隧道施工工藝流程

1、施工進(jìn)度總體安排 根據(jù)業(yè)主要求和初步擬定的施工方案、勞動(dòng)力和設(shè)備安排情況，對(duì)本工程進(jìn)度安排如下：隧道開(kāi)挖掘進(jìn)按照設(shè)計(jì)文件明洞及棚洞采用明挖法、暗洞按照圍巖級(jí)別由強(qiáng)到弱依次、級(jí)圍巖采用臺(tái)階法、級(jí)圍巖采用大拱腳臺(tái)階法或CRD法，級(jí)圍巖采用全斷面法施工。/級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表（循環(huán)進(jìn)尺1.5m）級(jí)圍巖施工作業(yè)循環(huán)安排級(jí)圍巖（交叉中隔壁法）掘進(jìn)支護(hù)施工，按每16h一個(gè)循環(huán)作業(yè)進(jìn)行安排。每循環(huán)進(jìn)尺0.81.6米,按每月工作25.5天計(jì)，每月進(jìn)尺45米,施工作業(yè)時(shí)，需要合理安排各工序的相互銜接。級(jí)圍巖開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表工時(shí)間(min)9018027036045054063072081090099

2、0測(cè)量放樣30鉆孔260爆破90通風(fēng)排煙30清危初噴砼50出碴240初期支護(hù)260級(jí)圍巖采用臺(tái)階法或三臺(tái)階法施工，鉆孔深度2.2m，循環(huán)進(jìn)尺約2.0m。每月開(kāi)挖進(jìn)度安排86米。(1).每循環(huán)時(shí)間：16h；(2).每天循環(huán)：24h/16h/循環(huán)=1.5個(gè)；每循環(huán)進(jìn)尺2.25米。(3).每天開(kāi)挖進(jìn)度：2.25m/循環(huán)×1.5循環(huán)=3.37m；(4).每月開(kāi)挖進(jìn)度，按每月實(shí)工作25.5天（考慮4.5天機(jī)械檢修等時(shí)間影響），3.37m/天×25.5天=86m。正洞級(jí)圍巖掘進(jìn)循環(huán)時(shí)間表工 序時(shí)間(min)循環(huán)時(shí)間（min）6012018024030036042048054060066

3、0720測(cè)量放樣30鉆孔172爆破90通風(fēng)排煙30清危初噴砼30出碴231初期支護(hù)1271級(jí)圍巖每月開(kāi)挖進(jìn)度安排120米。(1).每循環(huán)時(shí)間：12h；(2).每天循環(huán)：24h/12h/循環(huán)=2個(gè)；每循環(huán)進(jìn)尺2.35米。(3).每天開(kāi)挖進(jìn)度：2.35m/循環(huán)×2循環(huán)=4.7m；(4).每月開(kāi)挖進(jìn)度，按每月實(shí)工作25.5天（考慮4.5天機(jī)械檢修等時(shí)間影響），4.7m/天×25.5天=120m。圖8.2-1 光面爆破施工工藝流程圖放樣布眼定位開(kāi)眼鉆 眼清 孔裝 藥聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)地質(zhì)調(diào)查初步爆破方案光爆參數(shù)選擇掏槽眼設(shè)計(jì)周邊眼設(shè)計(jì)修改爆破設(shè)計(jì)沒(méi)達(dá)標(biāo)起 爆通 風(fēng)光爆效果檢查繼續(xù)實(shí)施采用光

4、面爆破，合理選擇爆破參數(shù)，根據(jù)圍巖情況合理選擇中空直眼或斜眼掏槽。爆破后要求炮眼痕跡保存率：硬巖80，中硬巖60，并在開(kāi)挖輪廓面上均勻分布，兩次爆破銜接臺(tái)階不大于15cm。每次爆破后通過(guò)爆破效果檢查，分析原因，及時(shí)修正爆破參數(shù)，提高爆破效果，改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。洞口附近爆破施工嚴(yán)格控制單位裝藥量，降低震速，確保周邊民房及其他構(gòu)筑物的安全。b掏槽方式采用中空直眼或斜眼掏槽。直眼掏槽操作較簡(jiǎn)單，鉆孔方向易掌握；當(dāng)石質(zhì)較硬、斷面較大時(shí)，采用斜眼掏槽，以便減少鉆眼數(shù)量。c放樣布眼鉆眼前，測(cè)量人員要用紅鉛油準(zhǔn)確繪出開(kāi)挖面的中線和輪廓線，標(biāo)出炮眼位置，其誤差不得超過(guò)5cm。在直線段，可用35臺(tái)激光準(zhǔn)直儀控制

5、開(kāi)挖方向和開(kāi)挖輪廓線。每次測(cè)量放線的同時(shí)，對(duì)上次爆破斷面進(jìn)行檢查，利用隧道開(kāi)挖斷面量測(cè)系統(tǒng)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)，以達(dá)最佳爆破效果。d定位開(kāi)眼按炮眼布置圖正確鉆孔，對(duì)于掏槽眼和周邊眼的鉆眼精度要求比其它眼要高，開(kāi)眼誤差要控制在3cm和5cm以內(nèi)。e鉆眼鉆工要熟悉炮眼布置圖，嚴(yán)格按鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施。定人定位，周邊眼、掏槽眼由經(jīng)驗(yàn)豐富的司鉆工司鉆，以確保周邊眼有準(zhǔn)確的外插角（眼深3m時(shí)，外插角小于3°；眼深5m時(shí)，外插角小于2°），盡可能使兩茬炮交界處臺(tái)階小于15cm。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)眼口位置及掌子面巖石的凹凸程度調(diào)整炮眼深度，以保證炮眼底在同一平面上。同類炮眼鉆孔深度達(dá)

6、到鉆爆設(shè)計(jì)要求，眼底保持在一個(gè)鉛垂面上。f清孔裝藥前，必須用由鋼筋彎制的炮鉤和小于炮眼直徑的高壓風(fēng)管輸入高壓風(fēng)將炮眼石屑刮出和吹凈。g裝藥結(jié)構(gòu)及堵塞方式裝藥采用分片分組按炮眼設(shè)計(jì)圖確定的裝藥量自上而下進(jìn)行，雷管“對(duì)號(hào)入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長(zhǎng)度不小于20cm。周邊眼裝藥結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)光面爆破的重要條件，嚴(yán)格控制周邊眼裝藥量，采取分段非連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。施工時(shí)采用不耦合裝藥結(jié)構(gòu)，不耦合裝藥系數(shù)控制在1.42.0范圍內(nèi)圖8.22 級(jí)圍巖臺(tái)階法炮眼布置圖8.23 、級(jí)圍巖臺(tái)階法開(kāi)挖施工工藝流程圖圖8.24隧道級(jí)別圍巖CRD法施工工序圖超前支護(hù)A、超前長(zhǎng)管棚注漿超前長(zhǎng)管棚布置見(jiàn)“圖8.2-5”。圖8

7、.2-5 超前管棚布置圖鋼管規(guī)格：108鋼花管，壁厚6mm。每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)總鋼管數(shù)的50。圖中編號(hào)為單號(hào)者采用鋼花管，雙號(hào)者采用鋼管，施工時(shí)先打設(shè)鋼花管并注漿，然后打設(shè)鋼管，以便檢查鋼花管的注漿質(zhì)量。管距：環(huán)向間距40cm；鋼管長(zhǎng)度：10m60m，用每節(jié)46m的熱軋無(wú)縫鋼管以絲扣鏈接；傾角：外插角為15°，具體可根據(jù)實(shí)際情況作調(diào)整；鋼管施工誤差：徑向不大于20cm，相鄰鋼管之間環(huán)向不大于10cm。鋼花管上鉆注漿孔，孔徑1016mm，呈梅花形布置，尾部留不鉆孔的止?jié){段150cm。長(zhǎng)管棚注漿采用水泥漿液，注漿參數(shù)：水泥漿液水灰比為1：1（重量比）；注漿

8、壓力：0.52.0MPa。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)。注漿結(jié)束后用M5水泥砂漿充填鋼管，以增強(qiáng)管棚強(qiáng)度。單根鋼花管的注漿量按Q=R2L估算,式中R為漿液擴(kuò)散半徑，取R=0.6L0; L0為注漿鋼花管的間距；L為鋼花管長(zhǎng)；為圍巖孔隙率。施工注意事項(xiàng)：管棚為超前支護(hù)，在隧道暗洞開(kāi)挖之前完成；鋼管棚按設(shè)計(jì)位置施工，運(yùn)用測(cè)斜儀進(jìn)行鉆孔偏斜度測(cè)量，嚴(yán)格控制管棚打設(shè)方向，并作好每個(gè)鉆孔地質(zhì)記錄；為保證長(zhǎng)管棚支護(hù)效果，盡量減小管棚的外插角，可在型鋼鋼架腹板開(kāi)孔以穿管棚。管棚施工時(shí)，對(duì)鋼管主要材料進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)。選用 GLP-150地質(zhì)鉆機(jī)，施鉆時(shí)安設(shè)導(dǎo)向架。施工期間

9、遵守隧道施工技術(shù)安全規(guī)則和鉆眼注漿作業(yè)操作規(guī)則。超前管棚支護(hù)施工工藝流程見(jiàn)“圖8.2-6”測(cè)量放線長(zhǎng)管棚：用超欠挖放樣長(zhǎng)管棚的位置，設(shè)長(zhǎng)管棚的半徑為L(zhǎng) ，其5800計(jì)算器公式如下：BG-CQWLbi 0：“K”?K: “Q”?Q: “BG=”:進(jìn)洞口的設(shè)計(jì)標(biāo)高+（K-進(jìn)洞口里程）÷進(jìn)口的坡率D“GC”?H“A=”：（偏距+測(cè)設(shè)線到中線的距離）2+（H-（D-到圓心的距離，上為正下為付）2）-LGoto 0注：D為當(dāng)前里程的設(shè)計(jì)標(biāo)高，H為儀器測(cè)出點(diǎn)的高程B、超前小導(dǎo)管施工施工準(zhǔn)備鉆孔頂管接管設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)制定施工方案進(jìn)入施工配比試驗(yàn)注漿參數(shù)噴混

10、凝土封閉掌子面注 漿注漿站布置安孔口止?jié){塞連接止?jié){管開(kāi) 挖漿液選擇漿液配制注漿效果檢查補(bǔ)充注漿合格不合格效果檢查超前小導(dǎo)管采用熱軋無(wú)縫鋼管加工，環(huán)向間距0.4-0.5m，其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m。超前小導(dǎo)管為42×3.5mm熱軋無(wú)縫鋼管a 施工工藝 小導(dǎo)管施工工藝流程見(jiàn)“圖8.2-7”。b 施工方法采用鑿巖機(jī)鉆孔，人工安裝超前小導(dǎo)管并與鋼架焊接固定，小導(dǎo)管外插角符合設(shè)計(jì)，用注漿泵進(jìn)行注漿作業(yè)，注入水泥單液漿，注漿壓力一般為0.8MPa，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定合理的注漿參數(shù)。小導(dǎo)管在構(gòu)件加工廠制作，前端做成尖錐形，尾部焊接鋼筋加勁箍，管壁上交錯(cuò)鉆眼，眼孔直徑為68mm。圖8.2-7 超

11、前小導(dǎo)管施工工藝框圖噴混凝土封閉開(kāi)挖面沿周邊布孔插入小導(dǎo)管注 漿開(kāi)挖小導(dǎo)管加工漿液準(zhǔn)備鉆 孔小導(dǎo)管加工見(jiàn)“圖8.2-8”。圖8.2-8 注漿小導(dǎo)管加工圖鉆孔完畢后，將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，圍巖軟弱地段用游錘或鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管沿格柵鋼架中部打入，尾部與鋼架焊接到一起，共同組成預(yù)支護(hù)體系。注漿前先噴射混凝土510cm封閉掌子面作止?jié){墻，當(dāng)單孔注漿量達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量時(shí)，結(jié)束注漿。注漿參數(shù)應(yīng)根據(jù)注漿試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整。注漿作業(yè)中認(rèn)真填寫(xiě)注漿記錄，隨時(shí)分析和改進(jìn)作業(yè)， 并注意觀察施工支護(hù)工作面的狀態(tài)。小導(dǎo)管注漿工藝流程見(jiàn)“圖8.2-9”。開(kāi)挖前試挖掌子面，無(wú)明顯滲水時(shí)進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)。圖8.2-9小

12、導(dǎo)管注漿工藝流程圖C、25組合中空錨桿拱部錨桿采用中空注漿錨桿，邊墻支護(hù)采用22全螺紋鋼筋砂漿錨（全長(zhǎng)粘結(jié)型）。a 施工工藝錨桿施工工藝流程見(jiàn)“圖8.2-10”。圖8.2-10 砂漿錨桿施工工藝流程圖定 位鉆 孔桿體制作注 漿插入桿體安裝錨桿墊板復(fù)噴砼覆蓋墊板b 施工方法錨桿預(yù)先在洞外鋼結(jié)構(gòu)廠按設(shè)計(jì)要求加工制作，錨桿砂漿強(qiáng)度不得低于M20。施工采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或錨桿臺(tái)車，按設(shè)計(jì)要求鉆孔，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，用高壓風(fēng)清除孔內(nèi)巖屑；用注漿泵將水泥砂漿注入孔內(nèi)，砂漿填充錨桿孔體積的2/3后停止注漿；及時(shí)將加工好的桿體插入孔內(nèi)，安裝錨桿墊板。c 施工時(shí)應(yīng)注意：錨桿鉆孔位置及孔深必須準(zhǔn)確；錨桿要除去油污、鐵銹和雜

13、質(zhì)；錨桿體插入孔內(nèi)不小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95%。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平整的基面。錨桿用的水泥砂漿，其強(qiáng)度不應(yīng)低于M20。錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能上緊墊板螺母測(cè)量放線同長(zhǎng)管棚表1 超前小導(dǎo)管施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1方向角2°2孔間距±50mm3孔深+50，0mm初期支護(hù)本分部隧道初期支護(hù)采用中空、砂漿錨桿、鋼筋網(wǎng)、格柵鋼架、型鋼鋼架、噴射混凝土。依據(jù)圍巖類別設(shè)計(jì)綜合使用。支護(hù)緊跟開(kāi)挖面及時(shí)施作，盡量減少圍巖暴露時(shí)間，抑制圍巖變形，防止圍巖在短期內(nèi)松弛剝落。鋼架、鋼筋網(wǎng)和錨桿在洞外構(gòu)件廠加工，人工安裝鋼架，掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，多

14、功能作業(yè)臺(tái)車施作系統(tǒng)錨桿，噴射濕噴混凝土。噴錨支護(hù)工藝流程見(jiàn)“圖8.2-11”。圖8.2-11 噴錨支護(hù)施工工藝流程圖否超前地質(zhì)預(yù)報(bào)初噴混凝土4cm安裝錨桿安裝鋼架及掛鋼筋網(wǎng)是否符合標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整施作系統(tǒng)錨桿噴射混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)厚度監(jiān) 控 量 測(cè)反饋、調(diào)整確定支護(hù)參數(shù)是開(kāi) 挖A. 錨桿 一般為（2225mm）本分部隧道拱部采用錨桿采用25組合中空錨桿；邊墻采用22全螺紋砂漿錨桿。B.鋼筋網(wǎng)隧道鋼筋網(wǎng)預(yù)先在洞外鋼結(jié)構(gòu)廠加工成型。鋼筋類型及網(wǎng)格間距按設(shè)計(jì)要求施作。鋼筋冷拉調(diào)直后使用，鋼筋表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺钿P蝕。安裝搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格，采用焊接。鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙一般不大

15、于3cm。與錨桿或其它固定裝置連接牢固。C.格柵(型鋼)鋼架格柵(型鋼)鋼架施工工藝框圖見(jiàn)“圖8.2-12”。圖8.2-12型鋼鋼架安裝工藝框圖中線標(biāo)高測(cè)量清除底腳浮碴安裝型鋼鋼架隱蔽工程檢查驗(yàn)收復(fù) 噴 混 凝 土初噴型鋼鋼架加工質(zhì)量檢驗(yàn)型鋼鋼架組拼型鋼鋼架組拼2. 接通電路線；3.燒斷錨桿及鋼筋網(wǎng)端頭；4. 如超挖超過(guò)鋪板規(guī)定，編絲網(wǎng)回填；5. 拱頂畫(huà)出隧道中線第一環(huán)，畫(huà)出垂直隧道中線的橫斷面線。和錨桿焊接定位2. 畫(huà)焊縫搭接線；3.防水板分拱部和邊墻兩段截取，將拱部的對(duì)稱卷起。鋼架按設(shè)計(jì)預(yù)先在洞外鋼結(jié)構(gòu)廠加工成型，在洞內(nèi)用螺栓連接成整體。a 制作加工型鋼鋼架采用冷彎成型。格柵鋼架在洞外鋼構(gòu)

16、件廠鋼板作業(yè)平臺(tái)上，先按設(shè)計(jì)鋼格柵放出大樣圖，然后沿放出的大樣焊接短鋼筋，制作出格柵加工大樣。再將已彎制好的鋼筋放入格柵加工大樣焊接成鋼格柵。鋼架加工的焊接不得有假焊，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。每榀鋼架加工完成后放在水泥地面上試拼，周邊拼裝允許誤差為±3cm，平面翹曲小于2cm。鋼架在開(kāi)挖或噴混凝土后及時(shí)架設(shè)。b 鋼架架設(shè)要求安裝前清除底腳下的虛碴及雜物。鋼架安裝允許偏差：鋼架間距、橫向位置和高程與設(shè)計(jì)位置的偏差不超過(guò)±5cm，垂直度誤差為±2°。鋼架拼裝可在開(kāi)挖面以外進(jìn)行，各節(jié)鋼架間以螺栓連接，連接板密貼。沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊楔

17、緊。鋼架底腳置于牢固的基礎(chǔ)上。鋼架盡量密貼圍巖并與錨桿焊接牢固，鋼架之間按設(shè)計(jì)縱向連接。分部開(kāi)挖法施工時(shí)，鋼拱架拱腳打設(shè)鎖腳錨桿，錨桿長(zhǎng)度不小于3.4m，數(shù)量為24根。下半部開(kāi)挖后鋼架及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。鋼架與噴混凝土形成一體，鋼架與圍巖間的間隙用噴混凝土充填密實(shí)；各種形式的鋼架全部被噴射混凝土覆蓋，保護(hù)層厚度不得小于50mm。D.噴射混凝土噴射混凝土采用洞外自動(dòng)計(jì)量拌和站拌和，濕式噴射早強(qiáng)混凝土施工，濕噴混凝土可減少回彈量，降低粉塵，提高工作效率和施工質(zhì)量。濕噴混凝土施工工藝框圖見(jiàn)“圖8.2-13”。篩網(wǎng)10m（出超）混凝土噴射機(jī)混凝土拌和30cm受 噴圍巖面1.0-1.2cm液體速凝劑

18、（水泥用量×4%）風(fēng)壓控制在0.45-0.7MPa混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送拌和時(shí)間1min水石子砂水泥施 工 放 樣纖維圖8.2-13 濕噴混凝土施工工藝流程圖噴射支護(hù)前撬去表面松土和欠挖部分，用高壓風(fēng)清除雜物；遇開(kāi)挖面水量大時(shí)，采取措施將水集中引排。噴前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)；在受噴面、各種機(jī)械設(shè)備操作場(chǎng)所配備充足照明及通風(fēng)設(shè)備。按照設(shè)計(jì)厚度利用原有部件如錨桿外露長(zhǎng)度等，也可在巖面上打入短鋼筋，標(biāo)出刻度，做為標(biāo)記。粗骨料加入拌和前要再次過(guò)篩，以防超徑骨料混入，造成堵管。細(xì)骨料應(yīng)堆放在防雨料庫(kù)，以控制含水量。混凝土噴射機(jī)安裝調(diào)試好后，在料斗上安裝振動(dòng)篩（篩孔10mm），以避免超粒徑骨料進(jìn)入噴

19、射機(jī)。噴射時(shí)，送風(fēng)之前先打開(kāi)計(jì)量泵，送風(fēng)后調(diào)整風(fēng)壓，使之控制在0.450.70MPa之間，若風(fēng)壓過(guò)大，粗骨料碰圍巖后會(huì)回彈；風(fēng)壓小，噴射動(dòng)能小，粗骨料沖不進(jìn)砂漿層而脫落，都將導(dǎo)致回彈量增大。以混凝土回彈量小、表面濕潤(rùn)有光澤、易粘著為度來(lái)控制噴射壓力。噴射方向與受噴面垂直，工作中噴頭與受噴面采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，與巖面方向垂直、等距噴射；若受噴面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°。一次噴射厚度不宜超過(guò)56cm，過(guò)大會(huì)削弱混凝土顆粒間的凝聚力，使噴層因自重過(guò)大而大片脫落，或使拱頂處噴層與圍巖面形成空隙；過(guò)小，則粗骨料容易彈回。分次噴至設(shè)計(jì)厚度，兩層噴射的時(shí)間間隔為15

20、20min。影響噴層厚度的主要原因是速凝劑作用效果和氣溫。為提高工效和保證質(zhì)量，噴射作業(yè)應(yīng)分片進(jìn)行。為防止回彈物附著在未噴巖面上影響噴層與巖面間的粘結(jié)力，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，保證混凝土層面平順光滑。噴混凝土的原材料、配合比（包括速凝劑的添加量）不僅要滿足要求，而且速凝劑的凝結(jié)時(shí)間、與水泥的相容性、對(duì)強(qiáng)度的影響都要達(dá)到要求。噴射混凝土的現(xiàn)場(chǎng)配比應(yīng)適當(dāng)提高其強(qiáng)度等級(jí)，以確保附著在圍巖面上的噴混凝土層的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。噴射混凝土緊跟開(kāi)挖掌子面進(jìn)行，當(dāng)圍巖破碎、穩(wěn)定性差時(shí)，一般采用小藥量的松動(dòng)爆破，初噴（厚4cm以上）、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架、

21、復(fù)噴（二噴、三噴）等作業(yè)可以連續(xù)進(jìn)行，直到達(dá)到設(shè)計(jì)要求。架設(shè)好格柵鋼架后，迅速用噴射混凝土封填，使之發(fā)揮支護(hù)能力。圍巖較完整、穩(wěn)定時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，初噴、錨桿、鋼筋網(wǎng)等施工后即可進(jìn)行開(kāi)挖作業(yè)，待下一循環(huán)初期支護(hù)時(shí)間再?gòu)?fù)噴，可將設(shè)計(jì)厚度的噴層厚分兩、三次完成，由于每層間隔為一循環(huán)時(shí)間，每層因爆破產(chǎn)生的裂紋在下一次噴混凝土?xí)r被填充，而新噴層距掌子面漸遠(yuǎn)，所受的爆破振動(dòng)亦越小，使噴混凝土層的支護(hù)能力更強(qiáng)預(yù)留變形量（mm） 圍巖級(jí)別 單線隧道 雙線隧道 1030 1030 3050 3050 5070 5070 70100隧道允許超挖值（cm） 圍巖開(kāi)挖部位 拱部 平均10 最大20 平均15 最大25 平

22、均10 最大15邊墻、隧底、仰拱 平均10 平均10 平均10控制測(cè)量1控制測(cè)量 施工前平面控制網(wǎng)復(fù)測(cè)施工前根據(jù)設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位技術(shù)部門現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的交接測(cè)量控制樁橛點(diǎn)及辦理的相關(guān)手續(xù)，組織測(cè)量人員對(duì)交接的導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行反復(fù)復(fù)核測(cè)量，復(fù)核導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)和水準(zhǔn)基點(diǎn)高程的準(zhǔn)確性，測(cè)量結(jié)果經(jīng)過(guò)平差后與所交的控制點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行對(duì)比，完全無(wú)誤后作為施工用控制點(diǎn)。隧道每掘進(jìn)1km或雨季前后各進(jìn)行洞內(nèi)外導(dǎo)線控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)一次。 平面控制附合導(dǎo)線測(cè)設(shè)洞內(nèi)布置雙導(dǎo)線，形成閉合導(dǎo)線，利用全站儀、精密水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器，精確控制隧道施工。洞口導(dǎo)線點(diǎn)位使用鋼筋（鋼筋頂上刻十字線）埋于洞口附近堅(jiān)固穩(wěn)定的地面上，并用混凝土固定樁

23、位，點(diǎn)與點(diǎn)之間通視良好。點(diǎn)位布置完畢后，利用設(shè)計(jì)院交接的導(dǎo)線網(wǎng)GPS點(diǎn)（已知）作基準(zhǔn)點(diǎn)，以三維坐標(biāo)法，使用全站儀引測(cè)附合導(dǎo)線上各點(diǎn)的精確坐標(biāo)值（并經(jīng)平差），使用精密水準(zhǔn)儀從高等級(jí)的2個(gè)BM點(diǎn)測(cè)定導(dǎo)線上各點(diǎn)的準(zhǔn)確高程（并經(jīng)平差）。水平角的觀測(cè)正倒鏡六個(gè)測(cè)回中誤差±2.5，每條附合導(dǎo)線長(zhǎng)度必須往返觀測(cè)各三次讀數(shù)，在允許值內(nèi)取均值，導(dǎo)線全長(zhǎng)閉合差±1/30000。 高程控制高程控制點(diǎn)的布設(shè)利用平面控制點(diǎn)的埋石作為高程控制點(diǎn)，如特殊需要時(shí)進(jìn)行加密，加密的水準(zhǔn)點(diǎn)精度不低于高程控制點(diǎn)的精度，其布置形式為附合水準(zhǔn)線路。精密水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)采用S1等級(jí)水準(zhǔn)儀對(duì)所交精密水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，往返測(cè)量。

24、觀測(cè)精度符合偶然誤差±2mm，全中誤差±4mm，往返閉合差±8（L為往返測(cè)段路線段長(zhǎng)，以km計(jì)）。兩次觀測(cè)誤差超限時(shí)重測(cè)。當(dāng)重測(cè)結(jié)果與原測(cè)成果比較不超過(guò)限值時(shí)，取三次成果的平均值。2施工測(cè)量根據(jù)本分部工程量及工程分布特點(diǎn)在各施工洞口各配備一個(gè)測(cè)量班，每個(gè)測(cè)量班均由1名測(cè)量工程師、4名測(cè)量技工組成，共同完成測(cè)量工作。測(cè)量班依據(jù)工作內(nèi)容配置測(cè)量?jī)x器。測(cè)量作業(yè)程序流程見(jiàn)“圖8.2-16”。開(kāi)工前交接樁控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)開(kāi)工復(fù)測(cè)控制網(wǎng)、水準(zhǔn)基點(diǎn)加密防護(hù)施工中復(fù)測(cè)檢查施工測(cè)量竣工測(cè)量測(cè)量成果報(bào)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位圖8.2-16 測(cè)量作業(yè)程序流程圖 洞口測(cè)量根據(jù)隧道洞口的設(shè)計(jì)結(jié)

25、構(gòu)和洞口地形標(biāo)高，詳細(xì)計(jì)算洞口邊仰坡開(kāi)挖邊線的坐標(biāo)和各樁中心坐標(biāo)。利用附合導(dǎo)線與以上計(jì)算坐標(biāo)的相對(duì)關(guān)系，使用全站儀在地面上放出洞口邊仰坡開(kāi)挖輪廓線，十米樁中心坐標(biāo)點(diǎn)位，以放出的坐標(biāo)點(diǎn)為中心放出開(kāi)挖邊線樁，控制洞口邊仰坡的開(kāi)挖。 洞身測(cè)量隧道洞身施工測(cè)量根據(jù)隧道設(shè)計(jì)文件，精確計(jì)算出線路百米樁的坐標(biāo)及結(jié)構(gòu)的相關(guān)尺寸和標(biāo)高，并按每10m編制出所有隧道標(biāo)高表。測(cè)量工程師利用洞內(nèi)測(cè)量控制點(diǎn)，及時(shí)向開(kāi)挖面?zhèn)鬟f中線和高程；由測(cè)量班用斷面測(cè)量?jī)x測(cè)設(shè)隧道開(kāi)挖輪廓線、支護(hù)鋼架架立前后和二次襯砌立模前后輪廓尺寸，進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)準(zhǔn)確后方可進(jìn)行下道工序施工，并對(duì)混凝土凈空斷面應(yīng)用激光隧道限界檢測(cè)儀檢查。在洞內(nèi)進(jìn)行施工放

26、樣時(shí)隨時(shí)配帶氣壓標(biāo)、溫度計(jì)，隨時(shí)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)儀器進(jìn)行氣壓、溫度的修正。3竣工測(cè)量每20m對(duì)已襯砌段隧道凈空采用激光限界檢測(cè)儀進(jìn)行洞身凈空檢查，隧道洞身開(kāi)挖貫通后，及時(shí)組織測(cè)量人員進(jìn)行貫通測(cè)量。依據(jù)鐵路有關(guān)測(cè)量規(guī)范及測(cè)量結(jié)果，調(diào)整貫通誤差，并將結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和建設(shè)單位有關(guān)部門。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查完工后的結(jié)構(gòu)物尺寸，如實(shí)填寫(xiě)檢查結(jié)果，并將檢查資料作為竣工資料的一部分存檔。4測(cè)量質(zhì)量的保證措施測(cè)量樁點(diǎn)的交接，必須雙方參與，持交樁表逐樁核對(duì)，交接確認(rèn)，遺失的堅(jiān)持補(bǔ)樁，無(wú)樁名者視為廢樁，資料與現(xiàn)實(shí)不符的應(yīng)予以更改。執(zhí)行有關(guān)測(cè)量技術(shù)規(guī)范，按照規(guī)范技術(shù)要求進(jìn)行測(cè)量作業(yè)檢測(cè)，保證各項(xiàng)測(cè)量成果的精度和可靠性。

27、測(cè)量放樣的依據(jù)是施工圖紙及相關(guān)規(guī)范，要求使用的圖紙及規(guī)范必須蓋“受控”章，確保其有效。定期組織測(cè)量人員與相鄰施工隊(duì)共同進(jìn)行洞內(nèi)外控制點(diǎn)聯(lián)測(cè)，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。所有現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量原始記錄，必須將觀測(cè)者、記錄者、復(fù)核者記錄清楚且須是各崗位操作人員自己的簽名。加強(qiáng)儀器的維修和保養(yǎng)，保持其良好狀態(tài)，制定儀器維修和保養(yǎng)制度及周檢計(jì)劃，按時(shí)送檢。Casio-5800坐標(biāo)計(jì)算源程序(線元法)1.主程序(QXCX)"1.SZ => XY"："2.XY => SZ"："S0"?S："N0&quo

28、t;?N：Prog "SUB8":1÷PC：(P-R)÷(2HPR)D：180÷E：If N=1：Then Goto 1：IfEnd：Goto 2Lbl 1"S1"?S："Z1"?Z：Abs(S-O)W：Prog "SUB1""XS="：XX"YS="：YY"FS="：F-90FGoto 1Lbl 2"X1"?X："Y1&quo

29、t;?Y：XIYJProg "SUB2""S="：O+WS"Z="：ZZProg "SUB3":"H="：HH"H1="：H+3.1"H2="：H+6.98"H1"?Z1:Prog "SUB4":"A="：AAGoto 22. 正算子程序(SUB1)0.1739274226A：0.3260725774B：0.0694318442K：0.330009

30、4782L：1-LF：1-KM：U+W(Acos(G+QEKW(C+KWD)+Bcos(G+QELW(C+LWD)+Bcos(G+QEFW(C+FWD)+Acos(G+QEMW(C+MWD) X：V+W(Asin(G+QEKW(C+KWD)+Bsin(G+QELW(C+LWD)+Bsin(G+QEFW(C+FWD)+Asin(G+QEMW(C+MWD)Y：G+QEW(C+WD)+90F：X+Zcos(F)X：Y+Zsin(F)Y3.  反算子程序(SUB2)G-90T：Abs(Y-V)cos(T)-(X-U)sin(T)W：0Z：Lbl 0：Prog "

31、SUB1"：T+QEW(C+WD)L：(J-Y)cos(L)-(I-X)sin(L)Z：If AbsZ<10(-6)：ThenGoto1：IfEnd：(W+Z)W：Goto 0Lbl 1：0Z：Prog "SUB1"：(J-Y)÷sin(F)Z4.  高程子程序(SUB3)If s<67549.755 AND s66894.3 :Then -0.00052A : 0B : 67394.3k : 67.37G : 600000R : Goto 2 : IfEndIf s<68708.391 AND

32、s67549.755 :Then -0.0048A : -0.00052B : 68494.3k :66.8G : 100000R : Goto 2 : IfEndIf s<本段豎曲線終點(diǎn)里程 AND s前一豎曲線終點(diǎn)里程 :Then -0.0048前坡（大里程向）A : -0.00052后坡（小里程向）B : 68494.3豎曲線交點(diǎn)里程k :66.8交點(diǎn)高程G : 100000曲率半徑R : Goto 2 : IfEndIf s<67549.755 AND s66894.3 :Then Goto 6 : IfEndIf s<67549.755 AND s66894.3 :

33、Then Goto 7 : IfEnd依次類推，計(jì)算原始數(shù)據(jù)完成輸入，坡度換算成小數(shù)。Lb1 2k-sL ： A-BW : Abk（R*W/2）T : k-TC : k+TD If sC : Then G-L*B H : Goto 5 : Elke If sk : Then Goto3 : Elke If sD : Then Goto4 : IfEnd : IfEnd : IfEndLb1 3If W>0 : Then G+(C-s) 2/2/R-L*BH : Goto 5 : Elke If W<0 : Then G-(C-s) 2/2/R-L*BH : Goto 5 : IfE

34、nd : IfEndLb1 4If W>0 : Then G+(s-D) 2/2/R-L*AH : Goto 5 : Elke If W<0 : Then G-(s-D) 2/2/R-L*AH : Goto 5 : IfEnd : IfEndLb1 5HH Lb1 61018.803+(95800-S)×0.01094HLb1 71018.803+(95800-S)×0.01094H(藍(lán)色為直坡高程段 紅色為豎曲線高程段） 5.超欠挖子程序(SUB4)Z+或者- 測(cè)設(shè)線偏離中線距離Z2If Z1<H+3 AND Z1H+1 :Then(Abs(Z2)-4.5)2 +(Z1-H-1.5)2)-6.3815A:IfEndIf Z1<H+7 AND Z1H+3 :Then(Z2)2 +(Z1-H-1.5)2)-6.3815A:IfEnd變量數(shù)據(jù)庫(kù)(SUB8)IF S某里程AND S<某里程:Then起點(diǎn)X坐標(biāo)U：起點(diǎn)Y坐標(biāo)V ：起點(diǎn)里程O：起點(diǎn)方位角G：線形長(zhǎng)度H：起點(diǎn)半徑P：終點(diǎn)半徑R：線元方向（1為右偏，-1為左偏，0為直線）Q：IfEndIF S某里程AN