農(nóng)田水利組織施工設(shè)計(jì)課件

1、組織施工設(shè)計(jì)計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)規(guī) 格數(shù)量國(guó)別產(chǎn) 地制造年 份額定功 率(KW)生產(chǎn)能 力備注1焊機(jī)250型8臺(tái)2發(fā)電機(jī)15KW4臺(tái)3切割機(jī)8臺(tái)4電纜20000米5對(duì)焊機(jī)40-1106臺(tái)6小型挖掘機(jī)一30.5-1m33臺(tái)7農(nóng)用三輪車1.5-3 噸5輛8倒鏈1.5噸5個(gè)9鋼管三腳架3個(gè)10攪拌機(jī)0.5-1m32臺(tái)計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序 號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn) 地制造年 份額定功率(KW生產(chǎn)能力(m3/H)備注1挖掘機(jī)0.5m31日本200290良好2裝我機(jī)ZL501日本2003154.5良好3蛙式打分機(jī)HW-608鄭州20042.2良好40.75m3碎

2、攪拌 機(jī)JZ3501濟(jì)南20045.5良好5插入式振搗器HR-12濟(jì)南20040.6良好6平板振搗器1濟(jì)南2041.1良好7膠輪車10鄭州2005良好8自卸汽車8t6青海2002132良好9機(jī)動(dòng)翻斗車1t6山東20028良好10加油車5t1武漢200198良好11柴油發(fā)電機(jī)120kw1山東2004100良好12潛水泵S10-34/210衡陽20052.2良好承諾一.工期承諾：保證按業(yè)主要求，按期完工。為達(dá)到統(tǒng)籌安排，科學(xué)組織，精心施工，優(yōu)質(zhì)高效，確保工期如期竣工的目的，我們采取以下措施：1 .發(fā)揮施工企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，抽調(diào)一批有豐富組織管理知識(shí)，既懂技術(shù)、有 經(jīng)驗(yàn)、又年富力強(qiáng)的施工管理人員組成項(xiàng)目管

3、理部，實(shí)施項(xiàng)目管理，進(jìn)行工 期管理目標(biāo)控制。2 .組織一支有針對(duì)性的高素質(zhì)的精干隊(duì)伍， 確保工程優(yōu)質(zhì)、高效順利完 成。3 .配備高效率機(jī)械設(shè)備投入施工，提高生產(chǎn)率，確保質(zhì)量，縮短工期。4 .根據(jù)施工條件，項(xiàng)目部將組織異節(jié)拍流水結(jié)合小節(jié)拍流水施工技術(shù)， 以達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短工期。5 .工期控制執(zhí)行月計(jì)劃、周考核、日檢驗(yàn)制度，逐日檢查施工部位完成 情況，當(dāng)日工作當(dāng)日完成。6 .精確做好施工統(tǒng)籌網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化工作， 在施工中嚴(yán)格實(shí)施網(wǎng)絡(luò)原理，科學(xué)、合理、高效地組織施工。7 .根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，充分合理地利用有效空地，在有效的施工工作面上充 分安排勞動(dòng)力，做到工作面有效落實(shí)，避免有效空間的的浪費(fèi)。8

4、 .材料進(jìn)場(chǎng)、勞動(dòng)力組織、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及正常運(yùn)轉(zhuǎn)等組織工作，要環(huán)環(huán)相 扣，步步到位，避免脫節(jié)錯(cuò)位等消極現(xiàn)象。9 .技術(shù)管理要做到提前到位，技術(shù)交底提前下達(dá)，質(zhì)量監(jiān)控跟蹤到位， 保證一次成活，一次成優(yōu)，每道工序自行消化、自行協(xié)調(diào)，保證總體布置的 貫通。10 .建立建設(shè)單位、施工單位的定期協(xié)調(diào)制度，及時(shí)解決圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、分 項(xiàng)變更、材料供應(yīng)、施工配合等問題，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的正常運(yùn)行和按期 完工。二.質(zhì)量承諾：確保工程質(zhì)量合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。1 .組織上采取復(fù)合式的項(xiàng)目管理體系：公司建立以公司經(jīng)理、工程 師 為首的質(zhì)量管理部，項(xiàng)目設(shè)技術(shù)質(zhì)量組，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的質(zhì)量控制。2 .制定完善有效的質(zhì)量保證措施：(1)我公

5、司將牢固樹立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的精 神，建立強(qiáng)有力的質(zhì)量組織保證措施，確立三級(jí)監(jiān)督(施工班組、項(xiàng)目部、 質(zhì)量監(jiān)督組跟蹤監(jiān)督)質(zhì)量網(wǎng)，以及“三檢”(自檢、互檢、交接檢)、“五到位”(每分項(xiàng)施工中技術(shù)交底到位，上下工序變化交接到位，上下班交接 到位，氣候發(fā)生突變應(yīng)急預(yù)案到位，施工值班到位)等制度。(2)進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)教育、宣傳、制定質(zhì)量達(dá)標(biāo)計(jì)劃。(3)開展質(zhì)量管理活動(dòng)，實(shí)行全企業(yè)、全過程、全員的“三全”管理， 提高全體施工人員的工作質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。(4)建立質(zhì)量管理活動(dòng)分析會(huì)制度，定期組織項(xiàng)目質(zhì)量總結(jié)會(huì)，從綜合檢查、情況分析、對(duì)策制定三個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量控制。(5)開展消除

6、質(zhì)量通病活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制度。3 .動(dòng)用多種檢測(cè)手段，加強(qiáng)質(zhì)量管理。(1)把好原材料關(guān)，對(duì)于各種原材料和各種試件進(jìn)行認(rèn)真檢查評(píng)定， 不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。(2)實(shí)行工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制掛鉤，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰評(píng)議分析會(huì) 議制度，按質(zhì)量管理目標(biāo)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定分析，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(3)搞好技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，組織有關(guān)人員，熟悉圖紙，學(xué)習(xí) 有關(guān)規(guī)定，做好技術(shù)交底，使作業(yè)人員達(dá)到熟悉設(shè)計(jì)意圖，了解施工方法， 掌握技術(shù)要領(lǐng)，明確質(zhì)量要求。4 .強(qiáng)調(diào)樣板施工：堅(jiān)持以樣板開路，施工前集中精干技術(shù)力量，做好樣 板，會(huì)同質(zhì)檢人員、建設(shè)單位進(jìn)行驗(yàn)收，樣板達(dá)標(biāo)后，以樣板為先導(dǎo)，精心 組織施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。

7、三.安全承諾：確保安全無事故。1 .建立安全生產(chǎn)體系(1) “管生產(chǎn)必須管安全”項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、工長(zhǎng)要將安全工作放 在首位，解決好生產(chǎn)與安全的矛盾，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的前提 下組織施工。(2)項(xiàng)目班子要編制“安全技術(shù)措施”、要制定“安全管理目標(biāo)”、“安 全責(zé)任目標(biāo)”、“安全考核辦法”進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)建立以安全為首的安全管理，安全檢查體系。項(xiàng)目安全員、班組 兼職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理，開展安全檢查，及時(shí)查處事故隱患，糾正“三違”行動(dòng)2 .認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目施工中貫徹落實(shí)生產(chǎn) 安全法規(guī)和規(guī)章制度負(fù)全面責(zé)任； 項(xiàng)目副經(jīng)理分管安全工作，

8、在組織、管理、 指揮、安全生產(chǎn)方面負(fù)直接責(zé)任，施工總指揮對(duì)項(xiàng)目施工中的一切安全技術(shù) 工作負(fù)責(zé)；安全員對(duì)生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)直接負(fù)責(zé)；各職能部門應(yīng)在各自的 職責(zé)范圍內(nèi)，對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)，使項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作層層交底、層層 把關(guān)、層層落實(shí)。3 .認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度，切實(shí)加強(qiáng)安全管理。(1)在生產(chǎn)調(diào)度與現(xiàn)場(chǎng)辦公中，將安全納入議程，解決出現(xiàn)的安全問題，召開安全動(dòng)態(tài)分析會(huì)，進(jìn)行安全動(dòng)態(tài)分析。(2)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)每旬輪流值班，隨時(shí)解決安全問題，每旬定期安全檢查， 安全員每日進(jìn)行巡視檢查，并做好安全記錄。(3)開工前項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)施工人員進(jìn)行施工組織、設(shè)計(jì)和安全交底，總指揮對(duì)生產(chǎn)班組下達(dá)書面安全技術(shù)交底， 班

9、組每日上崗前對(duì)本崗位操作與 注意事項(xiàng)等進(jìn)行口頭安全交底。(4)組織全體施工人員進(jìn)行安全教育和遵章守紀(jì)教育， 要成為經(jīng)?；?制度化。4 .施工現(xiàn)場(chǎng)輸電線路必須以“三相五線制”規(guī)范敷設(shè)，施工用電要安箱 落鎖，杜絕一閘多機(jī)，要編制安全用電措施和電路防護(hù)措施， 進(jìn)行電工考核， 實(shí)行持證上崗。5 .各類電機(jī)設(shè)備要有接地零線、漏電保護(hù)裝置，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，操作人員要做到“四懂三會(huì)”，持證上崗6 .堅(jiān)持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置警戒 牌，機(jī)械設(shè)備設(shè)立安全操作規(guī)程牌，嚴(yán)禁一切不安全行為和違章作業(yè)現(xiàn)象。四.文明施工承諾：保證施工期間保護(hù)好農(nóng)田，保證場(chǎng)清地凈，做到 道路暢通。1 .設(shè)

10、立現(xiàn)場(chǎng)管理小組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明管理工作。2 .現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置圍攔，圍攔材料要堅(jiān)固、穩(wěn)定、整潔、美觀。3 .主要通道設(shè)置明顯的標(biāo)志牌、警示牌。4 .對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔， 加強(qiáng)組織，嚴(yán)格管理。5 .編制消防措施，設(shè)置滅火器材，嚴(yán)格動(dòng)火審批手續(xù)，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。6 .完善生活設(shè)施，保證衛(wèi)生，確保人身健康。7 .配置醫(yī)藥保健箱與急救器材，配備現(xiàn)場(chǎng)急救人員，經(jīng)常開展防病宣傳 教育活動(dòng)。8 .加強(qiáng)治安防范措施，建立治安保衛(wèi)制度，責(zé)任分解到人，充分體現(xiàn)企 業(yè)文明施工水平。五.服務(wù)維修承諾利用本鄉(xiāng)本土優(yōu)勢(shì)，與農(nóng)民搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，所有材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，質(zhì)量保證三年內(nèi)維修保養(yǎng)，保

11、證驗(yàn)收合格。一、編制說明(1)堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求。(2)認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家 和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴(yán)格遵守設(shè) 計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。(3)采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù) 施工；堅(jiān)持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性與實(shí)際結(jié)合。(4)堅(jiān)持“質(zhì)量第一，安全第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行標(biāo)準(zhǔn)化 管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持對(duì)施工過程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管 理的原則。(5)實(shí)行項(xiàng)目法管理，通過對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案和 信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。(6)實(shí)行施

12、工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合，做好施工部署，一切忠實(shí)業(yè) 主，一切聽眾業(yè)主：言必行，行必果，標(biāo)書中的承諾將是我單位中標(biāo)后忠實(shí) 不渝的行動(dòng)準(zhǔn)則。(7)貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文明施工O(8)充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度， 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；使用計(jì)算機(jī)輔助工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)的控制。(9)積極利用新技術(shù)、新工藝、新材料，科學(xué)地確定施工方案。第二節(jié)編制依據(jù)(1)在認(rèn)真、全面系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的基礎(chǔ)上，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹業(yè) 主意圖及業(yè)主對(duì)承建商的各項(xiàng)要求。(2)在認(rèn)真采集信息和收集編標(biāo)資料的基礎(chǔ)上，針對(duì)本工程特點(diǎn)，并 結(jié)合我公司多年來在同類或類似工程中的

13、施工實(shí)踐，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度和忠實(shí)業(yè)主、服務(wù)業(yè)主的宗旨，編制本工程投標(biāo)文件。(3)編寫本投標(biāo)文件不僅是為了投標(biāo)評(píng)標(biāo)的需要，而且也將是施工生 產(chǎn)的重要依據(jù)。為此，我公司在編制投標(biāo)文件的指導(dǎo)思想上及在平常的施工 實(shí)踐中，都積極推廣和運(yùn)用新材料、新技術(shù)、新工藝、新成果；統(tǒng)籌兼顧， 科學(xué)管理，堅(jiān)持“業(yè)主至上，質(zhì)量第一”的服務(wù)宗旨；向業(yè)主呈交一份優(yōu)秀 的答卷。(4)本投標(biāo)文件各章、節(jié)為一有機(jī)的整體，互為聯(lián)系、互為依存、互 為解釋、互為補(bǔ)充，標(biāo)書中各章的標(biāo)題僅起提示和引導(dǎo)作用。(5)業(yè)主要我公司提供補(bǔ)充材料，澄清或解釋某些問題，我公司將堅(jiān) 決按照業(yè)主的要求以書面或答辯的形式及時(shí)提供。(6)為保證本文件

14、在施工中得以實(shí)行，擬安排的項(xiàng)目主要人員參與了 本文件的編寫，保證“現(xiàn)在寫到”將在“以后做到”。(7)本施工組織設(shè)計(jì)作為投標(biāo)文件之一呈報(bào)業(yè)主，如若中標(biāo)，我公司 將以本文件作為指導(dǎo)施工的法律文件，并在業(yè)主、設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方的指導(dǎo)下 進(jìn)一步規(guī)范、完善執(zhí)行。:、工程概況機(jī)電井：100米12眼、120米4眼、井孔600mm,每小時(shí)出水量20m3/ 小時(shí)以上。管道安裝：管溝開溝深度 0.8米，寬度0.3米，均采用PE0 90mm,工 作壓力6kg;管道及管件安裝采用熱熔對(duì)焊或加熱承插，承插長(zhǎng)度等于或大 于2倍管徑。防護(hù)墩、防護(hù)罩隨管道安裝進(jìn)度同步進(jìn)行?？刂品浚阂?guī)格5米管，10米長(zhǎng)、3.5米凈高，石?；旖Y(jié)構(gòu)，

15、頂制空心板屋 頂，加保溫防水層，室內(nèi)砂漿地面。建筑物：1、井臺(tái)全部為C20硅現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，水泥砂漿抹面，規(guī)格為 1.5 米*1.5米*1.5米。2、滲水井全部混合砂漿砌石專結(jié)構(gòu)，井口用鋼筋混凝土蓋 板，井深1.5米，直徑1.5米以上兩項(xiàng)工程隨工程機(jī)井和管道安裝進(jìn)度施工。機(jī)耕路：路面寬4.0米，（含硅路沿），路面高出地面等于或大于0.2米， 路面鋪設(shè)材料為爐渣石灰、黃土和 2-4cm石子，配合比為2: 1: 1: 2,攪 拌均勻并達(dá)到最佳含水量時(shí)，虛鋪 15cm厚，壓實(shí)至10-20cm,路面橫向坡 度5%。路面?zhèn)扰潘疁?，上?.0米，底寬0.6米，路沿用C15硅現(xiàn)澆，寬度 30cm,厚度為 20cm

16、。三、分部分項(xiàng)工程的施工方法、工藝第一節(jié)測(cè)量施工1.1.1 1測(cè)量準(zhǔn)備工作1.1.2 測(cè)量基本資料(1)發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。(2)設(shè)計(jì)單位提供的施工詳圖。(3)水利水電工程測(cè)量規(guī)范SL52-1993(4)工程測(cè)量規(guī)范GB5026-931.1.3 測(cè)量人員配置項(xiàng)目部工程科成立專門測(cè)量放樣小組，由 3人組成，其中1名專職測(cè)量 工程師，2名專職測(cè)量員，可分成兩班同時(shí)對(duì)多個(gè)部位放樣。1.1.4 測(cè)量?jī)x器配置工程測(cè)量器具配置表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀GTS-33512"證件齊全經(jīng)緯儀J212"證件齊全水準(zhǔn)儀與10.01mm證件齊全精密水準(zhǔn)儀DSZ+F

17、110.01mm新購水準(zhǔn)尺3m,5m1+1± 0.01mm新購鋼卷尺30m,50m2+2± 0.01mm新購坡度尺20.1"1. 2測(cè)量日常工作1.1.1 測(cè)量工作重要性認(rèn)識(shí)測(cè)量工作是一切工程的先導(dǎo)工作， 測(cè)量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作 的開展。施工測(cè)量這么樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶，工程項(xiàng)目 部就對(duì)測(cè)量工作給予高度重視。安排優(yōu)秀測(cè)量人員，配置先進(jìn)的精密儀器， 確保測(cè)量放樣工作準(zhǔn)確、精確、及時(shí)、高效。1.1.2 測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容(1)查對(duì)復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)和堤坊軸線樗和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。(2)

18、認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖，進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。(3)在建筑物附近根據(jù)需要設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。(4)施工過程中，測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。(5)進(jìn)場(chǎng)后測(cè)繪原始平面圖和堤防原媽斷面圖(間隔 20m)。(6)施工過程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并配合監(jiān)理人對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。(7)竣工后測(cè)繪竣工圖。1. 3施工測(cè)量質(zhì)量控制1.1.1 測(cè)量精度要求測(cè)量精度嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-1993)執(zhí)行。精度要求見下表三角測(cè)量精度表平回控制內(nèi)容精及要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差±20&quo

19、t;方位角閉合差±60"高程控制每公里高程誤差± 7.5mm閉合差± 12mm1.1.2 質(zhì)量控制(1)按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)一外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄一操作者自我復(fù)核、 記錄-專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄一向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的 程序控制。(2)放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核， 嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。(3)發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。(4)水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符 合下列規(guī)定：2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向， 并聯(lián)測(cè)零方向。下半測(cè)

20、回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，就重測(cè)該測(cè) 回。若一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過總方向數(shù)的 1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回，當(dāng)重 測(cè)的回測(cè)總數(shù)超過總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。(5)水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)就重測(cè)。(6)測(cè)量注意事項(xiàng)：對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程 師驗(yàn)收，審批合格后方可作為各項(xiàng)工程宣戰(zhàn)放樣的依據(jù)。測(cè)量資料的計(jì)算必須由2人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致后方可進(jìn) 行實(shí)地測(cè)量放樣。對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不

21、得元故留下空頁。施工測(cè)量成果資料(包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿)，圖表(包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料)應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào)，委善保管，分類建檔?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的 安全，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第二節(jié)機(jī)井施工一、成井施工方案1 .鑿井施工工藝、鉆進(jìn)、護(hù)壁與沖洗介質(zhì)技術(shù)1 .1根據(jù)管井設(shè)計(jì)的孔深、孔徑、水文地質(zhì)條件，并考慮鉆井運(yùn)輸、 施工、水電供應(yīng)條件因素，擬采用SPJ-300型回旋式鉆機(jī)配合3PN泥漿泵施 工O2 . 2鉆機(jī)安裝、護(hù)筒、泥漿池等及鉆前準(zhǔn)備工作。(1)安裝鉆機(jī)首先平整場(chǎng)地、消除雜物、挖除軟土、夯打密實(shí)。安裝鉆機(jī)設(shè)備的地基 必須平坦、堅(jiān)實(shí)、軟

22、硬均勻，對(duì)軟弱地基作加固處理，地勢(shì)低洼地區(qū)修筑鉆 井平臺(tái)。(2)護(hù)筒埋設(shè)1）護(hù)筒直徑比樁徑大200-400mm，2）護(hù)筒中心豎直線與樁中心線重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面誤差為 50mm,豎直線傾斜不大于1%。3）護(hù)筒周圍粘土填實(shí)并分層夯實(shí)。4）護(hù)筒高出地面在0.3m。（3）豎井架安裝前對(duì)各部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后安裝，豎立時(shí)有專業(yè)專人指 揮，卷揚(yáng)機(jī)或絞車低員要有一定專業(yè)技術(shù)，兩邊負(fù)責(zé)支撐桿的人員和要機(jī)手 密切配合，緩慢、平穩(wěn)、準(zhǔn)確安裝，以防支撐桿脫離滑道、鉆塔后翻造成塔 壞人傷。安裝后的回轉(zhuǎn)鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤要水平，天車、轉(zhuǎn)盤及井孔中心必須在一條鉛直 線上。（4）泥漿循環(huán)系統(tǒng)開挖：泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括：

23、泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等。根據(jù)工 地實(shí)際情況，利用就近溝渠水源提供用水、沉淀池規(guī)定為1*1*1m3,泥漿池規(guī)定為3*3*1.5m3,輸漿溝規(guī)格為0.3*0.4m2,長(zhǎng)度不小于15m,溝坡為1/1001/800（5）鉆進(jìn)施工要點(diǎn)1）鉆具全長(zhǎng)不小于6m,若鉆塔有效高度允許時(shí)，可以適當(dāng)加長(zhǎng)鉆具。2）鉆進(jìn)中盡量采用鉆鋌加壓。3）每次下入鉆具前，檢查鉆具，如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口、嚴(yán)重磨損等情況時(shí)， 及時(shí)焊補(bǔ)或更換4）水龍頭與高壓膠管連接處卡牢，并系保險(xiǎn)繩。開鉆時(shí)，高壓膠管用 保險(xiǎn)系牢，下面不站人。5）每次開鉆前，先將鉆具提離孔底，開動(dòng)泥漿泵，待沖洗液暢通后， 再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底，然后開始正常鉆進(jìn)。6

24、）用鉆機(jī)擰卸鉆桿時(shí)，離合器要慢慢結(jié)合，旋轉(zhuǎn)速度不宜太快用扳手 擰卸時(shí)，注意防止扳手回沖傷人。7）提升和下入鉆具時(shí)，鉆臺(tái)工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面，工具及 附件不得放在轉(zhuǎn)盤上。8）鉆孔變徑時(shí)，巖芯管上必須加導(dǎo)向裝置，以使管徑后的鉆孔與原鉆 孔同心。9）鉆進(jìn)過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、泥漿泵壓力不足等反應(yīng)現(xiàn) 象時(shí)，立即停止鉆進(jìn)、檢查原因。10）鉆進(jìn)發(fā)生卡鉆時(shí)，必須馬上退開總離合器，停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情 況進(jìn)行處理。1. 4鉆進(jìn)方法（一）全面破碎無巖心鉆進(jìn)1 .松散層鉆進(jìn)1）開鉆時(shí)，先用小泵量沖孔，鉆具轉(zhuǎn)動(dòng)開始進(jìn)尺時(shí)，再用大泵量沖孔, 以防因超徑造成孔斜。2）使用鉆頭切削刃部必須焊接圓正勻稱，

25、各刃角點(diǎn)應(yīng)在同一圓周上， 且其圓心與鉆頭的中心在一條軸心線上。3）在粘土層中鉆進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)縮徑、粘鉆、憋泵等現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)常提沖鉆頭，并加大泵量。4）鉆進(jìn)中，操作者經(jīng)常注意鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響 聲、孔口返出泥漿的顏色及所帶出泥砂顆粒大小和巖性，并配合取樣判斷地 層。5）每鉆完一根鉆桿，提起鉆具自上而下進(jìn)行劃孔，檢查井孔圓、正、 直后，再接長(zhǎng)鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。2 .基巖鉆進(jìn)1）鉆進(jìn)基巖風(fēng)化殼或軟巖層，可采用全面鉆進(jìn)鉆具，技術(shù)要求大致與 松散層全面鉆進(jìn)相同。2）鉆進(jìn)前，核實(shí)機(jī)械的負(fù)荷強(qiáng)度及動(dòng)力功率，在滿足其安全負(fù)載的前 提下，可采用中鉆壓、高轉(zhuǎn)速、大泵量鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)和進(jìn)尺情況，隨時(shí)調(diào) 整鉆

26、進(jìn)參數(shù)及泥漿指標(biāo)。（二）環(huán)面破碎取心鉆進(jìn)當(dāng)遇有七級(jí)以下巖層時(shí)，采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)，是把一定形狀的硬質(zhì)合金, 按著一定的形式鑲焊在鉆頭上，在軸向壓力作用下，通過鉆頭的回轉(zhuǎn)對(duì)巖層 進(jìn)行環(huán)狀破碎而成孔的一種鉆進(jìn)方法。（1）硬質(zhì)合金鉆頭、轉(zhuǎn)速、送水量、鉆壓根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、 設(shè)備能力、孔壁穩(wěn)定情況等因素，合理選擇。（2）鉆進(jìn)技術(shù)：1）取芯后，鉆具徐徐放入孔內(nèi)，同時(shí)大泵沖水。鉆進(jìn)時(shí)，先將鉆具提 離孔底，用低轉(zhuǎn)速、小鉆壓，以后漸加大轉(zhuǎn)速和壓力，否則容易造成崩刀。2）正常鉆進(jìn)時(shí)，保持孔底壓力均勻，加減壓時(shí)，連續(xù)緩慢進(jìn)行，不得間斷加減壓或無故提升鉆具3）鉆進(jìn)硬巖時(shí)，在鉆壓不足情況下，不采取單純加快轉(zhuǎn)速的方

27、法進(jìn)行。4）硬質(zhì)合金膠落影響鉆進(jìn)時(shí)，沖撈或磨滅；鉆粒鉆頭換合金鉆頭時(shí)， 先將孔底鉆粒磨滅或沖撈干凈。5）井孔內(nèi)殘留巖芯超0.5m或脫落巖芯過多時(shí)，不得下入新鉆頭。應(yīng)采 取輕鉆壓、慢轉(zhuǎn)速、小泵量等措施，待巖心套入巖心管后，再正常鉆進(jìn)調(diào)整 到正常壓力、轉(zhuǎn)速和水量。1. 5鉆進(jìn)中對(duì)護(hù)壁泥漿的要求采用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)漿可有效地?cái)y帶巖屑、有保護(hù)孔壁、防止塌孔、能 在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)液柱壓力，使之與地層壓力平衡、有懸浮巖屑能力及清洗 進(jìn)底等作用。泥漿池高在井位附近便利水循環(huán)處。初始鉆進(jìn)時(shí)控制速度，待泥漿比重 達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再繼續(xù)鉆進(jìn)。始終保持護(hù)筒泥漿頂高出筒外水位或地下水 位至少1.0m以上。施工中經(jīng)常在孔

28、內(nèi)取樣測(cè)定泥漿比重，確保鉆孔質(zhì)量。1） 一般地層泥漿密度應(yīng)為1.11.2,遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密 度可酌情加大。2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18-22S;細(xì)砂、粘砂含水層為16-18S。3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)含砂率不大于 12%。4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%,井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。1. 6成孔及洗井工藝待井孔按設(shè)計(jì)孔深終孔后，下管前要做一系列的準(zhǔn)備工作如下：(1)量鉆具終孔后把鉆桿提出孔外，丈量計(jì)算，其深度誤差不超過 0.15%。(2)疏孔疏井破壁的目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉，并進(jìn)一步調(diào) 直井孔，以保證成孔質(zhì)量?；剞D(zhuǎn)鉆進(jìn)，在一根鉆桿上焊3個(gè)導(dǎo)正圈組成疏孔

29、器，若遇阻，進(jìn)行修孔, 直至順利下至孔底。鉆至設(shè)計(jì)孔深后，再用比鉆頭直徑大 10-20mm的鉆壯舉掃孔，以刮洗 井壁泥皮。操作時(shí)輕壓慢轉(zhuǎn)、采用大泵量，至含水層時(shí)，上下提動(dòng)，多掃幾 次，以刮掉泥皮。(3)換漿換漿目的是清除孔內(nèi)稠泥漿和孔底沉淀物， 以保證下管深度，填礫質(zhì)量、 便于洗井，提高成井質(zhì)量。換漿應(yīng)按下述三個(gè)階段進(jìn)行：初期階段：仍用原漿循環(huán)，把較大顆粒的巖屑全部沖出，孔口撈取不見 大顆粒為止。中期階段：向靠近井孔的泥漿循環(huán)溝內(nèi)均勻地注入少量清水，使流也孔 口的泥漿逐步稀釋，用分層排漿法將底部泥漿排走，直到溝底有明顯的粉沙 沉淀為止。后期階段：繼續(xù)采用分層排漿法排漿，并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)均勻地注

30、入少 量清水，直至孔口撈取無粉沙沉淀為止。換漿應(yīng)達(dá)到泥漿相對(duì)密度一般在 1: 1以下；出孔泥漿與入孔泥漿性能 一致；孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。(4)試孔沖孔、排渣、換漿結(jié)束后，在下管前進(jìn)行探孔，所用探孔器直徑比孔徑 小20mm,長(zhǎng)度為5-8mm的鋼管，經(jīng)探孔確認(rèn)鉆孔圓直、暢通無阻后下管。2.井管安裝、填礫與管外封閉方案成井管柱結(jié)構(gòu)：管柱應(yīng)由閉水管、過濾管和沉淀管等三部分組成，上 部閉水管采用管徑325mm球墨鑄鐵管，下部濾水管采用玻璃纖維增強(qiáng)聚乙 烯絲纏繞，外徑為36cm。本工程擬直接從與我公司具有類似工程長(zhǎng)期合作 的、質(zhì)量信譽(yù)良好的井管材料供應(yīng)商廠家采購合格的成品井管。井管安裝前質(zhì)量檢查：

31、(1)閉水管：檢查球墨鑄鐵管井有無殘缺、 斷裂和彎曲；井管彎曲度、 井管外徑偏差、管厚度偏差，必須符合規(guī)范要求。(2)檢查濾水管空隙率偏差，不得超過設(shè)計(jì)的 10%,纏絲間距偏差不 得超過設(shè)計(jì)絲距的20%。2. 3井管排列全部井管按照井孔巖層柱狀圖及井管安裝設(shè)計(jì)圖次序排列、丈量及編 號(hào)。(1)用鋼尺準(zhǔn)確丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長(zhǎng)度，并計(jì)算井管的 總長(zhǎng)度。(2)必須使濾水管與含水層位置相對(duì)應(yīng)。(3)按照下管順序，以井孔最底部一節(jié)井管為 1號(hào)，對(duì)井管進(jìn)行排列 編號(hào)，并詳細(xì)記錄，最后檢查井管總長(zhǎng)與井管安裝設(shè)計(jì)圖是否相符。(4)找中器(也稱扶正器)的數(shù)量和位置，在井管排列時(shí)應(yīng)按照井管安裝設(shè)計(jì)圖把找中

32、器放在相應(yīng)位置的井管上， 同時(shí)排列好，以便下管時(shí)安裝2. 4井管連接本工程井管連接采用焊接法連接。具體焊接要求：(1)對(duì)口焊接的管口必須平順，井管鐵夾板緊靠井管拉板，將鐵夾板 放在方木上，使管口保持水平。(2)將上一節(jié)井管吊起并保持垂直，使兩管口對(duì)準(zhǔn)吻合，然后在四面 點(diǎn)焊，防止集中燒焊，導(dǎo)致井管歪斜。(3)拉板應(yīng)在下管前，先焊在井管的一側(cè)。拉板的數(shù)量和對(duì)口焊接的 抗拉強(qiáng)度，必須能承受井管的全重。(4)焊接時(shí)，應(yīng)待自然冷卻后，再下入孔內(nèi)。2. 5下管擬采用鋼線繩托盤下管法。由鋼絲繩通過銷釘和托盤連接在一起，銷釘上連有心繩。下管是將井 管置于托盤上，隨著托盤的不斷下放，井管一根接一根的下入井孔中，

33、井管 下完后，放松吊重鋼絲繩，起拔心繩將銷釘拔出，鋼絲繩與托盤分離，抽出 鋼絲繩。將井管頂部固定于井孔中心。3. 6回填濾料(1)填料前，檢查好填料的規(guī)格，材料的質(zhì)量、材料的數(shù)量。填料的方法：填料方法可根據(jù)地層巖性、孔壁穩(wěn)定及沖孔換漿情況而 定，一般以循環(huán)水填料。(2)填礫質(zhì)量和填料方法A、礫料選擇質(zhì)地堅(jiān)硬、密度大、渾圓度好的石英礫為宜，宜容于鹽酸 和含鐵、鎰的礫石以及片狀或多棱角石，不宜用作礫料，不合格數(shù)量不超過 設(shè)計(jì)數(shù)量的15%。B、回填濾料應(yīng)沿井管周圍連續(xù)地均勻緩慢的填入，速度不宜太快，如濾料填入中途受阻，不許搖動(dòng)或強(qiáng)力提動(dòng)井管，可用小掏筒或活塞下入井管 內(nèi)慢慢上下提動(dòng)，直至濾料下沉淀為

34、止。C、回填濾料要用已知的計(jì)量容器，便于及時(shí)地與計(jì)劃數(shù)量校對(duì)。當(dāng)濾 料填入到一定數(shù)量時(shí)，可等濾料下沉，用測(cè)棒測(cè)量填濾料高度，邊填邊測(cè)， 直到計(jì)劃位置為止。2. 7管外封閉(1)封閉材料選擇本工程止水材料選用優(yōu)質(zhì)粘土球，球徑 25-30mm,用前制好晾干，達(dá) 到表面稍干，內(nèi)部濕潤(rùn)柔軟為且，含水量約為 20%。實(shí)際準(zhǔn)備數(shù)量比計(jì)算數(shù) 量多 25-35%。(2)封閉填料與填濾料方法相同，投入前先取孔內(nèi)泥漿進(jìn)行崩解時(shí)間 試驗(yàn)，若采用分段隔離止水時(shí)，在各分離段部位的止水物厚度不得水于 10m, 若采用封閉含水層止水時(shí)，止水物應(yīng)超過被封閉的含水層頂、底板各 5m。(3)井口封閉在井管周圍開挖深度1.5m的坑

35、，填入粘土球或優(yōu)質(zhì)粘土塊，邊填邊夯， 直至井口，上部并按設(shè)計(jì)做好混凝土井臺(tái)。3.洗井與出水量復(fù)核，抽水試驗(yàn)方案3. 1洗井?dāng)M采用空壓機(jī)洗井破壞井內(nèi)泥皮，抽出含水層中泥土、細(xì)砂及滲入含水層的泥漿，在井內(nèi)過濾管周圍的滲透性，使井內(nèi)達(dá)到正常的出水量。根據(jù)機(jī)井的凈水位和空壓機(jī)風(fēng)壓確定風(fēng)管的沉淀深度，然后選擇適宜的空壓機(jī)以及出水管和風(fēng)管規(guī)格。氣水混合物的規(guī)格要求：長(zhǎng)2m,直徑與風(fēng)管相同，上端連接風(fēng)管，下端封閉，管身均勻布孔，孔長(zhǎng)3-4mm,孔面積之和為風(fēng)管斷面積的2倍。風(fēng)管、水管的安裝采用并列式，風(fēng)管浸沒比不得 低于50%,風(fēng)管浸入水中的長(zhǎng)度應(yīng)略小于空壓機(jī)額定風(fēng)壓相當(dāng)?shù)乃叨?。沖洗自上而下或自下而上分

36、段進(jìn)行。風(fēng)、水管同時(shí)下入，并使水管底端超出風(fēng)管底端2m左右。3. 2抽水試驗(yàn)洗井結(jié)束后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水。試驗(yàn)抽水時(shí)的出水量，一般要達(dá)到或超過設(shè)計(jì)出水量。(1)抽水連續(xù)進(jìn)行，不停歇，重新進(jìn)行。(2)在松散地層，水位下降后的相對(duì)穩(wěn)定水位延續(xù)時(shí)間不小于 8小時(shí)。在基碉地區(qū)，穩(wěn)定時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。(3)抽水前，測(cè)定井內(nèi)靜水位。抽水過程中的觀測(cè)時(shí)間隔、水位、水 量記錄按抽水試驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行。試驗(yàn)抽水，一般只能做一次最大降深。(4)有水質(zhì)要求的井，結(jié)束前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。(5)靜止水位與恢復(fù)水位的測(cè)定，對(duì)于補(bǔ)給條件的轉(zhuǎn)孔，當(dāng) 4小時(shí)內(nèi) 水位變化不超過5cm時(shí)既認(rèn)為穩(wěn)定；如超過48小時(shí)的仍超過5cm的要求時(shí),

37、 亦可停止觀測(cè)。(6)抽水結(jié)束后，孔內(nèi)沉淀物一般不得回填到含水層，對(duì)巨厚含水層，回填亦不得超過含水層厚度的10%3. 3洗井和抽水試驗(yàn)的質(zhì)量符合下列要求：(1)出水量應(yīng)接近設(shè)計(jì)要求或連續(xù)兩次單位出水量之差小于10%;(2)完畢后，井底沉淀厚度應(yīng)小于井深的 5/1000;(3)試驗(yàn)的下降次數(shù)宜為一次，出水量不宜小于管井的設(shè)計(jì)出水量；(4)試驗(yàn)的水位和出水量應(yīng)連續(xù)進(jìn)行現(xiàn)測(cè)， 穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間為6-8小時(shí), 管井出水量和動(dòng)水位應(yīng)按穩(wěn)定值確定；(5)試驗(yàn)結(jié)束前，應(yīng)采集水樣，進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管 井出水的含砂量應(yīng)小于1/200000 (體積比)。機(jī)電設(shè)備購置及安裝施工方案1 .機(jī)電設(shè)備安裝工程(

38、1)與管井配套的潛水電泵設(shè)備的采購及安裝，聯(lián)系具有品質(zhì)優(yōu)良， 信譽(yù)極高的生產(chǎn)廠家，所有設(shè)備必須有出廠合格證，并通過監(jiān)理工程師師的 驗(yàn)收。(2)擬分別配備1臺(tái)載重汽車及汽車式起重機(jī)用于設(shè)備到工地后的運(yùn) 輸及安裝，確保設(shè)備保管無銹蝕，安裝安全到位。(3)潛水電泵的安裝方法，程序及調(diào)試按照設(shè)備制造廠提供的安裝說 明書以及廠方技術(shù)指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，安裝質(zhì)量符合國(guó)家及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。(4)水泵的安裝深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，必須滿足水泵的最小淹沒深度， 不發(fā)生氣蝕和超載運(yùn)行。井泵配合間隙，根據(jù)泵體的最大外徑與泵體入井部分的井管最小內(nèi)徑之 差值選定，非金屬井管，其差值不小于 100mm。(5)管路及其附件按

39、水泵的規(guī)格選配，管道連接應(yīng)方便可靠，管路盡 量避免迂回彎轉(zhuǎn)。管路直徑應(yīng)合理，管內(nèi)流速不宜過大，一般進(jìn)水管為 0.5-1.0m/s,出水管內(nèi)流速不大于2.5m/s。2 .低壓線路和電氣設(shè)備的安裝調(diào)試(1)施工主要內(nèi)容包括：線路測(cè)量定位、基礎(chǔ)施工、電桿組立、拉線 組裝、導(dǎo)線架設(shè)、電氣設(shè)備的安裝調(diào)試。(2)變頻器的安裝在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，安裝位置正確，外 表清潔、固定牢靠、接地可靠。操作機(jī)構(gòu)、閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，位置正確(3)低壓線路和電氣設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)用于本工程的全部電氣設(shè) 備、器具、附件、安裝，按施工詳圖和電氣裝置安裝工程低壓電器施工及 驗(yàn)收規(guī)范(GB50254-96)的要求進(jìn)行。

40、(4)全部設(shè)備、器具、附件在安裝前要逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)或整下， 達(dá)到國(guó)家部頒標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)、制造單位的要求。(5)對(duì)存在缺陷的產(chǎn)品不進(jìn)行安裝，使用代用品需經(jīng)過設(shè)計(jì)和監(jiān)理人 同意。(6)電氣設(shè)備的檢查驗(yàn)收、安裝測(cè)試、調(diào)試運(yùn)行等記錄、資料完整。(7)井臺(tái)應(yīng)高于井口地面，具高度能阻止污水流入井內(nèi)，泵座尺寸根 據(jù)選配的水泵類型確定，不將泵座直接坐落在井壁管上。管理房工程施工方案i.基礎(chǔ)工程1 .基梢開挖：基梢開挖采用小型挖掘機(jī)開挖，人工修整的辦法。開挖前 用石灰濾出開挖線，挖出的土方除預(yù)留足夠的回填外，其余全部采用運(yùn)輸車 輛外運(yùn)。2 .基梢護(hù)坡：在整個(gè)基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)對(duì)基梢進(jìn)行必要的保護(hù)和監(jiān) 控，防止雨

41、水沖刷和重物積壓，一旦出現(xiàn)問題，立即采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。(1)混凝土塌落度控制在50-70mm以內(nèi)，一次澆筑完畢，不留施工縫;(2)所有鋼筋和水泥必須有出廠質(zhì)量保證書，并進(jìn)行二次復(fù)檢；(3)鋼筋制作，綁扎必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；(4)混凝土振搗必須密實(shí)，震動(dòng)棒以快插慢拔的操作方法，以混凝土 開始泛漿和不冒氣泡為宜，避免少振和漏振；(5)混凝土成型后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作，待強(qiáng)度達(dá)到一定等級(jí)后方可進(jìn)入 下道工序施工。3.基礎(chǔ)而專基礎(chǔ)磚砌筑前，應(yīng)將墊層表面的雜物清掃干凈，在墊層轉(zhuǎn)角處，交接處 及高低處立好皮數(shù)桿。基礎(chǔ)皮數(shù)桿要進(jìn)行抄平，使桿上所示底層室內(nèi)地面線 標(biāo)高與設(shè)計(jì)的底層室內(nèi)地面村高相一致，內(nèi)外墻的磚

42、基礎(chǔ)同時(shí)砌筑，如因特 殊情況下不能同時(shí)砌筑起時(shí)，應(yīng)留置斜槎，斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于斜搓的高度， 大放腳部分宜采用一順一丁的砌筑形式，應(yīng)注意十字及丁字接頭處的磚塊搭 接，大放腳的最下一皮石專應(yīng)以丁砌為主，最上一皮石專應(yīng)為丁砌，基礎(chǔ)底標(biāo)高 不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于大放腳的 高度，磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝梢和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù) 埋，寬度超過300mm的洞口，應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備一石專澆水一泵漿攪拌一石專砌墻一驗(yàn)收 1)磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入被四 邊1.5cm為宜，含水率為10-15%,冬季澆水有困難，則

43、必須適當(dāng)增加砂漿 稠度。 2)砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為士 2%,砂 灰膏控制在士 5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于 1.5min。 3)石專砌墻組砌辦法：砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌 法。不采用五順一丁砌法，石專柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規(guī)格 基本一致的被。敲擊時(shí)聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影 響外觀的內(nèi)墻上。 盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不得超過五層，新盤的大角，及時(shí) 進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤有時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高， 控制好灰縫大小使水平灰縫

44、均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直 完全符合要墳后才可以掛線砌墻。 掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線， 中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚要穿線看平，使水平縫均勻一致， 平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線， 可以照顧磚墻兩面平整， 為 控制灰縫厚度奠定基礎(chǔ)。 砌石專：砌石專宜采用一鏟灰、一塊石專、一擠揉的“三一”砌石專法，即 滿鋪滿擠操作法。砌磚時(shí)砌要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就 要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平?！彼交铱p厚 度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm也不應(yīng)大于12mm。為保 證清水墻面立縫垂

45、直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m左右水 平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程 中，要必須進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂 漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時(shí)內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在3、 4小時(shí)內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 8-10mm,深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰劃盡。 留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng) 度不小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門 窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽槎加預(yù)埋拉接筋。沉墻每50cm預(yù)留6鋼筋

46、2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm,末端 應(yīng)加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立石專斜砌擠緊。構(gòu)造柱：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將 構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱連接處 砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。磚墻與構(gòu)造之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26水平鋼筋連接，每邊伸入墻內(nèi)不應(yīng)少于1m.模板工程：平臺(tái)模板采用20mm厚復(fù)合木模板，下托鋼管，間距 1.0m,腳手鋼管 支撐，梁柱采用組合鋼模板，輔以木模板，柱箍采用腳手鋼管，箍距500mm。鋼筋工程：鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有原材質(zhì)保書，經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。綁扎鋼筋前由技術(shù)

47、員先做技術(shù)交底，鋼筋的規(guī)格、尺寸和位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)格要求。梁 柱鋼筋保護(hù)層為25mm,板為15mm?；炷凉こ蹋?1)所有原材料必須經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可拌料使用。(2)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室開出的配合比進(jìn)行拌料施工，如遇雨季，應(yīng)隨時(shí) 抽查砂、石含水率，調(diào)整水灰比。(3)混凝土澆筑宜一次成型，如留設(shè)施工縫，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)，再澆筑 混凝土?xí)r必須用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿接漿，并且消除接頭處的浮漿。(4)混凝土振搗采取“快插、慢拔”的方式進(jìn)行，嚴(yán)禁破壞已綁扎成 型的鋼筋骨架。(5)混凝土澆筑過程中安排專職木工檢查混凝土澆筑的標(biāo)高和模板的 支護(hù)情況，如有支撐不牢、漏漿等現(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停止施工并進(jìn)行加固， 整改完成后方

48、可繼續(xù)施工。門窗工程：門窗規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按照規(guī)定送檢測(cè)中心進(jìn)行物理和化學(xué)試驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可安裝。安裝前進(jìn)行彈線， 確保安裝位置正確，開啟靈活。屋面工程：屋面水泥砂漿找平層(1)清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸 出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。(2)沖貼或貼灰餅：根據(jù)設(shè)計(jì)坡度要求拉線找坡、貼灰餅，順排水方向沖筋；沖筋的間距為1.5m左右。(3)壓實(shí)：砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子抹實(shí)三遍成活。第一遍提漿拉 平，使沙漿均勻密實(shí)；當(dāng)水泥沙漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)， 用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實(shí)；注意不得漏

49、壓，并把死坑、死角、 砂眼抹平；當(dāng)水泥開始凝結(jié)時(shí)，進(jìn)行第三遍壓實(shí)，將抹紋壓平、壓實(shí)，略呈 毛面，使沙漿找平層更加密實(shí)，切忌在水泥終凝后壓光。(4)分格縫留設(shè)：找平層留設(shè)分格縫，分格縫寬為20mm,分格縫的縱縫的最大間距不大于6m。(5)邊角處理：女兒墻拐角等根部應(yīng)抹成圓角。(6)養(yǎng)護(hù)：砂漿找平層抹平壓實(shí)后，常溫時(shí)在 24小時(shí)后蓋草袋澆水養(yǎng) 護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于7天；干燥后即可進(jìn)行防方層施工。(7)找平層的厚度為20mm。腳手架工程：采用雙排鋼管扣件腳手架，距墻0.35m,立桿橫距1.0m縱距1.5m,步高1.5m, 相鄰的橫桿和立桿接頭位置相互錯(cuò)開；除在兩端設(shè)置剪力撐外，中間每隔 15m再設(shè)

50、置一道剪力撐，斜桿與地面的夾角為 45度；在鋪設(shè)腳手架的操作 層上必須設(shè)置2道護(hù)欄和擋腳板，按照規(guī)范規(guī)定設(shè)置連墻點(diǎn)，連墻點(diǎn)的垂直 和水平距均不得大于6.0m,腳手架立桿的底部設(shè)置 200*200*50的木墊塊， 周圍應(yīng)做好排水設(shè)施。管網(wǎng)安裝工程1. PE管材料的特性聚乙烯(PE)管材是一種新型材料，它具有柔韌性好，耐腐蝕性強(qiáng)、質(zhì)輕、抗沖擊性能優(yōu)良等特點(diǎn)，管材、管件連接可用熱熔對(duì)接及電熔等連接方 式，使管材、管件熔為一體，系統(tǒng)安全可靠，施工成本低，在工程應(yīng)用中發(fā) 展迅速。2.管道施工聚乙烯(PE)管道按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T98-2003建筑給水聚乙烯類管道 工程技術(shù)規(guī)程要求施工。2. 1管材、管

51、件運(yùn)輸及貯存先將倉庫附近的一塊空?qǐng)龅仄秸鰜?，管材、管件到貨后，小心搬運(yùn)至空?qǐng)龅?，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若 PE 管被刮傷，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響大，值班人員經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)末防護(hù)好的及時(shí)處理。由于管線較長(zhǎng)，為了減少運(yùn)輸費(fèi)用，所以材料不必運(yùn)至倉庫，直接運(yùn)輸至工作面，在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。2. 2管道連接管道的連接方式主要有：(1) dn (公稱外徑)< 63mm時(shí)，采用熱熔承插連接或電熔連接。(2) dnn75mm時(shí)，采用熱熔對(duì)接或電熔連接；(3) 與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接等方法。2. 2.

52、 1熱熔對(duì)接PE管相互連接本工程選用熱熔對(duì)接方式。使用該方法連接時(shí)，采用熱 熔對(duì)接焊機(jī)，具體步驟如下:(1)把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊；(2)將管材待連接端清潔干凈，然后銃削連接面，若連接端不干凈, 則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象；(3)校直兩對(duì)接件，使其錯(cuò)位量不大于 2mm;(4)放入加熱板；(5)加熱完畢，取出加熱板；(6)迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa并保壓冷卻；(7)熱熔完成。熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循以下焊接參數(shù)：焊接參數(shù)表壁厚(mm)預(yù)熱時(shí)的卷邊高度 (mm),(預(yù)熱溫度210± 10C)加熱時(shí)間(S) (溫度210±10C)允許最大切換 時(shí)間(S)焊縫在保壓狀

53、態(tài)卜冷卻時(shí)間 (min)12.2-18.21. 0120-1708r 17-24:20.1-25.51. 5210-2501025-322. 2. 2過渡連接在與金屬及管路附件(如閥門、水表等)的接口連接處采用線扣或法蘭 等過渡管件進(jìn)行連接。3. 3管道安裝溝梢開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實(shí)，回 填就地取材。基礎(chǔ)通過隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。若溝梢周邊沒位置，則在溝梢中進(jìn)行連接和安裝，若溝梢周邊有場(chǎng)地， 則預(yù)先在地面上接成一定長(zhǎng)度的管路，等到每個(gè)焊口都充分冷卻后，再整體 安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為 50m。4. 4管道回填管道安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行管

54、道回填。 在管道安裝與鋪設(shè)完畢 后應(yīng)盡快回填。管道回填分兩步：（1）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為 100-150mm,搗實(shí)后再回填第二層直到管頂以上至少 100mm處。在回填過 程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。管道接口前后200mm 范圍內(nèi)不回填，以便試壓時(shí)觀察各接頭質(zhì)量。（2）管道試壓合格后的大面積回填（500mm厚），管頂300mm以上部 分回填原土并填實(shí)，采用機(jī)械回填時(shí)，要從管的兩側(cè)同時(shí)回填，機(jī)械不得在 管上行駛。管頂以上300mm回填后，在進(jìn)行管道試壓，以防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生 推移。管周圍200mm以內(nèi)的的回填土不得含粒徑大于 10mm的堅(jiān)硬石塊

55、。2. 5試壓與清洗為檢驗(yàn)供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求， 在供水管安裝后，需做壓水試驗(yàn)。壓水試驗(yàn)共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗(yàn)，其二為全線駁接完 成后的竣工試驗(yàn)。2. 5. 1試驗(yàn)壓力的確定本工程選用的PE管材有兩個(gè)公稱壓力等級(jí)：0.6Ma 0.8MPa1.管材適溫性能。PE管道的公稱壓力（PN）是指在20c時(shí)的內(nèi)水壓 力指標(biāo)。本工程介質(zhì)溫度在20-40C之間時(shí)，按下表溫度對(duì)壓力折減系數(shù)（ft）修正工作壓力（Fw）2.溫度對(duì)壓力折減系數(shù)水溫t ()203040壓力折減系數(shù)（ft）1.00.870.743.確定試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5倍，但不得小于 0.8MPa。Fw=Fwd ft/1.5其中：Fwd為系統(tǒng)正常工作狀態(tài)下，選用的管材最大設(shè)計(jì)內(nèi)水壓力。Ft由每次水壓試驗(yàn)所測(cè)水溫值確定，若沒有對(duì)應(yīng)的水溫采用插值法計(jì)