商混站規(guī)章制度匯總

1、攪拌樓管理規(guī)章制度一、一般規(guī)定1.1操作人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和制度，按時(shí)填好各種報(bào)表和日志，以及試驗(yàn)室通知的材料級(jí)別和標(biāo)準(zhǔn)等。1.2、保證控制室、操作臺(tái)、站頂、地面的通信暢通，凡使用作信號(hào)聯(lián)系的設(shè)備，不能隨意亂發(fā)信號(hào)。1.3、檢查、維修故障處理時(shí)，必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開(kāi)動(dòng)”，并設(shè)監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)。1.4、交班人員向接班人員將本班運(yùn)行和設(shè)備檢修及事故處理等情況交代清楚。并做詳細(xì)的交接班記錄。雙方簽字后，交班人員方可離開(kāi)工作崗位。1.5、停機(jī)后，要把攪拌機(jī)沖洗干凈，然后按規(guī)定的順序?qū)㈦娖鏖_(kāi)頭依次斷開(kāi)，并將主要的控制鑰匙取走，防止他人亂動(dòng)。1.6、所有操作臺(tái)，電器控制元件具有防塵、防水能力

2、，露天的機(jī)械、電動(dòng)機(jī)有防雨、防曬、防碰裝置。1.7、保持水計(jì)量裝置的進(jìn)、出水閥的嚴(yán)密性，如有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。1.8、機(jī)械運(yùn)行時(shí)不得擅自脫離崗位。1.9、嚴(yán)禁灑后上崗。二、控制室2.1設(shè)備運(yùn)行前，首先對(duì)各計(jì)量的進(jìn)行調(diào)零，按照砼配比單料預(yù)置稱量值，所有計(jì)量稱預(yù)置時(shí)，應(yīng)充分考慮物料不同濕度下的落差后進(jìn)行修正，使實(shí)際計(jì)量誤差控制到最小，外加劑經(jīng)計(jì)量后加入物料混合倉(cāng)，保證砼質(zhì)量。2.2砼產(chǎn)品在出料前，必須與地面聯(lián)系，確保有罐車(chē)接料時(shí)，進(jìn)行下一步操作，防止砼的放空浪費(fèi)。多種標(biāo)號(hào)砼生產(chǎn)時(shí)，與地面聯(lián)系好，防止出現(xiàn)產(chǎn)品混亂。2.3實(shí)時(shí)觀察遠(yuǎn)程儀表，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)通知有關(guān)人員，采取相應(yīng)解決措施。三、電子稱3.

3、1傳感器、信號(hào)線、記數(shù)器有防撞擊、防水能力。元器件應(yīng)有備件。3.2按有關(guān)規(guī)程定期校稱，保證計(jì)量精度。3.3計(jì)量系統(tǒng)的元器件更換或大修后，必須進(jìn)行計(jì)量整定、校稱，方可投入運(yùn)行。四、攪拌機(jī)4.1運(yùn)行中嚴(yán)禁砂、石等物料落入機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。4.2進(jìn)入攪拌筒檢修、清理時(shí)外邊必須有人監(jiān)護(hù)。4.3遇到意外停電、停氣、停水，應(yīng)首先切斷電源開(kāi)關(guān)，并設(shè)法將攪拌筒內(nèi)的存料清除干凈。4.4工作完畢后，將攪拌筒內(nèi)的積灰、粘液清除干凈，筒內(nèi)不允許有積水，以免料筒、葉片生銹和凝結(jié)。五、皮帶輸送機(jī)5.1啟動(dòng)前，觀察皮帶上有無(wú)異物，并于檢修人員及后臺(tái)聯(lián)系且無(wú)問(wèn)題后，方可啟動(dòng)設(shè)備。5.2啟動(dòng)后運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘進(jìn)行設(shè)備檢查，正常后再加

4、物料，輸送帶上的物料沒(méi)有卸完時(shí)不得任意停機(jī)。5.3保持輸送帶運(yùn)行中無(wú)跑偏現(xiàn)象，托輥定期添加或更換潤(rùn)滑油，皮帶清理刮板磨損及時(shí)更換。六、螺旋輸送機(jī)、斗提機(jī)按照螺旋輸送機(jī)、站頂-斗提機(jī)-螺旋輸送機(jī)（地面）的順序啟動(dòng)，且按逆向順序停機(jī)，運(yùn)行中加有集灰、卡緊現(xiàn)象。立即關(guān)閉水泥倉(cāng)出料口、相應(yīng)設(shè)備停機(jī)，故障處理后再啟動(dòng)設(shè)備。七、空壓機(jī)7.1安全閥每6個(gè)月吹洗、試驗(yàn)一次并符合要求，儲(chǔ)氣管的整定壓力：0.82Mpa7.2定期校驗(yàn)各種表計(jì)保證自動(dòng)控制系統(tǒng)的靈敏度、可靠性。定期大修10個(gè)月一次，4000小時(shí)檢查一次各磨損件的配合間隙，如有超出規(guī)定值的，應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)零件，并做好記錄。7.3運(yùn)行中應(yīng)保持排氣溫度16

5、0、冷卻水溫度40、潤(rùn)滑油溫度60、一級(jí)排氣壓力0.22 Mpa、排氣壓力0.6 Mpa、油壓0.22 Mpa、油位再兩條紅線之間，注意水位的變化數(shù)值符合規(guī)定。7.4注意刮油杯的工作情況，必須將活塞桿帶上來(lái)的潤(rùn)滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。八、水泵經(jīng)常檢查填料室法蘭螺栓的堅(jiān)固情況，保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱?；炷翑嚢枵景踩a(chǎn)管理制度 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度，落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，始終將安全放在首位。 一、建立混凝土攪拌站的安全管理體系，實(shí)行站長(zhǎng)主抓責(zé)任到人管理制度。 二、嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)安全資格上崗證制度，對(duì)員工進(jìn)行入場(chǎng)教育，考試合格后方

6、可上崗。 三進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽，嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋，拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗，禁止打架斗毆。 四、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備，禁止在危險(xiǎn)地帶作業(yè)、停留或休息。 五、作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，禁止無(wú)證上崗和違章作業(yè)。 六、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定，嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電，必須做到三級(jí)配電+兩級(jí)保護(hù)。 七、“三保、四口、五臨邊”等設(shè)防護(hù)安全設(shè)施，嚴(yán)禁擅自更改或挪用生產(chǎn)區(qū)域的防護(hù)設(shè)施。八、經(jīng)常檢查，確保安全生產(chǎn)。 混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度 為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實(shí)際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理

7、制度。一、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。 二、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。 三、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。 四、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫(kù)內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時(shí)要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時(shí)應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。五、定期組織檢查，對(duì)不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時(shí)、定措施）予已整改。六、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動(dòng)，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識(shí)和法制觀念。 混凝土攪拌站消防保衛(wèi)制度一、 廠區(qū)保安人員必須對(duì)來(lái)往人員、車(chē)輛進(jìn)行安全檢查，執(zhí)行出入登記制度，保證公司財(cái)產(chǎn)物

8、資完整。二、對(duì)重要的和關(guān)鍵的設(shè)備、設(shè)施要指定保衛(wèi)措施，確保安全。三、消防器材為消防專用，嚴(yán)禁挪做他用，保持消防通道暢通無(wú)阻，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度。四、易燃、易爆物品，設(shè)專庫(kù)存放，專人保管。五、電焊、氣割作業(yè)人員必須持證上崗，氧氣、乙炔瓶工作間距不少于5m。兩瓶同時(shí)明火作業(yè)距離不少于10m。六、加強(qiáng)對(duì)員工的思想教育，做到警鐘長(zhǎng)鳴，防患于未然。 混凝土攪拌站管理組織體系經(jīng)理：謝志根副經(jīng)理：孫穩(wěn)和副經(jīng)理：馬扣紅副經(jīng)理：張國(guó)榮副經(jīng)理：馬扣紅質(zhì)檢：任天翠機(jī)械：張愛(ài)國(guó)電器：孫義國(guó)試驗(yàn)：謝付國(guó)調(diào)度：馬善珍技術(shù)：居永軍采購(gòu)：李立才原料及配合比要求粗骨料最大粒徑不大于30mm為宜，可允許少量高

9、一級(jí)超徑骨料摻入，但其比例不超過(guò)2，粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀粒徑含量不宜大于10。細(xì)骨料經(jīng)過(guò)0.3篩孔的比例不小于15%。水灰比控制在0.4-0.6范圍之內(nèi)，坍落度為14-16厘米，砂率宜為38%45%，砼攪拌后兩小時(shí)以內(nèi)完成泵送。坍落度偏差過(guò)大的砼不得進(jìn)入料斗，嚴(yán)禁向料斗加水。以上兩項(xiàng)中的技術(shù)指標(biāo)均在砼合同中注明。砼所用的水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，做好堿骨料反應(yīng)試驗(yàn)，并檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。砼的配合比，原材料計(jì)量必須符合施工規(guī)范規(guī)定。砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作，養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的規(guī)定。 蒙電一建伊東熱電工程項(xiàng)目

10、部攪拌站砼拌制及運(yùn)輸一、砼拌制1.1、砼拌制時(shí)水泥、粗、細(xì)骨料、水、外加劑每盤(pán)稱量允許為2%。1.2、砼拌制時(shí)間由攪拌站根據(jù)攪拌機(jī)說(shuō)明書(shū)及規(guī)范而確定，一般不得小于1.2分鐘。 二、砼運(yùn)輸 2.1、 砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)進(jìn)行坍落度檢測(cè)，符合要求后方可進(jìn)行砼澆筑，如有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。2.2 、砼泵的實(shí)際平均輸出量為34M3/h。當(dāng)砼泵連續(xù)工作時(shí)，每臺(tái)泵車(chē)所需配置砼攪拌車(chē)的臺(tái)數(shù)為5車(chē)。混凝土運(yùn)輸持續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，運(yùn)輸途中保持3-6r/min低速轉(zhuǎn)動(dòng)。2.3、 砼攪拌運(yùn)輸車(chē)給砼泵喂料時(shí)，首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，避免出料的砼分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且

11、應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞。2.4、 砼攪拌運(yùn)輸車(chē)給砼泵喂料時(shí)，首先應(yīng)用中高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使砼拌合均勻，避免出料的砼分層離析，然后反轉(zhuǎn)卸料配合輸送泵均勻供料，且應(yīng)使砼保持在集料斗內(nèi)高度標(biāo)志線以上。暫時(shí)中斷泵送作業(yè)時(shí)，應(yīng)使拌筒低轉(zhuǎn)速攪拌砼。砼泵進(jìn)料斗上，應(yīng)安置網(wǎng)篩并設(shè)專人監(jiān)視喂料，以防粒徑過(guò)大骨料或異物進(jìn)行砼泵造成堵塞。蒙電一建伊東熱電工程項(xiàng)目部攪拌站質(zhì)量保證措施澆筑砼前，各施工點(diǎn)應(yīng)堅(jiān)持澆灌申請(qǐng)程序，不經(jīng)工程技術(shù)部檢查批準(zhǔn)，不得澆筑砼。頂板、墻支撐加固必須經(jīng)檢查驗(yàn)收辦

12、完預(yù)檢，鋼筋辦理隱檢手續(xù)。攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)先檢查砼強(qiáng)度是否正確，其它各項(xiàng)指標(biāo)坍落度、溫度、水灰比、砂率等是否符合技術(shù)要求。設(shè)置砼小票登記單對(duì)砼罐車(chē)的小票進(jìn)行登記，從而掌握砼的出機(jī)、砼罐車(chē)到現(xiàn)場(chǎng)、砼開(kāi)始澆筑、砼澆筑完的四個(gè)準(zhǔn)確時(shí)間，以便保證砼的質(zhì)量。要求砼攪拌站在冬施期間拌制砼用的砂石、水泥和水均應(yīng)保持正溫，拌制砼應(yīng)先采用加熱水的方法。骨料必須清潔，骨料和所摻外加劑不能有反應(yīng)。拌制砼時(shí)應(yīng)由專人配制，嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量。冬施期間砼攪拌站應(yīng)盡量安排白天澆筑砼，要求砼罐車(chē)加保溫，對(duì)泵送立管加保溫以防熱量損失砼取樣地點(diǎn)在砼入模處，每一種試塊應(yīng)不少于四組，兩組做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)（其中一組作60天備用），兩組作同條件養(yǎng)護(hù)（一組作檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求，可作為成熟度計(jì)算的校核，另一組檢驗(yàn)用以轉(zhuǎn)入常溫28天養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度），同條件養(yǎng)護(hù)試塊用鋼筋籠子鎖在砼取樣處。雨季施工時(shí)砼攪拌站，應(yīng)經(jīng)常不定時(shí)的進(jìn)行檢查，大量降水后，砼開(kāi)盤(pán)前應(yīng)根據(jù)砂石含水率調(diào)整施工配合比，計(jì)算減少加水量。砼小票登記記錄附表-1澆筑部位： 年 月 日序號(hào)車(chē)號(hào)砼強(qiáng)度等級(jí)坍落度方量水泥品種外加劑出機(jī)時(shí)間送到時(shí)