液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)_第1頁(yè)
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1、武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)1目目 錄錄1 引言.22 設(shè)計(jì)任務(wù)與方案分析.22.1 控制系統(tǒng)的分析與選擇.22.2 選擇控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì).33 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施.43.1 正常調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì).43.2 取代調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì).43.3 選擇器上下值型式的選擇.43.4 溫度檢測(cè)器.63.5 液位變送器.74 系統(tǒng)的仿真.74.1 參數(shù)整定.74.2 控制器的正反作用.94.3 仿真.9小結(jié)體會(huì) .12參考文獻(xiàn) .13武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)2液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)1 引言液態(tài)氨蒸發(fā)冷卻器是工業(yè)生產(chǎn)中用的很多的一種換熱設(shè)備,它利用液氨的

2、蒸發(fā)吸取大量的氣化熱,來(lái)冷卻流經(jīng)管內(nèi)的被冷卻物料。通常需要被冷卻物料出口溫度穩(wěn)定。此時(shí)液氨液位在一定允許范圍內(nèi)。而在非正常工況下,液位高度是不超過(guò)給定的上限的,所以需要使用選擇控制方法,通過(guò)對(duì)液位的檢測(cè),來(lái)判斷液位高度是否工作在正常情況,在正常情況下,使用被冷物料出口溫度回路控制系統(tǒng),非正常情況下,使用液位單回路控制系統(tǒng),二者的切換通過(guò)選擇器自動(dòng)根據(jù)工況實(shí)現(xiàn)。2 2 設(shè)計(jì)任務(wù)與方案分析設(shè)計(jì)任務(wù)與方案分析2.1 控制系統(tǒng)的分析與選擇工藝上要求被冷卻物料的出口溫度穩(wěn)定為某一定值,所以將被冷卻物料的出口溫度作為被控變量,以液態(tài)氨的流量為操縱變量,構(gòu)成正常工況下的單回路溫度定值控制系統(tǒng)如圖 2-1a所

3、示。從平安角度考慮,調(diào)節(jié)閥選用氣開(kāi)式,溫度控制器選擇正作用方式。當(dāng)被冷卻物料的出口溫度升高時(shí),控制器輸出增大,調(diào)節(jié)閥門開(kāi)度增大,液態(tài)氨流量增大,從而有更多的液態(tài)氨氣化,使被冷卻物料的出口溫度下降。這一控制方案實(shí)際上是基于改變換熱器列管淹沒(méi)在液態(tài)氨中的多少,以改變傳熱面積來(lái)到達(dá)控制溫度的目的。所以液面的高度也就間接反映了傳熱面積的變化情況。在正常的工況下,操縱液氨流量使被冷卻物料的出口溫度得到控制,而液位在允許的一定范圍內(nèi)變化。如果突然出現(xiàn)非正常工況,假設(shè)有雜質(zhì)油漏入被冷卻物料管線,使導(dǎo)熱系數(shù)下降,原來(lái)的傳熱面積不能帶走同樣多的熱量,只有使液位升高,加大傳熱面積。如果當(dāng)液位升高刀全部淹沒(méi)換熱器的

4、所有列管時(shí),傳熱面積以到達(dá)極限,出口溫度任沒(méi)有降下來(lái),溫度控制器會(huì)不斷的開(kāi)大調(diào)節(jié)閥門,使液位繼續(xù)升高。這時(shí)就可能導(dǎo)致生產(chǎn)事故。這時(shí)因?yàn)闅饣币?jīng)過(guò)壓縮機(jī)后,變成液態(tài)氨重復(fù)使用,如果液位太高,會(huì)導(dǎo)致氨中夾武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)3帶液氨進(jìn)入壓縮機(jī),損壞壓縮機(jī)葉片。為了保護(hù)壓縮機(jī)平安,要求氨蒸發(fā)器有足夠的氣化空間,這就限制了氨液面的上限高度平安軟限 ,這是根據(jù)工藝操作所提出的限制條件。為此,需要在溫度控制系統(tǒng)的根底上,增加一個(gè)液面超限的取代單回路控制系統(tǒng),如圖 2-1b所示。顯然,從工藝上看,操作變量只有液氨的流量一個(gè),而被控變量卻有溫度和液位兩個(gè),從而形成了對(duì)被控變量

5、的選擇性控制系統(tǒng)。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途a一般控制系統(tǒng) b選擇性控制系統(tǒng)圖 2-1 液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)圖2.2 選擇控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)根據(jù)以上對(duì)液態(tài)氨冷卻器的工藝分析,可以畫(huà)出整個(gè)系統(tǒng)的原理框圖如圖 2-2 所示。圖 2-2:液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖TC氣氨氣開(kāi)閥液氨待冷卻物料TC氣氨氣開(kāi)閥液氨LSTspLspLCLC閥液位對(duì)象溫度測(cè)量Tsp液位測(cè)量LmaxLSTC溫度對(duì)象TmLmu(t)武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)43 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)施3.1 正常調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)選擇性控制系統(tǒng)正常情況下是正常調(diào)節(jié)器回路工作而取代調(diào)節(jié)器回路不工作;事故時(shí)取代調(diào)節(jié)器回路工作,正常調(diào)節(jié)器回

6、路不工作,所以 2 個(gè)回路系統(tǒng)可單獨(dú)按單回路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。正常調(diào)節(jié)器回路可按一般單回路系統(tǒng)設(shè)計(jì);先確定被控量(即圖 1),控制量,據(jù)工藝要求確定執(zhí)行器氣開(kāi)、氣關(guān)型式,被控過(guò)程(被控對(duì)象)特性來(lái)確定正常調(diào)節(jié)器的正、反作用。正常調(diào)節(jié)器的規(guī)律一般采用 PI 調(diào)節(jié)器或 PID 調(diào)節(jié)器,而調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定可按一般工程整定方法整定,如臨界比例度法、4:1 衰減曲線等。3.2 取代調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)取代調(diào)節(jié)器回路測(cè)量值Y:是生產(chǎn)過(guò)程中的某一個(gè)工業(yè)參數(shù),它與正常調(diào)節(jié)器回路中的被控參數(shù)Y,并非一個(gè)參數(shù),當(dāng)其到達(dá)某一個(gè)極限值(或大或小)時(shí),生產(chǎn)就會(huì)出現(xiàn)事故狀態(tài),這時(shí)整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)該由取代調(diào)節(jié)器回路工作,這時(shí)要求取代回路的等

7、效增益大一些,以便有較強(qiáng)的控制作用,產(chǎn)生及時(shí)的保護(hù)作用,使系統(tǒng)迅速脫離危險(xiǎn)狀態(tài)而回到正常狀態(tài),然后又切回到正常調(diào)節(jié)器回路工作。所以取代調(diào)節(jié)器也是一個(gè)單回路控制系統(tǒng),可按單回路控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),一般取代調(diào)節(jié)器回路為了滿足快速性都只用比例規(guī)律,且該回路的比例增益K,要大一些,這是和正常調(diào)節(jié)器的主要區(qū)別。3.3 選擇器上下值型式的選擇選擇器在選擇性控制系統(tǒng)中是重要的部件,它的功能相當(dāng)于一個(gè)二選一的開(kāi)關(guān),它接受正常調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)a和取代調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)b,其輸出信號(hào)c去驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器。高值選擇器是接收a信號(hào)和b信號(hào)數(shù)值高者作為選擇器輸出;低值選擇器是選a信號(hào)和b信號(hào)低值作為輸出??瓷先?wèn)題較簡(jiǎn)單,但針對(duì)一個(gè)

8、實(shí)際系統(tǒng)如何確定選擇器上下值型式呢?我們首先統(tǒng)計(jì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程可能出現(xiàn)的情況,做出選擇器上下值選擇的表格,如表2-1所示。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)5表 2-1 選擇器型號(hào)選擇統(tǒng)計(jì)表正常調(diào)節(jié)器回路氣開(kāi)閥氣關(guān)閥取代調(diào)節(jié)器回路正作用1ck反作用1ck正作用1ck反作用1ck正作用2ck高值高值氣開(kāi)閥反作用2ck低值低值正作用2ck低值低值氣關(guān)閥反作用2ck高值高值該表格是根據(jù)正常調(diào)節(jié)器回路的靜態(tài)特性和取代調(diào)節(jié)器回路的靜態(tài)特性聯(lián)合考慮的。表中打的 是指不可能出現(xiàn)的組合。為清楚起見(jiàn),我們用靜態(tài)特性交叉圖說(shuō)明,如正常調(diào)節(jié)器回路的調(diào)節(jié)閥為氣開(kāi)式,調(diào)節(jié)器為反作用;取代調(diào)節(jié)器回路的調(diào)節(jié)

9、閥(與正常調(diào)1ck節(jié)器一樣)為氣開(kāi)式,取代調(diào)節(jié)器為反作用,畫(huà)出其靜態(tài)交叉圖(見(jiàn)圖2-3)。2ck圖 2-3 靜態(tài)特性交叉圖a-a:表示正常調(diào)節(jié)器的靜態(tài)特性,b-b:表示取代調(diào)節(jié)器的靜態(tài)特性。兩靜態(tài)交叉點(diǎn)為G點(diǎn)。箭頭表示調(diào)節(jié)器變化方向。從靜態(tài)特性圖中可以看出選擇器應(yīng)選低值選擇器。注意這種情況取代調(diào)節(jié)器回路的靜態(tài)增益要大于正常調(diào)節(jié)器回路的靜態(tài)增益。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)63.4 溫度檢測(cè)器在本文中,溫度變送器選擇的是熱電阻,熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測(cè)器。它的主要特點(diǎn)是測(cè)量精度高,性能穩(wěn)定。其中鉑熱是阻的測(cè)量精確度是最高的,它不僅廣泛應(yīng)用于工業(yè)測(cè)溫,而且被制成

10、標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)儀。 與熱電偶的測(cè)溫原理不同的是,熱電阻是基于電阻的熱效應(yīng)進(jìn)行溫度測(cè)量的,即電阻體的阻值隨溫度的變化而變化的特性。因此,只要測(cè)量出感溫?zé)犭娮璧淖柚底兓?,就可以測(cè)量出溫度。目前主要有金屬熱電阻和半導(dǎo)體熱敏電阻兩類。金屬熱電阻的電阻值和溫度一般可以用以下的近似關(guān)系式表示,即 7001()RtRttt式中,為溫度 t 時(shí)的阻值;為溫度時(shí)的阻值Rt0Rt0t在此處使用的是金屬熱電阻變送器,使用三線制接法,即在熱電阻的根部的一端連接一根引線,另一端連接兩根引線的方式稱為三線制,這種方式通常與電橋配套使用,可以較好的消除引線電阻的影響,是工業(yè)過(guò)程控制中的最常用的。采用三線制是為了消除連接導(dǎo)線電阻

11、引起的測(cè)量誤差。這是因?yàn)闇y(cè)量熱電阻的電路一般是不平衡電橋。熱電阻作為電橋的一個(gè)橋臂電阻,其連接導(dǎo)線從熱電阻到中控室也成為橋臂電阻的一局部,這一局部電阻是未知的且隨環(huán)境溫度變化,造成測(cè)量誤差。采用三線制,將導(dǎo)線一根接到電橋的電源端,其余兩根分別接到熱電阻所在的橋臂及與其相鄰的橋臂上,這樣消除了導(dǎo)線線路電阻帶來(lái)的測(cè)量誤差。個(gè)人收集整理 勿做商業(yè)用途熱電阻與熱電偶的選擇最大的區(qū)別就是溫度范圍的選擇,熱電阻是測(cè)量低溫的溫度傳感器,一般測(cè)量溫度在-200800,而熱電偶是測(cè)量中高溫的溫度傳感器,一般測(cè)量溫度在 4001800,在選擇時(shí)如果測(cè)量溫度在 200左右就應(yīng)該選擇熱電阻測(cè)量,如果測(cè)量溫度在 600

12、就應(yīng)該選擇 K 型熱電偶,如果測(cè)量溫度在 12001600就應(yīng)該選擇 S型或者 B 型熱電偶熱電阻與熱電偶相比有以下特點(diǎn):1同樣溫度下輸出信號(hào)較大,易于測(cè)量。2測(cè)電阻必須借助外加電源。3熱電阻感溫局部尺寸較大,而熱電偶工作端是很小的焊點(diǎn),因而熱電阻測(cè)溫的反響速度比熱電偶滿;武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)74同類材料制成的熱電阻不如熱電偶測(cè)溫上限高。在綜合分析熱電阻和熱電偶的特點(diǎn),結(jié)合本設(shè)計(jì)的特點(diǎn),在選擇溫度檢測(cè)器時(shí)選擇的是熱電阻溫度檢測(cè)器。3.5 液位變送器液位變送器在本設(shè)計(jì)中使用的是超聲波液位計(jì),超聲波液位計(jì)是由微處理器控制的數(shù)字物位儀表。在測(cè)量中脈沖超聲波由傳感器換能

13、器發(fā)出,聲波經(jīng)物體外表反射后被同一傳感器接收,轉(zhuǎn)換成電信號(hào)。并由聲波的發(fā)射和接收之間的時(shí)間來(lái)計(jì)算傳感器到被測(cè)物體的距離。 由于采用非接觸的測(cè)量,被測(cè)介質(zhì)幾乎不受限制,可廣泛用于各種液體和固體物料高度的測(cè)量。超聲波液位計(jì)的測(cè)量精度主要受聲速隨溫度變化的影響。此局部由 ADC0809 模數(shù)轉(zhuǎn)換芯片和 8051 連接而成,本電路的作用是將采4 系統(tǒng)的仿真4.1 參數(shù)整定目前工業(yè)上常用的控制器主要有三種控制規(guī)律;比例控制規(guī)律、比例積分控制規(guī)律和比例積分微分控制規(guī)律,分別簡(jiǎn)寫為 P、PI 和 PID。選擇哪種控制規(guī)律主要是根據(jù)廣義對(duì)象的特性和工藝的要求來(lái)決定的。下面分別說(shuō)明各種控制規(guī)律的特點(diǎn)及應(yīng)用場(chǎng)合。

14、比例控制器是具有比例控制規(guī)律的控制器,它的輸出 p 與輸入偏差 e(實(shí)際上是指它們的變化量)之間的關(guān)系為: eKpp比例控制器的可調(diào)整參數(shù)是比例放大系數(shù)或比例度,對(duì)于單元組合儀表來(lái)說(shuō)。它們pK的關(guān)系為: %100*1pK比例控制器的特點(diǎn)是:控制器的輸出與偏差成比例,即控制閥門位置與偏差之間具有一一對(duì)應(yīng)關(guān)系。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí),比例控制器克服干擾能力強(qiáng)、控制及時(shí)、過(guò)渡時(shí)間短。在常用控制規(guī)律中,比例作用是最根本的控制規(guī)律,不加比例作用的控制規(guī)律是很少采用的。但是,純比例控制系統(tǒng)在過(guò)渡過(guò)程終了時(shí)存在余差。負(fù)荷變化越大,余差就越大。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)8比例控制器適用于控制通

15、道滯后較小、負(fù)荷變化不大、工藝上沒(méi)有提出無(wú)差要求的系統(tǒng),例如中間貯槽的液位、精餾塔塔釜液位以及不太重要的蒸汽壓力控制系統(tǒng)等。比例積分控制器是具有比例積分控制規(guī)律的控制器。它的輸出 p 與輸人偏差 e 的關(guān)系為: edtTeKpIp1比例積分控制器的可調(diào)整參數(shù)是比例放大系數(shù) (或比例度)和積分時(shí)間。比例積pKIT分控制器的持點(diǎn)是:由于在比例作用的根底上加上積分作用,而積分作用的輸出是與偏差的積分成比例、只要偏差存在、控制器的輸出就會(huì)不斷變化,直至消除偏差為止。所以采用比例積分控制器,在過(guò)渡過(guò)程結(jié)束時(shí)是無(wú)余差的、這是它的顯著優(yōu)點(diǎn)。 但是,加上積分作用,會(huì)使穩(wěn)定性降低,雖然在加積分作用的同時(shí),可以通

16、過(guò)加大比例度,使穩(wěn)定性根本保持不變,但超調(diào)量和振蕩周期都相應(yīng)增大,過(guò)渡過(guò)程的時(shí)間也加長(zhǎng)。比例積分控制器是使用最普遍的控制器。它適用于控制通道滯后較小、負(fù)荷變化不大、工藝參數(shù)不允許有余差的系統(tǒng)。例如流量、壓力和要求嚴(yán)格的液位控制系統(tǒng),常采用比例積分控制器。比例積分微分控制器是具有比例積分微分控制規(guī)律的控制器,常稱為三作用PID控制器。理想的 PID 控制器,其輸出 p 與輸入偏差 e 之間具有以下關(guān)系: dtdeTedtTeKpDIp1 比例積分微分控制器的特點(diǎn)是:微分作用使控制器的輸出與輸入偏差的變化速度成比例,它對(duì)克服對(duì)象的滯后有顯著的效果。在比例的根底上加上微分作用能提高穩(wěn)定性,再加上積分

17、作用可以消除余差。所以,適當(dāng)調(diào)整、三個(gè)參數(shù)、可以使控制系統(tǒng)ITDT獲得較高的控制質(zhì)量。比例積分微分控制器適用于容量滯后較大、負(fù)荷變化大、控制質(zhì)量要求較高的系統(tǒng),應(yīng)用最普遍的是溫度控制系統(tǒng)與成分控制系統(tǒng)。對(duì)于滯后很小或噪聲嚴(yán)重的系統(tǒng),應(yīng)防止引入微分作用,否那么會(huì)由于被控變量的快速變化引起控制作用的大幅度變化,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致控制系統(tǒng)不穩(wěn)定。對(duì)于溫度液位選擇控制系統(tǒng)參數(shù)的整定,先按經(jīng)驗(yàn)法,按照“先正后取的原那么,把正常、取代調(diào)節(jié)器的比例度調(diào)到某一適當(dāng)值,然后由大到小進(jìn)行調(diào)節(jié),使系統(tǒng)的過(guò)渡過(guò)程呈緩慢的非周期衰減變化,最后根據(jù)過(guò)程的具體情況,可給主調(diào)節(jié)器加上積分環(huán)節(jié),武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?

18、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)91( )(101)(1)PGsss調(diào)積分時(shí)間較大。取代調(diào)節(jié)器的參數(shù)整定,可以通過(guò)停留時(shí)間法,停留時(shí)間是指介質(zhì)在被控過(guò)程的被控參數(shù)允許變化范圍內(nèi)流過(guò)的時(shí)間。過(guò)程時(shí)間常數(shù)等于停留時(shí)間的兩倍,即0T20T4.2 控制器的正反作用生產(chǎn)過(guò)程中希望借助自動(dòng)控制保持恒定值(或按一定規(guī)律變化)的變量稱為被控變量。在構(gòu)成一個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí),被控變量的選擇十分重要、它關(guān)系到系統(tǒng)能否到達(dá)穩(wěn)定操作、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、改善勞動(dòng)條件、保證平安等目的,關(guān)系到控制方案的成敗。在本設(shè)計(jì)中,由于控制對(duì)象,當(dāng)閥門翻開(kāi)時(shí),液位,溫度都上升,所以均為正對(duì)象,而閥門時(shí)氣開(kāi)閥,根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成負(fù)反響的性質(zhì),控制器應(yīng)均選擇

19、反租用控制器。4.3 仿真設(shè)某液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng),當(dāng)輸入小于臨界值時(shí),選擇溫度控制,否那么為液位控制,假設(shè)該系統(tǒng)被控對(duì)象的傳遞函數(shù)為設(shè)計(jì)一個(gè)液位溫度選擇性控制系統(tǒng)。根據(jù)對(duì)被控變量的選擇性控制系統(tǒng)的方框圖,建立如圖 4-1 所示的 Simulink 仿真框圖。其中 PID Controller 和 PID Controller1 模塊的參數(shù)分別設(shè)置為 Kc、Ki、Kd 和Kc1、Ki1、Kd1:模塊 Step 模擬溫度輸入:Step1 模擬液位輸入:Switch 為選擇器,當(dāng)輸入小于閾值時(shí),選擇輸入下端口 3 進(jìn)行溫度控制,否那么選擇輸入上端口 1 進(jìn)行液位控制:模塊 Step2 與 Step

20、3 疊加,模擬干擾信號(hào)。系統(tǒng)仿真如圖 4-1 所示。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)10圖 4-1 液態(tài)氨冷卻器控制系統(tǒng)仿真圖 在無(wú)干擾且保護(hù)回路不起作用的情況下,PID 控制器參數(shù)可完全按照簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)原那么來(lái)確定。整定后得到較好的單位階躍響應(yīng)Kc=6.5、Ki=0.5、Kd=0:Kc1=1.2、Ki1=0.1、Kd1=0 ,如圖 4-2 所示。a溫度控制回路 b液位控制回路圖 4-2 單位階躍響應(yīng)在時(shí)間 t=5060 之間參加幅值為 0.5 的干擾信號(hào),此時(shí)假設(shè)無(wú)保護(hù)回路作用,得到如圖 4-3 所示的抗干擾特性曲線。假設(shè)選取選擇器的閾值為 1.1,再引入液位控制回路,可得如圖 4-4 所示液位溫度選擇性控制系統(tǒng)的抗干擾特性曲線。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系統(tǒng)?課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)11圖 4-3 干擾作用下溫度控制回路響應(yīng)圖 4-4 液位溫度選擇性控制響應(yīng)比擬以上兩圖,可以看出引入液位保護(hù)控制回路后的液位溫度選擇器控制系統(tǒng)的超調(diào)量明顯減少。武漢理工大學(xué)?調(diào)節(jié)儀表及過(guò)程控制系

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