施工機械安全管理規(guī)定

1、施工機械安全管理規(guī)定山東山大能源環(huán)境有限公司2003年1月13日第二節(jié) 施工機械安全管理一、基本安全管理要求（一）施工場地及臨時設施準備1、施工場地要為機械使用提供良好的工作環(huán)境。需要構(gòu)筑基礎的機械，要預先構(gòu)筑好符合規(guī)定要求的軌道基礎或固定基礎。一般機械的安裝場地必須平整堅實，四周要有排水溝。2.設置為機械施工必須的臨時設施，主要有：停機場、機修所、油庫，以及固定使用的機械工作棚等。其設置要點是：位置要選擇得當，布置要合理，便于機械施工作業(yè)和使用管理，符合安全要求，建造費用低，以及交通運輸方便等條件。3.根據(jù)施工機械作業(yè)時的最大用電量和用水量，設置相應的電、水輸入設施，保證機械施工用電、用水的

2、需要。（二）機械進場前、后的準備1.施工現(xiàn)場所需的機械，由施工負責人根據(jù)施工組織設計審定的機械需用計劃，向機械經(jīng)營單位簽訂租賃合同后按時組織進場。2.進入施工現(xiàn)場的機械，必須保持技術狀況完好，安全裝置齊全、靈敏、可靠，機械編號的技術標牌完整、清晰，起重、運輸機械應經(jīng)年審并具有合格證。3.需要在現(xiàn)場安裝的機械，應根據(jù)機械技術文件（隨機說明書、安裝圖紙和技術要求等）、的規(guī)定進行安裝。安裝要有專人負責，經(jīng)調(diào)試合格并簽署交接記錄后，方可投入生產(chǎn)。對于塔式起重機、施工升降機的安裝、拆卸，必須是具有資質(zhì)證件的專業(yè)隊承擔，要按有針對性的安拆方案進行作業(yè)，安裝完畢應按規(guī)定進行技術試驗，驗收合格后方可交付使用。

3、4.電力拖動的機械要做到二機、一閘、一箱，漏電保護裝置靈敏可靠；電氣元件、接地、接零和布線符合規(guī)范要求；電纜卷繞裝置靈活可靠。5.現(xiàn)場機械的明顯部位或機棚內(nèi)要懸掛切實可行的簡明安全操作規(guī)程和崗位責任標牌。6.進入現(xiàn)場的機械，要進行作業(yè)前的檢查和保養(yǎng)，以確保作業(yè)中的安全運行。剛從其他工地轉(zhuǎn)來的機械，可按正常保養(yǎng)級別及項目提前進行；停放機械應進行使用前的保養(yǎng)；封存機械應進行啟封保養(yǎng)；新機或剛大修出廠的機械，應按規(guī)定進行磨合期保養(yǎng)。不稱職者及時調(diào)換。對濫用職權(quán)或以權(quán)謀私者及時處理并撤換。（三）施工機械安全管理1.建立健全安全生產(chǎn)責任制機械安全生產(chǎn)責任制是企業(yè)崗位責任制的重要內(nèi)容之一。由于機械的安全直

4、接影響施工生產(chǎn)的安全，所以機械的安全指標應列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標。企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責人，應對機械安全負全責。機械管理部門要有專人管機械安全，基層也要有專職或兼職的機械安全員，形成機械安全管理網(wǎng)。2.編制安全施工技術措施編制機械施工方案時，應有保證機械安全的技術措施。對于重型機械的拆裝、重大構(gòu)件的吊裝，超重、超寬、超高物件的運輸，以及危險地段的施工等等，都要編制安全施工、安全運行的技術方案，以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。 在機械保養(yǎng)、修理中，要制定安全作業(yè)技術措施，以保障人身和機械安全。在機械及附件、配件等保管中也應制定相應的安全制度。特別是油庫和機械庫要制定更嚴格的安全制度和安全標志確

5、保機械仰的安全保管。3.貫徹執(zhí)行機械使用安全技術規(guī)程（JGJ33-2001）建筑機械使用安全技術規(guī)程是建設部制定和頒發(fā)的標準。它是根據(jù)機械的結(jié)構(gòu)和運轉(zhuǎn)特點，以及安全運行的要求，規(guī)定機械使用和操作過程中必須遵守的事項、程序及動作等基本規(guī)則。是機械安全運行、安全作業(yè)的重要保障。機械施工和操作人員認真執(zhí)行本規(guī)程，可保證機械的安全運行，防止事故的發(fā)生。4.開展機械安全教育機械安全教育是企業(yè)安全生產(chǎn)教育的重要內(nèi)容，主要是針對專業(yè)人員進行具有專業(yè)特點的安全教育工作，所以也叫專業(yè)安全教育。對各種機械的操作人員，必須進行專業(yè)技術培訓和機械使用安全技術規(guī)程的學習，作為取得操作證的主要考核內(nèi)容。5.認真開展機械安

6、全檢查活動機械安全檢查的內(nèi)容，一是機械本身的故障和安全裝置的檢查，主要是消除機械故障和隱患，確保安全裝置靈敏可靠；二是機械安全施工生產(chǎn)的檢查，主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn)。二、垂直運輸機械（一）基本安全要求1.操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重量和分布情況進行全面了解。2.現(xiàn)場施工負責人應為起重機作業(yè)提供足夠的工作場地，清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。3.各類起重機應裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上應標以鮮明的色彩標志。4.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員

7、密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。5.操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡手段進行指揮。6.在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。7.起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。8.操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應發(fā)出音響信號示

8、意。9.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。10.操作人員應按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載。在特殊情況下需超載使用時，必須經(jīng)過驗算，有保證安全的技術措施，并寫出專題報告，經(jīng)企業(yè)技術負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可作業(yè)。11.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。12.起吊重物應綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角

9、宜為45°60°，且不得小于30°，吊索與物件梭角之間應加墊塊。13.起吊載荷達到起重機額定起重量的90%及以上時，應先將重物吊離地面200500mm后，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性，重物的平穩(wěn)性，綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。14.重物起升和下降速度應平穩(wěn)、均勻，不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。 15.嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修。在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開

10、電源總開關，并采取措施使重物降到地面。16.起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導線的安全距離不得小于表2-2的規(guī)定。起重機與架空輸電導線的安全距離安全距離電壓（kV）1115204060110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.017.起重機使用的鋼絲繩，應有鋼絲繩制造廠簽發(fā)的產(chǎn)品技術性能和質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時，必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。18.起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應符合該型起重機使用說明書的要求。鋼絲繩與卷筒應連接牢固，放出鋼絲繩時，卷筒上應至少保留三圈，收放鋼絲繩時應防止鋼絲

11、繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩，其編結(jié)部分在運行中不得通過卷筒和滑輪。19.鋼絲繩采用編結(jié)固接時，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應小于300mm，其編結(jié)部分應捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應符合表2-3中的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應經(jīng)常檢查緊固情況。與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑（mm）10以下10202126283

12、63640最少繩卡數(shù)（個）1.53.04.05.06.0繩卡間距（mm）1.01.52.04.06.020.每班作業(yè)前，應檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距內(nèi)斷絲根數(shù)達到或超過表2-4中的根數(shù)時，應予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時，應將表2-5報廢標準按表中折減，并按折減后的斷絲數(shù)報廢。鋼絲繩報廢標準（一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)）采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下1262211361867147261338197以上16830154020鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系

13、數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損量（%）10152025304040折減系數(shù)8575706050報廢21.向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。在鋼絲繩上涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。22.起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況之-時應更換：;（1）表面有裂紋、破口；（2）危險斷面及鉤頸有永久變形；（3）掛繩處斷面磨損超過高度的10%；（4）吊鉤襯套磨損超過原厚度的50%；（5）心軸（銷子）磨損超過其直徑的3%5%。23.當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.52.Omm（小直徑取小值，大直徑取大值）時，應更換制動鼓，同樣，當起重機制動器的制動帶磨損超過原厚度50%時，應更換制

14、動帶。（二）履帶式起重機1.二起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3°，并應與溝渠、基坑保持安全距離。2.起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油、潤滑油、液壓泊、冷卻水等添加充足；（4）各連接件無松動。3.作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78°。4.起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。5.在起吊載荷達到額定起重量的90%及以上時，升降動作應慢速進行，

15、并嚴禁同時進行兩種及以上動作。6.采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。7.起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。8.起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應過急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應二次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。9.起重機上下坡道時應無載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放小，下坡時應將起重臂仰角適當放大。嚴禁下坡空擋滑

16、行。10.起重機轉(zhuǎn)移工地，應采用平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應卸去配重，拆短起重臂，主動輪應在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須處于制動位置，并應加保險固定。每行駛5001000m時，應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。11.起重機通過橋梁、水壩、排水溝等構(gòu)筑物時，必須先查明允許載荷后再通過。必要時應對構(gòu)筑物采取加固措施。通過鐵路、地下水管、電纜等設施時，應鋪設木板保護，并不得在上面轉(zhuǎn)彎。12.用火車或平板拖車運輸起重機時，所用跳板的坡度不得大于15°；起重機裝上車后，應將回轉(zhuǎn)、行走、變幅等機構(gòu)制動，并采用三角木楔緊履帶兩端，再牢固綁扎；后部配重用枕木墊實，不得使吊鉤懸空擺動。（三）塔式

17、起重機1.起重機的軌道基礎應符合下列要求：（1）路基承載能力：輕型（起重量3OkN以下）應為60100kPa；中型（起重量31150kN）應為101200kPa；重型（起重量150kN以上）應為200kPa以上；（2）每間隔6m應設軌距拉桿一個，軌距允許偏差為公稱值的1/1000，且不超過土3mm；（3）在縱橫方向上，鋼軌頂面的傾斜度不得太子1/1000； （4）鋼軌接頭間隙不得大于4mm，并應與另一側(cè)軌道接頭錯開，錯開距離不得小于1.5mm，接頭處應架在軌枕上，兩軌頂高度差不得大于2mm；（5）距軌道終端lm處必須設置緩沖止擋器，其高度不應小于行走輪的半徑。在距軌道終端2m處必須設置限位開關

18、碰塊；（6）魚尾板連接螺栓應緊固，墊板應固定牢靠。2.起重機的混凝土基礎應符合下列要求：（1）混凝土強度等級不低于C35；（2）基礎表面平整度允許偏差1/l000；（3）埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠 說明書要求。3.起重機的軌道基礎或混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。4.起重機的軌道基礎兩旁、混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。5.起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4。6.起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。7.起重機拆裝前，應按照出廠

19、有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。8.拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：（1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術要求；（2）對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；（3）對自升塔式起重機頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進行檢查，及時處理存在的問題；（4）對采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷揚鋼絲繩以及起升機構(gòu)制動系統(tǒng)等進行檢查，確認元誤后方可使用；（5）對拆裝

20、人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；（6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；（7）拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；（8）安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。9.起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。10.指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。11.拆裝人員在進入工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品，高

21、處作業(yè)時應系好安全帶，熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。12.起重機塔身升降時，應符合下列要求：（1）升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信號；（2）升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；（3）風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)。在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓。（四）施工電梯1.一般規(guī)定（1）電梯司機必須經(jīng)專門安全技術培訓，考

22、試合格，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。（2）司機必須熟悉所操作電梯的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。（3）施工電梯周圍5m以內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)挖溝、坑、槽。電梯地面進料口應搭設防護棚。（4）梯籠維修時，若拆下零部件后，梯籠的重量低于配重時，必須將梯籠鎖在導軌架上。（5）嚴禁利用施工電梯的井架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語和其他與電梯無關的物品。（6）同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應距施工電梯5m以上，并應有可靠的防撞措施。（7）施工電梯安裝完畢后必須經(jīng)有關人員檢查驗收合格方可投入使用。2.安全操作（1）施工電梯每班首次運行時，必須

23、空載及滿載運行，梯籠升離地面lm左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護門、下限位、前、后門限位，確認正常方可投入運行。（2）梯籠乘人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。（3）電梯運行至最上層和最下層時仍應操縱按鈕，嚴禁以行程限位開關自動碰撞的方法停機。（4）施工電梯啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。（5）雙籠電梯當一只梯籠在進行籠外保養(yǎng)或檢修時，另一只梯籠不得運行。（6）電梯運行中，司機不準做有防礙電梯運行的動作，不得離開操作崗位，應隨時觀察電梯各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應及時停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。（7）施工電梯停止運行后應遵守以下規(guī)定：1）電