定位誤差的分析與計(jì)算

1、2006-31專(zhuān)題一、專(zhuān)題一、 定位誤差的分析與計(jì)算定位誤差的分析與計(jì)算 u 一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí)，由于工件及定一批工件逐個(gè)在夾具上定位時(shí)，由于工件及定位元件存在公差，使各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一位元件存在公差，使各個(gè)工件所占據(jù)的位置不完全一致即定位不準(zhǔn)確，加工后形成加工尺寸的不一致，形致即定位不準(zhǔn)確，加工后形成加工尺寸的不一致，形成加工誤差。成加工誤差。u 這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱(chēng)為定位這種只與工件定位有關(guān)的加工誤差，稱(chēng)為定位誤差，用誤差，用D表示。表示。u定位誤差定位誤差：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大位置變動(dòng)量。變動(dòng)量。2006-32

2、用逐件試切法加工是否存在定位誤差？用逐件試切法加工是否存在定位誤差？2006-33引引 言言 要保證零件加工精度，則需滿足以下條件：要保證零件加工精度，則需滿足以下條件： 總總 其中總總為多種原因產(chǎn)生的誤差總和；是工件被加工尺寸的公差?？偪偘ǎ?）夾具在機(jī)床上的裝夾誤差，（2）工件在夾具中的定位誤差和夾緊誤差，（3）機(jī)床調(diào)整誤差，（4）工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差，（5）機(jī)床和刀具的制造誤差及磨損誤差等 。2006-34為了方便分析定位誤差，常將總總化作三個(gè)部分：定位誤差定位誤差定定安裝、調(diào)整誤差安裝、調(diào)整誤差安安-調(diào)調(diào):包括包括夾具在機(jī)床上的裝夾誤差、機(jī)床調(diào)整誤差、夾緊誤差以及機(jī)床和刀具

3、的制造誤差等。加工過(guò)程誤差加工過(guò)程誤差過(guò)過(guò)：包括包括工藝系統(tǒng)的彈性變形和熱變形誤差以及磨損誤差等。為保證加工要求，上述三項(xiàng)誤差合成后應(yīng)小于或等為保證加工要求，上述三項(xiàng)誤差合成后應(yīng)小于或等于工件公差于工件公差。2006-35即：即： 定定+ 安安-調(diào)調(diào)+ 過(guò)過(guò) 在對(duì)定位方案進(jìn)行分析時(shí)，可以假設(shè)上述三項(xiàng)誤差各占在對(duì)定位方案進(jìn)行分析時(shí)，可以假設(shè)上述三項(xiàng)誤差各占工件公差的工件公差的1/31/3。則有：則有： 定定 /3/3 此就是夾具定位誤差驗(yàn)算公式。此就是夾具定位誤差驗(yàn)算公式。2006-361. 造成定位誤差的原因造成定位誤差的原因 造成定位誤差的原因有兩個(gè)。造成定位誤差的原因有兩個(gè)。 定位基準(zhǔn)與設(shè)

4、計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合基準(zhǔn)不重合誤差誤差不不。 定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生基準(zhǔn)位移誤基準(zhǔn)位移誤差差基基（也叫（也叫定位副制造不準(zhǔn)確誤差定位副制造不準(zhǔn)確誤差）。）。 2006-37基準(zhǔn)不重合誤差基準(zhǔn)不重合誤差不不須明確的須明確的概念概念：a)a)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上在零件圖上用來(lái)用來(lái)確定某一表面的尺寸、確定某一表面的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。b)b)工序基準(zhǔn)：工序基準(zhǔn)：在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)。c

5、)c)基準(zhǔn)不重合誤差基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)相對(duì)于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工等于定位基準(zhǔn)相對(duì)于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在工序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。序尺寸方向上的最大變動(dòng)量。2006-38加工頂面加工頂面2，以底面和側(cè)面定位，此時(shí)定位基準(zhǔn)和，以底面和側(cè)面定位，此時(shí)定位基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是底面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)都是底面3，即基準(zhǔn)重合。，即基準(zhǔn)重合。定位誤差：定位誤差： 定定 = 02006-39加工臺(tái)階面加工臺(tái)階面1，定位同工序一，此時(shí)定位基準(zhǔn)為底面，定位同工序一，此時(shí)定位基準(zhǔn)為底面3，而，而設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為頂面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為頂面2，即基準(zhǔn)不重合。，即基準(zhǔn)不重合。即使本工序刀具以底面為基準(zhǔn)調(diào)整得絕對(duì)準(zhǔn)確，且無(wú)其它即使本工序刀具以底面為基準(zhǔn)調(diào)整得

6、絕對(duì)準(zhǔn)確，且無(wú)其它加工誤差，仍會(huì)由于上一工序加工后頂面加工誤差，仍會(huì)由于上一工序加工后頂面2在在 H H 范范圍內(nèi)變動(dòng)，導(dǎo)致加工尺寸圍內(nèi)變動(dòng)，導(dǎo)致加工尺寸A A 變?yōu)樽優(yōu)锳 A H，其其誤差為誤差為2 H?；鶞?zhǔn)不重合誤差基準(zhǔn)不重合誤差不不 = 2 H2006-310工序二改進(jìn)方案使基準(zhǔn)重合了工序二改進(jìn)方案使基準(zhǔn)重合了(不不 =0)。這種方案雖然提高。這種方案雖然提高了定位精度，但夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件安裝不便，并使加工穩(wěn)了定位精度，但夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工件安裝不便，并使加工穩(wěn)定性和可靠性變差，因而有可能產(chǎn)生更大的加工誤差。定性和可靠性變差，因而有可能產(chǎn)生更大的加工誤差。從多方面考慮，在滿足加工要求的前

7、提下，基準(zhǔn)不重合的定從多方面考慮，在滿足加工要求的前提下，基準(zhǔn)不重合的定位方案在實(shí)踐中也可以采用。位方案在實(shí)踐中也可以采用。 2006-311 定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合，產(chǎn)生的基準(zhǔn)不重合誤差合誤差不不。 基準(zhǔn)不重合誤差的大小應(yīng)等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合誤差的大小應(yīng)等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間所有尺寸的公差和?；鶞?zhǔn)之間所有尺寸的公差和。 在工序圖上尋找這些尺寸的公差。在工序圖上尋找這些尺寸的公差。 2006-312 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一致，存在一夾角時(shí)，基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)致，存在一夾角時(shí)，

8、基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間所有尺寸的公差和在加工尺寸方向與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間所有尺寸的公差和在加工尺寸方向上的投影。上的投影。 當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向相同當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向相同時(shí)，這時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)，這時(shí)基準(zhǔn)不重合誤差等于定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間所有尺寸的公差和。之間所有尺寸的公差和。 2006-313基準(zhǔn)位移誤差基準(zhǔn)位移誤差基基定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合引起的誤差。定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)不重合引起的誤差。 工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副，由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引由于定位

9、副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件最大位置變動(dòng)量，也稱(chēng)為起的工件最大位置變動(dòng)量，也稱(chēng)為定位副制造不準(zhǔn)定位副制造不準(zhǔn)確誤差確誤差。 這是由于定位基面和限位基面的制造公差和間這是由于定位基面和限位基面的制造公差和間隙造成的。隙造成的。2006-314u 如圖所示，工件以內(nèi)孔中心如圖所示，工件以內(nèi)孔中心O為定位基準(zhǔn)，套在心軸上，銑為定位基準(zhǔn)，套在心軸上，銑上平面，工序尺寸為上平面，工序尺寸為 u 從定位角度看，孔心線與軸從定位角度看，孔心線與軸心線重合，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基心線重合，即設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合，準(zhǔn)重合， 不不 =0。 0HH 2006-315實(shí)際上，定位心軸和工件實(shí)際上，定位心

10、軸和工件內(nèi)孔都有制造誤差，而且內(nèi)孔都有制造誤差，而且為了便于工件套在心軸上，為了便于工件套在心軸上，還應(yīng)留有間隙，還應(yīng)留有間隙，故安裝后孔和軸的中心必故安裝后孔和軸的中心必然不重合，使得兩個(gè)基準(zhǔn)然不重合，使得兩個(gè)基準(zhǔn)發(fā)生位置變動(dòng)。發(fā)生位置變動(dòng)。此時(shí)基準(zhǔn)位移誤差：此時(shí)基準(zhǔn)位移誤差： 基基=（ D+ d ）/22006-316 若定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量為若定位基準(zhǔn)與限位基準(zhǔn)的最大變動(dòng)量為i。 定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與設(shè)計(jì)尺寸方向相同時(shí)：定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與設(shè)計(jì)尺寸方向相同時(shí)： 基基 =i 定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一致，定位基準(zhǔn)的變動(dòng)方向與加工尺寸的方向不一致，兩者之間成夾角時(shí)，基準(zhǔn)

11、位移誤差等于定位基準(zhǔn)的兩者之間成夾角時(shí)，基準(zhǔn)位移誤差等于定位基準(zhǔn)的變動(dòng)范圍在加工尺寸方向上的投影。變動(dòng)范圍在加工尺寸方向上的投影。 基基icos2006-3172定位誤差的計(jì)算定位誤差的計(jì)算 定位誤差的常用計(jì)算方法是合成法。定位誤差的常用計(jì)算方法是合成法。 定位誤差應(yīng)是基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位定位誤差應(yīng)是基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差的合成。移誤差的合成。 計(jì)算時(shí)，可先算出基準(zhǔn)不重合誤差和基計(jì)算時(shí)，可先算出基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差，然后將兩者合成。準(zhǔn)位移誤差，然后將兩者合成。2006-318 合成時(shí)，若設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不在定位基面上（設(shè)計(jì)基合成時(shí)，若設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不在定位基面上（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與定位基面為兩個(gè)獨(dú)立

12、的表面），即基準(zhǔn)不重合準(zhǔn)與定位基面為兩個(gè)獨(dú)立的表面），即基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差無(wú)相關(guān)公共變量。誤差與基準(zhǔn)位移誤差無(wú)相關(guān)公共變量。 定定基基不不 合成時(shí)，若設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在定位基面上，即基準(zhǔn)不合成時(shí)，若設(shè)計(jì)基準(zhǔn)在定位基面上，即基準(zhǔn)不重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差有相關(guān)的公共變量。重合誤差與基準(zhǔn)位移誤差有相關(guān)的公共變量。 定定基基不不2006-319+ - 確定方法：確定方法：定位基準(zhǔn)與限位基面接觸，定位基面直徑由小定位基準(zhǔn)與限位基面接觸，定位基面直徑由小變大（或由大變小），分析定位基準(zhǔn)變動(dòng)方向。變大（或由大變小），分析定位基準(zhǔn)變動(dòng)方向。 定位基準(zhǔn)不變，定位基面直徑同樣變化，分析定位基準(zhǔn)不變，定位基面直徑

13、同樣變化，分析設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的變動(dòng)方向。 基基（或定位基準(zhǔn)）與（或定位基準(zhǔn)）與不不（或工序基準(zhǔn)）的變（或工序基準(zhǔn)）的變動(dòng)方向相同時(shí)，取動(dòng)方向相同時(shí)，取“”號(hào)；變動(dòng)方向相反時(shí)，取號(hào)；變動(dòng)方向相反時(shí)，取“一一”號(hào)。號(hào)。2006-320定位誤差計(jì)算的兩種方法： p1.1.基準(zhǔn)不重合誤差的方向和定位副制造不準(zhǔn)確誤差基準(zhǔn)不重合誤差的方向和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的方向可能不相同，定位誤差取為基準(zhǔn)不重合誤差的方向可能不相同，定位誤差取為基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的矢量和。和定位副制造不準(zhǔn)確誤差的矢量和。p2.2.按最不利情況，確定一批工件設(shè)計(jì)基準(zhǔn)的兩個(gè)極按最不利情況，確定一批工件設(shè)計(jì)基

14、準(zhǔn)的兩個(gè)極限位置，再根據(jù)幾何關(guān)系求出此二位置的距離，并限位置，再根據(jù)幾何關(guān)系求出此二位置的距離，并將其投影到加工尺寸方向上，便可求出定位誤差。將其投影到加工尺寸方向上，便可求出定位誤差。2006-321O1O2H1H2H3ABabdmaxdmin舉例：舉例：C2006-322工序基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)定定H1尺寸：Ao不不0，基基0H2尺寸：oo不不 =0， 基基0H3尺寸：Bo不不0，基基02006-323對(duì)對(duì)H2尺寸尺寸 (加工面到中心線加工面到中心線)不不=0，基基為定位基準(zhǔn)線為定位基準(zhǔn)線O的在加工方向的最大變動(dòng)量，即的在加工方向的最大變動(dòng)量，即O1O2 所以所以基基 = O1O2

15、=O1C-O2C2sin/212sin/21minmaxdd2sin12d因因定定基基不不 ，所以，此時(shí)所以，此時(shí)定定 基基2sin12d2006-324 對(duì)對(duì)H1尺寸（加工面到上母線）尺寸（加工面到上母線）由于由于不不0，基基0 ； 定定基基不不 而而基基 = O1O2=O1CO2C不不 =則則定定基基不不 或或定定= Aa= AO1O1O2 aO22sin12d2d2sin112d自己推算一下自己推算一下2006-325 對(duì)對(duì)H3尺寸尺寸（加工面到下母線）（加工面到下母線）此時(shí)，此時(shí)，定定 = bB = bO2+O2O1-BO122sin122maxminddd12sin12d或根據(jù)或根據(jù)

16、不不0，基基0 ； 定定基基不不 基基不變，不變，不不 =222maxminddd2006-326通過(guò)以上計(jì)算，可得出如下通過(guò)以上計(jì)算，可得出如下結(jié)論結(jié)論: :即定位誤差隨工件誤差的增大而增大;與V形塊夾角有關(guān)，隨增大而減小，但定位穩(wěn)定性變差，故一般取=90;定與工序尺寸標(biāo)注方式有關(guān)， 本例中定定1 1 定定2 2 定定3 3 。 2006-327保證加工精度的條件保證加工精度的條件采用夾具加工時(shí)的誤差計(jì)算不等式采用夾具加工時(shí)的誤差計(jì)算不等式: :加工夾具工件n減少與夾具有關(guān)的各項(xiàng)誤差是設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須認(rèn)真考慮的問(wèn)題之一。n制訂夾具公差時(shí)，應(yīng)保證夾具的定位、制造和調(diào)整誤差的總和不超過(guò)零件公差的1

17、/3。 2006-3283常見(jiàn)定位方式定位誤差的計(jì)算常見(jiàn)定位方式定位誤差的計(jì)算 工件以平面定位工件以平面定位 平面為精基面平面為精基面 基準(zhǔn)位移誤差基準(zhǔn)位移誤差基基0 定位誤差定位誤差 定定不不注：若為毛坯面，則仍有注：若為毛坯面，則仍有基基2006-329工件以內(nèi)孔定位工件以內(nèi)孔定位 2006-330工件孔與定位心軸（或銷(xiāo)）采用間隙配合的定位工件孔與定位心軸（或銷(xiāo)）采用間隙配合的定位誤差計(jì)算誤差計(jì)算 定定 = = 不不 + + 基基 工件以內(nèi)孔在圓柱心軸、圓柱銷(xiāo)上定位。由于孔與軸有工件以內(nèi)孔在圓柱心軸、圓柱銷(xiāo)上定位。由于孔與軸有配合間隙，有基準(zhǔn)位移誤差，分兩種情況討論：配合間隙，有基準(zhǔn)位移誤

18、差，分兩種情況討論： a.a.心軸（或定位銷(xiāo)）垂直放置，按最大孔和最銷(xiāo)軸求得心軸（或定位銷(xiāo)）垂直放置，按最大孔和最銷(xiāo)軸求得孔中心線位置的變動(dòng)量為：孔中心線位置的變動(dòng)量為： 基基 = D + d + min = max (最大間隙）最大間隙） b.b.心軸（或定位銷(xiāo)）水平放置，孔中心線的最大變動(dòng)量心軸（或定位銷(xiāo)）水平放置，孔中心線的最大變動(dòng)量（在鉛垂方向上）即為（在鉛垂方向上）即為定定 基基=OO=1/2(D+d+min)=max/2 或或基基=(Dmax/2)-(dmin/2)=max/22006-331 工件孔與定位心軸工件孔與定位心軸( (銷(xiāo)銷(xiāo)) )過(guò)盈配合時(shí)過(guò)盈配合時(shí)( (垂直或水平垂直

19、或水平放置放置) )時(shí)的定位誤差時(shí)的定位誤差此時(shí)，由于工件孔與心軸(銷(xiāo))為過(guò)盈配合，所以基基=0。對(duì)H1尺寸:工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)重合,均為中心O ,所以不不=0 對(duì)H2尺寸:不不=d/22006-332工件以外圓表面定位工件以外圓表面定位 A A、工件以外圓表面在、工件以外圓表面在V V型塊上定位型塊上定位由于由于V型塊在水平方向有對(duì)中作用。型塊在水平方向有對(duì)中作用?；鶞?zhǔn)位移誤差基準(zhǔn)位移誤差 基基 02006-3332006-3342006-335B B工件以外圓表面在定位套上定位工件以外圓表面在定位套上定位 定位誤差的計(jì)算與工件以內(nèi)孔在圓柱心軸、圓定位誤差的計(jì)算與工件以內(nèi)孔在圓柱心軸、圓柱銷(xiāo)

20、上定位誤差的計(jì)算相同。柱銷(xiāo)上定位誤差的計(jì)算相同。2006-336工件與工件與 一面兩孔一面兩孔 定位時(shí)的定位誤差定位時(shí)的定位誤差“1”孔中心線在孔中心線在X，Y方向的最大位移為：方向的最大位移為： 定（定（1x)=定定(1y)=D1+d1+1min=1max（孔與銷(xiāo)的最大間隙）“2”孔中心線在孔中心線在X,Y方向的最大位移分別為方向的最大位移分別為: 定定(2x)=定定(1x)+2Ld(兩孔中心距公差) 定定(2y)=D2+d2+2min=2max兩孔中心連線對(duì)兩銷(xiāo)中心連線的最大轉(zhuǎn)角誤差兩孔中心連線對(duì)兩銷(xiāo)中心連線的最大轉(zhuǎn)角誤差: 定定()=2=2tan-1(1max+2max)/2L (其中L

21、為兩孔中心距) 以上定位誤差都屬于基準(zhǔn)位置誤差,因?yàn)椴徊?0。2006-3372006-3382006-3392006-340定位誤差的計(jì)算（續(xù)）定位誤差的計(jì)算（續(xù)） 微分方法微分方法 B例例 工件在工件在V型塊上定位銑鍵型塊上定位銑鍵槽（右圖），試計(jì)算其定位誤槽（右圖），試計(jì)算其定位誤差。差。解解 工件在工件在V型塊上定位型塊上定位銑鍵槽時(shí)，需要保證的工序尺銑鍵槽時(shí)，需要保證的工序尺寸和工序要求是：寸和工序要求是： 槽底至槽底至工件外圓中心的距離工件外圓中心的距離H； 鍵鍵槽對(duì)工件外圓中心的對(duì)稱(chēng)度。槽對(duì)工件外圓中心的對(duì)稱(chēng)度。 2006-341對(duì)于第對(duì)于第1項(xiàng)要求，寫(xiě)出項(xiàng)要求，寫(xiě)出O點(diǎn)至加工尺

22、寸方向上某一固點(diǎn)至加工尺寸方向上某一固定點(diǎn)（例如定點(diǎn)（例如V型塊兩斜面交點(diǎn)型塊兩斜面交點(diǎn)A）的距離：）的距離： 式中式中 d - 工件外圓直徑；工件外圓直徑；- V型塊兩斜面夾角。型塊兩斜面夾角。對(duì)上式求全微分，得到：對(duì)上式求全微分，得到：2006-342以微小增量代替微分，并將尺寸（包括直線尺寸和角度）誤以微小增量代替微分，并將尺寸（包括直線尺寸和角度）誤差視為微小增量，且考慮到尺寸誤差可正可負(fù)，各項(xiàng)誤差均差視為微小增量，且考慮到尺寸誤差可正可負(fù)，各項(xiàng)誤差均取絕對(duì)值，可得到工序尺寸取絕對(duì)值，可得到工序尺寸H的定位誤差：的定位誤差： (2-11)式中式中 Td - 工件外圓直徑公差；工件外圓直

23、徑公差； T- V型塊兩斜面夾角角度公差。型塊兩斜面夾角角度公差。2006-343若忽略若忽略V型塊兩斜面夾角的角度誤差型塊兩斜面夾角的角度誤差（在支承定位的情況下，定位元件的誤差（在支承定位的情況下，定位元件的誤差 - 此處為此處為V型塊的型塊的角度誤差，可以通過(guò)調(diào)整刀具相對(duì)于夾具的位置來(lái)進(jìn)行補(bǔ)角度誤差，可以通過(guò)調(diào)整刀具相對(duì)于夾具的位置來(lái)進(jìn)行補(bǔ)償），償），可以得到用可以得到用V型塊對(duì)外圓表面定位，當(dāng)定位基準(zhǔn)為外圓中心型塊對(duì)外圓表面定位，當(dāng)定位基準(zhǔn)為外圓中心時(shí)，在垂直方向（圖時(shí)，在垂直方向（圖2-44中尺寸中尺寸H方向）上的定位誤差為：方向）上的定位誤差為： (2-12) 2006-344對(duì)于第對(duì)于第2項(xiàng)要求，若忽略工件的圓度誤差和項(xiàng)要求，若忽略工件的圓度誤差和V型塊的角度偏型塊的角度偏差（這種忽略通常是合理的，并符合工程問(wèn)題要求），可以差（這種忽略通常