拱橋滿堂支架專項(xiàng)方案(2016.8.13論證后版本)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上*工程拱橋滿堂支架專項(xiàng)施工方案*限公司2016年7月*橋工程拱橋滿堂支架專項(xiàng)施工方案編制： 審核： 項(xiàng)目經(jīng)理： *程有限公司*工程項(xiàng)目部2016年7月 拱橋滿堂支架施工專項(xiàng)方案一、工程概況*生態(tài)園一號(hào)橋位于南京市浦口區(qū)湯泉街道沿山大道*生態(tài)園內(nèi)，南北走向。規(guī)劃道路等級(jí)為園區(qū)道路，規(guī)劃道路紅線寬20m。本次設(shè)計(jì)*生態(tài)園一號(hào)橋跨越規(guī)劃河道（無通航需求），為單跨30m 空腹式鋼筋混凝土無鉸拱橋。橋梁位于道路直線段上，與河道正交。橋面寬20.3m（含欄桿），拱圈橫斷面為矩形截面，采用C40鋼筋砼及滿堂支架現(xiàn)澆施工工藝。下部基礎(chǔ)為樁基礎(chǔ)，以中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為持力層。拱上填料采用級(jí)

2、配碎石填料。二、施工準(zhǔn)備1、*生態(tài)園一號(hào)橋工程在夏季施工，因此，在施工過程中，隨時(shí)測(cè)量觀測(cè)水位與周圍土體的穩(wěn)定性，及時(shí)抽排因暴雨或其它因素引起的湖水上漲，嚴(yán)禁水位漫溢圍堰浸泡支架地基。2、腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理，場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、排水措施得當(dāng)。3、滿堂支架施工擬投入橋梁現(xiàn)場(chǎng)施工管理員1人，專業(yè)施工技術(shù)人員2人，安全員1人，架子工15人，木工10人，其他工人20人，16T吊車一臺(tái)，裝載機(jī)一臺(tái)，備足自鎖式腳手架、扣件、鋼管、方木、竹膠合模板、拱盔鋼管等材料，；鋼筋彎曲機(jī)兩臺(tái)，鋼筋切斷機(jī)兩臺(tái)，電焊機(jī)10臺(tái)，以及配套的小型機(jī)具。以上資源配置將根據(jù)工程進(jìn)度要求再作調(diào)整。4、拱圈支架、模板計(jì)算書一、支架

3、設(shè)計(jì)拱圈頂面設(shè)計(jì)弧長(zhǎng)39.886m，凈跨30m，矢跨比為1/3，拱圈厚度0.7m，橫向?qū)挾?0.1m。 支架設(shè)計(jì)采用滿堂自鎖式鋼管支架（48×3.5mm），靠近拱腳處立橋臺(tái)10cm橫橋向設(shè)一排立桿,縱向0.3m設(shè)第二排立桿, 縱向步距均采用0.3m，橫向與豎向步距均采用0.6m，其余縱、橫向與豎向步距均采用0.6m。支架下設(shè)可調(diào)底座，上設(shè)可調(diào)頂托，沿橋縱向采用雙排48×3.5mm鋼管做拱盔，拱盔直接架在可調(diào)頂托上，弧形拱盔與可調(diào)頂托的弧形空隙間用鋼筋支撐焊接，弧形拱盔上鋪5×5cm方木與48×3.5mm鋼管雙拼，間距為30cm，用18mm橋梁專用竹筋板做

4、拱圈底模與側(cè)模，模板用釘子固定在5×5cm方木上。 立桿型號(hào)可分別采用LG-300，LG-240，LG-180，LG-120；橫桿型號(hào)采用HG-60和HG-30；剪刀撐、長(zhǎng)拉桿和弧形拱盔采用48×3.5mm腳手鋼管。設(shè)計(jì)河底標(biāo)高+30.5，處在層,為褐黃色粉質(zhì)粘土，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告， 層粉質(zhì)粘土允許承載力為fk=220KPa。為便于支架搭設(shè)施工，將地基清理至原狀未被擾動(dòng)的土層，將其夯實(shí)，再沿支架基礎(chǔ)外側(cè)挖一條30cm×30cm排水溝，以免地表滲入水浸泡原狀地基。再在原狀地基上鋪設(shè)10cm碎石，碎石上用20cmC20砼硬化。考慮到施工需要及高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，支架在支設(shè)時(shí)

5、橫橋向兩側(cè)各預(yù)設(shè)75cm通道，外側(cè)采用1.2m鋼管欄桿密目防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。二、支架系統(tǒng)受力驗(yàn)算本工程現(xiàn)澆拱圈滿堂支架的設(shè)計(jì)與驗(yàn)算參考公路施工手冊(cè)橋涵及建筑施工碗扣腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）,具體如下：1、1、支架、模板受力計(jì)算進(jìn)行支架設(shè)計(jì)時(shí)考慮下列荷載、模板和支架的重量；、現(xiàn)澆拱圈鋼筋混凝土重量；、振搗時(shí)產(chǎn)生的何在；、風(fēng)荷載；荷載及標(biāo)準(zhǔn)值取定、模板和支架的重量（根據(jù)模板和支架的設(shè)計(jì)圖計(jì)算確定或按按10%拱圈自重估算）；、現(xiàn)澆拱圈混凝土重量（采用25KN/m3）；、振搗時(shí)產(chǎn)生的何在（采用2.0KN/m2）；、風(fēng)荷載（采0.6KN/m2）；荷載及設(shè)計(jì)值取定進(jìn)行支架設(shè)計(jì)時(shí)，所采用的

6、荷載設(shè)計(jì)值，取荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以下述相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)，然后組合而的。、模板和支架的重量（分項(xiàng)系數(shù)1.2）；、現(xiàn)澆拱圈混凝土重量（分項(xiàng)系數(shù)1.2）；、振搗時(shí)產(chǎn)生的何在（分項(xiàng)系數(shù)1.2）；、風(fēng)荷載（分項(xiàng)系數(shù)1.2）；荷載組合以半幅支架和模板為驗(yàn)算對(duì)象，根據(jù)建筑施工碗扣腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ166-2008）,模板支架主要驗(yàn)算立桿穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)荷載主要考慮拱圈、模板荷載、支架自重和施工荷載。計(jì)算如下：半幅拱圈鋼筋砼方量為：19.527×20.1×0.7=274.75(m3)鋼筋砼拱圈自重:G=274.75×25=6868.75(KN)半幅鋼筋砼拱圈投影面積:F=14.8

7、×20.1=297.48(m2)、 拱圈單位重量:N1=G÷F=6868.75÷297.48=23.09(KN/m2)、 模板與支架自重:N2=10%N1=2.31(KN/m2)，按均布計(jì)算。、施工人員及機(jī)具重量：N3按1.0(KN/m2)取值。、混凝土灌注、振搗荷載：N4按2.0(KN/m2) 取值。、風(fēng)荷載：N5按標(biāo)準(zhǔn)值0.6(KN/m2) 取值。橫梁強(qiáng)度及剛度復(fù)核： 橫梁采用48×3.5mm鋼管, 橫梁間距為L(zhǎng)0=60cm。彈性模量E= N/mm2，截面積=489mm2，截面模量W=5080mm3，慣性矩=mm4，回轉(zhuǎn)半徑r=15.8mm，單位質(zhì)量

8、3.84Kg/m，強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205MPa,長(zhǎng)細(xì)比=L0÷r=600÷15.8=37.98,取=38，查表知折減系數(shù)為=0.9248鋼管雙拼單根橫梁受均布荷載，橫梁上均布荷載q=(+) ×L0÷2=29×0.6÷2=8.7KN/m；橫梁受力按兩跨連續(xù)計(jì)算，受力分析如下：Mmax=(1/8)qL2=0.4kNm q=8.7kNm彎曲應(yīng)力:=Mmax÷W=78.74Mpa<f=205Mpa橫梁強(qiáng)度滿足要求撓度：max=(5/384)qL4/EI L0=0.6m L0=0.6m =0.59mm<L/400=1.5mm

9、 48鋼管雙拼橫梁受力圖 橫梁剛度滿足要求縱梁強(qiáng)度及剛度復(fù)核： 縱梁采用5×5cm方木與48×3.5mm鋼管(5×5cm方木隔一排設(shè)置一道，主要用于底模固定，不參加受力計(jì)算)，縱梁間距為30cm。鋼管彈性模量E= N/mm2，鋼管模量W=5080mm3， 慣性矩=mm4。單根縱梁受均布荷載，縱梁上均布荷載q=(+)×0.3=8.7KN/m；橫梁受力按兩跨連續(xù)計(jì)算，受力分析如下：Mmax=0.125qL2=0.4KNm q=8.7kNm彎曲應(yīng)力:=Mmax÷W=78.74Mpa<f=205Mpa縱梁強(qiáng)度滿足要求撓度：max=(5/384)q

10、L4/EI L=0.6m L=0.6m =0.59mm<L/600=1.5mm 48鋼管縱梁受力圖 縱梁剛度滿足要求、滿堂支架驗(yàn)算、荷載(簡(jiǎn)化為均布荷載)：()×1.2()×1.4 =(23.092.31)×1.2(1.0+2+0.6)×1.4=35.52(KN/m2)、立桿穩(wěn)定性計(jì)算滿堂支架布置：縱、橫向與豎向步距均采用L0=0.6m。腳手鋼管截面特性：外徑48，壁厚3.5mm，截面積=489mm，慣性矩=1219cm4，回轉(zhuǎn)半徑r=15.8mm，f=205MPa,立桿=210長(zhǎng)細(xì)比=L0÷r=600÷15.8=37.98,取

11、=38，查表知折減系數(shù)為=0.92則立桿承載能力：N=a=0.92×489×210=94.48(KN)立桿根數(shù)：(20.1÷0.61)×(29.6÷0.61)=35×51=1785根每根立桿承受的荷載為：N=35.52×594.96÷1785=11.84(KN)< 94.48(KN)經(jīng)驗(yàn)算，立桿承載能力遠(yuǎn)大于要求立桿承受的荷載，滿足要求?？紤]支架在支設(shè)時(shí)橫橋向兩側(cè)各預(yù)設(shè)75cm通道，以及橋臺(tái)第一排按30cm步距設(shè)置,所以實(shí)際步設(shè)立桿根數(shù)為：(21.6÷0.61)×(29.6÷0.

12、61)+ (21.6÷0.61)=37×51+37=1924根。N÷A=11.84×1000÷0.92×489=26.32(MPa)<=205(MPa)立桿穩(wěn)定性滿足要求。、地基承載力計(jì)算均布荷載：()×1.2()×1.4=(23.09+2.31)×1.2(1.0+2.0)×1.4=34.68(KN/m2)=34.68(KPa)地基整體承受上部荷載,按2.5倍安全系數(shù)考慮，要求承載力為：34.68×2.5=86.7(KPa) （實(shí)際應(yīng)力按45°角擴(kuò)散）。根據(jù)工程地質(zhì)資料

13、，基底為褐黃色粉質(zhì)粘土，承載力為fk=220KPa，而實(shí)際做法是在為便于支架搭設(shè)施工，將地基清理至原狀未被擾動(dòng)的土層，將其夯實(shí)，再在原狀地基上鋪設(shè)10cm碎石，碎石上用20cmC20砼硬化，再次提高了地基承載力（C20混凝土抗壓強(qiáng)度為10MPa）。支架基礎(chǔ)承載能力遠(yuǎn)大于86.7(KPa)，基礎(chǔ)承載力滿足滿堂支架施工要求。、預(yù)壓計(jì)算本工程預(yù)壓選用袋裝砂進(jìn)行，采用專用1.0t砂袋，每袋裝砂按0.8t考慮。拱圈施工時(shí)總荷載為：34.68×594.96=20633.22(KN)=(Kg)需要砂袋數(shù)量：÷800=2580（個(gè)）堆碼高度：÷2×19.943×

14、;20.1×1500=1.72m(砂按1500Kg/m3考慮)5、自鎖式腳手架材質(zhì)性能要求自鎖式腳手架用鋼管應(yīng)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793-92）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中的Q235A級(jí)普通鋼管，其材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）的規(guī)定。1、 立桿連接外套管壁厚不得小于3.5-0.025mm，內(nèi)徑不大于50 mm， 外套管長(zhǎng)度不得小于160mm，外伸長(zhǎng)度不小于110mm。2、 桿件的焊接應(yīng)在專用工裝上進(jìn)行，各焊接部位應(yīng)牢固可靠，焊縫高度不小于3.5mm，其組焊的形位公差應(yīng)符合表3.5.7的要求表3.5.7 桿件組焊形位

15、公差要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.52接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度13橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度13、構(gòu)配件外觀質(zhì)量要求：1 鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長(zhǎng)鋼管； 2 鑄造件表面應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈。3 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；4 各焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；5 構(gòu)配件防銹漆涂層均勻、牢固。6 主要構(gòu)、配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。4、可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。二、施工工藝地基處理施工碎石

16、（砂）與混凝土墊層定位放線、彈線布點(diǎn)自鎖式支架搭設(shè)擺放拱盔底方木拱盔制作安裝擺放模板底方木底模加工安裝支架預(yù)壓觀察測(cè)量卸載調(diào)整底模高程鋼筋加工綁扎側(cè)模加工安裝預(yù)埋件安裝檢查驗(yàn)收混凝土澆筑、養(yǎng)生落架移架或拆模進(jìn)入下道工序。支架設(shè)計(jì)采用滿堂自鎖式支架， 立桿型號(hào)可分別采用LG-300，LG-240，LG-180，LG-120；橫桿型號(hào)采用HG-60和HG-30；剪刀撐、長(zhǎng)拉桿和弧形拱盔采用48×3.5mm腳手鋼管。1、樁基施工完成后，將泥漿池內(nèi)泥漿及軟土全部清除，疏通場(chǎng)地西邊水溝，集中降水排水，嚴(yán)禁施工場(chǎng)地內(nèi)積水，造成地基不均勻沉降，引起支架失穩(wěn)，出現(xiàn)安全隱患和事故。2、承臺(tái)混凝土施工完

17、后，及時(shí)用碎石土回填承臺(tái)基坑；挖除承臺(tái)間軟土換填碎石土，碾壓密實(shí)后上鋪10cm碎石墊層，再施工20cm厚的C20混凝土。3、測(cè)量放線，首先在混凝土面上測(cè)設(shè)出橋梁各跨的縱軸線和橋墩橫軸線，放出設(shè)計(jì)拱圈中心線。對(duì)于跨拱跨用墨線彈出橫間距60cm網(wǎng)線與橫向間距60cm與60cm的交替方格網(wǎng)，。按支架平面布置，精確計(jì)算出每根立桿計(jì)劃長(zhǎng)度，測(cè)設(shè)支架高度，搭設(shè)支架，調(diào)節(jié)支架頂托至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4、滿堂支架的施工，支架設(shè)計(jì)采用滿堂自鎖式鋼管支架（48×3.5mm），靠近拱腳處立橋臺(tái)10cm橫橋向設(shè)一排立桿,縱向0.3m設(shè)第二排立桿, 縱向步距均采用0.3m，橫向與豎向步距均采用0.6m，其余縱、橫向與

18、豎向步距均采用0.6m。支架下設(shè)可調(diào)底座，上設(shè)可調(diào)頂托，沿橋縱向采用雙排48×3.5mm鋼管做拱盔，拱盔直接架在可調(diào)頂托上，弧形拱盔與可調(diào)頂托的弧形空隙間用鋼筋支撐焊接，弧形拱盔上鋪5×5cm方木與48×3.5mm鋼管雙拼，間距為30cm，用18mm橋梁專用竹筋板做拱圈底模與側(cè)模，模板用釘子固定在5×5cm方木上。在預(yù)壓完成后，調(diào)整底模標(biāo)高。底模標(biāo)高設(shè)計(jì)拱底支架變形量（前期施工誤差的調(diào)整量），來控制底模標(biāo)高。 支架安裝時(shí)從拱圈的縱向一端向另一端進(jìn)行，水平桿由下向上進(jìn)行。支架搭設(shè)之前預(yù)先檢查自鎖桿件，不得使用挖癟、彎曲、腐蝕等以及有損傷和明顯缺陷的構(gòu)件。自

19、鎖件進(jìn)場(chǎng)前必須逐件進(jìn)行檢查，是否符合質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)要求。自鎖支架搭設(shè)前，先按測(cè)量放線及支架搭設(shè)形式布置好自鎖底托，然后搭拼自鎖支架。第一層拼好之后，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員抄平檢查平整度，如高差太大，必須用底托調(diào)平。拼立桿時(shí)必須用吊線錘檢查其垂直度，防止立桿偏心受力。接頭部位必須用自鎖連接牢固。支架搭拼時(shí)應(yīng)掛線以控制調(diào)平和線型。頂托和底托外露部分最大不能超過30厘米，自由端超過30厘米長(zhǎng)的桿件要增加水平桿鎖定；底托與硬化地面之間要密貼，達(dá)到面受力，嚴(yán)禁形成點(diǎn)受力。頂托螺扣伸出長(zhǎng)度不大于30厘米，方木間用木楔塞緊，且用釘子釘牢。橫向鋼管間若有空隙，用粗鋼筋焊接或用直扣件將兩鋼管連成一體。自鎖支架搭拼完

20、之后，用扣件式鋼管在立桿上沿縱橫向每隔3排設(shè)置一道剪刀撐，剪刀撐設(shè)置時(shí)從頂?shù)降滓B續(xù)，搭接頭保證不小于60厘米，接頭卡不少于兩個(gè)，與水平橫桿的夾角為45°60°，要求布置在立桿兩側(cè)。施工過程中加強(qiáng)對(duì)支架的觀測(cè)，要有詳細(xì)的記錄，并對(duì)觀測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)分析，特別是數(shù)據(jù)有突變時(shí)，要認(rèn)真對(duì)待，仔細(xì)分析，必要時(shí)進(jìn)行重新驗(yàn)算。5、支架預(yù)壓預(yù)壓的目的：消除地基沉降影響、消除支架的非彈性變形、檢驗(yàn)支架的剛度、穩(wěn)定性、安全性是否滿足施工要求。測(cè)出彈性數(shù)據(jù)，同時(shí)取得支架彈性變形的實(shí)際數(shù)值，作為支架施工預(yù)拱值設(shè)置的資料；在待堆載跨的模板上測(cè)設(shè)9個(gè)斷面的沉降觀測(cè)點(diǎn)，具體布置如下圖；同斷面于底板上按每

21、4.975m間距布設(shè)。在堆載預(yù)壓前測(cè)設(shè)斷面底模標(biāo)高和支架底部標(biāo)高。預(yù)壓施工支架預(yù)壓重量取拱圈鋼筋砼結(jié)構(gòu)自重的120，全部預(yù)壓材料共分三級(jí)加載完成，在底模上按該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土梁的自重使用人工配合吊機(jī)進(jìn)行逐一擺放砂袋,其順序?yàn)閺墓绊斚蚬叭?/4處至拱圈3/4處，最后擺至拱腳。用編織袋裝砂作預(yù)壓材料，砂袋的堆積高度按拱體自重分布曲線變化取值，從而使預(yù)壓荷載的分布與拱體荷載的分布相吻合。第一級(jí)加壓為50總重量，停46小時(shí)，觀測(cè)兩次。第二級(jí)加壓為30總重量，停46小時(shí)，觀測(cè)兩次。第三級(jí)加壓為20總重量，靜壓不小于60小時(shí)，每天觀測(cè)兩次。各斷面支架沉降觀測(cè)表沉降觀測(cè)點(diǎn)沉降值123456789加載過程中

22、，觀測(cè)支架體系沒有明顯的變化時(shí)方可繼續(xù)進(jìn)行加載,預(yù)壓時(shí)要隨時(shí)觀測(cè)支架的變化情況。觀測(cè)時(shí)分次做好計(jì)錄，即加載前、加載50%時(shí)、加載80%時(shí)、加載完成后直至沉降穩(wěn)定。卸載后，進(jìn)行支架回彈觀測(cè)，最后計(jì)算出各點(diǎn)彈性變形和非彈性變形的最大值。直至最后連續(xù)三天的累計(jì)沉降值<3mm時(shí)方可卸載。卸載時(shí)可均值卸載按兩次卸完，分別為50。第一次卸載后停46小時(shí)，觀測(cè)2次第二次卸載后48小時(shí)內(nèi)進(jìn)行6次觀測(cè)，模板標(biāo)高調(diào)整完畢后，在底板上方無法設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，故觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置在底模下的方木上。預(yù)壓時(shí)按照觀測(cè)階段和觀測(cè)時(shí)間測(cè)設(shè)各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，采用鋼尺和DS2水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)各觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，并記錄在冊(cè)。預(yù)壓時(shí)主要觀測(cè)的數(shù)據(jù)有：地基沉降

23、、頂板沉降、支架沉降；卸載后頂板可恢復(fù)量。沉降穩(wěn)定卸載后算出地面沉降、支架的彈性和非彈性變形數(shù)值。根據(jù)各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的彈性變形數(shù)值及設(shè)計(jì)預(yù)拱度調(diào)整模板的高程。觀測(cè)過程中如發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)沉降明顯、基礎(chǔ)開裂、局部位置和支架變形過大現(xiàn)象，應(yīng)立即停止加載并卸載，及時(shí)查找原因，采取補(bǔ)救措施。6、堆載及卸載在底模上按該點(diǎn)對(duì)應(yīng)的鋼筋混凝土梁的自重?cái)[放砂袋過程中每天至少兩次測(cè)量各測(cè)點(diǎn)的標(biāo)高，并做好記錄，連續(xù)預(yù)壓不少于72h。根據(jù)每天測(cè)量的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)后，確定連續(xù)72h內(nèi)下沉量小于3后可認(rèn)為支架下沉已穩(wěn)定。并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組要求進(jìn)行卸載。采用人工配合吊車，按從拱腳向拱圈1/4處至拱圈3/4處，最后擺至拱頂?shù)捻樞虺返羯按?，測(cè)得各觀測(cè)點(diǎn)

24、的標(biāo)高。計(jì)算各點(diǎn)的非彈性變形和彈性變形。根據(jù)各點(diǎn)的非彈性變形、彈性變形和梁的預(yù)設(shè)上拱度值，調(diào)整各點(diǎn)立桿的可調(diào)頂托達(dá)到設(shè)計(jì)要求，重新整理底模。7、滿堂支架拆除工藝根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，待拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行拱圈底支架拆除。不得隨意提前，以免拱圈混凝土發(fā)生開裂。在橋臺(tái)處，支架拆除前必須完成臺(tái)后回填工作。拆除支架時(shí)，由跨中向兩側(cè)同時(shí)、均勻進(jìn)行，先放松跨中拱圈支架，再同時(shí)向兩側(cè)放松拱圈支架直到拱腳，然后拆除。即先拆除各跨拱頂部分支架，拆除范圍為跨中12范圍支架，并應(yīng)同時(shí)均勻拆卸，卸落量開始宜小，以后逐漸增大。待落架穩(wěn)定后，再拆除各跨14范圍到拱腳處支架；落架、拆模時(shí)，要對(duì)稱、均勻進(jìn)

25、行，分三次卸完，不允許某個(gè)局部突然撤架，不得使主拱局部產(chǎn)生過大應(yīng)力。落架時(shí)要統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，每次落架過程都要仔細(xì)認(rèn)真地進(jìn)行，以達(dá)到均衡、同步。拆模時(shí)防止撬壞模板和碰壞混凝土面。落架觀測(cè)在落架前，落架到1/2及落架結(jié)束后對(duì)拱圈混凝土頂面高程、縱軸線各觀測(cè)一次。拆除規(guī)定拆除前應(yīng)先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤靠；拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出，嚴(yán)禁向下拋擲。拆除程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則。拆除順序：剪刀撐-橫向水平桿-縱向水平桿-立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時(shí)拆架，做

26、到一步一清，一桿一清。拆立桿時(shí)，要先抱住立桿再拆最后兩個(gè)扣件。拆除縱向水平桿，斜撐水平撐時(shí)，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。8、滿堂支架搭設(shè)安全措施禁止任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸；禁止架體傾斜或連接點(diǎn)松馳；禁止不按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)；搭拆作業(yè)中應(yīng)采取安全防護(hù)措施，設(shè)置防護(hù)和使用防護(hù)用品；禁止隨意增加上架的人員和材料，引起超載；禁止在架面上任意采取加高措施，增加荷載或加高部分無可靠固定，防護(hù)設(shè)施也未相應(yīng)加高；不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備；不得在架上搬運(yùn)重物；不得在六級(jí)以上大風(fēng)、雷雨和雪天下繼續(xù)施工；腳手架長(zhǎng)期擱置以后未作檢查的情

27、況下不得重新使用；腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守；搭拆腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)；腳手架搭拆時(shí)應(yīng)制止和杜絕違章指揮、違章作業(yè)；拆下的桿件以安全方式運(yùn)下，集中堆碼整齊；鋼管腳手架的防電、避雷措施：腳手架管有嚴(yán)重銹蝕、壓扁或裂紋的使用。禁止使用有脆裂、變形、等現(xiàn)象的扣件。在搭設(shè)過程中，應(yīng)由安全員、施工員進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。每?jī)刹津?yàn)收一次。拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)，應(yīng)下通知對(duì)方采取防范措施，以防墜落。在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除個(gè)人，未經(jīng)同意不得拆除腳手架部件。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作

28、業(yè)前及時(shí)維修加固穩(wěn)定，確保施工安全。3、 安全文明保證措施1、對(duì)所有施工人員做嚴(yán)格的安全技術(shù)書面交底，施工操作人員接受交底，掌握安全技術(shù)操作規(guī)程后應(yīng)在書面交底上簽字。做到人人熟知安全技術(shù)操作規(guī)程，人人遵守安全技術(shù)操作規(guī)程。安全責(zé)任層層落實(shí)。2、嚴(yán)格檢查所用架主材，不合格者堅(jiān)決不予以使用。3、所有操作人員均應(yīng)執(zhí)證上崗，證件必須留施工現(xiàn)場(chǎng)待查，并做到人證相符。4、所有操作人員必須正確配戴安全帶、安全帽，安全帶應(yīng)高掛底用，并遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的其它安全規(guī)章制度。5、操作有員在操作過程中不得吸煙、閑談或做與工作無關(guān)的事。4、 應(yīng)急預(yù)案 1概述    根據(jù)建設(shè)工程的特點(diǎn)，工地現(xiàn)場(chǎng)

29、可能發(fā)生的安全事故有：坍塌、火災(zāi)、中毒、爆炸、物體打擊、高空墜落、機(jī)械傷害、觸電等，應(yīng)急預(yù)案的人力、物資、技術(shù)準(zhǔn)備主要針對(duì)這幾類事故。    應(yīng)急預(yù)案應(yīng)立足于安全事故的救援，立足于工程項(xiàng)目自援自救，立足于工程所在地政府和當(dāng)?shù)厣鐣?huì)資源的救助。 2應(yīng)急組織應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策，第一時(shí)間向110、119、120、企業(yè)就援指揮部、當(dāng)?shù)卣脖O(jiān)部門、公安部門求援或報(bào)告災(zāi)情。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場(chǎng)，手機(jī)

30、24小時(shí)開通，發(fā)生緊急事故時(shí)，在項(xiàng)目部應(yīng)急組長(zhǎng)抵達(dá)工地前，值班者即為臨時(shí)就援組長(zhǎng)。  現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。  醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。    后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。    保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。    3救援器材    應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)配備下列救援器材：   醫(yī)療器材：擔(dān)架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；  搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；  照明器材：手電筒、應(yīng)急燈36V以下安全線路、燈具；通訊器材：電話、手機(jī)、對(duì)講機(jī)、報(bào)警器