施工技術(shù)方案及施工主要工序

1、隔墻板安裝1、材料控制a、 增強(qiáng)石膏空心條板必須是烘干已基本完成收縮變形的產(chǎn)品。未經(jīng)烘干的濕板不得使用，以防止板裂縫和變形。 b、注意增強(qiáng)石膏空心條板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，不得平抬平放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm×100mm木方。板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。要防止隔墻板受潮變形，露天堆放時(shí)要有防雨措施。板如有明顯變形、無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞，斷裂或嚴(yán)重裂縫及破損，不得使用。 c、各種材料應(yīng)分類存放，并掛牌標(biāo)明材料名稱、規(guī)格，切勿用錯(cuò)。膠、粉、料應(yīng)儲(chǔ)存于干燥處，嚴(yán)禁受潮。d、目前使用的膠粘劑應(yīng)是聚醋酸乙烯類膠粘劑，不得使用107膠作膠粘劑。結(jié)構(gòu)墻面、頂面

2、、 地面清理和找平放線、分檔配板、修補(bǔ)安U形卡 (有抗震要求時(shí))配制膠粘劑安裝隔墻板安門窗框板縫處理板面裝修 a 、清理隔墻板與頂面、地面、墻面的結(jié)合部，凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈，結(jié)合部盡力找平。 b 、放線、分檔；在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門窗洞邊線，并按板定分檔。 c、配板、修補(bǔ)：板的長(zhǎng)度應(yīng)按接面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減2030mm。計(jì)算并量測(cè)門窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，并按此尺寸配板。當(dāng)板的寬度與隔墻的長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，并放置在陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。 d、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板

3、的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間用射釘將U形鋼板卡固定在梁或板上，隨安板隨固定U形鋼板卡。 e、配制膠粘劑：將SG791膠與建筑石膏粉配制成膠泥，石膏粉SG791=10.6 6（重量比）。膠粘劑的配制量以一次不超過(guò)20min使用時(shí)間為宜。配制的膠粘劑超過(guò)30min凝固了的，不得再加水加膠重新調(diào)制使用，以避免板縫因粘接不牢而出現(xiàn)裂縫。 f、安裝隔墻板：隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處或門洞邊開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）先刷SG791膠液一道，再滿刮SG791膠泥，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使之板縫冒漿，一個(gè)人用特制的撬根在板底部

4、向上項(xiàng)，另一人打木楔，使隔墻板擠緊須實(shí)，然后用開(kāi)刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。 在安裝隔墻板時(shí)，一定要注意使條板對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在頂板和地板上彈好的定位線，并在安裝過(guò)程中隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測(cè)量墻面的平整度，用2m托線板檢查板的垂直度。 粘結(jié)完畢的墻體，應(yīng)在24h以后用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵嚴(yán)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到10MPa以上，撤去板下木楔，并用同等強(qiáng)度的干硬性砂漿灌實(shí)。 g、 鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、穩(wěn)接線盒。所有電線管必須順石膏板板孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。穩(wěn)接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小

5、適度，要方正?？變?nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥穩(wěn)住接線盒。 h、 安水暖、 管道卡：按水暖、 管道安裝圖找準(zhǔn)標(biāo)高和豎向位置，劃出管卡定位線，在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（禁止剔鑿），將孔內(nèi)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定管卡。 i、安裝吊掛埋件： k、隔墻板上可安裝碗柜、設(shè)備和裝飾物，每一塊板可設(shè)兩個(gè)吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)吊重不大于80kg。 l、先在隔墻板上鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥固定埋件，待于后再吊掛設(shè)備。 m、 安門窗框：一般采用先留門窗洞口，后安門窗框的方法。鋼門窗框必須與門窗口板中的預(yù)埋件焊接。木門

6、窗框用L型連接件連接，一邊用木螺絲與木框連接，另一端與門窗口板中預(yù)埋件焊接。門窗框與門窗口板之間縫隙不宜超過(guò)3mm，超過(guò)3mm時(shí)應(yīng)加木墊片過(guò)渡。將縫隙浮灰清理干凈，先刷SG791膠液一道，再用SG791膠泥嵌縫。嵌縫要嚴(yán)密，以防止門扇開(kāi)關(guān)時(shí)碰撞門框造成裂縫。 n、 板縫處理：隔墻板安裝后10d，檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好，有無(wú)裂縫，如出現(xiàn)裂縫，應(yīng)查明原因后進(jìn)行修補(bǔ)。已粘結(jié)良好的所有板縫、陰角縫，先清理浮灰，再刷SG791膠液粘貼50mm寬玻纖網(wǎng)格帶，轉(zhuǎn)角隔墻在陽(yáng)角處粘貼200mm寬（每邊各100mm寬）玻纖布一層。干后刮SG791膠泥，略低于板面。 o、 板面裝修： p、 一般居室墻面，直接用石

7、膏膩?zhàn)庸纹剑蚰ズ笤俟蔚诙滥佔(zhàn)樱ㄒ鶕?jù)飾面要求選擇不同強(qiáng)度的膩?zhàn)樱?，再打磨平整，最后做飾面層?q、 隔墻踢腳，一般板應(yīng)先在根部刷一道膠液，再做水泥、水磨石踢腳；如做塑料、木踢腳，可不刷膠液，先鉆孔打入木楔，再用釘釘在隔墻板上。 r、 墻面貼瓷磚前須將板面打磨平整，為加強(qiáng)粘結(jié)，先刷SG791膠水（SG791膠水=11）一道，再用SG8407膠調(diào)水泥（或類似的瓷磚膠）粘貼瓷磚。s、保證項(xiàng)目：（1） 增強(qiáng)石膏空心條板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。（2） 增強(qiáng)石膏空心條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法：手振和觀察檢查。（3

8、） 吊掛點(diǎn)埋件必須牢固，每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測(cè)試，測(cè)試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。檢查方法：檢查吊掛力測(cè)試記錄。 t、 基本項(xiàng)目：(1)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查。 (2) 隔墻板所有接縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法：觀察檢查。 (3) 門窗框與門窗口板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無(wú)燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬過(guò)、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹過(guò)板面3mm。檢查方法：觀察檢查。 (4) 玻纖網(wǎng)格布條應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折。翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢

9、查。 u、 允許偏差項(xiàng)目： 增強(qiáng)石膏空心隔墻板安裝的允許偏差應(yīng)符合表9-15的規(guī)定。 3、隔墻板安裝允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整3 用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3 用2m托線板檢查3接縫高差2 用直尺和楔形塞尺檢查 輕鋼龍骨石膏板吊頂1、材料購(gòu)配件要求a 輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種，并按荷載分上人和不上人。b 輕鋼骨架主件為主龍骨、次龍骨，配件有吊掛件，連接件，掛插件。c 零配件：有吊桿.花藍(lán)螺絲.射釘.自攻螺釘.d 按設(shè)計(jì)說(shuō)明可選用各種石膏板.鋁壓逢條或塑料壓逢條,其材料品種.規(guī)格.質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、 主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電鋸，無(wú)齒鋸，射釘槍，

10、手鋸，手刨子，鉗子，螺絲刀，搬子，方尺，鋼尺，鋼水平尺等。3、 作業(yè)條件a. 結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板或預(yù)制砼樓板縫，按射計(jì)求間據(jù)，預(yù)埋610鋼筋混吊桿，設(shè)計(jì)要求時(shí)按主龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿，一般間距為何900-1200.b. 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí)，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周，砌筑時(shí)預(yù)埋防腐木磚，沿墻間距900-200mm，柱沒(méi)每邊應(yīng)埋射木磚兩塊以上。c. 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道，確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置。d. 各種材料 全部配套備齊。e. 頂棚石膏板安裝前應(yīng)做完墻，地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。f. 搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。g. 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣

11、板間，對(duì)頂棚的起拱度，燈槽，通風(fēng)口的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。3 、操作工藝a 工藝流程：彈線 安裝主吊桿安裝主骨 安裝次骨 安裝石膏板 安裝壓條 刷防銹漆b彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。c安裝主骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。d安裝主龍骨 配裝好吊桿螺母。 在主龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 安裝主龍骨：將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母

12、。 主龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 安裝洞口附加主龍骨，按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為1000mm。e安裝次龍骨 ： 按以彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。 吊掛次龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在主龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為400。f、安裝石膏板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按石膏板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順次龍骨方向開(kāi)始先裝一行石膏板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定石膏板的自攻螺釘間距為200300mm。g、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如

13、預(yù)埋，吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封石膏板前進(jìn)行。4、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及鏈接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、木龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理；石膏板的接縫應(yīng)按要求進(jìn)行防開(kāi)裂處理。5、 成品保護(hù)a. 輕鋼骨架及石膏板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架的吊桿,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上.b. 輕鋼骨架,石膏板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。c. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。d. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊

14、掛件，不得吊于輕鋼骨架上。e. 為了保護(hù)成品，石膏板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a. 吊頂不平：原因在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。b. 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。c. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。d. 石膏板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找

15、正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。e. 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。磚墻面工程1、 施工準(zhǔn)備a. 材料要求1) 水泥：425號(hào)礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過(guò)三個(gè)月，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2) 白水泥：425號(hào)白水泥。3) 砂子：粗砂或中砂，用前過(guò)篩。4) 面磚：面磚的表面應(yīng)光潔、方正、平整；質(zhì)地堅(jiān)固，其品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。共性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，釉面磚的吸水率不得大于10%。5) 107膠和礦物顏料等。b. 主要機(jī)具1) 孔徑5mm篩子、窗紗篩子、水桶、木抹子

16、、鐵抹子、中杠、靠尺、方尺、鐵制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、鋼絲刷、笤帚、錘子、小白線、擦布或棉絲、鋼片開(kāi)刀、小灰鏟、石云機(jī)、勾縫溜子、線墜、盒尺等。c. 作業(yè)條件1) 墻面基層清理干凈，窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。2) 按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類存放備用。3) 大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。2、 操作工藝a. 工藝流程基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫b. 基層為混凝土墻面時(shí)的操

17、作方法1) 基層處理：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1:1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。2) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設(shè)點(diǎn)、做灰餅。3) 抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿（常溫時(shí)采

18、用配合比為1:3水泥砂漿），每一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8-12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直到把底層砂漿抹平為止。4) 彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。5) 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但也要注意一致和對(duì)稱。如遇

19、有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。6) 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。7) 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6-10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。8) 面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1:1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面2-3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3

20、mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或綿絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a. 保證項(xiàng)目1) 飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2) 飾面磚鑲貼必須牢固，無(wú)歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。b. 基本項(xiàng)目1) 表面平整、潔凈，顏色一致，無(wú)變色、起堿、污痕，無(wú)顯著的光澤受損處，無(wú)空鼓。2) 接縫填嵌密實(shí)、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3) 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4) 流水坡向正確，滴水線順直。c. 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：室外貼面磚允許偏差項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)

21、檢查方法  墻面磚 釉面磚 1 立面垂直 3 3 用2m托線板和尺量檢查2 表面平整 2 2 用2m托線板和塞尺檢查3 陽(yáng)角方整 2 2 用20cm方尺和塞尺檢查4 接縫平直 3 2 拉5m小線和尺量檢查5 墻裙上口平直 2 2 拉5m小線和尺量檢查6 接縫高低 1 1 用鋼板短尺和塞尺檢查4、 成品保護(hù)a. 要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿。b. 認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。c. 油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時(shí)完工

22、后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。d. 注意不要碰撞墻面。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題a. 空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來(lái)年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫。2) 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3) 砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過(guò)大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會(huì)空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。b. 墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前

23、對(duì)基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。c. 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。d. 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒(méi)有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來(lái)水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。 鋪設(shè)花崗石樓地面1、室內(nèi)仿瓷涂料乳膠漆工程1、材料質(zhì)量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的），均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作的時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。地磚地面a、工藝流程：基

24、層 清理抹底層砂漿 彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線 鋪磚 撥縫、修整 擦縫、勾縫 養(yǎng)護(hù) 踢腳板安裝。b、基層清理：將混凝土樓面上的砂漿污物清理干凈，如有油污用10%火堿水刷凈，用清水將堿液沖凈。c、抹底層砂漿1）刷素水泥漿一道：將基層澆水洇透，撒素水泥面，掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。2）沖筋：依據(jù)+0.5m線找出底灰上皮標(biāo)高抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始每隔1m左右沖筋一道，有地漏的房間向地漏方向放射沖筋，沖筋使用干硬性砂漿，厚度2cm。3）裝檔：用1：4水泥砂漿根據(jù)沖筋標(biāo)高用水平鍬或木抹子將砂漿攤平、拍實(shí)，水杠刮平與沖筋找平，大杠檢查平整度，用木抹子搓平，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。d、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)已確定后

25、的磚數(shù)和縫寬在地面上沿房間縱橫兩個(gè)方向彈出控制線（每隔4塊磚彈一控制線），并嚴(yán)格控制好方正。e、鋪磚：從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋拉線、鋪磚，從里向外退向鋪，每塊磚跟線。f、用水泥面或1：1水泥砂漿擦縫、勾縫。g、鋪好地磚后，常溫48h覆蓋鋸末澆水養(yǎng)護(hù)。h、鋪地磚須一次鋪設(shè)一間或一個(gè)部位，接樣放在門口的裁口處。i、 踢腳板施工：使用與地面塊村相同的塊材作為踢腳板，立縫與地面縫對(duì)齊，鋪設(shè)時(shí)在房間陰角兩頭各鋪貼一塊磚，出墻厚度和高度符合設(shè)計(jì)要求，并以此磚上棱為標(biāo)準(zhǔn)掛線，鋪貼時(shí)，磚背面朝上，抹粘結(jié)砂漿（配合比1：2）保證能粘滿整塊磚，及時(shí)粘到墻上，使磚上棱跟線并拍實(shí)，隨之將擠

26、出磚面的砂漿刮去，將磚面清擦干凈。輕鋼龍骨條形微孔鋁板吊頂(1) 施工工藝:測(cè)定標(biāo)高放線固定吊筋安裝主龍骨調(diào)平主龍骨安裝并調(diào)平次龍骨上條形微孔鋁板(2) 微孔鋁板的安裝、固定和調(diào)平的施工方法與輕鋼龍骨類似，可參照輕鋼龍骨的施工方法進(jìn)行。(3) 施工時(shí)，應(yīng)待水電安裝工程或其他的預(yù)埋工作結(jié)束以后進(jìn)行，避免交叉作業(yè)造成輕鋼龍骨變形。(4) 由于微孔鋁板安裝以后，不再進(jìn)行表面涂裝處理，所以應(yīng)做好面層的成品保護(hù)工作，防止損害或表面污染。墻面磚掛貼施工工藝及技術(shù)規(guī)范：墻面磚掛貼是指將地板磚飾面板，用錨固、灌漿和粘結(jié)等方法固定在建筑物表面的施工方法。1、工藝流程：  施工準(zhǔn)備 基層處理 

27、       綁扎鋼筋網(wǎng)      彈線 再次切割 材料拆包整理       穿銅絲 鉆孔剔槽 掛貼   灌漿    擦縫    清潔打蠟    成品保護(hù)a、施工準(zhǔn)備：地板磚的切割、加工，施工工藝交底，機(jī)具準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備等。b、基層清理： 鑲貼或需綁扎鋼筋網(wǎng)的基層表面的灰砂、油垢和油漬等應(yīng)清除干凈。如基層為混凝土墻板應(yīng)鑿毛，并對(duì)預(yù)埋鐵件、錨固件是否齊全，位置是否正確進(jìn)行檢查，對(duì)

28、遺漏和移位的必須處理調(diào)整。c、材料拆包整理： 對(duì)拆包的加工好的地板磚進(jìn)行整理檢查，凡是破碎、變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放。對(duì)能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計(jì)要求將地板磚按預(yù)定的部位順次擺開(kāi)在地上，選色、對(duì)花紋，要求對(duì)花，使上下、左右、鄰接之間花紋一致，盡量做到相似雅致。根據(jù)預(yù)排，依據(jù)安裝配置圖的先后順序編號(hào)，寫(xiě)在板的背面，安裝對(duì)號(hào)入座。同時(shí)核對(duì)實(shí)貼墻面與地板磚的實(shí)際尺寸，通過(guò)實(shí)測(cè)實(shí)量，最后定地板磚的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)排好，力求做到符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。d、再次切割、鉆孔、剔槽等 一般施工單位均按設(shè)計(jì)圖紙要求規(guī)格向廠家訂貨，包括鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作內(nèi)容。但是，由于設(shè)

29、計(jì)圖紙與實(shí)際施工結(jié)果不完全一樣，發(fā)生誤差（誤差是多種原因造成的，既有設(shè)計(jì)原因，也有施工原因，其結(jié)果無(wú)法處理，只好改變花崗巖的尺寸）需改變鑲面材料規(guī)格尺寸，進(jìn)行再次切割、鉆孔、剔槽、倒角、磨邊等工作。e、綁孔鋼筋網(wǎng) 墻面鑲貼地板磚，先預(yù)埋支架，綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)一般6.5-8.5的線材。橫向鋼筋為綁扎花崗巖板用。第一道筋橫綁在地面以上100處，用作綁扎等一層花崗巖板的下口固定鋼絲。第二道橫筋間距與花崗巖板的高度相同。如采用板面直接與混凝土或磚墻面固定，先在墻面鉆孔，沿基層分格線上鉆6.5-8.5，深度不小于60的孔。打入綁扎有雙股20-18號(hào)銅絲的木塞子，兩股銅絲的外露留頭10長(zhǎng)，作為錨固花崗巖

30、板用。f、彈線 掛貼地板磚以前，用線錘從上至下在墻面、柱面和門窗找出垂直線，應(yīng)考慮地板磚飾面板的厚度，灌注砂漿的空隙，以及鋼筋所占尺寸，一般飾面板外皮與結(jié)構(gòu)面的距離以50為宜。在地面上順墻（柱）面彈出飾面板外輪廓尺寸線，作為第一層飾面板的基準(zhǔn)線。將編好號(hào)的地板磚在彈好的基準(zhǔn)線上就位，每塊板縫按設(shè)計(jì)規(guī)定留準(zhǔn)，一般留1縫隙。g、掛貼地板磚，每塊板上下兩個(gè)面各打2或3個(gè)眼，用中電鉆打眼，孔徑4-5，深度為6?？籽鄞蛟诎鍖拑啥说?/4處，鉆孔中心與板背面的距離以為宜。鉆孔后，用扁鑿朝花崗巖背面孔壁輕輕剔一道槽，深5左右，連同孔眼形成鼻眼狀，以備埋臣銅絲之用。 施工順序：一般墻面從邊角開(kāi)始，也可以中間開(kāi)

31、始，由下往上鑲貼。柱梁鑲貼，一般先鑲兩邊立柱，后鑲橫邊梁。邊柱是由下往上分層鑲貼，鑲到和梁連接處，也就是邊柱最上邊一塊石板材，要和橫梁鑲的端部板材配合鑲貼，要實(shí)測(cè)實(shí)量施工。如果石板長(zhǎng)短不合適時(shí)，可采取局部切割磨光的辦法，不允許堵小塊的作法。在掛貼地板磚板時(shí)，在地板磚的背面1：1的水泥砂漿（體積比）摻水泥重量5%的107膠搭毛。使板背面粗糙，易于粘貼牢固。h、綁扎銅絲 地板磚飾面屬于高級(jí)裝飾工程，必須使用18號(hào)、10號(hào)銅絲連接，不可以用鐵絲或鐵件連地板磚，因?yàn)殍F要生銹，時(shí)間和節(jié)鐵銹黃水浸透飾面板的表面，影響裝飾效果。 用銅絲連接固定，應(yīng)把銅絲剪成20左右，銅絲一端伸入孔底，并有鉛皮固定牢固，將銅

32、絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使飾面板上下端面不能有銅絲突出，使相鄰兩塊飾面板接縫嚴(yán)密。 在飾面板材對(duì)號(hào)就位后，先找飾面設(shè)計(jì)規(guī)劃線（包括垂直與水平兩個(gè)方向），將上口外抑，伸手到板的背面，把下口銅絲綁扎在橫筋上，不可綁得太緊，應(yīng)留余量，將銅絲和橫筋拴牢即可。把飾面板豎起，綁上口銅絲，用木楔子調(diào)整墊穩(wěn)，用靠尺檢查板垂直度，經(jīng)檢查合格后，拴緊銅絲，板材的兩側(cè)可塞紙或麻絲。為了固定板的位置，可用拌制好的石膠搗成小團(tuán)，緊貼在花崗巖板的接縫處，根據(jù)板的大小，一般每塊板的豎縫上不少于兩點(diǎn)，達(dá)到固定為止。石膏凝固后，在確保不發(fā)生位移的條件下，開(kāi)始灌水泥砂漿，每次灌水泥砂漿應(yīng)在板上皮往下留100，在上層板灌漿前，應(yīng)將

33、固定石膠順次拆除，并用水泥擦隙，板面用濕布擦凈。 第一層地板磚鑲貼完畢以后，用直尺找垂直，用水平尺找平整，用方尺找陰陽(yáng)角，使縫隙均勻，上口平直，陰陽(yáng)角方正，表面平整，然后灌漿，再貼上層。 如果鑲貼花崗巖采用粘貼方法，可選用薄型6-12厚花崗巖等板材，具體做法：磚墻面，先抹18厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在地板磚背面滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫?；炷翂γ?，先涂刷一道YJ-302處理劑代替鑿毛處理，抹10厚1：2.5水泥砂漿找平，并劃出紋道，在地板磚背在滿涂2-3厚YJ-III建筑粘結(jié)劑膠泥，然后粘貼，再用白水泥或石膏漿擦縫或留縫。i、

34、灌漿：灌漿宜用1：2-2.5（體積比）水泥砂漿，簡(jiǎn)度為8-12，分層灌住。每層灌注150左右，每次間隔1-2h，等砂漿初凝后再灌，最后一層灌至低于板面上口80-100，作為上一層板灌漿的結(jié)合層。j、清潔打蠟：待全部施工完畢，用麻布擦洗清潔干凈后打蠟、擦亮、交工。k、成品保護(hù)：地板磚為精裝修，應(yīng)及時(shí)做好成品保護(hù)工作，方法與干掛花崗巖工藝相同。鋁板吊頂工程1、材料的選用（1）吊頂鋁板所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋁板應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。（2）鋁板表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，顏色應(yīng)一致，穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。2、施工工藝（1）在裝鋁板前，先檢查骨架質(zhì)量，重點(diǎn)檢查吊桿順直，受力均勻，龍骨間距不大

35、于500mm（潮濕環(huán)境設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減小間距），龍骨下表面平順無(wú)下墜感，主、配件連接緊密、牢固等，確認(rèn)合格方可裝訂。（2）板的切割，沿切割折斷，使切割板的邊緣平直方正，無(wú)缺楞掉角等缺陷。（3）鋪板固定，將鋁板的邊和（包封邊）與支撐龍骨相垂直鋪設(shè)，權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。鋁板對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊，但不得強(qiáng)壓就位?？蓮囊话褰腔蛑虚g行列開(kāi)始，不宜同時(shí)鋪訂。要求板縫順直，寬窄一致，不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。（4）接縫，鋁板對(duì)接時(shí)要靠緊，但不能強(qiáng)壓就位，對(duì)接縫要錯(cuò)開(kāi)，墻兩面的接縫不能落在同一根龍骨上；采用雙層板時(shí)，第二層板的拉縫不能與第一層的接縫落在同一豎直龍骨上，雙層石膏板應(yīng)錯(cuò)縫拼接。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)

36、量及其骨架構(gòu)造，固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）吊頂龍骨及罩面板，安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。（3）輕鋼架不得彎曲變形，紙面板不得受潮，翹曲變形，缺棱掉角，無(wú)脫層，干燥，厚薄一致。（4）吊頂安裝完畢不允許外來(lái)物體撞擊，污染。（5）在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，通常情況下，通管在10米內(nèi)，大面積的禮堂以等軸之間抽檢不少于10%的測(cè)檢點(diǎn)。（6）已帶圖案、花飾在罩面板其圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保持平直。鋁方型扣板吊頂1、材料的選用（1）鋁方型扣板的型號(hào)、規(guī)格、和色澤應(yīng)符合實(shí)際要求，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)。（2）鋁方型扣板的表面應(yīng)平整、不翹角

37、、邊緣平齊、無(wú)破損。2、施工工藝(1)根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，位置準(zhǔn)確，其水平允許偏差±5mm。(2)沿標(biāo)高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應(yīng)與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。(3)確定龍骨位置線，因?yàn)槊繅K鋁合金塊板都是已成型飾面板，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁合金的尺寸規(guī)格（本工程用的是600*600mm，300*300mm的規(guī)格），以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來(lái)安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對(duì)鋁合金方塊板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時(shí)，留邊的四周要對(duì)稱均勻，將安

38、排布置好的龍骨架位置線畫(huà)在標(biāo)高線的上邊。(4)主龍骨吊點(diǎn)間距，按設(shè)計(jì)推薦系列選擇，中間部分應(yīng)起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的1/200。主龍骨安裝后應(yīng)及時(shí)校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應(yīng)拉出縱橫向的標(biāo)高控制線，從一端開(kāi)始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對(duì)一些有彎曲翹邊的單條龍骨進(jìn)行調(diào)整，直至平整符合要求為止。(5)吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載力。當(dāng)?shù)鯒U需接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進(jìn)行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過(guò)300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨（中龍骨或小龍骨下同）應(yīng)緊貼主龍骨安裝。(6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應(yīng)錯(cuò)位

39、安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應(yīng)牢固可靠，符合有關(guān)規(guī)范后方可進(jìn)行下一步施工。(7)安裝方形鋁扣板時(shí)，應(yīng)把次骨調(diào)直?？郯鍛?yīng)平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過(guò)5mm。木裝飾門1、 材料要求：b、防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%，含水率不大于1%，稀釋的冷底子油，涂刷木材面與墻體接觸部位。c、墻體中用于固定門框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d、小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門框扇相匹配。2、作業(yè)條件：a、門框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門框和扇安裝前應(yīng)先檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。b、門框的安裝應(yīng)符合圖

40、紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開(kāi)啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi)50cm的平線控制。c、門框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。如必須先安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。3、操作工藝a、工藝流程彈線找規(guī)矩決定門框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、門框安裝樣板木框安裝門扇安裝b、根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。c、門框應(yīng)根據(jù)圖紙和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚，高1.22m門口，每邊預(yù)埋土磚3塊，高23m的門口，每邊預(yù)埋木磚4塊，每塊木磚上應(yīng)釘2根長(zhǎng)10cm的

41、釘子，將釘帽砸扁，順木紡釘入木門框內(nèi)。d、彈線安裝門框扇：應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開(kāi)啟方向，在墻一畫(huà)出安裝位置線。e、木門扇的安裝：1)先確定門的開(kāi)啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開(kāi)門扇扇口的裁口位置及開(kāi)啟方向（一般右扇為蓋口扇）。2)檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。3)將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，裝飾門扇不能小于門框尺寸，影響裝飾效果。4)第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬

42、尺寸合適，畫(huà)第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門扇的上下端各1/10，且避開(kāi)上、下冒頭）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。5)門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整，刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。6)合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng)1/3，擰入2/3，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂

43、或螺絲擰斷。7)安裝對(duì)開(kāi)扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度。如采用企口榫時(shí)，對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。8)五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏。9)安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。10)門扇開(kāi)啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開(kāi)啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)”的要求。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目：1)門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。2)門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、基本項(xiàng)目：1)門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2)門扇安裝：裁口順直，刨面平

44、整、光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。3)門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開(kāi)啟靈活。4)門披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門結(jié)合牢固、嚴(yán)密，無(wú)縫隙。c、允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合DBJ01-27-96要求。5、成品保護(hù)a、一般木門框安裝后應(yīng)用厚1cm的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。b、修刨門時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。c、門框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門存放架下面應(yīng)墊起離開(kāi)地面2040cm，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序友放整齊。d、進(jìn)場(chǎng)的木門框應(yīng)將靠墻的一面刷木材防腐劑

45、進(jìn)行處理，其余各面宜應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。e、安裝門時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時(shí)不能硬撬，以免損壞扇料和五金。f、安裝門扇時(shí)，注意防止碰抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。g、已安裝好的門扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止刮風(fēng)時(shí)損壞門及玻璃。h、小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)，噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。i、 門裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門。油漆1、施工流程基層處理潤(rùn)油粉滿刮色膩?zhàn)幽ド凹埶⒌谝槐橛推狳c(diǎn)漆片修色刷第二遍至第十二遍油漆打磨刷面漆打砂蠟擦上光蠟2、主要技術(shù)措施a、施工環(huán)境溫度不宜低于10，相對(duì)濕度不宜大于60%，施工地點(diǎn)通

46、風(fēng)良好，干凈、無(wú)灰塵。b、油漆施工應(yīng)在濕作業(yè)完成后進(jìn)行。c、施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)不關(guān)質(zhì)檢部門認(rèn)可色樣及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，再按樣板進(jìn)行大面積施工。d、操作前認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)遺留問(wèn)題及時(shí)處理，保證順利施工。3、施工工藝a、基層處理：清除木料表面的塵土和油污。如木料表面沾有油污，可用汽油或稀料將油污擦洗干凈。清除塵土、油污后再刮膩?zhàn)幽ド凹垼竺婵捎蒙凹埌?cm見(jiàn)方的短木墊著磨。要求磨平、磨光，并清除干凈。b、潤(rùn)油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤(rùn)油粉刷擦均可，擦?xí)r用麻繩斷成3040cm左右長(zhǎng)的麻頭來(lái)回揉擦，包括邊、角等

47、都要擦潤(rùn)并擦凈。線角用牛角板刮凈。c、滿刮膩?zhàn)樱荷佔(zhàn)佑墒?、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩?zhàn)右蔚?、收凈，不?yīng)漏刮。d、磨砂紙：待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈。再用同樣的色膩?zhàn)訚M刮第二道，要求和刮頭道膩?zhàn)酉嗤?。刮后用同樣的色膩?zhàn)訉O將釘眼和缺棱掉角處補(bǔ)抹膩?zhàn)?，抹得飽滿平整。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清晰，不得磨破棱角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。e、刷第一道醇酸清漆：涂刷時(shí)要橫平豎直、薄厚均勻、不流墜、刷紋通順，不許漏刷，干后用砂紙打磨，并用濕布擦凈，晾干。以后每道漆間隔時(shí)間一般夏季約6h,春、秋季約12h，冬季約為24h左右，有條件時(shí)時(shí)間稍長(zhǎng)一點(diǎn)更好。f、點(diǎn)漆片修

48、色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對(duì)已刷過(guò)頭道漆的膩?zhàn)影?、釘眼等處進(jìn)行修色，漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時(shí) 顏色深淺靈活掌握，修好的顏色與原來(lái)的顏色 要基本一致。g、刷第二道清漆：先檢查點(diǎn)漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏刷的膩?zhàn)雍筒黄教帲枰獜?fù)抹色膩?zhàn)?，干后局部磨平，并用濕布擦凈。h、刷第三道清漆：待第二道醇酸清漆干后，用水砂紙打磨，磨好后擦凈，其余操作方法同上。i、刷第四道清漆：刷完第四道清漆后，要等4-6Drg用280號(hào)-320號(hào)水砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨平，磨后擦干凈，按以上方法進(jìn)行其余工序。j、刷第一道面漆：面漆分

49、甲乙兩組，一號(hào)為甲組，二號(hào)為乙組，配合比為一號(hào)40%，二號(hào)60%（重量比），根據(jù)當(dāng)時(shí)氣候加適量稀釋劑二甲苯。由于這種漆揮發(fā)較快，要用多少配制多少，最好按半天工作量計(jì)算。刷時(shí)要求動(dòng)作快，刷紋通順、厚薄均勻一致、不流不墜、不得漏刷，干后用320號(hào)水砂紙打磨，磨完后用濕布擦凈。k、刷第二道面漆：待第一道刷后4-6h，可刷第二道丙烯酸清漆，刷的方法和要求同第一道。刷后第二天用320號(hào)380號(hào)水砂紙打磨，磨砂紙用力要均勻，從有光磨至無(wú)光直至“斷斑”，不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。l、打砂蠟：首先將砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉擦，力量要均勻，邊角線都要揉擦， 不可漏擦，棱角不要磨破，直到

50、不見(jiàn)亮星為止。最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。m、擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈直到光亮為止。如果木材表面做清漆磨退，其操作工藝同上相同工序的施工方法，即在第四道清漆刷完干透后，用白布（最好是豆包布）包棉花蘸清漆理擦5-6遍，這樣使棕眼更加平整。在常溫下干燥3-4d，用400號(hào)水砂紙磨去亮光的50%以上，俗稱“斷斑”。但要注意不得磨破末道漆面和線條、棱角等，磨后清理擦沫干凈。接著按照上述操作工藝打砂蠟、擦上光蠟出亮即可成活。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a、油漆工程等級(jí)和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)樣品要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、斑跡。c、油漆表面要棕眼刮平

51、，木紋清晰，光亮柔和，光滑無(wú)擋手感，無(wú)裹楞、流墜、皺皮，顏色一致、無(wú)刷紋，五金、玻璃等潔凈。5、成品保護(hù)a、刷油前首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響油漆質(zhì)量。b、在涂刷每道油漆時(shí)要注意環(huán)境衛(wèi)生，刮大風(fēng)天氣和清理地面時(shí)不得涂刷。刷完每道油漆后，要把門窗扇用梃鉤或木楔固定，避免粘灰油皮。c、注意不得磕碰和弄臟門窗扇。掉在地面上的油漆要及時(shí)清擦干凈。d、油漆涂料完成后應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看管。墻紙工程1、施工準(zhǔn)備a、材料要求：b、石膏、大白、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液、羧甲基纖維素、壁紙、膠粘劑等。c、壁紙：為保證裱糊質(zhì)量，各種壁紙、墻布的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。d、膠粘劑、嵌縫膩?zhàn)?、玻璃網(wǎng)格布

52、等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和基層的實(shí)際需要提前備齊。但膠粘劑應(yīng)滿足建筑物的防火要求，避免在高溫下因膠粘劑失去粘結(jié)力使壁紙脫落而引起火災(zāi)。2、作業(yè)條件：a、混凝土和墻面抹灰已完成，且經(jīng)過(guò)干燥，含水率水低于8%；木材制品不得大于12%。b、水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完。c、門窗油漆已完成。d、基層清掃干凈，如有凸凹不平、缺棱掉角或局部面層損壞者，提前修補(bǔ)并應(yīng)干燥，預(yù)制混凝土表面提前刮石膏膩?zhàn)诱移?。e、事先將突出墻面的設(shè)備部件等卸下收存好，待壁紙粘貼完后再將基部件重新裝好復(fù)原。f、如基層色差大，設(shè)計(jì)選用的又是易透底的薄型壁紙，粘貼前應(yīng)先進(jìn)行基層處理，使其顏色一致。g、對(duì)濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體表面，如

53、需做裱糊時(shí)，應(yīng)采用有防水性能的壁紙和膠粘劑等材料。h、如房間較高應(yīng)提前準(zhǔn)備好腳手架，房間不高，應(yīng)提前釘設(shè)木凳。i、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。大面積施工前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。3、操作工藝a、工藝流程：基層處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計(jì)算用料、裁紙粘貼壁紙壁紙修整b、裱糊墻面壁紙：c、基層處理：如混凝土墻面可根據(jù)原基層質(zhì)量的好壞，在清掃干凈的墻面上滿刮12道石膏膩?zhàn)樱珊笥蒙凹埬テ?、磨光；若為抹灰墻面，可滿刮大白膩?zhàn)?2道找平、磨光，但不可磨破灰皮；石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵實(shí)堵嚴(yán)，粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等，然后刮膩?zhàn)友a(bǔ)平、磨光。d、

54、吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈線：首先應(yīng)將房間四角的陰陽(yáng)角通過(guò)吊垂直、套方、找規(guī)矩，并確定從哪個(gè)陰角開(kāi)始按照壁紙的尺寸進(jìn)行分塊彈線控制（習(xí)慣做法是進(jìn)門左陰角處開(kāi)始鋪貼第一張）。有掛鏡線的按掛鏡線，沒(méi)有掛鏡線的按設(shè)計(jì)要求彈線控制。e、計(jì)算用料、裁紙：按已量好的墻體高度約放大23cm，按此尺寸計(jì)算用料、裁紙，一般應(yīng)在案子上裁割，將裁好的紙用濕溫手巾擦后，摺好待用。f、刷膠、糊紙：應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻面刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。糊紙時(shí)從墻的陰角開(kāi)始鋪貼第一張，按已畫(huà)好的垂直線吊直，并從上往下用后鋪平，刮板刮實(shí)，并用小輥?zhàn)訉⑸?、下陰角處壓?shí)。第一張粘好留12cm（應(yīng)拐過(guò)陰角約2cm），然后

55、粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎12cm，要自上而下對(duì)縫，拼花要端正，用刮板刮平，用鋼板尺在第一、第二張搭槎處切割開(kāi)，將紙邊撕去，邊槎處帶膠壓實(shí)，并及時(shí)將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈，然后勝敗法將接頂、接踢腳的邊切割整齊，并帶膠壓實(shí)。墻面上遇有電門、插銷盒時(shí)，應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時(shí)，陽(yáng)角不允許甩槎接縫，陰角處必須裁紙搭縫，不允許整張鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓與皺折。g、花紙拼接：1)：紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。2):鋪貼前應(yīng)注意花形及紙的顏色力求一致。3)：墻與頂壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定，一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無(wú)掛鏡線的房間則以彈線為準(zhǔn)。4)：花形拼接如出現(xiàn)困難時(shí)，

56、錯(cuò)槎應(yīng)尺量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。h、壁紙修整：糊紙后后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角、氣泡、皺折及膠痕未擦凈等，應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、保證項(xiàng)目：1)面層材料和輔助材料的品種、級(jí)別、性能、規(guī)格、花色必須符合設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，并符合 建筑內(nèi)裝修設(shè)計(jì)防火有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品證書(shū)和現(xiàn)場(chǎng)材料驗(yàn)收記錄。2)壁紙墻布必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、翹邊、皺折等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。b、基本項(xiàng)目：1)表面平整，無(wú)波紋起伏。壁紙、墻布與掛鏡線、貼臉板和踢腳板緊接，無(wú)縫隙；色澤一致，無(wú)斑污，正斜視無(wú)膠痕，無(wú)明顯壓痕。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2)各幅拼接應(yīng)橫平豎直，圖案端正，拼縫處圖案花紋吻合，距墻1m處正視不顯拼縫，陰角處搭接順光，陽(yáng)角無(wú)接縫，角度 方正，邊緣整齊無(wú)毛邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3)裱糊與掛鏡線、貼臉板、踢腳板、電氣槽盒等交接處應(yīng)交接嚴(yán)密，無(wú)縫隙，無(wú)漏貼和補(bǔ)貼，不糊蓋需拆卸的活動(dòng)件，活動(dòng)件四周及掛鏡線、貼臉板