數(shù)控編程操作課程練習(xí)題_第1頁
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文檔簡介

1、數(shù)控加工編程與操作練習(xí)題一、填空題1. G91 G01 X3.0 Y4.0 F100執(zhí)行后,刀具移動了 5mm 。2. 刀具半徑補償執(zhí)行過程分為 建立刀補、刀補的執(zhí)行、 刀補取消 三步。3. 刀具補償分為 長度補償 和 半徑補償 兩種。4. 在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時,為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕,應(yīng)沿輪廓_切線_方向切入、切出,而不應(yīng)_法線_方向切入、切出。5. 數(shù)控機床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用 右手笛卡爾直角坐標(biāo)系并規(guī)定_增大 距離的方向為坐標(biāo)正方向。6. 銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量,銑削用量包括銑削寬度、銑削深度、 切削速度進(jìn)給量。7. 每個脈沖信號使機床運動部件沿坐標(biāo)軸產(chǎn)生一

2、個最小位移叫 脈沖當(dāng)量 。8. 與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標(biāo)軸為_z_軸,遠(yuǎn)離工件的刀具運動方向為 z軸的正方向。9. 粗銑平面時,因加工表面質(zhì)量不均,選擇銑刀時直徑要_小_一些。精銑時,銑刀直徑要_大_,最好能包容加工面寬度。10. 銑削平面輪廓曲線工件時,銑刀半徑應(yīng)_小于_工件輪廓的凹圓半徑。11. 粗加工時,應(yīng)選擇_較大的背吃刀量、進(jìn)給量,_合適_的切削速度。12. 在G94有效狀態(tài)下,數(shù)控程序中F100表示 刀具的進(jìn)給速度每分鐘100mm 。13. 常用銑刀按切削部分材料分類,可分為 高速鋼 銑刀和 硬質(zhì)合金 銑刀。14. 切削用量中對切削溫度影響最大的是 切削速度 ,其次是進(jìn)給

3、量,而 背吃刀量 影響最小。15. 為了簡化編程,編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的加工內(nèi)容編成_子程序 _,使用時可以由 主程序重復(fù)調(diào)用。16. 數(shù)控系統(tǒng)圓弧指令中的J表示圓心的坐標(biāo) 相對于圓弧起點在y坐標(biāo)軸上對應(yīng)的坐標(biāo)增量17. 工件的實際定位點數(shù),如不能滿足加工要求,少于應(yīng)有的定位點數(shù),稱為_欠_定位。這在加工中是不允許的。18. 在切削過程中,工件上形成三個表面:待加工表面;加工表面; 已加工表面 。19. 加工中心是一種帶 刀庫 和 自動換刀 的數(shù)控機床。二、判斷題1. G00、G01指令都能使機床坐標(biāo)軸準(zhǔn)確到位,因此它們都是插補指令。 ( × )2. 圖形模擬不但能檢查刀具運動軌跡是否

4、正確,還能查出被加工零件的精度。 ( ×)3. 因為試切法的加工精度高,所以主要用于大批量生產(chǎn)中。 ( ×)4. 立銑刀的刀位點是刀具中心線與刀具底面的交點。 ( )5. 由于數(shù)控機床的先進(jìn)性,因此任何零件均適合在數(shù)控機床上加工。 ( × )6. 當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。 ( × ) 7. 圓弧插補中,對于整圓,其起點和終點相重合,用R編程無法定義,所以只能用圓心坐標(biāo)編程。 ( )8. G代碼可以分為模態(tài)G代碼和非模態(tài)G代碼。 ( ) 9. 在數(shù)控機床上加工零件,應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。 ( )10. 數(shù)

5、控機床加工過程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。 ( )11. 切削速度增大時,切削溫度升高,刀具耐用度大。 ( × )12. 編制數(shù)控加工程序時一般以機床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。 (× )13. 因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差,所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 ( )14. 刀位點是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個點,對刀時,應(yīng)使刀位點與對刀點重合。( )15. 絕對值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機床某一固定點為原點來計算計數(shù)長度。()16. 增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個控制點為原點的坐標(biāo)值。 ( )17. 粗加工時,限制進(jìn)給量提高的主要因素是切削力;精加工時,限

6、制進(jìn)給量提高的主要因素是表面粗糙度。 ( )18. 立銑刀銑封閉式溝槽時,可以在工件上表面直接下刀至需加工的深度。 (× )19. 選擇合理的刀具幾何角度以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖#?) 20. 圓弧插補用半徑編程時,當(dāng)圓弧所對應(yīng)的圓心角大于180º時半徑取負(fù)值。 ( )21. 數(shù)控機床在輸入程序時,不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點。(×)22. 經(jīng)試加工驗證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。 ( )三、選擇題1. G28、G29的含義為( B )。AG28從參考點返回,G29返回機床參考點 BG28返回機床參考點,G29從

7、參考點返回C G28從原點返回,G29返回機床原點 D G28返回機床原點,G29 從原點返回2. 數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是:將其測得的( B )數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置,以便與加工程序給定的指令值進(jìn)行比較和處理。A直線位移 B角位移或直線位移 C角位移 D直線位移和角位移3. 數(shù)控機床直角坐標(biāo)軸的判定步驟是( D )。AXYZ BYZX CZYX DZXY4. 在粗加工和半精加工時一般應(yīng)留加工余量,如果加工尺寸200mm,加工精度IT7,下列半精加工余量( B )相對更為合理。A10mm B0.5mm C0.01mm D0.005mm5. MDI方式是指( B )方式。A自動加工 B手動

8、輸入 C空運行 D單段運行6. 手動對刀的基本方法中,最為簡單、準(zhǔn)確、可靠的是( C )對刀法。A定位 B光學(xué) C試切 D目測7. 在下列因素中對刀具耐用度影響最大的是( A )A切削速度 B進(jìn)給速度 C背吃刀量 D切削寬度8. 測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的( A )A定位精度、加工精度 B使用壽命 C安全性 D靈活性9. 加工( B )零件,宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A.大批量 B.多品種中小批量 C.單件10. 圓弧插補指令G03 X Y R 中,X、Y后的值表示圓弧的( B )。A.起點坐標(biāo)值 B.終點坐標(biāo)值 C.圓心坐標(biāo)相對于起點的值11. 數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是( A )。A.X

9、Y平面 B.XZ平面 C.YZ平面12. 在編制加工中心的程序時應(yīng)正確選擇( B )的位置,要避免刀具交換時碰工件或夾具。A 對刀點 B 換刀點 C 零點 D參考點13. 在工件上既有平面需要加工,又有孔需要加工時,可采用(B )。A.粗銑平面-鉆孔-精銑平面 B.先加工平面,后加工孔;C.先加工孔,后加工平面 D.任何一種形式14. 準(zhǔn)備功能G90表示的功能是( C )。A.預(yù)置功能 B.固定循環(huán) C.絕對尺寸 D.增量尺寸15. CNC銑床若無原點自動記憶裝置,在開機后的第一步驟宜先執(zhí)行( A )。A.機械原點復(fù)歸 B.編輯程序 C.執(zhí)行加工程序 D.檢查程序。16. G19系選擇( C

10、)。A.平面 B.平面 C.平面 D.曲面。17. 精加工時應(yīng)首先考慮的是( C )。A生產(chǎn)效率 B刀具的耐用度 C零件的加工精度和表面質(zhì)量 D機床的功率18. 閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于( B )不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C伺服電機安裝位置 D傳感器的安裝位置19. 在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能,并且子程序(B )嵌套。A只能有一層 B可以有限層 C可以無限層 D不能20. 一般而言,為了有效地降低切削振動,應(yīng)增大工藝系統(tǒng)的( A )。A剛度 B強度 C精度 D硬度21. 編程的一般步驟的第一步是( A )。A制定加工工藝 B計算軌跡點 C編寫零件程序 D輸入程序22. 數(shù)控機床的操作一般有JOG(點動)模式、AUTO(自動)模式、MDI(手動數(shù)據(jù)輸入)模式,在運行已經(jīng)調(diào)試好的程序時,通常采用( B )AJOG(點動)模式 BAUTO(自動)模式 CMDI(手動數(shù)據(jù)輸入)模式 D單段運行模式四、簡答題1.何謂機床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系?其主要區(qū)別是什么?2.數(shù)控加工工序順序的安排原則是什么?3.應(yīng)用刀具半

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