最詳細單元板塊幕墻工程安全專項施工方案(共215頁)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上觀音山廣場幕墻工程安全專項施工方案編制人: 審核人: 批準人: 日 期: 美華建設(shè)有限公司 二一六年九月二十六日 專心-專注-專業(yè)目 錄九、補充天棚安全措施- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -209幕墻工程安全專項施工方案一、工程概況（一）項目概況廈門觀音山廣場幕墻工程建設(shè)地點位于廈門市思明區(qū)半屏山路東側(cè)、高雄路西側(cè)、嘉義路南側(cè)、臺南路北側(cè)，建筑面積.50m2，辦公樓地上40層，標準層高4.0m，建筑高度總為172m；酒店地上13 層，標準層高3.

2、6m，高度為59.790m。辦公部分為型鋼混凝土框架鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)；商業(yè)和酒店部分為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。各參建主體如下：建設(shè)單位：廈門市開元國有投資集團有限公司主體設(shè)計單位：北京市建筑設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：廈門市筼筜新市區(qū)工程監(jiān)理有限公司土建施工單位：中建三局集團有限公司幕墻設(shè)計單位：北京市建筑設(shè)計研究院有限公司幕墻施工單位：美華建設(shè)有限公司（二）幕墻工程概況1幕墻總面積71808.56m2，其中單元式玻璃幕墻39081.91m2，主要分布在辦公樓、酒店、裙房局部，最大板塊尺寸1680×4000，最大標高172m；框架式玻璃幕墻7515.12m2，最大板塊尺寸3600

3、5;1900，最大標高19.00m，主要分布在裙房商業(yè)；鋁板幕墻14887.44m2，最大板塊尺寸1475×1490，最大標高30.175m，主要分布在辦公樓、酒店、裙房；石材幕墻6637.35m2，最大板塊尺寸1050×950，最大標高24.7m，主要分布在裙房及下沉庭院部分；金屬屋面1000m2；其它2686.74m2。幕墻概況表幕墻類型分布區(qū)域幕墻面積幕墻標高（m）施工機具安裝部位搭設(shè)完成 標高（m）板塊尺寸安裝方式單元式幕墻辦公樓5-RF層27000172軌道吊機辦公樓出屋面停機坪1-6軸/C-F軸/6-1軸/F-C軸173.81680×4000（500k

4、g）室內(nèi)安裝吊籃打膠168辦公樓40層露臺F-H軸/6-1軸/H-F軸169.8辦公樓25層梁板1-6軸/C-H軸/6-1軸/H-C軸103.8單元式幕墻酒店3-RF層1000059.7軌道吊機酒店屋頂機房層1-3軸/R-V軸/3-7軸/V-X軸/7-1軸/63.691050×4000（450kg）室內(nèi)安裝吊籃打膠52.59活動吊機酒店1-6軸/R-U軸9F梁板到13F梁板凸出8層4.2m;53酒店6-1軸13F梁板以下48.99酒店1-6軸/R-U軸9F梁板以下34.59框架玻璃幕墻裙房751519.0273600×1900腳手架石材幕墻裙房663824.7271050&

5、#215;950腳手架鋁單板幕墻裙房1488730.175321500×1900腳手架天窗裙房2700滿堂架酒店剖面圖辦公樓剖面圖酒店外凸1.95m剖面圖立面圖2本幕墻工程特色鮮明，形式多樣，主要外幕墻裝飾類型：辦公樓單元式明框玻璃幕墻系統(tǒng)、辦公樓單元式隱框玻璃幕墻系統(tǒng)、辦公樓LED發(fā)光玻璃肋幕墻系統(tǒng)、辦公樓單元式隱框玻璃幕墻帶LED系統(tǒng)、酒店單元式隱框玻璃幕墻系統(tǒng)、裙樓單元式明框玻璃幕墻系統(tǒng)、裙樓框架式隱框玻璃幕墻系統(tǒng)、裙樓玻璃肋點式玻璃幕墻系統(tǒng)、裙樓框架式石材幕墻系統(tǒng)、裙樓框架式穿孔鋁板系統(tǒng)、采光天窗幕墻系統(tǒng)、玻璃-鋁板雨篷系統(tǒng)、通風百葉幕墻系統(tǒng)、防墜鋁板挑檐和鋁板包柱、鋁板吊頂

6、系統(tǒng)等。3本工程玻璃面板采用8+1.52PVB+8（Low-E）+12A+8中空鋼化超白夾膠玻璃（大面）、6+1.52PVB+6（Low-E）+12A+6中空鋼化夾膠玻璃（大面）、10Low-E+12A+8中空超白鋼化玻璃（可擊碎處）、8Low-E+12A+6中空鋼化玻璃（可擊碎處）、8+1.52PVB+8鋼化夾膠玻璃（玻璃肋）；石材幕墻面板采用30mm厚花崗巖；穿孔鋁板采用3mm厚鋁單板。4本工程鋁合金型材采用6063T5、6063AT5、6063T6高精級鋁合金型材；框架式幕墻龍骨采用Q235B鋼型材；石材幕墻掛件采用M8不銹鋼背栓系統(tǒng)。5本工程預(yù)埋件在主體結(jié)構(gòu)施工時同時預(yù)埋。如因施工中個

7、別埋件或者位置誤差較大，而需要采用后置錨栓者，采用后置錨栓/化學錨栓。有條件采用對穿螺栓、擴底型錨栓的部位應(yīng)采用對穿螺栓（錨固在梁或者剪力墻背面的錨板上）、擴底型錨栓，不得在同一連接構(gòu)件上全部或者大部分采用化學螺栓。對于沒有條件采用對穿螺栓或擴底型錨栓的部位，應(yīng)改變連接件的設(shè)計，使同一構(gòu)件上至少有一半的錨栓處于受剪狀態(tài)。6結(jié)構(gòu)情況：辦公樓為型鋼混凝土框架鋼筋混凝土核心筒結(jié)構(gòu)，軸、軸、軸三面均無懸挑構(gòu)件，軸整體主體懸挑板0.6m幕墻距離軸線0.86m，層間跨度4.0m，出屋面沿建筑周圈為4.2m高型鋼混凝土框架，其幕墻與下部立面平齊，同樣采用單元式玻璃幕墻；酒店為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，南面標高37.2

8、90m52.590m有整體凸出建筑4.2m的外挑造型，北面標高51.690m59.790m有整體凸出建筑1.95m 的外挑造型，層間跨度3.6m，屋面為3.6m高鋼筋混凝土構(gòu)架，其幕墻與下部立面平齊，同樣采用單元式玻璃幕墻。7本工程辦公樓及酒店單元式幕墻安裝均采用環(huán)形軌道吊裝，吊籃配合進行密封操作，軌道吊機將單元板塊運輸至安裝部位，室內(nèi)操作人員將板塊固定到位，吊籃施工人員在室外對單元板塊做密封處理，環(huán)形軌道設(shè)置于辦公樓25F梁板、RF出屋面層、40層屋面和酒店13F；因酒店北立面標高51.69m至59.79斜向外延，所以在標高51.69m以下需配合活動吊機共同施工；因酒店南立面標高37.29m

9、至標高52.59m幕墻凸出R軸4.2m，所以南立面標高37.29m至標高52.59m以及南立面標高37.29以下需配合活動吊機共同施工；裙房商業(yè)、內(nèi)庭院、下沉廣場幕墻采用腳手架施工。酒店外凸1.95m及4.2m部位以下單元體幕墻采用在挑板上預(yù)留吊裝用的孔洞，通過預(yù)留孔洞對其吊裝；酒店1-6軸9F梁板以下外凸4.2m收口鋁板安裝采用在裙樓屋面搭設(shè)施工腳手架至施工作業(yè)面進行安裝。8目前主體結(jié)構(gòu)正在施工，幕墻的預(yù)埋工作隨主體結(jié)構(gòu)施工同步預(yù)埋。幕墻工程待辦公樓主體結(jié)構(gòu)施工至26F時再介入施工。幕墻施工期間交叉作業(yè)時，施工層下方應(yīng)采取安全防護措施，詳見交叉作業(yè)安全措施。9廈門地處臺灣海峽南部西側(cè)、福建南

10、部的九龍江入海處，是我國海灣型城市之一，盛行風向偏東風，屬南亞熱帶海洋性季風氣候。施工期間可能遭遇的氣候影響包括臺風、雨季和高溫作業(yè)，施工過程中應(yīng)做好充分應(yīng)對措施。10材料限載；單元板塊在樓層堆放時，為避免局部荷載超過結(jié)構(gòu)樓板承載力，板塊高度不超過四層。4×5kN/（1.68×4）=2.9kN/m2板面荷載3.5kN/m2。施工電梯限制載重1000kg，材料堆放總重不超過500kg；腳手架不得堆放施工材料，因施工需要材料臨時碼放的操作人員不得離開，碼放板片不超過1片；（3） 施工平面布置圖 總平面布置圖見附件辦公樓平面圖酒店平面圖1平面布置依據(jù)及原則（1）根據(jù)總包施工場地總

11、平面布置圖及施工現(xiàn)場的實際情況。（2）在滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能地節(jié)約臨時用地，盡可能地減少臨時設(shè)施的投資。（3）在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最大限度地減少場內(nèi)運輸，特別是減少場內(nèi)二次搬運。（4）符合施工現(xiàn)場安全、防火及衛(wèi)生要求。（5）符合業(yè)主和總包方要求。（6）即將要安裝的幕墻材料放于材料堆放區(qū)，小型工具及零配件存放在庫房內(nèi)。現(xiàn)場臨建布置服從總包安排。2施工總平面布置圖施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié)，將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通過立體的整體規(guī)劃，平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段，達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化

12、。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復(fù)雜關(guān)系，而且有利于綜合管理，便于實現(xiàn)文明施工的目標。（四）施工要求1根據(jù)現(xiàn)場放線數(shù)據(jù)繪制施工放樣圖，落實實際施工和加工尺寸。測量放線要十分精確，各專業(yè)施工要組織統(tǒng)一放線、統(tǒng)一測量，避免各專業(yè)施工因測量和放線誤差而發(fā)生施工矛盾。2埋件的設(shè)計和放置要合理，位置要準確。3搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。4安裝施工機具在使用前應(yīng)進行嚴格檢查。電動工具應(yīng)進行絕緣電壓試驗；手持玻璃吸盤及玻璃吸盤機應(yīng)進行吸附重量和吸附持續(xù)時間試驗。5構(gòu)件儲存時應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度，在室外儲存時應(yīng)采取保護措施。6構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件

13、不得安裝。7配電箱需安放在靠近施工的現(xiàn)場，方便施工。（五）技術(shù)保證條件1施工前應(yīng)進行圖紙會審，并編制幕墻工程安全專項施工方案。2由項目技術(shù)負責人組織質(zhì)量員、施工員等熟悉、審查圖紙并做好記錄，參加專家論證會。對專家論證意見認真閱讀并在施工中嚴格按專家要求進行。3落實材料檢驗，幕墻性能測試單位、報業(yè)主和設(shè)計院批準。4放線前，要檢查主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)要仔細、嚴格地復(fù)查。另外，對主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，并及時提請有關(guān)單位注意。5根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，最后調(diào)整主體結(jié)構(gòu)與幕墻之間的間隔距離，以保證安裝工作順利進行，基本做到準確無誤。6幕墻工程施工時，應(yīng)建立各道工

14、序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢驗記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，合格后方可進行下道工序的施工。二、編制依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2011）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2010）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50016-2006）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017-2014）高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（GB50045-95）（2015年版）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-2010）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范（GB50108-2002）（2005年版）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）

15、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（GB50210-2001）建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范（GB50212-2014）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50429-2007）建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范（GB50870-2013）建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（GB16776-2005）幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃（GB17841-2008）金屬拉伸試驗方法（GB/T2652-2008）碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）鋁及鋁合金扎制板材（GB/T3880-1997）天然花崗石建筑板材（GB/T18601-2009）

16、中空玻璃（GB/T11944-2002）建筑幕墻（GB/T21086-2007）建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法（GB/T7106-2008）建筑門窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法（GB/T8485-2008）建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法（GB/T15227-2007）建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法（GB/T18250-2000）建筑施工組織設(shè)計規(guī)范（GB/T50502-2009）建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范（JGJ33-2012）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-201

17、1）建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ102-2013）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（JGJ113-2009）金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ133-2010）混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程（JGJ145-2013）施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程（JGJ160-2008）建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ202-2010）玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準（JGJ/T139-2001）小單元建筑幕墻（JG/T216-2007）建設(shè)工程施工重大危險源辨識與監(jiān)控技術(shù)規(guī)程（DBJ13-91-2007）建質(zhì)200987號危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)2011111號關(guān)

18、于印發(fā)<建筑施工企業(yè)負責人及項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法>的通知閩建建201523號關(guān)于加強建筑施工安全生產(chǎn)工作有關(guān)事項的通知閩建建201526號關(guān)于印發(fā)<開展危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動實施方案>的通知廈建工200930號廈門市建設(shè)工程施工現(xiàn)場防火安全管理暫行規(guī)定的通知廈建工201066號關(guān)于開展2010年全市建筑施工安全專項治理工作的通知廈建工201084號關(guān)于加強建設(shè)工程安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作的通知廈建質(zhì)監(jiān)200714號關(guān)于強化建設(shè)工程施工安全和實體質(zhì)量監(jiān)督的若干措施廈門市建設(shè)工程文明施工與安全防護圖集廈門觀音山廣場施工圖紙北京市建筑設(shè)計研究院有限

19、公司編制的廈門觀音山廣場幕墻工程設(shè)計圖紙我公司編制的廈門觀音山廣場幕墻工程施工組織設(shè)計三、施工計劃（一）施工進度計劃根據(jù)合同要求和幕墻施工的總體進度計劃安排，具備施工條件后240日歷天內(nèi)完成幕墻施工。工期安排詳見施工進度計劃表。1我司擬定計劃240天內(nèi)完成本項目幕墻施工（預(yù)埋件施工未包含）。2施工圖深化設(shè)計、審批，主要材料封樣確認，30日歷天。3幕墻性能測試（國標四性：氣密、水密、抗風壓、平面內(nèi)變形），30日歷天。4現(xiàn)場實體視覺樣板制作安裝，30日歷天。5主要加工圖、組框圖設(shè)計，60日歷天。6分施工段段施工時間：辦公樓第一施工段100日歷天；辦公樓第二施工段80日歷天；辦公樓第三施工段30日歷

20、天；酒店第四施工段90日歷天；商業(yè)裙房第五施工段100日歷天。7整體清洗及驗收，10日歷天。（二）材料計劃1嚴格要求材料員對原材料、成品、半成品等擇優(yōu)選擇供應(yīng)廠家，并嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收、管理制度。選用設(shè)計、建設(shè)方及建委推薦的優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。2材料質(zhì)量全部合格以上，不合格材料不進場。3嚴格執(zhí)行材料送檢化驗制度、進場材料必須有出廠合格證明，并送質(zhì)檢部門檢測試驗合格方可使用。構(gòu)配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積水。4妥善儲存和保管好各種材料、構(gòu)配件，確保其質(zhì)量。進場材料分類堆放于倉庫，倉庫應(yīng)通風干燥。材料堆放應(yīng)符合規(guī)范，如玻璃等應(yīng)斜放并有木墊。5材料進場計劃序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進場計

21、劃1單元式玻璃鋼化夾膠玻璃m2.91分批進場2框架式玻璃鋼化中空玻璃m27515.12分批進場3鋁單板3mmm214887.44分批進場4花崗巖30mmm26637.35分批進場5鋁型材6063T5、6063AT5、6063T6t200分批進場6鋼材Q235Bt150分批進場7密封膠中性硅酮kg分批進場8五金配件奧氏體不銹鋼t30分批進場（三）設(shè)備計劃1垂直、水平運輸方案（1）現(xiàn)場采用軌道吊機、塔吊和施工電梯作為垂直運輸之用。單元體板塊依賴軌道吊機進行垂直運輸和安裝，裙樓幕墻大型龍骨依靠塔吊運輸至裙樓露臺；幕墻板材的用量大且較笨重，施工全面展開后大量材料垂直運輸及垃圾清運量都很大。（2）龍骨等

22、長度較大的構(gòu)件采用塔吊作為垂直運輸工具運送至裙樓露臺，再使用手推車轉(zhuǎn)運至施工部位；單元板塊采用軌道吊機作為垂直ZZ 運輸工具運送至樓層卸料平臺，再使用手推車轉(zhuǎn)運至施工部位（詳見“單元體板塊的裝載、運輸、卸貨”）；其他面板、連接件及螺栓、結(jié)構(gòu)膠等輔料采用施工電梯運輸。（3）水平運輸用普通手推車或?qū)Ｓ猛栖?，但車箱?nèi)必須墊木板（木方）和膠皮墊。（4）運輸車輛從工地大門進入現(xiàn)場，沿施工道路到達材料場地，進行分類堆放，卸貨地點將視垂直運輸工具的繁忙情況而定。（5）如果垂直運輸工具不忙，直接用垂直運輸工具吊運到安裝區(qū)；如果垂直運輸工具繁忙，可將材料吊運到垂直運輸工具附近的臨時卸料場地，待垂直運輸工具有時間

23、時再將材料吊運到安裝區(qū)。（6）吊裝時，板塊直接從室外安裝區(qū)吊起。（7）幕墻板塊存放安裝過程中均輕拿輕放，工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料，避免引起板塊變形、劃傷。2現(xiàn)場在各個施工階段投入相應(yīng)機具設(shè)備，滿足工期、質(zhì)量要求。3機械設(shè)備進場前必須實行試運轉(zhuǎn)制，性能良好方可投入使用。現(xiàn)場配備若干名機械修理工，對機具設(shè)備定期檢修和日常維護保養(yǎng)，保證機具處于正常運轉(zhuǎn)。4操作上“人機固定”，誰操作，誰負責。5對采購不合格的原材料、半成品、設(shè)備等，如屬工作原因造成，應(yīng)給責任者以經(jīng)濟制裁。6具體設(shè)備進場計劃如下表：序號名稱型號單位數(shù)量功率（kW）擬進場時間1塔吊部12汽車吊15T臺3進場前1天3叉車2T臺3進場前1

24、天4提升機3T部96進場前1天5倒鏈2T套9進場前1天6鋼絲繩15m1000進場前1天7鋼絲繩10m1000進場前1天8交流電焊機BX320臺1025進場前1天9氣割設(shè)備氧/乙炔套4進場前1天10臺鉆（鋁合金）1.00E+24臺42進場前1天11切割機400RE臺82.2進場前1天12沖擊鉆BX1-25A臺101.1進場前1天13電鉆2x705輛61.1進場前1天14臺鉆（鋼）Z1T-HU-13輛42進場前1天15角磨機G10SF2套42.2進場前1天16電錘38型電錘臺10進場前1天17手槍鉆套401進場前1天18打膠槍GRACO 201把30面板安裝后19鉛垂儀1/4萬臺2進場前1天20玻

25、璃吸盤架六肢吸盤套300.8進場前1天21吊籃ZLP630部304.4進場前1天22全站儀GTS-332W型臺2進場前1天23經(jīng)緯儀J2臺2進場前1天24水準儀DS3-A臺2進場前1天25電阻測試儀ZC29B臺4進場前1天26靠尺3m套8進場前1天27鋼尺5/50m把40進場前1天28柴油發(fā)電機100kW臺1進場前1天備注：塔吊僅在垂直運輸屋面環(huán)形軌道鋼結(jié)構(gòu)、裙樓露臺材料使用。四、施工工藝技術(shù)（一）技術(shù)參數(shù)1幕墻結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限25年。2設(shè)計基本風壓0.80kN/m2，場地粗糙度類別A類。3抗震設(shè)防烈度7度，設(shè)計地震基本加速度0.15g。4年溫度變化T=80。5本工程幕墻的各項

26、性能統(tǒng)計見下表：幕墻部位抗風壓性能氣密性能水密性能熱工性能隔聲性能平面內(nèi)變形耐撞擊性能大面5454522/3墻角8454522/3（二）工藝流程1施工分區(qū)、分段計劃（1）施工分區(qū)計劃第一施工區(qū)劃分：將裙房商業(yè)、內(nèi)庭院、下沉廣場幕墻劃分為第一施工區(qū)；第二施工區(qū)劃分：將酒店幕墻劃分為第二施工區(qū)；第三施工區(qū)劃分：將辦公樓幕墻劃分為第三施工區(qū)。裙房商業(yè)、內(nèi)庭院、下沉廣場幕墻（第一施工區(qū)）酒店幕墻（第二施工區(qū)）辦公樓幕墻（第三施工區(qū)）（2）施工分段計劃第一施工區(qū)分段計劃：第一施工區(qū)整體為第一施工段。第二施工區(qū)分段計劃：第二施工區(qū)整體為第二施工段；第三施工區(qū)分段計劃：將第三施工區(qū)劃分成2個施工段，523層

27、為第3施工段，2440層及出屋面部分為第4施工段；第二施工段第四施工段第一施工段第三施工段2幕墻施工順序本工程根據(jù)工程建筑立面劃分了5個施工區(qū)段。按照施工的優(yōu)先順序依次為：（1）第一施工段施工：采用腳手架進行幕墻安裝，擬安排5個專業(yè)作業(yè)班組，分段流水施工。（2）第二施工段施工：在酒店13F以上出屋面設(shè)置環(huán)形軌道，進行513F層板塊吊裝，共計安排4個單元板塊安裝班組，日均吊裝60塊；（4）第三施工段施工：辦公樓主體結(jié)構(gòu)施工至約27F時，在25F搭設(shè)水平硬防護，在25F設(shè)置環(huán)形軌道，進行524F單元板塊吊裝。本施工段板塊共計安排2個單元板塊安裝班組（配置相應(yīng)運輸保障班組），均吊裝30塊；（5）第四

28、施工段施工：辦公樓結(jié)構(gòu)封頂后，拆除26F的硬防護和25F環(huán)形軌道，在40F以上出屋面設(shè)置環(huán)形軌道，進行2540F層板塊吊裝，共計安排4個單元板塊安裝班組，日均吊裝60塊；3、辦公樓及酒店出屋面的特殊施工順序辦公樓及酒店出屋面軌道搭設(shè)高度均高于裝飾性幕墻的完成標高，具備最后一塊幕墻的吊裝空間；考慮出屋面裝飾幕墻均高于屋面板面標高，為便于室內(nèi)單元板塊安裝，當施工環(huán)節(jié)到了辦公樓標高163.8以及酒店標高56.19時按以下施工順序：1、在出屋面處搭設(shè)雙排裝修腳手架；2、腳手架作業(yè)平臺高度不高于幕墻最大標高并設(shè)置防護欄桿；3、安裝出屋面軌道鋼結(jié)構(gòu)；4、拆除位于該樓層的所有施工吊籃；5、出屋面單元板塊吊裝

29、；5、拆除軌道；7、拆除腳手架；出屋面雙排腳手架搭設(shè)方案： 材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量質(zhì)量等級1鋼管48.3×3.6T125合格2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、對接套3250合格3鋼笆板1200×800m24560合格4安全網(wǎng)L1.8*6m22040合格5鋼絲繩6×37+1×17m280合格勞動力計劃序號工種數(shù)量工作內(nèi)容1架工10人腳手架搭設(shè)拆除2普工5人腳手板、安全網(wǎng)、水平兜網(wǎng)等鋪設(shè)及拆除本工程外架搭設(shè)勞動力計劃如下表為保證本工程架體搭設(shè)的安全，安全部將在現(xiàn)場配備1名專職安全員對架體搭設(shè)、保養(yǎng)及拆除等全面負責。材料的選擇落地腳手架搭設(shè)流程 起步腳手架：鋪設(shè)墊板擺放

30、掃地桿逐根樹立桿、隨即與縱向掃地桿扣緊裝橫向掃地桿并與立桿或縱向掃地桿扣緊安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）安裝第一步桿橫向水平桿安裝第二步縱向水平桿安裝第二步橫向水平桿安裝第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板在作業(yè)面搭設(shè)護身欄桿掛安全網(wǎng)（安全網(wǎng)滿掛）。樓層腳手架：接長立桿安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿加設(shè)剪刀撐鋪設(shè)腳手板在作業(yè)面搭設(shè)護身欄桿掛安全網(wǎng)（安全網(wǎng)滿掛）。落地腳手架搭設(shè)參數(shù)腳手架搭設(shè)方式落地式雙排腳手架架體最高(m)5.4距幕墻寬（m）0.4（第一皮立桿距離玻璃內(nèi)側(cè)距離）立桿橫距（m）1.05立桿縱距

31、（m）1.5步距（m）1.8連墻件布設(shè)兩步三跨，雙扣件縱、橫水平桿布置方式縱向水平桿在上剪刀撐與地面傾角45°60°，寬度不大于6m使用材料按照本方案要求和相關(guān)規(guī)范要求使用其他做法按照本方案構(gòu)造要求和相關(guān)規(guī)范搭設(shè)落地腳手架搭設(shè)要求掃地桿腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿（48.3&

32、#215;3.6mm鋼管）（1）立桿縱距1.5m，局部可進行適當調(diào)整，按不大于1.5m控制。（2）立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（3）立桿頂端必須高出女兒墻上皮1.0m，高出檐口上皮1.5m。（4）對接接頭扣件開口方向應(yīng)向下或向內(nèi)，以防雨雪進入。（5）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭與主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿接頭如下圖所示。（6）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。（7）外立桿距懸挑工字鋼外邊緣不小于100mm。 立桿對接構(gòu)造示意圖縱

33、向水平桿（1）型鋼懸挑腳手架起步步距為1500mm，以上步距1800mm。（2）縱向水平桿設(shè)置于立桿的內(nèi)側(cè)，單根桿長度不應(yīng)小于3跨。（3）在腳手架橫向跨中增設(shè)一道縱向水平桿，加強支撐腳手板。（4）縱向水平桿應(yīng)采用對接扣件連接，對接應(yīng)符合以下要求： 對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于立桿縱距的1/3，即不宜大于500mm。 1-立桿；2-縱向水平桿；3-橫向水平桿 縱向水平桿對接接頭布置（5） 本工程使用鋼笆片腳手板，縱向水平桿采用直角扣件固定在橫向水平桿上，應(yīng)

34、等間距布置，間距不應(yīng)大于400mm。（如下圖）橫向水平桿橫向水平桿設(shè)在縱向水平桿與立桿的連接點，兩端用直角扣分別與內(nèi)外立桿鎖緊扣牢。橫向水平桿構(gòu)造應(yīng)符和下列規(guī)定：（1） 主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應(yīng)大于150mm。 （2） 作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的1/2。（3） 本工程使用鋼笆片式腳手板，雙排腳手架的橫向水平桿上兩端均采用直角扣件固定在立桿上?？奂?）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 （2）螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N

35、.m，且不應(yīng)大于65N.m（3）在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm。（4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。腳手板、擋腳板（1）腳手板采用鋼笆網(wǎng)片鋪設(shè),主體施工階段施工層、拆模層、第二層要滿鋪腳手板。非作業(yè)層連續(xù)不鋪腳手板不能多于三步層；若上下有二層作業(yè)，則下作業(yè)層的上部至少應(yīng)有一步層間隔鋪腳手板。腳手板四角與小橫桿用16號鐵絲綁牢,且鋪設(shè)必須嚴密。腳手板鋪設(shè)時嚴禁出現(xiàn)探頭板。（2）腳手板鋪設(shè)完成后應(yīng)安裝高度不小于180mm的擋腳板。擋腳板示意圖（3）腳手板須用12-14#

36、鉛絲雙股并聯(lián)綁扎，不少于4點，要求綁扎牢固，交接處平整，鋪設(shè)時要選用完好無損的腳手片，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時更換，特別控制不得將鋼笆板伸出密目式安全網(wǎng)外。防護欄桿及立網(wǎng)（1）每步架均須在外立桿內(nèi)側(cè)0.6m和1.2m高處設(shè)攔腰桿，腳手架的端部應(yīng)封端，封端須設(shè)防護欄桿。在攔板頂端或最上一步架的外立桿要高出操作面1.5m，并設(shè)置密目安全網(wǎng)。（2）整個外架立面用L1.8×6m綠色阻燃型密目網(wǎng)安全立網(wǎng)全封閉。為美觀起見，應(yīng)采用統(tǒng)一顏色，張掛安全綠網(wǎng)必須繃緊，特別轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用襯筋垂直固定，使得安全綠網(wǎng)形成垂直一線，網(wǎng)與網(wǎng)搭接嚴密，不得有漏洞，每個綁扎孔用18號鐵絲雙股與水平桿綁扎牢固。連墻件（1）優(yōu)

37、先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置，設(shè)置間距為：豎向間距2個步距，水平間距3倍縱距。（2）宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。（3）應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時應(yīng)采取其他可靠措施固定。（4）連墻件中的連墻桿宜呈水平布置，當不能水平布置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。連墻件水平設(shè)置 連墻件向下傾斜 嚴禁連墻件上斜 連墻件拉結(jié)示意圖置（5）連墻件必須采用可以承受拉力和壓力的構(gòu)造。（6）當腳手架下部暫時不能設(shè)置連墻件時，可搭設(shè)拋撐。拋撐應(yīng)采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應(yīng)在45°60°之間。連接點中心至

38、主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm，同時增設(shè)與架體間二至三道縱向水平拉桿及拋撐桿之間的橫向拉桿形成整體，拋撐應(yīng)在連墻件設(shè)置后方可拆除。（7）門窗洞口處連墻桿通過鋼管卡在洞口兩側(cè)的兩根鋼管連接,在每根卸荷鋼絲繩與立桿交接節(jié)點處設(shè)置連墻桿，從而防止節(jié)點受力后立桿向內(nèi)打彎。 連墻件與洞口拉結(jié)示意圖 剪刀撐及橫向斜撐（1）本工程落地（懸挑）雙排腳手架在外側(cè)立面整個長度和高度連續(xù)設(shè)置剪刀撐。（2）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)按下表控制。剪刀撐斜桿與地面的傾角45度50度60度剪刀撐跨越立桿的最大根數(shù)765（3）每道剪刀撐的寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，懸挑腳手架的斜桿與懸挑工字鋼的傾角成45°60

39、°角；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離底面不應(yīng)大于500mm，斜桿接長采用搭接接頭，搭接長度不應(yīng)小于1000mm，設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件搭接，旋轉(zhuǎn)扣件距離鋼管端頭不宜小于100mm，剪刀撐除斜桿兩端扣緊外，中應(yīng)間增加24個扣結(jié)點。（4）剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。（5）一字型、開口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向斜撐，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜撐桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于150mm。（6）剪刀撐必須隨架子的搭設(shè)高度不斷

40、增高及時加設(shè)，并且連續(xù)設(shè)置到頂、不留間隙。腳手架搭設(shè)示意圖腳手架剪刀撐搭接示意圖（7）每隔一組剪刀撐設(shè)置一道200mm高踢腳板（如下圖），固定在立桿外側(cè)，踢腳板表面刷紅色警示色油漆，（三）現(xiàn)場吊裝方案1軌道安裝（1）吊裝軌道概況為確保本工程單元式幕墻施工質(zhì)量、進度及安全的前提下，確定采用環(huán)形軌道進行施工，軌道搭設(shè)在辦公樓24層、頂層出屋面RF層和酒店出屋面頂層RF層，具體設(shè)計如下表所示：層段標 高（m）搭設(shè)完成標高（m）安裝形式辦公樓RF層南、東G軸、西面G軸、北面167.8173.8封閉環(huán)形軌道辦公樓40層北面至東面G軸、西面G軸163.8169.8封閉環(huán)形軌道辦公樓24層99.8103.8

41、封閉環(huán)形軌道酒店RF層?xùn)|面V-X軸、西面、北面59.7963.69封閉環(huán)形軌道酒店13層南面接?xùn)|面R-V軸、北面12F凸出R軸處51.69、52.59、37.29活動吊機（2）施工要求根據(jù)本工程單元式幕墻的實際安裝方法，采用環(huán)形軌道行走電機進行施工，使用20#工字鋼及150×150×5的方通焊接安裝。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范中的相關(guān)荷載取值，在軌道支架關(guān)鍵點焊接斜撐拉結(jié)鋼絲繩，確保軌道安全運轉(zhuǎn)。在環(huán)形軌道安裝前，應(yīng)做好以下準備工作：a、據(jù)施工方案的要求，應(yīng)由技術(shù)人員對參與安裝的有關(guān)人員進行全面的技術(shù)交底。b、應(yīng)對安裝用的工字鋼、鋼通及鋼絲繩等進行檢查驗收，不合格的構(gòu)配件嚴禁使用

42、，經(jīng)檢驗合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊。c、清除預(yù)埋件上混凝土等雜物，做好焊接前的準備工作。d、對軌道支架位置進行定位放線，并對轉(zhuǎn)角進行支撐加固。e、檢查現(xiàn)場環(huán)形軌道安裝是否與該方案相一致。環(huán)形軌道安裝材料計劃序號材料名稱規(guī)格數(shù)量備注120#工字鋼68m120條/2100×100×5mm鋼通6m70條420米3鋼絲繩303200米/4行走電機TOYO電動行走葫蘆8臺/5電纜線800米6150×150×5mm鋼通6m70條420米（3）技術(shù)保證條件環(huán)形軌道電焊人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)

43、焊工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可持證上崗，患有心臟病、高血壓者不得進行高空作業(yè)。環(huán)形軌道安裝焊接人員必須戴安全帽、系安全帶、帶接火斗、帶滅火器，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)；袖口、褲口要扎緊。環(huán)形軌道的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛其他設(shè)備。當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應(yīng)停止環(huán)形軌道的使用。在環(huán)形軌道使用期間，在每天上崗前，應(yīng)由帶班隊長和安全員先進行巡檢，日常由電工安全員進行安全檢查與維護。在環(huán)形軌道使用期間，嚴禁拆除拉結(jié)鋼絲繩、斜支撐等；臨空安裝環(huán)形軌道時，外側(cè)應(yīng)有防止墜物傷人的防護措施。安裝環(huán)形軌道

44、進行電、氣焊作業(yè)時，必須配備滅火器等滅火器材，并由專人看守。工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。環(huán)形軌道使用期間可與框架柱頂避雷接地線相連接。安裝拆除環(huán)形軌道時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督和巡視，嚴禁人員入內(nèi)。遇到環(huán)形軌道變形等問題時，在未解決前應(yīng)停止使用環(huán)形軌道。環(huán)形軌道安裝完成后應(yīng)有書面驗收記錄，并履行驗收簽字手續(xù)，驗收合格后，應(yīng)將合格證掛在顯眼處。（4）工藝流程放線放置埋件加工軌道支架材料安裝焊接工字鋼、鋼通及鋼絲繩軌道測量調(diào)整滿焊行走葫蘆安裝行走葫蘆調(diào)試軌道驗收使用軌道拆除。放線：根據(jù)主體結(jié)

45、構(gòu)施工及軌道設(shè)計要求進行預(yù)埋件放置定位放線。放置埋件：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工進度及時跟進放置埋件，在主體結(jié)構(gòu)進行鋼筋綁扎及模板安裝時，及時根據(jù)放線放置埋件。加工軌道支架材料：根據(jù)軌道需求，按圖加工相關(guān)工字鋼及鋼通材料，并在焊接前完成防銹漆等工作。安裝焊接工字鋼、鋼通及鋼絲繩：按圖紙要求完成軌道骨架安裝焊接工作、鋼絲繩拉結(jié)工作等。軌道測量：使用相關(guān)測量儀器測量軌道的水平及直線度，確保軌道可以正常運轉(zhuǎn)使用。調(diào)整：對于測量發(fā)現(xiàn)的相關(guān)尺寸偏差進行調(diào)整校核。滿焊：完成以上工作后進行軌道骨架滿焊工作，并在該過程進行過程控制。行走葫蘆安裝：安裝需要使用的行走葫蘆。行走葫蘆調(diào)試：對安裝完成的行走葫蘆進行調(diào)試，確保其

46、可以穩(wěn)定安全運轉(zhuǎn)。軌道驗收使用：對已完成測試的軌道裝備進行監(jiān)理及總包的相關(guān)驗收。軌道的拆除：軌道使用完成后按安全規(guī)范進行拆除。（6）制作要求支架用鋼應(yīng)為Q235鋼材；焊條為J422焊條；構(gòu)件外形尺寸誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)；焊腳尺寸不小于相鄰桿/板件最小厚度；應(yīng)盡量采用機械下料，以保證構(gòu)件的精度。 a、在板塊安裝層將電源引入三級電箱（1），然后從三級電箱（1）引出電源線接至卷揚機扒桿吊安放層的三級電箱（2）；b、再從三級電箱（2）引出電源線至“軌道電控箱”；c、軌道用電從“軌道電控箱”引出；d、把操控手柄和超高限位器接入“軌道電控箱”。e、查看軌道的剎車是否靈活，提升速度是否符合要求（17米/分

47、）。（8）環(huán)形軌道的試運行環(huán)形軌道安裝完成后，需進行試運行，試運載荷大于實際吊裝載荷的1.5倍。試吊檢測中檢查整個運行過程是否正常，起吊后離地100mm保持靜止狀態(tài)對環(huán)形軌道各零部件進行檢查。如發(fā)現(xiàn)問題必須及時整改，起吊時運行區(qū)域下方禁止進人，并要做防護標識，設(shè)有專人看護。在無任何情況后方可進行正式吊運，開動前先用手搬動機器空轉(zhuǎn)一圈，檢查各零部件及制動器確認無誤后方可開動。初檢合格后，報相關(guān)部門/單位驗收，批準后方可使用。此后須報相關(guān)部門驗收，并做記錄存檔，合格后掛驗收合格牌，未經(jīng)驗收不得投入使用。環(huán)形軌道的日常使用過程中，要注意進行日常檢查維護，做好相應(yīng)記錄。（9）環(huán)形軌道的拆卸單元體安裝完

48、成后，軌道拆除利用活動吊機進行，分段拆除軌道梁時必須先將鋼梁與小吊車吊鉤掛接牢靠，再拆除兩端螺栓。懸挑梁工字鋼以同樣方式拆除。 拆卸現(xiàn)場要求a、現(xiàn)場通道滿足相應(yīng)軌道主梁運輸?shù)男枰、拆卸現(xiàn)場平整無雜物。c、拆卸現(xiàn)場范圍內(nèi)及拆卸范圍外側(cè)6米以內(nèi)，不得有架空高壓電線、電纜。d、在拆卸期間，拆卸范圍內(nèi)的架空電線必須停電。e、在拆卸期間，拆卸范圍內(nèi)凡影響拆卸的風纜繩必須撤去。若是拆卸過程所需的，對拆卸過程有影響時，只能分步分階段拆去。當拆卸構(gòu)件拆卸后，必須馬上重新拉好，保障下一階段的安全施工。f、現(xiàn)場必須設(shè)有或可設(shè)置的錨定物。g、有施工用電、用水的條件及消防器材。h、兩軌道之間內(nèi)側(cè)的地面，應(yīng)能允許活

49、動吊機進入，進行拆卸作業(yè)。拆卸前的準備a、在拆卸場地，設(shè)置警戒線，非施工人員禁止入內(nèi)。b、針對拆卸人員，必須進行崗前安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。c、必須是有拆卸資質(zhì)的拆卸廠家進行拆卸。嚴禁無特種作業(yè)證的施工人員進入現(xiàn)場施工。d、在吊卸作業(yè)施工前，必須對現(xiàn)場進行清理。防止機械傷害事故的發(fā)生。e、在拆卸時，應(yīng)嚴格按照軌道拆卸方案步驟進行施工，避免造成拆卸傷害事故的發(fā)生。f、在吊卸的高空區(qū)域，要懸掛安全警示牌，嚴禁高空拋物。g、對施工作業(yè)區(qū)進行安全檢查，對不安全的作業(yè)行為要及時的制止，并對施工隱患進行及時的整改。h、在進行拆卸作業(yè)時，必須選擇合適的吊點。i、在進行吊卸作業(yè)時，要有指揮人員配合指揮，一

50、定要做到指揮信號明確、統(tǒng)一，按指揮信號進行作業(yè)。j、切斷電源，拆除供電電纜。k、先將控制單元電線、電氣、電動葫蘆電纜、及部份支腳和上橫梁連接螺絲、反轉(zhuǎn)吊桿等拆除，并拉好各支腳防風鋼纜作吊卸前的準備工作，拆卸時分別將軌道梁、懸挑梁、上橫梁、支腿等吊卸下來。拆卸順序序號部件名稱數(shù)量備注1電機、電纜2電控柜及電器件3軌道梁4懸挑梁5上橫梁6支腿和上橫梁連接螺絲7主立柱、斜撐8支腿9下橫梁施工現(xiàn)場人員配合解決事宜；確保進入工地后的道路暢通、現(xiàn)場的施工用電、安裝及拆卸時所需占用的場地（活動吊機停放在兩軌道中間位置）。（10）、單元吊裝安全注意事項：1、吊裝設(shè)備的管理使用、保養(yǎng)、維修、必須嚴格遵守說明書和

51、安全操作規(guī)程的規(guī)定。2、卷揚機司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械構(gòu)造和工作原理。3、吊裝設(shè)備在夜間工作時，施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。4、嚴禁酒后施工作業(yè)。5、操作前檢查有無障礙物。6、施工前檢查各施工機械是否漏電，如有異常，嚴禁吊裝。7、檢查各傳動、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況，如有異常，嚴禁吊裝。8、檢查鋼絲繩磨損情況，有無磨損, 如有異常，嚴禁吊裝。9、在操作當中不得超載，嚴禁利用起重吊鉤升降人員，斜牽斜掛不許吊。10、機械安全裝置失靈或帶病時嚴禁吊裝。11、卷揚機卷筒在運行中鋼絲繩纏亂時嚴禁用腳登，一定要安裝限位器，以防開關(guān)失靈沖頂。12、機械設(shè)備不許負荷過夜，一定要放下來或吊入樓層放好。13、對單元體吊裝的安全防護要認真重視,在單元體未吊起之前一定要檢查準備工作是否充分,哪怕是一個小問題沒有處理好，都嚴禁吊裝。14、單元體在起吊時要采取有效措施確保單元板塊晃動幅度最小，避免單元板塊亂晃而傷害人。15、單元板塊起吊后，防撞纜繩兩邊的拉力要均勻，以防單元體在空中轉(zhuǎn)動，造成不安全事故。16、單元體的吊裝掛鉤一定要上牢，要經(jīng)過專職人員檢查確認無安全隱患后才可起吊。17、單元體吊裝信號工說話要清晰簡單明了，不得亂發(fā)信號，起吊前首先檢查對講機信號是否良好。18、卷揚機司機反應(yīng)要靈敏，在未聽清信號和弄懂方向之前不得開動卷揚機。19、樓層安裝組長要集中精力，單元體到安裝樓層時立即叫停。20、