第一章_旋挖鉆機(jī)安全操作規(guī)范

1、 旋挖鉆機(jī)施工操作與保養(yǎng)規(guī)程 第24頁(yè)第一章 旋挖鉆機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、 總 則1.1 為正確使用旋挖鉆機(jī)，確保設(shè)備完好及施工質(zhì)量、人身安全，特制定本規(guī)程。1.2 本規(guī)程包括：一般規(guī)定、施工準(zhǔn)備、鉆探施工、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)及事故的預(yù)防與處理等內(nèi)容。1.3 旋挖鉆機(jī)操作人員在作業(yè)時(shí)，除必須按本規(guī)程執(zhí)行外，還應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行鉆機(jī)的操作維護(hù)保養(yǎng)手冊(cè)。1.4 旋挖鉆機(jī)使用單位和操作人員要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，積累資料，以便修訂與完善本規(guī)程。二 、 一般規(guī)定2.1 在使用、管理或進(jìn)行各種作業(yè)前，必須仔細(xì)閱讀制造商提供的各種技術(shù)、管理資料。2.2 操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，了解鉆機(jī)的構(gòu)造、性能、熟練操作方法及保養(yǎng)規(guī)定，并經(jīng)

2、考核合格后，方可獨(dú)立操作。2.3 操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。在未掌握鉆機(jī)的使用、潤(rùn)滑、保養(yǎng)、維修等要求前，不得操作機(jī)器。2.4 操作人員工作前、工作中嚴(yán)禁喝酒及服用有可能削弱操作能力的藥物及其它食品或飲料。 2.5 對(duì)鉆機(jī)資料中注明的安全警示標(biāo)志必須充分理解，嚴(yán)格遵守。2.6 鉆機(jī)各部件未經(jīng)主管部門(mén)同意，不得任意拆卸或更換，如有拆卸或更換時(shí)，應(yīng)提出改裝方案和安全措施，方可實(shí)施。2.7 鉆機(jī)運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、行走都必須由熟練的操作人員操作，并由專(zhuān)職人員指揮。2.8 鉆機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，操作人員必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有充分的了解（如電纜、煤氣、管線、暗溝、周?chē)ǎ?gòu)）筑物、高壓輸電線路等），鉆機(jī)必須有

3、充分的作業(yè)空間，場(chǎng)地必須滿(mǎn)足設(shè)備承重及平整要求。2.9 鉆機(jī)行走時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在后面。施工在平地行走距離不超過(guò)100m時(shí)，可不放下桅桿；上下坡時(shí)桅桿必須放平，將回轉(zhuǎn)臺(tái)制動(dòng)，上下坡度不得超過(guò)30°，上大坡時(shí)應(yīng)用外力協(xié)助，下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛。嚴(yán)禁在坡上換檔變速及空檔滑行。嚴(yán)禁橫向穿過(guò)斜坡。2.10 鉆機(jī)轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急過(guò)大。若彎道過(guò)大，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次不得超過(guò)20°。2.11 通過(guò)橋涵、管道時(shí)，應(yīng)首先了解其承載能力。通過(guò)鐵道路口時(shí)，應(yīng)預(yù)先跟鐵道部門(mén)取得聯(lián)系，并鋪設(shè)木板或草墊、膠墊，嚴(yán)禁在軌道上轉(zhuǎn)向。2.12 旋挖鉆機(jī)連續(xù)行走1km，應(yīng)停下來(lái)使行走系統(tǒng)冷卻不少于30分鐘。履帶可采用自來(lái)水

4、冷卻方式，行走減速機(jī)要自然冷卻。2.13 裝運(yùn)旋挖鉆機(jī)時(shí)，必須做到：2.13.1旋挖鉆機(jī)運(yùn)輸必須采用平板拖車(chē)。平板拖車(chē)的拖運(yùn)能力必須滿(mǎn)足所運(yùn)鉆機(jī)的重量及規(guī)格要求；2.13.2上平板拖車(chē)時(shí)，應(yīng)通過(guò)裝卸坡，裝卸坡應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度、寬度、強(qiáng)度。其坡度不宜大于15°；平板車(chē)相對(duì)地面不得有移動(dòng)或滑動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)格處于靜止?fàn)顟B(tài)。2.13.3上平板拖車(chē)時(shí)，鉆機(jī)應(yīng)停在拖車(chē)后面，使鉆機(jī)中心線與平板拖車(chē)中心線一致。驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)放在鉆機(jī)后部，倒行開(kāi)上平板拖車(chē)。2.13.4鉆機(jī)應(yīng)盡量停在拖車(chē)中心，停穩(wěn)后將所有的制動(dòng)器置于制動(dòng)位置，用三角木塞住履帶，用合適的纜繩加以合理牢固的固定。2.13.5當(dāng)沒(méi)有足夠合適的拖車(chē)運(yùn)輸鉆

5、機(jī)時(shí)，也可以分解運(yùn)輸?？蓪⑴渲亍?dòng)力頭、鉆桅卸下分裝運(yùn)輸，鉆桅過(guò)長(zhǎng)也可三節(jié)分解后運(yùn)輸。2.14 旋挖鉆機(jī)卸下平板拖車(chē)時(shí)，由于其體積龐大價(jià)格昂貴，務(wù)必保證設(shè)備和人員的安全，必須做到：2.14.1平板拖車(chē)應(yīng)停在較為密實(shí)的地面，確保拖車(chē)相對(duì)地面無(wú)運(yùn)動(dòng)。2.14.2保證拖車(chē)后方有足夠的空間停放鉆機(jī)。2.14.3裝卸坡有足夠的長(zhǎng)度寬度和強(qiáng)度。2.14.4下車(chē)時(shí)，保證平穩(wěn)慢速直線行走。特別在通過(guò)平板拖車(chē)與裝卸坡的結(jié)合處時(shí)，要保證鉆機(jī)處于平板拖車(chē)的中位。2.14.5下車(chē)時(shí)要注意動(dòng)力頭不能碰撞地面，若與地面接觸，要提升動(dòng)臂，使動(dòng)力頭與地面保持一定距離。2.15 鉆機(jī)不論在作業(yè)或行走時(shí)，機(jī)體和架空輸電線路應(yīng)保持

6、一定的安全距離（見(jiàn)表1和表2），如不能保持安全距離，必須采取防護(hù)措施或停電后方可工作。2.15.1對(duì)達(dá)不到上條規(guī)定的最小距離時(shí)，必須采取絕緣措施，增加屏障、遮欄或防護(hù)網(wǎng)，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。2.15.2在架設(shè)防護(hù)設(shè)施時(shí)，應(yīng)有電氣工程技術(shù)人員或?qū)Ｂ氹姽へ?fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。架空電力線路的導(dǎo)線在最大弧垂時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備頂部的最小垂直距離表 表1線路電壓(KV)112020-4060-110220最小垂直距離(M)1.53467架空電力線路的導(dǎo)線在最大弧垂時(shí)對(duì)機(jī)械設(shè)備任何部位的最小水平距離 表2 輸電線路電壓(KV)1以下12035110154220330500最小水平距離(m)2348102.16 對(duì)上條防護(hù)措施

7、無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí)，必須與有關(guān)部門(mén)協(xié)商，采取停電、遷移外電線路或變更工程位置等措施，否則不得施工。2.17 遇大風(fēng)、雷雨、大霧天氣和夜間照明不足的情況下，不得在高壓線附近作業(yè)。2.18 在存在地下管線、電纜等區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，必須查清電纜、管線的走向，用明顯標(biāo)志、標(biāo)識(shí)標(biāo)注，施工時(shí)應(yīng)保持鉆機(jī)在2.0米以外的距離。如不能滿(mǎn)足以上要求，需會(huì)同有關(guān)人員和部門(mén)研究，采取其它必要的防護(hù)措施后，方可作業(yè)。2.19 在懸崖下或超高工作面工作時(shí)，應(yīng)預(yù)先作好施工安全防護(hù)措施。2.20 非操作人員不得進(jìn)入駕駛室。任何人員不得在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留或通過(guò)，鉆機(jī)行走過(guò)程中嚴(yán)禁靠近履帶及回轉(zhuǎn)范圍；操作人員應(yīng)注意觀察其它設(shè)備停滯或

8、運(yùn)行情況，防止碰撞、傷人等事故發(fā)生；嚴(yán)禁其它機(jī)械在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)同時(shí)作業(yè)。2.21 設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止進(jìn)行任何保養(yǎng)、潤(rùn)滑、調(diào)整和修理工作。對(duì)桅桿頂端滑輪和鋼絲繩進(jìn)行檢修、保養(yǎng)或拆換時(shí)，必須使桅桿平置后進(jìn)行。2.22 鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該設(shè)備的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，并將繩端頭與卷筒卡牢。放出鋼絲繩時(shí)，最后應(yīng)在卷筒上纏留三圈以上，以防止鋼絲繩末端松脫。2.23 要經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與繩卡結(jié)合處的牢固情況。繩卡的規(guī)格數(shù)量和間距應(yīng)按規(guī)定使用，并根據(jù)鋼絲繩直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列。2.24 嚴(yán)格注意卷筒內(nèi)鋼絲繩的排列，不得纏亂、擠壓，并經(jīng)常檢查鋼絲繩的斷絲、破損情況，發(fā)現(xiàn)超出安全

9、使用規(guī)范要求的應(yīng)及時(shí)更換處理。表3鋼絲繩允許最多斷絲量總線數(shù)繩類(lèi)型6倍直徑長(zhǎng)度最大斷線數(shù)量30倍直徑長(zhǎng)度最大斷線數(shù)量141-160不扭曲613161-180不扭曲714181-200不扭曲816201-220不扭曲818221-400不扭曲10192.25 操作鉆機(jī)之前，必須觀察、了解鉆機(jī)四周有無(wú)人員停留、物體擺放等異常情況，并鳴笛示警，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)操作。2.26 鉆機(jī)上的提升設(shè)備嚴(yán)禁吊裝超過(guò)其額定提升力的物體；嚴(yán)禁斜拉重物。三、 施工準(zhǔn)備3.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1.1 開(kāi)鉆前，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，查清施工場(chǎng)地條件及架空線、地下電纜、管道、構(gòu)筑物及其他設(shè)施的基本情況及確切位置。應(yīng)注意以下要求： a、機(jī)

10、體與架空輸電線應(yīng)保持一定的安全距離，應(yīng)符合表1、表2的要求。b、鉆機(jī)距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道及其它地下設(shè)施邊線的水平距離應(yīng)為2m以上。c、機(jī)體就位應(yīng)與地面高大及重要建筑物保持足夠的安全距離。d、施工場(chǎng)地滿(mǎn)足平整度及承載要求。3.1.2 施工前應(yīng)做好以下“三通一平”準(zhǔn)備工作： a、按通行寬度及坡度要求，修好通往施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、橋涵。b、按設(shè)備所需電壓和功率，接好通往施工現(xiàn)場(chǎng)的電源或備好臨時(shí)動(dòng)力設(shè)施。c、按施工用水量要求，接通水源。d、按旋挖鉆機(jī)施工規(guī)定的場(chǎng)地范圍要求，平整、填壓施工場(chǎng)地。3.1.3 開(kāi)工前，應(yīng)按工程所需數(shù)量和規(guī)格配備鉆具、配制泥漿的材料及其它設(shè)施、材料。3.2、 旋挖鉆機(jī)的安

11、裝與調(diào)試3.2.1 安裝、拆卸鉆機(jī)前，必須對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、桅桿各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查。3.2.2 安裝、拆卸鉆機(jī)時(shí)，任何人不得在桅桿起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。3.2.3 起落桅桿時(shí)，一定在桅桿平舉至高于駕駛室頂部進(jìn)行。操作必須平穩(wěn)、準(zhǔn)確，鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)應(yīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，以保持桅桿升降平穩(wěn)。同時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人協(xié)助觀察及指揮。3.2.4 起落桅桿時(shí)，應(yīng)注意鋼絲繩等附件所處的工作狀態(tài)。在立桅過(guò)程的前半段因鉆桿重力不能帶動(dòng)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)，故鋼絲繩不能太松，防止當(dāng)桅桿舉到一定的角度后，鉆桿突然前沖造成事故。當(dāng)副卷繩與發(fā)動(dòng)機(jī)上方蓋板干涉時(shí)，不要打開(kāi)副卷?yè)P(yáng)浮動(dòng)放繩，應(yīng)采用手動(dòng)放繩或降低動(dòng)臂變幅高度，使鋼絲繩遠(yuǎn)離蓋板，

12、防止蓋板變形或磨損鋼絲繩。3.2.5 安裝鉆桿時(shí)要特別注意：a、旋挖鉆機(jī)的加壓油缸要全部伸出，動(dòng)力頭處于鉆桅的最低處，鉆桅前傾45度。b、要安裝好鋼絲繩與回轉(zhuǎn)繩頭的連接銷(xiāo)，同時(shí)打開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)。c、鋼絲繩頭不能沖撞主卷滑輪。鉆桅要呈垂直或略微后傾狀態(tài)。d、當(dāng)鉆桿方頭剛進(jìn)入動(dòng)力頭托盤(pán)時(shí)，須有人統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)動(dòng)作，由兩名輔助工扶住鉆桿，鉆機(jī)操作要緩慢、平穩(wěn)、聽(tīng)從指令，使鉆桿準(zhǔn)確鍵進(jìn)入動(dòng)力頭內(nèi)。e、提升鉆桿時(shí)要特別注意鉆桅上端限位開(kāi)關(guān)對(duì)鉆桿的限制。3.2.6 鉆機(jī)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，然后進(jìn)行試機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3.2.7 拆卸機(jī)械設(shè)備時(shí)，機(jī)身上卸下的零件應(yīng)妥善保管，外露油路孔眼必須封堵。連接螺絲、螺帽、軸座、

13、銷(xiāo)子等單個(gè)零件，拆下后應(yīng)妥善保管。四、 鉆探施工4.1、 準(zhǔn)備及開(kāi)孔4.1.1開(kāi)鉆前應(yīng)根據(jù)地層巖性、技術(shù)要求確定鉆進(jìn)方法和選用適合的鉆具。4.1.2根據(jù)地層條件及試鉆情況調(diào)整鉆桿類(lèi)型及鉆頭類(lèi)型和直徑。鉆頭的選用可參照下表4表4非飽和粘土或含粘土的砂層飽和粘土或松散砂層砂層和膠結(jié)砂夾層較厚的膠結(jié)砂層或軟巖砂礫卵石層挖泥鉆頭挖砂鉆頭挖泥短螺旋鉆頭鉆巖短螺旋鉆頭鉆巖管形鉆頭鉆巖硬質(zhì)合金管形鉆頭鉆巖牙輪管形鉆頭注：為該類(lèi)地層所對(duì)應(yīng)的鉆頭形式，某些地層適應(yīng)幾種鉆頭形式單獨(dú)或互補(bǔ)使用。4.1.3 工地應(yīng)配備泥漿參數(shù)（性能）測(cè)試儀器，并進(jìn)行泥漿試配制作。4.1.4 工作前，應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、作業(yè)裝置、制

14、動(dòng)部分、液壓裝置、各種儀表、警示燈及鋼絲繩等按以下要求進(jìn)行檢查，并做好班前保養(yǎng)工作。 a.開(kāi)鉆前，檢查各種儀表、警示燈是否靈敏可靠。特別應(yīng)對(duì)深度儀及垂直度儀進(jìn)行校核。b.檢查各液壓系統(tǒng)油路是否暢通，電磁閥是否靈活，液壓鎖是否可靠，各油缸是否有外漏或內(nèi)漏情況。c.檢查燃油油面時(shí)不低于液位計(jì)三分之二；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油液位時(shí)應(yīng)在最高液位與最低液位線之間；檢查液壓油時(shí)，在設(shè)備處于運(yùn)輸狀態(tài)時(shí)，應(yīng)不低于液位計(jì)三分之二，設(shè)備處于工作狀態(tài)時(shí)，液位應(yīng)高于主泵最高排氣筒10cm以上；檢查冷卻液是否加滿(mǎn)。d.試驗(yàn)各按鈕和手柄是否靈活可靠。e.檢查各高壓油泵和水泵有無(wú)異常及滲漏現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)檢修或更換。f.檢查

15、鋼絲繩接頭和鋼絲繩磨損情況，如不符合（表三）的要求，要及時(shí)處理或更換。g.對(duì)各部加注潤(rùn)滑油料：按照各潤(rùn)滑表中規(guī)定的潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位和使用的油料進(jìn)行。h.要對(duì)所使用的鉆具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁使用不合格的鉆具。4.1.5 根據(jù)地層、地下水條件，考慮環(huán)境要求，設(shè)置穩(wěn)定液循環(huán)、凈化和排放系統(tǒng)。泥漿坑應(yīng)有足夠的容積，循環(huán)溝應(yīng)有足夠的長(zhǎng)度和斷面尺寸；廢棄泥漿不能隨地排放，應(yīng)妥善處理，符合有關(guān)安全、環(huán)境要求。4.1.6 開(kāi)孔時(shí)應(yīng)由熟練的操作手操作，必須使鉆孔的開(kāi)孔段保持完整、準(zhǔn)確、垂直。4.1.7 開(kāi)孔時(shí)應(yīng)起吊鉆具對(duì)位，找出樁位中心后，開(kāi)挖孔口。并根據(jù)地層及水位情況決定是否下入或打入護(hù)口管。4.1.8 開(kāi)孔

16、時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用短鉆具鉆進(jìn)，并采用慢轉(zhuǎn)速、輕鉆壓鉆進(jìn)，防止鉆桿晃動(dòng)造成孔斜。4.2、 鉆進(jìn)施工4.2.1 不得使用不合格鉆具。鉆具質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)如下： a.外觀檢查。主要憑借肉眼和有關(guān)量具、工具進(jìn)行。b.內(nèi)傷檢查。用超聲波或電磁探測(cè)法進(jìn)行。c.要經(jīng)常查看鉆頭與鉆桿的連接銷(xiāo)，發(fā)現(xiàn)連接銷(xiāo)有裂紋或彎曲，要及時(shí)更換。4.2.2 鉆具活門(mén)處銷(xiāo)軸是否正常，提引器處銷(xiāo)軸及繩卡子情況是否正常。鉆具必須連接牢靠，鋼絲繩與鉆桿連接的提引器要確保轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.3 鋼絲繩不得超負(fù)荷使用。鋼絲繩的磨損如果不符合表3的要求時(shí)，應(yīng)更換新繩。4.2.4 下鉆前，應(yīng)對(duì)鉆頭的外徑和出刃以及底蓋鎖銷(xiāo)磨損情況和開(kāi)關(guān)底蓋的拉簧、

17、鉆具的連接情況進(jìn)行檢查，如磨損過(guò)多應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。4.2.5 下鉆時(shí)，應(yīng)先將鉆頭垂吊穩(wěn)定后，再導(dǎo)正緩慢下入鉆孔。進(jìn)入鉆孔后，不得全松剎車(chē)，高速下放。提鉆時(shí)，開(kāi)始應(yīng)緩慢，提離孔底數(shù)米未遇到阻力后，再按正常速度提升；如發(fā)現(xiàn)阻力，應(yīng)將鉆具下放，使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再提，不得強(qiáng)制性提拉。4.2.6 鉆進(jìn)中，發(fā)現(xiàn)塌孔、縮徑、斜孔時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)縮徑時(shí)，應(yīng)在縮徑處輕掃鉆孔，修擴(kuò)孔壁。4.2.7 鉆進(jìn)中，操作手應(yīng)注意下列操作事項(xiàng)： （一）在粘土層鉆進(jìn)，應(yīng)采取慢進(jìn)尺、常修孔方法，防止由于縮徑或孔壁不圓整而造成的卡鉆、憋鉆事故。（二）鉆進(jìn)砂類(lèi)地層時(shí)，宜采用較小鉆壓、中等轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。（三）在卵、礫石地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)輕壓慢

18、鉆，鉆進(jìn)中發(fā)生卡鉆時(shí)，停止動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)，查明情況進(jìn)行處理。（四）鉆進(jìn)中，操作手應(yīng)經(jīng)常注意系統(tǒng)壓力、鉆頭所受阻力、鉆進(jìn)效率、孔內(nèi)傳出的響聲、鉆具上有無(wú)掉塊，并配合記錄員取樣鑒定地層。（五）操作人員在作業(yè)時(shí)，不應(yīng)一次鉆進(jìn)過(guò)深，以不超過(guò)0.5m為宜。（六）鉆進(jìn)中應(yīng)利用深度儀、垂直度儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)深度、垂直度。（七）鉆具未提離鉆孔不得轉(zhuǎn)向；提出鉆孔后，也不得用鉆機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)以回轉(zhuǎn)動(dòng)作橫向撥動(dòng)重物（或泥土），以防鉆桿橫向受力斷裂。（八）鉆具滿(mǎn)載懸空時(shí)，不得變換桅桿傾角。（九）在清除鉆具中的泥土?xí)r，不應(yīng)過(guò)急，應(yīng)輕輕打開(kāi)底蓋，抖動(dòng)鉆具。嚴(yán)禁在鉆頭底蓋打開(kāi)的情況下高速旋轉(zhuǎn)鉆具。（十）采用泥漿護(hù)壁時(shí)，鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)孔深、巖性

19、特點(diǎn)和穩(wěn)定情況，隨時(shí)調(diào)整鉆孔內(nèi)泥漿指標(biāo)。保證鉆進(jìn)泥漿性能參數(shù)的穩(wěn)定，不同地層條件的泥漿性能指標(biāo)可按表5執(zhí)行。（十）在松散、易坍塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。4.2.8 終孔時(shí)，應(yīng)采用調(diào)整回次鉆進(jìn)深度，利用平底鉆頭清理孔底沉渣。嚴(yán)禁超挖沉淀孔。4.3、 護(hù) 壁4.3.1 應(yīng)根據(jù)地層條件、水源情況和技術(shù)要求合理選擇泥漿護(hù)壁。 一般地層采用泥漿或水壓護(hù)壁，鉆孔應(yīng)安放護(hù)口管。4.3.2 護(hù)口管的設(shè)置應(yīng)遵守下列規(guī)定要求： （一）護(hù)口管內(nèi)徑宜比樁徑大200400mm。（二）護(hù)口管中心豎直線應(yīng)與樁中心重合，除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%，干處可實(shí)測(cè)定位，水平可依靠導(dǎo)向架定

20、位。（三）旱地、筑島處護(hù)口管可采用挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘性土必須分層夯實(shí)。（四）水域護(hù)筒埋設(shè)，應(yīng)嚴(yán)格注意平面位置、豎向傾斜和兩節(jié)護(hù)筒的連接質(zhì)量均需符合上述要求。沉入時(shí)可采用壓重、振動(dòng)、錘擊并輔以筒內(nèi)除土的方法。（五）護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m。當(dāng)鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上。（六）護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況埋設(shè)深度宜為24m；特殊情況應(yīng)加深以保證鉆孔和灌注混凝土的順利進(jìn)行。（七）護(hù)口管連接處要求管內(nèi)無(wú)突出物，應(yīng)耐拉、耐壓、不漏水。4.3.3 用泥漿護(hù)壁時(shí)，應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)測(cè)定制作泥漿和鉆孔內(nèi)的粘度、密度、含砂

21、量和失水量等指標(biāo)。根據(jù)鉆進(jìn)地層的巖性、穩(wěn)定狀態(tài)、膠結(jié)程度以及含水層的水頭壓力等條件，鉆孔內(nèi)泥漿指標(biāo)可按表5選用。 鉆進(jìn)不同巖層適用的泥漿性能指標(biāo) 表5地層巖性泥漿性能指標(biāo)粘度(Pas)相對(duì)密度含砂率(%)失水率(ml/30min)酸堿度(pH)粘性土層15161.051.08420810粉、細(xì)、中砂層16171.081.1420810粗砂、礫石層17181.11.15420810碎石類(lèi)土18191.11.2420810注：地下水位高時(shí)，指標(biāo)取高限，反之則取低限； 地質(zhì)狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小時(shí)取低限，反之則取高限。4.3.4 膨潤(rùn)土泥漿具有相對(duì)密度低、粘度低、含砂量少、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性

22、強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、鉆進(jìn)效率高、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)，因此膨潤(rùn)土作為旋挖鉆機(jī)成孔配制泥漿的主要原料，其一般用量為水的8%。對(duì)于粘性土地層，用量可降低到3%5%。較差膨潤(rùn)土用量為水的12%左右。4.3.5 水作為配制泥漿的主要原料，一般在有條件的時(shí)候盡量使用自來(lái)水。沒(méi)有自來(lái)水時(shí)，只要鈣離子濃度不超過(guò)100PPM，鈉離子濃度不超過(guò)500PPM和pH值為中性的水都可以攪拌泥漿。4.3.6 當(dāng)泥漿指標(biāo)不能滿(mǎn)足要求時(shí)，可視需要加泥漿處理劑調(diào)整，常用處理方法及配比應(yīng)遵守下列規(guī)定要求： （一）純堿（Na2CO3）處理：可提高粘度，降低含砂量和失水量，加堿量可用試驗(yàn)確定。一般可加入調(diào)制泥漿所用膨潤(rùn)土重

23、量的0.3%0.5%，pH值以810為宜。（二）聚丙烯酰胺（PHP）處理：可增加絮凝作用，降低失水量和提高粘度。摻入量為孔內(nèi)泥漿的0.003%。 (12)（三）加重劑處理：可提高密度，常用加重劑為重晶石粉（BaSO4），其用量可按下式求得：2 P 式中：P 配制1m3泥漿所需加重劑的重量（t） 加重劑的密度（g/cm3） 1 加重劑后的泥漿密度（g/cm3） 2 加重劑前的泥漿密度（g/cm3）（四）羧甲基纖維素（CMC）處理：可增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低失水量的作用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.05%0.1%。（五）鉻鐵木質(zhì)素磺酸鈉鹽（FCI）處理：可改善因泥雜有土、砂粒

24、，碎、卵石及鹽分等而變質(zhì)的泥漿性能，可使上述鉆渣等顆粒聚集而加速沉淀，改善護(hù)壁泥漿的性能指標(biāo)，使其繼續(xù)循環(huán)使用。摻入量為膨潤(rùn)土的0.1%0.3%。（六）硝基腐殖碳酸鈉（簡(jiǎn)稱(chēng)煤堿劑）處理：其作用與FCI相似。它具有很強(qiáng)的吸附能力，在粘質(zhì)土表面形成結(jié)構(gòu)性溶劑水化膜，防止自由水滲透，能使失水量降低，粘度增加，若摻入量少，可使粘度不上升，具有部分稀釋作用，摻入量與FIC同。兩種分散劑可任選一種。（七）紙漿、干鋸末、石棉等纖維素物質(zhì)處理：其摻入量為水量的1%2%，其作用是防止?jié)B水并提高泥漿循環(huán)效果。4.3.7 在粘性土層中鉆孔，鉆進(jìn)前只需調(diào)制少量的泥漿，可在鉆進(jìn)過(guò)程中，充分利用地層粘性土造漿、補(bǔ)漿。而在

25、砂類(lèi)土、砂石土中鉆進(jìn)時(shí)，鉆孔前應(yīng)備足造漿原料，其數(shù)量可按下式計(jì)算：23 m V1 1 式中：m 每1m3泥漿所需原料的質(zhì)量（t）； V 每1m3泥漿所需原料的體積（m3）； 112 原料的密度（t/m3）； 2 要求的泥漿密度（t/m3）； 2V1t（1V）3； 3 水的密度，取31t/m3。4.3.8 配制泥漿，一般應(yīng)用泥漿攪拌機(jī)，由專(zhuān)人管理，并及時(shí)檢驗(yàn)和調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)鉆進(jìn)和護(hù)壁的需要。4.3.9 泥漿池中應(yīng)防止雨水和地表水滲入，也不得隨意加入清水。4.4、 土樣的采取與地質(zhì)編錄4.4.1條 鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行地質(zhì)描述和取樣，土樣的采取應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）所取土樣能準(zhǔn)確反映原有

26、地層的巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。（二）采取鑒別地層的土樣，要在每層中取樣一次，變層時(shí)還應(yīng)加取?？芍苯釉阢@具中取樣，進(jìn)行地質(zhì)編錄。4.4.2 巖（土）樣的分類(lèi)和定名應(yīng)按表6的規(guī)定執(zhí)行。 土的分類(lèi)和定名標(biāo)準(zhǔn) 表6類(lèi)別名稱(chēng)定 名 標(biāo) 準(zhǔn)碎石土類(lèi)卵石圓形及亞圓形為主，粒徑大于20mm的顆粒超過(guò)全重50%碎石棱角形為主，粒徑大于20mm的顆粒超過(guò)全重50%圓礫圓形及亞圓形為主，粒徑大于2mm的顆粒超過(guò)全重50%角礫棱角形為主，粒徑大于2mm的顆粒超過(guò)全重50%砂土類(lèi)礫砂粒徑大于2mm的顆粒占全重2550%粗砂粒徑大于0.5mm的顆粒超過(guò)全重的50%中砂粒徑大于0.25mm的顆粒超過(guò)全重的50%細(xì)砂粒徑大于0

27、.1mm的顆粒超過(guò)全重的75%粉砂粒徑大于0.1mm的顆粒不超過(guò)全重的75%粘性土類(lèi)粉土塑性指數(shù) 3<Ip10粉質(zhì)粘土塑性指數(shù) 10<Ip17粘土塑性指數(shù) Ip>17注：定名時(shí)，應(yīng)根據(jù)粒徑分組由大到小，以最先符合者確定； 野外臨時(shí)定名，可采用一般常用的經(jīng)驗(yàn)方法。4.4.3 巖（土）樣的描述應(yīng)按表7的規(guī)定執(zhí)行。 巖（土）樣的描述內(nèi)容 表7類(lèi)別描 述 內(nèi) 容碎石土類(lèi)名稱(chēng)、巖性成分、渾圓度、分選性、粒度、膠結(jié)情況和充填物（砂、粘性土的含量）砂土類(lèi)名稱(chēng)、顏色、礦物成分、分選性、膠結(jié)情況和包含物（粘性土、動(dòng)植物殘骸、卵礫石等的含量）粘性土名稱(chēng)、顏色、濕度、有機(jī)質(zhì)含量、可塑性和包含物4.

28、4.4 在鉆探過(guò)程中，應(yīng)對(duì)水位、漏漿位置、孔壁坍塌、涌砂、地層變層深度等進(jìn)行觀測(cè)和記錄。4.4.5 鉆孔深度應(yīng)用同一量具測(cè)量，讀數(shù)精確到厘米。終孔后，應(yīng)檢查孔深，測(cè)量誤差不得大于0.1%。4.5、 終 孔4.5.1 終孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鉆孔深度、垂直度、直徑、泥漿指標(biāo)、沉渣厚度進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可驗(yàn)交。4.5.2 因各種原因造成鉆孔靜置時(shí)，應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充合格泥漿保持孔壁穩(wěn)定。嚴(yán)禁向孔內(nèi)加注清水及含砂量較高的泥漿。4.5.3 因時(shí)間較長(zhǎng)造成沉渣較厚時(shí)，應(yīng)及時(shí)回鉆撈渣。五、 設(shè)備的使用及保養(yǎng)5.1 發(fā)動(dòng)機(jī)的使用與維修5.1.1 發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定要求：（一）檢查燃油系

29、統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，啟動(dòng)系統(tǒng)是否完備正常，油和冷卻液是否充足適量。（二）禁止使用不合格的燃油，不得將不同牌號(hào)的機(jī)油混合使用。不得將不同牌號(hào)的液壓油混合使用。（三）檢查各傳動(dòng)部位是否正常，各連接部分的螺栓是否緊固可靠。（四）檢查風(fēng)扇皮帶的緊張度是否適當(dāng)，并向水泵風(fēng)扇皮帶注油點(diǎn)加注適量黃油。（五）檢查蓄電池的容電量是否充足（電壓不得低于1.75v），線路連接是否牢固。（六）檢查空氣濾清器是否清潔，及時(shí)放掉油水分離器中的水。（七）檢查各部油位是否正常。5.1.2 電啟動(dòng)時(shí)，每次按通電源不得少于15秒，每?jī)纱伍g歇時(shí)間不得少于30秒，若啟動(dòng)23次仍無(wú)效時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障，嚴(yán)禁強(qiáng)行啟動(dòng)。5.1.

30、3 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力必須在最初15秒內(nèi)在壓力表上檢查，如果沒(méi)有壓力，立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)，防止機(jī)器損壞，要確保不缺機(jī)油。5.1.4 冷天啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，慢慢增加發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，確保軸承的正確潤(rùn)滑和機(jī)油壓力的穩(wěn)定。5.1.5 運(yùn)轉(zhuǎn)中的使用和維修應(yīng)符合下列規(guī)定要求： （一）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，檢查機(jī)油壓力和冷卻水循環(huán)是否正常，儀表有無(wú)報(bào)警，如有報(bào)警，馬上停機(jī)檢查。一切正常后逐漸增加轉(zhuǎn)速。待機(jī)身溫度上升至400C時(shí)再提高轉(zhuǎn)速帶負(fù)荷工作。（二）運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意傾聽(tīng)查看機(jī)器的聲音和排氣顏色是否正常，觀察各種儀表是否正常，如儀表失靈，應(yīng)及時(shí)檢修或更換。（三）新機(jī)或經(jīng)過(guò)大、中修的發(fā)動(dòng)機(jī)，應(yīng)降低20%額定轉(zhuǎn)速和

31、負(fù)荷運(yùn)行50小時(shí)后停機(jī)檢查，更換潤(rùn)滑油，再逐步提高轉(zhuǎn)速和負(fù)荷。當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)200小時(shí)后再更換一次潤(rùn)滑油，方可投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。（四）確保冷卻水的正常循環(huán)，冷卻水溫度一般保持在70800C，不得超過(guò)900C，如溫度過(guò)高或冷卻水因故中斷應(yīng)立即停車(chē)檢查。機(jī)身溫度較高時(shí)，嚴(yán)禁驟加冷水，必須待機(jī)身溫度降至3040時(shí)再加水。（五）機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意觀察各系統(tǒng)有無(wú)漏水、漏油、漏氣、異響等現(xiàn)象。如若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)檢查排除。（六）發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要加燃油；熱車(chē)時(shí)要特別注意燃油泄漏。（七）發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要調(diào)整風(fēng)扇皮帶和柴油泵，更不要潤(rùn)滑機(jī)器。（八）禁止無(wú)負(fù)荷轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)10分鐘會(huì)因燃燒室的溫度下降，燃油

32、燃燒不完全損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。（九）嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)在最大加速狀態(tài)下以低于扭矩轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（十）在發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱的情況下，要降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速至怠速，將溫度降到正常值，若溫度降不下來(lái)，立即停止發(fā)動(dòng)機(jī)。（十一）檢查電氣系統(tǒng)是否正常。蓄電池外部應(yīng)經(jīng)常保持清潔，禁止在上面放金屬工具。（十二）、正常停機(jī)應(yīng)先減去負(fù)荷，將轉(zhuǎn)速降至500600轉(zhuǎn)/分，運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘后，再實(shí)施停機(jī)。（十三）冬季停機(jī)根據(jù)氣候變化，及時(shí)將冷卻水放凈。使用防凍液的最低結(jié)冰溫度，應(yīng)低于施工現(xiàn)場(chǎng)最低溫度的30%，以防氣溫陡降。5.2、 設(shè)備的保養(yǎng)5.2.1 潤(rùn)滑系統(tǒng)的保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定： 、潤(rùn)滑油必須符合機(jī)器出廠時(shí)廠家所加的同類(lèi)型粘度的油。各部位見(jiàn)表

33、8的規(guī)定。表8部 位類(lèi) 型粘度等級(jí)行走減速箱殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭減速箱殼牌/SPIRAX80w-90發(fā)動(dòng)機(jī)殼牌/SPIRAX15w-40空調(diào)壓縮機(jī)CAPELLA WF100主卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90副卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭基礎(chǔ)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90動(dòng)力頭馬達(dá)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90回轉(zhuǎn)頭管殼牌/SPIRAX80w-90清理器馬達(dá)減速箱殼牌/SPIRAX80w-90加壓卷?yè)P(yáng)殼牌/SPIRAX80w-90繩殼牌/SPIRAX10w-30、潤(rùn)滑脂在任何情況下都必須使用同品牌的鋰基脂，包含二硫化鉬。、經(jīng)常被潤(rùn)滑部位的檢查時(shí)間間隔應(yīng)符

34、合表9和表10的規(guī)定。 油潤(rùn)滑點(diǎn)總結(jié)表 表9序號(hào)被潤(rùn)滑部位檢查間隔（h）1主卷?yè)P(yáng)5002副卷?yè)P(yáng)5003回轉(zhuǎn)減速箱2504行走減速箱2505空調(diào)壓縮機(jī)5006發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)107動(dòng)力頭基本減速箱2508動(dòng)力頭上減速箱2509動(dòng)力頭減速箱連接殼100010長(zhǎng)螺旋回轉(zhuǎn)頭250 脂潤(rùn)滑點(diǎn)總結(jié)表 表10序號(hào)被潤(rùn)滑的部位潤(rùn)滑工具間隔（h）1主卷?yè)P(yáng)筒軸承黃油槍2502副卷?yè)P(yáng)筒軸承黃油槍2503門(mén)軸黃油槍5004回轉(zhuǎn)齒圈黃油槍505履帶調(diào)緊裝置黃油槍5006履帶伸縮裝置黃油槍5007支架支承套黃油槍508傾斜點(diǎn)套黃油槍509大臂油缸套黃油槍5010回轉(zhuǎn)接黃油槍25011桅桿導(dǎo)軌抹 刀1012桅桿上延伸接套黃油

35、槍5013傾斜接支承黃油槍5014微開(kāi)關(guān)傳遞套黃油槍5015滑輪軸承黃油槍10016繩刷 子經(jīng)常17動(dòng)力頭內(nèi)套黃油槍100018地腳接頭套黃油槍5019傾斜接板刷 子5020法蘭軸銷(xiāo)黃油槍5021長(zhǎng)螺旋清理器黃油槍5022地腳缸銷(xiāo)黃油槍505.2.2 冷卻系統(tǒng)的工作性能直接影響發(fā)電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其保養(yǎng)必須符合下列規(guī)定： 、要求使用殼牌防凍液，為了減少沉淀物的形成阻止腐蝕，水不得超過(guò)以下極限：硬度/總硬度 300/1000000氯化物 100/1000000硫化物 100/1000000、冷卻系統(tǒng)應(yīng)每隔1000h定期清洗。、發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻檢查冷卻管有無(wú)滲透現(xiàn)象。、要注意保護(hù)好節(jié)溫器，不要碰

36、傷皺紋管或讓污物堵塞。、要求傳動(dòng)風(fēng)扇的三角皮帶松緊適度，在皮帶中段加3050N壓力時(shí)，皮帶能壓下1020mm為宜。、水箱的散熱片要經(jīng)常清洗外表面的塵土，防止堵塞。5.2.3 各油類(lèi)供給系統(tǒng)的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 、必須保證各油料品質(zhì)優(yōu)良、清潔。、各油料的加注部位其時(shí)間間隔和加注數(shù)量應(yīng)符合表11的要求。 各部位加油點(diǎn)總結(jié)表 表11序號(hào)被加部位油類(lèi)試機(jī)中間隔(H)通常間隔數(shù)量(升)1回轉(zhuǎn)速箱機(jī) 油2502000162雨刷罐清洗液33主卷?yè)P(yáng)機(jī) 油25010004.54副卷?yè)P(yáng)機(jī) 油25010003.55柴油箱柴 油4406行走減速箱機(jī) 油25020005+57空調(diào)壓縮機(jī)機(jī) 油20001.358液壓油箱

37、液壓油50020004609發(fā)電機(jī)冷卻液防凍液200045/1510發(fā)電機(jī)機(jī)油機(jī) 油505002011轉(zhuǎn)盤(pán)潤(rùn)滑脂200026(公斤)12動(dòng)力頭上減速箱機(jī) 油25010001513動(dòng)力頭上減速箱連接箱液壓油QN114動(dòng)力頭基本減速箱機(jī) 油25010008215加壓卷?yè)P(yáng)機(jī) 油2501000216回轉(zhuǎn)頭機(jī) 油25010001、各油類(lèi)濾芯的保養(yǎng)應(yīng)符合表12的要求。 各油類(lèi)濾芯的總結(jié)表 表12序號(hào)濾芯類(lèi)型試機(jī)中間隔(H)通常間隔(H)清理間隔(H)1柴油濾芯505002發(fā)電機(jī)機(jī)油濾芯505003液壓油呼吸器502504液壓油濾芯50250、在各配件的拆裝過(guò)程中，要保持高度清潔。5.2.4 發(fā)動(dòng)機(jī)空氣濾清

38、器的保養(yǎng)應(yīng)在工作2000h后進(jìn)行，在多塵區(qū)應(yīng)提前保養(yǎng)，如發(fā)現(xiàn)破損或臟污嚴(yán)重時(shí)，則需換新。保養(yǎng)時(shí)切忌用水或油清洗。5.2.5 電起動(dòng)系統(tǒng)的保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定。5.2.5.1蓄電池的保養(yǎng) a要保持蓄電池外部清潔，不得有油污、灰土等臟物。b每格電池的透氣孔要保持暢通，導(dǎo)線連接柱要牢固，連接柱上要涂敷黃油以防連接柱、導(dǎo)線、螺栓等氧化銹蝕。c添加電解液時(shí)，要求液面高出極板頂部1015mm。d要注意檢查電液密度，要求在充足電時(shí)，電液密度應(yīng)為1.28 （15）。e要經(jīng)常保持蓄電池處于充電狀態(tài)，充電電流要求為蓄電池容量1/101/8。f要預(yù)防蓄電池極板的硫化現(xiàn)象。不使蓄電池放電后長(zhǎng)期擱置不充電。不使用比重過(guò)高

39、的電解液，不使液面長(zhǎng)期處于低于極板的情況下工作。5.2.5.2起動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)a經(jīng)常檢查起動(dòng)機(jī)緊固件的連接是否牢固，導(dǎo)線接觸是否緊密，清除積污，涂以少許潤(rùn)滑脂，以防銹蝕。b經(jīng)常檢查導(dǎo)線絕緣有無(wú)損壞。c定期拆去防塵帶，檢查整流子表面是否光亮，炭刷在刷架內(nèi)是否有卡阻現(xiàn)象，炭刷彈簧壓力是否正常，并清除積塵。若炭刷磨損過(guò)多，整流子表面燒毛嚴(yán)重和其它故障，應(yīng)拆下修理。5.2.5.3電機(jī)的保養(yǎng)a發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，確定皮帶有適當(dāng)?shù)膹埩?，?yīng)符合第5.2.2條第五款的規(guī)定。b發(fā)電機(jī)兩端的滾珠軸承，其潤(rùn)滑劑要采用鈣基復(fù)合潤(rùn)滑脂，并要確保不含雜質(zhì)。c整流子表面如果有燒黑斑跡，應(yīng)用“0”號(hào)木砂紙打光，如有油污，則用清潔的布?jí)K

40、蘸少許汽油揩凈。d炭刷磨損過(guò)多，應(yīng)及時(shí)更換新刷。炭刷和整流子之間接觸面不應(yīng)小于炭刷面積的3/4。e轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)與其它零部件相擦觸，如發(fā)現(xiàn)軸承有徑向松動(dòng)，應(yīng)更換新軸承。5.2.6 液壓操縱系統(tǒng)的保養(yǎng)，應(yīng)符合下列規(guī)定： 、往油壓系統(tǒng)加油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)帶濾網(wǎng)漏斗，從油箱上回油管處注入。、經(jīng)常檢查油箱內(nèi)油位的高低，必須符合機(jī)器正常使用的要求。、回油管路上的網(wǎng)狀濾油器應(yīng)每經(jīng)三個(gè)月至少打開(kāi)一次，取出用汽油或其它溶液清洗，如有損壞須更換新件。、拆裝油壓系統(tǒng)的部件時(shí)，必須特別小心并注意清潔。、油壓系統(tǒng)的用油應(yīng)符合下表13要求。表13部 位型 號(hào)液壓油箱ARNICA 46 AGIP（BP.N46號(hào)或長(zhǎng)城46

41、、68號(hào)）液壓系統(tǒng)ARNICA 46 AGIP（BP.N46號(hào)或長(zhǎng)城46、68號(hào)）5.2.7 正常情況下，各級(jí)技術(shù)保養(yǎng)及內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定。5.2.7.1每班保養(yǎng)。（在每班工作前、工作中或工作完畢后進(jìn)行） a檢查發(fā)動(dòng)機(jī)燃料是否充足；b檢查水箱的水是否充足；c檢查發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油是否充足；d檢查操縱系統(tǒng)的油是否充足；e檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的工作狀態(tài)，不得有漏水、漏油、漏氣和不正常的敲擊聲音。低速、高速均需運(yùn)轉(zhuǎn)良好。f檢查鋼絲繩狀況，特別是連接的緊固情況。g檢查蓄電池、發(fā)電機(jī)、喇叭、照明燈等是否完好。h檢查各種儀表指示是否正常。i各部加注潤(rùn)滑油料：按照各潤(rùn)滑表中規(guī)定的潤(rùn)滑周期、潤(rùn)滑部位和使用的油料進(jìn)行。j檢查各機(jī)

42、構(gòu)的工作情況：離合器、制動(dòng)器、回轉(zhuǎn)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、動(dòng)力頭、提引器、滑輪、吊鉤等。并進(jìn)行試操作，如遇故障，及時(shí)排除。k清理機(jī)身上的塵垢、油污。5.2.7.2一級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求100h）a進(jìn)行每班保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b清洗柴油濾芯、空氣濾芯和機(jī)油濾芯。c放出燃油箱內(nèi)的沉淀物和水。d檢查高壓油泵的機(jī)油量。e檢查調(diào)整風(fēng)扇皮帶的松緊度。f排除漏油、漏水和漏氣現(xiàn)象。g檢查蓄電池的電壓和電液濃度，要求充足電的電液比重在溫帶地帶為1.285，寒帶冬季為1.31，熱帶夏季為1.247。h檢查各齒輪箱和減速箱的油面，如缺油應(yīng)添加，如油變質(zhì)則應(yīng)換新油。5.2.7.3二級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求300h）a進(jìn)

43、行一級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b清洗發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)。c檢查和調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)間隙。d清洗燃油箱。e檢查起動(dòng)機(jī)，發(fā)電機(jī)的安裝和工作情況，必要時(shí)進(jìn)行緊固調(diào)整。f檢查各制動(dòng)器的工作情況，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。g檢查發(fā)動(dòng)機(jī)支架、水箱支架、主副卷?yè)P(yáng)軸承支架等的固定情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)加固。h檢查開(kāi)斗機(jī)構(gòu)是否靈活。5.2.7.4三級(jí)保養(yǎng)（一般周期保養(yǎng)要求為1000h）a進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。b清除進(jìn)氣管、排起氣管、燃料室和活塞頂積炭。c檢查噴油嘴的工作情況，必要時(shí)調(diào)整噴油嘴的噴油壓力。d清洗冷卻系統(tǒng)。e檢查發(fā)電機(jī)和起動(dòng)機(jī)，更換已損壞零件。f檢查和調(diào)整各離合器及制動(dòng)器。g檢查所有齒輪箱內(nèi)的油面及油的粘度。h檢查清洗液

44、壓操縱系統(tǒng)，更換液壓油料。i檢查、調(diào)整和拆修傳動(dòng)鏈條、摩擦制動(dòng)帶、皮碗、墊料、護(hù)油圈、軸承等。j檢查主卷?yè)P(yáng)、副卷?yè)P(yáng)、吊鉤、滑輪和鋼絲繩。5.2.8 在試機(jī)情況下各功能組的保養(yǎng)內(nèi)容和時(shí)間應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14時(shí)間間隔（h）功能組保養(yǎng)工作 最初50所有部件檢查螺栓和螺母 最初50履帶底盤(pán)檢查滑塊螺栓緊度 最初50駕駛室檢查和重新調(diào)整皮帶緊度 最初50發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油、濾芯 最初50發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油 最初50液壓系統(tǒng)更換濾芯、呼吸器 最初50液壓系統(tǒng)檢查管和接頭的緊度 最初250履帶底盤(pán)更換行走減速箱油 最初250回轉(zhuǎn)更換回轉(zhuǎn)減速箱油 最初250卷?yè)P(yáng)更換主卷?yè)P(yáng)和副卷?yè)P(yáng)油 最初250動(dòng)力頭更換基本減速

45、箱油和上不減速箱油 最初250套更換回轉(zhuǎn)頭油 最初500液壓系統(tǒng)更換液壓油 最初2000履帶底盤(pán)檢查磨損區(qū)的磨損情況5.2.9條 在特別高的負(fù)荷下或連續(xù)24小時(shí)工作時(shí)，各功能組的保養(yǎng)內(nèi)容及時(shí)間應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15間隔（小時(shí)）功能組保養(yǎng)每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查柴油位（AWB）每10發(fā)動(dòng)機(jī)用電泵加柴油（AWE）每10發(fā)動(dòng)機(jī)用加油器加柴油（AWE）每10發(fā)動(dòng)機(jī)從柴油箱底放沉離的水（AWB）每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查機(jī)油油位每10發(fā)動(dòng)機(jī)檢查冷卻液位每10液壓系統(tǒng)檢查液壓油位（AWB）每10液壓系統(tǒng)放掉油箱底沉離的水（AWB）每10繩檢查磨損每10套潤(rùn)滑內(nèi)部密封和回轉(zhuǎn)頭每50回轉(zhuǎn)潤(rùn)滑齒圈每50駕駛室檢查清理空調(diào)冷凝

46、器每50發(fā)動(dòng)機(jī)檢查該系統(tǒng)和檢查是否有柴油泄露每50發(fā)動(dòng)機(jī)檢查和清理主散熱器續(xù)表每50液壓系統(tǒng)檢查和清理油散熱器每50桅桿潤(rùn)滑銷(xiāo)套每50桅桿潤(rùn)滑缸套每50繩檢查末端卡子的緊度每100駕駛室檢查雨刷器罐和沖加每100駕駛室檢查雨刷器片的磨損每100發(fā)動(dòng)機(jī)清理濾芯和空濾的排放閥每100電器系統(tǒng)檢查電瓶液位和加滿(mǎn)每100桅桿潤(rùn)滑滑輪每250所有部位檢查螺栓和螺母緊度每250履帶底盤(pán)檢查行走減速箱的油位并加滿(mǎn)每250履帶底盤(pán)檢查滑塊螺栓的緊度每250發(fā)動(dòng)機(jī)清理電泵管道濾芯每250發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油每250液壓系統(tǒng)更換液壓油濾芯每250液壓系統(tǒng)更換呼吸器每250液壓系統(tǒng)檢查管和接頭的緊度每250電器系統(tǒng)檢查電

47、瓶液位并加滿(mǎn)每250電器系統(tǒng)檢查電瓶液的密度每250電器系統(tǒng)檢查開(kāi)關(guān)并調(diào)整每250電器系統(tǒng)檢查各接頭的緊度每250卷?yè)P(yáng)潤(rùn)滑主卷?yè)P(yáng)筒支承軸承每250卷?yè)P(yáng)潤(rùn)滑副卷?yè)P(yáng)筒支承軸承每250桅桿清理潤(rùn)滑側(cè)軌道每250桅桿檢查滑輪的緊度每250繩檢查卷?yè)P(yáng)上繩端卡子的緊度每250動(dòng)力頭檢查基本減速箱油位并添加每250動(dòng)力頭檢查上減速箱油位并加滿(mǎn)每250動(dòng)力頭檢查滑輪磨損每250套檢查回轉(zhuǎn)接頭的油位并添加每500履帶底盤(pán)檢查和調(diào)整履帶緊度每500履帶底盤(pán)檢查液壓回轉(zhuǎn)接頭的緊度每500履帶底盤(pán)檢查支重輪和引導(dǎo)輪的緊度每500履帶底盤(pán)清理和潤(rùn)滑履帶伸縮機(jī)構(gòu)每500轉(zhuǎn)盤(pán)潤(rùn)滑門(mén)軸每500轉(zhuǎn)盤(pán)檢查桅桿支座的磨損續(xù)表每50

48、0轉(zhuǎn)盤(pán)檢查配重處理系統(tǒng)每500駕駛室潤(rùn)滑室門(mén)軸每500駕駛室檢查和清理外空氣濾芯每500駕駛室檢查壓縮機(jī)冷媒并添加每500駕駛室檢查壓縮機(jī)皮帶的緊度每500發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油濾芯每500發(fā)動(dòng)機(jī)檢查進(jìn)氣橡膠管的磨損每500發(fā)動(dòng)機(jī)更換機(jī)油濾芯每500發(fā)動(dòng)機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)的橡膠管的磨損每500電器系統(tǒng)檢查電瓶充電器電流每500電器系統(tǒng)清理和擰緊電瓶極每500卷?yè)P(yáng)檢查主卷?yè)P(yáng)的油位每500卷?yè)P(yáng)檢查和調(diào)整主卷?yè)P(yáng)壓輪每500卷?yè)P(yáng)檢查副卷?yè)P(yáng)的油位每500卷?yè)P(yáng)檢查和調(diào)整副卷?yè)P(yáng)的壓輪每500卷?yè)P(yáng)檢查加壓卷?yè)P(yáng)的油位每500動(dòng)力頭檢查滑塊的磨損每1000駕駛室檢查空調(diào)壓縮機(jī)的效率每1000卷?yè)P(yáng)更換主卷?yè)P(yáng)油每1000卷?yè)P(yáng)更換

49、副卷?yè)P(yáng)油每1000卷?yè)P(yáng)更換加壓卷?yè)P(yáng)油每1000動(dòng)力頭更換基本減速箱油每1000動(dòng)力頭更換上減速箱油每1000動(dòng)力頭潤(rùn)滑套每2000履帶底盤(pán)更換行走減速箱油每2000回轉(zhuǎn)更換減速箱油每2000發(fā)動(dòng)機(jī)更換空氣濾芯每2000發(fā)動(dòng)機(jī)放掉冷卻液每2000發(fā)動(dòng)機(jī)清洗冷卻系統(tǒng)每2000發(fā)動(dòng)機(jī)加滿(mǎn)冷卻系統(tǒng)每2000發(fā)動(dòng)機(jī)更換冷卻液濾芯每2000液壓系統(tǒng)更換液壓油每2000動(dòng)力頭檢查連接套油位每2000套單元更換回轉(zhuǎn)頭油WN履帶底盤(pán)更換任何磨損件WN駕駛室更換壓縮機(jī)皮帶續(xù)表WN發(fā)動(dòng)機(jī)清理柴油濾芯W(wǎng)N發(fā)動(dòng)機(jī)放柴油清理油箱WN發(fā)動(dòng)機(jī)更換柴油管WN發(fā)動(dòng)機(jī)給系統(tǒng)放氣WN發(fā)動(dòng)機(jī)重設(shè)機(jī)油位WN發(fā)動(dòng)機(jī)重設(shè)冷卻液位WN發(fā)動(dòng)機(jī)更換發(fā)電機(jī)皮帶WN液壓系統(tǒng)通過(guò)濾芯加油WN液壓系統(tǒng)更換接頭和管WN液壓系統(tǒng)檢查操作壓力和重設(shè)WN電器系統(tǒng)更換電瓶WN電器系統(tǒng)檢查保險(xiǎn)和更換WN電器系統(tǒng)檢查保險(xiǎn)、二極管、電極和更換WN電器