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1、施工技術(shù)交底記錄目錄電渣壓力焊接分項工程基礎(chǔ)砌體技術(shù)交底鋼筋綁扎分項工程模板安裝分項工程混凝土分項工程人工挖孔樁分項工程土方開挖和回填分項工程大體積混凝土分項工程現(xiàn)澆框架剪力墻分項工程施工洞的留置和處理工程磚砌體分項工程內(nèi)外墻抹灰分項工程預(yù)應(yīng)力樓板安裝分項工程裝修裝飾分項工程外墻涂料分項工程給排水工程電氣安裝工程湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11施工技術(shù)交底記錄 工程名稱:首車完全小學(xué)食堂及綜合樓 施工單位:永順縣猛洞河建筑工程有限責(zé)任公司 編號:項目經(jīng)理:王真才項目施工員:馬亞軍項目質(zhì)檢員:盧順心專業(yè)班組長:全心吉交底時間:2010年 8 月20 日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(
2、子分部)、分項工程名稱:電渣壓力焊接分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB3、交底內(nèi)容摘要:一、 施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1 電渣壓力焊的作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部培訓(xùn),經(jīng)考核合格者,發(fā)企業(yè)內(nèi)部上崗。作業(yè) 人 員 必須持證上崗.2 電渣壓力焊鋼筋在豎向或傾度在4:1范圍內(nèi)應(yīng)用。3 電壓在、時間顯示器應(yīng)所齊全,焊劑筒的直徑應(yīng)與所焊鋼筋的直徑相適應(yīng)。4. 在正式焊接前,每一個作業(yè)人員應(yīng)對其在工程中準(zhǔn)備進(jìn)行電渣壓力焊的鋼筋各做3個模擬試件,經(jīng)拉伸試驗合格后,方能上崗操作。班前焊可參考下表焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)通電時間(S)電弧過程電渣過程電弧過程電渣過程142002203545
3、2227123162002501441825030015520300350175223504001862540045021628500550246326006502773670075030840950900339(二)材料要求鋼筋的級別、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求,并且有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。(三)施工機(jī)具焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。二、質(zhì)量要求鋼筋電渣壓力焊接工程質(zhì)量要求可參照本書鋼筋錐螺紋連接工程章節(jié)中相應(yīng)部分。三、工藝流程檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球(也可省去)安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢
4、查四、 操作工藝(一) 電渣壓力焊可采用交流或直流電流。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。(二) 焊接時,應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來進(jìn)行操作。(三) 電渣壓力焊工藝過程應(yīng)符合下列要求:1. 焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動。2. 引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間,電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲一,圈徑不小于10mm。當(dāng)焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時,宜采用此法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很
5、短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時,可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。3. 引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化,同時將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。4. 渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。5. 在停止供電的瞬間,對鋼筋施擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過程。6. 將熔渣清理干凈。五、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題注意焊接作過程避免鋼筋晃動,力求挺直。焊畢,適當(dāng)延長扶持上鋼筋的時間。裝焊
6、劑時,力求鋼筋四周均勻一致。防止焊劑局部泄露。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11施工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州氣象局科技樓 施工單位:桃源
7、四通公司 編號:項目經(jīng)理:彭明勝項目施工員:張傳欣項目質(zhì)檢員:孫井新專業(yè)班組長:龍老伍交底時間:2005年3月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:基礎(chǔ)砌體技術(shù)交底2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB3、交底內(nèi)容摘要:一、 施工準(zhǔn)備(一) 材料1、 磚:磚的品種,強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠證明或試驗報告。2、 水泥:一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。3、 砂:中砂,并應(yīng)過5孔徑的篩,配制M5以下的砂漿,砂的含泥量不超過10%,M5以上的砂漿砂的含泥量不超過5%,不得含有草根等雜物。4、 摻合料:石灰膏、電石膏、粉煤灰和磨細(xì)
8、生石灰粉等,生石灰熟化時間不少于7天。5、 其他材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等。(二) 作業(yè)條件1、 基槽或灰土地基均已完成,并辦完隱檢手續(xù)。2、 已放好基礎(chǔ)軸線和邊線:立好皮數(shù)桿(一般間距為15-20米)轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立。并辦完預(yù)檢手續(xù)。3、 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的本專業(yè)高,拉線檢查基礎(chǔ)墊層,表面標(biāo)高是否合適,如第一層磚的水平灰縫大于20時,應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平。嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或用砂漿墊平,更不允許砍磚包子找平。4、 常溫施工時,粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤,一般以水浸入四邊1。5左右為宜。5、 砂漿配合比,已經(jīng)試驗室確定,準(zhǔn)備好砂漿試模。二 操作工藝(一)拌合砂漿1、
9、 砂漿的配合比應(yīng)采用重量比。并應(yīng)經(jīng)試驗確定,水泥稱量精確控制在2%以內(nèi):砂、石灰膏、粉煤灰和磨細(xì)生石灰粉等精確度控制5%以內(nèi)。2、 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,先倒砂子、水泥、摻合料,最后倒水、拌合時間不得少于1.5分鐘.3、 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢.4、 每一層樓或250、或一個施工段砌體中各種砂漿,每臺攪拌機(jī)至少應(yīng)制做一組試塊(每組6塊),如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時,還應(yīng)制做試塊.(二)組砌方法1、組砌方法應(yīng)正確,一般采用滿丁滿條排磚法. 2、砌筑時,必須里外咬槎或留踏步槎,上下層錯縫,宜采用“三一”砌磚法(即一鏟、一塊磚、一擠揉)嚴(yán)禁用水沖灌
10、縫的操作方法。(三) 排磚擺方1、 基礎(chǔ)大放腳撂底尺寸收退方法,必須符合設(shè)計圖紙規(guī)定,如是一層一退,里外均應(yīng)砌丁磚,2、 基礎(chǔ)大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按規(guī)定矩七分頭,其數(shù)量為一磚半厚墻放四塊,以此類推(四) 砌筑1、 基礎(chǔ)墻砌筑前,基坑墊層表面應(yīng)清掃干凈,灑水濕潤,再盤墻角,每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。2、 基層大放腳砌到墻身時,要拉線檢查軸線及,保證線,保證基礎(chǔ)墻身位置正確,同時要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高,如有高低差時,應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整,使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。3、 基礎(chǔ)墻的墻角每次砌高度不超過五皮磚,隨盤隨靠不吊直,以保證墻身橫平豎直,砌墻應(yīng)掛通線,24墻反手掛線,37墻以上應(yīng)雙面掛線。4、
11、 基礎(chǔ)墊層標(biāo)高不等或有局部加深部位,應(yīng)從最低處往上砌筑,并應(yīng)經(jīng)常拉通線檢查,保持砌體平直通順,防止砌成螺絲墻。5、 基礎(chǔ)墻上承托暖氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚,均應(yīng)用丁磚砌筑,立縫或交底要求留置,避免鑿墻打洞,影響墻體質(zhì)量。6、 基礎(chǔ)墻上的各種預(yù)留孔洞及埋件,以及接槎的拉結(jié)筋,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高,位置或交底要求留置,避免鑿墻打洞,影響墻體質(zhì)量。7、 沉降縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡,后砌的墻可采用縮口灰的方法,掉入沉降縫內(nèi)的砂漿和雜物,應(yīng)隨時清除干凈。8、 管溝和預(yù)留洞的過梁,其標(biāo)高、型號必須安裝準(zhǔn)確,底灰飽滿:如坐灰超過20時。要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端的搭墻長度應(yīng)一致。
12、(五) 抹防潮層抹前應(yīng)將基礎(chǔ)墻頂面清掃干凈,澆水濕潤,隨即抹防水砂漿,一般厚度為20,防水粉摻量約為水泥重量的3%-10%。(六) 冬雨季施工1、 砂漿:宜采用普通硅酸鹽水泥拌制,石灰膏、電石膏等摻合料應(yīng)防止受凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用,砂中不得含有冰塊和直徑大于10的凍結(jié)塊。2、 磚應(yīng)清除冰霜,磚可以不澆水,但應(yīng)增大砂漿的稠度。3、 砌磚臺采用摻鹽砂漿,摻鹽量,材料加熱溫度應(yīng)按冬期施工方案的規(guī)定執(zhí)行,砂漿使用溫度不應(yīng)低于5。4、 雨期施工應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿,砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少,每日砌筑高度不宜超過1.2米,收工時,應(yīng)覆蓋砌體表面.(三)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(一)、保證項目1、 磚的品
13、種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。2、 砂漿品種符合要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:(1)、同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度;(2)、任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度.(3)、砌體砂漿必須飽滿密實,實心磚體水平灰縫的飽滿度不小于80%。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開
14、發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-11施工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州氣象局科技樓 施工單位:桃源四通公司 編號:項目經(jīng)理:彭明勝項目施工員:張傳欣項目質(zhì)檢員:孫井新專業(yè)班組長:石付生交底時間:2006年10月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:鋼筋分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB3、交底內(nèi)容摘要:一、 施工準(zhǔn)備(一) 材料1、 綁扎鋼絲:2022號火燒絲。2、 墊塊:用水泥砂漿制成的50mm見方、厚度等于保護(hù)
15、層的墊塊或塑料卡,用于墻、柱梁鋼筋的墊塊內(nèi)要預(yù)埋2022號火燒絲。3、 鋼筋支撐筋:為保證墻、柱梁鋼筋骨架尺寸,可用610鋼筋焊制成支撐筋,間距為6001000mm。(二) 作業(yè)條件1、 加工好的鋼筋進(jìn)場后,應(yīng)檢查是否有出廠證明,復(fù)試記錄,并按施工平面圖中指定位置,按規(guī)格、部位、編號分別加墊木堆放。2、 鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。3、 熟悉圖紙按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、 做好抄平放線工作,即按明墻、柱、梁等部位的水平板高和彈好尺寸線。5、 根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋位置、數(shù)量、長度, 如不符合要求時,應(yīng)進(jìn)行處理。6、 根據(jù)標(biāo)高
16、檢查下層伸出搭接筋處的混凝土上表面標(biāo)高(柱頂、墻梁頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實處要剔除清掃干凈。7、 模板安裝已做預(yù)檢,并清掃凈模內(nèi)木屑及雜物。8、 擺放高凳或搭架子。9、 按圖紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。二、 操作工藝1、 按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋都套在下層伸出的搭接筋上,然后立柱子鋼筋,在搭接長度內(nèi),綁扎扣不少于三個。綁扣要向里,如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時,角部彎鉤應(yīng)與模板在45度,蹭鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90度。2、 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)按設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,應(yīng)按下表規(guī)定操作。鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)級30d20d級35d25d級40d30d
17、3、 綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開,在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不少于500mm),有綁扎接頭的受力鋼筋總截面面積占受力鋼筋總截面面積,應(yīng)符合受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%的規(guī)定。4、 在立好的柱子梁、板、鋼筋上用粉筆劃出間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋垂直,箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部份的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交錯布置。5、 柱筋保護(hù)層:墊塊應(yīng)綁在柱立筋外皮上間距一般1000mm左右(或用塑料卡在外立筋上,以保護(hù)立筋保護(hù)層厚度的正確)。6、 當(dāng)柱梁面尺寸有變化時,柱梁鋼筋收縮位置、尺寸
18、要符合設(shè)計要求。7、 如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉結(jié)筋,拉筋應(yīng)鉤住箍筋。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-19施工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州氣象局科技樓
19、 施工單位:桃源四通公司 編號:項目經(jīng)理:彭明勝項目施工員:張傳欣項目質(zhì)檢員:孫井新專業(yè)班組長:劉紹響交底時間:2006年10月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:模板分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB3、交底內(nèi)容摘要:一、作業(yè)條件1. 彈好墻身+0.5m水平控制線,檢查磚墻的位置是否符合要求,辦理預(yù)檢手續(xù)。2. 構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢并辦好隱檢手續(xù)。3. 檢查構(gòu)造柱內(nèi)是否清理干凈,包括磚墻舌頭灰,鋼筋上掛的灰漿及柱根部的落地灰。二、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。三、工藝流程準(zhǔn)備工作支構(gòu)造柱
20、、圈梁、板縫模板辦預(yù)檢四、操作工藝(一)準(zhǔn)備工作支模板前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫內(nèi)的雜物全部清理干凈。(二)構(gòu)造柱模板1. 構(gòu)造柱模板采用定型組合鋼模板或竹膠板模板,柱箍用50×100mm的方木(如果有成套的角鋼柱箍,也可使用)。2. 外墻轉(zhuǎn)角部位:外側(cè)用陽角模板與平模拼裝,模板與墻交接處的寬度不應(yīng)少于50mm。用50×100mm方木做柱箍,用木楔子楔緊。每根構(gòu)造柱的柱箍不得少于三道。內(nèi)側(cè)模用陰角模板,“U”型鋼筋釘固定。模板與墻面接觸部分,加密封條,防止漏漿。3. 內(nèi)墻十字交點部位:用陰角模板拼裝。先用“U”型鋼筋釘臨時固定,再調(diào)整模板的垂直度,符合要求后,用“U”型鋼筋釘固
21、定。固定用鋼筋釘每側(cè)不少于三個。(三)圈梁模板1. 鋼筋綁扎完以后,將鋼筋箍套穿過磚墻預(yù)留孔,并將缺口方木在墻的兩側(cè)立好,擺放圈梁鋼模板并用“U”型卡子連接。用木楔子將缺口方木和模板固定牢固。缺口方木支立的間距為11.2m.2. 檢查模板的標(biāo)高。如不符合要求,調(diào)整缺口方木的角度并達(dá)到設(shè)計要求。上口寬度用短鋼筋控制。(四)板縫模板1. 板縫寬度4cm,用50×50mm方木做底(4850的鋼管)。大于4cm的用竹膠板做底模,伸入板底510mm,留出凹槽。2. 板縫模板采用木支撐,盡量避免采用吊桿方法。將20×40×2500mm的木條一端鋸出一個“V”形口,與50
22、15;50mm的木條卡住,利用木支撐的彈力將板縫模板固定,每條板縫的支撐不少于2個。五、成品保護(hù)1. 在磚墻上支撐圈梁模板時,要防止撞動最上一皮磚。2. 支完模板后,要保持模內(nèi)的清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3. 保護(hù)鋼筋不受擾動。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 磚墻擠拉變形:由于砌磚時間短,砂漿強(qiáng)度未達(dá)到支模的要求,因此墻體被擠拉變形。在施工過程中,結(jié)合砂漿試驗的強(qiáng)度,確定一個合適的支撐開始時間。2. 混凝土流墜:模板板縫過大;模板與墻體接觸未做處理。支模前,必須挑選鋼模板,清除那些變形大、接口不平整的模板。在模板與墻體接觸的部分貼上密封條,能有效的防止混凝土流墜。3. 板縫模板下沉:支
23、撐點選的不對或支撐點少。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-19工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州氣象局科技樓 施工單位:桃源四通公司 編號:項目經(jīng)理
24、:彭明勝項目施工員:張傳欣項目質(zhì)檢員:孫井新專業(yè)班組長:劉先鋒交底時間:2006年10月21日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:混凝土分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:GB3、交底內(nèi)容摘要:一、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件1. 已辦完模板及施工縫的預(yù)檢手續(xù)。2. 檢查模板下口、洞口及角模處拼接,大面模板拼接處是否嚴(yán)格,柱加固是否可靠,各種連接件及支撐是還牢固,是否按要求進(jìn)行加固。3. 墻體鋼筋應(yīng)有可靠的定位與混凝土保護(hù)層措施。4. 施工縫處提前洇濕。5. 現(xiàn)場工長已對班組長交底,明確混凝土澆筑順序,以及結(jié)合漿的數(shù)量。6. “混凝土澆灌申請”已由現(xiàn)場工長填寫
25、完畢,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),報監(jiān)理單位。7. 已經(jīng)做好施工前應(yīng)具備的電力、機(jī)械及通訊、人員等的準(zhǔn)備。(二)堵料要求1. 水泥:水泥品種、強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定。質(zhì)量符合現(xiàn)行不泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時可做水泥快測。2. 砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋密度、混凝土施工工藝、混凝土強(qiáng)度等級的要亦確定石子粒徑、砂子細(xì)度。砂、石質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3. 水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4. 外加劑:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后,方可在工程上使用。5. 摻合料:根據(jù)施工組織設(shè)計要求,確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6. 鋼筋:鋼筋的品種、級別、規(guī)格必須
26、符合設(shè)計要求。質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面清潔無老銹和油污。7. 隔離劑:水質(zhì)隔離劑。(三)施工機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、輸送設(shè)備、插入式振搗器(50,有效振搗直徑375mm)、灰糟兩個、溜槽、鐵鍬、半截水桶、泵管、布料桿等。二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。三、 工藝流程本工藝按預(yù)拌混凝土考慮。作業(yè)準(zhǔn)備材料計量攪拌運(yùn)輸澆結(jié)合砂漿混凝土澆搗拆模及養(yǎng)護(hù)四、 操作工藝1. 先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量,攪拌與混凝土同配比的無石子砂漿,盛放在灰槽之中(一次砂宜攪拌太多。若自拌混凝土,可隨用隨拌;若預(yù)拌混凝土,可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)。然后
27、澆筑在底部接槎處約10cm厚,用鐵鍬均勻入模,不得用泵管直接灌入模內(nèi),入模應(yīng)根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進(jìn)行(應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序),隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土,禁止一次將一段全部澆筑,以免砂漿凝結(jié)。2. 澆筑時,要將泵管中混凝土噴射在溜槽內(nèi),由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度,分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般50振搗棒作用有效高度為470mm),墻體要連續(xù)澆筑,嚴(yán)格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗?;炷料铝宵c應(yīng)分三點布置。在混凝土接槎處應(yīng)振搗密實,澆筑時隨時清理落地灰。3. 振搗點要求均勻分布,一般應(yīng)50cm,同時根據(jù)鋼筋的密集程度,應(yīng)配備少
28、量的30振搗棒。4. 洞口進(jìn)行澆筑時,洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ,振搗棒距洞邊30cm,從兩側(cè)同時振搗,以防洞口變形。5. 在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處,要加強(qiáng)振搗,保證密實6. 在振搗時,要派專人看模,發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理,以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。7. 振搗:振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗的有效半徑確定,振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm,振搗要做到“快插慢拔”,并且要上下微微抽動,以使上下振搗均勻。在振搗時,使混凝土表面呈水平,不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中,避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等,發(fā)現(xiàn)有位移、變形,與各工種配合及時處理。8.
29、 墻上中找平:混凝土振搗完畢,將上口甩出的鋼筋加以整理,木抹子按標(biāo)高線控制(比頂板底高23cm),將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。9. 做好混凝土保濕養(yǎng)護(hù)和試塊制作的工作。墻體混凝土試塊按要求現(xiàn)場應(yīng)取一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊,備用塊一組(如混凝土方量大,應(yīng)按試驗要求取),14組同條件養(yǎng)護(hù)試塊(1組為檢驗7.5Mpa強(qiáng)度、一組為檢驗1.2Mpa強(qiáng)度。冬施混凝土應(yīng)增加2組試塊:1組測抗凍臨界強(qiáng)度,約27d,應(yīng)與測溫結(jié)合起來,在結(jié)構(gòu)溫度降到抗凍劑規(guī)定溫度前試壓,判斷是否超過抗凍臨界強(qiáng)度4Mpa;如達(dá)不到4Mpa,繼續(xù)降溫,則有可能凍壞,應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施,使受凍面強(qiáng)度超過4Mpa;另1組測冬
30、施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度,冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d,即次年4月12日試壓所得到的混凝土強(qiáng)度??筛鶕?jù)氣候及樓層情況不定期制作。10. 按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間(同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa),使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫,無混凝土的質(zhì)量缺陷,達(dá)到光滑平整,質(zhì)量要求達(dá)到規(guī)范的要求,養(yǎng)護(hù)根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。11. 墻體混凝土養(yǎng)護(hù):墻體混凝土應(yīng)派專人養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)方法一般為刷養(yǎng)護(hù)劑或噴水養(yǎng)護(hù)。噴水養(yǎng)護(hù)應(yīng)每隔2h養(yǎng)護(hù)一次,養(yǎng)護(hù)期不小于7d。刷養(yǎng)護(hù)劑時,基層應(yīng)灑水濕潤,待表面無明水時,開始刷養(yǎng)護(hù)劑,刷完養(yǎng)護(hù)劑后,嚴(yán)禁再向墻面噴水養(yǎng)護(hù)。五、 成品保護(hù)1. 混凝土振搗過程中要保護(hù)墻體甩出鋼
31、筋,施工完畢后及時調(diào)整鋼筋位置。2. 應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞、預(yù)埋件及預(yù)埋套管等。3. 秋冬季節(jié),應(yīng)注意對墻體的養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)干,引起墻面龜裂。4. 對于門窗洞口邊角部吩,應(yīng)用廢竹膠板進(jìn)行保護(hù)。5. 模板拆除時,防止大模碰壞墻體。6. 上層墻體澆筑時,水泥漿流入下層應(yīng)及時清理干凈。六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題1. 墻體爛根:混凝土澆筑前,先均勻澆筑10cm水泥砂漿,混凝土坍落度要嚴(yán)格控制,防止混凝土離析,下部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2. 洞口位移變形:澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板,洞口兩側(cè)應(yīng)對稱,均勻進(jìn)行澆筑振搗,模板穿墻螺栓應(yīng)緊固。3. 墻面氣泡過多:振搗時應(yīng)全部排出氣泡,注意“快插慢拔”,至表面不泛氣泡為止,模板
32、表面要潔凈。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-19工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州氣象局科技樓 施工單位:桃源四通公司 編號:項目經(jīng)理:彭明勝項目
33、施工員:張傳欣項目質(zhì)檢員:孫井新專業(yè)班組長:陳谷怡交底時間:2005年3月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:人工挖孔樁分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:3、交底內(nèi)容摘要:一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、人工成孔樁孔,井壁支護(hù)要根據(jù)該地區(qū)的土質(zhì)、地下水分部情況,編制切實可行的施的方案,進(jìn)行井壁支護(hù)的計算和設(shè)計。2、開挖前場地完成三通一平。地上地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)施,如照明、動力、通風(fēng)、安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒。3、熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水文地質(zhì)資料。做到心中有數(shù)。4、按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線、
34、定位點;樁孔四周灑灰線,測定高程水準(zhǔn)點。放線工序完成后,辦理驗收手續(xù)。5、按設(shè)計要求分段做好鋼筋籠。6、全面開挖之前,有選擇地先挖兩個試驗樁孔,分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況,以此修改原編施工方案。7、在地下水位較高的區(qū)域,先降地下水位至樁低以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要,開挖前對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗,確保施工安全。(二) 材料要求1、水泥:采用32.5級普通硅酸鹽水泥,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2、砂:中砂,有進(jìn)場復(fù)驗報告3、石子:粒徑為0.53.2cm的卵石,有進(jìn)場復(fù)驗報告。4、水:自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。5
35、、鋼筋:鋼筋的品種、級別或規(guī)格必須符合設(shè)計要求,有產(chǎn)品合格證,出廠檢驗報告、和進(jìn)場復(fù)驗報告、表面清潔無老銹和油污。6、墊塊:用1:3水泥砂漿埋22#火燒絲提前預(yù)制或用朔料卡。7、火燒絲:規(guī)格1820#鐵絲燒成。8、外加劑、摻和料:根據(jù)施工需要通過實驗確定,有出廠這里證明、檢測報告、復(fù)試報告。(三) 施工機(jī)具三木塔、卷揚(yáng)機(jī)組或電動葫蘆、手推車或翻斗車、鎬、手鏟、線墜、定滑輪組、導(dǎo)向滑輪組、吊桶、溜槽、導(dǎo)管、震動棒、插釬、鋼絲繩、安全活動蓋板、防水照明燈、電焊機(jī)通風(fēng)及供氧設(shè)備、水泵、轆轤、活動爬梯、安全帶等。模板:組合式鋼模、弧形工具式鋼模四塊(或八塊)拼裝??ň摺煦^和零配件。木板、木方、8#或
36、12#槽鋼等。二、 質(zhì)量要求(一) 混凝土灌注樁(鋼筋籠)質(zhì)量要求項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋間距±102長度±100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢測設(shè)計要求2箍筋間距±203直徑±10(二) 混凝土樁質(zhì)量要求(詳見GB502022002第5.1.4條)三、 工藝流程;放線定樁位及高程開挖第一節(jié)樁孔土方支護(hù)壁模板放附加鋼筋澆注第一節(jié)混凝土檢查樁位(中心線)軸線架設(shè)垂直運(yùn)輸架安裝轆轤安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風(fēng)機(jī)等開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁位土方(修邊)先拆第一節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)澆注第二接護(hù)壁混凝土檢查樁位(中心)軸線逐層往下循環(huán)作業(yè)開挖擴(kuò)底部分檢
37、查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒(隨澆隨振)插樁頂鋼筋。四、操作工藝(一) 放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點。確定好樁位中心,以中點為圓心,以樁身半徑畫出上部(機(jī)第一部)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后,必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查,辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。(二) 開挖第一節(jié)樁孔土方開挖樁孔要從上到下逐層進(jìn)行,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效的控制開挖樁孔的截面尺寸。每節(jié)的高度要根據(jù)土質(zhì)好壞,操作條件而定,一般0.91.2m為宜。(三) 支護(hù)壁模板(放附加鋼筋)、為防止樁孔壁塌方,確保安全施工,成孔要
38、設(shè)置鋼筋混凝土井圈。護(hù)壁的厚度要根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求,并按受力情況,以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力,通過計算來定。、護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,也可以在每節(jié)模板上下端各設(shè)一道圓弧形的用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈做為內(nèi)側(cè)支撐,防止內(nèi)模因漲力而變形。不設(shè)水平支撐,以方便操作。、第一節(jié)護(hù)壁高出地坪,便于擋土、擋水,樁位軸線和高程均要標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚一般取。(四) 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后要立即澆注混凝土。人工澆注、人工搗實,混凝土強(qiáng)度一般為,坍落度為80100,確保孔壁的
39、穩(wěn)定性。(五) 檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高每節(jié)樁孔護(hù)壁作好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)結(jié)果在護(hù)壁的上口,然后用使字線對中,吊線墜向井底投設(shè),已半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井底必須已基準(zhǔn)點為依據(jù),逐根進(jìn)行引測。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。(六) 架設(shè)垂直運(yùn)輸架第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架,要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。(七) 安裝電動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī)在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組或電動卷揚(yáng)機(jī)的鋼絲繩,選擇適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)。(八) 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)1、在安裝滑輪組及吊桶時,注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心
40、和護(hù)壁支模的中心線。2、井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。3、當(dāng)樁孔深度大于20時,要向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對流,必要時輸送氧氣,防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況,互相呼應(yīng),切實預(yù)防安全事故的發(fā)生。4、當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r,隨挖隨將泥土用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較時,吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水孔,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。要日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。地下水位較高時,要先采用統(tǒng)一降水的措施,再進(jìn)行開挖。5、樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板,當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r,要掩好安
41、全蓋板,防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁邊口。吊運(yùn)土?xí)r,再打開安全蓋板。(九) 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員要戴安全帽,地面人員要系好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5M時,推動活動安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后,再打開活動蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢驗樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下要垂直平順,修整孔壁。(十) 先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)一次周轉(zhuǎn)使用。模板上口留出高度為100的混凝土澆注口,接口處要振搗密實,強(qiáng)度達(dá)到1Mpa時拆模,拆模后用
42、混凝土或砌磚堵嚴(yán),水平砂漿抹平。(十一)澆注第二節(jié)護(hù)壁混凝土混凝土用串筒送來,人工澆注,人工插搗密實,混凝土可由實驗室確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。(十二)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測。(十三)逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底要支撐在設(shè)計所規(guī)定的持力層上。(十四)開挖擴(kuò)底部分挖擴(kuò)底樁要先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計圖紙的要求。(十五)檢查驗收成孔以后必須對樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中心線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測定,作好施工記錄,辦理隱蔽驗收手續(xù)。(十六)吊放鋼筋籠鋼筋籠
43、放入前要先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計要求一般為70mm(鋼筋籠四周、在主筋上每隔34m左右設(shè)一個20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠,要對準(zhǔn)孔口,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞成孔。鋼筋籠放到設(shè)計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采用雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以確保鋼筋位置正確,保護(hù)層厚度符合要求。(十七)澆注樁身混凝土樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度80100mm,機(jī)械攪拌。用溜槽加串桶向樁內(nèi)澆注混凝土,混凝土的落差不大于2m,樁孔深度超過12m時,要采用混凝土導(dǎo)管澆注。澆注混凝土?xí)r要連續(xù)進(jìn)行。(十八)澆注樁頂混凝土混凝土澆注到樁頂時,要適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高,一般可分為
44、5070mm,以確保在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求,樁頂上的鋼筋籠插鐵一定要保持設(shè)計尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。五、 品保護(hù)1、已挖好的樁孔必須用模板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、朔料布虛掩。2、以挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆注混凝土,間隔時間不得超過4小時,以防塌方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。3、樁孔上口外圈要作好擋土臺,防止灌水及掉土。4、保護(hù)好以成型的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層,造成夾土。5、鋼筋籠不要被泥漿污染;
45、澆注混凝土?xí)r,在鋼筋籠頂部固牢固,限制鋼筋籠上浮。6、樁孔混凝土澆注完畢,要復(fù)合樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用朔料袋或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 7、施工過程中妥善保護(hù)好場地的軸線樁、水準(zhǔn)點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、垂直偏差過大:由于開挖過程未按要求每節(jié)核驗垂直度,致使挖完后垂直度超過規(guī)范要求。每挖完一節(jié),必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。2、孔壁坍塌:因樁位土質(zhì)不好,或地下水滲出而使孔壁坍塌。開挖前要掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況,錯開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時觀察土體松動情況,必要時可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作過程要緊
46、湊,避免坍孔。3、孔底殘留虛土太多:成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚,未認(rèn)真清楚。在放鋼筋籠前后均要認(rèn)真檢查孔底,清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。4、孔底出現(xiàn)積水:當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入,抽排水不及時,就會出現(xiàn)積水。開挖過程中孔底要挖積水井坑,及時下泵抽水。如有少量積水,澆注混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的混凝土料,大量積水一時難以排除的情況下,則要用導(dǎo)管水下澆注混凝土的辦法,確保施工質(zhì)量。5、樁身混凝土質(zhì)量差:有縮頸、空洞、夾土等現(xiàn)象。在澆注混凝土前一定要作好操作技術(shù)交底,堅持分層澆注、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。必要時用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗不足。6、鋼筋籠扭曲
47、變形:鋼筋籠加工制作時點焊不牢,未采取支撐鋼筋,運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形,扭曲。鋼筋籠要在專用平臺上加工,主筋與箍筋點焊牢固,支撐加固措施要可靠,吊運(yùn)要豎直。使其平穩(wěn)第放入樁孔中,保持骨架完好。施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組長接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;交底內(nèi)容摘要
48、,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002-19施工技術(shù)交底記錄 工程名稱:湘西自治州檢察院技偵樓 施工單位:湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 編號:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:佘俊華項目專業(yè)施工員:夏 昕項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:杜 敏專業(yè)班組長:陳谷怡交底時間:2005年3月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:土方開挖和回填分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:3、交底內(nèi)容摘要:一、施工準(zhǔn)備(一)、作業(yè)條件1. 土方開挖(1) 制定開挖方案,確定合理的開挖方式、施工順序和邊坡防護(hù)措施,選擇適當(dāng)?shù)氖┕C(jī)械。(2) 將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清
49、除和處理完畢。(3) 做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)水平樁,用白灰灑出開挖線,必須經(jīng)過檢驗合格,辦理完驗線手續(xù)。(4) 若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位,要提前采取降水措施,把地下水位降至低于開挖底面0.5m以下。然后再開挖。(5) 夜間施工時,應(yīng)合理安排工序,防止錯挖或超挖。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯示志。2. 土方回填(1) 回填前,對基礎(chǔ)、箱型基礎(chǔ)墻或下防水層、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗收并辦理隱檢手續(xù)。(2) 將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。(3) 房心、管溝的回填應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。(4) 施工前,做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平橛,在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。
50、(二)施工機(jī)具鏟土機(jī)、自卸汽車、挖土機(jī)、鏟運(yùn)車及翻斗車等、蛙式或柴油打夯機(jī)、手推車、鐵鍬、35m鋼尺,20#鉛絲、膠皮管、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線等。二、質(zhì)量要求(一)土方開挖工程質(zhì)量要求項 目允許偏差或允許值(mm)柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高50±30±5050502長度、寬度(由設(shè)計中心線向兩邊量)20050+300100+500150+100_3邊坡按設(shè)計要求一般項目1表面平整度20205020202基底土性設(shè)計要求(二)土方回填工程質(zhì)量要求檢查項目允許偏差或允許值(mm)柱基基坑基槽場地平
51、整管溝地(路)面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-502分層壓實系數(shù)按設(shè)計要求一般項目1回填土料按設(shè)計要求2分層厚度及含水量按設(shè)計要求3表面平整度2020302020施工單位技術(shù)交底人簽字: 施工班組接受人簽字:注:執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號系指施工單位自行制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(如施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)、工法等)的名稱、編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有編制人、批準(zhǔn)人、批準(zhǔn)時間、標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號;企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;施工單位當(dāng)前如無企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),可暫選用國家有關(guān)部委、省市及其他企業(yè)公開發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn),但選用標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量水平不得低于國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定要求;
52、交底內(nèi)容摘要,只填寫已交待執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中的章、節(jié)標(biāo)題和補(bǔ)充內(nèi)容概要。施工技術(shù)交底記錄 湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施200211工程名稱:湘西自治州檢察院技偵樓 施工單位:湖南省建筑工程集團(tuán)總公司 編號:項目技術(shù)負(fù)責(zé)人:佘俊華項目專業(yè)施工員:夏 昕項目專業(yè)質(zhì)量檢查員:杜 敏專業(yè)班組長:陳谷怡交底時間:2005年3月22日交底地址:項目部辦公室交 底 內(nèi) 容1、交底分部(子分部)、分項工程名稱:大體積混凝土分項工程2、交底執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號:3、交底內(nèi)容摘要:一、 施工準(zhǔn)備(一)施工器具耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插入式振動棒、平板震動棒、配電箱、塔吊、水泵、輸送泵等。(二)技術(shù)準(zhǔn)備1、 混
53、凝土申請:澆注混凝土前,預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理混凝土委托單及澆注申請委托,委托單的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆注時間等。2、 所有機(jī)具均應(yīng)在澆注混凝土前進(jìn)行檢查,同時配備專職技工,隨時檢修。3、 在混凝土澆注期間,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電,事先應(yīng)在現(xiàn)場準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工攪拌和振搗用工具,以防出現(xiàn)以外施工縫。4、 根據(jù)施工方案準(zhǔn)備必要的蒴料布、保溫材料及測溫工具等。(三)作業(yè)條件1、 各種專業(yè)管線已埋設(shè)完畢,鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成。2、 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。3、 振搗設(shè)備調(diào)試正常及備有一定數(shù)量的振搗棒。4、 放料處與澆注點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。5、 勞動力安排已妥當(dāng),名單已上報。6、 與城管部門協(xié)調(diào)好,確?;炷恋捻樌麧沧ⅰ?、 檢查墻、柱插筋位置、數(shù)量,預(yù)埋件的位置、數(shù)量,預(yù)留洞的位置、數(shù)量,模板接縫是否嚴(yán)密,模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性是否滿足要求。8、 板內(nèi)是否清理干凈,如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。二、 施工工藝1、 基礎(chǔ)底板采用斜面分層的澆注方法,且砼澆注由遠(yuǎn)及近,隨著混凝土澆注,泵管及架子逐漸拆除。2、 由于是大體積混凝土,為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn),除了設(shè)計上
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