精度高 B、零件尺寸精度低C、一批零件尺寸精度高 D、一批零件尺寸精度低56 選用精基準(zhǔn)的表面安排在( )工序進(jìn)行A、起始 B、中間 C、最后 D、任意57 ( )加工順序是車削多孔零件的工藝特點(diǎn)之一A、先大后小

13、 B、先里后外 C、先面后孔 D、先孔后面58 加工尺寸要求為50±工件，測得其尺寸為合格否，可否用刀具補(bǔ)償繼續(xù)加工( )A、合格，可以 B、不合格，可以 C、不合格，不可以 D、沒有正確答案 59 如用檢驗心棒能自由通過同軸線的各孔，則表明箱體的各孔( )符合要求。A、平行度 B、對稱度 C、同軸度 D、以上全不是60 根據(jù)不同的加工條件，正確選擇刀具材料和幾何參數(shù)以及切削用量，是提高( )的重要途徑。A、加工量 B、減輕勞動強(qiáng)度 C、生產(chǎn)效率 D、時間定額61 機(jī)床中滑板導(dǎo)軌與主軸中心線( )超差，將造成精車工件端面時，產(chǎn)生中凸或中凹現(xiàn)象。A、平面度 B、垂直度 C、直線度 D、

14、無法確認(rèn)62 檢查床身導(dǎo)軌的垂直平面內(nèi)的直線度時，由于車床導(dǎo)軌中間部分使用機(jī)會多，因此規(guī)定中部允許( ) A、凸起 B、凹下 C、平直 D、彎曲、63 ( )是指工件加工表面所具有的較小間距和微小峰谷的微觀幾何形狀不平度。A、波度 B、表面粗糙度 C、表面光潔度 D、公差等級64 由于定位基準(zhǔn)和設(shè)計基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的加工誤差，稱為( ) A、基準(zhǔn)誤差 B、基準(zhǔn)位移誤差 C、基準(zhǔn)不重合誤差 D、基準(zhǔn)偏差65 必須保證所有加工表面都有足夠的加工余量，保證工件加工表面和不加工表面之間具有一定的位置精度，兩個基本要求的基準(zhǔn)稱為( ) A、精基準(zhǔn) B、粗基準(zhǔn) C、工藝基準(zhǔn) D、設(shè)計基準(zhǔn)66 車削加工應(yīng)盡

15、可能用工件( )定位基準(zhǔn)。A、已加工表面 B、過渡表面 C、不加工表面 D、待加工表面67 ( )表現(xiàn)為機(jī)械零件在加工以后其表面層的狀態(tài)，包括表面粗糙度、表面層冷作硬化的程度和表面殘余應(yīng)力的性質(zhì)及其大小。A、加工表面光潔度 B、加工表面硬化層C、加工表面質(zhì)量 D、以上全不是68 兩頂尖支承工件車削外圓時，刀尖移動軌跡與工件回轉(zhuǎn)軸線間產(chǎn)生( )誤差，影響工件素線的直線度。A、直線度 B、平行度 C、等高度 D、以上全是69 由于曲軸形狀復(fù)雜，剛性差，所以車削時容易產(chǎn)生( ) A、變形和沖擊 B、彎曲和扭轉(zhuǎn) C、變形和振動 D、彎曲和沖擊70 車削不銹剛材料選擇切削用量時，應(yīng)選擇( )A、較低的切

16、削速度和較小的進(jìn)給量 B、較低的切削速度和較大的進(jìn)給量C、較高的切削速度和較小的進(jìn)給量 D、較高的切削速度和較大的進(jìn)給量 71 車削( )材料時，車刀可選擇較大的前角。A、脆性 B、硬性 C、塑性 D、軟性72 精車外圓時，表面軸向上產(chǎn)生的波紋呈有規(guī)律的周期波紋時，一般是由于進(jìn)給光桿( )引起的。A、剛性差 B、強(qiáng)度不夠 C、彎曲 D、振動73 正確選擇( )，對保證加工精度，提高生產(chǎn)率，降低刀具的損耗和合理使用機(jī)床 起著很大的作用。A、刀具幾何角度 B、切削用量 C、工藝裝備 D、刀具耐用度74 軸在兩頂尖間裝夾，限制了五個自由度，屬于( )定位。A、完全 B、部分 C、重復(fù) D、不完全75

17、 只有在( )精度很高時，重復(fù)定位才允許采用。A、設(shè)計 B、定位基準(zhǔn)和定位元件 C、加工 D、測量 76 采用毛坯面作定位基準(zhǔn)時，應(yīng)選用誤差較小，較光潔，余量最小且與( )有直接聯(lián)系的表面，以利于保證工件加精度。A、已加工面 B、加工面 C、不加工面 D、以上全是 77 車刀幾何參數(shù)在保證刀尖強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，選用較大的( )，可減小切削阻力，減小切削熱產(chǎn)生和減輕機(jī)床的負(fù)游。A、刃傾角 B、后角 C、前角 D、副偏角78 加工曲軸的防止變形的方法是盡量使所產(chǎn)生的( )互相抵消，以減少曲軸的撓曲度。A、切削力 B、切削熱 C、切削變形 D、切削速度79 精車端面平面度用百分表檢驗，其讀數(shù)的( )就是

18、平面度誤差。A、最大差值之半 B、最大差值 C、平均值 D、最小差值80 由于不銹剛材料塑性高，韌性大，容易粘刀，從而增加了切削與( )的摩擦，使刀屑變形嚴(yán)重。A、刀具 B、工件 C、切屑 D、以上都不是81 精車內(nèi)外圓時，主軸的軸向竄動影響加工表面的( ) A、同軸度 B、直線度 C、表面粗糙度 D、平行度82 導(dǎo)軌在垂直平面內(nèi)的( )，通常用方框水平儀進(jìn)行檢驗。A、平行度 B、垂直度 C、直線度 D、同軸度83 在低速切削條件下，刀具、工件、切屑上的微粒互相粘接而被帶走的現(xiàn)象稱為（）A、機(jī)械磨損 B、相變磨損 C、化學(xué)磨損 D、物理磨損84 數(shù)控機(jī)床的環(huán)境溫度應(yīng)低于（ ）A、40攝氏度 B

19、、30攝氏度 C、50攝氏度 D、60攝氏度 85 定位基準(zhǔn)的選擇原則是（ ）A、盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合B、盡量用未加工表面作為定位基準(zhǔn)C、應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大D、采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則86 產(chǎn)生加工誤差的因素有（ ）A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差 B、工藝系統(tǒng)的受力、變熱變形所引起的誤差C、工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差 D、以上三者都是87 對夾緊裝置的要求有（ ）A、夾緊時，不要考慮工件定位時的既定位置B、夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動C、有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性D、有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小88 產(chǎn)生加工誤差的因素有（ ）

20、A、工藝系統(tǒng)的幾何誤差 B、工藝系統(tǒng)的受力、受熱變形所引起的誤差C、 工件內(nèi)應(yīng)力所引起的誤差 D、以上三者都是89 切削用量中對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小的是（ ）A、走刀具（進(jìn)給量） B、切削深度 C、工件材料硬度 D、冷卻液90 粗加工選擇切削用量時、首先考慮選擇較大的（ ）A、進(jìn)給量 B、切削深度 C、轉(zhuǎn)速 D、切削速度91 當(dāng)切削深度確定后，增大進(jìn)給量會使切削力增大，表面粗糙度（ ）A、變小 B、變大 C、不變 D、精度提高92 六點(diǎn)定位規(guī)則中，支承點(diǎn)必須合理分布，需（ ）A、主要定位基準(zhǔn)上三點(diǎn)應(yīng)在同一條直線上B、導(dǎo)向定位基準(zhǔn)上兩點(diǎn)的兩線應(yīng)與主要定位基準(zhǔn)面垂直C、止推定位基

21、準(zhǔn)應(yīng)設(shè)置兩點(diǎn)D、以上三者都不是93 夾緊力（ ）A、應(yīng)盡可能垂直于推定拉面B、應(yīng)盡可能與切削力、重力反向C、應(yīng)落在支承元件上或在幾個支承所形成的支承面內(nèi)D、應(yīng)落在工件剛性較差的部位94 合金刀具鋼具有較高的（ ） A、韌性 B、耐磨性 C、耐熱性 D、以上三者都不是95 在軸外圓上銑一條軸向通槽可選用（ ）A、完全定位 B、不完全定位 C、過定位 D、以上三者都不是96 夾緊裝置的夾緊力可來源于（ ）A、人力 B、液壓、氣壓力 C、電力 D、以上三者都有可能97 當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具壽命越高，表示刀具磨損（ ）A、越快 B、越慢 C、不變 D、越多98 某工件需加工外圓直徑為40，刀具徑向插

22、補(bǔ)值為D21=，加工后實測尺寸為，問如果達(dá)到要求，應(yīng)把徑向補(bǔ)償調(diào)整為（ ）A、 B、 C、 D、99 現(xiàn)需加工一個直徑為60的內(nèi)圓，刀具徑向補(bǔ)償值為D21=，加工后實測尺寸為，問如果要達(dá)到要求，應(yīng)把補(bǔ)償值調(diào)整為（ ） A、 B、 C、 D、100 現(xiàn)需要加工一個尺寸為100*100的正方體，刀具徑向補(bǔ)償值為D21=，加工后實際尺寸為*，問如果要達(dá)到要求，應(yīng)把補(bǔ)償值調(diào)整為（ ）A、 B、 C、 D、101 現(xiàn)需加工一個深度為30的槽，刀具長度補(bǔ)償值H01=，試加工后實測深度為，問如果需要達(dá)到要求，應(yīng)將刀具長度補(bǔ)償變?yōu)椋?）A、 B、 C、 D、全錯 102 現(xiàn)需鉆一個深度為38的孔，刀具長度補(bǔ)償

23、值為H02=，實測深度為，問如果要達(dá)到要求，應(yīng)如何調(diào)整刀具長度補(bǔ)償值（ ）A、 B、 C、 D、以上都不對103 機(jī)床在載荷的作用下抵抗變形的能力，稱為（ ）A、強(qiáng)度 B、剛度 C、抗震性 D、抗壓性104 數(shù)控機(jī)床的剛度比普通金屬切削機(jī)床的剛度高（ ）A、40 B、40以上 C、50 D、50以上105 數(shù)控精銑時，一般應(yīng)選用( ) A、較大的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度B、較小的吃刀量、較低的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度C、較大的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較高的進(jìn)給速度D、較大的吃刀量、較高的主軸轉(zhuǎn)速、較低的進(jìn)給速度 106 在用硬質(zhì)合金刀具銑削下列材料時，( )所選用的切削速度最高。

24、A、鋁鎂合金 B、合金鋼 C、低、中碳鋼 D、灰鑄鐵107 安全高度、起止高度、慢速下刀高度這三者關(guān)系是( ) A、安全高度>起止高度<慢速下刀高度B、起止高度>安全高度>慢速下刀高度C、起止高度>慢速下刀高度>安全高度D、慢速下刀高度>起止高度>安全高度108 按照加工要求，被加工的工件應(yīng)該限制的自由度沒有被限制的定位為( )這種定位是不允許的。A、完全定位 B、欠定位 C、過定位 D、不完全定位109 在加工表面和加工工具不變的情況下，所連續(xù)完成的一部分工序內(nèi)容，稱為( ) A、生成工藝過程 B、工序 C、工步 D、生產(chǎn)過程110 一加工零件

25、需進(jìn)行任意分度加工請選擇加工中心用的工作臺( ) A、一般工作臺 B、鼠牙盤式分度工作臺C、定位銷式分度工作臺 D、數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺111 選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為( ) A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B、互為基準(zhǔn)原則C、基準(zhǔn)重合原則 D、自為基準(zhǔn)原則112 零件的機(jī)械加工精度主要包括( ) A、機(jī)床精度、幾何形狀精度、相對位置精度B、尺寸精度、幾何形狀精度、裝夾精度C、尺寸精度、定位精度、相對位置精度D、尺寸精度、幾何形狀精度、相對位置精度113 下列敘述中，除( )外，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。A、輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B、大批量生產(chǎn)的簡單零件C、精度要求高的零件D、批量多

26、品種的零件114 將鋼件加熱到適當(dāng)溫度，經(jīng)過保溫后，從爐中取出置于空氣中冷卻的熱處理工藝稱為( ) A、退火 B、正火 C、淬火 D、發(fā)藍(lán)115 將工件加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少，這樣的原則稱為( )它的特點(diǎn)( ) A、工步分散原則：分散設(shè)備和操作工人、操作簡單，能提高效率，但編制工藝較復(fù)雜B、工序分散原則：設(shè)備和工藝裝備結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)試維修方便，操作簡單。但工藝路線長，所需設(shè)備及工人人數(shù)多，占地面積大C、分散加工原則：可減少設(shè)備、操作工人的專業(yè)化程度高，投資小。適合個體專業(yè)戶D、過程分散原則：可減少設(shè)備和操作工人的數(shù)量、減少占地面積和輔助時間、能提高加工面之間的位置精度

27、，但設(shè)備投資較大、調(diào)試和維修較復(fù)雜116 退火是一種對鋼材的熱處理工藝，其目的是( )A、提高鋼材的整體硬度B、降低鋼材的硬度，以利于切削加工'C、提高鋼的表面硬度，以利于耐磨D、降低鋼材的溫度117 按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質(zhì)合金刀具的前角( )高速鋼刀具的前角。A、大于 B、等于 C、小于 D、平行于118 在數(shù)控機(jī)床上加工零件，下列工序劃分的方法中哪個不是正確的( ) A、按所用刀具劃分 B、按粗細(xì)加工劃分C、按批量大小劃分 D、按加工部位劃分119 數(shù)控銑床編程中，零件尺寸公差對編程影響( )A、銑刀的刀位點(diǎn) B、尖角過渡數(shù)學(xué)處理C、改變封閉尺寸的標(biāo)注方法 D、對刀的

28、基準(zhǔn)點(diǎn)120 定位的選擇原則是( )A、盡量使工件的定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合B、盡量用未加工表面作為定位基準(zhǔn)C、應(yīng)使工件安裝穩(wěn)定，在加工過程中因切削力或夾緊力而引起的變形最大D、采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則121 對夾緊裝置的要求有( ) A、夾緊時，不要考慮工件定位時的既定位置B、夾緊力允許工件在加工過程中小范圍位置變化及震動C、有良好的結(jié)構(gòu)工藝性和使用性D、有較好的夾緊效果，無需考慮夾緊力的大小122 切削用量中對切削溫度影響最大的是切削速度，影響最小 的是( )A、走刀量 (進(jìn)給量) B、切削深度 C、工件材料硬度 D、冷卻液123 粗加工選擇切削用量時，首先應(yīng)考慮我把較大的( ) A、進(jìn)給量 B、

29、切削深度 C、轉(zhuǎn)速 D、切削速度124 切削時的切削熱大部分由( )傳散出去。A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空氣125 選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱為( ) A、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 B、互為基準(zhǔn)原則 C、基準(zhǔn)重合原則 D、自為基準(zhǔn)原則126 下列敘述中，除( )外，均適于在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工。A、輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的零件B、大批量生產(chǎn)的簡單零件C、精度要求高的零件D、批量多品種的零件127 下列劃分工序的方法中錯誤的是( )A、按所用刀具劃分 B、以加工部位劃分工序C、按粗、精加工劃分工序 D、按不同的機(jī)床劃分工序128 選擇粗加工切削用量時，首先應(yīng)選擇盡可能大的( )，以減

30、少走刀次數(shù)A、背吃刀量 B、時給速度 C、切削速度 D、主軸轉(zhuǎn)速129 數(shù)控機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)的日常維護(hù)中，須每天檢查的有( ) A、導(dǎo)軌潤滑油 B、液壓油路 C、滾珠絲杠 D、潤滑液壓泵130 下列規(guī)定中( )是數(shù)控機(jī)床的開機(jī)安全規(guī)定。 A、按機(jī)床啟動順序開機(jī)，查機(jī)床是否顯示報警信息B、機(jī)床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和鍵是否正常、靈活，機(jī)床有無異常現(xiàn)象C、手動回參考點(diǎn)時要注意不要了生碰撞，并且機(jī)床要預(yù)熱15分鐘以上D、A、B、C、都是二、 手工編程題：1、根據(jù)以下題圖，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。采用刀具右補(bǔ)償，刀具半徑為3mm，起刀點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)上方40mm處，加工輪廓厚度5mm，走刀量自定，進(jìn)行完整加工

31、編程（包括M、S、T功能）。2、根據(jù)以下題圖，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。采用刀具右補(bǔ)償，刀具半徑為6mm，起刀點(diǎn)在坐標(biāo)原點(diǎn)上方50mm處，加工輪廓厚度4mm，進(jìn)行完整加工編程（包括M、S、T功能）。3、根據(jù)題圖，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。銑刀首先在O點(diǎn)對刀（設(shè)此點(diǎn)為加工編程原點(diǎn)），加工過程則從O點(diǎn)開始，首先主軸快速上升100mm，移動到1點(diǎn)，開啟主軸，安全高度為10mm，主軸向下移動到工件表面下12mm，加工時經(jīng)過2 3 -4- -5- -6- -7- -8- -9，機(jī)床停止運(yùn)動，主軸再上升50mm，加工程序結(jié)束。走刀量自定，設(shè)刀具半徑為5mm。4、根據(jù)題圖，進(jìn)行封閉輪廓加工編程。銑刀首先在O點(diǎn)對刀（

32、設(shè)此點(diǎn)為加工編程原點(diǎn)），加工過程則從O點(diǎn)開始，首先主軸快速上升80mm，移動到1點(diǎn)，開啟主軸，安全高度為10mm，主軸向下移動到工件表面下8mm，加工時經(jīng)過2 3 -4- -5- -6- -7- -8- -9，機(jī)床停止運(yùn)動，刀具回到編程原點(diǎn)上方80mm，加工程序結(jié)束。設(shè)刀具半徑為8mm。5、已知零件的外圍輪廓的零件圖如下所示，刀具端頭已下降到Z=-10mm處，精銑其輪廓。采用直徑30mm的立式銑刀，刀具補(bǔ)償號為D02，工藝路線采用左刀補(bǔ)，用絕對坐標(biāo)編程，設(shè)O點(diǎn)為編程原點(diǎn)。進(jìn)刀時從起始點(diǎn)直線切入到輪廓第一點(diǎn)，退刀時從輪廓最后一點(diǎn)法線切出到刀具的終止點(diǎn)。請根據(jù)進(jìn)行封閉輪廓加工編程。6、已知零件的外

33、圍輪廓的零件圖如下所示，該零件已進(jìn)行過粗加工，留2mm余量。T02為直徑20mm的立式銑刀，刀具補(bǔ)償號為D05，工件厚度為20mm，。采用工藝路線采用左刀補(bǔ)，加工路線是OABCO，設(shè)O點(diǎn)為編程原點(diǎn)。請完成精銑其輪廓的加工編程。三、上機(jī)編程題1、根據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。2、根據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。3、根據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。4、根

34、據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。5、根據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。6、根據(jù)圖示尺寸，完成零件的實體造型設(shè)計，并以.MXE格式保存文件。完成所設(shè)計零件的加工軌跡并保存。生成G代碼并保存。一、選擇題參考答案：1、A 2、C 3、A 4、C 5、B 6、C 7、A 8、A 9、C 10、B 11、C 12、A 13、B 14、A 15、C 16、C 17、C 18、B 19、C 20、C 21、B 22、A 23、B 24、B 25、C

35、26、B 27、B 28、A 29、C 30、C 31、B 32、C 33、B 34、B 35、D 36、C 37、B 38、B 39、A 40、D 41、C 42、D 43、A 44、C 45、D 46、C 47、C 48、C 49、B 50、C 51、A 52、B 53、A 54、A 55、C 56、A 57、C 58、B 59、C 60、C 61、D 62、A 63、B 64、C 65、B 66、A 67、C 68、B 69、C 70、B 71、D 72、C 73、B 74、D 75、B 76、D 77、C 78、A 79、A 80、A 81、C 82、C 83、A 84、B 85、D 86、D 87、C 88、D 89、B 90、D 91、B 92、D 93、C 94、D 95、B 96、D 97、B 98、C 99、B 100、B 101、B 102、B 103、B 104、D 105、D 106