銑刀的裝卸PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計(jì)學(xué)12【教學(xué)目標(biāo)教學(xué)目標(biāo)】知識目標(biāo)：知識目標(biāo)： 1. 1. 銑刀桿的安裝銑刀桿的安裝 2. 2. 帶孔銑刀的安裝帶孔銑刀的安裝 3. 3. 帶柄銑刀的安裝帶柄銑刀的安裝 能力目標(biāo)：能力目標(biāo)： 1. 1. 會熟練裝卸帶孔銑刀會熟練裝卸帶孔銑刀 2. 2. 會熟練裝卸帶柄銑刀會熟練裝卸帶柄銑刀素養(yǎng)目標(biāo)：素養(yǎng)目標(biāo)： 吃苦耐勞，踏實(shí)肯干吃苦耐勞，踏實(shí)肯干第1頁/共25頁3 銑刀的裝卸銑刀的裝卸銑刀安裝方法正確與否，決定了銑刀的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和銑刀的壽命，影響銑削質(zhì)量（如銑削加工的尺寸、形位公差和表面粗糙度）。一、帶孔銑刀的裝卸一、帶孔銑刀的裝卸1銑刀桿及其安裝銑刀桿及其安裝圓柱形銑刀和三面刃銑刀等帶孔

2、銑刀的安裝要通過刀桿，銑刀桿是裝夾銑刀的過渡工具。銑刀不同，刀桿的結(jié)構(gòu)及形狀也略有差異。如圖3.7所示。第2頁/共25頁4 各式銑刀桿各式銑刀桿第3頁/共25頁5刀桿左端是一錐度為7 24的錐柄，用來與銑床主軸內(nèi)錐孔相配。錐體尾端有內(nèi)螺紋孔，通過拉緊螺桿將銑刀桿拉緊在主軸錐孔內(nèi)。錐體前端有一帶兩缺口的凸緣，與主軸軸端的凸鍵配合。銑刀桿中部是長度為L的光軸，用來安裝銑刀和墊圈，光軸上有鍵槽，用來安裝定位鍵，將轉(zhuǎn)矩傳遞給銑刀。銑刀桿右端是螺紋和軸頸，螺紋用來安裝緊刀螺母，緊固銑刀，軸頸用來與掛架軸承孔配合，支撐銑刀桿右端。第4頁/共25頁6銑刀桿光軸的直徑與帶孔銑刀的孔徑相對應(yīng)，有多種規(guī)格：16

3、mm、22 mm、27 mm、32 mm、40 mm、50 mm和60 mm，常用的有22 mm、27 mm和32 mm三種。銑刀桿的光軸長度L也有多種規(guī)格，可按工作需要選用。根據(jù)銑刀孔徑選擇相應(yīng)直徑的銑刀桿，銑刀桿長度在滿足安裝銑刀后不影響正常銑削的前提下，盡量選擇短一些的，以增強(qiáng)銑刀的剛度。第5頁/共25頁7二、套式端銑刀的安裝二、套式端銑刀的安裝套式端銑刀有內(nèi)孔帶鍵槽和端面帶鍵槽兩種結(jié)構(gòu)形式。安裝時分別采用帶縱鍵的銑刀桿和帶端鍵的銑刀桿，銑刀桿的安裝方法與前面相同。1內(nèi)孔帶鍵槽的套式端銑刀的安內(nèi)孔帶鍵槽的套式端銑刀的安裝裝內(nèi)孔帶鍵槽套式端銑刀的安裝，如圖3.8所示。其安裝步驟如下。第6頁

4、/共25頁8內(nèi)孔帶鍵槽套式端銑刀的安裝內(nèi)孔帶鍵槽套式端銑刀的安裝第7頁/共25頁9（1）根據(jù)銑刀孔直徑，選擇相應(yīng)直徑的刀桿；（2）做好安裝部位的清潔工作；（3）將刀桿安裝在銑床上，刀桿凸緣上的槽對準(zhǔn)主軸端部的凸鍵；（4）安裝銑刀，銑刀孔的鍵槽對準(zhǔn)刀桿上的鍵；（5）旋緊螺釘，緊固銑刀。第8頁/共25頁102端面帶鍵槽套式端銑刀的安裝端面帶鍵槽套式端銑刀的安裝內(nèi)孔帶鍵槽套式端銑刀的安裝內(nèi)孔帶鍵槽套式端銑刀的安裝第9頁/共25頁11（1）根據(jù)銑刀孔直徑，選擇相應(yīng)直徑的刀桿；（2）做好安裝部位的清潔工作；（3）將凸緣裝入刀桿；（4）將刀桿安裝在銑床上。刀桿凸緣外部的槽對準(zhǔn)銑床主軸端部的凸鍵；（5）安裝

5、銑刀。銑刀孔的鍵槽對準(zhǔn)刀桿凸緣內(nèi)的凸鍵，旋入緊刀螺釘。第10頁/共25頁12三、帶柄銑刀的裝卸三、帶柄銑刀的裝卸帶柄銑刀有直柄和錐柄兩種。直柄銑刀有立銑刀、T形槽銑刀、鍵槽銑刀、半圓鍵槽銑刀、燕尾槽銑刀等，其柄部為圓柱形。錐柄銑刀有錐柄有錐柄立銑刀、錐柄T形槽銑刀、錐柄鍵槽銑刀等，其柄部一般采用莫氏錐度，有莫氏1號、2號、3號、4號、5號五種，按銑刀直徑的大小不同，制成不同號數(shù)的錐柄。第11頁/共25頁131直柄銑刀的安裝直柄銑刀的安裝直柄銑刀的安裝，一般通過鉆夾頭或彈簧夾頭（通常有3條彈性槽），安裝在銑床主軸錐孔內(nèi)。如下圖所示。直柄銑刀的柄部裝入鉆夾頭或彈簧夾頭內(nèi)，鉆夾頭或彈簧夾頭的柄部裝入

6、主軸錐孔內(nèi)。第12頁/共25頁14圖圖3.10 直柄銑刀的安裝直柄銑刀的安裝第13頁/共25頁152錐柄銑刀的裝卸錐柄銑刀的裝卸（1）錐柄銑刀的安裝）錐柄銑刀的安裝如果銑刀柄部錐度與銑床主軸錐孔錐度相同，擦凈銑刀，將錐柄裝入銑床主軸錐孔中。然后旋入拉緊螺桿，用專用的拉桿扳手將其旋緊即可，如圖3.11所示。如果銑刀柄部錐度與銑床主軸錐孔錐度不同，可用中間錐套（變形套）來安裝。如圖3.12所示。安裝時，將銑刀裝入中間錐套的錐孔中，再將裝有銑刀的中間錐套裝入銑床主軸錐孔內(nèi)。第14頁/共25頁16柄部錐度與銑床主軸錐孔錐度相同的銑刀安裝柄部錐度與銑床主軸錐孔錐度相同的銑刀安裝第15頁/共25頁17圖圖

7、3.12 借助中間錐套安裝錐柄銑刀借助中間錐套安裝錐柄銑刀第16頁/共25頁18（2）錐柄銑刀的拆卸圖圖3.13 借助中間錐套安裝的錐柄銑刀的拆卸借助中間錐套安裝的錐柄銑刀的拆卸第17頁/共25頁19借助中間錐套安裝的錐柄銑刀，卸刀時應(yīng)連同中間錐套一并卸下。若銑刀落入中間錐套內(nèi)，可用短螺桿旋入幾圈后，用錘子敲下銑刀。如圖3.13所示。在萬能銑頭上拆卸錐柄銑刀時，先將主軸轉(zhuǎn)速降到最低或?qū)⒅鬏S鎖緊，然后用拉桿扳手旋松拉緊螺桿，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拉緊螺桿，在背緊螺母限位的情形下，利用拉緊螺桿向下的推力直接卸下銑刀，如圖3.14所示。第18頁/共25頁20圖圖3.14 在萬能銑頭上拆卸錐柄銑刀在萬能銑頭上拆卸錐

8、柄銑刀第19頁/共25頁21四、銑刀安裝后的檢查四、銑刀安裝后的檢查銑刀安裝后，應(yīng)做以下幾方面檢查：（1）檢查銑刀裝夾是否牢固。（2）檢查掛架軸承孔與銑刀桿支撐軸頸的配合間隙是否合適，一般情形下以銑削時不振動、掛架軸承不發(fā)熱為宜。 （3）檢查銑刀回轉(zhuǎn)方向是否正確，在啟動機(jī)床主軸回轉(zhuǎn)后，銑刀應(yīng)向著前刀面方向回轉(zhuǎn)，如圖3.15所示。第20頁/共25頁22（4）檢查銑刀刀齒的徑向圓跳動和端面圓跳動。對于一般的銑削，可用目測或憑經(jīng)驗(yàn)確定銑刀刀齒的徑向圓跳動和端面圓跳動是否符合要求。對于精密的銑削，可用百分表檢測。如圖3.16所示。將磁性表座吸在工作臺上，使百分表的測量觸頭觸到銑刀的刃口部位，測量桿垂直于銑刀軸線（檢查徑向圓跳動）或平行于銑刀軸線（檢查端面圓跳動），然后用扳手向銑刀后刀面方向回轉(zhuǎn)銑刀，觀察百分表指針在銑刀回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)內(nèi)的變化情況，一般要求為0.0050.006 mm。第21頁/共25頁23圖圖3.15 銑刀向著前刀面方向回轉(zhuǎn)銑刀向著前刀面方向回轉(zhuǎn)第22頁/共25頁24圖圖3.16 檢查