湄洲灣板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8.0版課件

1、中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本號(hào)：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號(hào)：APCC-MZWGL-ZYZD-018國(guó)投湄洲灣電廠2×1000MW燃煤發(fā)電機(jī)組工程安裝B標(biāo)段#1鍋爐板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 制： 日期 審 核： 日期 工 程 部： 日期 質(zhì) 保 部： 日期 安 環(huán) 部： 日期 批 準(zhǔn)： 日期 #1鍋爐板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)：APCC-MZWGL-ZYZD-018版本號(hào)：1.0狀 態(tài)：執(zhí)行目 錄1. 目的 12. 適用范圍 13. 編制依據(jù) 14. 作業(yè)項(xiàng)目概述 15. 作業(yè)準(zhǔn)備 36. 作業(yè)條件 47. 作業(yè)順序 58. 作業(yè)方法 69. 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求 910

2、. 質(zhì)量記錄 1311. 安全管理及文明施工 1312. 綠色施工 1813. 強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃 1914. 附錄 19文件修改記錄：版本號(hào)修改說(shuō)明修改人審核人批準(zhǔn)人國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段 #1鍋爐板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 目的指導(dǎo)國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段#1鍋爐板梁的安裝工作，保證施工過(guò)程的安全，確保整個(gè)板梁的安裝工作能夠優(yōu)質(zhì)、高效地開(kāi)展。2 適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段#1鍋爐板梁的安裝工作。3 編制依據(jù)3.1 國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組

3、工程B標(biāo)段#1鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)3.2 國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段#1鍋爐大板梁圖紙及相關(guān)技術(shù)文件3.3 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（第2部分：鍋爐機(jī)組）DL 5190.2-20123.4 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20123.5 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程(第2部分：鍋爐機(jī)組) DL/T5210.2-20093.6 電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗(yàn)收評(píng)價(jià)規(guī)程（第7部分：焊接）DL/T5210.7-20103.7 火力發(fā)電工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2006年版3.8 火力發(fā)電工程建設(shè)強(qiáng)制性條文2011年版3.9 火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施指南2013年版3.1

4、0 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠第1部分）DL5009.1-2014 3.11 中國(guó)能建安徽電建二公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐施工工藝導(dǎo)則4 作業(yè)項(xiàng)目概述4.1 國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段#1鍋爐為上海鍋爐（集團(tuán)）股份有限公司生產(chǎn)的超超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流爐，單爐膛、一次中間再熱、雙切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、干式固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)、型、露天布置燃煤鍋爐；鍋爐型號(hào): SG-2989/28.25-M7007。4.2 鍋爐構(gòu)架為全鋼結(jié)構(gòu)，鍋爐幾何尺寸為 73060mm（寬度）×73810mm（深度）。第四層燃燒器大梁4-14-581重量和尺寸較大，由于運(yùn)輸問(wèn)題

5、，鍋爐廠同意和大板梁一起安裝。4-14-581梁共1根，安裝標(biāo)高+39550mm；大板梁共5根，分別為K2、K3、K4、K5、K6板梁，位于K2、K3、K4、K5、K6排軸線上，其中K2K5板梁為上下疊梁，K6板梁共兩根，沿爐膛中心線對(duì)稱布置。K2K6板梁安裝標(biāo)高分別為+87980mm、+88230mm、+88230mm、+88230mm、+90350mm，各板梁具體尺寸、重量如下：名 稱單重(t)數(shù)量（根）外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高mm)4-14-581梁90.7143240×600×2600K2板梁上梁115.3144660×450/1250&#

6、215;3750下梁117.6144660×500/1250×3750K3板梁上梁147.5144660×500/1250×4000下梁150.4144660×550/1250×4000K4板梁上梁152.5144660×500/1500×4000下梁155.6144660×550/1500×4000K5板梁上梁143.2144660×500/1350×4000下梁146.1144660×550/1350×4000K6板梁32.4221798×6

7、50×33504.3 板梁到貨時(shí)間預(yù)計(jì)為2015年10月15日，板梁卸車時(shí)間為2015.10.16-2015.10.19；板梁吊裝時(shí)間為2015.10.20-2015.10.25。4.4 疊梁疊合面采用大六角高強(qiáng)螺栓（M24）和大六角高強(qiáng)螺栓（M30）兩種螺栓連接，板梁次梁、爐頂支撐結(jié)構(gòu)采用扭剪型高強(qiáng)螺栓（M22）連接安裝，高處組合的方式進(jìn)行安裝。4.5 板梁上梁均采用CC6800履帶吊配合M2250履帶吊進(jìn)行翻身，4-14-581大梁、K2K6板梁吊裝均采用CC6800履帶吊（SWSL工況，84m主臂，60m副臂，主臂傾角85°，轉(zhuǎn)臺(tái)配重250t,超起配重240t,超起起

8、重半徑24m）單機(jī)吊裝就位，板梁吊裝機(jī)械平面布置圖見(jiàn)附錄四。4.6 板梁吊裝時(shí)起重機(jī)的負(fù)荷分配如下：名稱設(shè)計(jì)重量(t)CC6800履帶吊工作半徑(m)額定負(fù)荷(t)吊裝負(fù)荷(t)占額定負(fù)荷百分比4-14-581梁90.74815690.7+1567.8%K2上梁115.359141115.3+1592.5%下梁117.659141117.6+1594%K3上梁147.550174147.5+1593.4%下梁150.450174150.4+1595.1%K4上梁152.542192152.5+1587.3%下梁155.642192155.6+1588.9%K5上梁143.239198143.2

9、+1579.9%下梁146.139198146.1+1581.4%K6固定端（MK2500)32.4405032.4+1576.8%擴(kuò)建端32.42614632.4+1532.5%備注：1. CC6800履帶吊吊鉤重量按12t計(jì)算，起吊吊具、腳手板、螺栓按3t計(jì)算。2. 在K2、K3板梁吊裝過(guò)程中，由于其單機(jī)負(fù)荷超過(guò)90%，應(yīng)按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第1部分：火力發(fā)電（DL 5009.1-2014)要求辦理安全施工作業(yè)票。5 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 人力資源序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1項(xiàng)目經(jīng)理1人2技術(shù)負(fù)責(zé)1人3生產(chǎn)經(jīng)理1人4技術(shù)員1人5專職安全員1人6專職質(zhì)檢員2人7測(cè)量工2人8安裝工15人9起重工

10、8人10架子工8人11焊工6人5.1.1 人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，并且勝任此項(xiàng)工作。5.1.2 所有參加板梁安裝作業(yè)的人員均需通過(guò)三級(jí)安全教育。5.1.3 凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體格檢查，經(jīng)醫(yī)生診斷患有疾病者(如高血壓、心臟病、癲癇病等)，不得進(jìn)行板梁的吊裝作業(yè)。5.1.4 特殊工種持證上崗。5.1.5 帶檔作業(yè)的安裝工須有中級(jí)工及以上技術(shù)等級(jí)的資質(zhì)水平，并熟練掌握板梁安裝的作業(yè)工藝、程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全措施。5.2 主要機(jī)械配備 序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1CC6800履帶吊1臺(tái)2M2250履帶吊1臺(tái)325t運(yùn)輸汽車2輛4KH180履帶吊1臺(tái)5.3 工器具配備序號(hào)名稱數(shù)量序號(hào)名稱數(shù)量1

11、電焊機(jī)8臺(tái)2電動(dòng)扭矩扳手（30大六角）1把3電動(dòng)扭矩扳手（24大六角）1把4電動(dòng)扭矩扳手（22扭剪型）4把5手動(dòng)扭力扳手（2000N·m）1把6手動(dòng)扭力扳手（1000N·m）1把7鋼絲繩90-24m1對(duì)8鋼絲繩70-16m2對(duì)9鋼絲繩58-18m1對(duì)10鋼絲繩24-20m2對(duì)11卸扣85t6只12卸扣55t4只13卸扣25t8只14卸扣16t4只15卸扣4.9t4只16鏈條葫蘆20t4只17鏈條葫蘆10t5只18鏈條葫蘆5t10只19鏈條葫蘆3t10只20橄欖沖3350根21橄欖沖2620根22道木150根23攀登自鎖器10套24速差自控器10個(gè)25榔頭（12磅）2把26榔

12、頭（4磅）8把27活動(dòng)扳手（15寸）4把28彈簧秤300N1把29精密水準(zhǔn)儀1臺(tái)30經(jīng)緯儀1臺(tái)31鋼絲（1mm）200m32花籃螺栓6只33鋼卷尺100m1把345m卷尺2把351m鋼直尺1把36角尺2把37線錘4個(gè)38對(duì)講機(jī)10部39纜風(fēng)繩4對(duì)40棕繩200m6 作業(yè)條件6.1 所有參加板梁安裝的作業(yè)人員必須通過(guò)三級(jí)安全教育。6.2 施工技術(shù)交底和安全作業(yè)票已完成，確保每位員工熟知工藝流程、安全措施、質(zhì)量要求等各項(xiàng)內(nèi)容。6.3 設(shè)備和材料應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，并作好設(shè)備的清點(diǎn)工作。6.4 板梁外形尺寸檢查，出廠合格證及業(yè)主方委托的質(zhì)量檢查符合DL/5910.2-2012。6.5

13、 應(yīng)具備的其他條件： 6.5.1 板梁裝車前，廠家來(lái)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸線路及路況進(jìn)行確認(rèn)。6.5.2 板梁吊裝之前必須對(duì)人員組織、起吊機(jī)械、起吊工具、施工安全環(huán)境等進(jìn)行檢查確認(rèn)。6.5.3 應(yīng)在鍋爐房零米層、爐后吊裝區(qū)域設(shè)立安全警戒區(qū)，板梁作業(yè)安全通道按規(guī)范搭設(shè)并涂紅白色相間油漆示警。6.5.4 板梁的吊耳由板梁制造廠進(jìn)行廠內(nèi)焊接、檢驗(yàn)；板梁到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)再組織相關(guān)人員對(duì)吊耳進(jìn)行外觀及無(wú)損檢測(cè)。6.5.5 CC6800履帶吊行走的道路必須夯實(shí)，鋪上毛石和石子，保證回填至零米標(biāo)高，并在起重機(jī)行走的路線上鋪設(shè)專用路基箱，路基應(yīng)經(jīng)反復(fù)碾壓，直至路基強(qiáng)度滿足CC6800履帶吊行走、吊裝要求(坡度小于1%

14、，路基承壓強(qiáng)度不小于0.25MPa)為止。6.5.6 CC6800履帶吊在板梁吊裝前必須經(jīng)技術(shù)員、起重指揮確認(rèn)吊裝位置，并進(jìn)行空載模擬試驗(yàn)。6.5.7 爐后M2250行走道路必須夯實(shí)，并在起重機(jī)行走路線上鋪設(shè)專用路基箱或者鋼板，路基應(yīng)經(jīng)反復(fù)碾壓，直至路基強(qiáng)度滿足M2250行走、吊裝要求。6.5.8 高強(qiáng)螺栓已按規(guī)范復(fù)檢合格，摩擦面試板復(fù)檢合格。6.5.9 設(shè)備和材料應(yīng)按照設(shè)備供貨計(jì)劃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，板梁出廠順序應(yīng)與吊裝順序相符，應(yīng)按照： 4-14-581梁K2(下)K2(上)K3(下) K3(上)K4(下) K4(上)K5(下) K5(上)K6(固定端)K6(擴(kuò)建端)順序到貨，并作好設(shè)備的清點(diǎn)、

15、檢查工作。6.5.10 爐頂鋼結(jié)構(gòu)安裝已完成，且簽字驗(yàn)收，滿足本道工序開(kāi)工作業(yè)的要求。6.5.11 板梁吊裝前須進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)沉降觀測(cè)，確認(rèn)正常后方可進(jìn)行板梁吊裝作業(yè)。6.5.12 爐頂鋼結(jié)構(gòu)頂部鋪設(shè)腳手架施工通道，從而滿足板梁安裝過(guò)程中人員行走的需要。6.5.13 設(shè)計(jì)文件和相應(yīng)的安裝制造文件、圖紙滿足作業(yè)要求。6.5.14 各類記錄表格滿足作業(yè)質(zhì)量記錄要求。7 作業(yè)順序4-14-581梁設(shè)備檢查及基礎(chǔ)劃線4-14-581梁安裝頂層鋼結(jié)構(gòu)安裝找正完畢爐頂鋼結(jié)構(gòu)劃線大板梁設(shè)備檢查劃線大板梁卸車、移位上板梁翻身K2下板梁安裝K2上板梁安裝K1與K2軸線間端部大次梁安裝K3下板梁安裝K3上板梁安裝K2

16、與K3軸線間端部大次梁安裝K4下板梁安裝K4上板梁安裝K3與K4軸線間端部大次梁安裝K5區(qū)域緩裝件安裝K5下板梁安裝K5上板梁安裝K4與K5軸線間端部大次梁安裝K6固定端側(cè)梁安裝K6擴(kuò)建端側(cè)梁安裝大板梁找正其余大次梁安裝大板梁整體找正、焊接、驗(yàn)收。8 作業(yè)方法8.1 爐頂鋼結(jié)構(gòu)劃線8.1.1 根據(jù)圖紙安裝尺寸，在爐頂鋼結(jié)構(gòu)K2-K6軸線的立柱上表面進(jìn)行尺寸劃線，并根據(jù)上部立柱圖紙安裝焊接板梁支撐座。8.2 設(shè)備檢查8.2.1 施工人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、設(shè)備技術(shù)資料、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和技術(shù)交底，了解施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn)，掌握設(shè)備安裝要求。8.2.2 根據(jù)供貨清單、裝箱單和圖紙進(jìn)行設(shè)備的全面

17、清點(diǎn)、檢查、編號(hào)。8.2.3 按照附錄二中的項(xiàng)目要求對(duì)板梁進(jìn)行檢查，并著重復(fù)查板梁兩端螺栓孔的孔徑、間距等和立柱上相對(duì)應(yīng)的孔是否符合。8.2.4 技術(shù)人員應(yīng)會(huì)同焊接質(zhì)檢員、安全員對(duì)承受荷重的吊耳承力焊縫進(jìn)行檢查確認(rèn),該焊縫高度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，同時(shí)委托實(shí)驗(yàn)室對(duì)各焊縫進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，合格后方可投入使用。8.2.5 板梁清點(diǎn)、檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記，并有詳細(xì)的記錄，上報(bào)技術(shù)員，由技術(shù)員填寫(xiě)設(shè)備缺陷單并上報(bào)，不得隱瞞或私下處理。8.3 4-14-581梁安裝8.3.1 第四層燃燒器大梁4-14-581由于尺寸大、重量重，運(yùn)輸比較困難，遂進(jìn)行緩裝，鍋爐廠特出說(shuō)明。8.3.2 4-14-581

18、梁卸車由CC6800履帶吊單機(jī)卸車，卸車時(shí)CC6800履帶吊使用一對(duì)7016m鋼絲繩，4只55t卸扣，四股四點(diǎn)受力，工作幅度49m，額定負(fù)荷154t，實(shí)際起重量105.7t,負(fù)荷率68.6%。8.3.3 梁的擺放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，擺放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生變形，且用道木支墊時(shí)，對(duì)于有油道木上必須加墊花雨布或白鐵皮等材料，以防對(duì)燃燒器大梁造成二次污染。8.3.4 根據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查尺寸及廠家焊縫質(zhì)量，清除梁表面的雜物、灰塵等，并將梁上所有摩擦面的臨時(shí)貼紙取下，清理摩擦面。8.3.5 卸車位置即為起吊位置吊裝時(shí)，CC6800履帶吊通過(guò)一對(duì)9024m鋼絲繩，4只85t卸扣，與板梁腹板兩側(cè)的起

19、吊吊耳相連接，四股四點(diǎn)受力，工作幅度48m，額定負(fù)荷156t，實(shí)際起重量105.7t,負(fù)荷率67.8%。8.3.6 一切準(zhǔn)備就緒后，CC6800履帶吊緩慢起吊，在梁吊離地面100mm后，暫停起吊進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行剎車試驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后CC6800履帶吊繼續(xù)起吊，在起升過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注梁的水平度（吊裝過(guò)程中分層設(shè)監(jiān)護(hù)人，梁兩頭高差不超過(guò)1m），直至梁下平面超過(guò)第七層立柱頂面500mm停止起升。調(diào)平穩(wěn)定后，CC6800履帶吊向右側(cè)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向過(guò)程中始終保持吊鉤鋼絲繩垂直。當(dāng)梁調(diào)整到就位位置上方并緩慢落下，下落過(guò)程中可通過(guò)葫蘆牽引使梁中心線與螺栓孔對(duì)齊。然后安裝人員開(kāi)始安裝連接板與高強(qiáng)螺栓，連接板安

20、裝完成，高強(qiáng)螺栓全部穿裝完成并初擰完成后，指揮吊車進(jìn)行松鉤，在吊車負(fù)荷全部卸載后檢查受力結(jié)構(gòu)無(wú)異常后方可拆除吊具。8.4 大板梁卸車、移位8.4.1 大板梁到貨前，參與卸車的起重機(jī)械必須提前布置到位，滿足卸車作業(yè)要求。8.4.2 大板梁由CC6800履帶吊單機(jī)卸車，CC6800履帶吊停位在爐后擴(kuò)建端，使用SWSL工況，84m主臂，60m副臂，主臂傾角85°，轉(zhuǎn)臺(tái)配重250t,超起配重240t,超起起重半徑24m，最大卸車負(fù)荷95.9%（具體負(fù)荷見(jiàn)附圖）。8.4.3 大板梁由垂直狀態(tài)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸車輛停在電除塵前道路上。板梁的擺放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，擺放應(yīng)平穩(wěn)，墊木間的距離應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生

21、變形，且用道木支墊時(shí)，對(duì)于有油道木上必須加墊花雨布或白鐵皮等材料，以防對(duì)板梁造成二次污染。8.5 板梁翻身8.5.1 板梁翻身前，根據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查尺寸及廠家焊縫質(zhì)量，并做好檢查記錄。清除板梁表面的雜物、灰塵等，并將板梁上所有摩擦面的臨時(shí)貼紙取下，清理摩擦面，并劃出兩頭十字中心線， 確認(rèn)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題后方可翻身。8.5.2 下板梁運(yùn)輸時(shí)直立狀態(tài)，卸車后即為安裝方向，不需要翻身。8.5.3 上板梁運(yùn)輸時(shí)直立狀態(tài)，方向與安裝方向相反，需要翻轉(zhuǎn)180度,上板梁翻身在爐后起吊位置進(jìn)行，需要CC6800履帶吊、M2250履帶吊兩臺(tái)吊車配合進(jìn)行。CC6800履帶吊吊鉤與板梁左側(cè)腹板上吊耳連接、M2250履帶吊

22、吊鉤與板梁右側(cè)腹板上吊耳連接。布置好起吊索具后進(jìn)行翻身（具體翻身步驟見(jiàn)附錄二十一）。翻身后，板梁下部用道木進(jìn)行抄平，吊車不松鉤，在上部用腳手架搭設(shè)護(hù)欄，上部護(hù)欄搭設(shè)完成后進(jìn)行全面檢查，合格后方可開(kāi)始吊裝。8.6 K2下板梁吊裝8.6.1 根據(jù)圖紙認(rèn)真復(fù)查尺寸及廠家焊縫質(zhì)量，并做好檢查記錄。清除板梁表面的雜物、灰塵等，并將板梁上所有摩擦面的臨時(shí)貼紙取下，清理摩擦面，并劃出兩頭十字中心線， 確認(rèn)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題后方可吊裝。8.6.2 按照附錄二十二在K2下板梁的兩側(cè)安裝好頂板平臺(tái)牛腿，并搭設(shè)好腳手架施工平臺(tái)和爬梯，以便上、下梁之間的高強(qiáng)螺栓安裝和人員上下通道。8.6.3 K2下板梁重117.6t，由C

23、C6800履帶吊（SWSL工況，84m主臂，60m副臂，主臂傾角85°，轉(zhuǎn)臺(tái)配重250t,超起配重240t,超起起重半徑24m）單機(jī)吊裝就位。起吊時(shí)CC6800履帶吊幅度為55m，就位幅度為59m。(具體位置及機(jī)械負(fù)荷見(jiàn)附錄六）8.6.4 吊裝時(shí)，CC6800履帶吊吊鉤用一對(duì)90-24m鋼絲繩配合4只85t卸扣與大板梁左右兩側(cè)4個(gè)吊耳連接。起吊系統(tǒng)布置完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后準(zhǔn)備起吊。8.6.5 一切準(zhǔn)備就緒后，吊車緩慢起吊，在板梁吊離地面100mm后，暫停起吊進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行剎車試驗(yàn)，確認(rèn)一切正常后繼續(xù)起吊，在起升過(guò)程中時(shí)刻關(guān)注板梁的水平度（吊裝過(guò)程中分層設(shè)監(jiān)護(hù)人，板梁兩頭高差不超過(guò)1

24、m），直至板梁下平面超過(guò)第七層立柱頂面500mm停止起升。調(diào)平穩(wěn)定后，CC6800履帶吊向右側(cè)轉(zhuǎn)向，轉(zhuǎn)向過(guò)程中始終保持吊鉤鋼絲繩垂直。8.6.6 通過(guò)轉(zhuǎn)向?qū)辶赫{(diào)整到就位位置上方并緩慢落下，下落過(guò)程中可通過(guò)葫蘆牽引使板梁中心線與基礎(chǔ)中心線對(duì)齊。然后安裝人員開(kāi)始安裝板梁與柱頭的連接螺栓，并拉設(shè)好纜風(fēng)繩，指揮吊車進(jìn)行松鉤，在吊車負(fù)荷全部卸載后檢查受力結(jié)構(gòu)無(wú)異常后方可拆除吊具。8.7 K2上板梁安裝8.7.1 K2上板梁重115.3t，由CC6800履帶吊（SWSL工況，84m主臂，60m副臂，主臂傾角85°，轉(zhuǎn)臺(tái)配重250t,超起配重240t,超起起重半徑24m）單機(jī)吊裝就位。起吊時(shí)CC

25、6800履帶吊幅度為57m，就位幅度為59m。(具體位置及機(jī)械負(fù)荷見(jiàn)附錄七）8.7.2 吊裝時(shí)，CC6800履帶吊吊鉤用一對(duì)90-24m鋼絲繩配合4只85t卸扣與大板梁左右兩側(cè)4個(gè)吊耳連接。起吊系統(tǒng)布置完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后準(zhǔn)備起吊。8.7.3 確認(rèn)一切正常后，開(kāi)始起吊，具體吊裝過(guò)程同K2下板梁。當(dāng)K2上板梁吊裝到位后，用沖頭定位進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝工作，并用電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰，初擰必須按照從板梁的中間向兩端順序進(jìn)行。初擰完畢后拉好兩頭纜風(fēng)繩方可進(jìn)行松鉤，并在吊車負(fù)荷全部卸載后檢查受力結(jié)構(gòu)無(wú)異常后方可拆除吊具，最后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的復(fù)擰，并在找正驗(yàn)收合格后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終擰。8.7.4 吊車脫鉤后安裝K1K

26、2板梁間兩側(cè)端部的連接梁，形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。8.7.5 板梁安裝完畢后，應(yīng)對(duì)板梁的撓度進(jìn)行檢查驗(yàn)收，質(zhì)檢員做好相應(yīng)的記錄。8.8 K3K6（爐左）板梁吊裝時(shí)，CC6800履帶吊須改變工況（SWSL工況，84m主臂，48m副臂，主臂傾角85°，轉(zhuǎn)臺(tái)配重250t,超起配重240t,超起起重半徑24m）單機(jī)吊裝就位。其余安裝過(guò)程同K2板梁，具體各板梁吊裝過(guò)程及機(jī)械負(fù)荷見(jiàn)附圖。板梁在換工況時(shí)，主機(jī)站在#1鍋爐吊裝路基上，主臂及副臂向#2鍋爐擴(kuò)建端方向趴桿。8.9 K6（爐右）板梁安裝8.9.1 K6（爐右）板梁重32.4t，由MK2500塔吊單機(jī)卸車吊裝就位。卸車及起吊時(shí)MK2500吊裝幅度為2

27、8m，就位幅度為40m。8.9.2 吊裝時(shí)，MK2500塔吊吊鉤用一對(duì)70-16m鋼絲繩配合4只55t卸扣與大板梁頂部4個(gè)吊耳連接。兩起吊系統(tǒng)布置完畢經(jīng)檢查無(wú)誤后準(zhǔn)備起吊。8.9.3 確認(rèn)一切正常后，開(kāi)始起吊，MK2500單機(jī)吊裝K6（爐右）板梁向左旋轉(zhuǎn)至安裝位置。當(dāng)K2上板梁吊裝到位后，用沖頭定位進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓的安裝工作，并用電動(dòng)扳手進(jìn)行初擰，初擰必須按照從板梁的中間向兩端順序進(jìn)行。初擰完畢后拉好兩頭纜風(fēng)繩方可進(jìn)行松鉤，并在吊車負(fù)荷全部卸載后檢查受力結(jié)構(gòu)無(wú)異常后方可拆除吊具，最后進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的復(fù)擰、終擰并進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的驗(yàn)收。9 工藝質(zhì)量及計(jì)量要求9.1 質(zhì)量和工藝標(biāo)準(zhǔn)9.1.1 質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃

28、表質(zhì)量計(jì)劃表工程編號(hào)工 程 名 稱性質(zhì)驗(yàn)收單位控制點(diǎn)質(zhì)量驗(yàn)收表編號(hào)單位工程分部工程分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批施工單位監(jiān)理單位設(shè)計(jì)單位制造單位建設(shè)單位WHS01鍋爐本體安裝01鋼架安裝05頂板梁安裝主控01板梁檢查主控4.3.302頂板梁安裝主控4.4.603高強(qiáng)螺栓連接主控4.3.406鋼架整體復(fù)查主控01鋼架整體復(fù)查主控4.4.44.4.54.4.69.1.2 板梁檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良板梁檢查設(shè)備外觀無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷廠家焊縫主控焊縫尺寸符合廠家設(shè)計(jì)要求，焊接無(wú)裂紋、咬邊等缺陷，焊縫成型良好材質(zhì)主控?zé)o錯(cuò)用板梁長(zhǎng)度偏差mm±15板梁高度偏差1600H3000

29、 mm±5H>3000±8板梁寬度偏差mm±5板梁腹板中心位置偏差mm5板梁蓋板傾斜度mm5板梁旁彎度mm1板梁長(zhǎng)，且全長(zhǎng)10板梁垂直撓度向上mm30向下mm5板梁扭轉(zhuǎn)值H2000mmmm1/1000板梁全長(zhǎng)，且10H>2000mm1/1000板梁全長(zhǎng)，且16高強(qiáng)螺栓連接孔中心間距mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求高強(qiáng)螺栓連接孔位置水平距離偏差mm符合設(shè)計(jì)圖紙要求垂直距離偏差連接螺栓孔群中心線高度偏差±2連接螺栓孔群中心線水平偏差mm±5板梁吊孔直徑和位置符合圖紙9.1.3 板梁安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)板梁安裝主梁支座與柱頂平面支

30、座中心線偏差主控mm3梁標(biāo)高偏差主控mm±5梁水平度偏差mm5梁間距偏差主控mm±5梁平行度偏差mm5梁間對(duì)角線差主控mm1/1000立柱長(zhǎng)度且10疊梁安裝主控位置正確，結(jié)合緊密連接板安裝平整，位置正確，與構(gòu)件緊貼橫梁吊孔位置偏差mm±3橫梁吊孔對(duì)角線差mm1/1000立柱長(zhǎng)度且10焊 接主控焊接形式符合廠家技術(shù)文件要求，焊接無(wú)夾渣、咬邊、氣孔、未焊透等缺陷，焊縫成型良好高強(qiáng)螺栓連接主控符合DL/T5210.2-2009表4.3.4規(guī)定9.2 質(zhì)量保證措施9.2.1 從組織上保證。1) 形成了以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。2) 加大監(jiān)督管理的力度，

31、為了體現(xiàn)監(jiān)督組織的獨(dú)立性，質(zhì)檢員、技術(shù)員有停工權(quán)、復(fù)工權(quán)和任務(wù)結(jié)算的支付權(quán)。9.3 質(zhì)量過(guò)程控制9.3.1 組織班組全體人員認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審，提前把圖紙熟透。避免邊干邊看容易發(fā)生問(wèn)題的情況發(fā)生。9.3.2 實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級(jí)的驗(yàn)收，填寫(xiě)相應(yīng)表格等書(shū)面資料，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)，使每個(gè)施工人員的責(zé)任心加強(qiáng)。9.3.3 質(zhì)量通病及預(yù)防措施（1） 鋼結(jié)構(gòu)摩擦面清理不干凈。預(yù)防措施：交底要明確，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查。（2） 高強(qiáng)螺栓孔穿入方向不一致，高強(qiáng)螺栓的墊圈和螺母方向穿反。預(yù)防措施：交底要明確，在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查。（3） 焊接不牢固、焊

32、縫不美觀、有焊瘤、漏焊現(xiàn)象。預(yù)防措施：焊接人員必須持證上崗；在施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查，點(diǎn)焊完的設(shè)備及時(shí)完成焊接工作。9.4 成品防護(hù)措施板梁在堆放、吊裝等過(guò)程中，采取的防護(hù)措施如下：9.4.1 構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，必須兩點(diǎn)起吊和兩支點(diǎn)裝車運(yùn)輸，車廂外懸長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，防止發(fā)生變形，捆綁牢固，嚴(yán)禁溜車以及構(gòu)件變形；9.4.2 板梁脫漆后需及時(shí)補(bǔ)漆。嚴(yán)禁用火焰隨意在板梁上烘烤，板梁矯正損壞油漆處需及時(shí)補(bǔ)漆；9.4.3 吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇合理，保證板梁不變形；9.4.4 在板梁上捆綁鋼絲繩，必須包好包角鐵，保護(hù)板梁的同時(shí)也保護(hù)了鋼絲繩；板梁吊裝以前要將表面清理干凈。9.5 各種記錄9.5.1 板梁撓度等施工技術(shù)記錄。

33、 9.5.2 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。9.5.3 缺陷處理記錄。9.5.4 設(shè)計(jì)變更、設(shè)計(jì)修改記錄。9.5.5 工程照片、工程錄像記錄。9.5.6 工程資料收集（重要文件、工程聯(lián)系單、制造廠的產(chǎn)品質(zhì)保文件、到貨檢驗(yàn)文件等）。9.6 計(jì)量要求9.6.1 板梁安裝測(cè)量過(guò)程控制計(jì)劃見(jiàn)附錄二。9.6.2 板梁安裝測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表見(jiàn)附錄三。10 質(zhì)量記錄10.1 測(cè)量時(shí)注意環(huán)境溫度，盡量在常溫下進(jìn)行測(cè)量工作，保持測(cè)量設(shè)備的精確度，根據(jù)環(huán)境溫度影響對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。10.2 確認(rèn)測(cè)量設(shè)備在有效期內(nèi)，使用的量具精確度符合鍋爐安裝技術(shù)要求，對(duì)到使用期限的測(cè)量設(shè)備要及時(shí)送檢。10.3 將計(jì)量器具的

34、名稱、規(guī)格、編號(hào)、有效期及使用人、記錄人、環(huán)境溫度填在鍋爐安裝技術(shù)記錄中。11 安全管理及文明施工11.1 危險(xiǎn)源分析及對(duì)策序號(hào)危險(xiǎn)源控制措施依據(jù)1設(shè)備起吊、就位和安裝過(guò)程1. 起吊前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并辦理安全施工作業(yè)票。2. 板梁吊裝區(qū)域內(nèi)拉設(shè)好安全警戒繩，掛警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。3. 施工前對(duì)施工環(huán)境、各承力點(diǎn)、安全設(shè)施進(jìn)行安全檢查確認(rèn)，并填寫(xiě)安全確認(rèn)表，詳見(jiàn)附錄一。4. 設(shè)備吊裝前雜物清理干凈，設(shè)備捆綁牢固。5. 設(shè)備起吊前應(yīng)確認(rèn)其上無(wú)浮置物，隨其升、降的工器具應(yīng)有可靠的防墜落措施。6. 起吊前布置好臨時(shí)爬梯、速差自控器、對(duì)接平臺(tái)、施工通道及安全水平扶手繩等

35、安全設(shè)施。7. 吊裝過(guò)程中起重指揮人員站位應(yīng)合理，并應(yīng)掌握好指揮信號(hào)的提前量，以確保各臺(tái)起重機(jī)械動(dòng)作同步、協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。8. 傳遞工具使用安全繩，高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，小型工具放在工具袋內(nèi)。9. 交叉作業(yè)層間搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施。10. 邊角余料、廢料隨時(shí)清理，放在專用的垃圾箱內(nèi)。11. 臨時(shí)放置的設(shè)備，應(yīng)放置安全可靠，并有防墜落措施。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）2施工人員在高處作業(yè)、行走1. 正確使用“三寶”。2. 高處水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi)的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器。3. 高處作業(yè)必須系好安全帶和速差自控器，安全帶和速差自控器必須系在上方牢固

36、可靠的物體上，嚴(yán)禁生根在起吊件、拋錨件等不牢靠處。4. 作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。5. 作業(yè)人員嚴(yán)防錘子、撬棒等設(shè)備和工具從高處墜落。高處拆卸吊具及鋼絲繩應(yīng)做好防墜落措施。 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）3設(shè)備吊裝綁扎不牢固和不正確使用鋼絲繩1. 設(shè)備綁扎牢固,并根據(jù)鋼絲繩的用途、被吊設(shè)備重量、鋼絲繩間的夾角來(lái)經(jīng)濟(jì)、合理、安全地選擇鋼絲繩的規(guī)格和直徑。2. 鋼絲繩保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。3. 鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩經(jīng)過(guò)設(shè)備棱角處應(yīng)墊好包箍橡皮、方木等保護(hù)物。4. 鋼絲繩不得相互直接套掛連接和超載使用。5. 鋼絲繩使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，確認(rèn)合格后

37、方可投入使用。6. 機(jī)械運(yùn)動(dòng)中鋼絲繩不得與其他物體磨擦，穿過(guò)滑輪時(shí)，不得有接頭。7. 千斤繩的夾角一般不大于90°，最大不超過(guò)120°。8. 鋼絲繩的斷絲數(shù)、銹蝕、磨損達(dá)到規(guī)定時(shí)應(yīng)予折減使用或報(bào)廢。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）4卸扣錯(cuò)誤使用1. 卸扣不得橫向受力。2. 卸扣銷子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內(nèi)。3. 不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處，可加襯墊或加大規(guī)格。4. 卸扣使用時(shí)嚴(yán)禁上下拋擲，應(yīng)輕拿輕放。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）5履帶吊行走、吊裝1. 履帶吊行走道路應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，對(duì)于履帶吊必須在平整的路基箱上行走。2. 履帶吊吊裝時(shí)，應(yīng)明確監(jiān)護(hù)人，避免吊物

38、與鋼結(jié)構(gòu)、吊車臂桿碰撞。3. 工作前檢查制動(dòng)裝置、限位開(kāi)關(guān)等安全設(shè)施的動(dòng)作可靠性，確認(rèn)合格后方可投入使用。4. 嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作，在接近額定載荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。5. 雙機(jī)抬吊應(yīng)辦理安全作業(yè)票，對(duì)參與吊裝人員進(jìn)行專門(mén)的交底，并簽字。6. 雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，必須由專人統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格控制好吊車的允許最大工作幅度。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）6高強(qiáng)度螺栓安裝1. 使用專用的工具包用于高強(qiáng)螺栓的倒運(yùn)。2. 高強(qiáng)度螺栓安裝完畢后，梅花頭必須放回另一只專用的工具包，下班前將梅花頭放入回收箱內(nèi)。嚴(yán)禁梅花頭高空墜落。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）7高強(qiáng)螺栓穿裝需要使用大量的橄

39、欖沖及撬杠1. 橄欖沖和高強(qiáng)螺栓使用時(shí)放入專用工具包運(yùn) 輸、傳遞。2. 使用撬杠時(shí)，支點(diǎn)選擇正確且牢固。3. 高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁雙手施壓。4. 撬杠本身應(yīng)系好安全繩（高空），系在牢固的地方，以防滑落傷人。5. 橄欖沖使用時(shí)應(yīng)輕砸輕放。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）8指揮信號(hào)不明，司機(jī)誤操作1. 指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。信號(hào)不明時(shí)，司機(jī)應(yīng)拒絕操作，切莫想當(dāng)然。2. 在對(duì)講機(jī)電池報(bào)警時(shí)，應(yīng)停止發(fā)出指揮信號(hào)，待更換好電量充足的電池時(shí)方可重新開(kāi)始工作。3. 吊裝過(guò)程中，參與吊裝的起重指揮、監(jiān)護(hù)、操作工等不得接聽(tīng)手機(jī)。4. 工作時(shí)精力集中，嚴(yán)禁擅自脫離工作崗位。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（

40、火力發(fā)電廠部分）9安裝焊接及高處焊接1. 焊工應(yīng)衣著整齊，穿絕緣鞋。2. 按要求使用勞動(dòng)保護(hù)用品。3. 電焊把的線破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4. 電焊機(jī)外殼必須有可靠的接地措施。5. 清理焊縫時(shí)，要戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。6. 作業(yè)時(shí)更換下來(lái)的焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在焊條頭回收筒中。7. 嚴(yán)禁隨身攜帶電焊導(dǎo)線登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷氣源后用繩索提吊。8. 施工結(jié)束后，將焊藥皮等清理干凈，切斷電源。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）10使用氧氣、乙炔切割1. 切割時(shí)，在工作地點(diǎn)的下方設(shè)置可靠的擋火設(shè)施，防止火星飛濺、廢棄物下落。2. 施工用氧、乙炔氣瓶籠應(yīng)放置在現(xiàn)場(chǎng)指定位置，避免長(zhǎng)距離拖放皮帶，氣

41、管皮帶確保完好。3. 嚴(yán)禁隨身攜帶氣焊軟管登高或從高處跨越，應(yīng)在切斷氣源后用繩索提吊。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的滅火器材。5. 動(dòng)火作業(yè)前清除施工區(qū)域周圍的易燃易爆物品。6. 動(dòng)火前應(yīng)辦理動(dòng)火工作票，在動(dòng)火工作票指定的工作范圍和時(shí)限內(nèi)動(dòng)火。并設(shè)監(jiān)火員進(jìn)行監(jiān)火。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）11使用角向磨光機(jī)等電動(dòng)工器具1. 保護(hù)接地線或接零線連接正確、牢固。2. 電纜或軟線完好、插頭完好。3. 開(kāi)關(guān)動(dòng)作正常、靈活、無(wú)缺損。4. 電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。5. 施工中，所有配電箱保證數(shù)量充足且定置放置。所有移動(dòng)電源盤(pán)均實(shí)行一機(jī)一閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤(pán)在進(jìn)出線末端均采用防電線拉

42、脫措施。6. 加強(qiáng)對(duì)用電設(shè)施和電動(dòng)工具的檢查維護(hù)。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤(pán)和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。7. 砂輪片有缺損或裂紋時(shí)嚴(yán)禁使用，打磨作業(yè)時(shí)必須正確佩戴和使用防護(hù)眼鏡或防護(hù)面罩。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。角向磨光機(jī)使用應(yīng)符合如下規(guī)定：1） 作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和防塵口罩。2） 磨光機(jī)所用砂輪外緣的安全線速度不得小于80m/s,在切割作業(yè)時(shí)，砂輪不得傾斜。3） 切割片磨損到原直徑三分之一時(shí)應(yīng)更換。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）12腳手架不規(guī)范、不牢固等1. 腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。2. 搭設(shè)好的腳手架應(yīng)經(jīng)施工部門(mén)及

43、使用單位驗(yàn)收合格并掛牌后方可交付使用。使用中應(yīng)定期檢查和維護(hù)。3. 腳手架、腳手板應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)或鋪設(shè)。4. 任何人不得擅自拆除腳手架，如要拆除，須經(jīng)過(guò)工地專職安全員批準(zhǔn)，由專業(yè)人員進(jìn)行拆除。5. 荷載超過(guò)270kg/m2的腳手架或形式特殊的腳手架應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可搭設(shè)。電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）11.2 環(huán)境因素分析11.2.1 作業(yè)活動(dòng)：施工前搭設(shè)作業(yè)層腳手架和作業(yè)面平臺(tái)影響因素：影響文明施工管理方案：作業(yè)過(guò)程隨手清理多余的腳手管、扣件、腳手板、鐵絲等，作業(yè)完畢及時(shí)拆除腳手架和局部作業(yè)平臺(tái)，物件堆放整潔有序。11.2.2 作業(yè)活動(dòng)：使用電、火焊，產(chǎn)生氧化鐵

44、及邊角料影響因素：使用電、火焊產(chǎn)生廢氣，污染空氣，邊角料影響文明施工管理方案： 施工人員戴好防護(hù)用品，邊角料隨時(shí)清理，放入廢鐵箱。11.2.3 作業(yè)活動(dòng)：氧、乙炔氣泄露影響因素：資源浪費(fèi)，污染環(huán)境管理方案：使用前進(jìn)行檢查，不用時(shí)及時(shí)關(guān)閉氣源。11.2.4 作業(yè)活動(dòng)：施工結(jié)束，照明電源不關(guān)閉影響因素：資源浪費(fèi)管理方案：施工結(jié)束，人員退出后，關(guān)閉電源，做到節(jié)能降耗。12 綠色施工12.1.1 嚴(yán)格按照總平面布置圖，按照“誰(shuí)施工，誰(shuí)使用，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則，實(shí)行掛牌 標(biāo)準(zhǔn)管理。12.1.2 設(shè)置一批統(tǒng)一規(guī)格的廢料回收箱，廢料要分類放置，施工班組的施工廢料應(yīng)清理放入箱中；廢料箱派專人打掃。必須做到一日一清

45、,一日一凈。12.1.3 建立并嚴(yán)格執(zhí)行工序交接驗(yàn)收制度，上道工序交給下道工序應(yīng)是干凈、清潔的作業(yè)面。12.1.4 禁止在設(shè)備上亂寫(xiě)字或亂涂畫(huà)。12.1.5 氧、乙炔管子在使用時(shí)多余的帶子應(yīng)圈起懸掛，不得亂放；所有的臨時(shí)電源線、電焊機(jī)二次線、氧、乙炔皮帶下班前必須收回。12.1.6 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲繩、卸扣、腳手架管的使用管理，鋼絲繩、卸扣應(yīng)用實(shí)行借用制以舊換新，不用的鋼絲繩及時(shí)收回，禁止亂放現(xiàn)象。12.1.7 現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁流動(dòng)吸煙，作業(yè)區(qū)域禁止吸煙。12.1.8 氧、乙炔使用前應(yīng)檢查皮管是否有破損，以防漏氣影響環(huán)境。12.1.9 施工過(guò)程中消除施工現(xiàn)場(chǎng)“四頭”即焊條頭、鐵絲頭、碎木頭、煙頭。1

46、2.1.10 設(shè)備、材料的堆放要求碼放整齊、成形、有序，安全可靠。13 強(qiáng)制性條文實(shí)施計(jì)劃13.1 鍋爐機(jī)組在組合、安裝前應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位（業(yè)主）組織“監(jiān)造”和“安檢”合格，并必須按本規(guī)范的規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行復(fù)查。如發(fā)現(xiàn)制造缺陷應(yīng)提交業(yè)主與制造廠研究處理及簽證。由于制造缺陷致使安裝質(zhì)量達(dá)不到本篇規(guī)范的規(guī)定時(shí)，應(yīng)由業(yè)主和制造單位代表簽證。13.2 對(duì)于重要承重結(jié)構(gòu)，安裝單位應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄(包括無(wú)損探傷等記錄)。質(zhì)量證明資料不全或?qū)|(zhì)量有疑問(wèn)時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位向制造單位提出質(zhì)疑，要求補(bǔ)檢或復(fù)查。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)，不得安裝。13.3 設(shè)備安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；上一工序未經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，不得進(jìn)

47、行下一工序施工。隱蔽工程隱蔽前必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，并辦理簽證。13.4 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力(預(yù)拉力)是影響高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量最主要的因素，也是施工的重要依據(jù)，因此要求生產(chǎn)廠家在出廠前要進(jìn)行檢驗(yàn)，且出具檢驗(yàn)報(bào)告，施工單位應(yīng)在使用前及產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)及時(shí)復(fù)驗(yàn)，該復(fù)驗(yàn)應(yīng)為見(jiàn)證取樣、送樣檢驗(yàn)項(xiàng)目。13.5 安裝單位應(yīng)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205)的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。14 附錄¨ 附錄一、板梁吊裝前安全環(huán)境檢查確認(rèn)表；¨ 附錄二、板梁安裝測(cè)量過(guò)

48、程控制計(jì)劃；¨ 附錄三、板梁安裝測(cè)量參數(shù)、計(jì)量要求轉(zhuǎn)換及能力分析表；¨ 附錄四、CC6800履帶吊布置示意圖；¨ 附錄五、4-14-581梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄六、K2下板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄七、K2上板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄八、K3下板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄九、K3上板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十、K4下板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十一、K4上板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十二、K5板梁卸車吊車停位圖；¨ 附錄十三、K5下板梁

49、卸車及吊裝平面布置圖¨ 附錄十四、K5上板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十五、K6（爐左）板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十六、K6（爐右）板梁卸車及吊裝平面布置圖；¨ 附錄十七、K2板梁吊耳布置圖；¨ 附錄十八、K3板梁吊耳布置圖；¨ 附錄十九、K4板梁吊耳布置圖；¨ 附錄二十、K5板梁吊耳布置圖；¨ 附錄二十一、K6板梁吊耳布置圖；¨ 附錄二十二、上板梁翻身示意圖；¨ 附錄二十三、板梁堆放、起吊區(qū)域平面布置圖；¨ 附錄二十四、CC6800履帶吊卸車起吊回轉(zhuǎn)模擬圖；¨ 附錄二十五、K2板梁吊裝抗桿模擬圖；¨ 附錄二十六、板梁腳手架架制作圖；¨ 附錄二十七、鋼絲繩及吊耳強(qiáng)度校核。中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)安徽電力建設(shè)第二工程有限公司湄洲灣項(xiàng)目部 第20頁(yè)共51頁(yè)國(guó)投湄洲灣第二發(fā)電廠2×1000MW機(jī)組工程B標(biāo)段 #1鍋爐板梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)附錄一：板梁吊裝前安全環(huán)境檢查確認(rèn)表安徽電力建設(shè)第二工程有限公司Anhui No.2 Electric Power Engineering & Construction Cor