人工挖孔樁專項施工方案203

1、GD2201003人工挖孔樁專項施工方案工程名稱：工程地點： 施工單位： . 編制單位： . 編 制 人： 編制日期： 年 月 日審批負責(zé)人： 審批日期： 年 月 日目 錄1、編制依據(jù)42、工程概況52.1、一般概況52.2、樁基礎(chǔ)概況52.3、地質(zhì)概況5、場地巖土層巖性特征5、場地水文地質(zhì)條件63、人工挖孔樁施工方案83.1、施工準(zhǔn)備8、施工組織機構(gòu)和人員配備8、技術(shù)準(zhǔn)備9、材料采購及物資準(zhǔn)備9、勞動力準(zhǔn)備10、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備103.2、施工方法11、工藝流程11、施工測量12 、開挖監(jiān)測.12 3.2.4、人工挖孔樁成孔施工133.2.5、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝163.2.6、人工挖孔樁樁

2、芯砼施工183.2.7、樁基施工現(xiàn)場注意事項194、驗收標(biāo)準(zhǔn)214.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)21、主控項目21、一般項目215、安全施工管理目標(biāo)及措施235.1、安全目標(biāo)235.2、安全生產(chǎn)保證體系235.3、安全管理規(guī)章制度245.4、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)245.5、消防措施256、主要危險源識別及應(yīng)對措施276.1、主要危險源分析276.2、安全技術(shù)控制措施277、施工應(yīng)急預(yù)案357.1、人工挖孔樁常見危險源357.2、安全事故緊急處理預(yù)備措施35、基本裝備35、專用裝備35、成立安全救護小組36、事故發(fā)生緊急處理措施36、安全事故緊急處理預(yù)備方案378、質(zhì)量及工期保證措施418.1、質(zhì)量保證措施4

3、18.2、成品保護措施428.3、工期保證措施43、保證工期技術(shù)組織措施439、文明施工措施4610、降低污染、防止噪音環(huán)保措施4711、項目管理機構(gòu)圖481、編制依據(jù)1、根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程法律、法規(guī)和規(guī)章。2、現(xiàn)場條件的實際情況。3、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例4、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99） 5、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）6、建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（GB50194-93）7、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2001）8、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工

4、質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502022002）11、挖孔樁勘查、設(shè)計、施工及驗收暫行規(guī)定（DB45/J00191）12、人工挖孔樁施工施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（GXEJ/QB04-2003）13、建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）14、廣東省建設(shè)廳關(guān)于限制使用人工挖孔灌注樁的通知（粵建管字200349號）有關(guān)規(guī)定。15、建設(shè)單位提供的施工圖、巖土工程詳細勘察報告、及公司管理手冊、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)編制。2、工程概況2.1、一般概況建設(shè)單位：.設(shè)計單位：.工程地點：.結(jié)構(gòu)形式：地下1層，地上最高13屋，框架結(jié)構(gòu) 2.2、工程概況：.工程，位于廣州市。主要為人工挖孔樁，由廣州市設(shè)計院設(shè)計,總樁數(shù)為78根（其中基

5、坑支護6根），設(shè)計樁長分別為8m-13m之間,配筋為:主筋分別為2018至2220,箍筋10100,樁芯砼強度為C25。樁端持力層設(shè)計為嵌入土層不小于8m,強風(fēng)化巖不小于2d, 中風(fēng)化巖不小于1m。設(shè)計護壁為砼護壁,強度為C25，設(shè)計護壁厚度為15cm。2.3、地質(zhì)概況場地內(nèi)巖土層可自上而下劃分第四系填土層、沖積層、殘積層、下伏為白堊系泥質(zhì)粉砂巖、礫巖。、場地巖土層巖性特征m平均4.2m層，標(biāo)高9.5-12.09m。粉質(zhì)粘土：灰黃色、灰白色、濕、可塑、局部更硬、主要成分粘粒、粉粒、含少量砂粒。夾有透鏡體中砂、層厚1.10-1.50m,呈松散狀。1、可塑狀粉質(zhì)粘土：見大部分鉆孔，層厚1.412.

6、90m平均5.6m層頂埋深2.009.40m、相應(yīng)標(biāo)高1.961.96 8.54m。 2、硬塑狀粉質(zhì)粘土:、見大部分鉆孔，層厚1.0010.90m平均3.85m層頂埋深3.0013.00m、相應(yīng)標(biāo)高-1.64 7.41m。1、全風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖, 見大部分鉆孔,層厚1.009.10m平均3.25m層頂埋深6.3022.60m、相應(yīng)標(biāo)高-12.29 4.10m。2、強風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,礫巖見大部分鉆孔,層厚0.6012.40m平均5.5m層頂埋深6.0014.90m、相應(yīng)標(biāo)高-4.53 4.58m。23、強風(fēng)化中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,分布于部分鉆孔, 鉆孔揭露最薄處為4.10最m、相應(yīng)標(biāo)高-4.53 4.

7、58m，平均厚度8.38m，層面最高處為1.40m,層面最低處為-6.1m，平均標(biāo)高為-2.02m。3、中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,基本見于整個場地 , 層厚-0.505.80,平均3.4m,層頂埋深11.0029.20m、相應(yīng)標(biāo)高-18.89 -0.8m。4、微風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖,礫巖, 揭露于整個場地 , 層厚-1.7011.65,平均6.50 m，層頂埋深9.2021.30m、相應(yīng)標(biāo)高-23.11 1.38m。2.3.2、場地水文地質(zhì)條件擬建場地位于珠三角洲沖積地貌單元,，發(fā)育有填土，粉質(zhì)粘土及殘積土層，下伏巖石為風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖?，F(xiàn)場水文地質(zhì)條件簡述如下： 1)、地表水：勘察場地內(nèi)末見有溝渠道及水塘分

8、布，地表不發(fā)育。 2)、地下水：地下水包括淺部土層孔隙潛水和深部巖層裂隙水。 場地內(nèi)主要發(fā)育土層為雜填土、粉質(zhì)粘土及殘積土（土質(zhì)為粉質(zhì)粘土）。雜填土層較為發(fā)育，滲透較好，其它土層透水性較差，屬弱透水層，為相對隔水層，含水性差。場地埋較大，淺部土層中孔隙潛水不發(fā)育。全、強風(fēng)發(fā)巖已風(fēng)化為土狀，半巖半土狀，裂縫不發(fā)育,透水性差;中風(fēng)化巖破碎,其裂隙一般呈閉合狀, 透水性差;微風(fēng)化巖較完整,為隔水層。場地下水不發(fā)育。地下水受天氣影響，其補給來原主要為大氣降水及周邊生活廢水的側(cè)向補給，排泄主要依靠地表蒸發(fā)及滲透排泄?？辈炱陂g測得的穩(wěn)定水位標(biāo)高在2.903.20m之間，地下水位標(biāo)高在6.239.23m之間

9、。根據(jù)水質(zhì)分析資料，地下水層對混凝土無腐蝕，對鋼筋混凝土中的鋼筋無腐蝕。3、人工挖孔樁施工方案3.1、施工準(zhǔn)備、施工組織機構(gòu)和人員配備、技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標(biāo)準(zhǔn)圖集和規(guī)范、規(guī)程，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，然后提出問題，參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，或及時與設(shè)計單位聯(lián)系解決。2、原始資料調(diào)查分析：通過對廣州市地區(qū)的氣象、現(xiàn)場周圍情況、建材市場供應(yīng)狀況及在建筑工程等項調(diào)查，為施工平面布置和施工方案的編制提供依據(jù)。3、編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表

10、，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預(yù)算，進行兩算對比。4、分別作好技術(shù)和安全交底工作：實行層層交底，并將書面交底存檔。5、根據(jù)階段施工進度提前向具備資質(zhì)的檢測單位、預(yù)拌砼廠家申請砼和砂漿配合比，并及時向班組交底。6、資料準(zhǔn)備：遵照公司及廣州市質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，本工程技術(shù)資料部分：第一冊：施工技術(shù)管理資料；第二冊：質(zhì)量保證資料；第三冊：質(zhì)量驗收記錄；第四冊：砼施工記錄、施工日記；第五冊：竣工圖。開工前準(zhǔn)備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。、材料采購及物資準(zhǔn)備1、根據(jù)施工進度計劃安排好各種材料的進場時間，并確定倉庫及堆放的面積和地點。2、定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排

11、好運輸車輛。選擇合格供應(yīng)商，把好材料關(guān)。3、做試驗：各種材料除必須有出廠合格證外，水泥、鋼材要按規(guī)定取樣做力學(xué)性能復(fù)試；石料和砂在加工現(xiàn)場做含泥量、針片顆粒含量測定，不符合指標(biāo)堅決不允許進場使用。4、進場把關(guān)：按施工平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。5、建筑施工機具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進度計劃的要求，編制施工機具需用量計劃，為組織運輸和確定機具停放場地提供依據(jù)。人工挖孔灌注樁施工用的機具比較簡單,主要有: 1）、卷揚機和提土桶,用于材料和棄土的垂直運輸以及供施工人員上下工作使用。 2）、護壁鋼模板。 3）、潛水泵。 4）、鼓風(fēng)機、空壓機和送風(fēng)管

12、。 5）、鎬、鍬、土筐等挖運工具: 若遇到硬土或巖石, 尚需風(fēng)鎬等。 6）、插搗工具,用于插搗護壁砼。 7）、應(yīng)急軟爬梯。 8）、照明燈、對講機、電鈴等。 、勞動力準(zhǔn)備1）、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復(fù)雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作的原則，組織高效率的施工組織班子。2）、做好職工進場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，分別組織各工種工人分批進場，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法教育，使職工嚴格遵守上級頒布的各項規(guī)章制度。3）、對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn)，無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。4）、本工程勞動力均使用勞務(wù)公司隊組。根據(jù)施工進度計劃，分階段提出材料、機具需用計劃，安排

13、好進場時間。5）、計劃施工高峰期投入勞動力60人，其中專業(yè)挖孔樁40人?？啄＞?0套。、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1）根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況，為保持現(xiàn)場場地干爽，樁基開挖前于場地四周經(jīng)過泥漿沉降池三次過濾后流入市政水井。排水明溝及集水井做法：、排水明溝：用灰磚砌凈空300MM寬排水溝。兩邊1/2磚墻采M5水泥砂漿砌筑1：2水泥砂漿面；、集水井：灰砂磚砌凈空800×800×800集水井。周邊1磚墻，集水砂井（水泥砂漿面）采用M5水泥砂漿砌筑1：2水泥砂漿抹面。2）特別是下雨天，應(yīng)做好相應(yīng)排水措施。施工場地，必須做好“三通一平”。根據(jù)文明施工要求，施工現(xiàn)場必須具備硬地化施工條件。樁孔中抽

14、出積水，經(jīng)集水井沉淀后用污水泵抽入市政下水道，施工現(xiàn)場的出入路線應(yīng)暢通。按施工圖紙準(zhǔn)確放線，確定樁位高程，并做好標(biāo)志，記錄，放出樁位、中心線和樁徑，并認真進行技術(shù)復(fù)核，經(jīng)甲方現(xiàn)場代表及有關(guān)部門辦理簽證手續(xù)，才能開挖施工。開挖前先檢查已完成樁壁是否安全牢固，出現(xiàn)不良現(xiàn)象要先進行整改。施工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人和施工員應(yīng)逐孔全面檢查施工準(zhǔn)備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。專人負責(zé)按樁位編號，做好樁孔的垂直中心線、軸線、樁徑、樁長成孔和基巖土質(zhì)的記錄；鋼筋籠和樁身混凝土等隱蔽驗收記錄；收集好樁體混凝土強度等級有關(guān)技術(shù)資料，并在完工后整理編冊分送有關(guān)單

15、位并送技術(shù)部門存檔。護壁模板分節(jié)的高度視土質(zhì)的情況而定，一般可用50-100CM。每節(jié)模板安裝，應(yīng)設(shè)專人嚴格校核中心位置及護壁厚度，可用十字架對準(zhǔn)軸線標(biāo)記，在十字架交叉中心懸吊垂球，復(fù)核模板位置，保證垂直度。符合要求后，可用木楔打入土中支撐模板，穩(wěn)定位置，防止倒混凝土?xí)r模板發(fā)生位移。3.2、施工方法、工藝流程放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方成孔檢查綁扎護壁鋼筋支護壁模板檢查樁位(中心)軸線澆筑第一節(jié)護壁砼架設(shè)垂直運輸架安裝吊運桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機等開挖吊運第二節(jié)樁孔土方拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板(放護壁鋼筋)澆筑第二節(jié)護壁砼檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴底部分檢查驗收吊

16、放鋼筋籠澆筑樁身砼(隨澆隨振)、施工測量1）平面控制樁復(fù)測 組織測量小組對軸線及樁位進行平面復(fù)測，復(fù)測后編寫復(fù)測成果書報建設(shè)單位及監(jiān)理單位確認。2）加密平面控制樁 為快速、準(zhǔn)確地進行施工放線測量。在施工場地內(nèi)利用規(guī)劃部門提供的紅線，周邊樁位中軸線有單位已提供。由于該工程坐標(biāo)位點多，相交復(fù)雜。按圖紙要求轉(zhuǎn)到其定位的另一方向邊線。其測角誤差5內(nèi)，邊長相對中誤差1/30000，起、閉于建設(shè)單位移交且經(jīng)復(fù)測的控制樁。按附合導(dǎo)線進行平差。平面控制網(wǎng)水平角與邊長觀測按GB50026-93、工程測量規(guī)范的主要技術(shù)要求?？刂茦堵裨O(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范按工程測量規(guī)范規(guī)定。、開挖監(jiān)測1）由于該工程以人工挖孔灌注樁為主，地下水

17、的抽降可能會使周圍地表發(fā)生位移沉降或會導(dǎo)致地鐵管線上浮或變化，因此必須對周圍道路及原有建筑進行沉降及位移監(jiān)測。2）樁孔開挖前應(yīng)做出系統(tǒng)的監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測項目、監(jiān)測方法及精度要求，監(jiān)測點的布置，觀測周期，工序管理和記錄制度，以及信息反饋系統(tǒng)等。3）挖孔樁工程監(jiān)測應(yīng)以能獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器或?qū)Ｓ脺y試元件監(jiān)測為主，以現(xiàn)場目測檢查為輔。4）各項監(jiān)測的時間間隔可根據(jù)挖孔樁施工進度確定，一般應(yīng)以3天為周期。如有變形超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或場地條件變化較大時，應(yīng)加密觀測次數(shù)，當(dāng)有危險事故征兆時，應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測，每天2-4次。并及時通報有關(guān)單位。5）樁孔開挖前應(yīng)做出系統(tǒng)的監(jiān)測方案，監(jiān)測方案包括監(jiān)測項目、監(jiān)測

18、方法及精度要求，監(jiān)測點的布置，觀測周期，工序管理和記錄制度，以及信息反饋系統(tǒng)等。6）、人工挖孔樁開挖前，場地土要挖到比樁基頂高約500mm處，并作好排水措施。收集周圍已建建筑物和道路構(gòu)筑物上的沉降觀測點和豎向垂直控制點，必需配備有經(jīng)驗的施工技人員作全天繼續(xù)觀測原建筑和構(gòu)筑物在挖孔樁降水過程中是否有沉降或傾斜的依據(jù)。開挖前做好標(biāo)高、移位的記錄，經(jīng)復(fù)測無吳差的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)作為全檔依據(jù)，以后每兩天再觀測一次。7）、開挖前應(yīng)復(fù)核擬建坐標(biāo)單體放樣點，作為周線控制和放樣的依據(jù)。用經(jīng)緯儀測出各控制線及軸線，用鋼卷尺丈量各樁心位置，為了便于軸線、樁中心和垂直度復(fù)核，于各樁四周定四根木樁控制軸線位置，書面報請監(jiān)理復(fù)

19、核，簽字后開始護壁第一模施工，第一模施工時砼護壁應(yīng)高出自然地面150200mm。護壁第一節(jié)砼澆搗后，將各軸線及控制標(biāo)高引至護壁上口用小鐵釘釘出標(biāo)準(zhǔn)軸線或樁中心線，并用紅油漆做上標(biāo)記，便于樁標(biāo)高及中心的控制。3.2.4、人工挖孔樁成孔施工3.2.4.1、孔樁開挖施工順序和施工方法1）、 采用短把的鎬、鍬等簡易工具進行人工挖土，遇到比較硬的巖層時，可用風(fēng)鎬或人工鑿除施工。垂直運土，用人工手搖架進行垂直運土；軸線經(jīng)復(fù)核無誤后開始第一節(jié)開挖，每進尺1m澆搗護壁砼一次，即以1m為一個施工段；當(dāng)樁孔深度超過6m時用鼓風(fēng)機和輸風(fēng)管向樁孔中送入新鮮空氣，提土桶或吊籠上下保證聯(lián)系通暢。樁孔較深無法看清楚施工作業(yè)

20、面時用橡皮電纜12V以下安全燈照明。2)、成孔開挖以2人為一個小組（石方鑿巖另增加人員），每小組一天安排34根樁進行流水作業(yè)，保證每根樁每天進尺一至兩模，施工時共成立25個小組進行流水作業(yè)。3)、開挖過程中，如果受地下水影響，可在樁孔內(nèi)臨時挖集水坑，用高揚程潛水泵，邊抽水邊開挖。4)、開挖過程中遇到孤石或其它障礙物時，采用人工及空壓機和風(fēng)鎬配合施工。5)、成孔前，地面派專人修通排水溝，及時排掉樁孔內(nèi)抽出的水，從樁孔內(nèi)挖出的廢土或石碴由專人負責(zé)及時運到場內(nèi)指定位置或場外。6)、樁位、垂直度、直徑校核：基樁軸線的控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地點。開工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護，施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

21、第一節(jié)護壁成孔后，由現(xiàn)場技術(shù)人員在護壁周圍用水泥釘定出樁位中心線控制點，樁位軸線用正交的十字線控制，作為往下施工模板對中和樁位垂直度偏差控制的依據(jù)，直徑檢查用尺桿找圓周的辦法進行。7）檢查分土方開挖后、支模后、砼護壁澆筑后三次進行，必須每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，保證位置準(zhǔn)確。3.2.4.2、 降、排水措施1）、設(shè)立相關(guān)開挖的樁孔為降水孔（比大部分樁孔深2m）集中排水，使周圍孔內(nèi)水位降低以利于施工。2）、現(xiàn)場挖好排水溝及集水坑（詳平面布置圖），降水孔內(nèi)抽出的水排入排水溝匯入集水坑，最后經(jīng)沉砂井排往排水管道。3）、由于大量抽出地下水而影響場地鄰近樁，造成樁傾斜、地面下沉?xí)r，要立即停止施工在抽水

22、井孔附近設(shè)立灌水點，利用已開挖但未完成的樁灌水，以保持水壓平衡，土的穩(wěn)定。.3、 流砂、流泥成孔施工方法當(dāng)土質(zhì)有較厚的亞砂土、分層土及水力坡度較大時，由于孔內(nèi)水動壓力大于等于土顆粒的浸水容量、使土粒懸浮，失去穩(wěn)定而變成流動狀態(tài)，從而形成流砂（泥），如遇到該情況，可采用如下措施進行處理：1)、接近流砂、泥層時應(yīng)嚴格控制相鄰樁的間隔跳挖施工順序，保證相鄰樁進深的高差不大于2m。2)、保證已開挖成孔樁的孔內(nèi)抽水，做到24小時不間斷值班抽水，保持地下水位上升高度不超過已成孔樁底以上500mm。3)、成孔進尺控制在每模300mm-500mm，隨挖隨澆護壁砼。并沿護壁每間隔100mm雙向打長L=1500的

23、螺紋鋼筋作護壁用（直徑大小視現(xiàn)場定），盡可能縮短開挖時間，為避免土層外露太久，造成大量流砂，同時為增加護壁的抗?jié)B能力，可摻入速凝劑或使用快硬早強水泥。4)、采取水下挖土（抽水或少抽水施工）減少水頭差或采用附近樁孔降水，使水位降到孔底0.5m以下。5)、在砼護壁澆筑口中間將螺紋鋼筋（直徑大小視現(xiàn)場定）向下斜打入土中并形成喇叭狀，深度保持在1m1.5m，間距100mm200mm,每模300mm500mm，在后面安好木板及稻草,使之形成外模。澆注護壁砼時在水平方向埋入6.5200鋼筋，進一步加強護壁周圍土體的穩(wěn)定性。6)、對護壁后側(cè)已經(jīng)沖刷形成空洞的護壁，可直接在護壁上鑿洞用25砼填筑,以加強土體的

24、穩(wěn)定性。同時采用壓漿（噴漿）法也可適用于流砂（泥）處理。7)、開挖段通過流塑淤泥層，成孔模板下口加水平木“十”字支模（上口利用已成孔護壁作固定點），把模板與木支撐用鐵釘固定牢，防止淤泥側(cè)向流動擠壓，避免造成孔位移或變形。8)、如因流砂、流泥較為嚴重，且地下水位較高，可采用臨時倒掛鋼井圈、密集插板，強行掘進通過；或采用鋼護筒強迫下沉，待樁身砼澆過此段后予以拔起回收。為了輔助上述方法的實施，根據(jù)現(xiàn)場情況一是直接設(shè)降水井，二是利用已成孔的樁孔作為周邊孔的降水點。3.2.4.4、 護壁施工1）、護壁砼強度等級為C25，護壁厚度為150mm，鋼筋采用8鋼筋。2）、護壁施工時每根樁采用一套組合式模板，分塊

25、拼裝而成，拼裝后模板上口直徑為樁徑，下口直徑為樁徑加150mm，高度為1000mm。3）、護壁砼按配合比采用商品砼或現(xiàn)場機械攪拌，每次連續(xù)澆搗砼量小于6m3時，可現(xiàn)場攪拌，再用吊桶送入孔內(nèi)進行澆灌，澆筑時，先用鋼釬插搗后，再用錘敲打護壁模板，以保證砼密實，第一節(jié)護壁砼應(yīng)高出地面20cm，以便于擋土或定點等。.5、終孔檢查挖孔至設(shè)計持力層后，施工單位應(yīng)進行自檢，工程樁終孔檢查內(nèi)容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情況，各項偏差應(yīng)在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及業(yè)主等單位核驗并辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。當(dāng)設(shè)計持力層經(jīng)過相關(guān)部門核驗后方可進行擴大頭的施工，

26、擴大頭施工好后施工單位應(yīng)進行自檢評定，報監(jiān)理、勘察、設(shè)計院及建設(shè)等單位核驗辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)。.6、挖孔注意事項1)、樁孔間距<2.5倍樁徑時要采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。 2)、樁孔的垂直度和直徑，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時糾正，保證樁孔尺寸誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3)、樁端終孔深度按設(shè)計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理人員檢查驗收。4)、遇塌孔進，采取在塌方處砌磚外模，配適量8150鋼筋，再支內(nèi)模灌筑砼護壁。3.2.5、人工挖孔樁鋼筋籠制作安裝.1、施工前應(yīng)具備的條件：1）、樁成孔經(jīng)有關(guān)單位驗收合格，已辦理終孔驗收手續(xù)。2）、鋼材原材料具有合

27、格證及檢驗報告。3）、孔內(nèi)積水已抽干，樁孔底部清理干凈后。4）、下井作業(yè)前應(yīng)向班組進行安全及技術(shù)交底。.2、工藝流程鋼筋下料安裝十字或三角加勁箍筋主筋與加勁箍焊接焊接螺旋箍筋吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝辦理隱蔽手續(xù)樁身砼澆筑。.3、鋼筋籠制作按設(shè)計要求及實際樁長，進行鋼筋的配料，縱主筋搭接宜優(yōu)先用焊接,單面焊長5d，雙面焊長10d,d大于25的鋼筋可搭接加點焊(抗撥樁只能焊接)。長度48d范圍內(nèi)接頭的數(shù)量不超過主筋的50%，加筋箍制作時為了確保樁主筋的保護層不得小于50mm，應(yīng)在鋼筋籠外加焊鋼筋頭，螺旋盤分段長度滿足可綁圈所需的鋼筋長度；樁端水平箍筋不得少于3道。鋼筋籠實際長度超過8m時，鋼筋籠分段制作

28、，制作時搭接焊的鋼筋接頭應(yīng)相互錯開，錯開的長度為500mm；加勁箍與主筋的焊接應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范的要求。3.2.5.4、鋼筋籠吊裝施工方法鋼筋籠在孔上制作成型后，為確保鋼筋籠吊裝安全，由于還不具備使用塔吊吊裝的條件，所以采用汽車吊安裝，個別如需采用人工吊裝的樁孔則搭設(shè)支撐架在孔洞四周，用葫蘆進行樁身鋼筋籠的整體吊裝。1）、在鋼筋籠上部設(shè)加勁箍二三道與主筋焊牢，作為吊裝的吊點。2）、當(dāng)鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法。進行樁身鋼筋籠的安裝，把整個鋼筋籠吊起,慢慢放入孔內(nèi)就位。3.2.5.5、鋼筋籠隱蔽檢查鋼筋籠安裝好后，應(yīng)對其標(biāo)高、主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量、保護層等進

29、行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。3.2.6、人工挖孔樁樁芯砼施工3.2.6.1、選擇具有資質(zhì)和實力的商品砼供應(yīng)商，提前將配合比及砼澆筑申請報告送給監(jiān)理單位驗收批準(zhǔn)，待監(jiān)理工程師簽發(fā)砼澆筑申請報告方可進行樁身砼的澆搗。.2、因人工挖孔樁是分批澆筑，所以每次澆灌前應(yīng)事先確定本批人工挖孔樁樁芯砼的澆灌順序。.3、驗收合格后，清理護壁及樁底，確保樁底沒有沉渣，且抽干地下水。.4、鋼筋籠安裝后，應(yīng)對其標(biāo)高、軸線、垂直度、保護層進行檢查符合要求后，及時請監(jiān)理單位驗收，辦理隱蔽工程簽字手續(xù)。.5、澆灌前，把傳料串筒伸入到樁孔內(nèi)，串筒底距樁底砼面不大于2m，邊送料

30、邊抽出，以保證砼不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。.6、樁芯砼的運輸及澆筑必須嚴格按JGJ94-94樁基技術(shù)規(guī)范的具體規(guī)定執(zhí)行。.7、與商品混凝土供應(yīng)商簽訂合同并現(xiàn)場抽查，由取驗員檢驗其坍落度，合格后方可開始澆搗?，F(xiàn)場砼試塊制作采取隨機取樣制作，制作時，應(yīng)請監(jiān)理人員監(jiān)督檢查，試塊制作數(shù)量應(yīng)嚴格按“JGJ94-94”樁基技術(shù)規(guī)范的要求制作，且保證每根樁必須至少有一組試塊。.8、砼澆灌時，應(yīng)采用插入式振動器，分層搗實，每層澆搗高度1m。整個樁芯砼必須連續(xù)澆搗成型，保證樁身完整，密實性良好。.9、在砼澆灌前，應(yīng)事先測好每個樁孔口標(biāo)高，及設(shè)計樁頂標(biāo)高，用紅油漆作上標(biāo)記，以便砼澆搗時，控制澆搗面的標(biāo)高，樁頂浮漿根據(jù)現(xiàn)

31、場實際澆注情況預(yù)留高度不少于0.3m。3.2.7、樁基施工現(xiàn)場注意事項.1、挖孔樁施工的安全措施1）從事挖孔作業(yè)的工人必需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后,方可進入現(xiàn)場。2）要認真研究鉆探資料,分析地質(zhì)情況,對可能出現(xiàn)流砂、管涌、涌水以及有害氣體等情況制定針對性的安全措施。3）每天施工前，應(yīng)安排下井人員對已做護壁進行檢查，如孔樁開挖深度超過6m則需往孔內(nèi)送風(fēng)10min,無異常樣情況后，才能進行下一模成孔的開挖。4）施工時,施工人員必須帶戴安全帽,穿絕緣膠鞋,孔內(nèi)有人時,孔上必須有人監(jiān)督防護。5）孔口要設(shè)置防護蓋板，并應(yīng)在孔口邊設(shè)置明顯警示標(biāo)志。6）每孔

32、必須設(shè)置安全繩及應(yīng)急軟爬梯。7）孔下照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。8）潛水泵安裝和拆除必須由持證電工操作。潛水泵必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。9）設(shè)置鼓風(fēng)機,以便向孔內(nèi)強制輸送清潔空氣,排除有害氣體等。10）施工前必須檢查吊桶、卡扣、軟梯、供電線、水泵等設(shè)備的完好性。 .2、樁孔質(zhì)量要求保證措施；由于人工挖孔砼灌注樁設(shè)計承載力較大，應(yīng)嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工確保成樁的質(zhì)量。挖前,從樁中心位置向樁四周引出4個樁心控制點,施工過程用樁心點來校正模板位置,有專人嚴格校核中心位置及護壁厚度。樁孔開挖后,當(dāng)天一次灌注完畢護壁砼,護壁砼拌和料中摻入早強

33、劑;護壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護壁流入孔內(nèi)。樁距2.5倍樁徑的相鄰樁必須跳挖施工，待成孔澆灌砼，再施工隔孔樁（在開挖放線開始間隔放樁孔定位），以保證孔樁開挖的安全。 .3、注意防止土壁坍落及流砂事故；開挖過程中,如遇到特別松軟的土層,流動性淤泥或流砂時,為防止土壁坍落及流砂,可減少每節(jié)護壁的高度或采用鋼護筒,待穿過松軟土層和流砂層后,再按一般的方法邊挖邊灌筑砼護壁,繼續(xù)開挖樁孔。流砂現(xiàn)象嚴重的樁孔可采用井點降水法。施工時盡可能不讓樁內(nèi)土受到水浸。4、驗收標(biāo)準(zhǔn)樁基驗收質(zhì)量要求達到合格，達到施工圖紙及GB50202-2002規(guī)范要求。4.1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

34、、主控項目1)、灌筑樁所用的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2)、實際澆筑砼量嚴禁小于計算體積。3)、灌筑后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4)、成孔深度和終孔巖土，必須符合設(shè)計要求。、一般項目1)、孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。擴底形狀、尺寸符合設(shè)計要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。2)、鋼筋籠的主筋搭接焊接,接頭長度、錯開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點必須密實牢固，漏焊點數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。3)、樁孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈，正交直徑的極差不得大于50mm。4)、護

35、壁混凝土厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計要求，護壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50mm。5)、人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表4-1及表4-2。 表4-1 人工挖孔樁施工允許偏差表成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差(mm)單排樁、樁基垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護壁50<0.550150長鋼套管護壁20<1100200 表4-2 鋼筋籠制作允許偏差 項 目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距或螺旋筋螺距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±50鋼筋籠主筋保護層水下澆筑砼±20非水下

36、澆筑砼±105、安全施工管理目標(biāo)及措施5.1、安全目標(biāo) 、杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，年工傷輕傷頻率控制在15以內(nèi)。、按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）執(zhí)行。、控制項目重大危險源，職業(yè)健康安全管理方案100%實施。、杜絕火災(zāi)、爆炸事故。、達到公司安全文明施工工地。5.2、安全生產(chǎn)保證體系5.2.1、公司經(jīng)理對安全生產(chǎn)負第一責(zé)任，主管生產(chǎn)的公司副經(jīng)理負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程項目經(jīng)理、施工員、工長負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，安全員對安全生產(chǎn)及施工員負督促檢查責(zé)任。5.2.2、公司與項目、項目與各工種班組簽訂經(jīng)濟承包合同必須有安全承包條款，安全承包條款必須與獎金、工資含量掛鉤。5.2.3、項目經(jīng)理部認真執(zhí)

37、行勞動保護方針、政策、法規(guī)、法令、規(guī)章制度及企業(yè)的決策等，對新進場工人進行安全教育，對特殊工種作業(yè)人員按規(guī)定選送去培訓(xùn)，堅持有證操作的規(guī)定，有權(quán)拒絕上級不符合安全的指令和意見，發(fā)生事故后應(yīng)立即采取措施，及時向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、主管部門報告，并進行傷亡事故調(diào)查取證，堅持“四不放過”原則，擬定整改措施，督促貫徹執(zhí)行。5.2.4、項目經(jīng)理部參加單位工程施工方案的編制，貫徹計劃實施，制定單位工程技術(shù)安全措施，組織各班組做好安全檢查工作，及時整改安全隱患，寫好安全日記，負責(zé)當(dāng)月的安全傷亡事故分析上報給分公司。5.2.5、安全事故的責(zé)任者，除必須受到經(jīng)濟處罰外，視責(zé)任輕重還要對其處以警告、嚴重警告、記過、記大過、

38、開除留用、撤除等行政處分，情節(jié)特別嚴重的送司法機關(guān)處理。5.3、安全管理規(guī)章制度、建立以項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。、制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。、對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。、所有工人必須接受三級安全教育后方可進場施工。、所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。、堅持每周的安全專題檢查和日常不定期檢查。、實行班前安全教育活動并作好記錄。各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由主管工程師審查簽字后，組織班組進行交底并辦理簽字手續(xù)。、對施工班組必須嚴格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活

39、動。、施工現(xiàn)場應(yīng)按文明施工要求布置好九牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。、對周圍臨近建筑和設(shè)施等，應(yīng)落實好安全防護措施。、項目部把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三個等級，實行獎罰分明的制度。5.4、安全生產(chǎn)組織機構(gòu)及職責(zé)為確?；A(chǔ)工程施工安全達標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)，工作順利進行，建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、工長、班組長、專職安全員組成項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)工程安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，實行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，安全生產(chǎn)檢查，班前安全活動，安全生產(chǎn)的獎罰，安全技術(shù)交底，安全防護設(shè)施的搭設(shè)驗收，施工機具的保養(yǎng)兼維修，對存在的安全隱

40、患發(fā)現(xiàn)、整改，事故報告調(diào)查和統(tǒng)計工作以及對施工過程中安全生產(chǎn)執(zhí)行落實的情況監(jiān)督工作。5.5、消防措施、貫徹以“以防為主，防消結(jié)合”的消防方針,結(jié)合施工中實際情況，加強領(lǐng)導(dǎo)，組織落實，建立逐級防火責(zé)任制，確保施工安全。作好施工現(xiàn)場平面管理。、組建成立工地防火領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長,由安全員及施工員任組員。、對進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員進行安全防火知識教育,每周一作為安全日對全體施工人員進行安全、防火知識的教育，并充分利用板報和醒目標(biāo)語等多種形式宣傳防火知識,從思想上使每個職工重視安全防火工作，增強安全防火意識。、施工現(xiàn)場防火器材不得隨意搬動。消防物品周圍不得堆放其它材料以保持消防道路暢通。在施工

41、現(xiàn)場周邊寫上119 火警電話醒目標(biāo)志。、嚴禁在施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍等場所燒水，每次使用明火（包括電焊）前必須辦理動火作業(yè)審批后方可進行，并有專人看管，用火完畢，并用水將火熄滅，預(yù)防火災(zāi)。、消防器材設(shè)施要按規(guī)定在生活區(qū)及辦公區(qū)放置，辦公室設(shè)2臺、民工宿舍設(shè)4臺、材料倉庫設(shè)2臺干粉滅火器，并要保持放置區(qū)道路暢通。要定期檢查，保證消防器材的有效性能，未經(jīng)有關(guān)人員認可，不得隨便移動和使用(有火情除外)；公司消防員負責(zé)對使用滅火器的人員培訓(xùn)，每間宿舍門口至少有一人會使用滅火器。、電焊作業(yè)時,采取燒焊報批手續(xù)，電焊地點距氧氣瓶、乙烯發(fā)生器應(yīng)大于10m，對高空作業(yè)時會產(chǎn)生的火花應(yīng)用石棉板或鐵板隔離，用接火斗

42、接收焊滴。、乙炔瓶只能直立使用,瓶體表面溫度不應(yīng)超過30°40,遠離熱源及避免陽光直射，要距明火、可易燃物10m以上。工棚及倉庫安裝足夠的滅火器并設(shè)砂池、水池。6、主要危險源識別及應(yīng)對措施6.1、主要危險源分析根據(jù)以往工程施工的經(jīng)驗，我們分析出人工挖孔樁的安全事故主要有以下幾種類型：1）、人、物墜落掉入樁孔造成事故。2）、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故。3）、觸電事故。4）、塌孔造成事故。5）、鋼筋籠制作及吊裝事故。6.2、安全技術(shù)控制措施根據(jù)以上易發(fā)的事故類型，我們分別制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，確保挖孔樁施工的安全。、施工前安全準(zhǔn)備1)、組織安全管理人員學(xué)習(xí)國家的法律、法規(guī)，學(xué)習(xí)公司的

43、規(guī)章制度，提高安全責(zé)任意識，加大隱患排查力度。2)、組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計圖紙和地質(zhì)勘察報告，研究制定施工控制程序，明確控制的重點及責(zé)任人。3)、對操作員工進行崗前培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)需要的操作規(guī)程；特種作業(yè)人員必須持證上崗，并對特種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓(xùn)。4)、機具設(shè)備由專人檢查，保證其完好率，并制定施工機具設(shè)備的保養(yǎng)制度。5)、勞動保護用品在開工前按要求發(fā)放到員工手中。、施工中安全控制重點及應(yīng)對措施在進行人工挖孔樁施工時，首先應(yīng)做好孔口圍護措施。根據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ9494）規(guī)定，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人

44、監(jiān)護。挖出的土方應(yīng)及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，砼圍圈上不得放置工具和站人?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。利用吊桶運土?xí)r，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人，手搖轆轤運土應(yīng)檢驗其安全起吊能力后方可投入運行。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況和孔壁情況。 .1、人落入孔內(nèi)的預(yù)防措施為了防止施工人員在上下時墜落，不得用人工拉繩子運送人員或腳踩凸緣上下樁孔，而必須另配鋼絲繩及滑輪且有斷繩保護裝置，或使用安全爬梯上下，孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯或設(shè)置尼龍繩，并隨挖孔深度增加延長至工作面，供人員應(yīng)急使用。井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。井內(nèi)人員必須

45、從軟爬梯及護壁邊突出邊壁上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。下班后應(yīng)將孔洞用模板井蓋（蓋板統(tǒng)一采用18mm厚矩形膠合板，板最短邊宜比樁孔護壁外徑大300mm。當(dāng)樁孔直徑較大時，為固定蓋板，應(yīng)在樁孔四周加打木樁）蓋好。.2、墜物落入孔內(nèi)的預(yù)防措施許多工程施工時，挖孔工人為圖方便，常常將挖出的土在孔邊堆得很高，造成嚴重的安全隱患。因此，在對工人進行管理的同時，應(yīng)安排專人把挖出的土石方及時運離孔口，且不得堆放在孔四周1m范圍內(nèi)。孔深挖至超過2m高時，在樁孔口或孔內(nèi)裝設(shè)靠周壁略低的半圓防護板（網(wǎng)），并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應(yīng)避于護板（網(wǎng)）下。.3、起重工具失靈的預(yù)防措

46、施在開工前應(yīng)該檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊索斷裂導(dǎo)致的物體打擊。使用的手搖轆轤應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴格檢查并且每天加足潤滑油，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確；鐵鏈無損，有保險扣且不打死結(jié)；鋼絲繩無斷絲。支架應(yīng)穩(wěn)定牢固，使用前必須檢驗其它安全起吊能力。.4、孔內(nèi)有害氣體含量超標(biāo)造成事故的預(yù)防措施 地下特殊地層中往往含有CO、SO2或其它有毒氣體，人工挖孔樁深度超過6m 時，每天開工前應(yīng)進行有毒氣體的檢測。必須對樁孔內(nèi)氣體進行抽樣檢測（可用快速檢測管），現(xiàn)場可以用活動物如小白鼠放入井內(nèi)1015分鐘進行檢測。發(fā)現(xiàn)有害氣體含量超過允許值時，應(yīng)將有害氣體清除

47、至化學(xué)毒物最低允許濃度的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，并采用足夠的安全衛(wèi)生防范措施，超過8m深的孔需設(shè)置專門設(shè)備向孔內(nèi)通風(fēng)換氣（通風(fēng)量不少于25L/S）的措施，以防止急性中毒事故的發(fā)生及施工人員缺氧窒息事故 。在施工過程中，施工人員每隔2小時出孔休息并用鼓風(fēng)機向孔內(nèi)送風(fēng)5min；當(dāng)人工挖孔樁深度超過8m 時，應(yīng)配備專門的向孔內(nèi)送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s；孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。根據(jù)在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產(chǎn)生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結(jié)果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故。人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按

48、應(yīng)急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并上報分公司，由公司上報廣州市建委，以便采取相應(yīng)措施。.5、防觸電措施 在工程中常常使用潛水泵進行抽水，一般的預(yù)防觸電的措施是抽完水后才允許挖孔，并且采用動作電流為15mA 的漏電保護器。但是如果地下涌水量較大，工人挖樁時往往會一邊抽水一邊開挖。因為如果抽水時工人在樁外等候，待抽干水后再進入內(nèi)挖樁，此時樁內(nèi)的水又冒了上來，根本無法往下挖，這樣施工就很容易觸電。因此，為保證安全施工，解決挖土與抽水的矛盾，可用深水泵代替潛水泵抽水，因為深水泵抽水時是將抽水管伸到樁內(nèi)抽水，管不帶電，這樣就可以邊抽水邊挖土。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆

49、除必須由持證電工操作。用電設(shè)備必須嚴格接地或接零保護且安裝漏電保護器，各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用?？咨想娎|必須架空2.0m以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須采用護套等有防磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈?？字胁僮鞴?yīng)手戴工作手套，腳穿絕緣膠鞋。 .6、塌孔的預(yù)防措施塌孔是人工挖孔樁施工中對工人的生命安全最大的威脅之一，其產(chǎn)生的原因及應(yīng)對措施如下。1）、流砂導(dǎo)致塌孔在地下水位較高，或地表水豐富，土層有粉砂或細砂層時，則極易形成流砂，如不采取措施將導(dǎo)致護壁外的砂流失，導(dǎo)致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂時可采用以下方法進行處理。首先，將護壁減少到

50、500mm一節(jié)，在開挖前用長1.5m2.0m的16鋼筋每隔15cm 沿壁側(cè)450mm。向孔周土體打入，然后用稻草塞住側(cè)壁，稻草外面采用泡沫板及木板封閉，使水能流出來而砂大部分流不出來。護壁砼的鋼模可晚拆使護壁砼達到足夠的強度，如水量較大時，護壁的鋼?？刹徊鸪?，以增加護壁的剛度。2）、護壁不放鋼筋、護壁壁厚不夠?qū)е滤鬃o壁不放鋼筋、護壁壁厚不夠是導(dǎo)致塌孔的最主要原因。本工程護壁設(shè)計配置護壁鋼筋豎筋1324ø6、環(huán)筋ø6200。施工中只憑經(jīng)驗或土質(zhì)好壞而擅自不加鋼筋是堅決不允許的，如護壁不放鋼筋將很可能導(dǎo)致塌孔，比如在大雨之后就可能導(dǎo)致土壓力增大而塌孔。所以，考慮施工環(huán)境的不確

51、定性，施工中護壁都必須配鋼筋。另外，在施工時有的施工隊為了方便，護壁不按設(shè)計要求的厚度施工導(dǎo)致護壁壁厚不夠是必須避免和不允許的。 3）、機械振動、車輛通行對護壁的影響、樁的檢測現(xiàn)在對樁基的檢測常常采用深層壓板試驗，如挖到持力層后對地基進行檢測以確定地基承載力，這常常要用幾十噸的配重壓在被檢測樁的樁側(cè)，這就增大了護壁的側(cè)壓力。在挖好樁孔后，在對樁底進行超前鉆檢測時，放在孔壁外的電動機產(chǎn)生很強烈的振動，會對護壁造成很大的危害。由于施工場地的限制，施工道路往往距離邊樁很近，車輛的通行產(chǎn)生的振動對護壁的安全也會造成不利的影響。施工時針對以上塌孔的原因采取相應(yīng)的措施以外，在下孔施工前、施工中還應(yīng)觀察護壁

52、有無裂縫，如有裂縫，則應(yīng)報告項目部，項目部組織相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場解決等，采取安全防護措施，確保安全后下方可繼續(xù)施工。.7、防止孔壁涌水措施當(dāng)相距10m以內(nèi)的鄰樁正在澆灌混凝土或樁孔積水很深時，要考慮對正在挖孔樁的危險影響，要暫停施工，人不準(zhǔn)下孔。隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取處理措施。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進行挖土。地下水豐富時，可將中間部位樁孔提前開挖，匯集附近的地下水，用1-2臺潛水泵將水抽出，起到深井降水作用?？變?nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的手搖轆轤等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上

53、下。上、下孔洞必須有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)備和明確的聯(lián)絡(luò)信號。 .8、鋼筋制作及吊裝措施鋼筋籠在現(xiàn)場制作，可用鋼管搭設(shè)一簡易吊架，在吊架上制作鋼筋籠。綁扎鋼筋籠的方法是先將加勁箍按間距排列固定在吊架上，按劃線逐根放上主筋并與之點焊好。螺旋箍筋與主筋按梅花形用電弧焊點焊固定。不采取在孔內(nèi)加工及電焊的方式加工鋼筋。鋼筋籠制作完畢后，采用人工結(jié)合卷揚機或汽車吊將其扶直、沉放入樁孔內(nèi)。向井內(nèi)吊放鋼筋等材料及施工工具時，必須綁緊系牢，防止溜脫發(fā)生墜落事故。.9、其它安全措施1）、擴底樁孔應(yīng)做到：當(dāng)孔底擴頭可能會引起孔壁失穩(wěn)時，必須采取相應(yīng)的措施，經(jīng)公司審核、監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工；已擴底的樁孔，要及時澆灌樁身砼或封底

54、，不能盡快澆灌砼的樁應(yīng)暫時不擴底，以防擴大頭塌方。 2）、施工時發(fā)現(xiàn)文物、古化石、爆炸物、電纜等應(yīng)暫停施工，保護好現(xiàn)場，并及時報告有關(guān)部門，按規(guī)定處理后，方可繼續(xù)施工。 3）、安全管理制度建立以項目經(jīng)理、主管工程師為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)。制定各級人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全承包合同，并認真實施。對新進場工人實行嚴格的教育考核制度，經(jīng)考核合格后錄用上崗。所有工人必須接受三級安全教育后方可進場施工。所有特殊工種人員一律持證上崗，并嚴格管理。堅持每周的安全專題檢查和日常不定期檢查。實行班前安全教育活動并作好記錄。各分部分項安全技術(shù)交底，由各施工員針對工程的實際情況進行有針對性的交底，由技術(shù)負責(zé)人

55、審查簽字后交班組負責(zé)人簽字。對施工班級必須嚴格管理，引導(dǎo)班組開展好班前安全活動。施工現(xiàn)場按文明施工要求布置好九牌一圖，字跡清楚，并有醒目的安全、文明施工宣傳標(biāo)語。項目部把每月安全檢查匯總情況分為優(yōu)良、合格、不合格三個等級，并與工資含量和獎金掛鉤，實行獎罰分明。4）、“三寶、四口”的管理正確使用好安全帽、安全帶、安全網(wǎng)及漏電保護器，充分發(fā)揮“三寶”在施工工程中的作用。進入施工現(xiàn)場一律正確戴好安全帽，任何人不得例外。樁身砼澆筑時作業(yè)人員必須系好安全帶?？讟恫皇┕r，樁孔上口要封蓋嚴密。距離樁孔邊1m范圍不得堆放材料及土方、堆放材料和土方的高度不得超過1m。5）、施工用電開工前另編制現(xiàn)場用電平面圖和用電設(shè)計方案（詳見施工臨時用電方案）。配電按部頒標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置，電箱一律使用標(biāo)準(zhǔn)電箱。現(xiàn)場架設(shè)線路均按三相四線制的要求架設(shè)，實行“二級”保護，并做到一機一閘一保險。各種電箱、漏電保護器等設(shè)備均選用國家有關(guān)部門認可的產(chǎn)