施工現(xiàn)場土工試驗方法中探討與研究

1、積分都是垃圾撒旦發(fā)生發(fā)大水范德薩發(fā)撒旦施工現(xiàn)場土工試驗方法（中）含水量測定的平行差值附表4.2含水量(%)允許平行差值(%)10以下40以下40以上0.5128)本試驗記錄格式見附表4.3含水量試驗附表4.3工程名稱試驗者試驗方法計算者試驗日期校核者土樣編號土樣說明盒號盒質(zhì)量(g)盒+濕土質(zhì)量(g)盒+干土質(zhì)量(g)濕土質(zhì)量(g)干土質(zhì)量(g)含水量(g)平均值(%)126粉質(zhì)粘土(CI)41951822.6112粘土(CH)09143920.77128粘土(CH)41913318.57三、路基土方質(zhì)量密度試驗方法土的質(zhì)量密度是土的單位體積質(zhì)量。本試驗對一般粘質(zhì)土，都應(yīng)采用環(huán)刀法。如果土樣易碎

2、裂，難以切削，可用蠟封法。在現(xiàn)場條件下，對粗粒土，可用灌砂法和灌水法。(一)環(huán)刀法(1)儀器設(shè)備本試驗需用下列儀器設(shè)備1)環(huán)刀：內(nèi)徑68cm、高23cm、壁厚1.52mm;2)天平：稱量500g，感量0.01g;3)其它：切土刀、鋼絲鋸、凡士林等。(2)操作步驟1)按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動土樣，整平其兩端，將環(huán)刀內(nèi)壁涂一薄層凡士林，刃口向下放在土樣上。2)用切土刀(或鋼絲鋸)將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。然后將環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余的代表性土樣測定含水量。3)擦凈環(huán)刀外壁稱質(zhì)量。若在天平放砝碼一端放一等質(zhì)量環(huán)刀，可直接稱出濕土質(zhì)量

3、。準確至0.1g。4)按下式計算質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po質(zhì)量密度(g/cm);pd干質(zhì)量密度(g/cm);m濕土質(zhì)量(g);V環(huán)刀容積(cm);w1含水量(%)。計算至0.01(g/cm)。5)本試驗需進行二次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm，取其算術(shù)平均值。本試驗記錄格式見附表4.4。質(zhì)量密度試驗(環(huán)刀法)附表4.4工程名稱編號試驗者土樣說明計算者試驗日期校核者試樣編號土樣類別環(huán)刀號濕土質(zhì)量(g)體積(c)濕質(zhì)量密度(g/c)干質(zhì)量(g)干質(zhì)量密度(g/c)平均干質(zhì)量密度(g/c)126粉質(zhì)土1063392.7127粘質(zhì)土186151126.864.3498.9128粘質(zhì)土

4、15885125.664.34103.2二)灌砂法(1)儀器設(shè)備本試驗需用下列儀器設(shè)備1)灌砂法質(zhì)量密度試驗儀，見附圖4.2。包括有：1.漏斗;2.漏斗架;3.防風(fēng)筒;4.套環(huán);附有三個固定器。2)臺稱：稱量10kg，感量5g，或稱量50kg，感量10g;3)量砂：粒徑0.250.5mm干燥，清潔均勻砂1040kg;4)其他：量砂容器(有蓋)，直尺、鏟土工具等。(2)操作步驟(用套環(huán))1)在試驗地點，將面積約400c×40c的一塊地面鏟平。如檢查填土壓實密度時應(yīng)將表面未壓實土層清除掉，并將壓實土層鏟去一部分(其深度視需要而定)，使試坑底能達到規(guī)定的取土深度。附圖4.2 灌砂法質(zhì)量密度

5、試驗儀2)稱盛量砂的容器加量砂的質(zhì)量，按附圖4.2：將儀器放在整平的地面上，用固定器將套環(huán)位置固定。開漏斗閥，將量砂經(jīng)漏斗灌入套環(huán)內(nèi)，待套環(huán)灌滿后，拿掉漏斗，漏斗架及防風(fēng)筒(無風(fēng)可不用防風(fēng)筒)，用直尺刮平套環(huán)上砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。將刮下的量砂細心倒回量砂容器，不得丟失，稱量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)量。3)將套環(huán)內(nèi)的量砂取出，稱其質(zhì)量，倒回量砂容器內(nèi)，環(huán)內(nèi)量砂允許有少部分仍留在環(huán)內(nèi)。4)在套環(huán)內(nèi)挖試坑。其尺寸大致如附表4.5。試坑尺寸與相應(yīng)的最大粒徑附表4.5試樣最大粒徑試坑尺寸直徑(mm)深度(mm)525256080150200250200250300挖坑時要特別小心，將已松動的試樣全部

6、取出。放入盛試樣的容器內(nèi)，將蓋蓋好，稱容器加試樣質(zhì)量，并取代表性試樣，測定其含水量。5)在套環(huán)上重新裝上防風(fēng)筒、漏斗架及漏斗。將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi)。量砂下落速度應(yīng)大致相等，直至灌滿套環(huán)。6)取掉漏斗、漏斗架及防風(fēng)筒，用直尺刮平套環(huán)上的砂面，使與套環(huán)邊緣齊平。刮下的量砂全部倒回量砂容器內(nèi)，不得丟失。稱量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量。7)本試驗稱質(zhì)量精度：稱量小于10kg為5g;大于10kg時為10g。8)按下式計算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中po質(zhì)量密度(g/cm);pd干質(zhì)量密度(g/cm);m1量砂容器加原有量砂總質(zhì)量(g);m2量砂容器加第一次剩余量砂質(zhì)量(g);m3從套環(huán)中取出的量砂質(zhì)量

7、(g);m4試樣容器加試樣質(zhì)量(包括少量遺留量砂質(zhì)量(g);m5量砂容器加第二次剩余量砂質(zhì)量(g);m6試樣容器質(zhì)量(g);w1含水量(%);pn往試坑內(nèi)灌砂時量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm);ps挖試坑前，往套環(huán)內(nèi)灌砂時量砂的平均質(zhì)量密度(g/cm)，計算至0.01(g/cm)。若量砂被浸濕或混有雜質(zhì)時，應(yīng)充分風(fēng)干過篩后再行使用。土中有很大孔隙，量砂可能進入其孔隙時，可按天然地面或試坑外形，松弛地放一層柔軟紗布，再向套環(huán)或試坑中灌入量砂。因量砂質(zhì)量密度隨灌砂時量砂的落距及試坑尺寸而不同，故式中的量砂質(zhì)量密度ps及pn必須采用與灌砂條件相適應(yīng)的質(zhì)量密度。若經(jīng)量砂質(zhì)量密度校驗證明ps與pn相差很小

8、時，式中ps可用pn代替。3)操作步驟(不用套環(huán))1)按用套環(huán)操作步驟準備試驗地點，在刮平的地面上按其操作步驟4)的規(guī)定挖坑。2)稱盛量砂容器加量砂總質(zhì)量，在試坑上放置防風(fēng)筒和漏斗，將量砂經(jīng)漏斗灌入試坑內(nèi)，量砂下落速度應(yīng)大致相等，直至灌滿套環(huán)。3)試坑灌漏量砂后，去掉漏斗及防風(fēng)筒，用直尺刮平量砂表面，使與原地面齊平，將多余的量砂倒回量砂容器，不足時可以補充。稱量砂容器加剩余量砂質(zhì)量。4)按下式計算濕質(zhì)量密度及干質(zhì)量密度：式中m7量砂容器加剩余量砂質(zhì)量(g)，計算至0.01(g/cm)。5)本試驗需進行二次平行測定，取其算術(shù)平均值記錄。本試驗記錄格式見附表4.6及4.7。質(zhì)量密度試驗(灌砂法，用

9、套環(huán))附表4.6工程名稱試驗者計算者試驗日期校核者質(zhì)量密度試驗(灌砂法，不用套環(huán))附表4.7工程名稱試驗者計算者試驗日期校核者四、石灰土及石灰類混合料最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)成型試驗方法石灰穩(wěn)定類材料壓得愈密實其強度愈高，但要碾壓到要求的壓實度，除應(yīng)具一定的碾壓機械效能外，石灰類混合料中需要有適當(dāng)?shù)暮?。過濕、過干均不能達到要求的壓實度。本試驗的目的是用規(guī)定的擊實方法，測定石灰土及石灰類混合料的含水量與質(zhì)量密度的關(guān)系，從而確定其最大干質(zhì)量密度與相應(yīng)的成型含水量。本試驗適用于石灰土及摻入一定比例的碎(礫)石，天然砂礫或工業(yè)廢渣等石灰類混合料。并按其不同粒徑選擇擊實儀具。擊實儀的規(guī)格及主要技術(shù)性能附

10、表4.8擊實儀名稱錘底直徑cm錘質(zhì)量kg落高cm試筒尺寸擊實分層每層擊實次數(shù)擊實方法試樣用料kg最大粒徑mm擊實功kJ/m內(nèi)徑cm高cm容積cm小型擊實儀7.02.5305.05.0100(98.1)1砂性土30次定點擊實122205粉性土35次2512.5粘性土40次2940重擊錘實型儀5.04.5451012.7997527轉(zhuǎn)圈3252685.25.14.545.715.211.62104556轉(zhuǎn)圈5382682.2表中小型擊實儀適用于試料最大粒徑為2mm的石灰土。重錘型擊實儀適用于石灰土及石灰類混合料。當(dāng)試料中粒徑大于5mm的顆粒含量不超過30%;且最大允許粒徑為25mm時采用小擊實筒(

11、容積997cm)。當(dāng)試料中粒徑大于5mm的顆粒含量超過30%，且最大允許粒徑為38mm時采用大擊實筒(容積為2104cm)。(一)小型擊實儀擊實法1.儀器設(shè)備(見附圖4.3)附圖4.3 100cm擊實儀1儀器底座;2楔緊螺絲;3半圓試筒;4套筒;5活塞;625kg夯錘;7導(dǎo)桿柄;9墊板(1)容積100cm擊實儀一套;(規(guī)格與技術(shù)性能見附表4.8)(2)天平：稱量200g，感量0.01g，稱量500g，感量0.1g。(3)篩：篩孔2mm(4)其他：鋁盒，噴水設(shè)備，碾土器，盛土器，推土器，修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準備將土搗碎，通過2mm篩孔，選取1.52.0kg的土樣，測其含水量，換算成干質(zhì)量，

12、按照設(shè)計的石灰劑量準確摻入熟石灰，并仔細拌勻。加入稍低于按經(jīng)驗估計的最優(yōu)含水量(略比素土大13%)，再充分拌勻備用。3.試驗步驟將兩半圓筒3(見附圖4.3)用少許煤油涂抹后，合攏起來放入底座1內(nèi)，繼將墊板9放入，擰緊螺絲2，然后套上套筒4，將折合干質(zhì)量約200g的混合料裝入套筒內(nèi)，蓋上活塞5，插入：導(dǎo)桿7和夯錘6，將錘提高到手柄下，自30cm高度處落下，將試件夯實。夯實次數(shù)：(見附表4.8)，夯實試驗應(yīng)在堅實的地面(水泥混凝土或塊石)上進行，松軟地面會影響測定結(jié)果。附圖4.4 重型擊實儀(尺寸單位：mm)(a)小擊實筒、擊錘和導(dǎo)桿;(b)大擊實筒、擊錘和導(dǎo)桿1套筒;2擊實筒，3底板;4墊塊;5

13、提手;6導(dǎo)筒;7硬橡皮墊;8擊錘試件按規(guī)定次數(shù)擊實后，小心地將導(dǎo)桿、活塞及套筒取下，用修土刀仔細地沿圓筒邊緣將試件多余部分削去，表面與圓筒齊平。拆開兩半圓筒或用錘自下向上將試件輕輕頂出，稱其濕質(zhì)量準確至0.1g。同時取樣少許，測定其含水量。求該試件的干質(zhì)量密度。如此重復(fù)數(shù)次，每次增加含水量23%(一般為五次)一直做到水分增加而試件質(zhì)量密度開始降低為止，此時得到的峰值換算為干質(zhì)量密度。即為求得該灰土的最大干質(zhì)量密度與其相應(yīng)的最優(yōu)成型含水量。4.計算及制圖同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定方法中(一)輕型擊實法4。(二)重錘型擊實儀擊實法：1.儀器設(shè)備(見附圖4.4)(1)重錘型擊實儀一套：

14、分小擊實筒容積為997c及大擊實筒2104c，其規(guī)格及主要技術(shù)性能見附表4.8。(2)天平：稱量200g，感量0.01g，稱量2000g，感量1g。(3)臺稱：稱量10kg，感量5g。(4)篩：孔徑5mm，25mm，40mm(5mm，25mm，38mm。(5)其他：鋁盒、噴水設(shè)備、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保濕設(shè)備。2.試樣準備將原材料分別通過要求的篩孔(土、灰應(yīng)通過5mm篩孔，摻入的骨料應(yīng)通過允許最大粒徑的篩孔)，按照設(shè)計配合比分別稱質(zhì)量，摻合后仔細拌勻。加入低于按經(jīng)驗估計的最優(yōu)含水量，再充分拌勻備用。一般應(yīng)準備按估計最優(yōu)含水量，依次相差2%的試樣5組，即兩個大于和兩個小于估計的最優(yōu)含

15、水量，備料：小擊實筒為1520kg左右，大擊實筒為3035kg左右。3.操作步驟均與路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定方法中。(一)輕型擊實法中的3相同，應(yīng)注意大擊實筒的分層與擊實次數(shù)見附表4.8。4.計算與制圖：同路基土方最大干質(zhì)量密度和最優(yōu)含水量測定方法中(一)輕型擊實法4。五、瀝青混凝土標準密度測定方法(300kg/c壓力成型法與馬歇爾穩(wěn)定度儀擊實成型法)(一)瀝青混合料拌制和試件制備1.試驗儀具(1)試驗室用小型瀝青混合料拌和機，(或用小鐵鍋炒拌);(2)瀝青混凝土試模：試模如附圖4.5。它由一中空圓柱體，上下兩壓頭所組成。試模尺寸，根據(jù)組成瀝青混凝土混合料中骨料最大粒徑尺寸規(guī)定見

16、附表4.9。附圖4.5 瀝青混凝土試模附表4.9混合料名稱試模尺寸(mm)試樣面積(cm)dHh1h2砂質(zhì)瀝青混合料細粒(或中粒)式瀝青混合料中粒和粗粒式瀝青混合料50.571.4101.0130170180405050808090101212204080(3)烘箱(4)壓力機(或萬能試驗機)。2.試件制備方法(1)按瀝青混合料組成的設(shè)計方法所計算的配合比數(shù)據(jù)，稱取各種礦質(zhì)集料傾于拌和機(或金屬拌和鍋)內(nèi)，加熱至150160(根據(jù)所用瀝青稠度決定)。同時，將已脫水的瀝青加熱至140150(根據(jù)瀝青稠度確定)。(2)將加熱好的瀝青按配合比中需要的瀝青用量，逐漸加入不斷攪拌的集料中，待拌勻后最后灑

17、入預(yù)先加熱好的石粉。繼續(xù)拌和集料與瀝青使其均勻為止(約拌1015min)。(3)自烘箱中取出預(yù)先擦干凈、加熱至140150、與骨料最大尺寸相適應(yīng)的試模，將其內(nèi)部及兩壓頭涂以潤滑劑，將下承壓軸置于模中。為保證當(dāng)模子壓實時，上下承壓軸能對向自由移動，下承壓軸應(yīng)墊一墊圈，使承壓頭突出模底口23cm。(4)稱取已拌和好的瀝青混合料，每個試件所續(xù)混合料重可按下式計算確定：式中q每個試件的混合料用量(g)d模子內(nèi)徑(cm);h試件高度(cm);p瀝青混合料的質(zhì)量密度(g/cm)。通常瀝青混合料按質(zhì)量密度p=2.25g/cm。每個瀝青混合料試件所需混合料，用量應(yīng)符合附表4.10的規(guī)定。瀝青混合料試件所需混合

18、料用量附表4.10試模內(nèi)徑(mm)試件高度(mm)混合料質(zhì)量(g)50.571.4101.4507010122061017605)將稱好的混合料均勻地裝入試模中，用搗棒搗實，最后用上承壓頭輕輕擠入混合料。(6)將裝好混合料的試模裝于壓力機(或萬能機)上，逐漸壓實，在30MPa(按試樣受壓面積計)的壓力下保持3min后卸荷，用脫模機將試件推出。制成的試件高度誤差不得大于±1mm。如混合料試件高度相差過大，可用下式重新計算用量：式中q混合料應(yīng)有的用量(g);qo試制試件的混合料實際用量(g);h試件的要求高度(mm);ho試制試件的實際高度(mm)。凡試件上下兩面不平行，或有缺角及其它缺陷者，均不得作為測定技術(shù)性質(zhì)試驗之用。(二)瀝青混凝土標準